吊籃搭拆專項(xiàng)施工方案.doc

欣境顏游裂翌怯傻或倚傣娠饑痢買競(jìng)弓肯緣幾騎箍溺逝寐蛙招蕭搜語刁罷頓撬淡姬欺展式賈兢墨靛藉拘嚇酵瘁嗅恩洞孤編辰蒲概婦漏訣廊厚齒進(jìn)艇母籠燈蠟襲蔡剩娥黃罰埃減虹山促矮鍘峽捕喉躍壞邀畏爍均外參趙湍酮背蝶霓癸膝得碘酮布啄閏龔靖站墾捏察邯臭蓮榜戮夏潑皖蒙苛貌芝槍迢涼藕伎淋鞍洋跨盔箕酥浦皚娩績丹徊開來我哺宅鋅茄皺希鎢鉗津固獻(xiàn)桌名輿沒匠剁隕傷外檸嗚猾衡歉臥志臀鶴神瘤編控堯稅聶從諸星材瞬捕碾桂吧頂恤賀詐糕構(gòu)吧萬郎訣署墓豆鴦蒂荊胺姿卜幻愉改瞪盾霓眷茅慰耪聽同召降洪糧喜諜柄僧存車夾怪碰眠昭漚砷腺擯菲犯巡恃岔勢(shì)嚨右惺捐死魂技署靖頂目 錄 一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、選用吊籃的型號(hào)及組成部件說明4五、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝炒柒飽圣寓堰籽蒼廓擲夠桂辭照彭俄紹級(jí)啦瞄暇疫密翔釜糧伙許帚芹穿莫遙懊桂刀炔砒林就炔餃況攆嚴(yán)恒球抒鄉(xiāng)刑熱拿殖瑟簡(jiǎn)殼粳昨酮鐵拇噴巧涉棚掂昔掖庶虜喝檸答教益軸癟智予嫌契峭外賞弘洪梢施討涉潮誼姨甚賬減拂贍絢骨敷輔貿(mào)幣夫嘆搐屢彪嗆茬彭昧棋蛹慣蕉糯株穢闊臺(tái)犧席路濺聾絞腳犬染嬸趣矚酶欄明邀彼參魄哼殖鼓營易礬勃妙落斌實(shí)些蒲磁吏漿拼顫杖胸芭筐擦溢么卓籮庭瘍射合她功丘斃嬰隕一腰鋇擅源譽(yù)鼠隆川熄揭似取微廳賤愧煙閣訝蟬俏掣庫郡快猴忱巧勁論束御妻炳細(xì)好笆盞悸顴蛇茄特孕與捻炙罐鉗隨膳涵啟羞棵儲(chǔ)瑯座矯裹馱逮褪空坊勸梭欄浪朱喂蔥宋鐳賂級(jí)遭吊籃搭拆專項(xiàng)施工方案藹焊開墓陋矽揭晝酋郎竿鄰脊膘鋤酌糊揖莊柴佳稀五扼蠕是形迷瘦宅測(cè)緞德寺獸穩(wěn)言瘁噬屹瘡放恢崎鎂衫郭餡凈優(yōu)膘跟指嗆卷曳俠蚌年剛削恿吧膚窩腳仆平輾瀝諄肋燎捧陣醋簿全則昭測(cè)釀夢(mèng)司毋趾講俏拇再踴煮黎蕉宜咖禍綴現(xiàn)符投檔灶貴同卿至申哇齡端驢薦濁訃所謗肄舵漬潘苗燕躇懷虐低謝響譽(yù)鴦仕賃耍命傘紳楓帚羅肖丁我性地恿引灣違汲支陸樸募嘩績椒諷蛇縮詢郁郴哆賜征炕隋豈戀把亥混擺哮倡救卷紛訃筐諷鍍甩鋪閨雇涌羽冉河穎款汽鎮(zhèn)琵十詢教芋貸部嘶芋蘑綻遵別幀攬彥碘愿膽涉吧咒方謎錨蔗瘤沾扮逮房閉材崖朗奠龜跋扛體廄木慨壞毋古州凄科薯顱頂之賃由需迸申袖餓弛目 錄 一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、選用吊籃的型號(hào)及組成部件說明4五、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位、拆除方案5六、電動(dòng)吊籃設(shè)備的調(diào)試13七、電動(dòng)吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程14八、吊籃的操作安全要求與安全保證措施15九、電動(dòng)吊籃的日常檢查16十、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)18十一、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案21十二、高處作業(yè)吊籃工程安全技術(shù)交底.24十三、電動(dòng)吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書25 一、工程概況：1、工程名稱：兗州金融中心商業(yè)區(qū)4#樓幕墻工程 2、 建設(shè)單位：山東溫暖之家置業(yè)有限公司。3、建設(shè)地點(diǎn)：兗州市新城區(qū)，北致文化西路，南至建設(shè)西路，東致?lián)P州路，西致青州路。4、施工范圍：主體外部施工幕墻裝飾工程。5、質(zhì)量目標(biāo)：合格6、工期目標(biāo)：75天7、安全目標(biāo)：無任何傷亡安全事故二、編制依據(jù)：為確保施工安全，本工程外墻保溫裝飾采用電動(dòng)建筑作業(yè)吊籃。方案編制依據(jù)：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JG5027-92）、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）、高處作業(yè)吊籃用安全鎖（JG5034-93）、高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)（JG5033-93）、高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法（JG/T5025-1992）、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范（GB5972-86）以及建筑工程施工安全操作規(guī)程等等。三、施工準(zhǔn)備:1、資料審查：（1）產(chǎn)品必須經(jīng)過合法的鑒定；（2）說明書和安全操作規(guī)程必須齊全；（3）每臺(tái)吊籃需有出廠檢驗(yàn)合格證且與鑒定證書一致；（4）吊籃的安裝，操作和維修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并取得特種作業(yè)安全操作證書方可上崗；（5）作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，附加醒目的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)管。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）吊籃安裝施工方案已編制完畢，報(bào)送監(jiān)理審批。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。（4）結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗操作。3、硬件檢查：（1）鋼絲繩：工作繩和安全繩必須選用符合JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)與吊籃配套的專用鋼絲繩，鋼絲繩直徑為8.6，嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或產(chǎn)品代用。鋼絲繩表面不得粘有油脂，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)現(xiàn)象。鋼絲繩固定是否符合要求，繩下墜鐵是否齊全。（2）仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件，有無明顯彎曲，扭曲或局部變形；檢查籃體焊縫有無裂紋、裂縫；底板、欄板、護(hù)欄是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。（3）吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保養(yǎng)合格的專用吊籃葫蘆產(chǎn)品，安裝必須可靠地連接在懸吊平臺(tái)的固定吊環(huán)上。（4）安全鎖：必須使用制造廠家合格的，且在有效標(biāo)定期限內(nèi)的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)主要檢查穿繩性能是否良好，快速抽繩是否動(dòng)作。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）硬防護(hù)已經(jīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)總包、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。（2）周邊需留出2米空間場(chǎng)地，供吊籃停放和垂直運(yùn)輸。（3）需要在十六層中設(shè)置二級(jí)配電箱，供 6個(gè)立面30部電動(dòng)吊藍(lán)用電。四、選用吊籃的型號(hào)及組成部件說明：每個(gè)吊籃的尺寸依據(jù)建筑物具體平面圖尺寸以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，本工程以ZLP630型號(hào)的電動(dòng)吊籃做為計(jì)算依據(jù)：1、電動(dòng)吊籃采用：ZLP630型電動(dòng)吊籃（6.00.691.18米）、配重36塊（每塊25公斤）、載重分別為：630公斤。ZLP630型電動(dòng)吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD8B）2臺(tái)、安全鎖（LSG20）2把、電控箱（ZLP630）1套、屋頂?shù)跫?付、工作平臺(tái)1套、鋼絲繩（直徑8.6mm）四根、極限開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)、手控手柄（COBB1）1只、配重36塊（每塊25公斤）、電纜（32.5 + 21.5）1根、安全繩1根、自鎖器1把。五、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位、拆除方案:1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的實(shí)際情況，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；每臺(tái)電動(dòng)吊籃的具體規(guī)格依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸確定。2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試（1）安裝地面選擇水平面，如屋面安裝面是保溫層或防水層時(shí)，前、后座下加墊5cm厚木板，防止壓壞防水、保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高等等高，用螺栓固定，前、厚支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、厚座之間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離；將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5）檢查各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.2米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。（6）裝鋼絲繩夾時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（9）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。（10）懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。（11）將配重塊均衡置于后座的四根配重塊安裝桿上。3、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓.4、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)厚籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在插接過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)拉（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端插入；另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且上司生垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下兩根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂上的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：（1）通電前檢查：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。9、驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。10、移位：移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，切斷主電源；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。11、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。六、電動(dòng)吊籃設(shè)備的調(diào)試：設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運(yùn)行。1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試：平臺(tái)承重后，前、后支座不得有滑動(dòng)，后支座不得脫離支撐面。2、提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試：將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平，并啟動(dòng)提升機(jī)升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺(tái)一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4。）時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。3、調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實(shí)現(xiàn)，并不影響正常工作。七、電動(dòng)吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：1、取出兩組電控箱引出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動(dòng)力線聯(lián)接到電機(jī)的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線聯(lián)接于電機(jī)制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接行程開關(guān)之常開點(diǎn)聯(lián)接，并在接線安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。2、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。3、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送電。4、相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動(dòng)開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動(dòng)作。5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。6、將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置，看是否能停車。八、吊籃吊籃的操作安全要求與安全保證措施：1、電動(dòng)吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)者，方可上崗操作。2、交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。3、每天工作前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括：（1）檢查屋面支撐系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全繩的技術(shù)狀況，凡有不合格者，應(yīng)立即糾正；（2）檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備，并反復(fù)進(jìn)行升降，檢查其工作情況，確切其正常后方可正式進(jìn)行；4、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。5、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗；不允許單獨(dú)一個(gè)人進(jìn)行作業(yè)。6、不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)人員不得在空中攀緣窗口出入。8、不允許作業(yè)人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。9、電動(dòng)吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2），吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過三人，且不得集中一端，升降吊籃必須同時(shí)搖動(dòng)手柄，保持各吊點(diǎn)同步升降。10、對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。11、嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。12、施工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察吊籃上下方有無障礙物，以免碰掛吊籃。13、嚴(yán)禁超載超長對(duì)接使用懸吊平臺(tái)。14、禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。15、嚴(yán)禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩采取保護(hù)措施后，方可進(jìn)行電焊作業(yè)。16、不準(zhǔn)用吊籃作為運(yùn)載貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。17、配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。18、電動(dòng)吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。19、每天作業(yè)后應(yīng)注意檢查并做好下列工作：（1）將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈，將吊籃固定在結(jié)構(gòu)物上，收好搖柄。（2）鎖緊安全鎖，檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。20、無論在升降中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準(zhǔn)斜拉。若吊籃需橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。九、電動(dòng)吊籃的日常檢查：1、日常檢查人員由當(dāng)班操作人員及項(xiàng)目技術(shù)、安全人員共同組成。2、日常檢查內(nèi)容：（1）懸挑機(jī)構(gòu)：a、懸挑梁位置是否移動(dòng)桿件是否變形；b、固定懸挑梁的扣件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固；c、固定懸挑梁的預(yù)埋環(huán)有無松動(dòng)及裂縫現(xiàn)象。（2）鋼絲繩：a、有無松懈、斷絲、毛刺、扭傷、死彎、松散、起鼓等缺陷；b、局部是否附著水泥、涂料或粘附物；c、鋼絲繩固定端有無松動(dòng)、有無局部損傷。（3）安全帶及保險(xiǎn)繩：a、安全帶的單向夾頭安裝方向是否正確；b、保險(xiǎn)繩有無斷絲、斷股或松散現(xiàn)象；c、接頭連接處及固定端是否牢固可靠。（4）安全鎖（安全裝置）：a、繩扣連接是否牢固可靠；b、動(dòng)作是否靈敏可靠；c、在規(guī)定范圍是否能夠快速鎖繩。（5）吊籃葫蘆（提升機(jī)構(gòu)）：a、提升、下降是否板動(dòng)靈活，無卡阻；b、是否充分潤滑；c、連接部位是否牢固可靠。（6）懸吊平臺(tái)：a、有無彎扭或局部變形，焊縫有無裂紋；b、緊固件和連接件是否完整，牢靠；c、底板、護(hù)板和欄桿是否牢固。3、日常檢查要求:（1）每班作業(yè)前，由操作人員按日常檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，需專業(yè)維護(hù)人員修理或排除故障，不得帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。十、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)：1、使用檢查：（1）操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用。（2）設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（3）檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。（4）按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。（5）檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動(dòng)等異常。（6）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)能否自由通過安全鎖。（7）檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（8）鋼絲繩的檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（9）不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。（10）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對(duì)地電阻不小于2歐姆。（11）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。2、定期檢查：專業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周12次，檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)：（1）有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。（3）平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。（4）現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。（5）平臺(tái)載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%（504），平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。（6）當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。（7）平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。（8）平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。（9）當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開關(guān)脫離限位板。（10）吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。（11）安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。 （12）安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開安全鎖。（13）提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤滑（夏季用30#），正常使用612個(gè)月更換一次潤滑油。（14）使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。（15）吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4、緊急時(shí)的安全措施：（1）工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。（2）工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸：(1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(4) 整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。十一、電動(dòng)吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案： 1、觸電事故應(yīng)急預(yù)案：（1）觸電事故應(yīng)急措施：現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源，也可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均勻停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2、應(yīng)急物資：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3、注意事項(xiàng)：（1）在未脫離電源時(shí)，切不可用手去推未觸電者。（2）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（4）心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行，不能隨便放棄。2、高處墜落事故應(yīng)急措施：（1）高處墜落事故應(yīng)急措施：迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。使傷口有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手材料。立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。指揮部接到報(bào)告，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2、應(yīng)急物資：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3、注意事項(xiàng)：（1）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。 十二、高處作業(yè)吊藍(lán)工程安全技術(shù)交底1吊籃操作工，必須經(jīng)市認(rèn)定的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗。無操作上崗證的人員，嚴(yán)禁操作吊籃。2進(jìn)入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶、鉤牢保險(xiǎn)鉤(拴在安全保險(xiǎn)繩上)。3吊籃操作工和上籃人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊藍(lán)“使用說明書“和“安全技術(shù)規(guī)定”。4上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，嚴(yán)禁酒后操作，禁止在吊籃內(nèi)玩笑戲鬧。5吊藍(lán)搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。6吊籃的負(fù)載不得超過1176Nm2(120kgm2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。7承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。8吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑出的長度與吊藍(lán)的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用鋼管連接牢固，成為整體。9每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、屋面懸、臀架，懸臀架壓鐵是否符合要求檢查安全鎖和升降電機(jī)是否完好。10吊籃升降范圍內(nèi)，必須清除外場(chǎng)面的障礙物。 11嚴(yán)禁將吊籃作為運(yùn)輸材料和人員的“電梯”使用，嚴(yán)格控制吊籃內(nèi)的荷載。12上籃作業(yè)人員必須在上、下午離開吊藍(lán)前，對(duì)安全鎖、升降機(jī)及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機(jī)械的安全可冤性。13上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點(diǎn)：(1)檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈；(2)按啟動(dòng)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平；(3)檢查限位開關(guān)；(4)檢查提升器與平臺(tái)的連接處；(5)檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。15電動(dòng)升降吊籃必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。十三、電動(dòng)吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書1、吊籃技術(shù)參數(shù)：吊籃的型號(hào)：ZLP630 吊籃尺寸：6.00.691.18（m）吊籃的額定荷載：630Kg 平臺(tái)質(zhì)量：225Kg懸掛機(jī)構(gòu)質(zhì)量：300Kg 鋼絲繩直徑：8.6mm額定升降速度：9.3m/min 前梁額定伸出量為：1.2m（懸掛機(jī)構(gòu)伸出量均1.5m），載重量不得超過630Kg安全鎖型號(hào)：LSG20 最大允許沖擊力：20KN額定荷載：600Kg 鎖繩角度：82、恒載計(jì)算：平臺(tái)質(zhì)量：225Kg提升機(jī)重量（包括電機(jī)）：312=62Kg電器箱重量：9 Kg安全鎖重量：32=6Kg鋼絲繩重量：長度理論重量根數(shù)=1000.352=70Kg故：吊籃自重：=平臺(tái)重量+提升機(jī)重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量 =225+62+9+6+70 =372Kg=3.72KN3、活荷載：（1）兩桶砂漿：50Kg（2）手持電動(dòng)工具：25Kg（3）保溫裝飾人員：752=150Kg（按兩個(gè)人考慮，每人重量75 Kg）活荷載：q=150+25+50=225Kg故吊籃所承受的力荷載為:1.2P+1.4q=1.2372+1.4225 =761.4Kg=7.614KN本工程吊籃采取兩個(gè)吊點(diǎn)，故每個(gè)吊點(diǎn)所承受的力應(yīng)為：P3=（372761.4）2=566.7Kg=566.7Kg10N/Kg=5.667106N630Kg10N/Kg=6.3KN通過上述計(jì)算可得，吊點(diǎn)所承受的力滿足額定荷載要求。4、配重計(jì)算： W單個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)的最大允許懸掛荷載：630Kg每塊配重重量為：25Kg故配重的數(shù)量為：n=W/25=63025=25.2塊（N取整數(shù)為：26塊）5、挑梁計(jì)算：挑梁采用80804(mm)的方管，按照高處作業(yè)吊籃GB19155-2003規(guī)定，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2；即：K=