試談帶式給煤機(jī)設(shè)備規(guī)范

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數(shù)量：組制造商：非工作面清掃器型號(hào)： 數(shù)量：組制造商：導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽長(zhǎng)度：導(dǎo)料槽高度：mm導(dǎo)料槽出口寬度：mm側(cè)板材料：側(cè)板材料厚度：mm數(shù)量：組頭部護(hù)罩護(hù)罩高度： mm護(hù)罩材料： 材料厚度：mm數(shù)量：組頭部漏斗漏斗高度： mm漏斗材料：材料厚度：mm數(shù)量：組輸送膠帶型號(hào)寬度： mm芯層材料：芯層厚度：mm扯斷強(qiáng)度：N/mm層層數(shù)：層上/下覆蓋膠層厚度：mm/ mm膠層材料：數(shù)量：組制造商：支架（各種支架、支腿、支座等）質(zhì)量： t防護(hù)設(shè)施（各種護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)柵等）質(zhì)量： t檢修平臺(tái)質(zhì)量： t4.3 帶式給煤機(jī)技術(shù)要求4.3.1技術(shù)要求4.3.1.1投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進(jìn),并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。4.3.1.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問(wèn)題，招標(biāo)方歡迎投標(biāo)方提供優(yōu)于本規(guī)范書(shū)要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。招標(biāo)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。4.3.1.3設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有分包及外購(gòu)設(shè)備、部件要求投標(biāo)方推薦三家，由招標(biāo)方確認(rèn)。嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)外購(gòu)的部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。4.3.1.4給煤機(jī)的功率選擇應(yīng)滿足重載啟動(dòng)的要求，并滿足最大出力的要求。4.3.1.5所供的帶式給煤機(jī)的外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)院施工圖的界限。4.3.1.6所供的帶式給煤機(jī)的支腿埋件位置應(yīng)與設(shè)計(jì)院施工圖要求一致。4.3.1.7出力調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)速實(shí)現(xiàn)。并應(yīng)在帶式給煤機(jī)入口處設(shè)插板門(mén)。4.3.1.8導(dǎo)料槽、頭部護(hù)罩的鋼板厚度不得小于6mm。頭部漏斗的鋼板厚度不得小于8mm。4.3.1.9帶式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)機(jī)減速器（采用硬齒面減速器）；小車移動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式：采用齒輪齒條傳動(dòng)傳動(dòng)。4.3.1.10減速機(jī)、變頻調(diào)速器均采用具有先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)良業(yè)績(jī)的進(jìn)口品牌產(chǎn)品，進(jìn)口減速器候選廠家：德國(guó)弗蘭德公司、美國(guó)FALK公司、德國(guó)SEW公司,英國(guó)戴維布朗。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)減速機(jī)型號(hào)選擇負(fù)責(zé)，并按不同廠家分項(xiàng)報(bào)價(jià)，注明品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和原產(chǎn)地，并按照最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。4.3.1.11動(dòng)機(jī)要求投標(biāo)方按上海電機(jī)廠、湘潭電機(jī)廠、西安西瑪電機(jī)廠分別報(bào)價(jià)并按最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，注明品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和原產(chǎn)地，并按照最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。4.3.1.12 軸承要求投標(biāo)方按哈爾濱軸承有限公司、洛陽(yáng)軸承有限公司、瓦房店軸承廠分別報(bào)價(jià)并按最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，注明品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和原產(chǎn)地，并按照最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。4.3.1.13 帶式輸送機(jī)控制箱應(yīng)留有與輸煤程控的接口。4.3.1.14 移動(dòng)式給煤機(jī)設(shè)有制動(dòng)器、行程開(kāi)關(guān)、止擋，保證運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。其上的導(dǎo)料槽即不影響移動(dòng)式給煤機(jī)的運(yùn)行，又不跑料、撒煤、漏粉。4.3.1.15 移動(dòng)式帶式給煤機(jī)的行程范圍每根軌道兩端均應(yīng)采用接近開(kāi)關(guān)，其位置信號(hào)傳感器均能可靠的運(yùn)行。終端位置設(shè)有可靠的防止機(jī)頭上仰鎖定裝置。（投標(biāo)書(shū)中請(qǐng)說(shuō)明）。4.3.1.16電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54，絕緣等級(jí)為F級(jí)。所有電氣元件的防護(hù)等級(jí)，必須達(dá)到IP55。4.3.1.17上部導(dǎo)料槽的長(zhǎng)形受料口應(yīng)有全行程的密封板以及下部落煤管的密封，必須密封良好，不應(yīng)有煤塵飛揚(yáng)。4.3.2主要參數(shù) 出力：Q=350850t/h 帶寬：B=1600mm帶速：V=0.1370.328m/s，出力調(diào)整采用變頻調(diào)速。移動(dòng)距離：3600mm 頭尾滾筒中心距：約8250mm 傾角：0 翻車機(jī)煤斗出口22001400mm4.3.3安裝條件4.3.3.1位置及臺(tái)數(shù)：翻車機(jī)煤斗，共2 臺(tái)。4.3.3.2下部帶式輸送機(jī)規(guī)格：B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h。4.3.3.3下部帶式輸送機(jī)上導(dǎo)料槽按DT（A）型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)（喇叭口）設(shè)計(jì)。4.3.3.4帶式給煤機(jī)的布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)院施工圖要求。帶式給煤機(jī)傳動(dòng)滾筒的中心距地面高度為3.65m，距檢修平臺(tái)面為2.85m。見(jiàn)附圖。上托輥按附圖要求配置。4.3.3.5下膠帶不設(shè)置回程托輥，設(shè)置增面滾筒，如圖所示。4.3.3.6 結(jié)構(gòu)形式：移動(dòng)式。（安裝在檢修平臺(tái)上）4.3.3.7安裝形式：左裝、右裝形式符合設(shè)計(jì)院圖紙或由設(shè)計(jì)院以書(shū)面形式通知制造廠。4.3.4滾筒a) 頭、尾部滾筒直徑為800mm,中間承載部分采用400mm的光面改向滾筒（不少于7組）,其間距為450mm。傳動(dòng)滾筒采用人字形鑄膠面滾筒，改向滾筒采用鑄膠面滾筒。增面滾筒采用菱形花紋。b) 滾筒采用焊接結(jié)構(gòu),輪轂與輪軸之間采用漲套方式聯(lián)接。c) 滾筒筒體長(zhǎng)度應(yīng)比膠帶寬度寬200mm,滾筒筒皮壁厚應(yīng)不小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。d) 滾筒軸為鍛件,其許用扭矩及許用合力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.3.5導(dǎo)料槽配備通長(zhǎng)導(dǎo)料槽，其寬度不得小于1400mm,高度不得小于570mm。導(dǎo)料槽下口與膠帶接觸處設(shè)通長(zhǎng)防溢裙邊，且不得有撒煤現(xiàn)象。導(dǎo)料槽入口設(shè)置插板門(mén)。4.3.6頭部護(hù)罩頭部護(hù)罩應(yīng)留有400400的檢查門(mén)。門(mén)板厚度不小于10mm，密封嚴(yán)密、可靠。4.3.7頭部漏斗 頭部漏斗出口垂直于下部帶式輸送機(jī)方向的尺寸應(yīng)為1000mm。頭部漏斗四周設(shè)置平型耐磨陶瓷襯板，襯板與漏斗采用螺栓連接。4.3.8膠帶 a) 采用整體編織的難燃EP-200型輸送帶。配套廠家應(yīng)得到招標(biāo)方的認(rèn)可。 b) 所有輸送帶的寬度應(yīng)滿足附件1的要求、所用輸送帶的拉伸強(qiáng)度及層數(shù)除應(yīng)滿足火力發(fā)電廠運(yùn)煤技術(shù)規(guī)定的要求外，其最小拉伸強(qiáng)度不得小于 200 N/mm層，其最小層數(shù)不得小于6 層；所用輸送帶的上覆蓋膠厚度不得小于6mm，下覆蓋膠厚度不得小于3mm。 c）帶式給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過(guò)帶寬的4%，投標(biāo)方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式給煤機(jī)跑偏量的影響。4.3.9防護(hù)裝置 a) 帶式給煤機(jī)四周均應(yīng)設(shè)有不少于800mm寬的檢修平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.05米的防護(hù)欄桿。平臺(tái)采用格柵板。平臺(tái)應(yīng)能夠滿足檢修、設(shè)備搬運(yùn)等的穩(wěn)定性要求。b) 所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵。d) 檢修平臺(tái)應(yīng)有通向地面的梯子。e) 檢修平臺(tái)的布置及預(yù)埋件以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)。每臺(tái)帶式給煤機(jī)的檢修平臺(tái)總重約8.5噸。檢修平臺(tái)安裝時(shí)，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組裝。4.3.10拉緊裝置 采用螺旋拉緊裝置，拉緊行程S500mm 。4.3.11支架a) 支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。b) 制造使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過(guò)鋼材噴丸預(yù)處理處理。c) 支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。4.3.12電氣技術(shù)規(guī)范4.3.12.1 電動(dòng)機(jī)采用Y系列電動(dòng)機(jī), 防護(hù)等級(jí)IP56, 絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)選用上海、湘潭、沈陽(yáng)產(chǎn)品。選用的電動(dòng)機(jī)的功率不得小于22KW，采用380V電壓供電,電源頻率為50Hz。4.3.12.2 主要電氣元件選用ABB、施奈德、西門(mén)子產(chǎn)品、繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品。電控柜內(nèi)有驅(qū)潮裝置。4.3.13 設(shè)備標(biāo)志4.3.13.1 設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。4.3.13.2 銘牌安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。4.3.13.3 銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此：a）制造廠國(guó)別；b）制造廠名稱；c）設(shè)備型號(hào)；d）設(shè)備名稱；e）出廠日期編碼；f）出廠檢驗(yàn)編碼；g）主要技術(shù)參數(shù)。4.3.14 清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時(shí)至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需增加涂層和油漆。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理，在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)前必須涂上一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆兩層面漆。安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面涂最后一道漆，油漆顏色由供需雙方協(xié)商確定。油漆采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為3年。油漆顏色為蘋(píng)果綠。4.3.15儀表及控制需提供與輸煤程控相適應(yīng)的儀表測(cè)點(diǎn)、控制裝置，運(yùn)行信號(hào)、控制指令