微型樁支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案.doc

. 智能醫(yī)療設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)項目一期微型支護(hù)樁、預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案編制單位：江蘇溧陽城建集團(tuán)有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批時間：2017年 月 日 目 錄第一章 編制說明及依據(jù)1第二章 工程概況22.1 工程概況22.2 基坑巖土土層的構(gòu)成及特征22.3 基坑周邊環(huán)境關(guān)系32.4 設(shè)計施工圖要求3第三章 施工計劃53.1 施工部署53.2 施工準(zhǔn)備53.3 主要材料計劃63.4 施工機械設(shè)備配備73.5 施工總進(jìn)度計劃73.6 工期保證措施1第四章 施工工藝與技術(shù)34.1 施工工序34.2 各工序施工方案3第五章 質(zhì)量、安全保證措施145.1 各工序質(zhì)量保證措施145.2 成品保護(hù)措施155.3 安全保證措施165.4 應(yīng)急預(yù)案205.5 應(yīng)急救援預(yù)案23第六章 基坑監(jiān)測246.1 監(jiān)測目的246.2 監(jiān)測內(nèi)容246.3 監(jiān)測布點方案256.4 監(jiān)測方案256.5 監(jiān)測頻率、監(jiān)測成果的計算和分析256.6 監(jiān)測資料的整理和統(tǒng)計266.7 預(yù)警值266.8監(jiān)測要求27第七章 文明施工措施287.1 雨季施工防護(hù)措施287.2 文明施工措施287.3 雨季施工防護(hù)措施29第八章 勞動力計劃308.1 施工組織架構(gòu)308.2 施工勞動力配備30第九章 雨季高溫季節(jié)的施工措施329.1 雨季施工措施329.2 夏季施工措施34,.第一章 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明1#樓基坑內(nèi)存在市政雨污水井，且管線無法移除至基坑外側(cè)，支護(hù)設(shè)計單位根據(jù)2017年5月7日專家論證提出的意見將1#樓1-E/1-11-8軸基坑北側(cè)土釘墻支護(hù)設(shè)計變更改為微型樁支護(hù)。為了保證基坑支護(hù)施工和基坑開挖順利進(jìn)行，根據(jù)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（質(zhì)200987號文）的精神，針對該變更編制專項施工方案，以指導(dǎo)施工，做好安全技術(shù)措施。1.2 編制依據(jù)及執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（質(zhì)200987號文）微型樁支護(hù)設(shè)計變更圖中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院建筑設(shè)計總平面圖中國城市建設(shè)研究院建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程GJG311混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB5042-2009)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50208-2013)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(GBT50502-2009)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009巖土錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2015第二章 工程概況2.1 工程概況擬建項目場地位于西安市未央?yún)^(qū)尚林璐與草灘六路交匯處以西。擬建工程:1#、8#、9#、10#、12#為地上5F（12#6F）廠房、11#5F辦公樓。主體框架結(jié)構(gòu)，設(shè)地下一層整體地下室，本方案只單獨針對1#樓1-E/1-11-8軸北側(cè)基坑支護(hù)設(shè)計變更。現(xiàn)場自然地坪絕對標(biāo)高經(jīng)現(xiàn)場測量平均數(shù)為374.400m左右，相對標(biāo)高為-0.95m。基礎(chǔ)挖深約7.3m7.8m?；訃o(hù)長約56m（具體施工以現(xiàn)場實際完成長度為準(zhǔn)）?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)安全等級：二級。2.2 基坑巖土土層的構(gòu)成及特征根據(jù)巖土工程勘察報告，本基坑支護(hù)設(shè)計主要涉及到以下土層：土層特征一覽表 層號名稱時代成因?qū)拥咨疃?m)層底標(biāo)高(m)厚度（m）描 述耕植土0.30-0.50373.66-374.310.30-0.50以粘性土為主，含植物根系，土質(zhì)較松散。粉土0.80-6.60367.78-373.500.30-6.10褐黃-灰黃色，堅硬-硬塑，稍濕，偶見蝸牛殼碎片、植物根系，含云母、氧化鐵，局部為粉質(zhì)粘土。-1中砂2.70-4.40369.91-371.581.00-2.80褐黃色，稍密，多呈圓形或亞圓形，成份以長石、石英為主，級配不良。中砂9.50-10.50363.87-364.793.40-9.00褐黃色，中密，多呈圓形或亞圓形，成份以長石、石英為主，局部含礫砂，級配不良。中粗砂15.00-16.80357.44-359.554.50-6.90灰黃色，密實，多呈圓形或亞圓形，成份以長石、石英為主，局部含礫砂，級配不良?；娱_挖深度位于層中砂層。依據(jù)勘察報告勘察期間測得地下水穩(wěn)定水位埋深8.809.50m，標(biāo)高364.73m365.58m，屬豐水期水位，地下水位年變化幅度12m，地下水類型屬孔隙潛水。地下水對本次基坑支護(hù)無重大影響，不考慮基坑降水。2.3 基坑周邊環(huán)境關(guān)系1#樓建筑北側(cè)為尚林璐，臨近園區(qū)內(nèi)圍墻，并且有市政雨污水井，現(xiàn)場平面圖如下：2.4 設(shè)計施工圖要求2.4.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)基坑周邊環(huán)境條件、場地使用、地質(zhì)條件和基坑開挖深度，并綜合考慮基坑的安全性、合理性及經(jīng)濟(jì)性。采用以下支護(hù)型式：直立開挖，采用灌注樁+錨桿的結(jié)構(gòu)支護(hù)形式?；又ёo(hù)平面圖、剖面圖如下：基坑支護(hù)平面圖基坑支護(hù)剖面圖2.4.2 地下水控制按照中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院所提供的智能醫(yī)療設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)項目工程地質(zhì)勘察報告，地下水穩(wěn)定水位埋深8.809.50m，標(biāo)高364.73m365.58m，該部位基坑在開挖過程中受地下水的影響很小。本方案采用如下的地下水控制措施：一、基坑內(nèi)地下水采用排水溝結(jié)合集水坑進(jìn)行明排。二、坡頂處砌筑截水溝，防止坑外雨水等流入基坑。抽出的地下水及雨水排入附近市政管網(wǎng)。2.4.3 土方開挖（1）基坑開挖之前應(yīng)準(zhǔn)確放線；做好挖土機械、運土車輛的通道布置、挖土順序及堆土位置的安排，嚴(yán)禁將挖出的土堆置于基坑周邊。（2）基坑開挖對該區(qū)段進(jìn)行分層開挖，每層開挖深度不宜大于1.5m，先挖周邊留出支護(hù)作業(yè)工作面，開挖到基底前應(yīng)提前備料，快速施工，嚴(yán)禁長時間停滯。（3）合理安排施工作業(yè)順序，使基坑暴露時間最短，土方開挖過程中如發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止挖土，在查明原因和采取措施后方能繼續(xù)施工。同時作好安全監(jiān)測。（4）基坑坡頂周圍設(shè)置防護(hù)欄，高度不低于1.50m，土方外運時應(yīng)注意防止損壞排水溝、防護(hù)欄等設(shè)施。在基坑支護(hù)施工和運行期間，坡頂?shù)孛娉d不許超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工計劃3.1 施工部署3.1.1 工程管理目標(biāo)基坑支護(hù)及開挖工作的進(jìn)行將給地基基礎(chǔ)的施工提供一個良好的施工環(huán)境。同時基坑支護(hù)及開挖過程施工要滿足安全和經(jīng)濟(jì)的要求，在不對周圍市政道路、地下管線和自然環(huán)境產(chǎn)生明顯影響情況下按照預(yù)定的工期完成施工。我們將嚴(yán)格依照貫標(biāo)體系的要求，加強質(zhì)量管理，同時嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)工期目標(biāo)，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量、工期、進(jìn)度和施工安全。1） 質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。2） 工期目標(biāo)：日歷工期 60 天。3） 進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格按照節(jié)點進(jìn)度組織施工。4） 安全目標(biāo)：100%保證人身安全和工程安全。3.1.2 工程部署1)部署原則：施工部署本著合理有序安全經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行總體部署。針對基坑工程施工的風(fēng)險性和不確定性首先要保證各個施工過程的安全性。對于基坑工程的復(fù)雜性，在工作部署中要考慮各個工序分段分片合理有序的進(jìn)行。2）成立項目經(jīng)理部，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，明確各部門職責(zé)，明確管理職能。3）組織工程相應(yīng)的作業(yè)人員、技術(shù)人員學(xué)習(xí)、熟悉工程情況。4）制定施工進(jìn)度計劃，工程質(zhì)量措施，安全技術(shù)措施。5）進(jìn)行施工部署，確保各流程按照節(jié)點進(jìn)度組織施工。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）水、電到位，從現(xiàn)場提供的水源和電源處，按施工需要接入各操作點。 2）搭設(shè)好辦公及生活設(shè)施，為施工人員進(jìn)場創(chuàng)造條件。 3）搭設(shè)材料堆放場地。 4）組織合格的原材料進(jìn)場并按場地要求堆放。3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備1）項目經(jīng)理組織相關(guān)施工員、質(zhì)安員以及主要工程施工人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、工程特點和設(shè)計要求以及相關(guān)的規(guī)范要求。做好各種工程技術(shù)交底，形成文字記錄，并詳細(xì)編制各分項的作業(yè)計劃。 2）準(zhǔn)備好各種施工所需的記錄表格，按公司質(zhì)量管理體系，建設(shè)方、監(jiān)理方的要求做好各道工序的質(zhì)量記錄并及時簽證。 3.3 主要材料計劃施工材料的采購，按所需材料的部位施工之前至少提前1周進(jìn)行，必須保證材料的供應(yīng)連續(xù)，材料的進(jìn)場需經(jīng)監(jiān)理和施工方共同檢驗與確認(rèn)。表3.1是主要材料計劃表，該表可根據(jù)進(jìn)度與現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。主要材料計劃表 表3.1序號材料名稱型號單位數(shù)量用 途1水泥砂漿M25m101支護(hù)樁222a工字鋼Q235m14253混凝土C30m6冠梁430a型槽鋼Q235m565水泥砂漿M20m15錨桿6鋼筋18（HRB400）t37M32螺栓35#鋼m30822a工字鋼Q235m1209菱形鋼板網(wǎng)4040厚度1.5450樁面層防護(hù)10M18螺桿35#鋼m12011200200厚度3mm鋼墊板Q235塊38012混凝土C20m5013鋼花管483鋼管m3420樁間土釘14水泥砂漿M20m1015鋼筋18（HRB440）t2.5土釘固定筋3.4 施工機械設(shè)備配備本項目采用動態(tài)信息化施工，機械設(shè)備根據(jù)場地條件、工期要求并結(jié)合工程樁施工實現(xiàn)動態(tài)調(diào)配，擬投入本項目的主要機械設(shè)備見下表：主要機械設(shè)備表 表3.2序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1長螺旋樁機DB-CFG32臺1支護(hù)樁2混凝土輸送泵機90kW臺13吊車25t臺14混凝土噴射機APZ6T/100型轉(zhuǎn)子式臺1噴射砼5錨索鉆機120臺1錨索6挖土機0.8m3臺17電焊機BXI-50-7臺28鋼筋切割機臺13.5 施工總進(jìn)度計劃該基坑支護(hù)施工計劃總工期60天（2017年6月30日2017年8月30日），主要工期內(nèi)的具體施工內(nèi)容為：1、支護(hù)樁 2、冠梁 3、錨桿（一排）4、樁面層防護(hù)、樁間土釘；施工平面布置圖：,.,.工期計劃進(jìn)度圖如下：施工進(jìn)度橫道圖施工過程及名稱工作天數(shù)（天）施工進(jìn)度 60 天3691215182124273033363942454851545760支護(hù)樁15 冠梁5第一層土方開挖2 第一排樁間土釘及樁身面層防護(hù)施工8 第二層土方開挖 2錨桿及樁身面層防護(hù)施工8第三層土方開挖2第三排樁間土釘及樁身面層防護(hù)施工8第四層土方開挖2 第四排樁間土釘及樁身面層防護(hù)施工8 3.6 工期保證措施1）公司將成立有力的項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2）施工力量迅速進(jìn)場，機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達(dá)，確保工程按時開工。3）施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計，統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確保總體工期。4）施工組織不斷優(yōu)化，以合同的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5）施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)。6）建立從經(jīng)理部到各施工班組的調(diào)度系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。7）強化施工管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。8）實行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工隊，個人的積極性和創(chuàng)造性。9）安排好冬、雨季的施工，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。10）加強機械設(shè)備管理，切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進(jìn)行。11）確保勞力充足、高效，根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。第四章 施工工藝與技術(shù)4.1 施工工序施工區(qū)域內(nèi)回填土壓實根據(jù)設(shè)計圖紙和工期要求，基坑施工總流程見圖4-1：施工放線支護(hù)樁施工冠梁第一層土方開挖首排樁間土釘、樁身防護(hù)第二層土方開挖錨桿、第二排樁身防護(hù)第三層土方開挖第三排樁間土釘、樁身防護(hù)第四層土方開挖第四排樁間土釘、樁身防護(hù)開挖到底圖4-1 基坑總體施工流程圖4.2 各工序施工方案4.2.1 長螺旋灌注樁支護(hù)樁 計劃投入1臺DB-CFG32型的長螺旋樁機，從1#樓西北角開始施工，往東北角方向走，至支護(hù)樁全部完成施工。1、工藝流程長螺旋灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗收不得進(jìn)入下道工序施工，根據(jù)現(xiàn)場實際施工，有必要的時候可采取隔樁跳打，施工工藝流程如下所示： 測 量 定 位復(fù) 測 樁 位設(shè) 備 安 裝設(shè)備對中調(diào)直調(diào)整沖擊參數(shù)長螺旋鉆至孔底制作工字鋼開孔前設(shè)備檢查檢查工字鋼質(zhì)量邊提升邊壓灌漿工字鋼下置商品砂漿準(zhǔn)備終 結(jié) 成 樁2、 工藝原理混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的注射孔，壓灌水泥砂漿，壓灌至設(shè)計樁頂標(biāo)高后，移開鉆桿將工字鋼壓入樁體。3、 施工工藝及要求（1）場地抄平、放線，組裝設(shè)備；（2）螺旋樁機就位：鉆機就位前對樁位進(jìn)行復(fù)測，施工時鉆頭對準(zhǔn)樁位點，結(jié)合場地實際情況鋪設(shè)枕木或鋼板穩(wěn)固鉆機，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機在施工中平正，鉆桿下端距地面1020cm，對準(zhǔn)樁位，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計要求的10mm；（3）長螺旋鉆機鉆至引孔深度后，邊提升鉆桿，邊壓灌M25水泥砂漿；水泥砂漿輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲備的水泥砂漿通過泵管以約30kPa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)水泥砂漿壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，可以把孔內(nèi)渣土全部排出。（4）用吊車吊放工字鋼并壓入樁內(nèi)；（5）每臺班每個機組至少做一組砂漿試件。4、 工字鋼制作、吊裝（一）工字鋼制作（1）工字鋼設(shè)計要求：支護(hù)樁主筋為22a型工字鋼（詳見設(shè)計圖紙）。（2）制作質(zhì)量要求： 工字鋼必須平直，不得有局部彎曲；表面不得有油污和銹蝕。 工字鋼連接采用焊接工藝，對接接頭切割成夾角30度，對接頭接頭焊接后每邊各增加一塊板并滿焊加強,參見建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002。（二）工字鋼吊裝砂漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝工字鋼。安裝工字鋼時要求操作平穩(wěn)，防止工字鋼發(fā)生變形；下放工字鋼時對準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過焊接成型的工字鋼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，工字鋼較長靠自重或無法壓入時，可加震動器通過中間傳力桿緩慢震入到設(shè)計深度。4.2.2 錨桿基本試驗方案根據(jù)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，錨桿正式施工前必須進(jìn)行基本試驗，基本試驗應(yīng)為破壞試驗或按設(shè)計要求進(jìn)行，本項目用工程錨桿按非破壞試驗進(jìn)行。1、試驗?zāi)康?）為準(zhǔn)確確定土層的抗拔性質(zhì)、錨桿施工參數(shù)；2）通過試驗實測地層的綜合摩阻力、為錨桿設(shè)計提供準(zhǔn)確的參數(shù)。2、試驗數(shù)量及位置的確定按規(guī)范要求，在同一場地同一巖層中的錨桿，試驗數(shù)量不少于3根。本工程錨桿基本試驗數(shù)量為3根。試驗位置的選擇應(yīng)有代表性，在設(shè)計布置錨桿的范圍內(nèi)均勻布置。3、試驗錨桿參數(shù)及施工工藝試驗錨桿參數(shù)、材料及施工工藝與工程錨桿相同，成孔設(shè)備為專用錨桿鉆機，合金鉆頭，跟管鉆進(jìn)工藝。4、錨桿基本試驗1）漿體養(yǎng)護(hù)時間錨固體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%方可進(jìn)行基本試驗，一般需養(yǎng)護(hù)2周，當(dāng)摻加早強劑后，養(yǎng)護(hù)時間可提前到810天。2）試驗設(shè)備主要設(shè)備有液壓千斤頂（穿心千斤頂，50T型）、高壓油泵、百分表、工字鋼、鋼墊板、錨具等。液壓千斤頂油壓表應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門標(biāo)定。3）試驗步驟（1）安裝墊板及千斤頂a、將鋼墊板開孔后固定在墻面上，千斤頂放在鋼板上，并固定。b、把百分表安裝在墻面適當(dāng)位置，讀取上拔位移量。（2）試驗加載方法按巖土錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，根據(jù)本工程實際情況，采用五級加荷方式，即0.25Nt、0.5Nt、0.75Nt、1.0Nt、1.2Nt，最大荷載加至設(shè)計值的1.2倍。每級荷載觀測時間分別為10、30、60、90min。（3）試驗終止條件a、達(dá)到最大荷載要求；b、錨筋被拉斷或錨固體被拔出；c、新增的上拔力無法施加，或者施加后無法使上拔力保持穩(wěn)定；試驗結(jié)束后，必須對錨索試驗現(xiàn)場的破壞情況進(jìn)行詳盡的描述和拍攝照片。4）試驗結(jié)果整理（1）繪制荷載位移曲線繪制錨索荷載-位移（Q-S）曲線、錨索荷載-彈性位移-塑性位移（Q-Se-Sp）曲線?；驹囼炈玫目倧椥晕灰茟?yīng)超過自由段長度理論彈性。（2）結(jié)果分析根據(jù)試驗結(jié)果，分析試驗數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計要求，以調(diào)整錨桿設(shè)計施工參數(shù)，如錨桿長度、施工工藝參數(shù)等。4.2.3 預(yù)應(yīng)力錨桿一、施工前的準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)對工程原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗，并應(yīng)有效的檢驗報告。（2）鉆孔機具應(yīng)根據(jù)土層情況和錨桿孔參數(shù)（深度、直徑等）選取，選用合適專用錨桿鉆機。二、錨索桿體材料制作錨桿的材料采用218HRB400鋼筋制作。三、錨具錨具是錨桿的重要部件，錨具的選用見設(shè)計圖。四、錨桿各施工參數(shù)（一）錨桿成孔：（1）按設(shè)計要求定出孔位，允許誤差5cm。（2）鉆孔孔徑150mm。（3）鉆孔深允許誤差大于設(shè)計長度且不超過50cm。（4）鉆孔傾角允許誤差1度。（5）孔內(nèi)碎土、雜質(zhì)及泥漿必須清除干凈。（二）錨桿制作與錨頭安裝如下圖所示：（三）錨桿注漿：（1）注漿水泥采用復(fù)合硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5R。（2）注漿液配合比依據(jù)試驗室出具的配合比單。（3）錨桿注漿采用二次注漿，第一次注漿壓力0.2MPa，第二次注漿壓力2.0MPa。（4）注漿水泥砂漿強度設(shè)計為M25。（5）錨桿采用底部壓力注漿法，一次注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。（6）攪制水泥砂漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。（7）漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。（8）注漿的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。（9）注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體，若中途耽擱時間超過漿液初凝時間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿。（10）注漿待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。（11）注漿過程中對每個孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄。（四）錨桿張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。（2）錨固體強度應(yīng)大于設(shè)計強度的70時，再對錨桿進(jìn)行張拉。（3）臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。（4）錨桿的張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。（5）錨桿張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計要求，設(shè)計為40KN。（五）錨桿鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。（2）錨桿鎖定值應(yīng)符合設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的要求。（3）錨桿鎖定后若經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補償張拉。（4）錨桿張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整記錄。五、錨桿施工（1）施工程序鉆機吊放至坑內(nèi)、安裝調(diào)試加工鋼筋、墊板、楔形鋼板 引孔、成孔設(shè)置錨桿安裝墊板、工字鋼、張拉鎖定注漿及二次注漿（2）鉆機就位待平整好場地，鉆機就位，鉆機下面應(yīng)墊枕木，采用水準(zhǔn)尺保證其平整度。采用羅盤測量鉆桿角度，控制誤差在1度以內(nèi)。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。（3）鉆孔、清孔成孔直徑150，鉆孔擬采用150mm鉆頭鉆進(jìn)。鉆孔采用回轉(zhuǎn)油壓鉆進(jìn)方式。（4）錨桿制作鉆孔過程中，應(yīng)組織工人制作錨桿。按設(shè)計要求制作錨桿，桿體采用218鋼筋，為了使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿件上安設(shè)定位器架，并且在自由段用塑料軟管包裹，避免水泥漿與桿體的握裹；錨索桿體應(yīng)平直、除油除銹，桿體自由段外套塑料波紋管與錨固體連接處用鐵線綁扎。（5）安放錨桿安放錨桿時，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50100mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心，下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)拔出錨桿，重新下錨。（6）注漿清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時按設(shè)計要求制備好水泥砂漿，進(jìn)行灌漿。采用底部注漿工藝，壓力灌入，整個灌漿過程必須連續(xù)，一直至孔口流出水泥砂漿為止，方可終止注漿。（7）拔出套管注漿完成后，緩慢拔出注漿管，拔管時應(yīng)注意不要把桿體帶出。（8）二次注漿第一次注漿后待漿體終凝前（約4小時）進(jìn)行二次注漿，注漿壓力2MPa。（9）張拉與錨固待錨固體強度達(dá)到設(shè)計強度80后方可進(jìn)行張拉鎖定。張拉宜采用分級加載，每級加載應(yīng)穩(wěn)定3min，最后一級加載應(yīng)穩(wěn)定5min，施工中應(yīng)做好張拉記錄。4.2.4 冠梁1、工藝流程：冠梁溝槽開挖安裝槽鋼槽鋼與工字鋼焊接支模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。（1）冠梁混凝土強度等級為C30，保護(hù)層厚度為25mm。（2）冠梁澆筑混凝土之前樁頂應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）混凝土強度未達(dá)到設(shè)計要求強度80%前，不得在其上面踩踏或堆放重物。（4）冠梁必須在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度80%以上，方可進(jìn)土方開挖。（5）冠梁做法大樣圖如下：4.2.5 樁間土釘1、工藝流程：土方開挖到位成孔放入桿體注漿。（1）土釘桿體采用483鋼花管，內(nèi)注M20水泥砂漿，水泥采用32.5（R）復(fù)合硅酸鹽水泥，鋼花管與水平面的夾角為15。（2）土釘宜采用機械擊入。（3）水泥砂漿用量不應(yīng)小于20kg/m，水灰比0.40.5，分二次注漿，第一次注漿壓力0.5MPa，第二次注漿壓力1.2MPa。（4）土釘與土釘桿體間用16以上鋼筋縱橫向焊接連接。（5）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強度的70%，后方可開挖下層土方及下層錨桿施工。 （6）土釘做法如下圖所示：4.2.6 樁身防護(hù)1、工藝流程：樁身機械鉆孔安裝螺桿安裝菱形鋼板網(wǎng)安裝鋼墊板噴射砼養(yǎng)護(hù)。2、操作要點：（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射作業(yè)應(yīng)自上而下。（2）噴射砼前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查及試運作，采用空壓機壓力不小于0.5MPa，風(fēng)量不小于9m3/min，以保證砼質(zhì)量，水壓不小于2 MPa。（3）噴射混凝土強度等級C20。（4）噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.61.0m。（5）樁身防護(hù)上下段鋼板網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm。（6）樁身防護(hù)大樣圖如下：4.2.7 截（排）水溝1、工藝流程：溝槽開挖澆筑墊層砌磚1:3水泥砂漿抹面。（1）根據(jù)設(shè)計要求，在開挖過程中如遇地下水采用排水溝結(jié)合集水坑進(jìn)行坑內(nèi)明排，基坑開挖到底后，在坑底周邊磚砌排水溝300500，并設(shè)置100010001500集水井，連續(xù)抽水保證坑內(nèi)干燥的施工環(huán)境。排水溝做法如下圖：（2） 根據(jù)場地條件，沿基坑外側(cè)坡頂處砌筑300500截水溝，攔截坑外雨水等流進(jìn)基坑內(nèi)，截水溝排水接入附近市政管網(wǎng)。截水溝做法如下圖所示4.2.8 土方開挖由于現(xiàn)階段整個地下室基礎(chǔ)部位土方整體已完成取土1.5m，1#樓1-E/1-11-6軸部位基坑支護(hù)變更為樁支護(hù)后，樁支護(hù)施工前必須先回填土，樁支護(hù)完成后樁身砂漿強度必須達(dá)到設(shè)計要求80%才能進(jìn)行土方開挖，為不影響整個地下室基礎(chǔ)土方開挖和基坑支護(hù)順利施工，擬采取以下土方開挖施工順序：1、1#樓部位首層土釘墻支護(hù)完成達(dá)到二層開挖條件后，在1#樓南部局部取土回填支護(hù)樁施工段。2、 整個地下室一標(biāo)段基坑土方開挖土釘墻施工集中到12#、11#、10#區(qū)域。3、 樁支護(hù)區(qū)域施工過程中，周邊土方開挖后形成的中心島按照1:2自然放坡。4、 整個地下室基礎(chǔ)開挖施工示意圖如下：（總施工順序按原土方開挖方案進(jìn)行）一標(biāo)段先施工，二標(biāo)段待一標(biāo)段基礎(chǔ)底板澆筑完成后再施工。待支護(hù)樁施工完成樁身強度滿足規(guī)范要求時，針對支護(hù)樁部位土方采取以下開挖措施：1、基坑開挖之前應(yīng)準(zhǔn)確放線，嚴(yán)禁將挖出的土堆置于基坑周邊。2、基坑開挖采用分段分層開挖，分層開挖深度1.5m，先挖周邊留出支護(hù)作業(yè)工作面，開挖到基底前應(yīng)提前備料，快速施工，嚴(yán)禁長時間停滯。3、合理安排施工作業(yè)順序，使基坑暴露時間最短，土方開挖過程中不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止挖土，在查明原因和采取措施后方能繼續(xù)施工。同時作好安全監(jiān)測。4、基坑坡頂0.5m外周圍設(shè)置防護(hù)欄，高度不低于1.50m，土方外運時應(yīng)注意防止損壞排水溝、防護(hù)欄等設(shè)施。5、該基坑設(shè)置的上下安全通道不少于兩處，通道坡度不小于1:1.25，通道架子搭設(shè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，架子底面墊20020015木板。5、夜間土方開挖作業(yè)設(shè)置足夠的照明，保證土方開挖順利進(jìn)行。6、該支護(hù)樁土部位方開挖與各工序施工如下圖所示：第五章 質(zhì)量、安全保證措施工程質(zhì)量和安全直接影響到施工單位的社會聲譽、形象，因此要求參加本工程施工的各班組、各工種都必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范及本施工組織設(shè)計要求。本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達(dá)到業(yè)主所要求的標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一、安全第一”意識，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目經(jīng)理的主持下，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)。其次針對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由公司總工及主任工程師召集專題會議，必要時會同甲方和監(jiān)理，堅持按意見統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實施。5.1 各工序質(zhì)量保證措施5.1.1 灌注樁質(zhì)量保證措施長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：1、對全體施工人員要加強質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。2、實行全面質(zhì)量管理，重點是鉆進(jìn)成孔、加工工字鋼、灌注水泥砂漿和下工字鋼四個主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。3、由工程技術(shù)人員、機臺施工人員共同組成驗收小組，及時解決施工中的質(zhì)量問題。4、嚴(yán)格按設(shè)計要求制作樁內(nèi)主筋，檢驗水泥砂漿攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、水必須過磅，按配合比攪拌。5、認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施，對原始資料嚴(yán)格管理，及時整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報告。 5.1.2 錨桿質(zhì)量保證措施（1）進(jìn)場的每批鋼筋和水泥要有出廠合格證并做復(fù)試。（2）錨桿鉆孔機機就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高，錨具是否符合設(shè)計圖紙。就位后必須調(diào)正鉆桿，用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設(shè)計，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。（3）鉆孔時遇有障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆、待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取措施。鉆至設(shè)計深度后空鉆出土以減少鉆桿的阻力，然后拔出鉆桿。（4）下錨桿前應(yīng)檢查錨桿并做隱蔽工程檢查記錄，下完錨桿時應(yīng)注意錨桿的外露部分是否滿足張拉要求的長度。（5）漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，不得隨意改變。水泥應(yīng)不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥。水泥漿體的28d抗壓強度不小于25MPa，水灰比為0.5，水泥漿體試塊每30根留置一組標(biāo)養(yǎng)。（6）注漿由孔底開始，邊注邊外拉漿管，并緩緩拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補漿23次。（7）水泥漿體強度達(dá)到18Mpa時方可張拉。張拉的技術(shù)要求，按巖土錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨桿的張拉要有固定的操作人員和記錄人員，嚴(yán)格按操作規(guī)程張拉。出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時向現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。5.1.3 噴射混凝土質(zhì)量保證措施（1）鋼板網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后敷設(shè)，根據(jù)保護(hù)層厚度15mm；（2）保證水泥的質(zhì)量，混凝土料做到隨拌隨用；（3）噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射作業(yè)應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不小于30mm；（4）噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.61.0m；（5）噴射混凝土后2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定，宜為37小時。5.2 成品保護(hù)措施1、成品保護(hù)意識的加強從項目管理人員到施工操作工人均要提高成品保護(hù)的意識，管理人員在編制施工方案、指揮生產(chǎn)時，要時刻注意成品保護(hù)，制定切實可行的保護(hù)措施，落實到位；操作工人遵照制定的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改或未執(zhí)行。2、土方工程成品保護(hù)1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，要刷上醒目的顏色，挖運土?xí)r不得碰撞。并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2）開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動，在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。3、模板工程成品保護(hù)1）模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。2）拆除模板時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。4、鋼筋工程成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5、混凝土工程成品保護(hù)1）在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板。2）拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。5.3 安全保證措施5.3.1 貫徹公司的各項安全生產(chǎn)制 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級的指示、決議。結(jié)合實際情況，制訂貫徹實施的措施，并檢查執(zhí)行情況。把安全生產(chǎn)列入議事日程。每周如開一次安全生產(chǎn)會議，討論安全生產(chǎn)動態(tài)，分析事故原因和教訓(xùn)，解決安全生產(chǎn)的問題。 5.3.2 建立施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制 （1）以公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭組建各職能部門，有關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全生產(chǎn)管理。負(fù)責(zé)對所管的施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施（機、電、架、“四口”等）的完整、齊全、有效。負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行“三級”安全教育。學(xué)習(xí)各種操作安全規(guī)程。 （2）認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計和施工方案關(guān)于安全施工的各項措施，如在執(zhí)行中需修改，必須經(jīng)原編制、審批單位批準(zhǔn)。特別要做好有針對性的書面安全技術(shù)交底。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。5.3.3 對現(xiàn)場安全保證措施1、一般要求（1）施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全二級交底制度，加強對施工人安全教育，增強安全意識和自身保護(hù)意識，遵守各項安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員和醫(yī)務(wù)站，處理安全和勞動保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故。 （2）指導(dǎo)思想上要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例，根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。 （3）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶，上高空須系好安全帶，機電設(shè)備必須專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監(jiān)督員監(jiān)督。 （4）現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置，電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘制接線。 （5）履帶吊、挖土機臂下不得站人，抓斗下嚴(yán)禁人員走動，履帶吊、挖土機作業(yè)時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。 （6）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志（如標(biāo)牌、警戒線等）。 （7）材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計劃進(jìn)場，進(jìn)場拍要按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。 （8）現(xiàn)場明火須做到安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定，在施工中，嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人；辦公室、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明、取暖和烘衣物。 （9）加強對施工人安全教育，增強安全意識，遵守各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專積安全員及安全管理小組，處理安全和勞動保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故，做到預(yù)防為主的安全管理。2、施工機械安全措施（1) 吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。（2) 吊車操作起吊物件，必須有專人指揮。（3）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。（4) 起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。（5）物件起吊時，禁止在物件上站人工或進(jìn)行操作，降須操作時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。（6）起吊在滿荷或接近滿荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。（7）起吊重物嚴(yán)禁自由落體，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。（8）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，放好支腳，調(diào)平機架，支腳未完全伸出時，禁止作業(yè)。（9）工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時進(jìn)行，行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。3、臨時用電安全措施（1）按照建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護(hù)，保證其安全使用。凡移動式照明，必須采用安全電壓。（2）本工程臨電系統(tǒng)包括現(xiàn)場施工機械、基坑內(nèi)外照明等；加強臨時用電系統(tǒng)的管理對保證工程的順利進(jìn)行具有重要意義。（3）編制臨時用電施工組織設(shè)計報公司審批；（4）建立用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任；（5）建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查；（6）按規(guī)范架設(shè)配電線路，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線；（7）內(nèi)、外電線路與施工機具、車輛及人員保持一定安全距離，萬一達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠的防護(hù)措施；（8）配電系統(tǒng)實行分級配電；各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置符合規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠完好，選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途；（9）各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖；（9）獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式；各種電器設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠接零或接地保護(hù)；在采用接零和接地保護(hù)方式的同時，設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)；（11）工具的電源線、插頭和插座完好；工具的外結(jié)緣完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)；（12）凡在一般場所采用220V照明燈時，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器；（13）電焊機設(shè)獨立開關(guān)；電焊機外殼做接零或接地保護(hù)；一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)套；焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線；焊把線無破損，絕緣良好；電焊機設(shè)置在防漏、防雨、防砸的地點；（14）施工現(xiàn)場執(zhí)行“一機一閘一漏”的規(guī)定，并采用“TN-S”供電系統(tǒng)，嚴(yán)格地將工作零線（N）和保護(hù)地線（PE）分開，并定期對總接地電阻進(jìn)行測試，保證在4歐姆以下；（15）對所有的配電箱等供電設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電。（16）雨天禁止露天電焊作業(yè)。4、預(yù)防高空墜落安全措施（1）加強對從事高處作業(yè)人員的安全教育和安全培訓(xùn)。（2）加強對高處作業(yè)人員的體檢，嚴(yán)禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。 （3）高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。（4）按規(guī)定要求支搭各種腳手架,做好現(xiàn)場安全防護(hù)工作。（5）按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)。 （6）切實做好洞口處的安全防護(hù)。（7）使用高凳和梯子時嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)要求進(jìn)行。（8） 高處作業(yè)必須系安全帶，登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠。（9） 禁止在六級強風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。5、周邊道路、管線保護(hù)措施（1）經(jīng)常檢查現(xiàn)場基坑周邊管道排水情況，保證基坑周邊雨水及下水管線排水暢通。（2）加強基坑邊的荷載控制，基坑周邊2m內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。（3）周邊道路變形接近報警值并有繼續(xù)發(fā)展的趨勢時，根據(jù)施工進(jìn)展情況及專家會審確定的處理意見采取相應(yīng)的措施。（4）若周邊道路、地下管線等位移變形過大，則應(yīng)立即停止開挖，進(jìn)行回填和坑內(nèi)坑外雙液注漿加固等措施，在變形趨于穩(wěn)定或變形趨于恢復(fù)減小的情況下再繼續(xù)施工。5.4 應(yīng)急預(yù)案1、一般規(guī)定在基坑開挖支護(hù)施工過程中需考慮及采取有效的預(yù)防性措施和應(yīng)急預(yù)案措施：1、對基坑坡頂及鄰近地面變形過大的預(yù)防性措施：（1）在施工中，如果發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計考慮的環(huán)境條件或地層情況不相符，應(yīng)及時通知設(shè)計單位進(jìn)行復(fù)核，必要時進(jìn)行加固處理，保證基坑的安全性。（2）隨著基坑的開挖，各項監(jiān)測數(shù)據(jù)需要及時通報設(shè)計單位，當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形值或結(jié)構(gòu)應(yīng)力值接近預(yù)警值，必須立即停止施工，待提出有效的處理方案后方可繼續(xù)施工。（3）當(dāng)變形值過大，可能會導(dǎo)致邊坡在短時間內(nèi)整體失穩(wěn)或破壞時，應(yīng)及時在坑底采用回填土方、砂袋等進(jìn)行反壓或增設(shè)斜向剛性支撐等措施。2、對于周邊地表水及地下水可能對基坑安全造成威脅的預(yù)防：（1）需要每天派人巡視基坑周邊環(huán)境，對周邊出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行記錄，并及時采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，必要時進(jìn)行灌漿填縫處理，同時對基坑周邊可能產(chǎn)生積水的地方進(jìn)行處理，保證基坑周邊良好的散水條件；（2）需根據(jù)基坑開挖情況，考慮可能出現(xiàn)的雨天坑內(nèi)積水情況，要求準(zhǔn)備足夠的水泵，保證雨天坑底不積水、不泡坑；3、對基坑周邊堆載及動車情況應(yīng)嚴(yán)格控制，不允許基坑邊超載超過設(shè)計允許值，如果一定要增加堆載，必須通知設(shè)計單位對邊坡進(jìn)行核算，并提出加固方案；4、坑底不允許隨意卸載和改變設(shè)計現(xiàn)狀的超挖，同時基坑必須嚴(yán)格按照分層分段開挖進(jìn)行。5、現(xiàn)場備足一