《孔軸公差與配合》PPT課件.ppt

第3章 尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性,基本要求,本章學(xué)習(xí)目的和要求： 理解有關(guān)尺寸、公差、偏差、配合等方面的術(shù)語(yǔ)、定義。 牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中的28個(gè)基本偏差代號(hào)以及它們的分布規(guī)律。 掌握公差帶的概念和公差帶圖的畫(huà)法，并能熟練查取標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差表格，正確進(jìn)行有關(guān)計(jì)算。 初步學(xué)會(huì)公差與配合的正確選用，并能正確標(biāo)注在圖上。 重點(diǎn)內(nèi)容： 掌握尺寸公差及配合的選用；孔、軸公差與配合在圖樣上的標(biāo)注。 本章難點(diǎn)： 尺寸公差及配合的選用。,3.1 圓柱結(jié)合的使用要求,圓柱結(jié)合（包括平行平面的結(jié)合）在機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用非常廣泛。機(jī)械產(chǎn)品是由很多圓柱或平面形零、部件組成的，通過(guò)它們的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線平移或傳遞轉(zhuǎn)矩的目的。根據(jù)使用要求的不同，可歸納為以下三類(lèi)： 1、用作相對(duì)運(yùn)動(dòng)副 2、用作固定連接 3、用作定心可拆卸,為了滿足不同配合的使用要求，實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)，必須應(yīng)用尺寸的極限與配合。, 3.2 基本術(shù)語(yǔ)及定義,3.2.1 孔與軸的定義,在滿足互換性的配合中，孔和軸具有廣泛的含義。 1. 孔通常是指圓柱形內(nèi)表面中，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由兩平行平面或切面形成的包容面）由單一尺寸確定的部分，其尺寸用D表示； 2. 軸通常是指圓柱形的外表面，也包括非圓柱形外表面（由兩平行平面或切面形成的被包容面）中由單一尺寸確定的部分，其尺寸用d 表示。 即：孔為包容面，軸為被包容面。如圖所示。,（1）從定義來(lái)判斷，內(nèi)表面為孔，外表面為軸。 （2）從包容性質(zhì)看，孔為包容面（尺寸之間是空的），而軸為被包容面（尺寸之間是實(shí)的）。 （3）從加工方式看，孔類(lèi)加工尺寸由小變大，而軸類(lèi)加工尺寸由大變小。 （4）從檢測(cè)方式上來(lái)看：孔類(lèi)使用內(nèi)卡尺，軸類(lèi)使用外卡尺。,3. 孔和軸的判斷, 3.2.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義,1. 尺寸：用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值（GB/T1800.11997）。 在技術(shù)圖紙上，只標(biāo)數(shù)字，單位（mm）省略。如直徑、長(zhǎng)度、寬度等。 2. 基本尺寸（D， d）：是指通過(guò)它應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸?；境叽缈梢允且粋€(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)值。例如32；15；8.75；0.5等。 (1)依據(jù)強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)位置確定的。 (2)圓整后，按GB 2822 標(biāo)準(zhǔn)尺寸選取。 (3)基本尺寸是計(jì)算偏差的起始尺寸。 (4)相配合的孔軸必須是基本尺寸相同。,3. 實(shí)際尺寸（Da， da）：,通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸尺寸稱(chēng)為實(shí)際尺寸（GB/T1800.11997）。 (1) 局部實(shí)際尺寸。一個(gè)孔或軸的任意橫截面中的任意距離，即任何兩相對(duì)點(diǎn)之間測(cè)得尺寸（GB/T1800.11997）。 (2)由于存在測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。例如，測(cè)得某軸的尺寸為24.965，量具的極限誤差為0.001。則真值在24.9650.001之間，忽略測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸為24.965mm。 尺寸的真值實(shí)際尺寸量具的不確定度,局部實(shí)際尺寸（簡(jiǎn)稱(chēng)實(shí)際尺寸）,4. 極限尺寸：是指一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端，實(shí)際尺寸應(yīng)位于其中，也可達(dá)到極限尺寸。孔或軸允許的最大尺寸稱(chēng)為最大極限尺寸（分別用Dmax、dmax表示）；孔或軸允許的最小尺寸稱(chēng)為最小極限尺寸（分別用Dmin、 dmin表示）。 極限尺寸用來(lái)控制實(shí)際尺寸。,尺寸合格條件,基本尺寸和極限尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，實(shí)際尺寸應(yīng)限制在極限尺寸范圍內(nèi)，也可達(dá)到極限尺寸?？缀洼S實(shí)際尺寸的合格條件分別為： DminDaDmax dmin dadmax, 3.2.3 有關(guān)尺寸偏差與公差的術(shù)語(yǔ)和定義,.偏差：某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。包括實(shí)際偏差和極限偏差。 （1）實(shí)際偏差（Ea，ea）：實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差?？子肊a表示，軸用ea表示： Ea=Da-D ea=da-d （2）極限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差成為上偏差，最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為下偏差。即 ES=Dmax-D es=dmax-d EI=Dmin-D ei=dmin-d 極限偏差用來(lái)控制實(shí)際偏差。若實(shí)際偏差在極限偏差范圍內(nèi)，則零件尺寸合格。 注意：偏差為代數(shù)值，故有正數(shù)、負(fù)數(shù)或零。計(jì)算或標(biāo)注時(shí)，除零以外 必須帶有正號(hào)或負(fù)號(hào)，零也要標(biāo)注。 如：,2.尺寸公差：最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，或上偏差減下偏差之差。它是允許尺寸的變動(dòng)量。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值。孔、軸的公差分別用TD和Td表示。 TD = Dmax- Dmin = ES-EI Td = dmax- dmin = es-ei 公差是用來(lái)限制誤差的，若誤差小于或等于公差，則零件合格。 注意：公差為沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值，且不能為零。,公差與極限偏差的比較,兩者區(qū)別： 從數(shù)值上看：極限偏差是代數(shù)值，正、負(fù)號(hào)要標(biāo)注清楚；而公差是允許尺寸的變動(dòng)范圍，是沒(méi)有正負(fù)號(hào)的絕對(duì)值，也不能為零（零值意味著加工誤差不存在，是不可能的）。實(shí)際計(jì)算時(shí)由于最大極限尺寸大于最小極限尺寸，故可省略絕對(duì)值符號(hào)。 從作用上看：極限偏差用于控制實(shí)際偏差，是判斷完工零件是否合格的根據(jù)，而公差則控制一批零件實(shí)際尺寸的變化范圍。 從工藝上看：對(duì)某一具體零件，公差大小反映加工的難易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工藝的主要依據(jù)，而極限偏差則是調(diào)整機(jī)床決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。 兩者聯(lián)系： 公差是上、下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值，所以確定了兩極限偏差也就確定了公差。,尺寸公差與尺寸偏差的關(guān)系,3.尺寸公差帶圖與公差帶,由于公差及偏差的數(shù)值與基本尺寸數(shù)值相差較大，不便用同一比例表示， 故采用公差帶圖。公差帶圖由零線和公差帶組成。 零線：表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。 公差帶：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。 公差帶有兩個(gè)基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。 公差帶在垂直零線方向的寬度代表公差值，沿零線方向的長(zhǎng)度可適當(dāng)任取。 一般，孔公差帶用斜線表示，軸的公差帶用網(wǎng)點(diǎn)表示。,尺寸公差帶圖舉例（例3-1）,畫(huà)出基本尺寸為 25，最大極限尺寸Dmax= 25.021 、最小極限尺寸Dmin= 25 mm的孔與最大極限尺寸dmax= 24.980、最小極限尺寸dmin= 24.967mm的軸的公差帶圖。,標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差,為使公差帶標(biāo)準(zhǔn)化， GB/T1800.1 1997 將公差值和極限偏差值進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化： 4.標(biāo)準(zhǔn)公差：本標(biāo)準(zhǔn)極限配合制中，所規(guī)定的任一公差。（GB/T1800.11997）字母IT為“國(guó)際公差”的符號(hào)。 5.基本偏差：本標(biāo)準(zhǔn)極限配合制中，確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。（GB/T1800.11997）, 3.2.4有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義,基本要求,基本內(nèi)容：了解有關(guān)配合的基本概念，掌握光滑圓柱結(jié)合的配合基準(zhǔn)制。 重點(diǎn)內(nèi)容：有關(guān)配合的基本計(jì)算、配合類(lèi)別。 難點(diǎn)內(nèi)容：配合類(lèi)別。,3.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義（一）,1.配合：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，稱(chēng)為配合。 形成配合的兩個(gè)基本條件： （1）孔和軸的基本尺寸必須相同； （2）具有包容和被包容的特性。 注意：配合是指一批孔、軸的裝配關(guān)系，而不是指單個(gè)孔、軸的相配。,3.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義（二）,2.間隙或過(guò)盈 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差， 若為“正”時(shí)是間隙，用“X”表示，間隙值前必須加注正號(hào)； 若為“負(fù)”時(shí)是過(guò)盈，用“Y”表示，過(guò)盈值前必須加注負(fù)號(hào)。,3.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義（三）,3. 配合的類(lèi)別 通過(guò)公差帶圖，我們能清楚地看到孔、軸公差帶之間的關(guān)系。根據(jù)其公帶位置不同，可分為三種類(lèi)型：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。,(1)間隙配合,具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱(chēng)為間隙配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之上。 間隙的極限值為最大間隙（Xmax）和最小間隙（Xmin）。 最大間隙孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為最大間隙，用Xmax表示。 Xmax =Dmax- dmin=ES - ei 最小間隙孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為最小間隙，用Xmin表示。 Xmin =Dmin - dmax =EI - es 實(shí)際生產(chǎn)中，平均間隙更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。 Xav =（ Xmax + Xmin ）/2,(2)過(guò)盈配合,具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈為零）的配合稱(chēng)為過(guò)盈配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下。 過(guò)盈的極限值為最大過(guò)盈（Ymax）和最小過(guò)盈（Ymin）。 最大過(guò)盈孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為最大過(guò)盈，用Ymax表示。 Ymax = Dmin - dmax =EI - es 最小過(guò)盈孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為最小過(guò)盈，用Ymin表示。 Ymin = Dmax- dmin=ES - ei 實(shí)際生產(chǎn)中，平均過(guò)盈更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。 Yav =（ Ymax + Ymin ）/2,(3)過(guò)渡配合,可能具有間隙也可能具有過(guò)盈的配合稱(chēng)為過(guò)渡配合。此時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。 過(guò)渡配合的特征值是最大間隙（Xmax）和最大過(guò)盈（ Ymax ） 。 最大間隙孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為最大間隙，用Xmax表示。 Xmax = Dmax - dmin=ES - ei 最大過(guò)盈孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為最大過(guò)盈，用Ymax表示。 Ymax = Dmin- dmax =EI - es 實(shí)際生產(chǎn)中，其平均松緊程度可能表示為平均間隙，也可能表示為平均過(guò)盈。 Xav （或Yav ）=（Xmax +Ymax）/2 | Xmax| Ymax| 時(shí)：Xav=（Xmax+Ymax）/2 | Xmax| Ymax| 時(shí)：Yav=（Xmax+Ymax）/2,3.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義（四）,4. 配合公差 配合公差是指允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量，也是組成配合的孔、軸公差之和。它是設(shè)計(jì)人員根據(jù)機(jī)器配合部位使用性能的要求對(duì)配合松緊變動(dòng)的程度給定的允許值。它反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評(píng)定配合質(zhì)量的一個(gè)重要的綜合指標(biāo)。 在數(shù)值上，它是一個(gè)沒(méi)有正、負(fù)號(hào)，也不能為零的絕對(duì)值。它的數(shù)值用公式表示為： 對(duì)于間隙配合 Tf =XmaxXmin 對(duì)于過(guò)盈配合 Tf =YminYmax 對(duì)于過(guò)渡配合 Tf =XmaxYmax 將最大、最小間隙和過(guò)盈分別用孔、軸極限尺寸或極限偏差換算后代入上式，則得三類(lèi)配合的配合公差的共同公式為： Tf = TD +Td,3.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義（五）,5. 配合公差帶圖 為了清楚地看出配合的性質(zhì)和間隙或過(guò)盈的變化范圍，可用配合公差帶圖來(lái)表示。 零線：表示間隙或過(guò)盈為零的一條直線，零線以上為正，表示間隙；零線以下為負(fù)，表示過(guò)盈。 縱坐標(biāo)：表示極限間隙或極限過(guò)盈。其寬度為配合公差大小。,3.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義（六）,6. 配合制 在機(jī)械產(chǎn)品中，有各種不同的配合要求，這就需要各種不同的孔、軸公差帶來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了設(shè)計(jì)和制造上的經(jīng)濟(jì)性，把其中孔公差帶（或軸公差帶）的位置固定，而改變軸公差帶（或孔公差帶）的位置，來(lái)形成所需要的各種配合。這種制度稱(chēng)為配合制。 GB/T1800.1 1997中規(guī)定了兩種等效的配合制：基孔制配合和基軸制配合。,（1）基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔，其代號(hào)為“H”，其下偏差為零。它是配合中的基準(zhǔn)件，軸為非基準(zhǔn)件。,（2）基軸制配合：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為“h”，其上偏差為零。它是配合中的基準(zhǔn)件，孔為非基準(zhǔn)件。,說(shuō)明, 基孔制和基軸制是兩種平行的配合制度，在一定的條件下，同名配合的性質(zhì)是相同的。如40H8/f7等價(jià)于40F8/h7，是同名配合，其配合性質(zhì)相同。 一般情況下，優(yōu)先采用基孔制。,例：試計(jì)算孔 和 軸 配合的極限間隙、平均間隙和配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶圖及配合公差帶圖。 解：由公式計(jì)算 最大間隙 Xmax=ES- ei =+0.033 -（- 0.041) =+0.074 mm 最小間隙 Xmin=EI- es =0 -（- 0.020 ） =+0.020 mm 平均間隙 Xav = （ Xmax+ Xmin ）/2 = （ +0.074 ）+ （ +0.020 ） /2 =+0.047 mm,例3-2,配合公差 Tf =Xmax- Xmin =+0.074 -（ +0.020 ） = 0.054mm 或 Tf = TD + Td = （ES- EI） + （es - ei ） =0.033+0.021 = 0.054mm 此配合為間隙配合，孔、軸公差帶圖及配合公差帶圖如右圖所示。,例：試計(jì)算孔 和 軸 配合的極限過(guò)盈、平均過(guò)盈和配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶圖及配合公差帶圖。 解：由公式計(jì)算 最大過(guò)盈 Ymax=EI- es =0 -（+ 0.069 ） = - 0.069 mm 最小過(guò)盈 Ymin= ES- ei =+0.033 -（+0.048) = - 0.015 mm 平均過(guò)盈 Yav = （ Ymax+ Ymin ）/2 = （ -0.069 ）+ （ -0.015 ） /2 = - 0.042 mm,例3-3,配合公差 Tf = Ymin -Ymax =-0.015-（ -0.069 ） = 0.054mm 或 Tf = TD + Td = （ES- EI） + （es - ei ） =0.033+0.021 = 0.054mm 此配合為過(guò)盈配合，孔、軸公差帶圖及配合公差帶圖如右圖所示。,例3-4,例：試計(jì)算孔 和 軸 配合的極限間隙或過(guò)盈、平均間隙或過(guò)盈以及配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶圖及配合公差帶圖。 解：由公式計(jì)算 最大間隙 Xmax=ES- ei =+0.033 -（- 0.008) = + 0.041 mm 最大過(guò)盈 Ymax=EI- es =0 -（+0.013 ） = - 0.013 mm 因?yàn)?|Xmax| |Ymax| ， 所以，平均間隙 Xav = （ Xmax+Ymax ）/2 = （ +0.041 ）+ （ -0.013 ） /2 = + 0.014 mm 此配合為過(guò)渡配合。,例：試計(jì)算孔 和 軸 的極限尺寸、極限偏差，尺寸公差，配合的極限間隙，配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶圖及配合公差帶圖。 解：1）極限尺寸：孔 Dmax=20.033 Dmin=20 軸 dmax=19.980 dmin=19.959 2）極限偏差：孔 ES =+0.033 EI=0 軸 es =-0.020 ei=-0.041 3）尺寸公差：孔 TD= | ES-EI |=0.033 軸 Td= | es- ei |=0.021 4）極限間隙 Xmax=ES- ei =+0.033 -（- 0.041) =+0.074 Xmin =EI- es =0 -（- 0.020 ） =+0.020 5）配合公差 Tf = TD + Td = 0.054,例3-5,結(jié)束,作業(yè)：P99 1、2、（孔和軸15改為45）3、4題,各種配合是由孔與軸的公差帶之間的關(guān)系決定的，而孔軸公差帶是由它的大小和位置決定的。公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差決定，公差帶的位置由基本偏差決定。為了使公差帶的大小和位置標(biāo)準(zhǔn)化，GB/T1800.2-1998規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差系列與基本偏差系列。 標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中所規(guī)定的任一公差。它的數(shù)值取決于孔或軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸，是根據(jù)下列規(guī)律制定的。 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐中的統(tǒng)計(jì)規(guī)律表明：加工誤差主要與加工方法和基本尺寸有關(guān)，如右圖。加工誤差對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式可表達(dá)為：,3.3 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化,3.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差因子i（I）,標(biāo)準(zhǔn)公差因子i（I）是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基礎(chǔ)。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于基本尺寸500mm時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)公差因子 i =0.45D13+0.001D (m) 對(duì)于基本尺寸大于5003150mm的尺寸段，標(biāo)準(zhǔn)公差因子 I =0.004D+2.1 其中 D基本尺寸分段的計(jì)算尺寸 (mm)， 即所屬尺寸分段內(nèi)首、尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值。,3.3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí),1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 GB/T1800.3-1998在基本尺寸500mm的尺寸段，將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，它們用符號(hào)IT和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的代號(hào)表示，分別為IT01、IT0、IT1、IT2IT18表示。其中，IT01等級(jí)最高，然后依次降低，IT18最低。而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大，即IT01公差值最小，IT18公差值最大，即 IT01、IT0、IT1、IT2、 IT18。 等級(jí) 高 低 公差值 小 大 國(guó)標(biāo)在基本尺寸大于5003150mm的尺寸段規(guī)定了IT1、IT2IT18共18個(gè)公差等級(jí)。,3.3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)（續(xù)）,2、公差等級(jí)系數(shù)a 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差是用公差等級(jí)系數(shù)a和標(biāo)準(zhǔn)公差因子i（I）的乘積值來(lái)決定的。 在基本尺寸一定的情況下，公差等級(jí)系數(shù)是決定標(biāo)準(zhǔn)公差大小的唯一參數(shù)。 公差等級(jí)系數(shù)a的數(shù)值： （1） IT5的a值繼承舊公差標(biāo)準(zhǔn)，取a= 7。 （2） IT6 IT18的a值，采用優(yōu)先數(shù)系R5系列，每隔5項(xiàng)a值增加10倍。 （3）對(duì)高精度IT01、 IT0、 IT1，標(biāo)準(zhǔn)公差與零件的尺寸呈線性關(guān)系；即得公式：0.3+0.008D；0.5+0.012D；0.8+0.020D。 （4） IT2 IT4的a值是在IT1 IT5之間插入一定公比的幾何級(jí)數(shù)。,對(duì)于IT2IT4級(jí),為使全部標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式符合一定的規(guī)律，在IT1IT5之間插入一定公比的幾何級(jí)數(shù)。設(shè)公比為r，則有： IT2=IT1r； IT3=IT2r =IT1 ； IT4=IT3r =IT1 ； IT5=IT4r =IT1 ； 所以r = ，將r 帶入以上各式：,基本尺寸3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計(jì)算公式（P56表3-1）,3.3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)（續(xù)）,3、國(guó)標(biāo)各級(jí)公差之間的分布規(guī)律 （1）可向兩端延伸 若需要更低等級(jí)IT19時(shí)，可利用優(yōu)先數(shù)系R5計(jì)算，即IT19= IT181.6=4000i；若需要更高等級(jí)IT02時(shí)，可在IT01基礎(chǔ)上，分別除以R10/2的公比q10/2=1.6，得IT02= IT01/1.6=0.2+0.005D。 （2）可中間插入 可在兩個(gè)公差等級(jí)之間按優(yōu)先數(shù)系變化規(guī)律插入中間等級(jí)。例如，IT8.5=？即在IT8和IT9之間插入，相當(dāng)于在R10系列中取IT8和IT9之間的值。 IT8=25i， IT9=40i，則IT8.5=31.5i。參見(jiàn)表格。,3.3.3 尺寸分段,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式來(lái)看，每一個(gè)基本尺寸都應(yīng)當(dāng)有一個(gè)相應(yīng)的公差值。但在實(shí)際生產(chǎn)中，基本尺寸很多，會(huì)形成一個(gè)龐大的公差數(shù)值表，反而給生產(chǎn)帶來(lái)許多困難。實(shí)際上，公差等級(jí)相同而基本尺寸相近的公差數(shù)值差別并不大。如基本尺寸為80mm和90mm的IT6級(jí)公差計(jì)算值分別為： 80： IT6=10i=10(0.45 D1/3 +0.001D) =20.19（m） 其中D為計(jì)算直徑，D = Dn Dn-1 D= （50 80）1/2=63.25 90： IT6=10i=10(0.45 D1/3 +0.001D) =21.07（m） D= （80 120）1/2=97.98 兩值僅差0.88m。 因此，為了簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表格，國(guó)標(biāo)采用了尺寸分段的方法，將常用尺寸3500mm的基本尺寸分成十三段，如表3-2 。在同一尺寸段內(nèi)，按首尾尺寸的幾何平均值D代入i的計(jì)算公式中，來(lái)計(jì)算公差值。對(duì)同一尺寸段內(nèi)的所有基本尺寸，在公差等級(jí)相同的情況下，規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。 為方便起見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)公差值不直接用公式計(jì)算，而從公差表格中查取。,尺寸分段,其中：3500分為13段；5003150分為8段；315010000分為5段。每一個(gè)尺寸段的首、尾尺寸為左開(kāi)右閉。即首位尺寸不在尺寸段以?xún)?nèi)。,18,500,3150,10000,3,例3-6,計(jì)算基本尺寸20的7級(jí)和8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差。 解： 因20mm在1830的尺寸段內(nèi)，則計(jì)算直徑 D=（1830）1/223.24 則標(biāo)準(zhǔn)公差因子i =0.45 +0.00123.24 =1.31 由表3-1， IT7=16i=20.96 m，修約為21 m IT8=25i=32.75 m，修約為33 m,例3-7,有兩種軸：d1=100mm， d2=8mm，軸1公差為T(mén)d1=35m，軸2公差為T(mén)d2=22m。試比較這兩種軸加工的難易程度。（不能查標(biāo)準(zhǔn)公差表） 解： 對(duì)于軸1， D=（80120）1/297.98 則標(biāo)準(zhǔn)公差因子i 1=0.45 +0.00197.98 2.173 由T=ai，得a1=T/i1=35/2.173=16.1 16 查表3-1， 可知軸1屬于7級(jí)精度。 對(duì)于軸2， D=（610）1/27.746 則標(biāo)準(zhǔn)公差因子i 2=0.45 +0.0017.746 0.898 由T=ai，得a2=T/i2=22/0.898=24.49 25 查表3-1， 可知軸2屬于8級(jí)精度。 可見(jiàn)，軸2比軸1易加工。,3.4 基本偏差系列 公差帶位置的標(biāo)準(zhǔn)化,基本偏差是國(guó)標(biāo)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)。 3.4.1 基本偏差代號(hào)及其特點(diǎn) 1.基本偏差代號(hào) 為滿足各種不同配合的需要， GB1800.2 1998 對(duì)孔和軸分別規(guī)定了 28 種基本偏差，用拉丁字母表示，大寫(xiě)代表孔，小寫(xiě)代表軸。 在26個(gè)字母中除去5 個(gè)容易混淆的字母I、L、O、Q、W （i、l、o、q、w），剩下的 21 個(gè)字母加上 7 個(gè)雙寫(xiě)的字母CD、EF、FG、 JS 、ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、 js、 za、zb、zc），作為 28 種基本偏差代號(hào)。 這28 種基本偏差的代號(hào)，構(gòu)成基本偏差系列。, 2.特點(diǎn),（1）對(duì)孔來(lái)說(shuō)，采用基軸制。對(duì)于孔的基本偏差：從AH為下偏差，EI為正值或零，公差帶在零線上方；從JZC為上偏差，ES多為負(fù)值，公差帶在零線下方。,特點(diǎn)（續(xù)）,（2）對(duì)軸來(lái)說(shuō)，采用基孔制。對(duì)于軸的基本偏差：從ah為上偏差，es為負(fù)值或零，公差帶在零線下方；從jzc為下偏差，ei多為正值，公差帶在零線上方。, 特點(diǎn)（續(xù)）基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸,（3）H和h的基本偏差為零。對(duì)孔來(lái)說(shuō)，H的下偏差EI=0；對(duì)軸來(lái)說(shuō)，h的上偏差es=0。由前述可知，H和h分別為基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸的基本偏差的代號(hào)。,特點(diǎn)（續(xù)）關(guān)于JS和js,（4）JS和js在各個(gè)公差等級(jí)中完全對(duì)稱(chēng)于零線。基本偏差可以是上偏差亦可以是下偏差，ES（EI、es、ei）=IT/2。當(dāng)公差等級(jí)為711級(jí)，且公差值為奇數(shù)時(shí)，則有上、下偏差為（IT-1）/2。而J和j近似對(duì)稱(chēng)。但在國(guó)標(biāo)中，孔僅保留J6、J7、J8，軸僅保留j5、j6、j7、j8。這是由于與軸承配合的緣故。以后將用JS和js逐漸代替J和j，因此在基本偏差系列圖中將J和j放在JS和js的位置上。, 特點(diǎn)（續(xù)）關(guān)于基本偏差和公差等級(jí),（5）基本偏差是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一參數(shù)，除去上述的JS和js，以及k、K、M、N以外，原則上講基本偏差與公差等級(jí)無(wú)關(guān)。,3.4.2 孔和軸的基本偏差,1.軸的基本偏差的計(jì)算 （1）ah為間隙配合，基本偏差為上偏差es，它的絕對(duì)值等于最小間隙。a、b、c三種用于大間隙或熱動(dòng)配合，d、e、f主要用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （2）j、k、m、n四種多為過(guò)渡配合，基本偏差為下偏差。所得間隙和過(guò)盈均不很大，以保證孔與軸配合時(shí)能夠?qū)χ泻投ㄐ摹⒉鹦兑膊焕щy，其計(jì)算公式一般按統(tǒng)計(jì)方法和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定。,軸的基本偏差的計(jì)算（續(xù)）,（3）pzc為過(guò)盈配合，基本偏差為下偏差，其計(jì)算公式應(yīng)從保證配合的最小過(guò)盈來(lái)考慮。表中的計(jì)算式由二項(xiàng)合成，第一項(xiàng)為基準(zhǔn)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差，第二項(xiàng)為最小過(guò)盈量。 （4）有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，就不難求出另一極限偏差，它可能是上偏差或下偏差，因此，軸的另一個(gè)極限偏差的計(jì)算公式如下： 基本偏差為ah，公差帶在零線以下，求下偏差，公式為ei= es IT 基本偏差為jzc，公差帶在零線以上，求上偏差：公式為es= ei +IT 為使用方便起見(jiàn)，軸的基本偏差可以不直接用公式計(jì)算，而從表格中查?。ū?-4） 。, 2.孔的基本偏差的計(jì)算,孔的基本偏差是在基軸制的基礎(chǔ)上制定的。因?yàn)榛S制與基孔制是兩種平行等效的配合制度，所以孔的基本偏差可以直接由軸的基本偏差換算得到。 換算原則同一字母表示的孔和軸的基本偏差，當(dāng)按基軸制和基孔制分別形成配合時(shí)，它們構(gòu)成的同名配合的配合性質(zhì)完全相同，即極限間隙或極限過(guò)盈相等。 根據(jù)這個(gè)原則，孔的基本偏差按以下兩種規(guī)則換算：通用規(guī)則和特殊規(guī)則, （ 1 ）通用規(guī)則,用同一字母表示的孔和軸基本偏差的絕對(duì)值相等，而符號(hào)相反。或者說(shuō)孔的基本偏差是軸的基本偏差相對(duì)于零線的倒影。 通用規(guī)則： （1）AH：EI=-es（所有公差等級(jí)都適用） （2）K、M、N：ES=-ei（IT8 ，特例：3500mm尺寸段，N： ES=0 ） （3）PZC： ES=-ei（IT7）, （ 2 ）特殊規(guī)則,特殊規(guī)則是對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8的J、K、M、N孔，和標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T 7的PZC的基本偏差ES，與同一字母的軸的基本偏差ei符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差一個(gè)值。 基本尺寸3 500mm 的基軸制過(guò)渡和過(guò)盈配合中，孔的基本偏差換算公式為： ES= - ei+ 式中， =ITnIT（ n-1 ）,孔的基本偏差換算原則,特殊規(guī)則的計(jì)算,基孔制時(shí)有最小過(guò)盈 Ymin=ESei= ITnei 基軸制時(shí)有最小過(guò)盈 Ymin= ESei= ES（ITn-1） 欲使基孔制與基軸制形成的同名配合的配合性質(zhì)相同，其最小過(guò)盈必須相等，則有： Ymin= Ymin 即 ITnei= ES（ITn-1）= ES+ITn-1 由此得出孔的基本偏差 ES= -ei+ =ITnITn-1, （3）孔的另一個(gè)極限偏差由下式求出。 基本偏差為AH，公差帶在零線以上，求上偏差：ES= EI +IT 基本偏差為JZC，公差帶在零線以下，求下偏差：EI= ESIT 為使用方便起見(jiàn)，孔的基本偏差可以直接從表格中查?。ū?-5） 。,3.4.3極限與配合的表示及其應(yīng)用舉例,1.極限與配合的表示 （1）公差帶代號(hào) 公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)字組合表示。例如，孔60H8，軸60f7 即 基本尺寸 + 基本偏差代號(hào) + 公差等級(jí) （2）配合代號(hào) 配合代號(hào)用孔和軸的公差帶代號(hào)寫(xiě)成分?jǐn)?shù)形式組合表示，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。例如， 60H8/f7 ， 50H7/f6,（3）圖樣標(biāo)注,裝配圖上，在基本尺寸后面標(biāo)注配合代號(hào)，如下圖圖（a）所示60H8/f7 。 零件圖上，在基本尺寸后面標(biāo)注孔或軸的公差帶代號(hào)，或者標(biāo)注上、下偏差數(shù)值（如圖c 所示） ，或者同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)及上、下偏差數(shù)值（如后圖所示） 。對(duì)于對(duì)稱(chēng)公差帶可標(biāo)注為600.01 。注意：零偏差必須用數(shù)字 “0” 標(biāo)出，不得省略（如圖b 所示） 。,零件圖標(biāo)注范例,2.應(yīng)用舉例（例3-8）,查表確定30H8/f7和30F8/h7配合中孔、軸的極限偏差，計(jì)算兩對(duì)配合的極限間隙，繪制公差帶圖。 解題步驟： （1）查表確定30H8/f7配合中孔、軸的極限偏差 （2）查表確定30F8/h7配合中孔、軸的極限偏差 （3）計(jì)算30H8/f7配合的極限間隙 （4）計(jì)算30F8/h7配合的極限間隙 （5）用所得到的數(shù)值繪制公差帶圖,應(yīng)用舉例二（例3-9）,20在尺寸段1830mm，已知IT6=13m， IT7=21m， 20k6基本偏差是下偏差，且ei=+2m。 試不用查表法，確定20H7/k6和20K7/h6兩種配合的孔、軸極限偏差，計(jì)算極限間隙或極限過(guò)盈，并繪制公差帶圖。,解:,要求極限偏差，就必須知道標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差。這里，標(biāo)準(zhǔn)公差是已知的，所以求出兩個(gè)配合的四個(gè)基本偏差就行了。 （1）確定20H7/k6 從基準(zhǔn)孔20H7開(kāi)始：7級(jí)基準(zhǔn)孔，EI=0，ES=EI+IT7=+21m 所以基準(zhǔn)孔的極限偏差為 20 對(duì)于20k6，已知ei=+2m，求另一極限偏差。公差帶在零線以上，則有： es= ei+IT6=+2+13=+15m,所以軸的極限偏差為:,20 配合代號(hào)為： 20 公差帶交疊，過(guò)渡配合。 極限間隙或過(guò)盈： Xmax=ESei=+0.021(+0.002)= +0.019 Ymax=EIes=0(+0.015)= 0.015,（2）確定20K7/h6,從基準(zhǔn)軸20h6開(kāi)始，es=0，ei=es -IT6= -0.013 所以基準(zhǔn)軸的極限偏差為20 20K7是7級(jí)孔，過(guò)渡配合，標(biāo)準(zhǔn)公差小于8級(jí)，故與該孔對(duì)應(yīng)軸k7的基本偏差符號(hào)相反，絕對(duì)值相差一個(gè)值。由于基本偏差與公差等級(jí)無(wú)關(guān)，k7的基本偏差與k6的基本偏差一樣。 則有：（K7的基本偏差為上偏差） =IT7-IT6=21-13=8 k6基本偏差是下偏差，且ei=+2m，所以，k7的基本偏差為 ei=+2 ES= -ei+= -（+2）+8=+6,孔的另一個(gè)極限偏差:,EI=ES-IT7=+6-21= -15m 所以該孔的極限偏差為 20 于是配合代號(hào)是： 20 公差帶交疊，過(guò)渡配合。 極限間隙或過(guò)盈： Xmax=ESei=+0.006(-0.013)= +0.019 Ymax=EIes=（-0.015）0 = 0.015,由上述計(jì)算可知,20H7/k6和20K7/h6兩配合的最大間隙和最大過(guò)盈相等，即配合性質(zhì)相等。 （3）畫(huà)公差帶圖。,結(jié)束,作業(yè)：P100 6、7、8、9、10、11題,3.5 圓柱結(jié)合的尺寸精度設(shè)計(jì),在基本尺寸確定后，要對(duì)尺寸精度進(jìn)行設(shè)計(jì)。它是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。尺寸精度設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)，將直接影響產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、互換性和經(jīng)濟(jì)性。 尺寸精度設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括選擇配合制、確定標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)、選擇配合類(lèi)別和配合種類(lèi)三個(gè)方面。 尺寸精度設(shè)計(jì)的原則是在滿足使用要求的前提下盡可能獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。,3.5.1 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的適用條件,1、溫度條件 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，零件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度20或趨近20條件下進(jìn)行加工、測(cè)量、裝配和工作。當(dāng)溫度偏移時(shí)，一定要進(jìn)行修正： 修正量=Dt 式中 D 零件配合的基本尺寸 孔或軸的線膨脹系數(shù) t 孔或軸的工作溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度之差。 2、一定的結(jié)構(gòu)條件 長(zhǎng)徑比L/d應(yīng)在一個(gè)合理的范圍： 過(guò)盈配合： L/d1 間隙配合或過(guò)渡配合： L/d1.5 若L/d變大，超出上述范圍時(shí)，要加以修正：過(guò)盈的絕對(duì)值減小一些，或間隙的絕對(duì)值增大一些。 若L/d遠(yuǎn)小于1，則可能使孔和軸產(chǎn)生自鎖。 3、適用于大批量生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)給定的極限與配合數(shù)值，是在大批量生產(chǎn)條件下運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法求得的，所以極限與配合標(biāo)準(zhǔn)適用于大批量生產(chǎn)。,3.5.2 配合制的選用,配合制的選用指選基孔制還是選基軸制。 1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)先選用基孔制 采用基孔制配合，可以減少定值刀具（鉆頭、鉸刀、拉刀）和定值量具（塞規(guī)）的規(guī)格和數(shù)量，從而獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 2、選用基軸制的情況 （1）采用冷拔鋼作軸時(shí) 較為精密的冷拔鋼型材的尺寸精度可達(dá)IT7IT9，不需加工已能滿足性能要求，在這種情況下采用基軸制，可免去軸的加工。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性質(zhì)的配合。,（2）加工尺寸小于1mm的精密軸比同級(jí)孔困難，因此在儀 器、鐘表、無(wú)線電工程中，常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲直接作軸，這時(shí)，采用基軸制比較經(jīng)濟(jì)。 （3） 當(dāng)同一軸與基本尺寸相同的幾個(gè)孔相配合，且配合性質(zhì)不同的情況下，應(yīng)考慮采用基軸制配合。例如1 3、采用標(biāo)準(zhǔn)件時(shí) 以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來(lái)確定。例：滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)圈與軸頸配合無(wú)疑應(yīng)是基孔制，而外圈與外殼孔的配合應(yīng)是基軸制。例如2 4、任意孔、軸公差帶組成的配合 對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)合，可選非基準(zhǔn)制配合。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了滿足配合的特殊要求，常采用此類(lèi)配合。例如3,P101頁(yè)第15題可以參照此例,3.5.3 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用,1、一般概念 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用是一項(xiàng)重要而又比較困難的工作。若公差等級(jí)過(guò)低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證；若公差等級(jí)過(guò)高，會(huì)使制造成本增加。下圖所示為在一定的工藝條件下，零件加工的相對(duì)成本、廢品率與公差之間的關(guān)系：,由圖可見(jiàn)：尺寸精度越高，加工成本越增加的顯著，高精度時(shí)，精度稍微提高，成本和廢品率就會(huì)急劇增加。, 2、一般原則 一般原則：在充分滿足使用要求的前提下，考慮工藝的可能性，盡量選用精度較低的公差等級(jí)。 選用方法：1)要盡可能掌握各公差等級(jí)應(yīng)用范圍； 2)各種加工方法能夠達(dá)到的公差等級(jí)； 3)可從配合公差要求的計(jì)算得出公差。 （1）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基本尺寸500mm時(shí)，一般采用常用配合的公差等級(jí)，即6、7、8級(jí)的孔與5、6、7級(jí)的軸相配合。 按工藝等價(jià)原則規(guī)定的孔與軸配合的公差等級(jí)： 注：孔8級(jí)配軸8級(jí)，主要應(yīng)用于大尺寸（300mm）。基本尺寸500mm時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔、軸同級(jí)配合，盡量保證孔、軸加工難易程度相同。,什么是工藝等價(jià)原則？,國(guó)標(biāo)中規(guī)定，公差等級(jí)的選用在中等尺寸時(shí)決定于孔公差等級(jí)的高低。由于高精度孔的加工比軸困難，故在高精度配合（過(guò)渡配合8級(jí)以上，間隙或過(guò)盈配合7級(jí)以上）時(shí)，選用低一級(jí)的孔與軸相配合，以達(dá)到孔、軸配合的工藝等價(jià)性。,（2）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的應(yīng)用范圍 一般來(lái)說(shuō)，配合特別精密，取IT2IT5； 一般配合，取IT5IT11； 非配合尺寸，取IT12IT18，即線性尺寸一般公差的公差等級(jí)范圍 （ IT01IT18共20個(gè)公差等級(jí)的應(yīng)用范圍參考表3-7，各種加工方法可能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)參考表3-8 ）, 3、等公差法,在公差分配時(shí)，配合公差Tf按如下關(guān)系確定： Tf = =TD+Td 先令TD=Td（即為等公差法），然后按工藝等價(jià)的原則對(duì)孔和軸的公差進(jìn)行再分配。 例3-10 某一基本尺寸為95mm的滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)，根據(jù)使用要求，其允許的最大許用間隙Xmax=+55m，最小許用間隙Xmin=+10m，試確定該滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)的軸頸和軸瓦所構(gòu)成的軸、孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。 解：（1）計(jì)算允許的配合公差Tf 由配合公差計(jì)算公式得： Tf= = Xmax Xmin =45 m （2）計(jì)算、查表確定軸、孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) 按要求應(yīng)滿足： ITD+ITd Tf 式中 ITD、ITd所選用的孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)值 查表（P58表3-2）知，IT5=15m， IT6=22m， IT7=35m， 按工藝等價(jià)原則，孔選IT6，軸選IT5，其配合公差Tf =37 45 m，有一定的精度儲(chǔ)備，也可選用標(biāo)準(zhǔn)原材料、刀具和量具，利于降低成本。,3.5.4 配合的選用,配合的選用是孔、軸結(jié)合精度設(shè)計(jì)的中心問(wèn)題。主要包括確定配合類(lèi)別和配合種類(lèi)。 1、配合類(lèi)別的選用 配合類(lèi)別包括間隙、過(guò)盈和過(guò)渡三大類(lèi)配合。應(yīng)根據(jù)使用要求選用： （1）間隙配合相對(duì)運(yùn)動(dòng)副。當(dāng)孔、軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求時(shí)； （2）過(guò)盈配合固定聯(lián)接。當(dāng)孔、軸間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求傳遞足夠大的扭矩，且不需拆卸時(shí)； （3）過(guò)渡配合定心可拆卸。當(dāng)需要傳遞一定的扭矩，但又要求拆卸時(shí)（應(yīng)加鍵，以保證傳遞扭矩）。 2、配合種類(lèi)的選用 配合種類(lèi)的選用是根據(jù)使用要求，確定與基準(zhǔn)件配合的軸或孔的基本偏差代號(hào)。 （1）選用配合種類(lèi)的基本方法 計(jì)算法根據(jù)一定的理論和公式，計(jì)算出所需的極限間隙或極限過(guò)盈，然后從國(guó)標(biāo)中選擇適當(dāng)?shù)目缀洼S的公差帶。重要的配合部位才采用。,如滑動(dòng)軸承處于液體摩擦狀態(tài)所需的間隙為： 又如厚壁圓筒保持牢固連接所需的過(guò)盈為： 試驗(yàn)法在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)某些特別重要部位的配合，為了防止計(jì)算或類(lèi)比不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品的使用性能，可通過(guò)幾種配合的實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果，從中找出最佳的配合方案。如機(jī)車(chē)車(chē)軸與軸輪的配合，就是用試驗(yàn)方法來(lái)確定的。一般采用試驗(yàn)法較為可靠，但需進(jìn)行大量試驗(yàn)，成本較高，用于特別重要的關(guān)鍵性配合。 類(lèi)比法與經(jīng)過(guò)實(shí)踐考驗(yàn)認(rèn)為選擇得恰當(dāng)?shù)哪撤N類(lèi)似配合相比較，經(jīng)過(guò)修正后確定其配合種類(lèi)。此法最常用。（續(xù)）,類(lèi)比法,類(lèi)比法是參考現(xiàn)有同類(lèi)機(jī)器或類(lèi)似結(jié)構(gòu)中經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證過(guò)的配合情況，與所設(shè)計(jì)零件的使用條件相比較，經(jīng)過(guò)修正后確定配合的一種方法。 尺寸：尺寸大，配合選選松，尺寸小，配合選緊。 溫度：溫度高，配合選松，溫度低，配合選緊。,類(lèi)比法（續(xù)）,類(lèi)比法的使用方法： .分析零件工作條件 根據(jù)具體工作條件，對(duì)間隙或過(guò)盈進(jìn)行修正。參考右圖。 .了解各類(lèi)配合的特性和應(yīng)用 （自修P6465）, （2）盡量選用常用公差帶及優(yōu)先、常用配合 根據(jù)使用要求，考慮到零件、定值刀具和量具的規(guī)格統(tǒng)一，應(yīng)盡可能地選用GB/T 1801-1999中規(guī)定的優(yōu)先、常用公差帶及配合。如：,孔的公差帶,基軸制優(yōu)先、常用配合,（常用配合47種，優(yōu)先配合13種）,軸的公差帶,基孔制優(yōu)先、常用配合,（常用配合59種，優(yōu)先配合13種）,3. 各類(lèi)配合的特性和應(yīng)用,（1）間隙配合：a（或）11種基本偏差與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成間隙配合。間隙大小 應(yīng)用場(chǎng)合：有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有活動(dòng)結(jié)合的部位，要求經(jīng)常拆卸，某些需要方便裝卸的靜止連接中（要加緊固件），也可采用間隙配合。 主要應(yīng)用于以下五個(gè)方面： 1）精密定心和精密定位機(jī)構(gòu)中的配合 這類(lèi)配合定心精度要求高，配合間隙變動(dòng)范圍要求小，一般最小間隙可以為零，最大間隙受同軸度限制又不能太大。因此，對(duì)于這類(lèi)機(jī)構(gòu)多用H/h，公差等級(jí)一般為IT5IT7。如車(chē)床尾座頂尖套筒與尾座的配合即選用H6/h5。,2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的精密配合 這類(lèi)配合要求有一定的運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)的靈活性，必須保證一定的間隙。這類(lèi)機(jī)構(gòu)多用H/g，公差等級(jí)一般為IT5IT7。如鉆套和襯套間的配合選用H7/g6，鉆套與鉆頭間的配合選用G7。 3）滑動(dòng)軸承所用配合 滑動(dòng)軸承在正常工作時(shí)，給定的間隙必須保證形成良好的潤(rùn)滑膜，形成液體摩擦狀態(tài)。因此，所選配合的最小間隙應(yīng)大于形成最小潤(rùn)滑膜的厚度，而最大間隙則應(yīng)保證軸承機(jī)構(gòu)具有足夠的同軸度、旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。常用的配合有H/d 、H/e 、 H/f ，公差等級(jí)一般為IT6IT8。,4）大間隙和在高溫下工作的配合 對(duì)于一些處于高溫、高速工作條件下的滑動(dòng)軸承，為了補(bǔ)償溫度引起的誤差，一般選用大間隙配合。如大型汽輪機(jī)、泵、壓縮機(jī)和軋鋼機(jī)的高速重載軸承，一般用H/c或H/e的配合，公差等級(jí)一般為IT7IT9。 此外，工作條件差的農(nóng)業(yè)機(jī)械中用的滑動(dòng)軸承，一般用H/b或H/c的配合，公差等級(jí)一般為IT10IT12。如內(nèi)燃機(jī)主軸與連桿襯套用H7/e6配合。,5）純?yōu)檠b配方便的配合 對(duì)于這類(lèi)機(jī)械，應(yīng)盡量選間隙較大的配合，以補(bǔ)償形位誤差，保證裝配方便。一般用H/b、 H/c或H/d的配合，公差等級(jí)一般為IT10IT12。 如起重機(jī)吊鉤的鉸鏈用H12/b12配合（右圖）。,（2）過(guò)渡配合：js、j、k、m、n（或JS、K、J、M、N）5種基本偏差與基準(zhǔn)孔（基準(zhǔn)軸）形成過(guò)渡配合。形成的配合松緊程度由大小 應(yīng)用場(chǎng)合：用于相配件對(duì)中性要求高，而又需要經(jīng)常拆卸的靜止結(jié)合部位。 主要應(yīng)用于以下五個(gè)方面： 1）輕微定心（H/ js ）：獲得間隙的機(jī)會(huì)較多，定心性較好，用于要求多次拆卸、容易破壞的精密零件，公差等級(jí)一般為IT4IT7。如帶輪與軸的配合。,帶輪與軸的配合,2）標(biāo)準(zhǔn)定心（H/ k）：獲得的平均間隙接近于零，定心性較好，用于中修要拆卸的定位配合。應(yīng)用最廣。如剛性聯(lián)軸節(jié)的配合。,3）高級(jí)定心（H/m）：能精密定心，而且抗振性好。如齒輪與軸的配合。,齒輪與軸的配合,4）精確定心（H/n）：獲得過(guò)盈的機(jī)會(huì)較多，定心性好，裝配較緊，耐沖擊載荷。需加緊固螺釘或鍵。如蝸輪青銅輪緣與輪輻的配合用H7/n6（或H7/m6） 。 5）輕壓定心（H8/p7）：p7與H6或H7配合時(shí)，是過(guò)盈配合，而與H8配合時(shí)，是過(guò)渡配合，用于精密定心，用木錘子輕敲即可裝配，且能承受重載荷。如兩連接件的定位配合等。,P101頁(yè)第14題a,（3）過(guò)盈配合：pzc（或PZC）12種基本偏差與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成過(guò)盈配合。過(guò)盈由小大 應(yīng)用場(chǎng)合：無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，無(wú)輔助連接件（如螺釘、鍵等），靠過(guò)盈傳遞扭矩，或是雖有輔助連接件，但扭矩大或是有沖擊負(fù)載時(shí)采用過(guò)盈配合。 1）輕級(jí)過(guò)盈配合（H/p 、H/r ）： 這兩種配合在IT6IT7時(shí)，是過(guò)盈配合，可用錘子輕敲或壓力機(jī)裝配，只適宜在大修時(shí)拆卸。主要用于定心精度很高、零件有足夠剛性、受沖擊負(fù)載的定位配合。如卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩輪與齒輪的配合（下左圖）、連桿小頭孔與襯套的配合（下右圖） 。,2）中級(jí)過(guò)盈配合（H/s 、H/t ）： 這兩種配合大多采用IT6和IT7級(jí)。主要用于鋼鐵件的永久或半永久結(jié)合，不用輔助件，只依靠過(guò)盈產(chǎn)生的結(jié)合力傳遞扭矩。一般用壓力機(jī)裝配，也可用冷軸或熱套法裝配。如聯(lián)軸節(jié)與軸用H7/t6的配合。,聯(lián)軸節(jié)與軸的配合,P101頁(yè)第14題b,3）重級(jí)過(guò)盈配合（H/u 、H/v 、 H/x 、H/y 、 H/z ）： 這幾種配合過(guò)盈較大，且依次增大，過(guò)盈與直徑之比在0.01以上。主要用于傳遞大的扭矩或大的沖擊載荷，不用輔助件，完全依靠過(guò)盈產(chǎn)生的結(jié)合力來(lái)保證牢固的連接。通常用冷軸或熱套法裝配。選用這樣的配合，要求材料強(qiáng)度高，否則會(huì)將材料擠裂。同時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才能投入使用，必須慎重選用。如火車(chē)車(chē)輪與鋼轂的配合。,火車(chē)車(chē)輪與鋼轂的配合,3.5.5 線性尺寸的未注公差的選用,未注尺寸公差