鎮(zhèn)康縣某水庫工程監(jiān)理實施細則

鎮(zhèn)康縣中山河水庫工程大壩基礎灌漿監(jiān)理實施細則（ZSH-JL2012細則15）一 總則1.1本細則依據水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范DL/T5148-2001以及有關工程施工技術和驗收規(guī)程規(guī)范編制。1.2本細則僅適用于中山河水庫大壩基礎處理工程及水工隧洞灌漿工程。1.3本細則中對施工工藝、施工參數的規(guī)定若與有關設計規(guī)定不吻合，則以設計要求為準。1.4本細則未盡事宜在施工過程中另行通知。二 開工許可證的申請程序2.1工程承建單位應在灌漿工程實施的28天以前，根據設計文件和合同技術規(guī)范要求，選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。灌漿試驗地區(qū)或部位的試驗大綱均應事先報經監(jiān)理部批準。2.2灌漿試驗結束后，承建單位應及時整理成果報告報送監(jiān)理部審批。其內容應包括：（1）作業(yè)工序、方法與采用的設備。（2）材料及品質、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。（3）根據各類巖性地質構造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關建議。（4）特殊情況的處理辦法。（5）工程設計參數的合理性。2.3承建單位應在灌漿作業(yè)的21天以前，根據灌漿試驗成果和監(jiān)理部的審批意見與技術規(guī)范要求，結合施工現場條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。其內容應包括：（1）工程概況（包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等）。（2）灌漿工序、工藝和壓力。（3）灌漿材料及其品質。（4）施工進度計劃。（5）機械設備配置與勞動力組織。（6）質量控制措施。（7）灌漿計量設備與灌入量控制方法。（8）作業(yè)原始記錄資料收集與整理。（9）施工安全與環(huán)境保護措施。2.4承建單位必須按合同要求組織施工設備進場。運至施工現場用于灌漿作業(yè)的各種機械設備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備，必須經過檢查率定、安裝調試并經監(jiān)理工程師認證合格，方可使用。2.5承建單位應做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗成果報送監(jiān)理部批準。2.6上述報送文件連同審簽意見單均一式四份，經工程承建單位項目經理（或其授權代表）簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”，“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。2.7除非接到的審簽意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于承建單位申請后的24h內開出相應項目的開工許可證或開工批復文件。2.8如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的文件和資料,由此造成施工工期延誤和其他損失,均由承建單位承擔合同責任。若承建單位在限期內未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復文件,可視為已報經審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1承建單位必須按設計要求按序次施放孔位，并在實地注明各孔序與孔號。承建單位應憑證開孔，即在鉆孔8h前，由承建單位技術員“鉆孔生產任務通知單”，并及時通知監(jiān)理工程師。鉆孔應按設計序次進行，未經設計修改或監(jiān)理工程師的同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。3.2鉆孔作業(yè)中，承建單位應對孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前4h，其中：帷幕灌漿孔的終孔段要滿足透水率5.0Lu,且段長不小于5m的要求，承建單位應通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查，檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔（先導孔、檢查孔），承建單位還應及時填寫“巖心相關表”，并出示保存完整的巖芯。鉆孔結束后，承建單位應及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。3.3對于取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承建單位應及時向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內容，也可由承建單位提出報監(jiān)理部確定。3.4承建單位必須對基礎巖基灌漿安設抬動監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)同步觀測和做好記錄。3.5灌漿前，承建單位必須按技術規(guī)范要求先做好沖洗及壓水試驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。壓水時應保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現象，否則應暫停止本段壓水試驗，將設備整修合格后再繼續(xù)進行。鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承建單位應認真做好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。并在作業(yè)結束后，及時向監(jiān)理部報送作業(yè)記錄成果。3.6承建單位應憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術員簽發(fā)灌漿任務書，并及時通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應根據灌漿任務書進行灌漿作業(yè)。3.7灌漿段長和壓力必須符合設計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現記錄壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應及時檢查分析原因，進行調整，并在記錄上注明。對違章操作或經發(fā)現弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進行處理，并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質量的影響程度等情況。3.9漿液變換和結束標準必須符合設計文件和技術規(guī)范要求。各孔段灌漿結束前，應報請監(jiān)理工程師檢查確認，每段灌漿結束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。3.10灌漿結束后，必須采用“機械壓漿封堵法”封孔，并有閉漿措施，封孔作業(yè)中，應認真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現有涌水處，監(jiān)理工程師有權指令返工掃孔，重灌重封。3.11承建單位必須每月對灌漿材料的質量進行檢驗，包括水泥標號、細度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應及時將檢驗情況提交監(jiān)理部審核。3.12在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認真作好原始記錄。原始記錄資料應真實、齊全、清晰、準確，嚴禁重抄或擦改，其內容應包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。3.13承建單位必須嚴格按設計要求和技術規(guī)范規(guī)定，按報經批準的灌漿工程施工措施計劃進行灌漿工程的施工。若有違反現象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔合同責任。3.14灌漿施工中，承建單位可根據施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數量布置檢查孔（其位置由設計或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定），對已灌區(qū)域分塊進行質量檢查，檢查方法必須報經監(jiān)理部批準。承建單位必須向監(jiān)理部提交灌漿原始記錄成果一覽表、地質柱狀圖、巖芯相關表等資料，以便于檢查孔的布設。檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理部同意的時間進行，無正當理由不得提前或推遲施工。3.15灌漿工程施工期間，承建單位應于次月5日前，向監(jiān)理部報送當月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內容應包括：（1）灌漿成果平面圖、剖面展示圖。（2）鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。（3）取巖芯鉆孔的柱狀圖。（4）灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。（5）帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。（6）灌漿材料及制漿質量檢驗成果表。（7）單元工程質量檢驗統(tǒng)計表。（8）灌漿工程實施進度。（9）作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。（10）質量與安全事故及其處理記錄（11）工程照片（12）其他必須報告情況四 工質量控制4.1帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應平直完整，帷幕灌漿孔其孔底的偏差值不得大于設計規(guī)定的數值。施工中應注意進行孔向測量，測斜宜在鉆進510m量測一次，發(fā)現鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，施工單位應及時予以校正或重新鉆孔。終孔段必須報請監(jiān)理工程師參加進行測斜與方位角測定，并作好記錄。4.2鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經處理后再行鉆進。4.3除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應立即用該孔、段設計灌漿壓力80%，也不大于1Mpa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙沖洗，直到沖洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質條件復雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應通過現場灌漿試驗或由設計確定。4.4壓水試驗應分段進行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗段的長度要符合設計要求，壓水試驗的總壓力值應符合設計要求，具體按照水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范（DL/T5148-2001）中附錄A的規(guī)定進行。4.5灌漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應。容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍,并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能.灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。4.6承建單位在現場應有足夠數量已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應為3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/43/4之間。各種測量計要求加強維護保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。4.7灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質條件相適應。膠塞（球）應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。4.8本灌漿工程所采用的水泥品種為普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質應符合下列要求：（1）所用水泥標號不應低于設計規(guī)定的標號。（2）所有灌漿用水泥必須符合質量標準，不得使用受潮結塊或過期的水泥。應嚴格防潮和縮短存放時間。4.9水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時，必須事先報經監(jiān)理工程師批準。4.10本工程應采用孔內循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。4.11基巖灌漿段長宜采用56m，特殊情況下做調整要經過監(jiān)理及設計方同意。4.12灌漿壓力應符合設計要求，并應通過灌漿試驗確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設計允許值，應盡可能使用較高的灌漿壓力。4.13漿液變換原則為：（1）當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間已達1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應改濃一級。（2）當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。4.14灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時，應立即查明原因，采取相應的措施處理。4.15各類灌漿結束標準：（1）帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4Lmin時，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1Lmin時，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌漿時間相應地減少為30min和60min。（2）固結灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4Lmin時，繼續(xù)灌注30min。（3） 回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min。4.16灌漿過程中，發(fā)現冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應及時向監(jiān)理工程師報告，并提出處理措施報監(jiān)理工程師批準后實施。4.17灌漿作業(yè)必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理：（1）應及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應先進行掃孔，而后恢復灌漿。（2）恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注（3）恢復灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施處理。4.18灌漿段注入量大，灌漿難以結束時，可選用下列措施處理：（1）低壓、濃漿、限流、間歇灌漿。（2）漿液中摻加適量細砂或速凝劑；（3）灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經處理后仍應掃孔，重新按照技術要求進行灌漿直至結束。4.19灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。4.20檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14天后，采用自上而下分段卡塞進行壓水試驗、試驗結束后，應按技術要求進行灌漿和封孔。4.21灌漿作業(yè)結束后應排除孔內積水和污物,視情況采用機械或壓力封孔并抹平。五 其他5.1每個單元灌漿工程施工結束后，承建單位應依據國家和部門頒布的有關質量檢查評定標準進行質量評定，并填報水泥灌漿單元工程質量評定表。5.2帷幕灌漿記錄均需及時報經現場當班監(jiān)理工程師簽字認證，才能作為計量依據，非特殊原因，監(jiān)理工程師不予以補簽。5.3本細則未列之其他施工技術要求、單元工程劃分和驗收要求、原材料品質和質量檢驗標準等，按合同技術規(guī)范、有關施工技術