試談帶式給煤機(jī)設(shè)備規(guī)范_第1頁
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數(shù)量:組制造商:導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽長度:導(dǎo)料槽高度:mm導(dǎo)料槽出口寬度:mm側(cè)板材料:側(cè)板材料厚度:mm數(shù)量:組頭部護(hù)罩護(hù)罩高度: mm護(hù)罩材料: 材料厚度:mm數(shù)量:組頭部漏斗漏斗高度: mm漏斗材料:材料厚度:mm數(shù)量:組輸送膠帶型號寬度: mm芯層材料:芯層厚度:mm扯斷強度:N/mm層層數(shù):層上/下覆蓋膠層厚度:mm/ mm膠層材料:數(shù)量:組制造商:支架(各種支架、支腿、支座等)質(zhì)量: t防護(hù)設(shè)施(各種護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)柵等)質(zhì)量: t檢修平臺質(zhì)量: t4.3 帶式給煤機(jī)技術(shù)要求4.3.1技術(shù)要求4.3.1.1投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進(jìn),并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。4.3.1.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造,在正常工況下均能安全、持續(xù)運行,而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題,招標(biāo)方歡迎投標(biāo)方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。招標(biāo)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。4.3.1.3設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有分包及外購設(shè)備、部件要求投標(biāo)方推薦三家,由招標(biāo)方確認(rèn)。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)對外購的部件及材料進(jìn)行檢驗,并對其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。4.3.1.4給煤機(jī)的功率選擇應(yīng)滿足重載啟動的要求,并滿足最大出力的要求。4.3.1.5所供的帶式給煤機(jī)的外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計院施工圖的界限。4.3.1.6所供的帶式給煤機(jī)的支腿埋件位置應(yīng)與設(shè)計院施工圖要求一致。4.3.1.7出力調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)速實現(xiàn)。并應(yīng)在帶式給煤機(jī)入口處設(shè)插板門。4.3.1.8導(dǎo)料槽、頭部護(hù)罩的鋼板厚度不得小于6mm。頭部漏斗的鋼板厚度不得小于8mm。4.3.1.9帶式給煤機(jī)驅(qū)動方式:電動機(jī)減速器(采用硬齒面減速器);小車移動驅(qū)動方式:采用齒輪齒條傳動傳動。4.3.1.10減速機(jī)、變頻調(diào)速器均采用具有先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)良業(yè)績的進(jìn)口品牌產(chǎn)品,進(jìn)口減速器候選廠家:德國弗蘭德公司、美國FALK公司、德國SEW公司,英國戴維布朗。投標(biāo)方應(yīng)對減速機(jī)型號選擇負(fù)責(zé),并按不同廠家分項報價,注明品名、規(guī)格型號、數(shù)量和原產(chǎn)地,并按照最高價計入總價,最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。4.3.1.11動機(jī)要求投標(biāo)方按上海電機(jī)廠、湘潭電機(jī)廠、西安西瑪電機(jī)廠分別報價并按最高價計入總價,注明品名、規(guī)格型號、數(shù)量和原產(chǎn)地,并按照最高價計入總價,最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。4.3.1.12 軸承要求投標(biāo)方按哈爾濱軸承有限公司、洛陽軸承有限公司、瓦房店軸承廠分別報價并按最高價計入總價,注明品名、規(guī)格型號、數(shù)量和原產(chǎn)地,并按照最高價計入總價,最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。4.3.1.13 帶式輸送機(jī)控制箱應(yīng)留有與輸煤程控的接口。4.3.1.14 移動式給煤機(jī)設(shè)有制動器、行程開關(guān)、止擋,保證運行平穩(wěn),定位準(zhǔn)確。其上的導(dǎo)料槽即不影響移動式給煤機(jī)的運行,又不跑料、撒煤、漏粉。4.3.1.15 移動式帶式給煤機(jī)的行程范圍每根軌道兩端均應(yīng)采用接近開關(guān),其位置信號傳感器均能可靠的運行。終端位置設(shè)有可靠的防止機(jī)頭上仰鎖定裝置。(投標(biāo)書中請說明)。4.3.1.16電動機(jī)的防護(hù)等級為IP54,絕緣等級為F級。所有電氣元件的防護(hù)等級,必須達(dá)到IP55。4.3.1.17上部導(dǎo)料槽的長形受料口應(yīng)有全行程的密封板以及下部落煤管的密封,必須密封良好,不應(yīng)有煤塵飛揚。4.3.2主要參數(shù) 出力:Q=350850t/h 帶寬:B=1600mm帶速:V=0.1370.328m/s,出力調(diào)整采用變頻調(diào)速。移動距離:3600mm 頭尾滾筒中心距:約8250mm 傾角:0 翻車機(jī)煤斗出口22001400mm4.3.3安裝條件4.3.3.1位置及臺數(shù):翻車機(jī)煤斗,共2 臺。4.3.3.2下部帶式輸送機(jī)規(guī)格:B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h。4.3.3.3下部帶式輸送機(jī)上導(dǎo)料槽按DT(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計手冊(喇叭口)設(shè)計。4.3.3.4帶式給煤機(jī)的布置應(yīng)滿足設(shè)計院施工圖要求。帶式給煤機(jī)傳動滾筒的中心距地面高度為3.65m,距檢修平臺面為2.85m。見附圖。上托輥按附圖要求配置。4.3.3.5下膠帶不設(shè)置回程托輥,設(shè)置增面滾筒,如圖所示。4.3.3.6 結(jié)構(gòu)形式:移動式。(安裝在檢修平臺上)4.3.3.7安裝形式:左裝、右裝形式符合設(shè)計院圖紙或由設(shè)計院以書面形式通知制造廠。4.3.4滾筒a) 頭、尾部滾筒直徑為800mm,中間承載部分采用400mm的光面改向滾筒(不少于7組),其間距為450mm。傳動滾筒采用人字形鑄膠面滾筒,改向滾筒采用鑄膠面滾筒。增面滾筒采用菱形花紋。b) 滾筒采用焊接結(jié)構(gòu),輪轂與輪軸之間采用漲套方式聯(lián)接。c) 滾筒筒體長度應(yīng)比膠帶寬度寬200mm,滾筒筒皮壁厚應(yīng)不小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。d) 滾筒軸為鍛件,其許用扭矩及許用合力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.3.5導(dǎo)料槽配備通長導(dǎo)料槽,其寬度不得小于1400mm,高度不得小于570mm。導(dǎo)料槽下口與膠帶接觸處設(shè)通長防溢裙邊,且不得有撒煤現(xiàn)象。導(dǎo)料槽入口設(shè)置插板門。4.3.6頭部護(hù)罩頭部護(hù)罩應(yīng)留有400400的檢查門。門板厚度不小于10mm,密封嚴(yán)密、可靠。4.3.7頭部漏斗 頭部漏斗出口垂直于下部帶式輸送機(jī)方向的尺寸應(yīng)為1000mm。頭部漏斗四周設(shè)置平型耐磨陶瓷襯板,襯板與漏斗采用螺栓連接。4.3.8膠帶 a) 采用整體編織的難燃EP-200型輸送帶。配套廠家應(yīng)得到招標(biāo)方的認(rèn)可。 b) 所有輸送帶的寬度應(yīng)滿足附件1的要求、所用輸送帶的拉伸強度及層數(shù)除應(yīng)滿足火力發(fā)電廠運煤技術(shù)規(guī)定的要求外,其最小拉伸強度不得小于 200 N/mm層,其最小層數(shù)不得小于6 層;所用輸送帶的上覆蓋膠厚度不得小于6mm,下覆蓋膠厚度不得小于3mm。 c)帶式給煤機(jī)運行時最大跑偏量不得超過帶寬的4%,投標(biāo)方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對帶式給煤機(jī)跑偏量的影響。4.3.9防護(hù)裝置 a) 帶式給煤機(jī)四周均應(yīng)設(shè)有不少于800mm寬的檢修平臺,平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.05米的防護(hù)欄桿。平臺采用格柵板。平臺應(yīng)能夠滿足檢修、設(shè)備搬運等的穩(wěn)定性要求。b) 所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵。d) 檢修平臺應(yīng)有通向地面的梯子。e) 檢修平臺的布置及預(yù)埋件以設(shè)計院施工圖為準(zhǔn)。每臺帶式給煤機(jī)的檢修平臺總重約8.5噸。檢修平臺安裝時,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場組裝。4.3.10拉緊裝置 采用螺旋拉緊裝置,拉緊行程S500mm 。4.3.11支架a) 支架應(yīng)有足夠的剛度和強度。b) 制造使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,并經(jīng)過鋼材噴丸預(yù)處理處理。c) 支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。4.3.12電氣技術(shù)規(guī)范4.3.12.1 電動機(jī)采用Y系列電動機(jī), 防護(hù)等級IP56, 絕緣等級F級。電機(jī)選用上海、湘潭、沈陽產(chǎn)品。選用的電動機(jī)的功率不得小于22KW,采用380V電壓供電,電源頻率為50Hz。4.3.12.2 主要電氣元件選用ABB、施奈德、西門子產(chǎn)品、繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品。電控柜內(nèi)有驅(qū)潮裝置。4.3.13 設(shè)備標(biāo)志4.3.13.1 設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。4.3.13.2 銘牌安放在運行人員容易看到的地方。4.3.13.3 銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此:a)制造廠國別;b)制造廠名稱;c)設(shè)備型號;d)設(shè)備名稱;e)出廠日期編碼;f)出廠檢驗編碼;g)主要技術(shù)參數(shù)。4.3.14 清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需增加涂層和油漆。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理,在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須涂上一層底漆(不包括保養(yǎng)底漆兩層面漆。安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面涂最后一道漆,油漆顏色由供需雙方協(xié)商確定。油漆采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為3年。油漆顏色為蘋果綠。4.3.15儀表及控制需提供與輸煤程控相適應(yīng)的儀表測點、控制裝置,運行信號、控制指令

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