企業(yè)研究論文-淺談鐵塔制造企業(yè)的現(xiàn)狀與未來.doc

企業(yè)研究論文-淺談鐵塔制造企業(yè)的現(xiàn)狀與未來摘要:文章通過分析鐵塔制造企業(yè)的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)存在的問題,并探討未來發(fā)展的方向。關(guān)鍵詞:鐵塔；人員素質(zhì)；生產(chǎn)設(shè)備Abstract:ThispaperanalysistheirontowerManufacturingfirmspresentsituation,discoveredthattheexistencethequestion,anddiscussesthedirectionwhichinthefuturewilldevelop.Keywords:irontower；personnelquality；productionequipment近年來,國家大力發(fā)展電力建設(shè),以緩解電力需求緊張的形勢。一方面國家對電力建設(shè)投入的增加,使得鐵塔市場需求進(jìn)一步加大；另一方面隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鐵塔加工業(yè)的市場競爭也日趨激烈。電力鐵塔在高壓電力傳輸過程中起重要的作用。隨著行業(yè)保護(hù)政策漸漸消失,各類私營企業(yè)不斷涌入,使得國有老牌的企業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)。目前,我國電力鐵塔制造企業(yè)普遍存在的問題有:(1)生產(chǎn)設(shè)備落后,自動化程度低。對老牌國有企業(yè),生產(chǎn)設(shè)備更新面臨資金短缺的困難。尤其近幾年,鐵塔產(chǎn)品利潤下滑很快,大部分流動資金用于原材料的購置。(2)人員素質(zhì)普遍較低。因為在以前鐵塔制造是粗加工行業(yè),人員更新全部是以老帶新,沒有形成系統(tǒng)化教育,全憑經(jīng)驗工作。(3)原材料利用率低、浪費大。一方面全國各鋼材制造企業(yè)所提供的規(guī)格有限；另一方面人工配料缺乏科學(xué)性,主要依靠人的經(jīng)驗和主觀判斷。(4)管理手段落后。計算機技術(shù)僅局限于文件管理,而生產(chǎn)管理微機化水平很低。導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下,使得企業(yè)缺乏競爭力,企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)共享性差,影響企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的決策。針對面臨的困難與現(xiàn)有弊端,應(yīng)該重新考慮鐵塔制造企業(yè)的發(fā)展方向,使得企業(yè)能更好的適應(yīng)社會發(fā)展的需求?，F(xiàn)有電力鐵塔制造企業(yè)均屬定單式生產(chǎn),接到訂單后安排所有生產(chǎn)活動。整個制造流程如下:接到定單(合同及鐵塔設(shè)計圖)后,對材料進(jìn)行匯總分析制定物料需求計劃,同時根據(jù)合同需求安排生產(chǎn)計劃；由于鐵塔設(shè)計圖有其特殊性不能直接用于生產(chǎn)加工,必須經(jīng)過放樣技術(shù)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)加工技術(shù)資料,轉(zhuǎn)換后的資料必須經(jīng)過試加工、試組裝檢驗獲得確認(rèn)后才能安排大量生產(chǎn)；根據(jù)鐵塔放樣后的正確資料和生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)加工明細(xì)任務(wù)單,依據(jù)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)下料的優(yōu)化運算,各車間按要求進(jìn)行加工生產(chǎn),最后成品入庫或直接交客戶。(1)在對物料管理過程中,需要根據(jù)現(xiàn)有庫存情況、實際需求,安排原材料的備料情況。這些過程完全可以微機化,從計算機中一目了然,這就需要有物料管理系統(tǒng)來統(tǒng)一管理。此系統(tǒng)不僅要對現(xiàn)有原材料、需進(jìn)原材料做管理,還要有優(yōu)化進(jìn)料和下料的功能,面對市場中原材料角鋼價格的日益高漲,產(chǎn)品價格卻不漲的局面,迫使企業(yè)把目光轉(zhuǎn)移到降低鐵塔生產(chǎn)成本上來,這樣就必須優(yōu)化下料,使原材料損耗降到最低。同時還要把一定長度的廢料回收入庫進(jìn)行管理,為下一步的優(yōu)化下料打下基礎(chǔ)。(2)生產(chǎn)設(shè)備自動化程度有時受到企業(yè)資金的限制。但生產(chǎn)設(shè)備自動化程度越高,人員勞動強度就越低,勞動效率就會大幅提高,人工成本大幅降低,產(chǎn)品質(zhì)量也會穩(wěn)步提高。近些年來,我國自制的自動角鋼生產(chǎn)線、自動板材生產(chǎn)線等設(shè)備已被廣泛應(yīng)用,得到了很多鐵塔制造企業(yè)的好評,相比進(jìn)口自動化設(shè)備具有更實用,更實惠的優(yōu)勢。對于老牌企業(yè)來說是個很好的選擇。(3)管理水平滯后,是普遍現(xiàn)象。主要是領(lǐng)導(dǎo)層的意識不能與時俱進(jìn)。由于鐵塔制造業(yè)屬于勞動密集型企業(yè),離現(xiàn)代化管理有一定的差距。從硬件設(shè)備到人員素質(zhì)均有不足。辦公用的計算機大多數(shù)是單獨使用,網(wǎng)絡(luò)性差,生產(chǎn)車間的信息網(wǎng)絡(luò)基本沒有,還主要依靠紙質(zhì)的指令,反饋信息也是層層往回傳遞,像遇到緊急和特殊情況時或許會被延誤。若在企業(yè)內(nèi)部建立生產(chǎn)車間與各管理部門之間的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系,不僅可以在第一時間向下傳達(dá)各種指令,也能在第一時間收到指令執(zhí)行情況的匯報?？梢愿鶕?jù)實際情況做出最快的調(diào)整,領(lǐng)導(dǎo)層也可以通過數(shù)據(jù)共享網(wǎng)絡(luò)直接了解基層的情況,對于今后決策起很大作用。就人員結(jié)構(gòu),以某個老牌企業(yè)來說,人員結(jié)構(gòu)極不均衡,年齡偏大、學(xué)歷水平偏低、管理意識不強。針對年齡結(jié)構(gòu)偏大化,據(jù)了解有兩種原因:是鐵塔制造企業(yè)的工資水平偏低,好多高學(xué)歷者不愿大材小用。對已有的新人培養(yǎng)力度不夠,企業(yè)中的老資格很排斥新思想、新工作方式,使得年輕人很難有發(fā)展機會。而在一些新成立的私營鐵塔制造企業(yè),它的起點相對較高:從生產(chǎn)硬件設(shè)施到管理技術(shù)人員素質(zhì)都比老企業(yè)的條件好很多,但它就缺乏有實踐經(jīng)驗的老資格,這是鐵塔制造行業(yè)現(xiàn)有的比較突出的矛盾,只有將兩種管理相結(jié)合,才是發(fā)展的最佳途徑。隨著社會的發(fā)展,當(dāng)前鐵塔制造企業(yè)正面臨著以多種不同塔型、小批量生產(chǎn)方式,取代個別不同塔型、大批量生產(chǎn)方式。這主要是我國電力輸電線路鐵塔設(shè)計與現(xiàn)實需求靠攏的結(jié)果。這就要求我們鐵塔制造企業(yè)加強生產(chǎn)快速響應(yīng)機制來適應(yīng)快速多變的市場環(huán)境。(1)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的建立。JIT(準(zhǔn)時化)生產(chǎn)系統(tǒng),也稱拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。要求企業(yè)的供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,按時按點生產(chǎn)出足量、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品,以杜絕不足量生產(chǎn)、消除無效勞動和浪費,達(dá)到用最小的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出,大大降低庫存,從而使企業(yè)生產(chǎn)更加準(zhǔn)確化、及時化、柔性化。(2)精確柔性化生產(chǎn)計劃的制定。首先根據(jù)客戶需求制定主生產(chǎn)計劃,根據(jù)主生產(chǎn)計劃再制定原材料采購計劃和零部件生產(chǎn)加工計劃,這個過程要不斷地進(jìn)行信息反饋,適時做出調(diào)整,使整個系統(tǒng)處于動態(tài)的、柔性的、優(yōu)化狀態(tài)。通過精確柔性化生產(chǎn)計劃的制定來更好的響應(yīng)來自4個方面的變化:市場需求的變化；供應(yīng)的變化；產(chǎn)品市場環(huán)境的變化；生產(chǎn)過程的變化。(3)企業(yè)組織架構(gòu)的柔性。企業(yè)要快速響應(yīng)復(fù)雜多變的市場,必須建立更加柔性化的組織架構(gòu)。就是以各種方式借用外力如購買、兼并、聯(lián)合、委托、外包等,對企業(yè)外部資源優(yōu)勢進(jìn)行整合,在這種組織系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,企業(yè)可以獲得設(shè)計、生產(chǎn)、營銷具體功能,但卻不一定擁有與上述功能相適應(yīng)的實體,它所追求的主要目標(biāo),在于突破企業(yè)的有形界限,弱化具體機構(gòu)形式,達(dá)到全方位的借用外力,以提高企業(yè)對市場的反應(yīng)速度和滿足用戶的能力。鐵塔制造行業(yè)的競爭越來越激烈,就現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)狀來看,很讓人擔(dān)憂,要想立于不敗之地,必須痛定思痛,從根源抓起