尾水排放施工組織設(shè)計(jì).doc

。武漢化工區(qū)中法水務(wù)污水處理廠尾水排放工程施工組織設(shè)計(jì)武漢市鋼冶欣程檢修工程公司二O一二年十一月目 錄第一章：工程概況 2第二章：編制依據(jù) 3第三章：施工總體布暑及專項(xiàng)施工方案 6第四章：勞動(dòng)力安排計(jì)劃15第五章：主要材料使用計(jì)劃16第六章：主要施工機(jī)械設(shè)備場(chǎng)計(jì)劃17第七章：施工進(jìn)度計(jì)劃17第八章：質(zhì)量保證措施18第九章：安全保證措施22第十章：成品保護(hù)措施24第十一章：環(huán)境保護(hù)、文明施工25中法水務(wù)污水處理廠尾水排放工程施工組織設(shè)計(jì)第一章：工程概況一、工程概述及現(xiàn)狀根據(jù)化工區(qū)污水處理廠分步實(shí)施計(jì)劃，當(dāng)前進(jìn)行武漢化工區(qū)污水處理廠一期工程的建設(shè)規(guī)模為1萬噸/天，中法水務(wù)污水處理廠尾水排放工程是針對(duì)武漢化工新區(qū)污水處理廠一期尾水排放專項(xiàng)工程。本工程位于武漢市青山區(qū)北湖閘港處。起點(diǎn)化工新城污水處理廠，終點(diǎn)乙烯核心廠區(qū)尾水消力池，途經(jīng)聯(lián)豐大道（湖墩路湖港路）、跨北湖閘港、穿臨江大道，翻武惠堤，全長(zhǎng)1.9公里。設(shè)計(jì)管道沿線的臨江大道為現(xiàn)狀道路，聯(lián)豐大道及湖港路均為近期計(jì)劃實(shí)施道路。其中聯(lián)豐大道湖墩路至湖港路段的北側(cè)已建成乙烯鐵路專用線橋墩，并且正在建設(shè)蒸汽管廊，線路規(guī)劃紅線范圍內(nèi)的房屋尚未拆遷完畢。二、地質(zhì)、地形概況 根據(jù)中法水務(wù)污水處理廠尾水排放工程施工圖設(shè)計(jì)說明：整個(gè)場(chǎng)地表層填土下為長(zhǎng)江沖積地層，層狀分布特征明顯。其中淺部分分布為粘性土，有一定厚度和承載力，為擬建工程相對(duì)硬殼層；其下為過度層，部分相對(duì)較為軟弱，性質(zhì)較差，部分相對(duì)性狀較好，但均能滿足擬建工程建設(shè)要求，整個(gè)地基土均勻性一般。根據(jù)沿線地基土巖土工程特性評(píng)價(jià)及土層分布情況，結(jié)合設(shè)計(jì)提供的排水要求，對(duì)擬建建排水工程基礎(chǔ)持力層選擇如下：不能滿足設(shè)計(jì)要求需處理，其他可作為基礎(chǔ)持力層與下臥層；對(duì)管底少量的素填土，采用翻填壓實(shí)方式進(jìn)行處理。第二章：編制依據(jù)一、編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)，是對(duì)武漢化工新區(qū)污水處理廠一期尾水排放工程的整體認(rèn)識(shí)和總體部署，是指導(dǎo)我們優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗完成本工程的施工大綱，也是我們對(duì)合同文件內(nèi)容的承諾。二、編制依據(jù)1、武漢化學(xué)工業(yè)區(qū)分中心發(fā)布的中法水務(wù)污水處理廠尾水排放工程施工圖設(shè)計(jì)。2、本工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所了解的基本資料。3、國(guó)家及相關(guān)部門頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB20236-98）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50140-2008）玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管（GB/T21238-2007）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）基坑工程技術(shù)規(guī)程湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）2002版第三章： 施工總體部署及專項(xiàng)施工方案一、總體施工方案1、總原則：遵循重點(diǎn)突出、平面分區(qū)、分叉安排的原則。對(duì)影響工程質(zhì)量的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行合理安排、重點(diǎn)控制，根據(jù)施工總體進(jìn)度安排合理分區(qū)，做好各工序間穿叉和銜接施工。2、總體工藝流程：前期準(zhǔn)備測(cè)量放線管線場(chǎng)平土石方溝槽挖掘 槽基處理管道安裝偎砂土方回填。3、北湖閘港支墩圍堰施工、臨江大道迤拉管施工見專項(xiàng)方案。4、施工安排 根據(jù)工程特點(diǎn)將管基部分劃分為四個(gè)施工段作業(yè)： 第一施工段（WS1WS13）：污水處理廠經(jīng)聯(lián)豐大道至北湖閘港。第二施工段（WS13WS16）：北湖閘港圍堰支墩（專項(xiàng)方案）。第三施工段（WS16WS25、WS26WS38）：北湖閘港至臨江大道、臨江大道至消力池（其中WS27WS38段壓力管道業(yè)主已單獨(dú)承包，另行施工）。第四施工段（WS25WS26）：穿臨江大道拖拉管施工（專項(xiàng)方案）。5、主要過程的施工方法及要求：1）前期準(zhǔn)備：完成施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?？辈旃艿姥鼐€現(xiàn)狀地形地貌；確定相應(yīng)的施工機(jī)械與回填土方；編制施工組織設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明計(jì)劃和管理措施；開工報(bào)告的批復(fù)、圖紙會(huì)審等內(nèi)容。2）測(cè)量放線： （1）平面放線：根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)單位已提供線路控制點(diǎn)的大地坐標(biāo)，各樁位、線路控制點(diǎn)平面放線采用全站儀放線的方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)后需對(duì)角度和距離進(jìn)行復(fù)核保證對(duì)中誤差小于2mm。（2）高程放線：利用導(dǎo)線點(diǎn)的高程控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)。3）管線沿線場(chǎng)平（約1.9萬m2）：（1）根據(jù)施工技術(shù)要求，利用施工機(jī)械如挖掘機(jī)、推土機(jī)等車輛按照規(guī)范要求進(jìn)行清理地表草、農(nóng)作物等。如北湖閘港北面SW18SW30段雜草、樹木的清表。（2）池塘、明渠先進(jìn)行圍堰、排水再清淤。如SW1SW5段溝塘，SW13SW16段圍堰等。（3）耕植土、泥土采用大型推土機(jī)清理歸堆，再用裝載機(jī)或反鏟配合自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)。（4）平整土方填、挖方為沿管中兩邊各5m作為施工平面。4）溝槽挖掘：（1）當(dāng)基坑深度大于等于0.3m時(shí)，溝槽施工采用1:11:1.5比例放坡開挖方式進(jìn)行。 （2）溝槽開挖采用機(jī)械開挖，當(dāng)土質(zhì)較好時(shí)，挖土堆置在槽邊2m以外，當(dāng)土質(zhì)較差時(shí)槽邊不得堆土。 （3）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀架設(shè)在溝槽端頭，施工中隨時(shí)進(jìn)行高程、中心線檢測(cè)，防止出現(xiàn)超挖或出現(xiàn)中心偏位的情況。（4）開挖至距槽底20cm時(shí)采用人工開挖修整，以保證槽底不超挖或擾動(dòng)槽底土壤 。 （5）挖至槽底如遇地下水時(shí)，在槽底兩側(cè)縱向開挖排水明溝，橫向設(shè)碎石盲溝，設(shè)置集水井，集中抽排槽內(nèi)積水至施工范圍外的排水溝中。（6）對(duì)局部含水量較大，挖設(shè)的排水溝難以穩(wěn)定的地段，采取挖后回填碎石等濾料形成盲溝排水。同時(shí)在槽頂挖設(shè)截水溝，以防止地表水流入溝槽。（7）溝槽挖掘深度以管中設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，管中設(shè)計(jì)標(biāo)高已考慮管道坡度。5）槽基處理（1）SW1SW18段管基位于耕土、粉質(zhì)粘土、雜填土、淤泥等土層上。當(dāng)管基位于耕土、雜填土層上時(shí)，施工時(shí)全部清除，并換填好土或砂石混合料。當(dāng)管基位于淤泥上時(shí)，且管基下淤泥厚度小于1m時(shí)，施工時(shí)全部清除，并換填好土或砂石混合料。對(duì)于管基下淤泥厚度大于1m的部分管段，在管道原有基礎(chǔ)上，再向下?lián)Q填50cm塊石處理。當(dāng)管基位于粉質(zhì)粘土?xí)r，可直接作為管道基礎(chǔ)持力層。（2）SW18SW29段管道的管基位于粘土、淤泥等土質(zhì)層上。當(dāng)管基位于淤泥土層上時(shí)，且管基下淤泥厚度小于1m時(shí)，施工時(shí)全部清除，并換填好土或砂石混合料。對(duì)于管基下淤泥厚度大于1m的部分管段，在管道原有基礎(chǔ)上，再向下?lián)Q填50cm塊石處理。當(dāng)管基位于粉質(zhì)粘土?xí)r，可直接作為管道基礎(chǔ)持力層。 （3）SW29SW38段管道的管基位于素土層、粉質(zhì)粘土等土層上。當(dāng)管基位于不能作為持力層的素土層、粉質(zhì)粘土等土層上，厚度小于1m時(shí)，施工時(shí)全部清除，并換填好土或砂石混合料。大于1m的部分管段，在管道原有基礎(chǔ)上，再向下?lián)Q填50cm好土處理。（4）所有素土層、雜土層不宜作為回填土，作清除處理。所有處理后的管道基礎(chǔ)承載力均不小于100KPa。 6）管道安裝： （1）管道底部處理：15cm碎石墊層，5cm砂墊層，180砂基礎(chǔ)及中粗砂偎砂至管頂20cm。 （2）玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管（PN1.0MPa），雙密封圈承插連接，承插口方向?yàn)閬硭较颉＃?）聚乙烯管：穿臨江大道拖拉管（SW25SW26）段，管材為PE100聚乙烯管，規(guī)格為SDR21，PN1.0MPa，電熱熔連接。與玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管、鋼管采用法蘭連接。（4）鋼管：SW13SW16、SW26SW37段，管材為D530*10鋼管，并作防腐處理。其中SW26SW37段采用C20、180混凝土基礎(chǔ)、10cm混凝土墊層。（5）除彎頭外，管件與管道均采用法蘭（密封）連接，彎頭與管道采用雙密封圈承插橡膠圈接口。（6）SW26SW37段鋼管接口均采用焊接，避免出現(xiàn)因接口滲水對(duì)堤防安全造成危害。（7）SW26SW37段壓力管道位于武惠堤堤身的回填土中，回填土的材料為粘土，根據(jù)不同情況，此段翻堤部分壓力管道基礎(chǔ)分為；堤內(nèi)部分：采用C20、180混凝土基礎(chǔ)、10cm混凝土墊層。翻堤部分：由于壓力管道的覆土較小，同時(shí)考慮到此段武惠堤仍具備一定的交通功能，為確保安全，D530*10尾水管外套D630*10的鋼管，并采用C20混凝土滿包加固處理。堤外部分：采用C20、180混凝土基礎(chǔ)、10cm混凝土墊層。（8）尾水管道過湖港路采用C20混凝土滿包20cm滿包處理。（9）排氣閥：為保證泵站安全，在管道最高點(diǎn)處安裝排氣閥，其安裝位置為：SW16處安裝復(fù)合式排氣閥，武惠堤堤頂上WS31處安裝復(fù)合式排氣閥。安裝時(shí)，排氣閥露出坡面，排氣閥直徑為DN100，PN=1.0MPa。（10）排泥閥門井：在管道最低點(diǎn)設(shè)置施工排泥閥門井，將沉積底泥排出。（11）干管閥門：為便于管道檢修，按施工圖設(shè)計(jì)，在管道過湖港路處安裝干管閥門，閥門采用管網(wǎng)蝶閥，且蝶閥井內(nèi)均安裝伸縮接頭，排泥閥井，安裝閥門為不銹鋼閘閥，閥門與壓力管道采用法蘭連接。（見下圖）（12）鋼管防腐：先用噴砂除銹（St2.5級(jí)），防腐涂刷改性聚氨酯高分子涂料底漆一道，纏繞玻璃布（脫蠟、中堿性、經(jīng)緯密度8*8根/cm210*10根/cm2、厚度0.1mm）一層，涂面漆兩道。（13）鋼管及鋼制管件內(nèi)壁防腐：先用噴砂除銹（St2.5級(jí)），防腐涂刷改性聚氨酯高分子涂料底漆一道，涂面漆兩道。二、場(chǎng)平及溝槽挖掘?qū)ｍ?xiàng)施工方案本工程場(chǎng)地平整段總體為填、挖方沿管中兩邊各5m作為施工平面，管線全長(zhǎng)1.9kg，地表場(chǎng)平面積為1.9萬m2。其中污水處理廠尾水出口至專用鐵路線99#墩間（WS1WS13）有三處原村池塘，一處專用鐵路線項(xiàng)目部，并涉及多間房屋拆遷。1、清表根據(jù)施工技術(shù)要求，清理完場(chǎng)地表草、農(nóng)作物等。清表的耕植土、淤泥全部棄運(yùn)至指定位置，棄土要平整。2、填方1）三處池塘填方工作量：（1）131m*10m*1.5m=1310m3；（2）78m*10m*1.5m=1170m3；（3）30m*10m*1.5m=450m3；2）一處鐵路專用線項(xiàng)目部地面破除砼工作量：160m*10m*0.01m=16m3；3）施工方法（1）填土在施工前期可先進(jìn)行填筑試驗(yàn)段施工，經(jīng)過試驗(yàn)段確定土方填筑的厚度和壓路機(jī)的實(shí)遍數(shù)、含水量等參數(shù)，用于指導(dǎo)填方施工，力爭(zhēng)施工過程中合格率達(dá)100% . （2）填土前先清除草皮、表土、樹根等，然后進(jìn)行填前碾壓或夯實(shí)、并達(dá)到密實(shí)度要求。（3）填方施工時(shí)應(yīng)分層碾壓，每層虛方厚度不大于30cm。（4）填方分段分層進(jìn)行，由南向北推進(jìn)。（5）填筑施工時(shí)由運(yùn)輸車送到現(xiàn)場(chǎng)的合格土方，應(yīng)卸放在指定地點(diǎn)，采用推土機(jī)、平地機(jī)將土方攤鋪平整，應(yīng)注意攤鋪的厚度極高程。（6）填方必須分層控制填土標(biāo)高，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪以保證壓實(shí)度，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出碾壓寬度50cm以上，不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑。（7）雨天應(yīng)停止填方的施工，對(duì)雨后施工應(yīng)在表面無積水、表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時(shí)再進(jìn)行施工。3、挖掘1）所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，挖方作業(yè)時(shí)應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定，不得對(duì)鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。2）施工期間，應(yīng)保持排水暢通，嚴(yán)防排水不暢，造成工程損壞。施工時(shí)應(yīng)注意圖紙未示出的地下管線、纜線、文物等其他結(jié)構(gòu)的保護(hù)，特別明確指出的現(xiàn)狀乙烯核心廠區(qū)尾水管道及中芯國(guó)際尾水管道的保護(hù)。3）土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡。4）挖方地段的設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量。5）溝槽一側(cè)設(shè)置集水井，防止雨水或地下水影響槽底積水。6）挖方工作量（1）三、支墩圍堰專項(xiàng)施工方案1、測(cè)量定位1）放線控制；本工程的放線控制主要包括以下幾個(gè)方面：（1）支墩中心線、軸高程控制；（2）支墩平面及高程控制；2）放線方法（1）根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)單位已提供線路控制點(diǎn)的大地坐標(biāo)，采用測(cè)量?jī)x器的方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)后需對(duì)角度和距離進(jìn)行復(fù)核，保證誤差小于2mm。（2）先放出管道中心點(diǎn)的控制號(hào)（SW13SW16）的位置，再用水準(zhǔn)儀測(cè)量該點(diǎn)的高程，結(jié)合該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程，用旗桿作出標(biāo)記，再將各點(diǎn)連接，撒上石灰線。 （3）再測(cè)放出管道支墩的位置，確保兩支墩中心線與管道中心線一致。2、圍堰（分兩次進(jìn)行）1）一次圍堰：墩身施工為深埋基礎(chǔ)施工，采用拉森型鋼板樁圍堰施工。圍堰采用拉森型鋼板，支墩圍堰尺寸為10m8m（三面）。其圍堰平面圖如下：2）鋼板樁施工（1）支墩施工場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。保證機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后能夠在施工場(chǎng)地正常運(yùn)行。（2）鋼板樁為長(zhǎng)6000mm寬400mm的拉森型鋼板樁。檢查樁身的彎曲、扭曲、垂直度，不符合要求進(jìn)行缺陷處理，滿足施工需要。（3）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先在上游可將鋼板樁單片或分組由港邊線打入，逐步向港中心延伸，至圍堰邊線后向下游改向，至下游邊線再折回港邊線，三面圍堰，與港邊岸形成封閉整體。3）土方回填（1）鋼板樁插打完成后，將圍堰內(nèi)污水抽出，見底后清除底部污泥、雜質(zhì)。（2）對(duì)一次圍堰范圍進(jìn)行土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層夯實(shí)。4）二次圍堰（1）圍堰采用拉森型鋼板，支墩圍堰尺寸為6m4m（三面）。（2）將鋼板樁單片或分組打入已回填土方，形成二次圍堰（見上圖）3、支墩基礎(chǔ)開挖與基底處理（1）在二次圍堰區(qū)域進(jìn)行管道支墩基礎(chǔ)開挖。（2）依據(jù)施工圖說明，支墩基礎(chǔ)落在4層淤泥粉質(zhì)粘土層上，地基承載力特征值faK=65KPa，不滿足設(shè)計(jì)要求。（3）當(dāng)挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)超挖不小于0.8m，采用級(jí)配砂石混合料換填處理，兩邊各寬出基底1.0m，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95。4、基礎(chǔ)施工（1）按設(shè)計(jì)要求在基坑底部澆筑厚度100mm的C15混凝土0.36m3。待墊層干燥后，在墊層表面放出支墩橫縱向軸線，對(duì)支墩定位。（2）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋橫縱向間距150mm，規(guī)格為12螺紋鋼。（3）模板加固，依據(jù)墊層標(biāo)出的軸線，按設(shè)計(jì)2200mm*1300mm尺寸置橫模，固定模板，確?；A(chǔ)高度及軸線。（4）基礎(chǔ)澆筑：砼輸送方法，砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)送商品砼，砼澆灌采用泵車輸送C30混凝土1 m3至基坑內(nèi)，厚度350mm振動(dòng)棒均勻垂直插入，充分拌合，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5、支墩澆筑（1）在基礎(chǔ)表面放出支墩橫縱向軸線（進(jìn)行復(fù)核）及模板位置線。（2）對(duì)支墩墩身模板安裝。模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）采用鋼管在模板外側(cè)進(jìn)行加固，確保澆筑時(shí)不出現(xiàn)漏漿、翻模。（4）采用泵車輸送C30混凝土4.72 m3至基坑內(nèi)，振動(dòng)棒均勻垂直插入，充分拌合，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（5）墩頂浮漿厚度200mm，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將制作好的預(yù)埋件置入支墩頂面。 6、養(yǎng)生及土方回填（1）支墩混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。拆除過程中，避免對(duì)墩身造成損傷，確保墩身完整。（2）按規(guī)范要求對(duì)墩身進(jìn)行養(yǎng)生。如冬季氣溫較低，在墩身四圍裹上塑料薄膜，保證混凝土強(qiáng)度。（3）當(dāng)支墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方回填，分層夯實(shí)，確保墩身穩(wěn)定。四、拖位管專項(xiàng)施工方案尾水管道穿越臨江大道時(shí)，為了不破壞現(xiàn)有道路的完整性及路基，按設(shè)計(jì)要求，采用拖拉管線施工（頂管），總長(zhǎng)度約70米。 1、定向穿越回拉拖管流程圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)勘察編制施工方案設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔軌跡測(cè)量放線設(shè)備安裝定位施工導(dǎo)向孔分級(jí)擴(kuò)張管材焊接、防腐回拉拖管、卸鉆頭 2、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)所鋪設(shè)管道的設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底情況，本工程管線定向穿越主要考慮以下幾方面的因素： 1）、管線穿越路面下深度約為：2.3m。2）、穿越軌跡要滿足PE管曲率半徑的要求，穿越設(shè)計(jì)軌跡。3、鉆機(jī)就位1）、測(cè)量放線：確定管線的入土點(diǎn)與出土點(diǎn)；選好放線高程基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)管線穿越分段進(jìn)行高程測(cè)量，利于導(dǎo)向孔施工時(shí)深度的控制。2）、鉆機(jī)就位于主工作坑（入土點(diǎn)）后1015米處，進(jìn)行場(chǎng)地平整，鋪設(shè)枕木和木板，鉆機(jī)四周挖排水溝槽，對(duì)測(cè)量放線中心樁進(jìn)行復(fù)測(cè)后最終確定鉆機(jī)就位點(diǎn)，確保鉆機(jī)中心與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。鉆機(jī)平面布置圖見圖四鉆機(jī)鉆具動(dòng)力鉆泥漿罐回收泥漿池3）、在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)附近各挖一個(gè)泥漿池，用于排放泥漿，利于施工場(chǎng)地的整潔，泥漿池尺寸為：5m3m2m。4）、距鉆機(jī)后2m處，挖地錨坑1個(gè)，長(zhǎng)2.0m，寬0.5m，深2.0m，用于固定鉆機(jī)。5）、鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備正常運(yùn)行。4、導(dǎo)向孔施工導(dǎo)向孔的施工主要依據(jù)設(shè)計(jì)軌跡，采用導(dǎo)向鉆頭內(nèi)的探頭盒發(fā)射一定頻率的電磁波傳到地表。地面導(dǎo)向儀收到信號(hào)，使用它可以隨時(shí)測(cè)出鉆頭地下位置、深度、頂角、鉆具面向角等基本參數(shù)。導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進(jìn)的眼睛，它能使操作人員能夠及時(shí)、精確地掌握鉆進(jìn)情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。1）導(dǎo)向孔施工步驟： a、探頭裝入探頭盒。 b、導(dǎo)向鉆頭連接鉆桿。 c、轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿測(cè)試探頭發(fā)射是否正常。 d、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)2米左右。 e、開始按照造斜軌跡進(jìn)行鉆進(jìn)。 f、完成直孔段鉆進(jìn)。 g、按照造斜軌跡進(jìn)行上漂鉆進(jìn)。 h、導(dǎo)向孔完成。2）造斜段鉆進(jìn)造斜鉆進(jìn)，就是充分利用導(dǎo)向鉆頭的造斜原理，使鉆孔實(shí)際軌跡盡可能接近鉆孔設(shè)計(jì)軌跡。實(shí)際中不可避免地會(huì)發(fā)生偏離設(shè)計(jì)軌跡情況，一般采用以深度控制為主，頂角控制為輔的方法糾正鉆孔偏差。 造斜的目的是使鉆機(jī)達(dá)到造斜終點(diǎn)時(shí)其坡度和傾斜度均符合設(shè)計(jì)鉆孔軌跡的要求。3）本工程導(dǎo)向孔施工應(yīng)注意事項(xiàng)： a、確定入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的位置和深度。b、做好測(cè)量放線工作。 按照設(shè)計(jì)要求，做好擬定穿越管線的測(cè)量放線工作，放線時(shí)要做好放線基準(zhǔn)點(diǎn)的確認(rèn)工作，并使鉆機(jī)、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)在同一直線上。 c、掌握穿越段地層特性 導(dǎo)向孔施工前，應(yīng)對(duì)穿越的地層進(jìn)行了解，以掌握其工程地質(zhì)特性，保證鉆孔施工時(shí)技術(shù)參數(shù)的合理性。 d、導(dǎo)向孔施工時(shí)，要保證導(dǎo)航員與鉆機(jī)操作人員的協(xié)調(diào)一致。 e、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，要隨時(shí)掌握導(dǎo)向孔實(shí)際軌跡線，以使導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)軌跡之間偏差在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)要及時(shí)糾正。 f、合理使用泥漿作沖洗液，確保鉆孔成型及鉆具的安全。 g、選用優(yōu)質(zhì)的堿性電池，以保證導(dǎo)向儀有足夠的工作時(shí)間，確保導(dǎo)向孔施工時(shí)一次性完成。5、回拉擴(kuò)孔施工1）施工步驟 a、卸下導(dǎo)向鉆頭，換上反擴(kuò)鉆頭及分動(dòng)器。 b、分動(dòng)器后連接鉆桿。 c、擴(kuò)孔。 d、反擴(kuò)鉆頭到達(dá)鉆頭工作坑后卸下反擴(kuò)鉆頭及分動(dòng)器，將前后鉆桿連接起來。 e、按照擴(kuò)孔級(jí)次重復(fù)施工步驟，直至最終孔徑。2）、本工程擴(kuò)孔采取回拉分級(jí)擴(kuò)孔，根據(jù)擴(kuò)孔的最終孔徑和地質(zhì)條件，擴(kuò)孔級(jí)次分別為：500。3）、擴(kuò)孔過程中，操作人員必須掌握孔內(nèi)鉆具的動(dòng)態(tài)狀況，認(rèn)真觀察儀表所反映的回轉(zhuǎn)力參數(shù)值，對(duì)擴(kuò)孔中出現(xiàn)的異常情況一定要分析其原因，以免碰到地下管線或不明障礙物，在未查明原因之前，不得強(qiáng)行施工。4）、為保證擴(kuò)孔順利進(jìn)行，在擴(kuò)孔過程中采用大功率水泵，快打慢拉，使鉆頭與擴(kuò)孔時(shí)破碎的土塊充分?jǐn)嚢瑁纬赡酀{流出孔外。5）、擴(kuò)孔要按級(jí)次進(jìn)行，從小到大，不得跨徑擴(kuò)孔。6）、選擇專用澎潤(rùn)土合理調(diào)制泥漿，根據(jù)施工實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿稠度，保證擴(kuò)孔順利進(jìn)行。7）、450mm及以上孔徑，根據(jù)具體情況可采用2次重復(fù)擴(kuò)孔，保證孔內(nèi)順暢，利于拖管。6、拖管1）最后一徑反擴(kuò)鉆頭到達(dá)取鉆頭工作坑后，使分動(dòng)器與反擴(kuò)鉆頭脫離，卸下反擴(kuò)鉆頭，將鉆桿連接起來。2）、將待拖管沿中心線置于滾動(dòng)支架上，以便保護(hù)管道防腐層不被刮壞并減小拉管摩擦力，有利于拉管。3）、將拖管頭前與鉆桿后與待拖管連接，隨鉆桿的回拖管道慢慢進(jìn)入孔內(nèi)。本工程采取一次性焊接完成，一次回拉拖管。4）、卸下拖管頭。7、管道連接：PE管口與聚乙烯管、鋼管管口均采用法蘭連接。8、鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng) 1）鉆桿的上、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過緊 。 2）不允許使用彎曲和有傷的鉆桿 。 3）鉆進(jìn)速度不宜過快 ,應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力 。 4）造斜頂進(jìn)時(shí) ,每次頂進(jìn)尺度控制在 0. 5 m左右為好 ,曲線要緩 。 5）鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物 ,以免堵塞鉆頭噴嘴 。 6）當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常 ,要進(jìn)行檢查 。7）當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯 。 8）改變水泵排量時(shí)先摘開離合器 ,不得帶速換檔 。 9）在水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔 ,然后合上離合器 ,以保護(hù)分離軸承 。 10）按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn) ,而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ,待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn)第四章：勞動(dòng)力安排計(jì)劃 由于本尾水排放工程分四段施工即第一施工段（WS1WS13）：污水處理廠經(jīng)聯(lián)豐大道至北湖閘港；第二施工段（WS13WS16）：北湖閘港圍堰支墩（專項(xiàng)方案）；第三施工段（WS16WS25、WS26WS38）：北湖閘港至臨江大道、臨江大道至消力池（其中WS27WS38段壓力管道業(yè)主已單獨(dú)承包，另行施工）；第四施工段（WS25WS26）：穿臨江大道拖拉管施工（專項(xiàng)方案）。故相應(yīng)勞動(dòng)力安排如下：施工區(qū)域樁號(hào)施工人數(shù)施工機(jī)械第一施工段WS1WS1312挖掘機(jī)2臺(tái)自卸車5臺(tái)第二施工段WS13WS1618挖掘機(jī)1臺(tái)自卸車3臺(tái)第三施工段WS16WS25WS26WS2712挖掘機(jī)1臺(tái)自卸車5臺(tái)第四施工段WS25WS2616挖掘機(jī)1臺(tái)自卸車3臺(tái)頂管機(jī)1臺(tái)第五章：主要材料使用計(jì)劃 工程項(xiàng)目開始施工前，即對(duì)各種材料的生產(chǎn)廠家、質(zhì)量狀況、運(yùn)輸方式及單價(jià)進(jìn)行詳細(xì)的了解，嚴(yán)格選擇供料廠家，確定合格的材料供應(yīng)方，并將所選定供應(yīng)商的有關(guān)資質(zhì)及材料樣品送監(jiān)理工程師審定后再簽定供銷合同。 所有用于工程中的材料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工需求采取邊施工邊購進(jìn)的方式，用汽車運(yùn)輸?shù)姆椒?，陸續(xù)運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。所用于工程中的材料，均做到先試驗(yàn)，符合規(guī)范的要求后方可使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。鋼渣、水泥等均應(yīng)附有出廠合格證書，并在施工中按規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率取樣進(jìn)行試驗(yàn)，出廠合格證書和合格的檢驗(yàn)證書報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)料或使用。材料名稱規(guī)格單位數(shù)量供應(yīng)方式塑料夾砂管DN500m1372甲供聚乙烯PE管DN500m70甲供鋼管D530*16m45.5甲供蝶閥DN500個(gè)1甲供排氣閥DN80個(gè)1甲供閘閥DN200個(gè)2甲供鋼管DN200m21甲供夾砂管彎頭DN500個(gè)10甲供鋼制彎頭D530*10個(gè)3甲供伸縮節(jié)DN500個(gè)1甲供盤承短管DN500個(gè)3甲供承插短管DN500個(gè)12甲供單盤短管DN500個(gè)4甲供汽壓磚240*120*5塊自備砂中粗m3自備黃土m3自備第六章：主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃由于管線過長(zhǎng)，分段作業(yè)，涉及土方挖掘、填方、圍堰、頂管等專業(yè)施工，相應(yīng)機(jī)械、設(shè)備較多，所有機(jī)械、設(shè)備施工前進(jìn)行必要的檢查、保養(yǎng)。機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注反鏟挖掘機(jī)0.8m3臺(tái)5運(yùn)土自卸車20m3臺(tái)16頂管機(jī)FDP-20臺(tái)1汽車吊25t臺(tái)1平板車8m臺(tái)1砼運(yùn)車5m3臺(tái)2砼泵車37m臺(tái)1振動(dòng)打樁機(jī)臺(tái)1電動(dòng)振動(dòng)棒臺(tái)2排水泵10KW臺(tái)8電焊機(jī)10KW臺(tái)2第七章：施工進(jìn)度計(jì)劃按業(yè)主要求，工期為30天，因SW1SW13段涉及池塘回填、房屋拆遷等事宜，池塘回填由承包方在前期準(zhǔn)備工作中施工，拆遷由業(yè)主協(xié)調(diào)達(dá)到具備施工條件（不計(jì)入工期）。各工序、分項(xiàng)施工進(jìn)度橫道圖項(xiàng) 目03d06d09d12d15d18d21d24d27d30d施工準(zhǔn)備測(cè)量放線清表及回填溝槽挖掘管基處理管道鋪設(shè)安裝支墩圍堰施工拖拉管施工附屬設(shè)施三清退場(chǎng)第八章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范組織施工，經(jīng)檢驗(yàn)后符合設(shè)計(jì)要求，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到各單項(xiàng)工程合格率100%。二、質(zhì)量管理體系及保證措施1、建立完善的質(zhì)量管理體系 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員測(cè)量員材料員清表及回填溝槽挖掘管基處理管道鋪設(shè)安裝支墩圍堰施工拖拉管施工附屬設(shè)施施工2、質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量檢查程序每一道工序完成后由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，經(jīng)質(zhì)檢核實(shí)后報(bào)質(zhì)檢組審查，質(zhì)檢員確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。2）加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作（1）施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有部清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。（2）根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程度的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備，施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備。輔助裝置、資源（包括人力）以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工技術(shù)的要求，分部分項(xiàng)地制定詳細(xì)的施工方案，以保證該工程達(dá)到的質(zhì)量要求。（3）若工程施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化，要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報(bào)送有關(guān)部門論證審批后，方可實(shí)施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。（4）開工前做好個(gè)部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底。按照四級(jí)技術(shù)交底的要求，是各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和終點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。3、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。特殊工種作業(yè)人員須持有效的上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）配齊施工所要的各類設(shè)備。自備設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工，外租設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前，要進(jìn)行檢查和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。3)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。4）嚴(yán)格執(zhí)行已經(jīng)認(rèn)可的施工方案，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望，尤其是對(duì)工程的特殊重點(diǎn)部位的工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制手段，是工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5）合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。6）做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料。自行采購的材料，在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的承包方處采購。對(duì)于業(yè)主提供的材料，我公司將采取必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全，確保起可追溯和完整性。4、加強(qiáng)雨天施工的質(zhì)量控制。根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排，雨天施工難以避免，因此，做好雨天施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，做好臨時(shí)排水溝、截水溝等。5、主要工程施工過程中的質(zhì)量保證措施1）測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施 （1）對(duì)所有施工的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校訂，滿足精度要求后作用。 （2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固，重設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 2）挖土工程質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按要求施工，嚴(yán)禁超挖；（2）降雨量大時(shí)及時(shí)做好坑內(nèi)排水；（3）溝槽底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員 將水平高度引測(cè)到溝槽周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。（4）必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用疏松土回填。3）混凝土工程質(zhì)量保證措施 （1）按標(biāo)記要求選購合格的商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 （2）混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。 （3）為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆筑過程中，由技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)，另有監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（4）混凝土必須由專職級(jí)配員按規(guī)定要求制作的試塊，并標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)、使用部位、日期及編號(hào)。 （5）派專人做好混凝土澆水養(yǎng)護(hù)工作。4）模板工程質(zhì)量保證措施（1） 模板在每一次使用前，要全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一遍無色的脫模劑或清機(jī)油，以使拆模時(shí)保證混凝土面的平整度。（2）模板的拼縫有明顯的縫隙時(shí)，必須采用油膩?zhàn)优丁＃?）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上面留下鏟毛或錘擊痕跡。（4）鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身的剛度，模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。（5）未經(jīng)許可不得擅自在模板上開洞。5）管道工程質(zhì)量保證措施（1）溝槽基底注意不能擾動(dòng)，否則，應(yīng)挖除擾動(dòng)部分，采用級(jí)配碎石回填。（2）尾水管施工時(shí)，要搞好溝槽排水工作，保持基底干燥。（3）確保鋼管安裝質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制。（4）橡膠密封圈不能破損，安裝位置要準(zhǔn)確穩(wěn)固。（5）伸縮節(jié)、閥門安裝必須與管中軸線一致。6）支墩圍堰鋼板樁質(zhì)量保證措施（1）鋼板樁的性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，經(jīng)過修整或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型鋼板樁進(jìn)行鎖口、檢查；（2）鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)，應(yīng)防止因自重而引起的變形及鎖口損壞；（3）施打鋼板樁時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水。施打鋼板樁，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，最初插、打的鋼板樁，應(yīng)詳細(xì)檢查其平面位置和垂直度。施打順序由上游分頭向下游合攏。施打時(shí)宜先將鋼板樁打到穩(wěn)定深度，在垂直度有保證的條件下可一次打到設(shè)計(jì)深度。鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)等方法下沉。接長(zhǎng)的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開不少于1m。施打時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時(shí)應(yīng)立即糾正或撥起重打。鋼板樁的轉(zhuǎn)角及封閉，可用焊接或騎縫搭接。第九章：安全保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷以上人身傷亡事故；杜絕一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故；杜絕交通運(yùn)輸責(zé)任事故；杜絕等級(jí)火災(zāi)事故，達(dá)到安全合格現(xiàn)場(chǎng)管理目