安全生產(chǎn)_固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 1.總 則 1.1 目的 為了保障固定式壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根 據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。 1.2 固定式壓力容器 固定式壓力容器是指安裝在固定位置處使用的壓力容器（以下簡(jiǎn)稱壓力容器，注 1- 1）。 注 1-1：對(duì)于為了某一定用途、僅在裝置或者場(chǎng)區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐按照固定式壓力容器管理。 注意：1、固定式壓力容器的定義。 2、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)運(yùn)送物料的罐車屬于固定式壓力容器。 3、移動(dòng)式壓力容器的特點(diǎn)：商業(yè)行為環(huán)境變化。 1.3 適用范圍 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的固定式壓力容器： (1)工作壓力大于或者等于 0.1MPa；（注 1-2） (2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于 2.5MPaL；(注 1-3) (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 （注 1-4） 其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，非金屬壓力容 器應(yīng)當(dāng)符合非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合簡(jiǎn)單壓 力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。 注 1-2：工作壓力指壓力容器在正常工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力（表 壓力）。 注 1-3：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造 公差）并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 注 1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如氣相空間的容積與 工作壓力的乘積大于或者等于 2.5MPaL 時(shí),也屬于本規(guī)程的適用范圍。 注意：1、現(xiàn)在工作壓力其實(shí)就是原來(lái)的最高工作壓力，且是對(duì)各壓力腔而言的。 2、在同張圖樣上不能同時(shí)滿足如：簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、固定 式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。 3、關(guān)于“氣相空間”；如果已經(jīng)斷定一個(gè)容器是固容規(guī)管轄的壓力容器，則 進(jìn)行類別劃分時(shí)，計(jì)算其 PV 值的容積應(yīng)當(dāng)取該容器（壓力腔）的整個(gè)容積，不 是僅考慮氣相空間。（問(wèn)答 1-5） 4、關(guān)于“介質(zhì)”；如果屬于固容規(guī)管轄的壓力容器，氣相與液相不是同一種 介質(zhì)，按其中介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險(xiǎn)程度較高的介質(zhì)來(lái)劃分類別，而不 論液相介質(zhì)的最高工作溫度是否高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)。（問(wèn)答 1-13） 1.4 適用范圍的特殊規(guī)定： 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本條范圍內(nèi)的壓力容 器的安全管理； 1.4.1 只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計(jì)、制造要求的壓力容器 本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于等于 25L 的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第 1、3、4 章的規(guī)定： (1)簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用的移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐； (2)深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式 熱交換器，空分裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器； (3)無(wú)殼體的套管熱交換器、螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器； (4)水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水（無(wú)塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓 給水（泡沫）壓力罐； (5)水處理設(shè)備中的離子交換或者過(guò)濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱； (6)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（如電容壓力容器）； (7)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)以及承壓的橡膠模具； (8)機(jī)器設(shè)備上附屬的蓄能器。 1.4.2 只需要滿足總則和設(shè)計(jì)、制造許可要求的壓力容器 容積大于 1L 并且小于 25L，或者內(nèi)直徑（對(duì)非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸。 例如矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸）小于 150mm 的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和 3.1、4.1.1 的規(guī)定，其設(shè)計(jì)制造按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。 1.4.3 只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器 容積小于或者等于 1 L 的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和 4.1.1 的規(guī)定，其設(shè)計(jì)制 造按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。 注意；1、1.4 條規(guī)定中的壓力容器均為第 I 類。 2、屬于 1.4.1 條規(guī)定的壓力容器需要監(jiān)檢；而 1.4.2 和 1.4.3 條規(guī)定的壓力容 器不需要監(jiān)檢，如果企業(yè)要求監(jiān)檢則也只能是協(xié)議監(jiān)檢。 3、很有必要看一下固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程問(wèn)題解答第九章節(jié)的 名詞術(shù)語(yǔ)。如：“釬焊板式熱交換器”是第 I 類容器且要監(jiān)檢而下面的“可 拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器）、空冷式熱交換器” 又不屬于固容規(guī)管轄了。 1.5 不適用范圍 本規(guī)程不適用于下列壓力容器： (1)移動(dòng)式壓力容器（例如鐵路罐車、汽車罐車、長(zhǎng)管拖車、罐式集裝箱等）、氣瓶、 氧艙。 (2)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的余熱鍋爐； (3)正常運(yùn)行工作壓力小于 0.1MPa 的壓力容器（包括在進(jìn)料或者出料過(guò)程中需要瞬時(shí)承 受壓力大于或者等于 0.1MPa 的壓力容器）； (4)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為部件的受壓器室（如泵殼壓縮機(jī)外 殼渦輪機(jī)外殼液壓缸等）； (5)可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器）、空冷式熱交換器、冷卻 排管。 注意：老容規(guī)中關(guān)于移動(dòng)式壓力容器的部分沒(méi)有作廢，所以在對(duì)移動(dòng)式壓力容器監(jiān) 檢出證時(shí)要當(dāng)心不要將固容規(guī)寫(xiě)上去。 1.6 壓力容器范圍的界定： 本規(guī)程適用的壓力容器其范圍包括壓力容器本體和安全附件。 1.6.1 壓力容器本體 (1)壓力容器與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的 第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密 封面； (2)壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件； (3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。 壓力容器本體中的主要受壓元件包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭；球罐的 球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36（含 M36）以上的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于或者等于 250mm 的接管和管法蘭。 壓力容器本體中的主壓受壓元件包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、球罐的 球殼板、換熱器的管板和換熱管；M36mm 以上(含 36mm)的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于或等于 250mm 的接管和管法蘭。 1.6.2 安全附件 壓力容器的安全附件,包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、 安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等. 注意：1、明確了監(jiān)檢的范圍即壓力容器范圍包括壓力容器本體和安全附件。 2、思考一下：低溫絕熱壓力容器的外殼是否屬于壓力容器的范圍？是（問(wèn)答 1- 25）。 3、主要受壓元件去掉了“補(bǔ)強(qiáng)圈”，但問(wèn)答 1-29 中又講補(bǔ)強(qiáng)圈的計(jì)算必須由具 有設(shè)計(jì)資格的單位計(jì)算，所以發(fā)生代用時(shí)要注意。 4、思考一下：容器內(nèi)的盤(pán)管是否屬于主要受壓元件？是，盤(pán)管應(yīng)當(dāng)按一個(gè)獨(dú)立的 設(shè)備看待，屬于壓力容器。（問(wèn)答 1-30）。常壓容器中的盤(pán)管（根據(jù) PV）需 單獨(dú)按壓力容器管理（問(wèn)答 1-31）。 5、關(guān)于安全附件；固容規(guī)8.1(1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當(dāng)持有相 應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證;(2) 安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置等需要型 式試驗(yàn). 蘇質(zhì)監(jiān)特函20104043 號(hào)（2010 年上半年特種設(shè)備制造單位省級(jí)監(jiān) 督抽查情況通報(bào)）二款第 8 條講發(fā)現(xiàn)部分單位對(duì)安全附件分供方缺少評(píng)價(jià)，分 供方安全閥制造許可證過(guò)期。監(jiān)檢人員要注意這方面的工作。 1.7 壓力容器類別 根據(jù)危險(xiǎn)程度，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以利于進(jìn)行分類監(jiān)督管理， 壓力容器類別劃分見(jiàn)附錄 A。 注意： 1、除 1.4 條規(guī)定是 I 類容器外,其他均與“V”有關(guān)，搪玻璃反應(yīng)罐也不都是二類了， 而項(xiàng)目表中無(wú)“V”審核報(bào)告時(shí)看不出類別了，所以監(jiān)檢自己不要填錯(cuò)類別。 2、容器類別統(tǒng)一寫(xiě)為第 I 類，第 II 類，第 III 類。 3、證書(shū)上法規(guī)處統(tǒng)一寫(xiě)為 TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 1.8 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系 本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等，不得 低于本規(guī)程的要求。 1.9 不符合本規(guī)程的特殊處理規(guī)定 采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時(shí)， 相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料 報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù) 評(píng)審。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器 方可進(jìn)行試制、試用。 注意：1、新材料：按固容規(guī)2.10 條的規(guī)定.。 2、新技術(shù)：指本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中所沒(méi)有的新的設(shè)計(jì)計(jì)算方法（設(shè)計(jì)準(zhǔn)則）新的試 驗(yàn)分析方法等。 3、新工藝：指本規(guī)程或者本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中尚未提及的無(wú)損檢測(cè)方法、消除焊接 殘余應(yīng)力方法、改善材料性能的方法、泄漏試驗(yàn)的方法等。 關(guān)于采用奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造深冷壓力容器有關(guān)事項(xiàng)的通知(質(zhì)檢特函201065 號(hào)) 質(zhì)檢特函201065 號(hào) 關(guān)于采用奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù) 制造深冷壓力容器有關(guān)事項(xiàng)的通知 各有關(guān)單位： 近年來(lái)，采用奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造壓力容器已經(jīng)成為深冷壓力容器輕量化的重要 技術(shù)手段。鑒于目前我國(guó)尚無(wú)此技術(shù)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為了規(guī)范這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用，根據(jù) 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第 1.9 條的規(guī)定，我局委托全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù) 委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱鍋容標(biāo)委）開(kāi)展奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造深冷壓力容器的技術(shù)評(píng)審工作 ?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下： 一、申請(qǐng)單位條件 （一）同時(shí)具有相應(yīng)級(jí)別的壓力容器制造及設(shè)計(jì)資格； （二）具有豐富的深冷真空絕熱容器設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績(jī)； （三）具備奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用能力并制訂有采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造壓力容器的相 關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)變強(qiáng)化工藝。 二、技術(shù)評(píng)審內(nèi)容 （一）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審查； （二）應(yīng)變強(qiáng)化用奧氏體不銹鋼材料的選用及力學(xué)性能的測(cè)試； （三）應(yīng)變強(qiáng)化工藝的驗(yàn)證與測(cè)試； （四）試制產(chǎn)品的驗(yàn)證與測(cè)試； （五）技術(shù)評(píng)審機(jī)構(gòu)認(rèn)為必要的其它內(nèi)容。 有關(guān)技術(shù)評(píng)審的具體內(nèi)容及程序可在鍋容標(biāo)委網(wǎng)站 查閱，請(qǐng)各有關(guān)單位 直接約請(qǐng)鍋容標(biāo)委進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。 三、制造監(jiān)督檢驗(yàn) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在對(duì)采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造的壓力容器進(jìn)行制造監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)經(jīng)評(píng)審 通過(guò)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)變強(qiáng)化工藝制訂有針對(duì)性的監(jiān)督檢驗(yàn)方案，重點(diǎn)包括材料的選用、應(yīng)變強(qiáng)化 前容器結(jié)構(gòu)和尺寸的核對(duì)、應(yīng)變強(qiáng)化工藝的執(zhí)行、容器應(yīng)變的控制、加壓過(guò)程的控制及數(shù)據(jù)的記 錄等內(nèi)容。 二一年十月十四日 抄送：全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 1.10 引用標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程的主要引用標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn),注 1-5)如下: （1） GB150鋼制壓力容器 （2） GB151管殼式換熱器 （3） GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐 （4） JB/T4710鋼制塔式容器 （5） JB/T4731鋼制臥式容器 （6） JB4732鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （7） JB/T4734鋁制焊接容器 （8） JB/T4745鈦制焊接容器 （9） JB/T4755銅制焊接容器 （10）JB/T4756鎳及鎳合金制壓力容器 注 1-5 本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)中。凡是注明年號(hào)的，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi) 容）或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注年號(hào)的，其最新版本適用于本規(guī)程。 1.11 監(jiān)督管理 （1）壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊，下同）、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn) 檢測(cè)，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 （2）壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用單位和檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng) 按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)； （3）國(guó)家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程 的執(zhí)行。 2材 料（共13條內(nèi)容） 2.1通用要求 （1） 壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能； （2）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （3）壓力容器專用鋼板（帶）的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證， （4）材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者采用其他方 法的標(biāo)志，實(shí)施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書(shū)和材料上的標(biāo)志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括 制造許可標(biāo)志和許可證編號(hào)。 （5）材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū)，材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng) 當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章； （6）對(duì)于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器使用單位供貨時(shí)，雙方商定 鋼板質(zhì)量證明書(shū)的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時(shí)材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別為每張鋼板出具質(zhì) 量證明書(shū)； （7）壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)取得材料質(zhì)量 證明書(shū)原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件（壓力容器專用鋼板除外）； 壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。 注意：1、修改單 2.1 中(6)和(7)修改為： “(6)壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造 單位提供的質(zhì)量證明書(shū)原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；” “(7)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性和 一致性負(fù)責(zé)。” 2、 實(shí)施制造許可的壓力容器專用材料質(zhì)量證明書(shū)和材料上應(yīng)當(dāng)有制造許可標(biāo)志、許 可證編號(hào)。 3、關(guān)于GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶 關(guān)于執(zhí)行承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶（GB24511-2009）有關(guān)要求的通知 （2010）質(zhì)檢特便字第 3048 號(hào) 關(guān)于執(zhí)行 承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶 （GB24511-2009） 有關(guān)要求的通知 各有關(guān)單位： 承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶（GB24511-2009）已于 2009 年 10 月 30 日發(fā)布，并于 2010 年 6 月 1 日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)是鍋爐壓力容器專用的不銹鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 （GB/T4237-2007）中的材料不能繼續(xù)用于鍋爐壓力容器制造?，F(xiàn)就執(zhí)行 GB24511-2009 的有關(guān)要求 通知如下： 一、我局將陸續(xù)對(duì)許可證中含 GB/T4237-2007 標(biāo)準(zhǔn)的鋼板（帶）制造單位按照 GB24511-2009 進(jìn)行制造能力確認(rèn)。 二、目前，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn) GB150 正在修訂。GB24511-200 9 中的材料暫不進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，壓力容器制造單位可以將其用于制造。 二一年十一月十日 4、 關(guān)于卷板（開(kāi)平板）的問(wèn)題 （1）開(kāi)平板可以用于壓力容器制造，但應(yīng)當(dāng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，從開(kāi)平后用于壓力容器 受壓元件制造的鋼板最末端取樣復(fù)驗(yàn)（距芯部最近處）。對(duì)不銹鋼帶，要特別注意開(kāi)平后其 耐腐蝕性能的復(fù)驗(yàn)。（問(wèn)答2-12） （2）此時(shí)，有關(guān)材質(zhì)證明書(shū)、標(biāo)記等要求，可視一卷為一張鋼板，但在制造過(guò)程中 要注意材料標(biāo)記的移植。（問(wèn)答2-13） 5、關(guān)于管道元件許可規(guī)定 容器本體上鋼管法蘭是否按管道元件許可規(guī)定？是（問(wèn)答10-10）可能還包括鋼管、 鍛件等。 2.2 熔煉方法 壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于 或者等于540Mpa的低合金鋼板和奧氏體-鐵素體不銹鋼板以及用于設(shè)計(jì)溫度低于-20的低碳 鋼板、低溫鋼鍛件，還應(yīng)采用爐外精煉工藝。 注意：壓力元件監(jiān)檢時(shí)要當(dāng)心 2.3 化學(xué)成份(熔煉分析) 2.3.1 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼 碳素鋼和低合金鋼鋼材，C0.25、P0.035、S0.035。 2.3.2 壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼 壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合 以下要求： （1）碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P0.030、S0.020。 （2）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa 的鋼材，P0.025、S0.015； （3）用于設(shè)計(jì)溫度低于-20并且鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，P 0.025、S0.012； （4）用于設(shè)計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa 的鋼 材，P0.020、S0.010。 注意：1、Q235系列用于壓力容器時(shí)，受硫、磷含量的限制。P0.035、S0.035。 2、此處硫、磷要求不包括不銹鋼（問(wèn)答2-20） 3、焊接材料中的硫、磷含量只要滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的要求。 4、壓力容器專用鋼，含鋼板、鋼管（GB9948）、鍛件（JB/T4726、4727、4728）等 硫、磷含量達(dá)不到容規(guī)要求的不能使用。（問(wèn)答2-23） 2.4 力學(xué)性能 2.4.1 沖擊功 厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼 鍛件，按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的V型缺口試樣沖擊功（KV2）指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表21的 規(guī)定。 表 2-1 碳素鋼和低合金鋼（鋼板、鋼管和鋼鍛件）沖擊功（注 2-1） 鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm（MPa） 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值 KV2（J） 45020 450510 24 510570 31 570630 34 630690 38 注 2-1： (1)試樣取樣部位和方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (2)沖擊試驗(yàn)每組取 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣（寬度為 10mm） ，允許 1 個(gè)試樣的沖擊功數(shù)值低于表列 數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的 70； (3)當(dāng)鋼材尺寸無(wú)法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)依次制備寬度為 7.5mm 和 5mm 的小尺寸沖擊 試樣，其沖擊功指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功指標(biāo)的 75和 50； (4)對(duì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功指標(biāo)高于本表 2-1 規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。 2.4.2 斷后伸長(zhǎng)率 (1)壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)以 及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (2)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長(zhǎng)率（A）指標(biāo) 應(yīng)當(dāng)符合表 2-2 的規(guī)定： 表 2-2 鋼板斷后伸長(zhǎng)率指標(biāo)（注 2-2） 鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm（MPa） 斷后伸長(zhǎng)率 A（） 42023 420550 20 550680 17 注 2-2：對(duì)鋼板標(biāo)準(zhǔn)中斷后伸長(zhǎng)率指標(biāo)高于本表規(guī)定的，則還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。 (3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長(zhǎng)率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照 GB/T 17600.1 鋼的伸長(zhǎng)率換算 第 1 部分：碳素鋼和低合金鋼和 GB/T 17600.2 鋼的伸長(zhǎng)率換算 第 2 部分：奧氏體鋼 進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。 注意：1、是設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的沖擊功。 2、境外材料必須滿足 3、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm 是以標(biāo)準(zhǔn)最小厚度定 2.5 鋼板超聲檢測(cè) 2.5.1 檢測(cè)要求 厚度大于或等于12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板），用于制 造壓力容器殼體時(shí),凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)： (1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的。 (2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的。 (3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa的。 (4)本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的。 2.5.2檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn) 鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行。符合本規(guī)程2.5.1第(1) 項(xiàng)至第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)不低于級(jí)。符合本規(guī)程2.5.1第(4)項(xiàng)的鋼板，合格等 級(jí)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 注意：1、厚度規(guī)定12mm； 2、H2S100mg/L濕 H2S 腐蝕環(huán)境； 3、高壓（H）容器合格級(jí)別 IIIII。 4、必須當(dāng)心檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為 JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)，而 GB3531-1996低溫壓 力容器用低合金鋼板中引用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T2970-91中厚鋼板超聲波探傷檢 驗(yàn)方法，GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板中引用標(biāo)準(zhǔn)有二個(gè)，一個(gè)為 JB/T4730.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)一個(gè)為 GB/T2970-91中厚鋼板超聲波探傷檢驗(yàn) 方法；且合格級(jí)別一定要滿足要求。 2.6 壓力容器用鑄鐵 2.6.1 鑄鐵材料的應(yīng)用限制 鑄鐵材料不得用于盛裝毒性程度為極高、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大于或者 等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。除 上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料： （1）灰鑄鐵，牌號(hào)為HT200、HT250、HT300 、HT350； （2）球墨鑄鐵，牌號(hào)為QT400-18R和QT400-18L。 2.6.2 設(shè)計(jì)壓力、溫度限制 （1）灰鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不得大于0.8MPa，設(shè)計(jì)溫度范圍為10200。 （2）球墨鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不得大于1.6MPa，QT400-18R的設(shè)計(jì)溫度范圍為0300， QT400-18L的設(shè)計(jì)溫度范圍為-10300。 注意：1、引入了鑄鐵牌號(hào)，只能在這些牌號(hào)中選用，且不同的牌號(hào)對(duì)應(yīng)不同的使用范圍 2、去消了可鍛鑄鐵和鑄鋼材料 3、按新容規(guī)設(shè)計(jì)的搪玻璃反應(yīng)罐中的活套法蘭、和卡子的材料要當(dāng)心（有的用 的是可鍛鑄鐵，不能用了，如要用則要進(jìn)行技術(shù)評(píng)審）。 2.7 壓力容器用有色金屬 2.7.1 通用要求 壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳、及其合金等）應(yīng)當(dāng)符合下列要求： (1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如有特殊要 求時(shí)，需要在設(shè)計(jì)圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明。 (2)壓力容器制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門(mén)場(chǎng)所，與碳鋼、低合金鋼分開(kāi)存放。 2.7.2 鋁和鋁合金 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)設(shè)計(jì)壓力不得大于16Mpa。 (2)含鎂量大于或者等于3的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計(jì)溫度范圍為-269 65,其他牌號(hào)的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為零-269200。 2.7.3 銅和銅合金 純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于200。 2.7.4 鈦和鈦合金 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)鈦和鈦合金設(shè)計(jì)溫度不高于315，鈦-鋼復(fù)合板的設(shè)計(jì)溫度不高于350； (2)用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。 2.7.5 鎳和鎳合金 鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火或固溶狀態(tài)下使用。 2.7.6 鉭、鋯、鈮及其合金合金 鉭、鋯、鈮及其合金合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金 設(shè)計(jì)溫度不高于250，鋯和鋯合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于375，鈮和鈮合金設(shè)計(jì)溫度不高于 220。 注意：1、一切按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了監(jiān)檢。 2、這里銅和銅合金的設(shè)計(jì)溫度不高于200，而GB151中規(guī)定純銅換熱管的設(shè)計(jì)溫度 為不高于150 2.8復(fù)合鋼板 壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下述要求： (1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼-鋼復(fù)合板不小于210Mpa，鎳-鋼復(fù) 合板不小于210Mpa，鈦-鋼復(fù)合板不小于140Mpa，銅-鋼復(fù)合板不小于100Mpa； (2)復(fù)合鋼板基材的使用狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (3)碳素鋼和低合金鋼基材（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊 試驗(yàn)，沖擊功合格指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。 注意：1、復(fù)合鋼板制造單位尚未要求行政許可。（問(wèn)答 2-7） 2、復(fù)合鋼板驗(yàn)收時(shí)要當(dāng)心復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度、基層材料的使用狀態(tài)、沖擊試 驗(yàn) 2.9 境外牌號(hào)材料的使用 2.9.1 境外材料制造單位制造的材料 (1)境外牌號(hào)材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實(shí)例 的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成 分和力學(xué)性能的牌號(hào)時(shí)，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (2)境外牌號(hào)材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號(hào)材料的技術(shù)要求（如磷、硫含量， 沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)，斷后伸長(zhǎng)率等） ； (3)材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 2.1 的規(guī)定； (4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行審核，并且對(duì)材料的化學(xué) 成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能投料使用。 (5)對(duì)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，應(yīng)當(dāng) 掌握材料的焊接性能并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定； (6)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa 的鋼材、用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于- 40的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程 1.9 的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審，其材料方可 允許使用。 2.9.2 境內(nèi)材料制造單位制造的材料 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)材料，除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 2.9.1 的各項(xiàng)要求外，還應(yīng) 當(dāng)按本規(guī)程 1.9 的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制 技術(shù)文件。 2.9.3 境外牌號(hào)材料的選用 設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說(shuō)明其必要性和經(jīng)濟(jì)性。 注意：1、修改單 （1） 、2.9.1 中(3)的內(nèi)容修改為：“材料質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 2.1 的規(guī)定；” (4)的內(nèi)容修改為：“壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行審 核，并且對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材 料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用；” (6)的內(nèi)容修改為：“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大 于或者等于 540MPa，以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于40的低合金鋼，材料制 造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 1.9 的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審，其材料方可允許使用。 ” （2） 、2.9.2 修改為：“境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板（帶） ，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 2.9.1 的各項(xiàng)要求。對(duì) 2.9.1(6)以外的鋼板（帶） ，還應(yīng)當(dāng)通過(guò)技術(shù)審查，審查 內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和鋼板（帶）的制造或者試制技術(shù)文件（包括 供貨技術(shù)條件） 。 ” 2、境外牌號(hào)材料要復(fù)驗(yàn)；境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板（帶）一要通過(guò)技術(shù) 評(píng)審或技術(shù)審查二要復(fù)驗(yàn)。 3、復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容及合格要求： （1）設(shè)計(jì)者無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，按爐號(hào)復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分，按批號(hào)復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能。 （2）復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：容規(guī) 、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣的要求。 （問(wèn)答 2-37） 4、使用國(guó)外材料時(shí)需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，不能互相代用；焊工應(yīng)當(dāng)具有同類材料的 焊工資格，并且進(jìn)行驗(yàn)證性焊接試驗(yàn)。 （問(wèn)答 2-35、2-30） 5、針對(duì) 2.9.3 條：“設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說(shuō)明其 必要性和經(jīng)濟(jì)性” 。有的單位設(shè)計(jì)時(shí)為國(guó)產(chǎn)牌號(hào)，后用代用的方法使用境外牌號(hào)的材 料，此種情況還是要說(shuō)明一下“必要性和經(jīng)濟(jì)性” 。 2.10 新材料的使用 2.10.1 未列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料 壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng) 進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 1.9 的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審，該材料方可允許 使用。 2.10.2 已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料 對(duì)已列入 GB 150 或者 JB 4732 的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa 的鋼材，以 及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于40的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒(méi)有該鋼材的制造 或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績(jī)，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程 1.9 的規(guī)定通過(guò) 技術(shù)評(píng)審，該鋼材方可允許使用。 注意：1、修改單： 2.10.2的內(nèi)容修改為：“對(duì)已列入GB 150或者JB 4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于 或者等于540MPa，以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于40的低合金鋼，如果鋼材 制造單位沒(méi)有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績(jī)，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究 工作，并且按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審，該鋼材方可允許使用。 ” 2、作為監(jiān)檢來(lái)講對(duì)于（1）未列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料需見(jiàn)技術(shù)評(píng)審證明；（2）即便是 已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的，但是 2.10.2 中二類特別材料需分別見(jiàn)各制造單位的技術(shù)評(píng)審 證明 2.11 材料投用和標(biāo)志移植 （1）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過(guò)對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，確保所 使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志； （2）對(duì)于采購(gòu)的第類壓力容器用級(jí)鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)性 能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及 其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可投料使用； （3）用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。 注意：1、修改單： 2.11中(2)內(nèi)容修改為：“對(duì)于采購(gòu)的第類壓力容器用級(jí)鍛件，以及不能確定 質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器 制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用；” 2、對(duì)于第類壓力容器用級(jí)鍛件復(fù)驗(yàn)數(shù)量及內(nèi)容按相應(yīng)的鍛件標(biāo)準(zhǔn)。 （問(wèn)答2-47） 2.12 焊接材料 (1)用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料,應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母 材規(guī)定的限值,當(dāng)需要時(shí),其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求； （2）焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有質(zhì)量證明書(shū)和清 晰、牢固的標(biāo)志； （3）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和 回收制度。 注意：1、強(qiáng)調(diào)了焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限值（注意JB/T4709還有上 限值母材上限值+30MPa等規(guī)定） 2、關(guān)于焊材的質(zhì)量證明書(shū)新容規(guī)中沒(méi)有具體規(guī)定，可由制造單位在其質(zhì)量體系中規(guī) 定。 （問(wèn)答2-50） 2.13 材料代用 壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的 書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。 注意：1、主要受壓元件如需代用則必須事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)。 2、關(guān)于不屬于主要受壓元件的代用，除圖樣或合同規(guī)定外，原則上可不用設(shè)計(jì) 單位書(shū)面批準(zhǔn)但制造單位及其審批人應(yīng)對(duì)其代料后的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （問(wèn)答2-55） 。 3、關(guān)于焊接材料的代用，新容規(guī)沒(méi)有規(guī)定，如果僅涉及焊接接頭力學(xué)性能，則 不需要原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。但要至少要滿足WPS的要求，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮耐腐 蝕等特殊要求。制造單位應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量體系中規(guī)定相應(yīng)的代用程序。 （問(wèn)答2- 52） 3 設(shè) 計(jì)（共24條內(nèi)容） 3.1 設(shè)計(jì)單位許可資格與責(zé)任 (1) 設(shè)計(jì)單位對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)類別、品種和級(jí) 別范圍應(yīng)當(dāng)符合壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則的規(guī)定； （2）總體設(shè)采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件分析計(jì)算的 單位，可不取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資格； （3）壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明； （4）壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供完整的設(shè)計(jì)文件。 注意：1、修改單： 3.1 中(3)的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于 采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總局 提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；” 2、結(jié)合質(zhì)檢特函201064 號(hào)（關(guān)于 2010 年鍋爐壓力容器生產(chǎn)單位監(jiān)督抽查情況通 報(bào)）要當(dāng)心有關(guān)設(shè)計(jì)文件的技術(shù)評(píng)審及備案的問(wèn)題。 3、完整的設(shè)計(jì)文件：見(jiàn) 3.4(所有容器的計(jì)算書(shū)) 3.2 設(shè)計(jì)許可印章 (1) 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)許可印章（復(fù)印章無(wú)效），設(shè)計(jì)許可印 章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器； （2）壓力容器設(shè)計(jì)許可印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位 名稱一致。 注意：1、修改單 3.2中(1)的內(nèi)容修改為“壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓力容器） 設(shè)計(jì)許可印章（復(fù)印章無(wú)效） ，設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已加蓋竣工圖章的 圖樣不得用于制造壓力容器；” 2、關(guān)于印章是否有效的問(wèn)題，只要是在設(shè)計(jì)資格有效期內(nèi)簽發(fā)（批準(zhǔn)）的圖紙就是 合法的。 （問(wèn)答3-6） 3.3 設(shè)計(jì)條件 壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提供壓力容器設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條 件至少包含以下內(nèi)容： （1） 操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）； （2） 壓力容器使用地及自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等）； （3） 介質(zhì)組分與特性； （4） 預(yù)期使用年限； （5） 幾何參數(shù)和管口方位； （6） 設(shè)計(jì)需要的其它必要條件。 注意：無(wú)設(shè)計(jì)資質(zhì)的制造單位委托設(shè)計(jì)時(shí)要當(dāng)心。質(zhì)保手冊(cè)中設(shè)計(jì)控制一章要有該內(nèi)容。 3.4設(shè)計(jì)文件 3.4.1 通用要求 (1) 壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第III類壓力容器），設(shè)計(jì)單位認(rèn)為必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用 維修說(shuō)明書(shū)； （2）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)當(dāng)包括壓力容器安全泄放量、 安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書(shū)；無(wú)法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托或者使用 單位，協(xié)商選用安全泄放裝置。 3.4.2 設(shè)計(jì)總圖 總圖的審批 設(shè)計(jì)總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。對(duì)于第類壓力容器，應(yīng)當(dāng) 有壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人的批準(zhǔn)簽字。 總圖的主要內(nèi)容 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明下列內(nèi)容： (1) 壓力容器名稱、類別、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； (2) 工作條件，包括工作壓力、工作溫度、毒性程度和爆炸危害程度等； （3）設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、 介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝 量系數(shù)；對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； （4）主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)； （5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； （6）壓力容器設(shè)計(jì)使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； （7）特殊制造要求； （8）熱處理要求； （9）無(wú)損檢測(cè)要求； （10）耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求； （11）防止腐蝕的要求； （12）安全附件的規(guī)格和訂購(gòu)特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； （13）壓力容器銘牌的位置； （14）包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝要求。 特殊要求 下列情況對(duì)總圖的特殊要求 (1)多腔壓力容器分別注明多腔的試驗(yàn)壓力，有特殊要求時(shí)應(yīng)當(dāng)注明共用元件兩側(cè)允許 的壓力差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)的要求； (2)裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的壓力容器，注明使用過(guò)程中定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求； (3)由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器，注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)的要求； (4)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器，注明計(jì)算厚度和制造與使用的特殊要求； (5)有隔熱襯里的壓力容器，注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施； (6)要求保溫或保冷的壓力容器，應(yīng)當(dāng)提出保溫或保冷措施。 注意：1、修改單： 3.4.1 中(1)的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或者應(yīng)力分析報(bào) 告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第類壓力容器） ，必要時(shí) 還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說(shuō)明；” 2、圖樣上需幾級(jí)簽字按 TSG R10012008，主要設(shè)計(jì)文件包括總裝圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、 分析設(shè)計(jì)計(jì)算（SAD） 。 3、設(shè)計(jì)圖樣的齊全問(wèn)題。 4、第 III 類壓力容器的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 5、主要受壓元件一定要有材料標(biāo)準(zhǔn) 6、一定要有設(shè)計(jì)使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)） 3.5 設(shè)計(jì)方法 壓力容器的設(shè)計(jì)可以采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法。必要時(shí)也可以采用試驗(yàn) 方法或者可對(duì)比的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，但是應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審。 壓力容器單位應(yīng)當(dāng)基于本規(guī)程3.3所述的設(shè)計(jì)條件，綜合考慮所有相關(guān)因素、失效模 式和足夠的安全裕量，以保證壓力容器具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性，同時(shí)還 應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強(qiáng)度要求，確保壓力容器在使用 年限內(nèi)的安全。 注意：超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)（特別是規(guī)則設(shè)計(jì) GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731、JB/T4734、JB/T4745、JB/T4755、JB/T475 6）要當(dāng)心。 3.6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 對(duì)于第III類壓力容器,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 估報(bào)告。 3.7節(jié)能要求 壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗原則，并且符合以下要求： （1） 充分考慮壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸； （2） 對(duì)換熱容器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高換熱效率，滿足能效要求； （3）對(duì)有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫或者保冷措 施。 3.8安全系數(shù) 確定壓力容器材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)的最小安全系數(shù)，見(jiàn)表31表33 的規(guī)定。安全系數(shù)低于這些規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程1.9的要求。 表3-1 規(guī)則設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù) 安全系數(shù)材料 (板、鍛件、管)室溫下的 抗拉強(qiáng)度Rm 設(shè)計(jì)溫度下的 屈服強(qiáng)度 Rtel（Rtp0.2） （注3-1） 設(shè)計(jì)溫度下持 久強(qiáng)度極限平 均值RtD（注3- 2） 設(shè)計(jì)溫度下蠕 變極限平均值 （每1000 小時(shí) 蠕變率為0.01% 的）Rtn 碳鋼素和低合 金鋼 nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0 高合金鋼 nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0 鈦及鈦合金 nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0 鎳及鎳合金 nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0 鋁及鋁合金 nb3.0ns1.5 銅及銅合金 nb3.0ns1.5 注 3-1：如果本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)允許采用 Rtp1.0，則可以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力； 注 3-2：根據(jù)設(shè)計(jì)壽命選用 1.0105h、1.5105h、2.0105h 等持久強(qiáng)度極限值。 表 3-2 分析設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù) 安全系數(shù) 材料 室溫下的抗拉強(qiáng)度 Rm 設(shè)計(jì)溫度下的 屈服強(qiáng)度 RteL（Rtp0.2） （注 3- 3） 碳鋼素和低合金鋼 nb2.4ns1.5 高合金鋼 nb2.4ns1.5 注 3-3：如果本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)允許采用 Rtp1.0，則可以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力。 表 3-3 螺柱（螺栓）的安全系數(shù) 安全系數(shù) 材料 螺柱（螺栓） 直徑 （mm） 熱處理狀態(tài) 設(shè)計(jì)溫度下 的屈服強(qiáng)度 RteL（Rtp0.2 ） 設(shè)計(jì)溫度下持 久強(qiáng)度極限平 均值 RtD M222.7 碳素鋼 M24M48 熱軋、正火 2.5 M223.5 M24M48 3.0 低合金鋼 馬氏體高合金鋼 M52 調(diào)質(zhì) 2.7 M221.6 奧氏體高合金鋼 M24M48 固溶 1.5 1.5 灰鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)不小于 10.0，球墨鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)不小于 8.0。 3.9 壓 力 3.9.1 設(shè)計(jì)壓力和計(jì)算壓力： （1）設(shè)計(jì)壓力，是指容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件， 其值不低于工作壓力； （2）計(jì)算壓力，是指相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，并且應(yīng)當(dāng)考慮液柱 靜壓力等附加載荷。 3.9.2 超壓泄放裝置動(dòng)作壓力： 注意；這里的動(dòng)作壓力，安全閥對(duì)應(yīng)整定壓力；爆破片對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)爆破壓力（問(wèn)答 3-25） （1）裝有超壓泄放裝置的壓力容器，超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力不得高于壓力容器的設(shè) 計(jì)壓力。 （2）對(duì)于設(shè)計(jì)圖樣中注明最高允許工作壓力的壓力容器，允許超壓泄放裝置的動(dòng) 作壓力不高于該容器的最高允許工作壓力。 3.9.3 常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器的設(shè)計(jì)壓力 常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)當(dāng)以規(guī)定溫度下的工作壓力為基礎(chǔ)確定： （1）常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力按表 3-4 確定。 表 3-4 常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力 規(guī)定溫度下的工作壓力 有保冷設(shè)施 液化氣體臨界溫度 無(wú)保冷設(shè)施 無(wú)試驗(yàn)實(shí)測(cè)溫度 有試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作溫度 并且能保證低于臨界溫度 50 50飽和 蒸氣壓力 可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力 50 設(shè)計(jì)所規(guī)定的最大充裝量時(shí)，溫度 為 50的氣體壓力 試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作溫度下 的飽和蒸氣壓力 (2)常溫儲(chǔ)存液化石油氣壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力，按不低于 50時(shí)混合液化石 油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣壓來(lái)確定，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓力。 若無(wú)實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或者不做組分分析，其規(guī)定溫度下的工作壓力則應(yīng)當(dāng)不低于表 3-5 的規(guī)定。 表 3-5 常溫儲(chǔ)存混合液化石油氣壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力 規(guī)定溫度下的工作壓力 混合液化石油氣 50 飽和蒸氣壓力 無(wú)保冷設(shè)施有保冷設(shè)施 小于或者等于異丁烷 50飽和蒸氣壓力 等于 50異丁烷的飽和蒸 氣壓力 可能達(dá)到的最高工作溫度下 異丁烷的飽和蒸氣壓力 大于異丁烷 50飽和蒸 氣壓力、小于或者等于丙 烷 50飽和蒸氣壓力 等于 50丙烷的飽和蒸氣 壓力 可能達(dá)到的最高工作溫度下 丙烷的飽和蒸氣壓力 大于丙烷 50飽和蒸氣 壓力 等于 50丙烯的飽和蒸氣 壓力 可能達(dá)到的最高工作溫度下 丙烯的飽和蒸氣壓力 3.10 溫度 （1）設(shè)計(jì)溫度，是指壓力容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度（沿元件金屬截面 的溫度計(jì)平均值），設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件； （2）設(shè)計(jì)常溫儲(chǔ)存壓力容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對(duì)容器 殼體金屬溫度的影響，其最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于歷年來(lái)月平均最低氣溫（是指當(dāng)月各天 的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)）的最低值。 3.11 腐蝕裕量 對(duì)于有均勻腐蝕的壓力容器，腐蝕裕量根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用年限和介質(zhì)對(duì)材料的腐 蝕速率確定；同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動(dòng)對(duì)受壓元件的沖蝕、磨損等影響。 3.12 最小厚度 壓力容器最小厚度的確定應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響。 3.13 裝量系數(shù) 儲(chǔ)存液化氣體的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，裝量系數(shù)不得大于 0.95。 3.14 焊接接頭 3.14.1 殼體接頭設(shè)計(jì) 焊接壓力容器筒體的容器筒體的縱向接頭筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭、封頭的 拼接接頭，以及球殼板間的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全焊透的對(duì)接接頭形式。球形儲(chǔ)罐球殼板不 得拼接。 3.14.2 接管與殼體之間接頭設(shè)計(jì) 鋼制壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)，可參 照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)： (1)介質(zhì)為易爆或者介質(zhì)毒性為極