技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_某公司工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施

徐州萬盛置業(yè)有限公司重要分項工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施徐州萬盛置業(yè)有限公司 二一三年五月目 錄第一章 墻體保溫體系工程做法和施工工藝 2 第一部分 外墻外保溫工程做法和施工工藝 2 第二部分 分戶隔墻保溫工程做法和施工工藝 14第二章 加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因及質(zhì)量控制措施 20一、材料特性 .20二、加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因分析 20三、質(zhì)量控制措施及施工工藝. 21四、總結(jié) 26第三章 外門窗制作與安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 26第一部分塑鋼門窗制作和安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 26第二部分鋁合金門窗制作和安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)35第四章 防水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 41第一部分屋面防水工程41第二部分地下防水工程 51第三部分衛(wèi)生間滲漏防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 54第五章 現(xiàn)澆樓板開裂質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 62第一部分 產(chǎn)生裂縫的原因 63第二部分 裂縫的防治措施 66第一章 墻體保溫體系工程做法和施工工藝第一部分 外墻外保溫工程做法和施工工藝根據(jù)國家頒布的節(jié)能規(guī)范，要求新建的居住建筑應(yīng)達到節(jié)能65%的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，我公司所開發(fā)的居住項目應(yīng)遵循國家的有關(guān)節(jié)能的規(guī)范和法規(guī)。所開發(fā)的項目均應(yīng)作外墻外保溫體系。一、 設(shè)計原則：在外墻外保溫體系的設(shè)計中應(yīng)遵循無空腔（或小空腔）和逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力的技術(shù)原則。1.無空腔（或小空腔）技術(shù)：無空腔（或小空腔）構(gòu)造作法主要是為使外保溫體系具有抗風(fēng)壓能力強、體系整體性好、應(yīng)力傳遞穩(wěn)定、安全性好等優(yōu)勢。在高層建筑中外保溫體系的抗風(fēng)壓安全系數(shù)應(yīng)大于5，外保溫的施工必須采用滿粘粘貼施工，不得有空腔出現(xiàn)，多層建筑可采用點框粘施工，點框粘的實際粘結(jié)面積不得低于40%。2. 層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力設(shè)計原則：應(yīng)保證外保溫體系各相鄰構(gòu)造層性能、彈性模量變化指標(biāo)相匹配、逐層漸變，抗裂砂漿應(yīng)保證一定的柔韌性以便釋放應(yīng)力。同時，在抗裂防護層中采用軟配筋（熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)12.7mmX12.7mm，絲徑0.9mm）和多種纖維（耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）改變應(yīng)力傳遞方向，防止各種變形應(yīng)力集中發(fā)生的可能。涂料飾面時，釋放應(yīng)力的模式為從抗裂砂漿柔性膩子層涂料面層的柔韌變形性逐漸增大；面磚飾面時，應(yīng)采用柔性的粘結(jié)膠和勾縫膠。3.設(shè)計的施工要求：a.飾面層要求：根據(jù)建筑的安全性和施工的便捷性，十八層以下的居住建筑外裝飾可采用面磚飾面，十八層以上（含十八層）宜采用涂料面層飾面。b.保溫層的施工方式要求：十八層以下的居住建筑可采用抹灰和粘貼施工方法，采用粘貼法時，七層以下可采用點框粘施工，點框粘的實際粘結(jié)面積不得低于40%，七十八層應(yīng)采用滿粘施工。十八層以上（含十八層）應(yīng)采用與主體一起現(xiàn)澆法或現(xiàn)場發(fā)泡法施工。二、設(shè)計選材和施工方式：1.外保溫的基本構(gòu)造：墻體基層基層粘結(jié)層保溫層保護層面層粘結(jié)層面層。2.外保溫材料：最常用的保溫材料有膠粉聚苯板顆粒保溫漿料、聚苯板（EPS）、擠塑板（XPS）和聚氨酯硬泡四種材料。3.飾面層材料：最常用的飾面層材料有外墻涂料（含藝術(shù)水泥、真石漆）和外墻磚飾面兩大類材料。4.保溫層施工方式：抹灰法、粘貼法、與主體一起現(xiàn)澆法和現(xiàn)場發(fā)泡法等四種。三、工程做法： 外墻外保溫的工程做法按飾面層材料的選材分為外墻涂料和外墻面磚兩大類。（一） 外墻涂料工程做法：1. 外保溫層選用抹灰法的工程做法（保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料）a. 外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合）b. 復(fù)合水泥漿界面劑拉毛c. 抹膠粉EPS顆粒保溫漿料（設(shè)計厚度不得超過100mm，應(yīng)分多次抹，一次抹灰厚度不得超過20mm）。d. 5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層（用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層）e. 彈性底涂、柔性耐水膩子。f. 外墻防水涂料2. 外保溫層選用粘貼法的工程做法（保溫材料為聚苯板或擠塑板）：a.外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合）b.1:3水泥砂漿找平層（基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）c.采用膠粘劑粘結(jié)聚苯板或擠塑板（聚苯板的容重為18Kg/m3，擠塑板的容重為30Kg/m3，厚度根據(jù)設(shè)計要求）d.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層（用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層）e. 彈性底涂、柔性耐水膩子f. 外墻防水涂料3.外保溫采用現(xiàn)澆法的工程做法（保溫材料為有網(wǎng)聚苯板或有網(wǎng)擠塑板）：a.外墻結(jié)構(gòu)保溫基層（外墻體和外保溫結(jié)合，有網(wǎng)聚苯板的容重為20Kg/m3，有網(wǎng)擠塑板的容重為30Kg/m3，厚度根據(jù)設(shè)計要求）b. 抹1520mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平（超過15mm厚時應(yīng)分兩次施工，基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）c. 5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層（用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層）d.彈性底涂、柔性耐水膩子e. 外墻防水涂料。4.外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡法的工程做法： a.外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合）b.1:3水泥砂漿找平層（基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）c.涂刷聚氨酯防潮底漆d.現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫材料，1h后涂聚氨酯界面劑（發(fā)泡后的容重為40Kg/m3，厚度根據(jù)設(shè)計要求）e抹1020mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平f.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層（用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層）g. 彈性底涂、柔性耐水膩子h. 外墻防水涂料注：建筑高度超過30米時，應(yīng)按垂直方向每隔三層（810M）設(shè)置一道防火隔離帶，隔離帶在水平方向的長度為建筑物水平通長，并作為外保溫豎向荷載和應(yīng)力的卸載層。隔離帶采用膠粉聚苯板顆粒保溫漿料或阻燃型保溫板材，隔離帶寬度不得低于窗間墻高度或1200mm。（二） 外墻面磚工程做法：1. 外保溫層選用抹灰法的工程做法（保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料）a.外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合）b.復(fù)合水泥漿界面劑拉毛c.抹膠粉EPS顆粒保溫漿料（設(shè)計厚度不得超過100mm，應(yīng)分多次抹，一次抹灰厚度不得超過20mm）。d. 815厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（12.7mmX12.7mm，絲徑0.9mm）一層，鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中（鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接）。e. 防水柔性粘結(jié)砂漿（壓折比3）f. 面磚層，專用柔性勾縫劑勾縫，縫寬5-6mm（面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫，用硅酮膠嵌縫）。2.外保溫層選用粘貼法的工程做法（保溫材料為聚苯板或擠塑板）：a.外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合）b.1:3水泥砂漿找平層（基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）c.采用膠粘劑粘結(jié)聚苯板或擠塑板（聚苯板的容重為22Kg/m3，擠塑板的容重為30Kg/m3，厚度根據(jù)設(shè)計要求；）d.815厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（12.7mmX12.7mm，絲徑0.9mm）一層，鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中（鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接）。e. 防水柔性粘結(jié)砂漿（壓折比3）f. 面磚層，專用柔性勾縫劑勾縫，縫寬5-6mm（面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫，用硅酮膠嵌縫）。3.外保溫采用現(xiàn)澆法的工程做法（保溫材料為有網(wǎng)聚苯板或有網(wǎng)擠塑板）：a.外墻結(jié)構(gòu)保溫基層（外墻體和外保溫結(jié)合，有網(wǎng)聚苯板的容重為20Kg/m3，有網(wǎng)擠塑板的容重為30Kg/m3，厚度根據(jù)設(shè)計要求）b. 抹1520mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平（超過15mm厚時應(yīng)分兩次施工，應(yīng)對外網(wǎng)進行充分握裹?；鶎悠秸葢?yīng)控制在3mm以內(nèi)）。c.815厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（12.7mmX12.7mm，絲徑0.9mm）一層，鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中（鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接）。d. 防水柔性粘結(jié)砂漿（壓折比3）e. 面磚層，專用柔性勾縫劑勾縫，縫寬5-6mm（面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫，用硅酮膠嵌縫）。4.外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡法的工程做法： a.外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合）b.1:3水泥砂漿找平層（基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）c.涂刷聚氨酯防潮底漆d.現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫材料，1h后涂聚氨酯界面劑（發(fā)泡后的容重為40Kg/m3，厚度根據(jù)設(shè)計要求）e抹1015mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平f.815厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（12.7mmX12.7mm，絲徑0.9mm）一層，鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中（鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接）。g. 防水柔性粘結(jié)砂漿（壓折比3）h. 面磚層，專用柔性勾縫劑勾縫，縫寬5-6mm（面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫，用硅酮膠嵌縫）。注：建筑高度超過30米時，應(yīng)按垂直方向每隔三層（810M）設(shè)置一道防火隔離帶，隔離帶在水平方向的長度為建筑物水平通長，并作為外保溫豎向荷載和應(yīng)力的卸載層。隔離帶ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料或阻燃型保溫板材，隔離帶寬度不得低于窗間墻高度或1200mm。磚層每三層（810M）應(yīng)留有一道不小于20mm伸縮縫，用硅酮膠嵌縫，作為面層豎向荷載和應(yīng)力的卸載層。四、施工工藝：按施工方式可分為抹灰法、粘貼法、與主體一起現(xiàn)澆法和現(xiàn)場發(fā)泡法等四種方法。（一） 抹灰法施工工藝（保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料）：1.施工工藝流程：結(jié)構(gòu)面基層清理固定射釘或膨脹螺栓（飾面層為面磚需要此步驟）墻體基層界面處理吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口基層處理驗收抹膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層驗收抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布（面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定）抗裂防護層驗收刮抗裂柔性耐水膩子（面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿）涂料施工（粘貼外墻磚，用柔性勾縫劑勾縫）成品驗收。2.施工要點：（1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，墻面松動、風(fēng)化部分和墻表面凸起物10mm時應(yīng)剔除干凈。（2）固定射釘或膨脹螺栓（飾面層為面磚需要此步驟）：a在主體結(jié)構(gòu)施工時，遺留在墻上的對拉片、鋼筋可作為熱鍍鋅鋼絲綁扎的錨固點，當(dāng)每平方米錨固點少于4點時，可用射釘按梅花狀形式補充錨固點。錨固點的密度應(yīng)4個/，射釘?shù)腻^固深度應(yīng)大于22mm。b.當(dāng)局部射釘?shù)腻^固深度小于22mm（必須大于15mm）時，錨固的密度要提高一倍，局部不能射入射釘?shù)牟课豢捎门蛎浡菟ㄥ^固 。c砌體基層的錨固件應(yīng)在主體施工時就預(yù)埋好，預(yù)埋件埋入墻體磚縫處不小于40mm，如主體施工時未預(yù)留錨固件可用膨脹螺栓錨固，螺栓錨固點也應(yīng)選擇在砌體灰縫處。d.固定還錨固件后，隨即在錨固件上綁扎熱鍍鋅鋼絲，以用于后續(xù)四角網(wǎng)的綁扎，并預(yù)留出綁扎四角網(wǎng)的足夠長度。（3）墻體基層界面處理：界面用滾子滾、掃帚拉和木抹子拔都可，但在界面劑的配比上應(yīng)做調(diào)整，控制水泥和沙子的比為1:1，并合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的混凝土墻面都應(yīng)做到毛面處理。（4）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口：根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制線做垂直方向灰餅，在根據(jù)兩垂線方向灰餅之間的通線做墻面保溫厚度的灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2M。（5）抹膠粉EPS顆粒保溫漿料：a.膠粉 EPS顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計厚度不宜超過100mm。必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。b. 膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。c. 保溫層硬化后，應(yīng)現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度?，F(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kgm3，并且不應(yīng)小于180 kgm3?，F(xiàn)場檢驗保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有負(fù)偏差。d.在施工時需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。保溫漿料的可操作時間為4h，落地灰必須在4h內(nèi)重新使用，要注意平整度的控制（平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）。（6）抗裂防護層施工要點:a.面層為外墻涂料施工要點:1)應(yīng)按設(shè)計要求做好保溫板的檐口、勒腳的包邊和裝飾縫、門窗四角、陰陽角等處局部加強網(wǎng)施工以及變形縫的防水和保溫構(gòu)造。2)抗裂劑中嚴(yán)禁加水，應(yīng)采用兩道抹面做法，保證耐堿玻纖網(wǎng)格布的正確位置。3)窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握好施工細部，后整體施工，整片的耐堿玻纖網(wǎng)格布壓住分散的耐堿玻纖網(wǎng)格布的原則。4) 耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，耐堿玻纖網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中，抗裂砂漿保護厚度宜控制在5mm內(nèi)。耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)設(shè)置在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜。5)首層建筑必須鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布，第一遍耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接處可采用對接，第二遍的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。首層陽角處應(yīng)加設(shè)一根5050寬，2m高沖孔鍍鋅鐵皮護角。在抹完第一層聚合物砂漿后將沖孔金屬護角調(diào)直壓入砂漿內(nèi)(以護角條孔內(nèi)擠出砂漿為宜)然后同大面一起壓入玻纖網(wǎng)格布，將金屬護角包裹起來。b. 面層為外墻面磚施工要點:1)應(yīng)采用熱鍍鋅四角網(wǎng)（12.7mmX12.7mm，絲徑0.9mm)加強結(jié)構(gòu)，熱鍍鋅四角網(wǎng)應(yīng)通過綁扎或錨固的方式與基層主體結(jié)構(gòu)連接（錨固方式詳見第（2）點）。熱鍍鋅四角網(wǎng)的孔徑不應(yīng)大于面磚短邊的1/2。2)應(yīng)先抹34mm第一遍抗裂砂漿24h后方可鋪設(shè)、錨固熱鍍鋅四角網(wǎng)，在抹第二遍抗裂砂漿應(yīng)將熱鍍鋅四角網(wǎng)包覆。整個抗裂砂漿防護層的厚度應(yīng)控制在815mm（包括面磚的荷載應(yīng)控制在40Kg/以內(nèi)）。3) 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度不應(yīng)超過3M，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的四角網(wǎng)在施工前預(yù)先折成直角。在裁剪鋼絲網(wǎng)過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用鍍鋅鋼絲綁扎，網(wǎng)與網(wǎng)直角的搭接長度均應(yīng)大于40mm，綁扎墊塊的間距不應(yīng)大于300mm，局部不平整的部位可臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止，四角網(wǎng)不宜綁扎過死，應(yīng)留有一定的空隙，便于四角網(wǎng)包裹在抗裂砂漿中。陰陽角。窗口、女兒墻、沉降縫等鋼絲網(wǎng)收頭應(yīng)使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。（7）飾面層施工要點：a. 面層為外墻涂料施工要點：應(yīng)確保膩子層的柔韌性，膩子干燥后再涂刷外墻涂料。宜選用凹凸花紋的浮雕涂料，不宜采用平涂方法。因采用平涂做法時材料收縮的方向為同一方向，故基層材料的收縮是易把漆膜拉裂，而凹凸浮雕涂料的變形方向具有多向性，能避免把漆膜拉裂現(xiàn)象。如若非選用平涂方式，應(yīng)選用桔紋狀涂料，桔紋狀涂料應(yīng)滿足與膩子層的親和性、柔性、透氣性和自清潔能力。b.面層為外墻面磚施工要點:1)在不同氣候區(qū)施工時，面磚的含水率及抗凍性必須滿足不同地區(qū)的要求。2)粘貼前應(yīng)將面磚清理干凈，背面不能有脫模劑。當(dāng)粘結(jié)劑要求對面磚浸水時，浸水應(yīng)在2h以上，待表面晾干后方可使用。應(yīng)使用背面帶有燕尾槽的面磚，以增強拉勾力。3)面磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫粘貼。4)應(yīng)采用壓折比小于3的粘結(jié)砂漿和勾縫料，磚層每三層（810M）應(yīng)留有一道不小于20mm伸縮縫，用硅酮膠嵌縫。5)應(yīng)使用專用勾縫膠勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進面磚外表面2mm，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈，勾縫完畢對大面積外墻進行檢查，局部清洗后應(yīng)大面積清洗，保證整體工程的清潔美觀。（二） 粘貼法施工工藝（保溫材料為聚苯板或擠塑板）：1.施工工藝流程：結(jié)構(gòu)面基層清理吊大墻垂直線垂直偏差大于10mm時用1:3水泥砂漿找平拉水平線（墻面寬度大于2M時，水平線間距為11.5M）基層平整度驗收粘貼保溫材料（聚苯板或擠塑板）界面處理ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平(根據(jù)現(xiàn)場情況可省略)保溫層驗收抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布（面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定）抗裂防護層驗收刮抗裂柔性耐水膩子（面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿）涂料施工（粘貼外墻磚，用柔性勾縫劑勾縫）成品驗收。2.施工要點：（1）基層處理：a.基層表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并用1:3水泥砂漿（貼面磚采用聚合物砂漿）找平，平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。找平層必須與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓和裂縫。b.基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度不低于0.3KMa，并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。c.采用界面劑進行界面處理可有效增強粘結(jié)劑與基層的粘結(jié)強度。（2）保溫層施工：a.應(yīng)對保溫板材進行陳化處理（在自然條件下陳化42天或在60蒸汽中陳化5天，此步驟應(yīng)在生產(chǎn)廠家完成）。b.粘貼保溫板時應(yīng)采用滿粘法（多層可采用點框粘法），即在保溫板背面滿抹膠粘劑再用齒形抹子刮抹后，粘于墻體。采用點框粘法時的實際粘結(jié)面積不得小于40%。c.保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼、豎縫應(yīng)逐行錯縫。保溫板應(yīng)平整，相鄰保溫板粘貼時不應(yīng)出現(xiàn)通縫。保溫板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動和空鼓。d.墻角處的保溫板縫應(yīng)交錯互鎖，門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，保溫板接縫應(yīng)離開角縫至少200mm。e.保溫板安裝上墻后應(yīng)及時做抹面層，裸露時間不應(yīng)過長，否則保溫板將以每年11.5mm的速度粉化，粉化界面見嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié)。f.保溫板粘貼后不平整的部位宜用ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料進行修補和找平.采用1520ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料進行整體找平可顯著提高保溫體系的綜合性能.（3）抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進行施工。（三）外保溫采用現(xiàn)澆法的施工工藝（保溫材料為有網(wǎng)聚苯板或有網(wǎng)擠塑板）：1.施工工藝流程：鋼筋綁扎驗收合格后、拼裝保溫板模板安裝混凝土澆注模板拆除保溫有網(wǎng)面基層清理吊大墻垂直線垂直偏差大于10mm時用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平拉水平線（墻面寬度大于2M時，水平線間距為11.5M）基層平整度驗收抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布（面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定）抗裂防護層驗收刮抗裂柔性耐水膩子（面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿）涂料施工（粘貼外墻磚，用柔性勾縫劑勾縫）成品驗收。2.施工要點：（1）拼裝保溫板：a.綁扎墻體鋼筋時，靠保溫板一側(cè)的橫向分布筋宜彎成L形，以免直筋戳破保溫板。綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊(不得使用塑料卡)，每平方米保溫板內(nèi)不少于3塊，用以保證保護層厚度并確保保護層厚度均勻一致，然后在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板。b.安裝順序：先安裝陰陽角保溫板材，再安裝板之間保溫板。c. 在安裝好的保溫板上彈線，標(biāo)出錨栓的位置，用電烙鐵或其他工具在錨栓定位處穿孔，然后在孔內(nèi)塞入脹管，其尾部與鋼筋綁扎做臨時固定。d. 用100寬、10厚聚苯片滿涂聚苯膠填補門窗洞口不嚴(yán)密之處，以免在澆灌混凝土?xí)r該處跑漿。（2）模板安裝：宜采用大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。安裝外墻外側(cè)模板，安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采取可靠的 定位措施，以防模板擠靠保溫板。保溫板模板放在三腳平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固較正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿。（3）混凝土澆灌：混凝土澆灌前保溫板頂面必須采取遮擋措施，混凝土澆筑高度不宜大于1M，混凝土需振搗密實均勻，墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。（4）模板拆除：穿墻套管拆除后，應(yīng)以干硬性砂漿捻塞孔洞，保溫板孔洞部位須用保溫材料堵塞并深入墻內(nèi)大于50mm。（5）外墻外保溫板面抹灰： a.保溫板面應(yīng)清理干凈，無空鼓、無油漬、浮塵等，保溫板表面應(yīng)刷界面劑。 b.吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方做口。 c.板面、門窗口保溫板如有破損應(yīng)用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料或保溫板加以修補。 d.在澆注完成后的鋼絲網(wǎng)架保溫板表面。采用1520 mm厚ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平。（6）抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進行施工。（四）、外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡發(fā)的施工工藝：1.施工工藝流程：結(jié)構(gòu)面基層清理吊大墻垂直線垂直偏差大于10mm時用1:3水泥砂漿找平拉水平線（墻面寬度大于2M時，水平線間距為11.5M）基層平整度驗收涂刷聚氨酯防潮底漆窗、門、腳手架等非涂物遮擋、保護粘貼預(yù)制的陰、陽角模墻面噴涂聚氨酯保溫材料510mm厚按500mm間距、梅花狀分布插定標(biāo)桿噴涂聚氨酯保溫材料至剛好覆蓋厚度標(biāo)桿20分鐘后開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過厚度10mm突出部分1h后涂ZL聚氨酯界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線抹ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平保溫層驗收抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布（面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定）抗裂防護層驗收刮抗裂柔性耐水膩子（面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿）涂料施工（粘貼外墻磚，用柔性勾縫劑勾縫）成品驗收。2.施工要點：（1）噴涂施工前，應(yīng)先吊大墻垂直線，若墻體垂直偏差大于10mm時，應(yīng)用1:3水泥砂漿進行找平。干燥7天后，用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷，無漏刷和透底現(xiàn)象。若墻體垂直偏差小于10mm時，應(yīng)剔除墻面上殘留的灰渣等突出物后，對基層墻面應(yīng)滿涂聚氨酯防潮底漆，用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷，無漏刷和透底現(xiàn)象。（2）吊垂直厚度控制線。在大陽角、大陰角或窗口處，應(yīng)先用無溶劑硬泡聚氨酯噴涂至距設(shè)計厚度25mm，然后對以上部位及預(yù)制的聚氨酯角模同時進行噴涂，并馬上對粘在一起。窗口、陽臺角、小陽角和小陰角也可用鋁合金尺遮擋做出直角。（3）對于墻面寬度大于2M處，需加水平控制線，方可噴涂無溶劑硬泡聚氨酯，當(dāng)厚度達到10mm厚時，按500間距、梅花狀分布插定厚度標(biāo)桿，密度宜控制在45支/。然后繼續(xù)噴涂無溶劑硬泡聚氨酯至標(biāo)桿頭被發(fā)泡材料覆蓋為止（亦可在預(yù)制聚氨酯角模間按500mm間距用20mmX20mmX設(shè)計厚度的預(yù)制聚氨酯模塊沖筋控制厚度）。施工噴涂可多遍完成，每次噴涂厚度宜控制在10mm以內(nèi)。（4）無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂20分鐘后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部位。無溶劑硬泡聚氨酯保溫層在噴涂4h之內(nèi)做界面砂漿處理，界面砂漿可用滾子均勻涂在無溶劑硬泡聚氨酯保溫層上。（5）膠粉聚苯顆粒找平層吊垂直控制線、套方做口，按設(shè)計厚度ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋。（6）膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工：a抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時，應(yīng)分兩遍施工，每遍間隔24h以上。b抹頭遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度應(yīng)該以不超過10mm為宜，以免產(chǎn)生空鼓。第二遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修補平整；30分鐘后用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。c找平層固化干燥后（用手掌按不動表面為宜，一般為37天）方可進行抗裂防護層施工。（7）抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進行施工。第二部分 分戶隔墻保溫工程做法和施工工藝根據(jù)國家頒布的節(jié)能規(guī)范，要求新建的居住建筑應(yīng)達到節(jié)能65%的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，外墻不但要做保溫，建筑內(nèi)部的分戶隔墻及樓梯間等臨空墻體均應(yīng)做保溫措施。一、 設(shè)計原則：在分戶隔墻和樓梯間臨空墻等保溫墻體做法的設(shè)計中應(yīng)嚴(yán)防空鼓、開裂、面層起皮和脫落。因此在設(shè)計中應(yīng)遵循各相鄰構(gòu)造層性能、彈性模量變化指標(biāo)應(yīng)相匹配，做到各種應(yīng)力柔性釋放的原則。同時，在抗裂防護層中采用多種耐堿纖維網(wǎng)格布（耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）改變應(yīng)力傳遞方向，防止各種變形應(yīng)力集中發(fā)生的可能。涂料飾面時，釋放應(yīng)力的模式為從抗裂層柔性膩子層涂料面層的柔韌變形性逐漸得以釋放；面磚飾面時，應(yīng)采用柔性的粘結(jié)膠和勾縫膠。二、設(shè)計選材：1.分戶隔墻保溫的基本構(gòu)造：墻體基層基層粘結(jié)層保溫層保護層面層粘結(jié)層面層。2.保溫材料：最常用的保溫材料有膠粉EPS顆粒保溫漿料、擠塑板（XPS）等材料。3.飾面層材料：最常用的飾面層材料有內(nèi)墻涂料和內(nèi)墻磚飾面兩大類材料。4.保溫層施工方式：抹灰法和粘貼法兩種。三、工程做法： 分戶墻和樓梯臨空墻的保溫的工程做法按飾面層材料的選材分為內(nèi)墻涂料和內(nèi)墻面磚兩大類。（一） 內(nèi)墻涂料工程做法：1.保溫層選用抹灰法的工程做法（保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料）a.墻體結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合應(yīng)噴濕）b.3厚外加劑專用砂漿打底刮糙c.20厚抹膠粉EPS顆粒保溫漿料（應(yīng)分兩次抹，第一遍抹灰厚度不得超過10mm,第二遍要做好找平，平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）。d.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿纖維網(wǎng)格布一層e.彈性底涂、柔性膩子兩遍。f.內(nèi)墻涂料面層2.保溫層選用粘貼法的工程做法（保溫材料為擠塑板）：a.墻體結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合應(yīng)噴濕）b. 3厚外加劑專用砂漿打底刮糙c.815mm厚1:3水泥砂漿找平層（基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）d.采用膠粘劑粘結(jié)聚苯板或擠塑板（聚苯板的容重為35Kg/m3，厚度10mm）e.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿纖維網(wǎng)格布一層f. 彈性底涂、柔性膩子兩遍g. 內(nèi)墻涂料面層（三） 內(nèi)墻貼面磚工程做法：1. 保溫層選用抹灰法的工程做法（保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料）a.外墻結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合應(yīng)噴濕）b. 3厚外加劑專用砂漿打底刮糙c.抹20厚膠粉EPS顆粒保溫漿料（應(yīng)分兩次抹，第一遍抹灰厚度不得超過10mm,第二遍要做好找平，平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）。d. 5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿纖維網(wǎng)格布一層e.專用柔性膠粘結(jié)層f. 面磚層，白水泥擦縫或?qū)Ｓ萌嵝怨纯p劑勾縫2.保溫層選用粘貼法的工程做法（保溫材料為擠塑板）：a.墻體結(jié)構(gòu)基層（填充墻和剪力墻結(jié)合應(yīng)噴濕）b. 3厚外加劑專用砂漿打底刮糙c.815mm厚1:3水泥砂漿找平層（基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）d.采用膠粘劑粘結(jié)聚苯板或擠塑板（擠塑板的容重為35Kg/m3，厚度10mm）e.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿纖維網(wǎng)格布一層f.專用柔性膠粘結(jié)層g. 面磚層，白水泥擦縫或?qū)Ｓ萌嵝怨纯p劑勾縫四、施工工藝：按施工方式可分為抹灰法、粘貼法兩種方法。（一）抹灰法施工工藝（保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料）：1.施工工藝流程：結(jié)構(gòu)面基層清理墻體基層界面處理吊垂直、彈控制線、做餅基層處理驗收抹膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層驗收抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂防護層驗收刮抗裂柔性膩子（面磚面層為專用柔性膠）內(nèi)墻涂料施工（粘貼面磚時，用白水泥擦縫或?qū)Ｓ萌嵝怨纯p劑勾縫）成品驗收。2.施工要點：（1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，墻面松動、風(fēng)化部分和墻表面凸起物10mm時應(yīng)剔除干凈。（2）墻體基層界面處理：界面用滾子滾、掃帚拉和木抹子拔都可，但在界面劑的配比上應(yīng)做調(diào)整，控制水泥和沙子的比為1:1，并合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的混凝土墻面都應(yīng)做到毛面處理。（3）吊垂直、彈控制線、做餅：根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在墻面頂部大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制線做垂直方向灰餅，在根據(jù)兩垂線方向灰餅之間的通線做墻面保溫厚度的灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2M。（4）抹膠粉EPS顆粒保溫漿料：a. 膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分兩遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24h以上，第一遍厚度不宜超過15mm。以舔抹方式施工，保持魚鱗表面有利于第一遍保溫層干燥，用手按不動時，才能進行第二遍施工，第二遍施工達到設(shè)計厚度，并用大杠搓平。b. 保溫層硬化后，應(yīng)現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度。現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kgm3，并且不應(yīng)小于180 kgm3?，F(xiàn)場檢驗保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有負(fù)偏差。c.在施工時需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。保溫漿料的可操作時間為4h，落地灰必須在4h內(nèi)重新使用，要注意平整度的控制（平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)）。（5）抗裂防護層施工要點:a. 應(yīng)待保溫層固化干燥后（用手按不動表面，一般約5d-7d）方可進行抗裂保護層施工。在抗裂劑中嚴(yán)禁加水，抗裂保護層應(yīng)分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，再從中間向四周抹壓，然后豎向把網(wǎng)格布壓入保護層，保證耐堿玻纖網(wǎng)格布的正確位置。b.窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握好施工細部，后整體施工，整片的耐堿玻纖網(wǎng)格布壓住分散的耐堿玻纖網(wǎng)格布的原則。c. 耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，耐堿玻纖網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，嚴(yán)禁抹平壓實，必須嵌在抗裂砂漿中，抗裂砂漿保護厚度宜控制在5mm內(nèi)。耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)設(shè)置在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜。（7）飾面層施工要點：a. 面層為外墻涂料施工要點：應(yīng)確保膩子層的柔韌性，膩子干燥后再涂刷內(nèi)墻涂料。選用平涂方式時，應(yīng)選用桔紋狀涂料，桔紋狀涂料應(yīng)滿足與膩子層的親和性、柔性、透氣性和自清潔能力。b.面層為外墻面磚施工要點:1)粘貼前應(yīng)將面磚清理干凈，背面不能有脫模劑。當(dāng)粘結(jié)劑要求對面磚浸水時，浸水應(yīng)在2h以上，待表面晾干后方可使用。應(yīng)使用背面帶有燕尾槽的面磚，以增強拉勾力。2)應(yīng)采用專用柔性膠進行面磚粘結(jié)， 面磚粘貼好后用白水泥擦縫或?qū)Ｓ萌嵝怨纯p劑勾縫。3)留縫的面磚應(yīng)使用專用勾縫膠勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進面磚外表面2mm，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈，勾縫完畢對大面積外墻進行檢查，局部清洗后應(yīng)大面積清洗，保證整體工程的清潔美觀。（二）粘貼法施工工藝（保溫材料為擠塑板）：1.施工工藝流程：結(jié)構(gòu)面基層清理吊垂直線垂直偏差大于10mm時用1:3水泥砂漿找平拉水平線（墻面寬度大于2M時，水平線間距為11.5M）基層平整度驗收粘貼保溫材料（擠塑板）界面處理保溫層驗收抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂防護層驗收刮抗裂柔性膩子（面磚面層為專用柔性膠）內(nèi)墻涂料施工（粘貼面磚時，用白水泥擦縫或?qū)Ｓ萌嵝怨纯p劑勾縫）成品驗收。2.施工要點：（1）基層處理：a.基層表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并用1:3水泥砂漿找平，平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。找平層必須與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓和裂縫。b.基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度不低于0.3KMa，并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。c.采用界面劑進行界面處理可有效增強粘結(jié)劑與基層的粘結(jié)強度。（2）保溫層施工：a.應(yīng)對保溫板材進行陳化處理（在自然條件下陳化42天或在60蒸汽中陳化5天，此步驟應(yīng)在生產(chǎn)廠家完成）。b.粘貼保溫板時應(yīng)采用滿粘法（可采用點框粘法），即在保溫板背面滿抹膠粘劑再用齒形抹子刮抹后粘于墻體。采用點框粘法時的實際粘結(jié)面積不得小于40%。c.保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼、豎縫應(yīng)逐行錯縫。保溫板應(yīng)平整，相鄰保溫板粘貼時不應(yīng)出現(xiàn)通縫。保溫板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動和空鼓。d.墻角處的保溫板縫應(yīng)交錯互鎖，門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，保溫板接縫應(yīng)離開角縫至少200mm。e.保溫板安裝上墻后應(yīng)及時做抹面層，裸露時間不應(yīng)過長，否則保溫板將以每年11.5mm的速度粉化，粉化界面見嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié)。（3）抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進行施工。第二章 加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因及質(zhì)量控制措施一、材料特性：加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料已越來越多地在各類建筑工程中應(yīng)用，該材料優(yōu)點和主要特性如下：1容重?。杭託饣炷疗鰤K容重僅是實心粘土磚的1/3左右，普通混凝土的1/5左右，作為墻體材料可以減輕建筑物自重，改善建筑物的抗震能力，減輕施工階段運輸強度。2砌體強度高，外觀尺寸準(zhǔn)確：加氣混凝土砌塊在砌體中的強度利用率為70%80%，遠高于粘土磚的30%；該產(chǎn)品外觀尺寸準(zhǔn)確可提高砌筑平整度，有利于墻面抹灰質(zhì)量的控制。3耐久性：經(jīng)試驗，加氣混凝土砌塊在15個凍融循環(huán)試驗強度不降低，且其壽命可在100年以上。4隔熱、保溫性能好：加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)為0.150.19w/mk，隔熱保溫性能優(yōu)于實心粘土磚45倍左右。5抗?jié)B性能：該產(chǎn)品抗?jié)B性能遠優(yōu)于實心粘土磚，特別適宜于南方多雨季節(jié)砌筑外墻。6吸音及隔音性能好。7可加工性能：該產(chǎn)品像木材一樣具可鋸、可釘、可鉆等性能，可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行再加工，十分方便。二、加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因分析： 1加氣混凝土砌塊現(xiàn)階段在建筑市場中未能廣泛地使用，主要是因為在一些工程的使用過程中，墻體出現(xiàn)了不同程度的質(zhì)量問題，尤以開裂現(xiàn)象最為常見，據(jù)工程實踐，裂縫主要出現(xiàn)在以下部位：a.梁、柱與墻體的交接處；b.墻體較長時在中部出現(xiàn)的豎向裂縫；c.廚、廁間墻底約3皮磚 處；d.暗埋管線位置；e.門窗洞口周邊。2裂縫產(chǎn)生原因分析如下： a.材料自身原因：由于本身材料的組成，造成了加氣混凝土砌塊的干燥收縮值較大（0.40.5mm/m），而且砌塊吸水時具有吸水量大，先快后慢，延續(xù)時間長的特點，這些特點都對裂縫的產(chǎn)生造成不良影響。b.生產(chǎn)廠家方面的原因：個別生產(chǎn)廠家質(zhì)量意識淡薄，對產(chǎn)品的強度、干縮值等重要指標(biāo)控制不嚴(yán)格，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而造成墻體開裂等質(zhì)量問題。c.設(shè)計方面的原因：由于設(shè)計單位對加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計、施工規(guī)范和注意事項不熟悉，沒有在設(shè)計圖紙中嚴(yán)格注明相應(yīng)的防水、防裂等結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施或設(shè)計不合理，也導(dǎo)致了墻體開裂等質(zhì)量問題的發(fā)生。 d.施工方面的原因：1)管理方面：施工單位在砌筑加氣砼砌塊之前沒有專門向班組、工人進行技術(shù)交底，工人在施工過程中沿用了粘土磚的施工方法，導(dǎo)致了 質(zhì)量問題的發(fā)生。2)施工技術(shù)方面：多數(shù)施工單位對加氣砼砌塊的施工方法和工序不掌握，是導(dǎo)致大多數(shù)質(zhì)量問題發(fā)生的主要原因。在施工過程中，由于施工單位在施工工藝方面未能達到規(guī)定的要求，導(dǎo)致了各種墻體裂縫的出現(xiàn)。三、質(zhì)量控制措施及施工工藝:（一）質(zhì)量控制措施1生產(chǎn)廠家方面：可以通過調(diào)整各原料比例或研制新的生產(chǎn)技術(shù)來減小加氣砼砌的干縮值，如增加原材料中硅質(zhì)材料（砂）的含量可適當(dāng)減小干縮值，另在產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)嚴(yán)格予以控制，確保合格的產(chǎn)品才準(zhǔn)予出廠。2設(shè)計方面：應(yīng)加強對加氣砼砌塊等新型墻材技術(shù)指標(biāo)、規(guī)范的學(xué)習(xí)，在圖紙中加強關(guān)鍵部位的抗裂構(gòu)造設(shè)計，建議在以下幾個方面：a.構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱的留設(shè)，合理地留置構(gòu)造圈梁、柱可以把大面積的墻體用構(gòu)造措施分割成合理的小塊，從而降低墻體出現(xiàn)收縮裂縫的機率；b.不同材料交接部位：加氣混凝土砌體與鋼筋砼梁、柱結(jié)構(gòu)交接處的強度等級存在差異，對加氣混凝土砌體而言，其基體強度低，與防水抹灰砂漿、暗線管面處的強度差異大，在溫度、干縮變化不同時會造成抹灰層的空鼓、開裂，所以應(yīng)按有關(guān)規(guī)程加設(shè)金屬網(wǎng)等防裂措施；c.墻面基體增加界面的處理措施：墻面基層表面應(yīng)采用膠質(zhì)水泥漿打底，或設(shè)一道聚合物水泥漿粘結(jié)層；d.有防水要求的部位必須按照國家的有關(guān)規(guī)定和地方規(guī)定做防水層；e.頂層防止溫度變形裂縫構(gòu)造：頂層墻體必須注意分格縫和墻邊的細部節(jié)點處理，在結(jié)構(gòu)與砌體間增強拉結(jié)構(gòu)造，門窗洞口周邊設(shè)置與框架結(jié)構(gòu)連接的鋼筋混凝土抱框等，從結(jié)構(gòu)上提高砌體的抗裂能力；3施工單位方面：管理上施工單位應(yīng)加強施工前的技術(shù)交底工作，施工過程中的巡查，指導(dǎo)工作以及施工后的驗收工作。（二）具體施工工藝: 1原材料控制：加氣砼砌塊原材料的質(zhì)量控制最主要是控制砌塊的強度以及齡期，強度控制方面必須按照每1萬塊為一批的要求對砌塊進行現(xiàn)場抽驗，強度滿足 要求的方可使用于工程中；齡期控制方面應(yīng)首先考察生產(chǎn)廠家的能力，盡量先選用規(guī)模大聲譽好，堆場面積大的廠家，施工場地條件允許的可考慮提前進場堆放，必須保證加氣砼砌塊從出爐到上墻前的放置時間不得低于28天。2砌塊含水率的控制：加氣砼砌塊上墻前表面含水率在15%左右最為適宜，滲透深度約為8mm，為了達到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提前在堆放地點排放好，砌筑前每兩天澆筑一次，用花灑噴淋，并應(yīng)保證噴淋均勻、充分，滲透深度可直觀觀察確定。3灰縫控制：在施工過程中水平灰縫的砂漿飽滿度不少于90%，厚度控制在15mm左右，豎直灰縫的砂漿飽滿度不少于80%，厚度控制在20mm左右，每堵墻砌筑完成后應(yīng)對灰縫飽滿度進行檢查，檢查合格后隨手原漿勾縫。4砂漿的控制：加氣混凝土砌塊與灰漿的粘結(jié)力差，因此要求改善砌筑砂漿的稠度及和易性，加大灰膏比，增加其粘結(jié)能力；5.砌筑要求：a.加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）技術(shù)指標(biāo)要求。b.合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。c.砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。d.為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用26通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。e. 應(yīng)嚴(yán)格按公司的要求執(zhí)行，砌體長度超過4.5m或無約束端，砌體轉(zhuǎn)角位置均應(yīng)按要求留置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面同墻寬、寬度應(yīng)不小于200mm，縱向鋼筋不小于12，箍筋6200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)進行預(yù)留，在砌墻完成后方可進行柱澆筑，并在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁，厚度控制在60100mm之間。f.在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。g.加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。h.砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋?？稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。i.由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。j.嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在 1030%之間的收縮值比較?。ㄒ话阍?.020.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度 以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫 度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。k.每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。l.砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。m.墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。n.墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護。o.在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。p.在墻面上鑿槽敷管時，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后 澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。6.抹灰工藝要求：a.加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰餅必要部位掛網(wǎng)處理1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰抹中層灰抹面層灰清理。b.抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成（包括頂部小砌塊斜砌擠緊施工完成）的7天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。c.抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿。d.抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水23次，具體情況要視當(dāng)時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。e.抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機 或無機塑化劑，以增加砂漿