標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 11577-1989 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《船用集裝箱緊固件》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用集裝箱在運輸過程中所使用的緊固件的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和儲存要求,旨在確保集裝箱貨物在海上運輸時的安全與穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:

  1. 范圍:明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用的緊固件類型,這些緊固件專用于固定船運集裝箱,以防止其在航行過程中的移動和傾覆。

  2. 引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實施本標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)涉及材料、試驗方法等方面。

  3. 術(shù)語和定義:對標(biāo)準(zhǔn)中使用的一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了明確界定,幫助讀者理解緊固件的具體類型及其功能。

  4. 分類:根據(jù)緊固件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、應(yīng)用位置等進(jìn)行分類,便于用戶根據(jù)實際需求選擇合適的緊固件。

  5. 技術(shù)要求

    • 材料:規(guī)定了制造緊固件應(yīng)采用的材料種類及其性能指標(biāo),確保材料具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
    • 尺寸與公差:詳細(xì)說明了緊固件的各種尺寸參數(shù)及允許的公差范圍。
    • 機(jī)械性能:包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能要求,以確保緊固件能承受預(yù)期的載荷。
    • 表面處理:規(guī)定了緊固件表面處理的方式和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如鍍鋅、涂漆等,以增強(qiáng)防腐蝕能力。
  6. 試驗方法:描述了對緊固件進(jìn)行各項性能測試的具體步驟和要求,如拉力試驗、硬度測試等,確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

  7. 檢驗規(guī)則:制定了產(chǎn)品出廠前的檢驗程序,包括抽樣原則、合格判定準(zhǔn)則等,以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  8. 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存

    • 標(biāo)志:要求緊固件上或包裝上應(yīng)有清晰的標(biāo)識,標(biāo)明制造商信息、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等。
    • 包裝:規(guī)定了緊固件的包裝方式和材料,以防止運輸和儲存過程中的損壞。
    • 運輸和儲存:給出了運輸和儲存條件的建議,以防潮、防銹等,保持緊固件的良好狀態(tài)。

實施意義:

本標(biāo)準(zhǔn)為船用集裝箱緊固件的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗及使用提供了統(tǒng)一規(guī)范,有助于提升海運物流的安全性和效率,減少因緊固件失效導(dǎo)致的貨物損失和安全事故,同時促進(jìn)國內(nèi)外貿(mào)易的順利進(jìn)行。


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  • 1989-08-10 頒布
  • 1990-03-01 實施
?正版授權(quán)
GB 11577-89 船用集裝箱緊固件.pdf_第1頁
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文檔簡介

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 船用集裝箱緊固件 GB 1 1 5 7 7 一 . 9 C o n t a i n e r s e c u r i n g f i t t i n g f o r s 目P s 主厄內(nèi)容與適用范圍 本 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī)定了 集裝箱緊 固 件的 型 式、 主 要尺 寸和技術(shù) 條 件。 本 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的緊固 件適用于裝 載在船上的集裝箱。 引用標(biāo)準(zhǔn) J B 2 5 8 0 鑄 鋼件機(jī)械加工 余量、 尺寸偏差 和重量偏差 G B 5 2 3 2 加I 黃銅 化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀 產(chǎn)品分類 8 . 1 型式和主要參數(shù)見表1 。 表 1 型式 安全工作 負(fù)荷 S- W L 試驗負(fù)荷 P 最小破斷 負(fù)荷 B 。L .i tkg 簡圖 k N 00 底座 AA 燕尾槽單式 147( 15)( 221(22 .5)294(30 ) 4 . 9 T 州砂盈 人B 燕尾槽縱向雙式 147(15)( 221( 22 .5)294(30) 1 0. 6 P-1 ! 命 l G AC 燕尾槽橫向雙式 147(15)( 22 1(22 .5)294(30) 9 . 1 一 i g 洲 J 一 、喇 巨 亡 口 - - 、 叉乃. .產(chǎn) 產(chǎn)r, 尸 , 尸 護(hù), r , , , , , r , 尸 , ,護(hù), 尸 r 于 , 護(hù) 氣 , ,月 尸 ,吧尸, ,吧月 1 丁. 國家技術(shù)監(jiān)怪局1 二,0 一 0 批準(zhǔn)1 9 9 0 - 0 5 - 0 1 實施 GB 1 1 577 一 88 續(xù)表 1 試臉負(fù)荷最小破斷 負(fù)荷 型式 安全工作 負(fù)荷 S “ W . LP B 1 替 簡圖 k N ( t f ) 8.5-23.0 插孔單式 ( 埋人式) 2 2 1 ( 2 2 . 5 )353(36 ) 插孔縱向雙式 ( 埋人式) 2 2 1 AD一AE ( 2 2 . 5 ) 20.5-9.0-22.1 2 21 AF 插孔橫向雙式 ( 埋人式) ( 2 2 . 5 )353(36) 底座 2 2 1 插孔單式 ( 2 2 . 5 ) 插孔縱向雙式 2 21 ( 2 2 . 5 )353(36) 珊 GB 1 1 577 - 5. 續(xù)表 1 型式 安全工作 負(fù)荷 S. W。L 試 驗 負(fù) 荷 一。 、 、, 負(fù)荷 習(xí)。 L A t5kg k N Of ) 底座人I插孔橫向雙式 147( 15)( 22 1(22 .5) 1 9 . 2 卜才寸 州 階 父 冷以冷才份 - YO 轉(zhuǎn)鎖 BA 雙頭整 體式 拉伸 14 7( 15)( 22 1(22 .5)353(36) 6 . 1 剪切 73 .5(7 .5) 1 1 0 . 2 5 ( 1 1 . 2 5 )147(15) BB 雙頭兩半 拼 接式 拉伸 147(15)(22(22一5)353(36) 7 . 0 F 9j門 1 . r , , - - . 份二 剪切 147( 15)( 221(22 .5)353(36) 厲 ( 2 8 1 GB 11 5 77 一 二 續(xù)表 1 型式 安全工作 負(fù)荷 S W “L 試驗負(fù)荷 尸 IR d 1FA W r 負(fù) 荷 “ L重 量 一 “ kN (tf) 轉(zhuǎn)鎖 BC 單頭燕尾 式 拉伸 147( 15)( 一; 一 7一 I 刁 剪切147( l5)( 22 1(22 .5) ; 一 橋型 連接 器 C 14 .7(1 .5 )(22.1(2.26)29 .4( 3 ) 5 . 7 堆錐 DA 雙頭單式 14 7(15)( 221(22 .5)353(36) 4 . 1 DB 雙頭縱向雙式 147(15)( 221(22 .5)353(36 ) 9 . 1 DC 雙頭橫向 雙式 剪切 147( 15)( 22 1(22 .5) 353(36) 9 . 5 一L.- . 拉伸 (49( 5 )73 .5(7 .5)1: 2 8 2 GB 1 1 5 7 7 一 I F 續(xù)表 I 安全工作 負(fù)荷 S. W .L 試臉負(fù)荷 最小破斷 負(fù)荷 B“ L li ltk g k N Of ) DE 單頭單式 2 2 1 4 3 ( 2 2勻 堆 錐! D F單頭縱向雙式 ( 221( 22.5) 9 S 2 2 1 幼一盯一晰 D C 單頭橫向雙式 149( 15)( 2 2 . 5 ) 3 5 3 t 習(xí) 日 ) 腳座 底座 蓋 2 8 3 GB 1 1 5 7 7 一 二 , . ! 底座的結(jié)構(gòu)尺寸按圖1 圖9 。 A - A 圖 1 AA型燕尾植單式 A-A 圖 2 AB型燕尾格縱向雙式 A一A 圖 3 A C型燕尾 槽橫向 雙式 2 8 4 GB 1 1 5 7 7 一 二 圖4 AD型插孔單式 ( 埋人式) 圖 5 AE 型插孔縱向雙式 ( 埋入式) 圖 6 AF型插孔橫向雙式 ( 埋人式) GB 1 1 5 7 7 一 二 M - 一 一 , U通 卜 -=rIII L I- 二d 二 二 二 3 可, 口 一 二三二 圣 衛(wèi) II 葉 II 口 【 . 出 匕士歲 注 ,;。 圖 7 AG型插孑 L 單式 圖 8 AH型插孔縱向雙式 圖 g AI 型插孔橫向雙式 8 . 8 _ 轉(zhuǎn) 鎖 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 按圖 1 0 一 圖 1 2 , 2 8 6 GB 1 1 5 7 7 一 h .翻亡 圖 1 0 B人 型雙頭整體式 口 .口 圖 1 1 B B 型 雙頭兩半拼 接式 2 8 7 GB 1 1 5 77 一 二 日日 圖 1 2 B C型單頭燕尾式 3 . 4 橋型連接iv 勺 結(jié)構(gòu)尺寸按圖1 3 . 圖 1 3 C型 GB 1 1 5 7 7 一 二 8 . 5 堆錐的結(jié)構(gòu)尺寸按圖1 4 圖1 9 0 決拓 孑兩 圖 1 4 D A 型 雙頭 單式 圖 1 5 D B型 雙頭縱向雙式 圖 1 6 D C型雙頭橫向雙式 GB 11 5 7 7 一 二 圖 1 7 D E型單頭單式 圖 1 8 D F 型單頭縱向雙式 圖 1 9 D G型單頭橫向R式 GB 1 1 57 7 - 8 9 8 二 腳座的結(jié)構(gòu)尺寸按圖2 0 0 不 .1 n一一 一 一 I 一 尉 才 份戶 價刀 一門 : 尸 1 酬r二 二二二_二切 1 8 0 圖 2 0 E型 3 . 7 底座蓋的結(jié)構(gòu)尺寸按圖2 1 0 圖 2 1 N型 5 . 1 標(biāo)記示例 雙頭兩半拼 接式轉(zhuǎn)鎖 ( B B 型) 轉(zhuǎn)鎖B B G B 1 1 5 7 7 -8 9 燕尾槽單式底座: ( AA 型) 底座A A G B 1 1 5 7 7 -8 9 技術(shù)要求 集裝箱緊固件主要零件的鑄鋼材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合表2 及表3 的要求。 GB 1 1 57 7 一 89 表 2% 名 稱 化學(xué)成分 CSiM nSP 殘 余 元 素 CuMoCrNi 總含盤 焊接件喊0 . 2 3 2 8 0 ( 2 8 . 0 ) 4 8 0 ( 4 8. 0 )2 4 3 0 5 . 2 鑄鋼件用電 爐鑄 造,鑄 件完成后須完全退火,熱處理后的機(jī)械性能不得低于5 . 1 條的要求。 5 . 鑄 件應(yīng)表面光滑、無裂痕、枯砂、氧化皮、熱裂和冷隔。對于不影響強(qiáng)度的缺陷, 允許用電 焊來 修補。 月,.臼 5. 5 . 5 . 鑄件在徹底清砂及金加工后應(yīng)涂以防銹漆 ( 螺紋部分涂防銹油) 。 F型底座蓋材料采用GB 5 2 3 7. H 6 2 黃銅制造。 . A G , A H, A I 型底座中 的鋼板材料應(yīng)采用A 級鋼板。 試驗方法和檢驗規(guī)則 二1 每批鑄 件均應(yīng)出具材料報告, 其內(nèi)容包括化學(xué)成分、熱處理和機(jī)械性能。 二2 在同一爐冶煉的鑄鋼中, 每5 0 0 0 k g 應(yīng)取一組拉伸和彎曲試驗的試樣。但每批至少有一組試樣, 當(dāng) 熔煉爐容量 小于2 5 0 k g 時, 在 熔煉工藝 穩(wěn)定的情況下, 一班內(nèi) 熔煉的各爐次所鑄出 的同 牌號鑄 件, 允 許按同一熔煉爐次澆注的一批鑄件處理, 試樣須與零件同時澆出,對用于型式試驗用產(chǎn)品的鑄 件還應(yīng) 取一組沖擊試樣。 二3 正式生產(chǎn)后,結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變或驗船部門認(rèn)為有必要時則需進(jìn)行型式試驗. 集裝箱 緊固件的每種型式至少應(yīng)選取兩只樣品進(jìn)行型式試驗。型式試驗應(yīng)包括強(qiáng)度試驗和動作試驗 ( 轉(zhuǎn)鎖及 橋型連接器) 。強(qiáng)度試驗載荷取零件的最小破斷負(fù)荷,試驗按表1 圖示受力方向進(jìn)行,在試驗載荷未達(dá) 到此最小破斷載荷時,各種型式試驗的零件均不應(yīng)斷裂。 二4 產(chǎn)品試驗按表1 中試驗載荷進(jìn)行,應(yīng)自 5 0 只或少于5 0 只的每批零 件中抽取一只樣品進(jìn)行試驗,當(dāng) 試驗載荷下的應(yīng)力小于材料的屈 服極限時,試驗后的試件目 檢時不應(yīng)發(fā)生永久變形或初期裂紋。如上 述試驗不合格時,則應(yīng)在同一批中 再抽 取兩只樣品進(jìn)行復(fù)驗。再不合格則須逐只檢驗。載荷試驗后的 轉(zhuǎn)鎖及橋型連接器均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 S . 5 緊固件產(chǎn) 品應(yīng)作表面質(zhì)量檢查和尺寸校核。對 批量在百件以上產(chǎn)品, 其外觀檢查 和尺寸 的校核可 采用抽查的方法,抽查數(shù)量為2 %一5 % 。在表面質(zhì)量和尺寸校核后,如對零件的完好性有懷疑, 驗 船部門可作補充的無損探傷檢驗,方法可使用磁粉探傷或著色探傷。探傷位置按以下原則確定: 二 所有可以觸及的圓角和截面變化處, GB 1 1 5 7 7 - 88 b . 使用中可 能會承受高應(yīng)力 的重要位置。 6 . 6 鑄 件允許校正 。對于A型燕尾槽底座須作底面撓曲度檢查,檢查時可 把底座放置于檢測平臺上, 要求兩對角線中點之間的距離不大于2 m m或四周與檢測平 臺間的間隙不大于3 m m, 6 . 7 集裝 箱緊固 件應(yīng)按上 述有關(guān)要 求由制造廠 的技術(shù) 檢查部門進(jìn)行檢驗。 制造廠應(yīng)保證 每只出 廠的 集 裝箱緊固

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