生產(chǎn)運作_大中小企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)現(xiàn)狀分析及整合策略

大中小企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)現(xiàn)狀分析及整合策略 一、 影響企業(yè)生產(chǎn)物流的主要因素分析 無論是制造業(yè)還是流程式企業(yè)，生產(chǎn)物流管理都是整個供應鏈管理工作的重要組成部分。它主要考慮的是在優(yōu)化資源、能力的基礎上，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品，快速的滿足用戶對產(chǎn)品品種、質量、數(shù)量、交貨期的要求，以提高企業(yè)反應能力和效率，減少不增值的業(yè)務。具體從企業(yè)接受訂貨開始，包括合同處理、組織原材料申請、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制、制造命令的制訂與下達、生產(chǎn)過程的控制與調整、生產(chǎn)實績的收集與整理，直至組織產(chǎn)品出廠為止等過程。影響生產(chǎn)物流的主要因素有。 1、生產(chǎn)的類型 不同的生產(chǎn)類型，它的產(chǎn)品品種、結構的復雜程度、精度等級、工藝要求以及原料準備不盡相同。這些特點影響著生產(chǎn)物流的構成以及相互間的比例關系； 2、生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模是指單位時間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量，通常以年產(chǎn)量來表示。生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)過程的構成越齊全，物流量愈大。反之生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)過程的構成就沒有條件劃分得很細，物流量也較小。 3、企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平 社會專業(yè)化和協(xié)作水平提高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化，物流流程縮短。某些基本的工藝階段的半成品，如毛坯、零件、部件等，就可由廠外其它專業(yè)工廠提供。 二、 企業(yè)生產(chǎn)物流管理應滿足的要求 為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定、協(xié)調地進行，縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質量、降低產(chǎn)品消耗，生產(chǎn)物流管理應滿足如下要求。 1、連續(xù)性生產(chǎn) 產(chǎn)品按其固有工藝流程連續(xù)通過各環(huán)節(jié)，不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的中斷。 2、生產(chǎn)能力匹配性 生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上保持適當?shù)谋壤P系，當能力出現(xiàn)不平衡時，要采取措施予以調整或協(xié)調。 3、均衡生產(chǎn) 即生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)在相同時間內(nèi)生產(chǎn)出大體相等或逐步遞增數(shù)量的產(chǎn)品，保持各工作環(huán)節(jié)負荷相對穩(wěn)定。 4、生產(chǎn)過程的平行性 即物料在各工序之間平行的作業(yè)，以充分利用設備，提高勞動生產(chǎn)率。 生產(chǎn)物流管理應該從規(guī)范企業(yè)基礎管理數(shù)據(jù)入手，建立和完善生產(chǎn)和物流優(yōu)化指標體系，以基礎數(shù)據(jù)為基礎，合理制定生產(chǎn)經(jīng)營計劃，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)計劃，強化生產(chǎn)和物流控制，同時加強在制品庫存和廠內(nèi)運輸?shù)墓芾?，才能實現(xiàn)上述生產(chǎn)物流管理的目標。 三、 生產(chǎn)企業(yè)物流現(xiàn)狀分析 在普遍意義上講，我國大部分企業(yè)的生產(chǎn)物流管理狀況存在很大的問題，具體表現(xiàn)在如下幾個方面。 1、設施布局 從工廠整體布局上，我國部分早期建成的廠礦本身從生產(chǎn)工藝上布局不大合理，工序間的銜接性差，廠內(nèi)交叉物流現(xiàn)象比較嚴重，這無疑增加了生產(chǎn)的復雜性和生產(chǎn)物流成本。合理的廠區(qū)布置可使企業(yè)能從其提供的服務中獲得最大的效益，具體有：在滿足生產(chǎn)工藝過程的要求下，達到最短的運輸路線，盡可能減少或沒有交叉物流；有最大的靈活性，以使企業(yè)能對將來的發(fā)展變化有快速響應能力；最有效的面積利用；最良好的工作環(huán)境；最合理的發(fā)展余地，對一個企業(yè)來說，生存和發(fā)展是它的兩大目標，因此，合理的廠區(qū)平面布置應能為企業(yè)的發(fā)展提供適當?shù)挠嗟?。上述物流問題的改善耗時長，投入大，但改進后會對整體物流的改善起到重要的作用。 2、生產(chǎn)物流管理 從生產(chǎn)物流計劃管理上，生產(chǎn)物流計劃制訂缺乏基礎數(shù)據(jù)和預測信息，計劃的執(zhí)行率偏低。企業(yè)生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)，也是生產(chǎn)物流管理的核心內(nèi)容。生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容就是要在企業(yè)生產(chǎn)計劃策略的指導下，根據(jù)生產(chǎn)預測和優(yōu)化決策來確定企業(yè)的生產(chǎn)任務，將企業(yè)的生產(chǎn)任務同各生產(chǎn)要素進行反復的綜合平衡，從時間上和空間上對生產(chǎn)任務作出總體安排，并進一步對生產(chǎn)任務進行層層分解，落實到車間、班組，以保證計劃任務的實現(xiàn)。編制一個科學的生產(chǎn)計劃，除了要掌握國家宏觀經(jīng)濟政策和企業(yè)經(jīng)營的環(huán)境外，還要使用有關企業(yè)生產(chǎn)活動的許多基礎資料，如生產(chǎn)工序能力、工序的作業(yè)率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品收得率、主要原燃料和能源單耗、副產(chǎn)品的發(fā)生量等。充分而準確的信息資料是編制生產(chǎn)計劃的基礎。因此，編制生產(chǎn)計劃前收集和整理各方面的資料是一項必做的工作。這些資料可分為兩大類：一類是反映企業(yè)外部環(huán)境和需求的，如宏觀經(jīng)濟形勢、國家方針政策、競爭者情況、原材料及其它物資的供應情況、國家計劃及訂貨合同協(xié)議、市場需求等；另一類是反映企業(yè)內(nèi)部條件和可能的，如企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、生產(chǎn)經(jīng)營目標、勞動力及技術力量水平、生產(chǎn)能力水平、各種物資的庫存水平、流動資金和成本水平、服務銷售水平及上期計劃完成情況等。在這些資料中，尤其重要的是反映外部需要的市場需求量和反映內(nèi)部可能的生產(chǎn)能力兩方面的資料，而它們必須通過生產(chǎn)預測和生產(chǎn)能力核算取得。 庫存管理方面，大部分企業(yè)在制品和產(chǎn)成品庫存沒有合理的定額依據(jù)，在制品和產(chǎn)成品庫存較高。就生產(chǎn)過程的角度而言，庫存可分為：原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。庫存管理的目的是在滿足顧客服務要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以增強企業(yè)的競爭力。庫存水平的高低，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，必要的庫存量是防止供應中斷、交貨誤期、保證生產(chǎn)穩(wěn)定和連續(xù)的重要條件，它有利于提高供貨柔性、適應需求變動、減少產(chǎn)銷矛盾。但庫存同時也需要占用資金、支出庫存費用，過量的庫存會掩蓋生產(chǎn)中的各種問題，因此，合理壓縮庫存已經(jīng)引起各企業(yè)普遍重視。 在生產(chǎn)調度方面，調度機構設置比較臃腫，調度手段較為落后，信息反饋不實時等。 工序能力匹配方面，大部分生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)能力不匹配現(xiàn)象較為嚴重，要么能力不足，要么能力過剩。 信息系統(tǒng)建設方面，我國大部分企業(yè)信息系統(tǒng)整體上比較滯后，企業(yè)內(nèi)信息孤島現(xiàn)象比較嚴重。物流和信息是密不可分的，物流是信息流的載體，而信息流反映著物流的運行，因此，利用以網(wǎng)絡為依托的信息技術構建企業(yè)信息平臺，實現(xiàn)物流領域及時、透明的信息傳遞和數(shù)據(jù)交換，這是企業(yè)生產(chǎn)和物流管理現(xiàn)代化的基本要求。 四、 生產(chǎn)企業(yè)物流整合優(yōu)化策略 根據(jù)我國部分企業(yè)生產(chǎn)物流現(xiàn)狀，如何在現(xiàn)有客觀條件下從全局高度對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的資源進行合理配置，以達到均衡生產(chǎn)、降低庫存、 及時供給 、降低成本的目的，是物流整合優(yōu)化的核心所在。具體應從以下幾個方面整合生產(chǎn)物流系統(tǒng)： （）通過建立和逐步完善生產(chǎn)物流優(yōu)化指標體系和生產(chǎn)計劃優(yōu)化體系（包括規(guī)范生產(chǎn)計劃編制流程、市場預測品種優(yōu)化產(chǎn)量優(yōu)化等），解決生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃中存在的問題。 （）通過加強生產(chǎn)及物流過程控制，解決生產(chǎn)作業(yè)計劃優(yōu)化編制、物流跟蹤、生產(chǎn)調度等方面的問題。生產(chǎn)及物流控制是指以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，對從原料進廠到產(chǎn)成品出廠整個生產(chǎn)和物流過程進行動態(tài)的控制與調整，保證按時、按質、按量的完成生產(chǎn)計劃和合同規(guī)定的產(chǎn)品。要實現(xiàn)上述目標，優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計劃是基礎、物流跟蹤和合理的調度是手段、準確實時的信息是保障。物流跟蹤是從原料開始到成品出廠，動態(tài)收集記錄各工序的生產(chǎn)、庫存、運輸?shù)葘崟r數(shù)據(jù)，掌握生產(chǎn)物流的流量、流向及變化，物流跟蹤既是生產(chǎn)及物流控制的主要內(nèi)容之一，又是生產(chǎn)及物流控制的基礎。 （）建立一體化的物資供應管理體制，采用實用拉動式庫存管理方法及原則，徹底改進傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理模式。 （）通過企業(yè)流程再造，改進物流管理體制，獨立出專門的物流管理部門，以規(guī)范整個生產(chǎn)物流管理過程，同時也解決了調度機構臃腫現(xiàn)象。 （）加快企業(yè)信息化建設步伐，建立企業(yè)物流管理信息系統(tǒng)。 從生產(chǎn)物流計劃管理上，生產(chǎn)物流計劃制訂缺乏基礎數(shù)據(jù)和預測信息，計劃的執(zhí)行率偏低。企業(yè)生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)，也是生產(chǎn)物流管理的核心內(nèi)容。生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容就是要在企業(yè)生產(chǎn)計劃策略的指導下，根據(jù)生產(chǎn)預測和優(yōu)化決策來確定企業(yè)的生產(chǎn)任務，將企業(yè)的生產(chǎn)任務同各生產(chǎn)要素進行反復的綜合平衡，從時間上和空間上對生產(chǎn)任務作出總體安排，并進一步對生產(chǎn)任務進行層層分解，落實到車間、班組，以保證計劃任務的實現(xiàn)。()編制一個科學的生產(chǎn)計劃，除了要掌握國家宏觀經(jīng)濟政策和企業(yè)經(jīng)營的環(huán)境外，還要使用有關企業(yè)生產(chǎn)活動的許多基礎資料，如生產(chǎn)工序能力、工序的作業(yè)率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品收得率、主要原燃料和能源單耗、副產(chǎn)品的發(fā)生量等。充分而準確的信息資料是編制生產(chǎn)計劃的基礎。因此，編制生產(chǎn)計劃前收集和整理各方面的資料是一項必做的工作。這些資料可分為兩大類：一類是反映企業(yè)外部環(huán)境和需求的，如宏觀經(jīng)濟形勢、國家方針政策、競爭者情況、原材料及其