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鍍鉻鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬,相對原子質量5199,密度698721g/cm3,熔點為18751920,標準電極電位為尤什/c,-074V,老”/c,”-041V和P甚e+/Cr抖-133V,金屬鉻在空氣中極易鈍化,表面形成一層極薄的鈍化膜,從而顯示出貴金屬的性質。鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍4001200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500開始氧化變色,大于700硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小,特別是干摩擦系數(shù),在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。在可見光范圍內(nèi),鉻的反射能力約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。由于鍍鉻層具有優(yōu)良的性能,廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表層和功能鍍層,在電鍍工業(yè)中一直占重要的地位。隨著科學技術的發(fā)展和人們對環(huán)境保護的日趨重視,在傳統(tǒng)鍍鉻的基礎上相繼發(fā)展了微裂紋和微孔鉻、黑鉻、松孔鉻、低濃度鍍鉻、高效率鍍硬鉻、三價鉻鍍鉻、稀土鍍鉻等新工藝,使鍍鉻層的應用范圍進一步擴大。鍍鉻的類型及用途鍍鉻工藝種類眾多,按其用途可作如下分類。防護一裝飾性鍍鉻 防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻,鍍層較薄,光亮美麗,通常作為多層電鍍的最外層,為達到防護目的,在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層,然后在光亮的中間層上鍍以02505m的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、CuSn/Cr等。經(jīng)過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后,可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經(jīng)久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力,可用作反光鏡。在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻,是降低鍍層總厚度,獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑,也是現(xiàn)代電鍍工藝的發(fā)展方向。鍍硬鉻(耐磨鉻) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命,如切削及拉拔工具,各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等,還可用來修復被磨損零件的尺寸公差。鍍硬鉻的厚度一般為550m,也可根據(jù)需要而定,有的高達200800m。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層,如對耐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層。鍍?nèi)榘足t鍍鉻層呈乳白色,光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高,所以常用于量具和儀器面板。為提高其硬度,在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻,即所謂雙層鉻鍍層,兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點,多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。鍍松孔鉻(多孔鉻) 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點,在鍍硬鉻后再進行機械、化學或電化學松孔處理,使裂紋網(wǎng)進一步加深、加寬。使鉻層表面遍布著較寬的溝紋,不僅具有耐磨鉻的特點,而且能有效地儲存潤滑介質,防止無潤滑運轉,提高工件表面抗摩擦和磨損能力。常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆,如內(nèi)燃機汽缸筒內(nèi)腔、活塞環(huán)等。鍍黑鉻黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤,裝飾性好,具有良好消光性;硬度較高(130350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高23倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同,主要取決于中間層的厚度。耐熱性好,在300以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面,為提高抗蝕性及裝飾作用,也可用銅、鎳或銅錫合金作底層,在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。鍍鋅鍍鉻的類型及用途鍍鉻工藝種類眾多,按其用途可作如下分類。防護一裝飾性鍍鉻 防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻,鍍層較薄,光亮美麗,通常作為多層電鍍的最外層,為達到防護目的,在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層,然后在光亮的中間層上鍍以02505m的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、CuSn/Cr等。經(jīng)過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后,可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經(jīng)久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力,可用作反光鏡。在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻,是降低鍍層總厚度,獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑,也是現(xiàn)代電鍍工藝的發(fā)展方向。鍍硬鉻(耐磨鉻) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命,如切削及拉拔工具,各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等,還可用來修復被磨損零件的尺寸公差。鍍硬鉻的厚度一般為550m,也可根據(jù)需要而定,有的高達200800m。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層,如對耐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層。鍍?nèi)榘足t鍍鉻層呈乳白色,光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高,所以常用于量具和儀器面板。為提高其硬度,在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻,即所謂雙層鉻鍍層,兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點,多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。鍍松孔鉻(多孔鉻) 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點,在鍍硬鉻后再進行機械、化學或電化學松孔處理,使裂紋網(wǎng)進一步加深、加寬。使鉻層表面遍布著較寬的溝紋,不僅具有耐磨鉻的特點,而且能有效地儲存潤滑介質,防止無潤滑運轉,提高工件表面抗摩擦和磨損能力。常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆,如內(nèi)燃機汽缸筒內(nèi)腔、活塞環(huán)等。鍍黑鉻黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤,裝飾性好,具有良好消光性;硬度較高(130350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高23倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同,主要取決于中間層的厚度。耐熱性好,在300以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面,為提高抗蝕性及裝飾作用,也可用銅、鎳或銅錫合金作底層,在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。近年來,隨著鍍鋅工藝的發(fā)展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。鍍鋅溶液有氰

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