TC5613-6塔式起重機使用說明書.pdf

TC5613-6 C2 QTZ80(TC5613-6)塔式起重機塔式起重機 使用說明書 使用說明書 致用戶致用戶 感謝您選購和使用本公司的塔式起重機！ 為了使您正確使用與維護該設(shè)備，操作前敬請仔細閱讀本使 用說明書，并妥善保管，以備查詢。 本使用說明書中標(biāo)有“注意：注意：”的語句，涉及到施工的安全， 敬請注意。 本公司致力于產(chǎn)品的不斷完善，產(chǎn)品的某些局部結(jié)構(gòu)或個別 參數(shù)更改時，恕不另行通知。如有疑問，請與本公司聯(lián)系。 出廠編號： 出廠日期： 本公司致力于塔機的不斷完善， 滿足 用戶的各種需求，隨機文件變化頻繁。 該編號的隨機文件與該編號的主機 一一對應(yīng)， 切忌混用！ 即使是同型號塔 機，也不保證適用！ 目 錄 概 述 0-10-8 第一篇 塔機的安裝 第一章 立塔 1.1-11.1-32 第二章 拆塔 1.2-11.2-3 第二篇第二篇 塔機的使用與維護塔機的使用與維護 第一章 塔機安全操作規(guī)程 2.1-12.1-3 第二章 機構(gòu)及電氣操作 2.2-12.2-5 第三章 安全保護裝置 2.3-12.3-4 第四章 保養(yǎng)與維修. 2.4-12.4-4 附錄一 17 編制：編制： 校對：校對： 審核：審核： TC5613-6塔式起重機 概 述 01 *TC5613-6 C2 概 述 TC5613-6 塔式起重機,是長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司按 JG/T5037-93 塔 式起重機分類設(shè)計的。 TC5613-6 塔機為水平起重臂、 小車變幅、 上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機。 該機的特色有： 1. 性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，最大工作幅度 56m，最大起升高度 220m。 2. 該機有地下澆基礎(chǔ)固定式，底架固定獨立式,外墻附著等工作方式，適用各種不同 的施工對象。獨立式的起升高度為 40.5m，附著式的起升高度可達 220m。該塔機還 有內(nèi)爬式、軌道行走式，用戶需要請訂貨時說明。 3. 工作速度高，調(diào)速性能好，工作平穩(wěn)可靠。 4. 電氣控制系統(tǒng)采用專業(yè)廠家引進國外先進技術(shù)生產(chǎn)的電氣元件， 壽命比國產(chǎn)元件長 34 倍，故障少，維修簡單，工作可靠。 5. 配置各種安全裝置 8 種，且為機械式或機電一體化產(chǎn)品，能確保塔機工作可靠。 6. 設(shè)計在堅持切實符合國情， 確保安全可靠原則的同時， 盡可能地吸收采用了國內(nèi)外 成熟可靠的先進技術(shù)，來提高整機的技術(shù)水平，采用的成熟可靠的先進技術(shù)有： 1) 回轉(zhuǎn)機構(gòu)選用進口變頻器，實現(xiàn)變頻無級調(diào)速，起、制動平穩(wěn)，無沖擊，安 全可靠。 2) 專業(yè)電器廠引進法國 TE 公司技術(shù)生產(chǎn)的電器元件； 3) 引進國外先進技術(shù)并國產(chǎn)化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅 度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、回轉(zhuǎn)、牽引機構(gòu)的制動器等安全裝置。 4) 小車防斷繩裝置(防溜車)和防斷軸裝置； 5) 起升機構(gòu)排繩系統(tǒng)； 6) 牽引繩張緊系統(tǒng)； 7) 剛性雙拉桿懸掛大幅度起重臂，起重臂剛度好，自重輕，斷面小，風(fēng)阻小， 外形美觀，長度有幾種變化，滿足不同施工需要； 8) 司機室獨立外置，視野好，內(nèi)部空間大，給操作者創(chuàng)造良好的工作環(huán)境； 司機用先進的聯(lián)動臺操縱各機構(gòu)動作，操作容易，維修簡單。 7. 設(shè)計完全符合或優(yōu)于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 適用于高層或超高層民用建筑、橋梁水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法 施工的高大煙囪及筒倉等大型建筑工程中。 TC5613-6塔式起重機 概 述 02 *TC5613-6 C2 8 起重機的各項參數(shù)。 8.1 起重機整體技術(shù)參數(shù).(表 9-1) 表 9-1 起 升 機 構(gòu) M4 回 轉(zhuǎn) 機 構(gòu) M5 機構(gòu)工作級別 牽 引 機 構(gòu) M4 額定起重力矩 kN.m 800 倍率 獨立固定式 附 著 式 2 40.5 220 起升高度 m 4 40.5 110 最大工作幅度 56 工作幅度 m 最小工作幅度 2.5 最大起重量 t 6 倍率 2 4 速度 m/min 80 40 8.88 40 20 4.44 起重量 t 1.5 3 3 3 6 6 起 升 機 構(gòu) 功率 kW 24/24/5.4 速度 m/min 50/25 牽引機構(gòu) 功率 kW 3.3/2.2 速度 r/min 0 0.8 回轉(zhuǎn)機構(gòu) 功率 kW 4.02 工作壓力 MPa 25 (推薦值) 速度 m/min 0.56 (推薦值) 頂升機構(gòu) 功率 kW 7.5 (推薦值) 總功率 kW 35.3 (不包括頂升機構(gòu)) 38 44 50 56 平衡重 9.85 11.25 13.5 15.3 工 作 溫 度 2040 8.2 起重機四大機構(gòu)各項參數(shù) 8.2.1 QS680D 起升機構(gòu)各項參數(shù)(表 9-2-1) 表 9-2-1 最大牽引力 N 17500 規(guī) 格 357-13-1770 或 629Fi+IWR-13-1770 或 K439S-FC 鋼絲繩 最大線速度 m/min 160 卷 筒 容 繩 量 m 450(纏繞層數(shù)6) 型 號 YZTD225L2-4/8/32 功 率 kW 24/24/5.4 電 機 轉(zhuǎn) 速 r/min 1440/720/160 型 號 YWZ-315/45-16 制動器 制動力矩 N.m 630 減速機速比 16.75 TC5613-6塔式起重機 概 述 03 *TC5613-6 C2 8.2.2 BE33E 牽引機構(gòu)各項參數(shù)(表 9-2-2) 表 9-2-2 最大牽引力 N 5640 規(guī) 格 619-7.7-1550-右交 最大線速度 m/min 50/25 38m 臂 76 50 44m 臂 88 56 50m 臂 100 62 鋼絲繩 長 度 56m 臂 m 鋼 絲 繩 112 鋼 絲 繩 68 卷 筒 轉(zhuǎn) 速 r/min 33.49/16.74 型 號 YDEJ132S-4/8-B5 功 率 kW 3.3/2.2 電動機 轉(zhuǎn) 速 r/min 1440/720 減速機 速 比 43 表 9-2-2 8.2.3 HPW40B.100 回轉(zhuǎn)機構(gòu)各項參數(shù)(表 9-2-3) 表 9-2-3 型 號 YTW112M-4B5 功 率 kW 4.0 電動機 轉(zhuǎn) 速 r/min 0 1440 型 號 XX5-100.195CA-12/16 傳 動 比 195 減速機 輸出轉(zhuǎn)矩 Nm 10000 模 數(shù) m 12 齒 數(shù) Z 16 輸出端齒輪 參 數(shù) 變位系數(shù) X +0.5 主 機 轉(zhuǎn) 速 r/min 00.8 回 轉(zhuǎn) 支 承 011.45.1400 8.2.4 頂升機構(gòu)各項參數(shù)(表 9-2-4) 表 9-2-4 功 率 kW 7.5 電動機 轉(zhuǎn) 速 r/min 1440 流 量 l/min 10.6 液壓泵站 工 作 壓 力 MPa 25 缸/桿直徑 mm 160/110 最大頂升力 t 50 頂升油缸 頂 升 速 度 m/min 0.56 TC5613-6塔式起重機 概 述 04 *TC5613-6 C2 8.3 起重特性表及起重特性曲線 8.3.1 38m 臂起重特性表及起重特性曲線 幅度 m 2.5 17.11 18 19 20 23 25 27 兩倍率 3.00 起 重 量 （t) 四倍率 6.00 5.675.325.014.263.85 3.51 幅度 m 29 31 33 35 38 兩倍率 3.0 2.812.612.35 起重 量 (t) 四倍率 3.22 2.97 2.752.552.29 8.3.2 44m 臂起重特性表及起重特性曲線 幅度 m 2.5 17.1 18 19 20 23 25 27 兩倍率 3.00 起 重 量 （t) 四倍率 6.00 5.675.325.014.263.85 3.51 幅度 m 29 31 33 35 38 41 44 兩倍率 3.0 2.812.612.35 2.14 1.95 起重 量 (t) 四倍率 3.22 2.97 2.752.552.29 2.08 1.89 TC5613-6塔式起重機 概 述 05 *TC5613-6 C2 8.3.3 50m 臂起重特性表及起重特性曲線 幅度 m 2.5 16.8 17 20 23 26 29 30 兩倍率 3.00 起 重 量 (t) 四倍率 6.00 5.924.904.163.593.14 3.00 幅度 m 31 33 35 38 41 44 47 50 兩倍率 2.96 2.74 2.552.302.081.901.74 1.6 起 重 量 (t) 四倍率 2.90 2.68 2.492.242.021.841.68 1.54 TC5613-6塔式起重機 概 述 06 *TC5613-6 C2 8.3.4 56m 臂起重特性表及起重特性曲線 幅度 m 2.5 16.25 17 20 23 26 29 30 31 兩倍率 3. 00 2.95 2.84起 重 量 (t) 四倍率 6.00 5.704.714.003.453.02 2.89 2.78 幅度 m 32 35 38 41 44 47 50 53 56 兩倍率 2.73 2.44 2.201.991.821.661.53 1.41 1.30起 重 量 (t) 四倍率 2.67 2.38 2.141.931.761.601.47 1.35 1.24 TC5613-6塔式起重機 概 述 07 *TC5613-6 C2 8.4 整機外形尺寸 8.4.1 基礎(chǔ)固定整機外形尺寸 TC5613-6塔式起重機 概 述 08 *TC5613-6 C2 8.4.2 附著式整機外形尺寸 圖 3 TC5613-6 塔式起重機支腿固定附著式外形尺寸及附著架最經(jīng)濟配置示意圖 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-1 *TC5613-6 C2 第一篇第一篇 塔機的安裝塔機的安裝 第一章 立塔 1.1 引言 用戶應(yīng)熟讀本章說明，以便正確迅速架設(shè)塔機。 1.2 立塔的注意事項 1.2.1 塔機安裝工作時，塔機最高處風(fēng)速不大于 14m/s; 1.2.2 必須遵循立塔程序; 1.2.3 達到可頂升加節(jié)的位置前，需根據(jù)（表 1-1）選用一臺合適的汽車吊。 序號 名稱 重量(kg) 支腿式 H(m) 底架式 H(m) 行走 式 H(m) 1 主動臺車 2850 1.2 2 被動臺車 2650 1.2 3 整梁 1300 0.9 1.7 4 半梁 2600 0.9 1.7 5 底架拉桿 4115 0.9 1.7 6 基節(jié) 1基節(jié) 2 1900 6.9 7.7 7 撐桿 4255 5.4 6.2 8 壓重（一） 43500 1 1.8 9 壓重（二） 83400 3.2 4.0 10 固定基節(jié) EQ 1020 3.7 11 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 2855 9.3 12.5 13.3 12 爬升架 3300 15.3 18.5 19.3 13 回轉(zhuǎn)總成 3200 10.8 14.0 14.8 14 司機室 500 12.6 15.8 16.6 15 塔頂 2380 20.0 23.2 24.0 16 平衡臂總成 4500 13.7 16.9 17.7 17 第一塊平衡重 2250 16.7 19.9 20.7 18a 38 米起重臂總成 5050 13.9 17.1 17.9 18b 44 米起重臂總成 5450 13.9 17.1 17.9 18c 50 米起重臂總成 5850 13.9 17.1 17.9 18d 56 米起重臂總成 6250 13.9 17.1 17.9 19a 38 米起重臂平衡重 22250+1800+130016.7 19.9 20.7 19b 44 米起重臂平衡重42250 16.7 19.9 20.7 19c 50 米起重臂平衡重52250 16.7 19.9 20.7 19d 56 米起重臂平衡重522501800 16.7 19.9 20.7 表 1-1 吊裝單元重量及高度 注：19a 19b 19c 19d 是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-2 *TC5613-6 C2 1.2.4 塔機各部件所有可拆的銷軸,塔身、回轉(zhuǎn)支承的連接螺栓、螺母均是專用特制零 件,用戶不得隨意代換; 1.2.5 必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等; 1.2.6 必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡重塊數(shù)量(見有關(guān)章節(jié))，在安裝起重臂之 前,必須先在平衡臂上安裝一塊重量 2.25t 的平衡重,注意嚴禁超過此數(shù)量; 1.2.7 裝好起重臂后,平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前,嚴禁起重臂吊載; 1.2.8 塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置,應(yīng)確保其最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離 不小于 1.5m,塔機任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合表 1-2 的規(guī)定; 1.2.9 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具; 1.2.10 塔機安裝場地的參考尺寸(見圖 1.2-1); 表 1-2 電壓 KV 安全距離 m 1 115 2040 60110 200 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 1.2.11 頂升前,應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置,起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方,然 后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的 回轉(zhuǎn)鎖緊; 1.2.12 頂升過程中，嚴禁 旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車以 及使吊鉤起升或放下。 圖 1 . 2-1 塔機安裝場地的參考尺寸 1.3 塔機的總體布置 1.3.1 獨立式主要組件裝 配關(guān)系(見圖 1.3-1) 支腿固定獨立式塔機 起升高度40.5m, 底架固定 獨立式塔機起升高度是 40.8m,可采用二倍率或四 倍率鋼絲繩起吊重物，塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為方鋼管結(jié)構(gòu)， 塔身（或底架）下部與基 礎(chǔ)相連。 在下支座下端是爬升 套架，環(huán)繞在塔身四周， 圖 1.3-1 主要組件裝配關(guān)系 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-3 *TC5613-6 C2 頂升機構(gòu)可頂起塔身上部結(jié)構(gòu)和爬升套架,引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié),升高塔機的高度。 1.3.2 附著式 附著式 TC5613-6 獨立式塔機的最大起升高度為 40.5m。 若起升高度要超過 40.5m，必須 用附著裝置對塔身進行附著加固。附著式塔機的最大起升高度為 220m. 工作高度 220m 時，需要若干層附著裝置。附著時，要求塔身中心距建筑物 3.5m，如實際工程有變化， 請與本公司聯(lián)系設(shè)計非標(biāo)附著裝置。 1.3.2.1 和 1.3.2.2 考慮到施工要求與塔身、附 著架的受力，規(guī)定了附著架與基礎(chǔ)平面距離、附著 架之間距離以及附著架以上懸高的極限值。1.3.2.3 ( 圖 1.3-4)既能滿足一般的施工要求，又能較經(jīng)濟 的配置附著架，降低塔機的使用成本。 1.3.2.1 第一道附著(第一道附著(見圖 1.3-2見圖 1.3-2) ) (1) 附著架以下的塔身高度 h1（支腿固定式含 基節(jié)高度、底架固定式含基礎(chǔ)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)高度） 18(m) h1 31(m) 即第一道附著架以下的塔身節(jié)數(shù) n1 為： 6.4 n1 11.1 (2) 附著架以上塔身懸高 h0： h036.55(m) 即附著架以上塔身節(jié)數(shù): 圖 1.3-2 n012.5 1.3.2.2 第二道或第二道以上附著( 第二道或第二道以上附著(圖 1.3-3圖 1.3-3 ) ) (1) 兩道附著架之間的距離 h2： 15(m) h2 25.2.(m) 即兩道附著架之間的塔身節(jié)數(shù) n2 為： 5.4n29.3 (2) 附著架以上塔身節(jié)的高度 h0： 工作高度 h100m 時，與 1.3.2.1 中 h0 的一 致.工作高度 h100m 時， 至少少加一節(jié)， 即附著架 以上塔身節(jié)數(shù): n011.5 圖 1.3-3 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-4 *TC5613-6 C2 1.3.2.3 支腿固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(圖 1.3-4 ) 支腿固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(圖 1.3-4 ) 第一次附著后，附著架以上塔身懸出段36.55m，塔機最大工作高度68.5m，使 用 24 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 23 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第二次附著后， 附著架以上塔身懸出段36.55m，塔機最大工作高度93.7m， 使用 33 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 32 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第三次附著后， 附著架以上塔身懸出段33.75m，塔機最大工作高度116.1m， 使用 41 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 40 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第四次附著后， 附著架以上塔身懸出段33.75m，塔機最大工作高度141.3m， 使用 50 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 49 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第五次附著后， 附著架以上塔身懸出段30.95m，塔機最大工作高度163.7m， 使用 58 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 57 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第六次附著后， 附著架以上塔身懸出段28.15m，塔機最大工作高度183.3m， 使用 65 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 64 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第七次附著后， 附著架以上塔身懸出段28.15m，塔機最大工作高度202.9m， 使用 72 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 71 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 第八次附著后， 附著架以上塔身懸出段25.35m，塔機最大工作高度220m，使 用 78 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其中包括 1 個固定基節(jié) EQ 和 77 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 1.3.2.4 底架固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(圖 1.3-4)底架固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(圖 1.3-4) 第一次附著后，附著架以上塔身懸出段36.55m，塔機最大工作高度68. 5m， 使用 22 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第二次附著后， 附著架以上塔身懸出段36.55m，塔機最大工作高度93.7m， 使用 31 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第三次附著后， 附著架以上塔身懸出段33.75m，塔機最大工作高度116.1m， 使用 39 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第四次附著后， 附著架以上塔身懸出段33.75m，塔機最大工作高度141.3m， 使用 48 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第五次附著后， 附著架以上塔身懸出段30.95m，塔機最大工作高度163.7m， 使用 56 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第六次附著后， 附著架以上塔身懸出段28.15m，塔機最大工作高度183.3m， 使用 63 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第七次附著后， 附著架以上塔身懸出段28.15m，塔機最大工作高度202.9m， 使用 70 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第八次附著后， 附著架以上塔身懸出段25.35m，塔機最大工作高度220m，使 用 76 個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-5 *TC5613-6 C2 圖 1.3-4 1.4 固定基礎(chǔ)及平衡重 1.4.1 支腿固定式基礎(chǔ)載荷（表 1-3、圖 1.4-1） 表 1-3 Fv(kN) Fh(kN) M(kN.m)T(kN.m) 工況 548.7 18.5 1693 300 非工況 487.5 74.7 1766 0 圖 1.4-1 固定基礎(chǔ)載荷示意圖 1.4.2 預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ)(圖 1.4-2) 采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下： 1.4.2.1 混凝土強度等級C35.基礎(chǔ)土質(zhì)要求堅固牢實,且承壓力不小于表1-4的規(guī)定； 表 1-4 L 上 層 筋 下 層 筋 地耐力 MPa混凝土 M 3 重量 T 架立筋 5300 縱橫向各 24-25 縱橫向各 24-25 0.14 25 60 144 5800 縱橫向各 24-25 縱橫向各 24-25 0.10 33.64 80.74 144 1.4.2.2 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1000mm； 1.4.2.3 固定支腿上表面應(yīng)校水平，平面度誤差為1/500。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-6 *TC5613-6 C2 圖 1.4-2 預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ) 圖 1.4-3 固定支腿的澆注示意圖 1.4.3 固定支腿的安裝 固定支腿的安裝十分重要，請參考以下程序施工： 1.4.3.1 將 4 只固定支腿與預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 用 12 件 10.9 級高強螺栓裝配在一 起; 1.4.3.2 為了便于施工,當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固 定基節(jié) EQ 整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi); 1.4.3.3 固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷; 1.4.3.4 主筋通過支腿有困難時,允許主筋避讓; 1.4.3.5 吊起裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 整體，澆注砼。在預(yù)埋支腿固 定基節(jié) EQ 的兩個方向中心線上掛鉛垂線， 保證預(yù)埋后預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ5 中心線與 水平面的垂直度1.5/1000; 1.4.3.6 固定支腿周圍混凝土充填率必須達到 95以上; 1.4.3.7 安裝示意圖見圖 1.4-3。 注意： 1 固定支腿受力最大，應(yīng)由生產(chǎn)廠配套，否則一切責(zé)任自負； 2 固定支腿只能使用一次，不許從基礎(chǔ)中挖出來重新使用。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-7 *TC5613-6 C2 1.4.4 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)(圖 1.4-4) 采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下： 圖 1.4-4 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ) 1 基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達到表 1-4 中要求）找平，回填 100mm 左右卵石夯實，周 邊配?；蚱龃u后再行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面 100mm 以上以利排水，周邊 配模，拆模以后回填卵石。 2 墊板下砼填充率95%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入砼內(nèi) 56mm。 3 四組地腳螺栓（16 根）相對位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于 2mm，確保固定基節(jié)的安裝。 4 允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片， 墊片面積必須大于墊板面積的 90%， 且每個支腿下面最 多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于 1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為 1.5/1000 。 5 鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。 基礎(chǔ)的承載力、尺寸 L 及鋼筋布置參見表 13、表 1-4 的要求。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-8 *TC5613-6 C2 注意： 擰緊地腳螺栓時，不許用大錘敲打扳手。 地腳螺栓只能使用一次，不許挖出來重新使用。因地腳螺栓為重要受力件，我們 建議用戶到塔機制造商處購買。用戶制作地腳螺栓時，一定要符合圖紙要求，由用戶 自制的地腳螺栓所引發(fā)的一切事故，我公司概不負責(zé)。 1.4.5 底架固定式的基礎(chǔ) 1.4.5.1 地基基礎(chǔ) 1.4-5 底架固定式地基基礎(chǔ) 底架固定式塔機的地基基礎(chǔ)是保證塔機安全使用的必要條件，該基礎(chǔ)采用四塊整 體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下： 1) 混凝土強度等級 c35。基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅固牢實，承壓力不小于圖 1.4-5 規(guī)定， 混凝土養(yǎng)護期大于 15 天。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-9 *TC5613-6 C2 2) 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于 800mm。 3) 凝土基礎(chǔ)與底梁接觸表面應(yīng)校水平，四塊墊板平面度誤差為 1/750。 4) 四個塊基礎(chǔ)中心連線的中間挖 1300mm1300mm 深 800mm 的坑，便于底梁安裝。 5) 四塊墊板相對位置必須準(zhǔn)確，以保證底架的地腳螺栓安裝。 6)在底架基礎(chǔ)節(jié)兩個方向的中心線上掛鉛垂線， 保證安裝后底架基礎(chǔ)節(jié)中心線與 水平面的垂直度1.5/1000。 7) 四塊墊板周圍混凝土充填率必須達 95%以上。 1.4.6 平衡重 平衡重共有三種規(guī)格，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見圖 1.4-6a 及圖 1.4-6b。對平衡重的基本要求如下： 圖 1.4-6a 2.25t、1.8t 平衡重外形尺寸 A(mm) 220 280 重量(t) 1.8 2.25 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-10 *TC5613-6 C2 圖 1.4-6b 1.3t 平衡重外形尺寸 1.4.6.1 用混凝土澆注成形后稱重，重量允差 2，砼標(biāo)號不低于 C18; 1.4.6.2 平衡重的配置隨起重臂長度的改變而變化。見表 1-5 中的值;。 1.4.6.3 允許通過改變平衡重長度尺寸 3090(或 2630)來改變其重量， 滿足 2%的重量精 度要求。 表 1-5 56 米臂長 50 米臂長 44 米臂長 38 米臂長 62.25t1 1.8t 62.25t 52.25t 32.25t 1.8t+1.3t 平 衡 重 共 計 15.3t 平 衡 重 共 計 13.5t 平 衡 重 共 計 11.25t 平 衡 重 共 計 9.85t 1.5 塔機組裝 塔機組裝必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強度達到設(shè)計值的 70%以上后才能進行 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-11 *TC5613-6 C2 塔機組裝順序按圖 1.5-1 進行： 1) 安裝塔身節(jié) 2) 吊裝爬升架 3) 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 4) 安裝塔帽總成 5) 安裝平衡臂總成 6) 安裝平衡臂拉桿 7) 吊裝一塊 2.25t 重的平衡重 8) 安裝司機室 9) 安裝起重臂總成 10) 安裝起重臂拉桿 11) 配裝平衡重(余下的配重) 圖 1.5-1 支腿固定式塔機安裝順序示意圖 1.5.1 安裝塔身節(jié) 1.5.1.1 結(jié)構(gòu)簡述 塔機在起升高度為 40.5 米的獨立狀態(tài)下共有 14 節(jié)塔身節(jié)： 包括一節(jié)固定基節(jié) EQ, 13 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯，并有供人休息的平臺。 固定基節(jié) EQ 又分預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 和預(yù)埋螺栓固定基節(jié) EQ，預(yù)埋支腿固定基 節(jié) EQ 主弦桿上下端各有 3 個連接套（如圖 1.5.1-1）；預(yù)埋螺栓固定基節(jié) EQ 主弦桿 上端有 3 個連接套，下端為法蘭盤（如圖 1.5.1-2）。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ 主弦桿上下端各有 3 個連接套（如圖 1.5.1-3）。 t t 圖 1.5.1-1 預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-12 *TC5613-6 C2 t t 圖 1.5.1-2 預(yù)埋螺栓固定基節(jié) EQ 圖 1.5.1-3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-13 *TC5613-6 C2 1.5.1.2 吊裝二個塔身節(jié) 圖 1.5.1-4 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1) 如圖 1.5.1-4 所示，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。注意嚴禁吊在水平斜腹桿上; 2) 將 1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定基節(jié) EQ 上, 用 12 件 10.9 級高強度螺栓連接牢; 3) 再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7，用 12 件 10.9 級高強度螺栓連接牢;此時基礎(chǔ)上已有 一節(jié)固定基節(jié) EQ、兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。 4) 所有高強度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達到 1400Nm，每根高強度螺栓均應(yīng)裝配二個墊 圈和二個螺母,并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 1400N雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 1400Nm;m; 5) 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度,主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于 1.5/1000. 1.5.2 吊裝爬升架 1.5.2.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖 1.5.2-1) 爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進裝置等組成， 塔機的頂升安裝主要靠此部件完成。 頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))，液壓泵站放在液壓 缸一側(cè)的平臺上，爬升架內(nèi)側(cè)有 16 個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側(cè),起導(dǎo)向 作用. TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-14 *TC5613-6 C2 爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺。頂升時，工作人員站在平臺上，操縱液壓系 統(tǒng)，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實現(xiàn)頂升. 圖 1.5.2-1 爬升架總成 1.5.2.2 吊裝 1) 將爬升架組裝完畢后 (如圖 1.5.2-2 所示)， 將吊具掛在爬升架上， 拉緊鋼絲繩吊起。 切記 安裝頂升油缸的位置 必須與塔身踏步同側(cè)。 2) 將爬升架緩慢套裝在 二個塔身節(jié)外側(cè)。 3) 將爬升架上的活動爬 爪放在塔身節(jié)的第二 節(jié)(從下往上數(shù))上部 的踏步上。 4) 安裝頂升油缸,將液壓 泵站吊裝到平臺一角, 接油管,檢查液壓系統(tǒng) 的運轉(zhuǎn)情況。 圖 1.5.2-2 吊裝爬升架 1.5.3 安裝回轉(zhuǎn)總成 1.5.3.1 結(jié)構(gòu)簡述 回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)共四部分.見圖 1.5.3-1. TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-15 *TC5613-6 C2 下支座下部分別與塔身節(jié) 和爬升架相連， 上部與回轉(zhuǎn)支承 通過高強度螺栓連接。 上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機 構(gòu)的法蘭盤及平臺， 另一側(cè)工作 平臺有司機室連接的支耳， 前方 設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。 用 55 的銷軸將上支座與塔帽連 成一個整體。 1.5.3.2 吊裝回轉(zhuǎn)總成 檢查回轉(zhuǎn)支承上 8.8 級 M24 的高強螺栓的預(yù)緊力矩是 否達 640Nm， 且防松螺母的預(yù)緊 力矩稍大于或等于 640Nm。 如圖 1.5.3-2 所示，將吊 具掛在上支座 55 的銷軸上， 將回轉(zhuǎn)總成吊起。 圖 1.5.3-1 回轉(zhuǎn)總成 下支座的八個連接套對準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 四根主弦桿的八 個連接套,緩慢落下,將回轉(zhuǎn) 總成放在塔身頂部。下支座 與爬升架連接時,應(yīng)對好四 角的標(biāo)記。 用 8 件 10.9 級的 M30 高 強度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 連接牢固(每個螺栓用雙 螺母擰緊防松), 螺栓的預(yù)緊 力矩應(yīng)達到 1400Nm，雙螺母 中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大 于或等于 1400Nm。 操作頂升系統(tǒng),將頂升 橫梁伸長，使其銷軸落到第 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 (從上往下 數(shù))的下踏步圓弧槽內(nèi)， 將頂升 將頂升 圖 1.5.3-2 吊回轉(zhuǎn)總成 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-16 *TC5613-6 C2 橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)（使用方法見附錄一）橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)（使用方法見附錄一），再將爬升架頂升至與 下支座連接耳板接觸,用 4 根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。 1.5.4 安裝塔帽 1.5.4.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖 1.5.4-1) 塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有平 衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工 作平臺，以便于安裝各拉桿；塔帽上 部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝 起重臂拉桿用的滑輪，塔帽后側(cè)主弦 下部設(shè)有力矩限制器并設(shè)有帶護圈 的扶梯通往塔帽頂部。 塔帽下部為整體框架結(jié)構(gòu)，中間 部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂 的耳板。通過銷軸與起重臂、平衡臂 相連。 圖 1.5.4-1 塔帽總成 1.5.4.2 吊裝塔帽 1) 吊裝前在地面上先把塔帽上的平 臺、 欄桿、 扶梯及力矩限制器裝好(為 使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側(cè) 左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿); 2) 如圖 1.5.4-2 所示，將塔帽吊到 上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè) 應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。(參見 圖 1.5.3-1, 1.5.4-1) 3) 用 4 件55銷軸將塔帽與上支座 緊固。 1.5.5 安裝平衡臂總成 1.5.5.1 結(jié)構(gòu)簡述( (見圖 1.5.5-1) 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)， 平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平 臺，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽 圖 1.5.4-2 吊塔帽總成 連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿 同塔帽連接。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-17 *TC5613-6 C2 尾部裝有平衡重、起升機構(gòu)，電阻箱、電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。 起升機構(gòu)本身有其獨立的底架，用四組螺栓固定在平衡臂上。 圖 1.5.5-1 平衡臂總成 1.5.5.2 吊裝平衡臂總成 1) 在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂 上并固接好。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)接臨時 電源,將回轉(zhuǎn)支承以上部分回 轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位; 2) 如圖 1.5.5-2 所示，吊起 平衡臂(平衡臂上設(shè)有 4 個安 裝吊耳); 3) 用銷軸將平衡臂前端與塔 帽固定聯(lián)接好; 4) 按 平 衡 臂 拉 桿 示 意 圖 1.5.5-3 所示，將平衡臂逐漸 抬高， 便于平衡臂拉桿與塔帽 上平衡臂拉桿相連， 用銷軸連 接，穿好并充分張開開口 銷;(如圖 1.5.5-4) 5) 緩慢地將平衡臂放下，再 吊裝一塊 2.25t 重的平衡重 安裝在平衡臂最靠近起升機 構(gòu) 的 安 裝 位 置 上 ( 如 圖 1.5.5-5 所示)。 圖 1.5.5-2 吊平衡臂 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-18 *TC5613-6 C2 圖 1.5.5-3 平衡臂拉桿總成 圖 1.5.5-4 安裝平衡臂拉桿 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-19 *TC5613-6 C2 圖 1.5.5-5 安裝一塊平衡重 特別注意: 1. 安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊; 2. 安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊. 1.5.6 安裝司機室 1.5.6.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖 1.5.6-1) 司機室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上 支座右側(cè)平臺的前端，四周均有大 面積的玻璃窗，前上窗可以開啟， 視野開闊。司機室內(nèi)壁用保麗板裝 飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動操縱臺， 司 機 室 內(nèi) 用 戶 應(yīng) 自 行 配 備 符 合 GB5144-2006 消防要求的滅火器。 1.5.6.2 吊裝司機室 司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全 后 ， 吊 到上支座靠右平臺的前端(如圖 1.5.6-2 所示)，對準(zhǔn)耳板孔的位 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-20 *TC5613-6 C2 置后用三根銷軸聯(lián)接。 圖 1.5.6-1 司機室 圖 1.5.6-2 吊裝司機室 注: 司機室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整體一次性吊裝。 1.5.7 安裝起重臂總成 1.5.7.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖 1.5.7-1) 起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為十節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接， 拆裝方便。第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接，在第二節(jié)、第七節(jié)上設(shè)有兩個吊點，通過 這兩點用起重臂拉桿與塔帽連接；第二節(jié)中裝有牽引機構(gòu)，載重小車在牽引機構(gòu)的牽 引下，沿起重臂下弦桿前后運行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機的安裝與維 修。 起重臂組裝時， 必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝， 不允許錯位或隨意組裝。 根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成 56m、50m、44m、38m 臂長。50m 臂則拆下第九節(jié)； 44m 臂則拆下第九、五節(jié)；38m 臂則拆下第九、五、八節(jié)。如圖 1.5.7-2 所示。 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-21 *TC5613-6 C2 圖 1.5.7-1 起重臂結(jié)構(gòu) 圖 1.5.7-2 起重臂的組裝 1.5.7.2 吊裝起重臂總成 1) 在塔機附近平整的枕木(或支架，高約 0.6m)上按圖 1.5.7-2 及圖 1.5.7-5 的 要求，拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下 弦桿的導(dǎo)軌上。 2) 將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度 處. 3) 安裝好起重臂根部處的牽引機構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂 根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定 于載重小車前部(圖 1.5.7-3)。在載重小車后部有 3 個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受 力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的 69 倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車的前端 的張緊裝置即可張緊。 在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松馳時,可調(diào)整起重臂根部的另一套 牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊. 圖 1.5.7-3 牽引鋼絲繩繞繩示意圖 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-22 *TC5613-6 C2 4） 將起重臂拉桿按圖 1.5.7-4 所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接，穿好開口 銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。 圖 1.5.7-4 起重臂拉桿組成示意圖 5) 檢查起重臂上的電路走線是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)回 轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 圖 1.5.7-5 起重臂重心 注: 1 起重臂安裝時的參考重心位置含長短拉桿、牽引機構(gòu)、載重小車、且載重小車 位置在最根部時； 2 吊裝時 8 米l20 米； 3 組裝好的起重臂用支架支承在地面時,嚴禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅 支承兩 端,全長內(nèi)支架不應(yīng) 少于 5 個,且每個支架均應(yīng)墊好受力,為了穿繞方便 允許分別支承在兩邊主弦桿下。 56 米臂長 50 米臂長 44 米臂長 38 米臂長 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-23 *TC5613-6 C2 L(m) 19.8 18.3 16.2 14.2 G(kg) 6250 5850 5450 5050 6) 按圖 1.5.7-5 掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置 (記錄下吊點位置便 于拆塔時用) ，起吊起重臂總成至安裝高度。如圖 1.5.7-6 所示用銷軸將塔帽與起重 臂根部連接固定。 圖 1.5.7-6 吊裝起重臂 7) 接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼 絲繩按圖 1.5.7-7 纏繞好鋼絲繩，用汽車 吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)向 上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按圖 1.5.7-8 及圖 1.5.7-9 將起重臂長短拉桿 分別與塔頂拉板、用銷軸連接，并穿 好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂 緩慢放下。 8) 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑 輪組上的起升鋼絲繩。 圖 1.5.7-7 安裝起重臂拉桿時起升鋼絲繩繞法 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-24 *TC5613-6 C2 圖1.5.7-8 與起重臂拉桿連接處塔帽結(jié)構(gòu) 圖 1.5.7-9 與塔帽連接處起重臂拉桿結(jié)構(gòu) 1.5.8 配裝平衡重 平衡重的重量隨起重臂長度的改 變而改變。見表 1.4-1 中的值。 根據(jù)所使用的起重臂長度，按圖 1.5.8-1 要求吊裝平衡重。 起重臂四種臂長工況下平衡重的 配置及安裝位置嚴格按要求安裝。 特別注意: 1. 安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊; 2. 安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的 三角擋塊. 1.6 繞繩系統(tǒng) 1.6.1 穿繞鋼絲繩 吊 裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。如圖 1.6-1 所示，起升鋼絲繩由起升機構(gòu) 圖 1.5.8-1 吊裝平衡重 卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔 帽導(dǎo)向滑輪向下進入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪 組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。 1.6.2 接電源及試運轉(zhuǎn) 當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，在無 風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的垂直 度，允差為 4/1000；再按電路圖的要求接通 所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行 運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確(詳見有關(guān) 章節(jié))，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常 工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正 常情況均應(yīng)予以排除。 如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必 須按第三章的要求調(diào)整好安全裝置。 1.7 換倍率器的使用(見圖 1.7-1) 換倍率裝置是一個帶有活動滑輪的掛 體，當(dāng)其與吊鉤連成一體時,起升鋼絲繩系 TC5613-6塔式起重機 立 塔 1.1-25 *TC5613-6 C2 統(tǒng)為 4 倍率,當(dāng)掛體與吊鉤脫離并頂在載重小車 圖 1.6-1 起升鋼絲繩繞繩示意圖 底面時,起升鋼絲繩系統(tǒng)則變?yōu)?2 倍率。 圖 1.7-1 換倍率裝置 1.7.1 當(dāng)需要用 2