《管道用消氣過濾器》

1JB/T15038—202X管道用消氣過濾器本文件規(guī)定了管道用消氣過濾器的結構型式、基本參數(shù)和技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標記、標志、運輸、包裝和貯存等。本文件適用于公稱尺寸為DN40～DN800（NPS11/2～NPS32），設計壓力不大于10.0MPa,介質(zhì)為液體、溫度為-20℃~220℃的管道用消氣過濾器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T1047管道元件公稱尺寸的定義和選用GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T6479高壓化肥設備用無縫鋼管GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9124（所有部分）鋼制管法蘭GB/T9125（所有部分）鋼制管法蘭連接用緊固件GB/T9948石油裂化用無縫鋼管GB/T13306標牌GB/T13402大直徑鋼制管法蘭GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T24511承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T25198壓力容器封頭NB/T10558壓力容器涂敷與運輸包裝NB/T10615原油成品油管道過濾器NB/T47008承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47010承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件NB/T47013（所有部分）承壓設備無損檢測NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程NB/T47018（所有部分）承壓設備用焊接材料訂貨技術條件NB/T47053安全自鎖型快開盲板SY/T0556快速開關盲板技術規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1快開盲板quickopeningclosure用于壓力管道或容器圓形中口上，并能實現(xiàn)快速打開和閉合的一種機械裝置。由筒體中口法蘭、上蓋、卡箍或勾圈，密封圈，安全聯(lián)鎖機構，開閉機構，轉(zhuǎn)臂組件等部件構成。2JB/T15038—202X3.2接口interface消氣過濾器與外部管道連接的端口。4結構型式和基本參數(shù)4.1結構型式4.1.1管道用消氣過濾器（以下簡稱“消氣過濾器”）根據(jù)結構型式分為立式（如圖1～圖2所示）和臥式（如圖3～圖4所示），根據(jù)開啟方式分為普通式（如圖1和圖3所示）和快開式（如圖2和圖4所示），適用范圍見表1。表1消氣過濾器適用范圍消氣過濾器結構類型適用范圍Ⅰ型立式普通式消氣過濾器DN40～DN800(NPS1?~NPS32)Ⅱ型立式快開式消氣過濾器DN40～DN800(NPS1?~NPS32)Ⅰ型臥式普通式消氣過濾器DN300～DN800(NPS12～NPS32)Ⅱ型臥式快開式消氣過濾器DN300～DN800(NPS12～NPS32)圖1Ⅰ型立式普通式消氣過濾器圖2Ⅱ型立式快開式消氣過濾器3JB/T15038—202X標引序號說明：標引序號說明：圖3Ⅰ型臥式普通式消氣過濾器圖4II型臥式快開式消氣過濾器4.1.2消氣過濾器常用結構型式及安裝尺寸見附錄A。4.2基本參數(shù)4.2.1接口公稱尺寸消氣過濾器接口的公稱尺寸應符合GB/T1047的規(guī)定。4.2.2設計壓力消氣過濾器設計壓力不大于10.0MPa。4.2.3液體介質(zhì)溫度通過消氣過濾器的介質(zhì)溫度范圍：-20℃~220℃。4.2.4液體介質(zhì)粘度通過消氣過濾器的液體介質(zhì)粘度≤750mPa·s。4.2.5連接形式消氣過濾器接口與管道宜采用GB/T9124（所有部分）、GB/T13402規(guī)定的相適應的法蘭連接，也可選用其它標準規(guī)定的法蘭連接。4.2.6過濾面積消氣過濾器的有效過濾面積（濾芯的凈過濾面積）宜為進口截面積的3倍～7倍。4.2.7濾網(wǎng)目數(shù)消氣過濾器的濾網(wǎng)宜從GB/T5330中選用一定規(guī)格的不銹鋼絲編織方孔篩網(wǎng)。常用規(guī)格方孔篩網(wǎng)的參數(shù)見表2。4JB/T15038—202X表2常用規(guī)格方孔篩網(wǎng)的參數(shù)%%4.2.8濾芯凈高度與濾芯外徑比消氣過濾器濾芯凈高度與濾芯外徑比宜符合表3的規(guī)定。表3常用濾芯凈高度與濾芯外徑比4.2.9排氣口接管公稱尺寸消氣過濾器的消氣閥排氣口接管常用公稱尺寸為DN20。用戶有特殊要求時，排氣口接管公稱尺寸可選用DN15和DN50。5技術要求5.1材料5.1.1消氣過濾器殼體的推薦材料見表4，其化學成分及機械性能應分別符合相應標準的規(guī)定。表4殼體的推薦材料S32168、S30403、S30408、S3160S32168、S30403、S30408、S31605.1.2消氣過濾器殼體可用表4中以外的其它材料，但應根據(jù)管道中工作介質(zhì)、工作溫度和設計壓力5JB/T15038—202X及腐蝕性等要求選用。5.1.3消氣過濾器所用鍛件宜選用NB/T47008、NB/T47010中規(guī)定的材料。5.1.4消氣過濾器所用鋼管宜選用GB/T8163、GB/T9948、GB/T14976中規(guī)定的材料。5.1.5焊接材料應符合NB/T47018（所有部分）中材料的規(guī)定。5.1.6消氣過濾器鋼制接口法蘭所用材料應滿足GB/T9124(所有部分)、GB/T13402和GB/T9125（所有部分）的要求。法蘭材料和殼體材料應相匹配。5.1.7消氣過濾器的濾芯宜采用GB/T711的材質(zhì)制作。當工藝規(guī)程中對濾芯材料有特殊要求時，也可選用其它材料。5.1.8當消氣過濾器的過濾芯濾網(wǎng)采用不銹鋼絲編織方孔篩網(wǎng)時，其材料應滿足GB/T5330的要求。5.2封頭消氣過濾器宜采用橢圓形封頭，封頭技術條件應符合GB/T25198的規(guī)定。5.3強度計算消氣過濾器殼體強度計算和開孔補強應計算應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。5.4焊接消氣過濾器焊接應滿足NB/T47015的要求。5.5快開盲板快開盲板應符合NB/T47053和SY/T0556的規(guī)定。5.6外觀質(zhì)量5.6.1焊接件焊縫和熱影響區(qū)表面不應有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、弧坑、未填滿、咬邊、夾渣和飛濺物等焊接缺陷，焊縫和母材應圓滑過渡，角焊縫的外形應凹形圓滑過渡。5.6.2碳鋼和低合金鋼類消氣過濾器外表面應進行防腐處理，金屬表面防腐涂層色澤均勻、牢固。5.6.3不銹鋼類消氣過濾器內(nèi)外表面應進行酸洗鈍化等表面處理。5.6.4法蘭密封面不應有劃痕、碰傷等缺陷。5.6.5消氣過濾器的消氣閥部件裝配后各運動件應活動自如，不應有明顯卡跳、阻滯現(xiàn)象；閥芯活動自如且密封嚴密；浮球外表面應光滑，不應有裂紋、凹癟、劃痕、碰傷、飛濺物等缺陷。5.6.6消氣過濾器組裝前，內(nèi)腔應嚴格清理，不準許有殘存浮砂或臟物。螺釘、螺母、銷軸等零件不應松動、脫落。5.6.7按壓力容器設計制造的消氣過濾器的外觀質(zhì)量應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。5.7尺寸與公差5.7.1消氣過濾器連接與安裝尺寸應符合設計圖樣的規(guī)定。5.7.2消氣過濾器焊接組裝未規(guī)定公差尺寸和公差等級，宜選用表5的公差尺寸和公差等級。表5直線度、平面度和平行度公差公差等級F公稱尺寸（對應表面的較長邊）的范圍>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000~4000>4000～8000公差5.7.3消氣過濾器濾網(wǎng)的尺寸及公差應符合4.2.8的要求外，還應與消氣過濾器內(nèi)擋板尺寸相匹配。5.8耐壓強度5.8.1消氣過濾器應能承受設計壓力的1.5倍壓力條件下的耐壓試驗。6JB/T15038—202X5.8.2按照壓力容器設計制造的消氣過濾器的耐壓試驗應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。5.9密封性能5.9.1消氣過濾器應能承受設計壓力的1.1倍壓力條件下的密封性能試驗。5.9.2按照壓力容器設計制造的消氣過濾器的氣密性能應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。5.10工作性能5.10.1過濾性能消氣過濾器應滿足有效過濾面積、壓力損失和過濾精度的要求。5.10.2消氣性能當液體介質(zhì)中所含氣體在消氣過濾器殼體內(nèi)聚積而使液面下降至一定位置時，消氣過濾器的消氣閥自動打開進行排氣；在液面緩慢下降（或上升）直至消氣閥開啟前（或關閉后），液、氣均無滲漏，此時液面重復升降都能保證消氣閥關閉嚴密、開閥正常運行。5.11壓力損失在與消氣過濾器相連接管道內(nèi)最大工作流量下，消氣過濾器的壓力損失不大于0.07MPa。5.12焊后熱處理對需要焊后熱處理的消氣過濾器，進行熱處理應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。6試驗6.1材料檢驗材料是否具有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書及其內(nèi)容的完整性和真實性。必要時對材料進行復驗。6.2外觀質(zhì)量用目測的方法進行檢驗。6.3尺寸與公差6.3.1消氣過濾器連接與安裝尺寸檢驗按設計圖樣規(guī)定尺寸檢驗。6.3.2消氣過濾器焊接組裝未規(guī)定公差和公差等級，按表5的公稱尺寸范圍公差等級進行檢驗，在特殊用途和實用性情況下，也可以參照GB/T19804表3其它公差等級進行檢驗。6.4焊接接頭對需做無損檢測的焊接接頭按NB/T47013（所有部分）要求進行檢測。6.5耐壓試驗6.5.1消氣過濾器裝在水壓試驗裝置上進行強度試驗，試驗介質(zhì)為潔凈水(奧氏體不銹鋼消氣過濾器試驗用水的氯離子含量不應大于25mg/L)，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，保持試驗壓力時間不少于30min，無滲漏、無可見變形、無異常聲響者為合格。6.5.2按照壓力容器設計制造的消氣過濾器耐壓試驗應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。6.6密封性能試驗6.6.1消氣過濾器（所有零部件組裝完整）裝在水壓試驗裝置上進行密封性能試驗，試驗介質(zhì)為潔凈水(奧氏體不銹鋼消氣過濾器試驗用水的氯離子含量不應大于25mg/L),試驗壓力為設計壓力的1.1倍，保持試驗壓力的時間不少于10min，所有密封連接部位及焊縫無滲漏者為合格。6.6.2按照壓力容器設計制造的消氣過濾器氣密性試驗應符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。7JB/T15038—202X6.7工作性能試驗6.7.1過濾性能試驗消氣過濾器應滿足有效過濾面積和壓力損失，并達到給定的過濾精度。6.7.2消氣性能試驗消氣性試驗按照以下步驟進行：a)消氣過濾器內(nèi)應先以液體充滿，然后通入氣體，當試驗壓力達到設計壓力時，液體通過溢流閥緩慢排出，以保持殼體內(nèi)壓不變，當消氣過濾器內(nèi)液面下降到一定位置時，消氣閥自動打開。此時，消氣過濾器殼體內(nèi)腔壓力急劇下降，立即停止氣體通入；b)消氣過濾器腔體內(nèi)氣體排出后，再重新由壓力泵充入液體，使液面升高，直至消氣閥關閉嚴密；c)重復a)、b)步驟，使液面升降重復10次。都應保證關閉嚴密，開閥靈活為合格。6.8壓力損失試驗將消氣過濾器連接于壓力損失測試管道上，當管道壓力為工作壓力、流量達到最大流量時，觀察消氣過濾器進出口之間的壓力差。壓力損失計算宜參考NB/T10615附錄B的計算式。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗項目為本文件5.6～5.10中所規(guī)定的內(nèi)容，5.11根據(jù)用戶要求進行檢驗。7.2.2產(chǎn)品需逐臺檢驗，檢驗合格后方可出廠。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗在下列情況下進行：a)產(chǎn)品定型時；b)產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變時并可能影響到產(chǎn)品性能時；c)客戶有要求時。7.3.2型式檢驗項目為本文件5.1～5.11所要求的內(nèi)容。8標記消氣過濾器應按以下要素進行標記：8JB/T15038—202X立式普通式消氣過濾器，符合JB/TXXXX,接口公稱尺寸為DN150，設計壓力為1.6M立式普通式消氣過濾器JB/TXXXX-LP立式快開式消氣過濾器JB/TXXXX-LP臥式快開式消氣過濾器，符合JB/TXXXX,接口公稱尺寸為DN500，設9標志、運輸、包裝和貯存9.1標志9.1.1每臺消氣過濾器應在顯著部位固定標牌，且符合GB/T13306的規(guī)定。9.1.2消氣過濾器標牌至少包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及型號；b)主體材料；c)設計壓力；d)設計溫度；e)以箭頭表示介質(zhì)的流向；f)濾網(wǎng)精度；g)設備質(zhì)量；h)生產(chǎn)日期和出廠編號；i)制造單位名稱（或商標）；j)用戶要求的其他內(nèi)容。9.1.3按照壓力容器設計制造的消氣過濾器，銘牌應符合GB/T150（所有部分）的要求。9.2運輸包裝9JB/T15038—202X9.2.1消氣過濾器涂敷與運輸包裝應符合NB/T10558的規(guī)定。9.2.2消氣過濾器運輸包裝應對各連接面進行防護包裝，配件獨立包裝。9.2.3隨機文件至少包括以下內(nèi)容：a)裝箱單；b)產(chǎn)品出廠合格證；c)產(chǎn)品使用說明書；d)檢測報告；e)用戶有特殊要求時，按用戶要求提供資料；f)按照壓力容器設計制造的消氣過濾器隨機文件應滿足GB/T150（所有部分）的要求。9.2.4消氣過濾器的運輸中應防止雨淋，受潮，搬運時應注意輕放。9.2.5按照壓力容器設計制造的消氣過濾器運輸包裝應符合NB/T10558的規(guī)定。9.3貯存消氣過濾器宜存放在溫度為5～35℃,相對濕度不應大于75%，沒有介質(zhì)腐蝕，干燥、通風良好的遮蔽場所。JB/T15038—202X消氣過濾器常用結構型式及安裝尺寸A.1立式消氣過濾器常用的結構型式如圖A.1所示，安裝尺寸見表A.1。法蘭連接型式，接口尺寸可以由用戶選定。表A.1安裝尺寸按設計壓力1.6MPa、有效過濾面積為進口截面積的4～6倍計算給出。當有效過濾面積需要增大時，可以按有效過濾面積的增大倍數(shù)進行設計。a)立式普通式b)立式快開式圖A.1立式消氣過濾器表A.1立式消氣過濾器安裝尺寸公稱尺寸連接長度Lmm