【DB地方標準】db33 t 570-2005 壓力變送器.doc

ics17.020n15備案號：db33浙 江 省 地 方 標 準db33/t 5702005壓力變送器pressure transmitter2005-08-29 發(fā)布2005-11-01 實施浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 db33/t 5702005前言本標準根據(jù)國家計量檢定規(guī)程 jjg 882-2004壓力變送器、機械行業(yè)標準 jb/t 9267.2-1999ddz- 型系列電動單元組合儀表力平衡式變送器、jb/t 9267.3-1999ddz-型系列電動單元組合儀表力 平衡式變送器和國家標準 gb/t 17614.1-1998 工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器 第 1 部分:性能評定方 法制定的，主要計量性能指標、試驗設(shè)備及試驗方法與上述文件基本相同。本標準由浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。 本標準主要起草單位：浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院、麗水市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院。 本標準參加起草單位：浙江浙大中控自動化儀表有限公司、雷爾達儀表有限公司。 本標準主要起草人：蔡緋 、李旭東、孫國華。本標準參加起草人：李永強、黃勤儉。i壓力變送器1 范圍本標準規(guī)定了壓力變送器、差壓變送器的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗條件和試驗方法、檢驗規(guī)則、 標志、包裝和貯存。本標準適用于壓阻式、電感式、電容式、諧振式等型式的壓力變送器、差壓變送器（以下簡稱變送 器）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。gb/t 17614.1-1998 工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器 第 1 部分:性能評定方法jb/t 9329-1999儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法3 術(shù)語和定義83.1本標準采用下列術(shù)語和定義。壓力變送器是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀表，而且其輸出信號與壓力變量之間有一定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性關(guān)系）。3.2端基一致性規(guī)定曲線與實際特性曲線在測量范圍上、下限值上重合時，實際特性曲線（上行程和下行程讀數(shù)的 平均值）與規(guī)定曲線的最大偏差。3.3重復(fù)性在相同的工作條件下，作全范圍移動從同一方向逼近時，對同一個輸入值在連續(xù)多次測量輸出的一 致程度。3.43.5死區(qū)不致引起輸出產(chǎn)生可察覺變化而能達到的最大輸入變化。殘余變化量殘余變化量是指試驗起始狀態(tài)時與試驗結(jié)束回到起始狀態(tài)時兩測量結(jié)果之間的差。4 基本參數(shù)4.1 準確度等級變送器的準確度等級可分為:0.05級、0.075級、0.1級、0.2（0.25）級、0.5級、1.0級和1.5級。4.2 輸出參數(shù)變送器的輸出信號分為(10) ma dc和(420) ma dc,其最大負載電阻分別為1.5k和 500。4.3 傳輸形式變送器的傳輸形式可分為為二線制、三線制、四線制。4.4 正常工作條件4.4.1 環(huán)境溫度為:（-1055）或制造廠的規(guī)定。4.4.2 相對濕度為:5%95%。4.4.3 大氣壓力:（86106）kpa。4.4.4 環(huán)境振動:(10500)hz, 峰值加速度 19.6m/s2。4.4.5 交流外磁場不大于 400a/m。4.4.6 安裝位置偏離正常位置不大于 10。4.4.7 額定供電電源：交流(22022)v，（501）hz；直流 (242.4)v。4.4.8 對防爆型變送器應(yīng)能在其防爆等級確定的環(huán)境中正常工作。5 技術(shù)要求5.1 與準確度等級有關(guān)的技術(shù)指標變送器與準確度有關(guān)的技術(shù)指標不得超過表1的規(guī)定。表 1 變送器與準確度有關(guān)的技術(shù)指標序號項 目指標（輸出量程的）0.05級0.075級0.1級0.2 (0.25) 級0.5級1.0級1.5級1基本誤差0.050.0750.10.2(0.25)0.51.01.52端基一致性誤差0.050.0750.10.2(0.2)0.51.01.53回 差0.040.060.080.16(0.2)0.40.81.24重復(fù)性誤差0.040.060.050.1(0.12)0.250.50.65死 區(qū)0.050.050.080.10.10.10.155.2 有關(guān)影響量的技術(shù)指標變送器有關(guān)影響量的技術(shù)指標見表2的規(guī)定。表 2 變送器有關(guān)影響量的技術(shù)指標序號項目名稱準確度等級0.050.0750.10.2(0.25)0.51.01.5指標（輸出量程的）1電源變化下限 值 變 化 量及量程變化量0.050.050.050.10.250.40.62電源短時中斷穩(wěn)態(tài)變化量0.050.050.050.10.150.250.43電源低降穩(wěn)態(tài)變化量0.050.050.050.10.150.250.44接地下限 值 變 化 量及量程變化量0.050.050.050.10.250.40.65輸出負載變化下限 值 變 化 量及量程變化量0.050.050.050.10.250.60.96安裝位置下限 值 變 化 量（允許調(diào)整）0.050.0750.10.2(0.25)0.51.01.5量程變化量0.050.050.050.10.250.40.6表2（續(xù)）序號項目名稱準確度等級0.050.0750.10.2(0.25)0.51.01.5指標（輸出量程的）7過范圍下限 值 變 化 量及量程變化量0.050.050.050.10.250.40.68環(huán)境溫度下限 值 變 化 量及量程變 化 量（每 10）0.10.150.30.4 (0.5)1.02.03.0殘余 下限 值 變化 量及 殘余 量 程變化量0.20.30.40.82.02.42.89相對濕度相對濕度 90%95% 時 , 下限 值變 化 量及量程 變化量0.050.0750.10.20.50.81.2殘余 下限 值 變化 量及量程變 化量0.050.0750.10.20.50.81.210機械振動殘余 下限 值 變化 量及量程變 化量0.050.0750.10.20.50.81.211始動漂移最大差值0.10.150.20.41.02.03.012工作壽命加速試驗下限值變化量0.10.150.20.41.01.52.5量程變化量0.050.0750.10.20.50.81.2回差0.050.0750.080.16(0.20)0.40.81.213傾跌下限值變化量（允許調(diào)整）0.050.0750.10.2(0.25)0.51.01.5量程變化量0.050.0750.10.20.50.81.2目測無損壞14靜壓下限值變化量0.20.30.40.82.02.53.015單向靜壓基本誤差0.050.0750.10.20.51.01.5回差0.050.0750.080.16(0.20)0.40.81.2注 ：靜壓和單向靜壓試驗僅對差壓變送器進行。5.3 其它技術(shù)要求5.3.1 輸出交流分量 輸出為(010)ma的變送器,在200取樣電阻兩端的交流電壓有效值不得超過20mv。 輸出為(420)ma的變送器,在250取樣電阻兩端的交流電壓有效值不得超過50mv。5.3.2 絕緣電阻在環(huán)境溫度為1535,相對濕度為45%75%時,變送器各組端子（包括外殼）之間的絕緣電阻不得低于20m。二線制變送器只進行對外殼的試驗。5.3.3 絕緣強度在環(huán)境溫度為1535,相對濕度為45%75%時,變送器各組端子（包括外殼）之間應(yīng)能承受表3 所規(guī)定的頻率50hz的試驗電壓，歷時1min應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象。二線制變送器只進行對外殼的試驗,因 結(jié)構(gòu)上的原因（如電容式變送器）制造廠有特殊規(guī)定時,可不進行該項試驗。表3試驗電壓變送器端子公稱電壓(v)試驗電壓(v)0 u 6050060 uu 25015005.3.4 密封性變送器的測量部分在承受過范圍壓力(量程的120%或按制造廠的規(guī)定值)，或額定工作壓力時，不得有泄漏和損壞現(xiàn)象。5.3.5 抗運輸環(huán)境性能變送器在運輸包裝條件下, 應(yīng)能符合jb/t 9329-1999的要求。其中高溫選+55；低溫-40；相對 濕度95%（25時）；自由跌落高度取250。試驗后，變送器的基本誤差和回差仍應(yīng)滿足表1要求。5.3.6 外觀銘牌和標志應(yīng)完整、清晰、醒目。變送器內(nèi)應(yīng)清潔，不得有殘渣或其它雜物。緊固件不得有松動或損壞現(xiàn)象?？蓜硬糠謶?yīng)靈活可靠。變送器的外殼、零件表面涂鍍層光潔完好，不得有剝落及損傷等缺陷。6 試驗條件及試驗方法6.1 試驗的參比工作條件6.1.1 環(huán)境溫度為 203。6.1.2 相對濕度為：60%70%。6.1.3 輸入壓力應(yīng)平穩(wěn)均勻變化。6.2 試驗的設(shè)備條件試驗標準裝置在檢測變送器時所引入的擴展不確定度u 95 應(yīng)不超過被測變送器最大允許誤差絕對值的1/4；對優(yōu)于0.1級的被測變送器,由此引入的u 95 應(yīng)不超過被測變送器最大允許誤差絕對值的1/3。6.3 試驗的補充規(guī)定除按本標準的有關(guān)規(guī)定外補充下述條件和規(guī)定:每項試驗前可以調(diào)整變送器的零點和量程;除非另有說明, 變送器在接通電源后應(yīng)預(yù)熱 15min；測定一個影響量對輸出的影響時，其他影響量保持在參比工作條件范圍內(nèi)。6.4 試驗方法6.4.1 與準確度有關(guān)的試驗6.4.1.1 總則試驗點應(yīng)包括上限、下限值在內(nèi)的至少個點，均勻分布在整個測量范圍上,優(yōu)于0.1級的變送器應(yīng) 不少于9個點。在記錄觀察值之前，用改變輸入壓力的方法對變送器作三次全范圍移動。試驗時，輸入 信號必須按初始輸入信號的同一方向逼近試驗點，不允許輕敲或振動變送器。6.4.1.2 基本誤差的試驗從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各試驗點，讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩(wěn)改變壓 力信號到各試驗點，讀取并記錄輸出值直至下限，共進行上述三個循環(huán)的試驗。確定每個試驗點的實際 輸出值與其理想輸出值之間的差值，該差值即為基本誤差，實際輸出值大于理想輸出值為正誤差，反之 則為負誤差。計算試驗點的最大基本誤差，并以輸出量程的百分數(shù)來表示。6.4.1.3 端基一致性誤差端基一致性誤差可由誤差曲線直接確定：作一條給定曲線，使其在下限值和上限值上與平均誤差曲 線重合，上下行程平均誤差曲線與給定曲線之間的最大差值即為端基一致性。它以理想輸出量程的正負 值百分數(shù)來表示。6.4.1.4 回差試驗回差由本標準第6.4.1.2條中各試驗點同一循環(huán)的上行程實際輸出值與下行程實際輸出值之間的差值來計算，取最大回差值，并用輸出量程的百分數(shù)來表示。6.4.1.5 重復(fù)性試驗重復(fù)性是在本標準第6.4.1.2條的3次試驗循環(huán)中，由同一試驗點同一行程的誤差值與其平均誤差值 之偏差的均方根值來計算的，取其最大值，并用輸出量程的百分數(shù)來表示。（按gb/t 17614.1-1998附 錄b中的b4計算)6.4.1.6 死區(qū) 死區(qū)應(yīng)在上限值（或量程的90%處）、下限值（或量程的10%）和中點值上測量。測量步驟如下： a) 緩慢增大輸入壓力，使輸出有一個可檢出的變化。記下輸入壓力值。b) 反方向緩慢減少輸入壓力，直到剛好有一個可檢出的輸出變化。記下此時的輸入信號值。輸入信號的差值（a 和 b 步驟間的差值）即為死區(qū)。測量 3 個循環(huán)（步驟 a 至 b），取其最大值并以輸入量程的百分數(shù)來表示。死區(qū)若小于允許值,則不必再繼續(xù)進行試驗。6.4.2 有關(guān)影響量的試驗6.4.2.1 電源電壓變化 變送器電源電壓變化試驗按下列電壓進行，測量由此引起的下限值和量程的變化。 交流電源：a）220v； b）198v； c) 242v。 直流電源:a) 24v；b) 21.6v；c) 26.4v。6.4.2.2 電源短時中斷試驗時，輸入信號應(yīng)保持在量程的50%。變送器的電源中斷時間為0.5s,記錄變送器輸出在電源中斷前后的穩(wěn)態(tài)變化量。6.4.2.3 電源低降試驗時，變送器的輸出信號設(shè)定在上限值，電源電壓降低到公稱值的75%，并保持5s，回復(fù)到原公 稱電壓值。記錄低降前后的輸出的穩(wěn)態(tài)變化量。6.4.2.4 接地依次將變送器的每個輸出端子接地，記錄下限值和量程的變化量。6.4.2.5 輸出負載測量負載電阻從最小值變化到最大值所引起的下限值和量程變化量。6.4.2.6 安裝位置將變送器從正常工作位置前后左右各傾斜 100，記錄下限值和量程和變化量。6.4.2.7 過范圍在進行過范圍試驗時，逐漸將輸入壓力從下限值增加到規(guī)定的最大過范圍值(量程的120%或按制造 廠的規(guī)定值)，保持10min，然后將輸出信號降到下限值，5min后測量下限值和量程的變化量。6.4.2.8 環(huán)境溫度變送器不接通電源，在試驗參比工作條件下放置24h后，測量變送器的下限及上限輸出值，后將變 送器放入恒溫箱中,逐漸升(降)溫至本標準4.4.1條規(guī)定的溫度范圍上(下)限值,并使變送器通電,待溫 度穩(wěn)定且保持不少于3h后,按6.4.1.2條規(guī)定的方法對變送器的輸出進行溫度影響試驗。計算溫度平均每 變化10時變送器下限及量程的變化量。溫度試驗結(jié)束后，變送器不接通電源，在參比工作條件下放置24小時，測量變送器的下限及上限輸出值，計算殘余下限值變化量及殘余量程變化量。6.4.2.9 相對濕度變送器不接通電源，在試驗參比工作條件下放置24h后，測量變送器的下限及上限輸出值，然后在 大氣壓下，溫度為40和相對濕度為91%95%的箱內(nèi)至少保持48h。在最后4h接通電源，測量變送器的 下限及上限輸出值。變送器不接通電源，在參比工作條件下再經(jīng)過24h后，測量變送器的下限及上限輸 出值，計算殘余下限值變化量及殘余量程變化量。（但溫度變化時,其允許值須修正溫度影響）。6.4.2.10 機械振動機械振動在頻率從10hz至60hz振幅0.14mm，頻率從60hz至500hz，峰值加速度19.6m/s2情況下，變 送器在三個相互垂直的平面上各承受0.5h的振動。6.4.2.11 始動漂移試驗前，變送器在參比工作條件下放置24h，不接通電源。變送器在接通電源后施加量程的 10%輸入信號，并各在 5min、1h 和 4h 后記下輸出值，然后依次斷開輸出信號與電源，并在試驗環(huán)境條件下放置 24h 后，再用量程的 90%輸入信號重復(fù)上述試驗。將 5min、1h 后測得的輸出值與 4h 后測得的輸出值比較，最大差值即為始動漂移值。6.4.2.12 工作壽命加速試驗將變送器安裝在能產(chǎn)生正弦波形、頻率為每分鐘(605)次、交變幅度為量程的25%至75%的設(shè)備上進行試驗,變送器應(yīng)能承受3萬次壓力循環(huán)。6.4.2.13 傾跌將變送器按正常工作位置放在一塊平滑、堅硬的混凝土或鋼制平臺上，沿一個底邊傾斜300，或?qū)?一個底邊升高，使其距臺面50mm，然后使底面自由跌落在平臺上。變送器繞其四個底邊各傾跌一次。試驗后記錄下限值與量程的變化，并檢查變送器有無損壞。6.4.2.14 靜壓將差壓變送器正、負壓室連通后通大氣，并測量下限輸出值。再引入靜壓力，從大氣壓力緩慢改變到靜壓值，穩(wěn)定3min后，測量下限輸出值，并計算其對大氣壓力時輸出下限值的差值。6.4.2.15 單向靜壓在差壓變送器正壓室加入靜壓力，保持5min后卸壓，待10min后（允許調(diào)整下限值），測量基本誤 差和回差，然后以同樣的方法對負壓室進行試驗。6.4.2.16 輸出交流分量在輸出回路的負載電阻中串接一個規(guī)定的取樣電阻，分別輸入量程的10%及90%的壓力信號，在取樣電阻上測量交流電壓的有效值。6.4.2.17 絕緣電阻斷開電源,將各電路本身端鈕短路。用絕緣電阻表測量電源端子與接地端子(外殼)之間的絕緣電阻。 測量時，應(yīng)穩(wěn)定5s后讀數(shù)。6.4.2.18 絕緣強度斷開電源,將各電路本身端鈕短路。在耐壓試驗儀上測量電源端子與接地端子（外殼）之間的絕緣強度。測量時，試驗電壓從零開始增加，在（510）s內(nèi)平滑均勻地升至試驗電壓規(guī)定值（誤差不大于10%），保持1min后，平滑地降低電壓至零，切斷試驗電源。6.4.2.19 密封性將過范圍壓力值引入變送器，切斷壓力源密封15min，用壓力表觀察密封性，前10min允許壓力表的 指針稍有變動，后5min內(nèi)壓力下降不得超過試驗壓力的2。6.4.2.20 抗運輸環(huán)境性能按本標準5.3.5條要求進行試驗,試驗后在參比工作條件下自然回溫不少于24h，然后拆開包裝，允 許調(diào)整零點和量程，測量基本誤差和回差。6.4.2.21 外觀目測檢查。7 檢驗規(guī)則7.1 出廠檢驗及判定規(guī)則變送器應(yīng)按表4的規(guī)定逐臺進行檢驗。若某臺儀表中有一個檢驗項目不合格，即判定該臺儀表為不合格品；只有在所規(guī)定的出廠檢驗項目全部合格后