技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_技術(shù)質(zhì)量樣板標(biāo)準(zhǔn)化策劃培訓(xùn)資料

居住項目（宗地居住項目（宗地24-124-1）二標(biāo)段）二標(biāo)段 技術(shù)質(zhì)量樣板標(biāo)準(zhǔn)化策劃技術(shù)質(zhì)量樣板標(biāo)準(zhǔn)化策劃 中國建筑第七工程局有限公司中國建筑第七工程局有限公司 泛海國際居住區(qū)泛海國際居住區(qū)蕓海園工程項目部蕓海園工程項目部 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1 1 二、工程概況二、工程概況 1 1 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 1 1 四、施工工藝方法及質(zhì)量要求四、施工工藝方法及質(zhì)量要求 2 2 五、成品保護(hù)五、成品保護(hù) 2323 六、樣板區(qū)施工照片指引六、樣板區(qū)施工照片指引 2525 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1 相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 1.2 施工組織設(shè)計 二、工程概況二、工程概況 泛海國際居住區(qū)蕓海園（宗地 24-1）施工總承包工程第二標(biāo)段位于武漢市 王家墩中央商務(wù)區(qū)。本標(biāo)段主要由 5 棟 32 層高層住宅 （9#、10#、11#、13#、14#） 、4 棟 33 層高層住宅（12#、15#、16#、17#） 、6 棟 6+1 多層住宅(18#,19#,20#,21#,22#,23#)、4 棟公用變配電房及 1 層地下室組成。 本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑場地類別為 類，抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為 6 度，高層塔樓和地下室的抗震等級 為二級。 本標(biāo)段總建筑面積為 206093.26。 建設(shè)單位：武漢中央商務(wù)區(qū)建設(shè)投資股份有限公司 設(shè)計單位：悉地國際設(shè)計顧問（深圳）有限公司 監(jiān)理單位：武漢土木工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：中國建筑第七工程局有限公司 三、施工三、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備： 3.1.1 按圖彈出軸線，確定各展示區(qū)的范圍和位置，確定柱、墻的位置線及 控制線。 3.1.2 參加施工的有關(guān)人員，必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，熟悉各部位截面尺寸、 標(biāo)高，嚴(yán)格按照方案、交底進(jìn)行施工。 3.1.3 根據(jù)施工圖紙尺寸提前進(jìn)行排版設(shè)計，預(yù)排二次結(jié)構(gòu)排磚圖、構(gòu)造柱 留設(shè)圖、過梁、窗臺壓頂布置圖等。 四、施工工藝四、施工工藝方法及質(zhì)量要求方法及質(zhì)量要求 4.14.1 土方開挖及回填土方開挖及回填 4.1.1 挖土準(zhǔn)備工作 (1)學(xué)習(xí)和審查圖紙； (2)查勘施工現(xiàn)場，摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料為土方開 挖施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)； (3)編制施工方案，研究制定場地平整、基坑開挖及基坑支護(hù)施工方案，繪 制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖；提出機(jī)具、勞動力計劃； (4)根據(jù)工程特點(diǎn)，修建進(jìn)出道路生產(chǎn)和生活設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場供水供電線路。 4.1.2土方開挖 (1)基坑開挖時，先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖外邊線，根據(jù)土質(zhì) 和水文情況，按照支護(hù)設(shè)計圖紙及施工方案要求進(jìn)行開挖，以保證施工操作安全。 (2)基坑開挖盡量防止對地基土的擾動；機(jī)械開挖，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 300500mm，由人工挖掘修整。 (3)雨季施工時，基坑應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè) 挖排水溝，以防地面雨水流入基坑內(nèi)，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防坑 壁受水浸泡造成塌方。 (4)基坑開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、標(biāo)高、邊坡坡 度等經(jīng)常復(fù)測檢查。 (5)基坑應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘探、設(shè)計不符，應(yīng)與有 關(guān)人員研究及時處理。 4.1.3土方回填 (1)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作為各層填料。 (2)土料含水量以手握成團(tuán)，落地開花為宜。 (3)土方回填應(yīng)先清楚基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中的積水、淤泥 和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土塌陷。 (4)墻基及管道回填在兩側(cè)用細(xì)土同時均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中 心線位移。 (5)回填用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行間距不小與3m，同一路線上，前后間距不 小于10m。 (6)自下而上分層鋪田，每層虛土厚度不大于300mm；推土機(jī)回填，采用分堆 集中，一次運(yùn)送方法，分段距離為1015m，以減少運(yùn)土漏矢量；推土機(jī)來回行 使進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重復(fù)寬度的一半，填土程序應(yīng)采用縱向鋪田順序，從挖土區(qū) 至回填土區(qū)以4060 m距離為宜。 4.24.2 地下室自粘卷材防水工程施工地下室自粘卷材防水工程施工 4.2.1 施工準(zhǔn)備 (1)掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求。 (2)地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工；主要施工人員 應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的職業(yè)資格證書。 (3)基層必須牢固，無松動、起沙等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、潔凈、均勻一 致；基層與變形縫、管道等相連接的陰角，應(yīng)做成均勻一致、平整、光滑的折角 或圓弧。 4.2.2 防水施工 (1)筏板墊層的防水層采用滿粘；外墻為外防外貼法施工，也采用滿粘，卷 材與卷材、卷材與基層之間的粘貼應(yīng)牢固；鋪貼完成的卷材應(yīng)平整、順直，搭接 尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得產(chǎn)生扭曲與褶皺；立面防水施工應(yīng)采取防止卷材下滑措施；鋪 貼兩層時，上、下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬，且兩層卷材 不得相互垂直鋪貼；長邊與短邊搭接長度為100mm。 (2)防水卷材鋪貼方法有滾鋪法、展鋪法和臺鋪法；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選 擇適當(dāng)?shù)匿佡N方式。 (3) 保護(hù)層的施工，在卷材防水層質(zhì)量驗收合格后。平面、坡面使用細(xì)石混 凝土保護(hù)層，立面使用聚塑板保護(hù)層。隔離層采用紙?zhí)ビ蜌帧?4.3 鋼筋工程 4.3.1鋼筋放樣 (1)施工前由鋼筋放樣按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范放樣，土建專業(yè)技術(shù)人員核對 簽字后下發(fā)給鋼筋加工隊統(tǒng)一下料。放樣前應(yīng)切實(shí)掌握結(jié)構(gòu)總說明要求，并圖紙 相結(jié)合。所有放樣料單均須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，以混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗收規(guī)范 （GB50204-2015版） 、 建筑物抗震構(gòu)造詳圖及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖 平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）為準(zhǔn)。 (2)鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，搭接、錨固按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求進(jìn) 行放樣下料。 (3)施工隊拿到料單核對無誤后，按放樣料單下料。下料時必須統(tǒng)籌考慮， 長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。 (4)加工時按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用 部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的要單獨(dú)存放，以 免造成混淆。 4.3.2 鋼筋除銹 鋼筋表面要保證潔凈。油漬、漆污或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用 前清除干凈。鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中除銹較為經(jīng)濟(jì)省力，此外，還可采用手工 除銹(用鋼絲刷、砂盤)，銹漬嚴(yán)重的用噴砂和酸洗除銹。在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼 筋表面的氧化鐵皮鱗嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑 點(diǎn)傷蝕截面時，要降級使用或剔除不用。 4.3.3鋼筋的調(diào)直 用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握 調(diào)直模和壓輥的壓緊程度。鋼筋要保證平直，無局部曲折；冷撥低碳素鋼筋在調(diào) 直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不能低于設(shè)計要求。 4.3.4鋼筋的切斷 (1)鋼筋斷料的原則 鋼筋切斷要遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗的原則。斷料時 不用短尺量長料，防止在丈量中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈 裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時必須切除。項目專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員必須定期檢查后 臺鋼筋斷料是否完全按照料單和技術(shù)交底執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，以書面 形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊進(jìn)行整改。 (2)鋼筋搭接及錨固長度要求 依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，鋼筋搭接及錨固長度具體要求進(jìn)行施工。 (3)質(zhì)量要求 鋼筋的斷口一般情況下，不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的鋼筋 （例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差 3mm（頂模撐除外） 。 4.3.5 鋼筋的彎曲成型 (1)一般規(guī)定 一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但 不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；二級鋼筋需做90度或135度彎折時，二級 鋼筋的彎曲直徑控制在鋼筋直徑4倍，135度彎折時平直部分為10d；彎起鋼筋中 間部位彎折處的彎曲直徑為5d。 (2)彎曲成型工藝 劃線：根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識在定位板上，鋼筋彎曲時， 根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲 調(diào)整值，扣除法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時，該段 長度劃線時增加0.5d，劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱時，可從一端開始。 但若劃到另一端有出入時，應(yīng)重新調(diào)整。 (3)彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。一般 情況下：彎90度，彎曲軸線與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180度，彎曲點(diǎn)距軸心內(nèi)邊緣為 1.5d。 (4)彎曲成型質(zhì)量要求 鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于 鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫；鋼筋不能反復(fù)彎曲；鋼筋彎曲成型 后的允許偏差為：全長3mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋的彎起高度 5mm，箍筋邊長2mm。 4.3.6 鋼筋綁扎: 4.3.6.1框架柱鋼筋綁扎 (1)連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子縱向鋼筋直徑22的采用滾 壓直螺紋連接，20、18、16、14采用電渣壓力焊焊接其余采用搭接連接。 柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法 制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）中要求，接頭位置一致，按50%錯開，豎筋綁扎 時，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時用線錘進(jìn)行校正。 Hn (、 LlE 0 LlE 0.3LlE 0 Hn/6 hc 500 0.3LlE LlE 0 Hn/3 、 hc Hn/6 500LlE 、 、1、 、50、 2、hc、 、Hn、 、 柱縱向主筋搭接示意圖 (2)柱箍筋綁扎：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，箍筋與主筋 要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁 扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎 成135 度，平直部分的長度為12d（d 為鋼筋直徑）75mm較大值。如箍筋采用90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接， 焊接長度單面焊縫不小于5d。 (3)柱主筋間距及保護(hù)層控制： 柱混凝土澆注前，為防止?jié)沧⑦^程中對柱鋼筋間距及其保護(hù)層的影響，加設(shè) 定位框，定位框的形式如下： 、 、2mm、 2、150mm、 、400mm、600mm、 、 、 30mm 檢查驗收：由施工隊自檢合格后，報項目部驗收，合格后再報監(jiān)理驗收。 應(yīng)注意問題 ： 柱筋保護(hù)層厚度為 25mm，墊塊應(yīng)卡在豎筋外皮上，間距一般800mm，為保 證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，所有的墊塊，應(yīng)采用十字扣綁扎在箍筋上。柱子混凝 土澆筑后，在底板上放出柱子位置控制線，復(fù)核鋼筋位置。 梁柱交接處，保證 柱子的截面尺寸。 4.3.7 鋼筋保護(hù)層要求： 允許偏差范圍 項次項次項目項目 允許偏差值允許偏差值 （mmmm） 檢查方法檢查方法 寬、高5 1綁扎骨架 長10 尺量 間距10 排距52受力主筋 彎起點(diǎn)位置15 尺量 間距10 3箍筋、橫向筋 網(wǎng)格尺寸10 尺量 連續(xù)5個間距 基礎(chǔ)5 柱、梁34保護(hù)層厚度 板、墻、殼3 尺量 入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5 5 梁、板受力鋼筋 搭接錨固長度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5 尺量 4.44.4 模板工程模板工程 4.4.1異形柱模板 (1)面板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板，背楞為50X100mm方木，并用M12對拉 螺栓固定。柱模在角部加工成企口形式，豎肋用50*100mm方木,中心間距不大于 300mm，柱模的配置高度為柱凈高+50mm。外邊柱模配置高度，下口增加15cm。 (2)支撐加固措施：采用兩根48*3.5mm鋼管做為柱箍,4m以下豎向柱箍間距 為0.2m, 4m以上豎向柱箍間距為0.3m，采用12對拉螺栓加固。 4.54.5 砌筑工程砌筑工程 4.5.1工藝流程： 清理基層施工放線繪砌塊排列圖、立皮數(shù)桿墻體、構(gòu)造柱植筋選砌 塊（按砌體類型澆水濕潤）砌筑（圈梁或窗臺臥梁施工）（安裝門窗邊預(yù) 制砼塊）安裝門窗過梁澆灌構(gòu)造柱、門窗洞口包框技術(shù)間歇不少于7天 砌筑頂部配套砌塊（或灌細(xì)石混凝土）驗收 4.5.2 工藝要求 4.5.2.1 墻體砌筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應(yīng) 平整（否則應(yīng)提前一天找平） 、清潔，不得有污染、雜物，并按設(shè)計圖放出墻體 軸線、邊線、洞口線。 4.5.2.2 墻體施工前應(yīng)據(jù)墻體及其門洞、窗洞的尺寸、砌塊規(guī)格與砌塊上下 皮豎向灰縫錯縫搭砌長度的要求按照已繪編砌塊排列圖執(zhí)行，以確保砌體組砌合 理有章可循。砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主 砌塊，使其占砌塊總數(shù)的70%以上。輔助砌塊最小長度不應(yīng)小于100mm。砌塊排列 應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。門窗過梁搭砌部位應(yīng)為整 磚。 4.5.2.3 墻體砌筑完畢，頂部200mm高，間隔14天進(jìn)行頂磚斜砌施工；頂磚 斜砌施工完畢，間隔14天進(jìn)行墻面抹灰。 4.5.2.4 在常溫，加氣塊砌筑前，應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜控制在 1015。 4.5.2.5 砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁使用斷裂掉角加氣塊。 4.5.2.6 砌體摞底磚為普通灰砂磚（200高） ，壓頂磚為普通灰砂磚， 4560斜砌，斜砌擠緊并用砂漿填實(shí)，不同規(guī)格磚禁止混砌。 4.5.2.7 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的23，砌塊對孔錯縫搭砌的搭接長度應(yīng)不小 于90mm。灰縫中設(shè)置的拉結(jié)鋼筋應(yīng)被灰縫砂漿包裹嚴(yán)密。 4.5.2.8 灰縫砂漿應(yīng)飽滿，飽滿度不得低于80。 4.5.2.9 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，并按配合比進(jìn)行計量攪拌均勻，水泥砂漿拌 成以后應(yīng)在3小時內(nèi)用完畢，超出規(guī)定時間者，不得使用。 4.5.2.10 砌塊采用組砌方法砌筑，上下縫錯開不少于1/3磚長，大面積墻要 求錯開1/2，水平、豎向灰縫為815mm,水平縫應(yīng)砂漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。多 孔磚應(yīng)軸線，標(biāo)高準(zhǔn)確，墻面整潔，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，且 不應(yīng)大于12mm或小于8mm。 4.5.2.11 灰縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實(shí)，不得有瞎縫、 假縫、透明縫。墻體無裂縫、無滲漏。 4.5.2.12 內(nèi)外墻砼梁、柱及砼墻體與砌體結(jié)合處基層須用鋼絲網(wǎng)鋪縫，膨 脹管固定牢，鋼絲網(wǎng)每側(cè)寬100mm。 4.5.2.13 窗框兩側(cè)無構(gòu)造柱時在上下兩端及中間位置安放預(yù)制混凝土塊 （規(guī)格大小根據(jù)墻體而定），以便安裝窗框固定用，砌體每天砌筑不應(yīng)超過2m。 4.5.2.14 馬牙槽留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個 馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應(yīng)沿墻高每隔500mm或兩層砌體設(shè)置26拉結(jié)鋼 筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長設(shè)置。 4.5.2.15 墻體砌筑砂漿使用強(qiáng)度等級為M5.0水泥砂漿。 4.5.3 構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 4.5.3.1拉結(jié)筋 砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻或柱交接處，應(yīng)在結(jié)構(gòu)墻或柱的水平灰縫內(nèi)植入拉結(jié)鋼筋， 拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑 6mm的鋼筋（帶彎鉤） 。 在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中，有拉結(jié) 鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。拉結(jié)筋采取鉆孔植筋設(shè)置，砌筑 前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對于不準(zhǔn)確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，按照實(shí)際排磚位 置鉆孔（深度100mm以上） ，孔洞應(yīng)采用專用的鋼絲刷，配合壓縮空氣清理干凈， 再采用植筋膠進(jìn)行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋其抗拉強(qiáng)度應(yīng)2.0KN； 內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻縱橫交接處，應(yīng)沿墻高每隔600mm設(shè)置拉結(jié)鋼筋，砌體 轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時，砌體轉(zhuǎn)角 處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌體的轉(zhuǎn)角和縱 橫墻交界處應(yīng)同時砌筑。需留置臨時間斷處，施工縫應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影 不應(yīng)小于砌體高度。 如留槎有困難，須沿高度每600mm內(nèi)設(shè)26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不 應(yīng)小于1000mm。 當(dāng)填充墻為100mm厚時，拉結(jié)筋采用16。 6200 (b) (a) 600 600600600 600 62003 6(、) 2 6(、) 3 6(、) 2 6(、) 轉(zhuǎn)角墻拉結(jié)筋轉(zhuǎn)角墻拉結(jié)筋 內(nèi)外墻拉結(jié)筋內(nèi)外墻拉結(jié)筋 上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)錯開，錯開長度宜為300mm，并不應(yīng)小于 150mm。如 不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫處設(shè)置 26 的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋長度應(yīng)不小于 700mm。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。 4.5.3.2 墻體砌筑： 4.5.3.3 門洞口砌筑 4.5.3.4 圈梁 4.5.3.4.1 如下位置應(yīng)設(shè)置圈梁： （1）自由端墻體的頂面。 （2）高度超過4m的墻體。 4.5.3.4.2構(gòu)造做法： 截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高 度不應(yīng)小于100mm；圈梁的縱向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250。 4.5.3.5窗臺壓頂 4.5.3.5.1 如下位置應(yīng)設(shè)置窗臺壓頂： 外窗洞下口。 4.5.3.5.2構(gòu)造做法： 澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于300mm（不 足300mm時通長設(shè)置）的混凝土壓頂，已設(shè)鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者除外。 4.5.3.6過梁 4.5.3.6.1如下部位應(yīng)設(shè)置過梁： （1）跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面。 （2）洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時。 4.5.3.6.2構(gòu)造做法： （1）外門窗口寬度小于2.1m時，均采用包框。 （2）外門窗洞口寬度大于2.1m 時（包括臨時施工洞口） ，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝 土構(gòu)造柱、過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計總說明配筋。 （3）當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐 砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于250mm。 門梁或窗梁 正確的做法 錯誤的做法 4.5.3.7 構(gòu)造柱 4.5.3.7.1 如下部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱： （1）寬度大于2.1m的洞口的兩側(cè)。 （2）長度超過2.5m的獨(dú)立墻體的端部。 （3）當(dāng)墻體長度超過5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。 （4）外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 。 （5）支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。 4.5.3.7.2構(gòu)造做法： （1）構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚200mm，混凝土強(qiáng)度等級C20。 （2）構(gòu)造柱的縱向鋼筋不應(yīng)少于412；箍筋宜采用6200。頂部與底部 鉆孔后按規(guī)范植筋。 （3）構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜錯位砌筑，錯位寬度宜為50mm。 （4）必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。 (5) 構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠板，豎向龍骨采用50100mm木方，間距 200mm；橫向龍骨采用48鋼管，間距600mm。 （6）構(gòu)造柱必須先砌磚，后澆筑砼，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，構(gòu)造柱模板采用 多層板，加固使用鋼管及12 螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預(yù)留20 硬塑 管，支模時將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在 模板與墻體接縫處粘貼海綿條。 4.5.3.8門窗洞口 墻體厚度200mm墻體厚度200mm 部位 門窗洞寬度1.5米 門窗洞寬度1.5 米 門窗洞寬度2.0米 門窗洞寬度 2.0米 內(nèi)墻 兩側(cè)間隔砌筑C20混凝土 預(yù)制塊 設(shè)置構(gòu)造柱 兩側(cè)間隔砌筑C20混 凝土預(yù)制塊 設(shè)置構(gòu)造柱 外墻 兩側(cè)間隔砌筑C20混 凝土預(yù)制塊 設(shè)置構(gòu)造柱 4.5.3.8.1混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小 于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上 下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。 4.5.3.8.2嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定門窗。對于內(nèi)墻門窗澆注完構(gòu)造柱，墻體 剩余寬度不足400mm的，墻體可采用灰砂磚或水泥磚進(jìn)行墻體砌筑（不設(shè)構(gòu)造柱） 。 4.5.3.8.3當(dāng)門洞墻垛的寬度小于200mm時，做構(gòu)造柱：小于100m寬門窗垛 澆注構(gòu)造柱。 過梁 門口轉(zhuǎn)角砌塊 4.5.3.9砌體墻頂砌 非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊采用以下方式： 砌體頂部預(yù)留 200mm左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在4560 斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實(shí)，填滿砂漿；頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留；不 合模數(shù)時，應(yīng)用配磚補(bǔ)砌；在有預(yù)留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對接等端頭處，應(yīng)預(yù) 先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。如圖: 30 30 l l/2l/2 斜砌端部預(yù)制三角砼塊斜砌端部預(yù)制三角砼塊 斜砌中部預(yù)制三角砼塊斜砌中部預(yù)制三角砼塊 斜砌管線部位的節(jié)點(diǎn)斜砌管線部位的節(jié)點(diǎn) 4.5.3.10給水管預(yù)留預(yù)埋 嵌在衛(wèi)生間、廚房墻內(nèi)的管道，深和寬按照下圖要求；線槽須用砂漿或混凝 土填充。 表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格按照圖紙設(shè)計要求。 4.5.3.11電氣管預(yù)留預(yù)埋 電線管道的嵌墻深度和寬度按下圖要求，但是表面不包括裝飾層厚度；管道 安裝完用砂漿或混凝土填充。 表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計要求。 4.5.4砌塊墻體的允許高厚比 加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊非承重墻高度限值 墻體高度限值（ m ） M5 砂漿 M7.5 砂漿 墻厚 （ mm ） 有門窗 洞 無洞口或洞口高 1/5 墻高 有門窗洞 無洞口或洞口高 1/5 墻高 190 4.4 5.0 4.8 5.0 140 5.0 4.7 3.8 5.0 墻厚 （ mm ） 墻體高度限值（ m ） M5 砂漿 M7.5 砂漿 有門窗 洞 無洞口或洞口高 1/5 墻高 有門窗洞 無洞口或洞口高 1/5 墻高 120 3.1 4.1 3.4 4.5 90 2.4 3.2 2.6 5.0 上端為自由端的墻體的高度限值應(yīng)將表中數(shù)值乘以0.65的系數(shù)。當(dāng)砌塊墻體 的高度超過表中的限值時，應(yīng)在墻中加設(shè)鋼筋混凝土圈梁或增加墻體厚度。 4.64.6 屋面防水卷材屋面防水卷材 461 基層要求 （1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象， 表面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為50mm 的圓弧角。 （2）基層含水率要無明水珠即可。 （3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油 污和砂漿突起物清除干凈。 462、施工準(zhǔn)備 （1）清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、 鋼鑿、抹布等。 （2）卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。 （3）施工時氣溫應(yīng)在5以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。施 工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。 463 工藝流程 基層表面清理、修補(bǔ)涂刷配套的基層處理劑節(jié)點(diǎn)部位粘貼定位、彈基 準(zhǔn)線鋪貼自粘性橡膠防水卷材輥壓、排氣收頭處理及搭接組織驗收保 護(hù)層施工。 464 操作要點(diǎn) （1）卷材總體鋪貼順序為： 先高跨，后低跨；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。 （2）打底涂： 基面清理干凈驗收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時 按一個方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。 （3）彈線、試鋪： 在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘 鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在 67cm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，確 定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。 卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。 （4）節(jié)點(diǎn)處理： 女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約50mm 的小圓角，基面達(dá)到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼 一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘結(jié)牢固， 也便于自粘卷材的施工。 陰陽角及管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成50mm 的圓角，增設(shè)防水附 加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。管口與基面交接處，抹好找平層后，預(yù)留 凹槽，嵌填密封材料，再給管道四周除銹、打光，管口部位的四周500mm 范圍內(nèi) 設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道，確保全面達(dá)到防水效果。 465 大面積鋪貼卷材： 大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實(shí)際施工中，施工人員可根 據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防 皺要求仍然相同。 基本要求：在粘鋪卷材時，應(yīng)隨時注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以 糾正。卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè) 滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過 早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。 拉鋪法：將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起， 沿卷材幅長中線對折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔 離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長，兩人合力揭掉隔離紙，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線 粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢 慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，拉鋪時注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕 裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。 滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進(jìn)行。施工時不需要打開整卷卷材， 用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置 的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并 將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的基線輕輕 擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上， 并向前移動，抬著卷材的兩人同時沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移 動速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起 端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材 壓實(shí)，粘貼牢固。 立面和大坡面的鋪貼： 由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn) 生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將卷材底 面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。 大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接 內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。 接縫粘貼與密封： 搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時留有搭接邊，粘接時只需要把隔離 紙掀剝即可，搭接寬度一般為67cm。 卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用 自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于10cm。 （6）收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mm高 40mm60mm的梯形槽）內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。 相鄰兩排卷材的短