某水處理工程設(shè)計方案

項項目目編編號：號：MTYWC-12-949 沙河市西葛泉鐵礦沙河市西葛泉鐵礦 疏干水處理工程疏干水處理工程 設(shè)設(shè) 計計 方方 案案 石家莊慕田峪環(huán)境工程有限公司石家莊慕田峪環(huán)境工程有限公司 二零一二年九月二零一二年九月 目目 錄錄 1 概 述 3 2 設(shè)計依據(jù)和范圍4 2.1 設(shè)計依據(jù).4 2.2 設(shè)計范圍和內(nèi)容.5 3 編制原則5 4 污水的特點和處理要求6 4.1 進(jìn)水水質(zhì)水量.6 4.2 處理要求.6 5 處理工藝的確定和工藝說明7 5.1 廢水水質(zhì)分析7 5.2 污泥的處理與處置7 5.3 廢水處理工藝流程圖.7 5.4 工藝流程說明8 6 建（構(gòu)）筑物設(shè)計9 7 主要設(shè)備和構(gòu)、建筑物明細(xì)表10 7.1 主要設(shè)備明細(xì)表10 7.2 主要構(gòu)、建筑物明細(xì)表.11 8 公用工程設(shè)計11 8.1 給排水工程11 8.2 消防措施12 8.3 廠區(qū)綠化12 8.4 供配電工程12 8.5 勞動保護(hù)12 9 勞動定員和工作制度13 9.1 勞動定員13 9.2 工作制度13 10 污染物處理系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)13 10.1 工程運行費用分析.13 11 工程進(jìn)度安排14 12 施工組織設(shè)計15 12.1 土建部分施工方法15 12.2 設(shè)備儀器儀表的安裝調(diào)試22 12.3 電氣系統(tǒng)安裝工程30 12.4 自控系統(tǒng)安裝工程33 12.6 工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施38 13 安全防護(hù)46 14 系統(tǒng)設(shè)計、施工要求47 15 售后服務(wù)47 16 產(chǎn)品質(zhì)量保證48 17 公司介紹50 18 結(jié)論50 18.1 結(jié)論50 18.2 建議50 1 概概 述述 1.1 項目概述項目概述 為加強礦井疏干水污染治理，改善水環(huán)境質(zhì)量，保障人民群眾 飲水安全，按照市委、市政府關(guān)于實施水生態(tài)系統(tǒng)保護(hù)與修復(fù)工 程的意見和市環(huán)保局、市水務(wù)局、市安監(jiān)局聯(lián)合印發(fā)的關(guān)于印 發(fā)邢臺市礦山企業(yè)疏干水處理及利用實施細(xì)則的通知要求，邢臺 市環(huán)境保護(hù)局對我市礦山企業(yè)，下達(dá)了疏干水限期治理計劃。通過 對礦山企業(yè)疏干水進(jìn)行治理，使礦山企業(yè)疏干水實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，確 保市區(qū)飲用水源地水質(zhì)不受污染，同時使中水得到有效利用，最大 限度的節(jié)約水資源。 本設(shè)計是礦井疏干水處理工程設(shè)計方案，方案工藝響應(yīng)了邢臺 市環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室文件關(guān)于下達(dá)礦山企業(yè)疏干水限期治 理計劃的通知 （邢環(huán)領(lǐng)辦201227 號）中對鐵礦開采企業(yè)治理的要 求，采用預(yù)沉淀+澄清過濾的處理工藝對沙河市西葛泉鐵礦疏干水進(jìn) 行處理，并據(jù)此進(jìn)行了該工程方案設(shè)計，處理后水質(zhì)達(dá)到地下水 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB/T14848-93）類標(biāo)準(zhǔn)，出水回用于灌溉、綠化等。 2 設(shè)計依據(jù)和范圍設(shè)計依據(jù)和范圍 2.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 2.1.1 廢水來源廢水來源 礦業(yè)生產(chǎn)疏干水，廢水水量約 160 噸/天。 2.1.2 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 （1989 年 12 月） 中華人民共和國水污染防治法 （1984 年 5 月） 中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法 （1995 年 10 月） 建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例 （1998 年 11 月） 建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定 （國環(huán)字(87)002 號文） 2.1.3 設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)G8978-1996 地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB/T14848-93） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T5003-2001 低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-95 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB/T50316-2000 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 鋼筋混凝土工程檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001 2.1.4 沙河市西葛泉鐵礦生產(chǎn)狀況及現(xiàn)場情況沙河市西葛泉鐵礦生產(chǎn)狀況及現(xiàn)場情況 2.1.5 同類污水處理工程實際運行參數(shù)和經(jīng)驗同類污水處理工程實際運行參數(shù)和經(jīng)驗 2.2 設(shè)計范圍和內(nèi)容設(shè)計范圍和內(nèi)容 本設(shè)計包括水處理參數(shù)的確定、污水處理工藝流程、工藝設(shè)備 選型、設(shè)備管道布置、設(shè)備儀表控制。 3 編制原則編制原則 （1）認(rèn)真執(zhí)行國家經(jīng)濟建設(shè)方針、政策和國家現(xiàn)行執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、遵守國家法律、法規(guī)。 （2）廢水處理工藝與生產(chǎn)工藝密切結(jié)合，有針對性的選擇適合該 廠廢水特點的處理工藝；力求做到系統(tǒng)布局合理，節(jié)省投資，又 便于運行管理，充分發(fā)揮工程投資效益。 （3）貫徹經(jīng)濟性與可靠性并重的設(shè)計原則，合理降低工程造價和 運行費用，提高工程質(zhì)量，同時盡可能提高系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定 性。 （4）結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況與客觀條件，因地制宜、積極穩(wěn)妥地采用 先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)化、簡潔的工藝，使工程的設(shè)計、施工、運行管理都 能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 （5）盡可能減小占地面積、減少運行費用、實現(xiàn)自動運行，簡化操 作。 （6）本設(shè)計遵循給排水設(shè)計與施工規(guī)范 ，并參照給排水設(shè)計 手冊和環(huán)境工程手冊 （水污染防治卷） 。對未編入手冊的則參 照已有工程實踐和國內(nèi)外數(shù)據(jù)。 4 污水的特點和處理要求污水的特點和處理要求 4.1 進(jìn)水水質(zhì)水量進(jìn)水水質(zhì)水量 設(shè)計水量 160m3/d，設(shè)計水質(zhì)根據(jù)實際監(jiān)測數(shù)據(jù)和同行業(yè)數(shù)據(jù)分 析確定如下： 編號編號監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測指標(biāo)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)水水質(zhì)備注說明備注說明 1處理規(guī)模處理規(guī)模160m3/d 2SS1000-1500mg/L 3色度色度30 4.2 處理要求處理要求 根據(jù)環(huán)保部門和企業(yè)的要求，該廠廢水經(jīng)處理后應(yīng)達(dá)到地下 水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB/T14848-93）類標(biāo)準(zhǔn)如下： 出水回用于綠化灌溉、廠區(qū)降塵等。 5 處理工藝的確定和工藝說明處理工藝的確定和工藝說明 5.1 廢水水質(zhì)分析廢水水質(zhì)分析 礦井水基本水質(zhì)與當(dāng)?shù)氐叵滤|(zhì)類似，只是在開采過程中，與 礦層、巖層接觸，加上人類活動的影響，混入了礦粉、巖屑等使得 礦井水發(fā)生了一系列物理、化學(xué)反應(yīng)。 編號編號監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求備注說明備注說明 1溶解性總固體溶解性總固體 1000 mg/L 2總硬度總硬度 450 mg/L 3色度色度 15 4硫酸鹽硫酸鹽 250mg/L 4氯化物氯化物 250mg/L 該廢水 pH 值為中性或弱堿性，含懸浮物較少，總硬度、渾濁 度和礦化度較低，有害離子含量極微或未檢出。經(jīng)過簡單物化處理 即可達(dá)到生活衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)相關(guān)要求，采用預(yù)沉淀+澄清過濾的處 理工藝。 5.2 污泥的處理與處置污泥的處理與處置 廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥也是廢水處理工藝中的一個值得注 意的問題。礦井水處理過程產(chǎn)生一定量的沉淀污泥，沉淀池定期清 出的污泥，可干化后外運。 5.3廢水處理工藝流程圖廢水處理工藝流程圖 5.4 工藝流程說明工藝流程說明 井下產(chǎn)生的礦井廢水，首先在井下自設(shè)的集水池中進(jìn)行一 次預(yù)沉淀，使可沉降的大顆粒物從廢水中分離出來，上清液由泵送 至地面； 調(diào)節(jié)集水池 泵 廢水 沉淀池多介質(zhì)過濾器 灌溉 污泥池 污泥干化外運 加藥 1加藥 2 泵 經(jīng)泵站加壓送至地面的疏干水進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池；經(jīng)投加絮 凝劑 1 和絮凝劑 2，混合反應(yīng)后，進(jìn)行沉淀泥水分離，上清液進(jìn)入 過濾罐過濾吸附后，回用于綠化灌溉。 沉淀池污泥排入污泥池，干化后，外運處理。 由于排水的周期性，來自各時的水質(zhì)、水量均不相同，根據(jù)實 際情況，大部分疏干水均集中在幾個小時內(nèi)排完。為了避免廢水水 量的大幅度變化，對后續(xù)處理系統(tǒng)造成沖擊因素,同時保證后續(xù)處理 設(shè)施的正常運行和達(dá)到設(shè)計的出水水質(zhì)，所以設(shè)計一調(diào)節(jié)池，設(shè)置 污水提升泵提升污水至后續(xù)處理單元。 化學(xué)絮凝沉淀是向污水中投加絮凝劑以提高沉淀處理效果的一 級強化處理技術(shù)。在絮凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮 物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去。絮凝澄清法在水處理中的應(yīng) 用是非常廣泛的，它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指 標(biāo)，又可以去除多種有毒有害污染物。 在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤、活性炭等 濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過 濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是最常見的濾料。濾料有粒狀，粉 狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、 拓榴石、陶瓷、塑料球等。 多介質(zhì)過濾器（濾床） ，既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì) 過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)等，使水 質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠 態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌 等，BOD5和 COD 等也有某種程度的去除效果。 6 建（構(gòu)）筑物設(shè)計建（構(gòu)）筑物設(shè)計 1）預(yù)沉調(diào)節(jié)池）預(yù)沉調(diào)節(jié)池 建設(shè)于礦上出水口，對礦井水進(jìn)行一次預(yù)沉淀處理，同時調(diào)節(jié) 水量和均化水質(zhì)。 結(jié)構(gòu)形式：鋼砼結(jié)構(gòu)。 設(shè)計參數(shù)： 池體有效容積：160m3 數(shù)量：1 座 新建 2）高效沉淀池）高效沉淀池 結(jié)構(gòu)形式：地上鋼砼結(jié)構(gòu)。 設(shè)計參數(shù)： 尺寸：LWH=6.01.54.0（m） 數(shù)量：1 座 新建 3）中間水池）中間水池 結(jié)構(gòu)形式：半地上鋼砼結(jié)構(gòu)。 設(shè)計參數(shù)： 池體有效容積：12.5m3 數(shù)量：1 座 新建 7 主要設(shè)備和構(gòu)、建筑物明細(xì)表主要設(shè)備和構(gòu)、建筑物明細(xì)表 7.1 主要設(shè)備明細(xì)表主要設(shè)備明細(xì)表 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1.污水提升泵Q=10m3/h，H=10m，N=0.75kw 2臺一用一備 2.二次提升泵Q=15m3/h，H=30m，N=2.2kw2臺 一用一備 ，同時 充當(dāng)反沖洗泵 3.耦合系統(tǒng)GAK-402套 4.耦合系統(tǒng)GAK-502套 5.攪拌機P=0.55kw； 40r/min1臺 6.PAC加藥裝置MTYJY1.01套 計量自動加藥，配 置儲藥罐、計量泵、 攪拌機 7.PAM加藥裝置MTYJY1.0 1套計量自動加藥，配 置儲藥罐、計量泵、 攪拌機 8.多介質(zhì)過濾器Q=10m3/h 9. 電控柜1 臺 10. 電纜及附件若干 11. 管道及附件若干 12. 防腐及保溫若干 7.2主要構(gòu)、建筑物明細(xì)表主要構(gòu)、建筑物明細(xì)表 規(guī)格型號 序號建、構(gòu)筑物名稱長 （m） 寬（m）高（m） 數(shù)量結(jié)構(gòu)形式 1預(yù)沉調(diào)節(jié)池有效容積 160m31 座全地下鋼砼 2沉淀池6.001.504.001 座地上鋼砼 3中間水池2.502.003.001 座半地上鋼砼 4設(shè)備間3.003.003.701 座地上磚混 8 公用工程設(shè)計公用工程設(shè)計 8.1 給排水工程給排水工程 為保證加藥設(shè)備配水、地面及其它設(shè)備沖洗水。需配給自來水， 由于本污水站規(guī)模較小，因此由廠區(qū)引入給水管道配給各用水點即 可。 8.2 消防措施消防措施 由于該污水處理站占地面積小，無易燃易爆危險品，故本設(shè)計 方案不專門設(shè)計消防栓，由廠區(qū)統(tǒng)一考慮。 8.3 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化 該項建設(shè)工程不包括綠化工程分項，污水站綠化由廠區(qū)統(tǒng)一考 慮。 8.4 供配電工程供配電工程 電源供給由廠區(qū)考慮，室內(nèi)電纜采用電纜溝、橋架或穿鋼管敷 設(shè)，室外電纜采用電纜溝和直埋，局部采用穿鋼管明敷敷設(shè)，直埋 電纜采用鎧裝電纜或穿鋼管保護(hù)。 廢水處理工程用電按三類電負(fù)荷設(shè)計，單回路供電 380V，4 線 制； 主要機泵均交替使用，互用互備，以達(dá)到保證正常運行的目的； 控制系統(tǒng)分手動和自動控制兩種形式，在控制柜的面板上設(shè)有自 動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時也可以切換成手動控制； 各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和超載保護(hù)裝置。 8.5 勞動保護(hù)勞動保護(hù) 8.5.1 安全第一原則。 8.5.2 以人為本，工藝及布置設(shè)計服從安全與健康保證原則。 8.5.3 傳動設(shè)備設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)罩。 8.5.4 根據(jù)廠區(qū)的實際情況配置避雷裝置和接地裝置。 8.5.5 對有危險部位設(shè)置醒目標(biāo)志。 9 勞動定員和工作制度勞動定員和工作制度 9.1 勞動定員勞動定員 污水處理站每班配置操作人員1人，僅需其他員工兼職即可。水 質(zhì)化驗和維修礦區(qū)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。 9.2 工作制度工作制度 污水處理設(shè)施每天運行 24 小時，其運行管理在工程技術(shù)方面的 主要內(nèi)容包括：系統(tǒng)運行管理、系統(tǒng)運行監(jiān)測、系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)。系 統(tǒng)運行操作要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作人員應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)， 為及時發(fā)現(xiàn)異常情況并積累生產(chǎn)數(shù)據(jù)，需要對工藝過程進(jìn)行適時監(jiān) 控，機械設(shè)備和電器系統(tǒng)的日常維護(hù)、維修要形成制度并由專人負(fù) 責(zé)。 1010 污染物處理系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)污染物處理系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 10.110.1 工程運行費用分析工程運行費用分析 工程總裝機功率 8.65kw，運行功率 7.9kw 污水處理站運行成本 人員工資：污水站定員 1 人，月工資 1000 元 1000130160=0.21（元/噸水） 綜合處理設(shè)備用電情況：電費（取 0.7 的系數(shù)） 7.9240.80.70.71600.46（元/噸水） 混凝劑費用： 一噸水投加 50g 混凝劑 1，核算藥劑費投加量為按 2000 元/噸 計算 501062000 元/噸=0.1（元/噸水） 一噸水投加 5g 混凝劑 2，核算藥劑費投加量為按 20000 元/噸 計算 510620000 元/噸=0.1（元/噸水） 小計： 0.2 元/噸水 8.1.2.4 每噸水運行費（不包括折舊費用） 0.210.460.20.87（元/噸水） 11 工程進(jìn)度安排工程進(jìn)度安排 工程進(jìn)度表（按月計）工程進(jìn)度表（按月計） 2012 年年2013 年年 日期日期 項目項目 10.111.112.11.12.12.28 土建施工土建施工 設(shè)備安裝設(shè)備安裝 調(diào)試運行調(diào)試運行 工程驗收工程驗收 12 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 12.1 土建部分施工方法土建部分施工方法 12.1.1 施工測量施工測量 各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各單元倉的邊 線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且控制 點澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深 1m，長和寬各 0.6m） ， 設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻 的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。 建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱 的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓 板等的高程線。 廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線 及管道管內(nèi)底的高程線。 廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡 度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。 對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，施測出共同的安裝基準(zhǔn) 線。必要時，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。 12.1.2 土方工程土方工程 基坑開挖及防護(hù)設(shè)施 在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計 不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡 量保護(hù)原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及 時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進(jìn)行下 一步施工工序。 施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工 程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬 1.52.0m。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上 0.2m，余下的 0.2m 由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用 1:4 水泥土抹面 50mm。沿基坑頂四周 2m 處用48 管做欄桿，欄桿 高 1.2m，立柱間距 3m，立柱入土 0.6m 以上。立柱外側(cè)設(shè) 200mm 高擋土埂。 12.1.3 土方回填土方回填 土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后 進(jìn)行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗土質(zhì)（土類、 含水量等） ，并滿足招標(biāo)文件及園林、GBJ201-83、GBJ141-90 的要 求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在 機械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu) 0.5m 范 圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過 300mm；每層成活后，進(jìn)行密實度檢測。 12.1.4 鋼筋工程鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員 一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè) 墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔 2m 左右立起一組豎向鋼筋， 用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計圖及 相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為 2022 號（0.70.9） 的軟鐵絲。 鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑 物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基 礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基 礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為 0.8m，其端部及 中間每隔 3.0m 設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間 距不得大于 2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。 鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時， 根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。 鋼筋綁扎完成及時約請工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝 土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、 放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。 12.1.5 模板工程模板工程 1. 模板支搭 本工程主要構(gòu)筑物調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、中間池等。這些池體 對混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，模板支搭大部分采用自制覆 膜大模板，少量地方采用異型模板和木模板。模板必須適合結(jié)構(gòu)物 本身，做到外表美觀。 模板支搭時使用市政“SZ”系列模板支撐體系。 所有隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽，凹槽上口寬 60mm，下口寬 30mm 深 60mm，該凹槽通過預(yù)埋梯形木條形成。 模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方 可進(jìn)行下道工序施工。 穿墻螺栓使用 模板支搭時，所有外墻一律采用外套 20 柔性塑料管的對拉螺 栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓 孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。 2.模板拆除 嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t如下： 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損壞時，方可拆除。 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后 12 天后可拆除，冬施期以間做 同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。 大于 8m 的梁或板、懸臂長度大于 2m 的部位混凝土模板必須在 混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 100%時拆除。 墻體模板在混凝土澆筑后 24 小時松動對拉螺栓外拉桿。 12.1.6 混凝土工程混凝土工程 混凝土工程施工中的主控點: 1.提高混凝土耐久性 混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲 漏、凍融、碳化，外界無機物、有機物、微生物腐蝕等。為提高本 工程混凝土耐久性，我公司承諾做到以下幾點： 采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能 混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水 灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。 在設(shè)計抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加 20%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司 自己對該工程的抗凍控制指標(biāo)。為此，我公司在混凝土配比設(shè)計中 調(diào)整水泥、砂、石及摻合物用量，并摻加一定量的優(yōu)質(zhì)高效引氣劑。 通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混 凝土內(nèi)在密實性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。 2.堿集料反應(yīng)的防治 堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土 集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土 從內(nèi)向外延伸開裂和損壞的現(xiàn)象。認(rèn)真做到以下幾點： 混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇 A 種非堿活性集料或 B 種低堿活 性集料，不使用 C 種堿活性集料，采用低堿水泥。 檢測單位對配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進(jìn)行堿 含量檢測，對砂石進(jìn)行集料活性檢測，對混凝土進(jìn)行單方堿含量檢 測，不符合要求的材料不得用于 AAAA 市污水處理廠工程中。 嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時提供水泥、外加劑、摻合 料堿含量報告，砂、石堿活性檢測報告，單方混凝土堿含量評估報 告。 3.混凝土裂縫的防治 污水處理廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工 不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對于結(jié)構(gòu)本身來說 是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接 影響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。 所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復(fù)合防水劑，制備補償收縮混凝 土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時減少混凝 土的收縮裂縫。 選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫 差。 選用低堿含量的緩凝高效減水劑。 使用高效減水劑在保證同樣工作度和強度條件下可以降低水灰 比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用緩凝劑高效減水劑可以 推遲溫峰出現(xiàn)的時間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土 裂縫。 混凝土配比中遵守中低強度高效高性能混凝土（HPC）配合 4 比的設(shè)計原則。 12.1.7 污水管道工程污水管道工程 污水管道開槽施工包括：下管、穩(wěn)管、接口、質(zhì)量檢查與驗收 等項。 管道安裝前，應(yīng)檢查堆土情況是否符合規(guī)定，并檢查溝槽尺寸、 邊坡、地基情況，同時還應(yīng)檢查管材、管件及配件等是否完好并符 合設(shè)計要求。 下管與穩(wěn)管： 下管 在把管子下人溝槽之前，應(yīng)先在槽上排列成行，稱排管。下管 的方法要根據(jù)管材種類重量和長度、現(xiàn)場環(huán)境及機械設(shè)備等情況來 確定，一般分為機械下管和人工下管兩種形式。 機械下管機械有起重機、下管機或其他起重機械。起重機械的 工作特性是周期性的，即以重復(fù)，短時間的工作循環(huán)來完成提升、 移動、回轉(zhuǎn)下降等動作完成吊裝工作的。選擇起重機以起吊重量、 臂桿長度、回轉(zhuǎn)半徑為主要條件。按行走裝置的不同， 分為履帶式起重機、輪胎式起重機和汽車式起重機。 人工下管在缺乏機械或施工現(xiàn)場狹窄時，可采用人工下管法或 半機械化下管法施工。 穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，對距 離較長的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安 裝的管道先期投入使用，同時也有利于地下水的排除。 穩(wěn)管時，為了便于管內(nèi)接口的操作或防止金屬管材的熱脹，一 般在兩管間預(yù)留 1cm 的間隙。鋪設(shè)承插式壓力流管道時，承口應(yīng)朝 來水方向，以防管內(nèi)水壓力對接口材料的沖擊。 穩(wěn)管時，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗收的主要 項目。施工前，沿管線每 1015m 埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和 高程釘，便于在挖槽、澆筑混凝土基礎(chǔ)及穩(wěn)管時使用。 位置控制位置控制即為管中心控制，為使之與設(shè)計要求一致， 在施工中有以下方法： 中心線法在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球， 當(dāng)垂球線通過水平尺的中心線時，表示管子已對中。 邊線法即把坡度板上的中心釘移至一側(cè)的相等距離，以控制 管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則管道即處于中心 位置。用邊線法比中線法速度快，但準(zhǔn)確度稍差。 高程控制管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘。兩高程釘 之間的連線即為管底坡度的平行線。該高程線任何一點到下部的垂 直距離稱下反數(shù)。利用高程尺上的不同下反數(shù)，控制其各步高程。 管材 給水排水管道對管材的選擇應(yīng)能滿足管內(nèi)水壓力所需的強度、 滲漏標(biāo)準(zhǔn)、管上覆土荷載、運輸及安裝方便、給水管道對水質(zhì)無害 及價格合理等要求。管材及附件應(yīng)具有出廠合格證明，否則應(yīng)進(jìn)行 鑒定或復(fù)驗。 12.2 設(shè)備儀器儀表的安裝調(diào)試設(shè)備儀器儀表的安裝調(diào)試 12.2.1 設(shè)備安裝調(diào)試的依據(jù)設(shè)備安裝調(diào)試的依據(jù) GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 CJ/T3061-1996水處理用溶藥攪拌設(shè)備 ISO2548泵試驗驗收規(guī)程 （C 級） SD204-98泵安裝技術(shù)規(guī)范 GB50275-98泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB/T3092-93低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091-93低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T14980-94低壓流體輸送用大直徑電焊 GBJ235-82工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 12.2.2 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備 1）項目部按施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖，項目經(jīng)理以及各專業(yè)技術(shù)負(fù) 責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、計劃核算負(fù)責(zé)人等提前進(jìn)場，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備 工作。 2）根據(jù)施工組織設(shè)計編制好各分部分項工程的施工方案并報業(yè) 主、監(jiān)理審批。 3）進(jìn)行圖紙會審，組織設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)交底工作，明 確各設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量控制點。 4）落實業(yè)主應(yīng)提供的設(shè)備、材料供貨時間及計劃。 5）編制材料采購及進(jìn)場計劃，落實材料采購合同。 6）組織各專業(yè)工種現(xiàn)場學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備安裝運行規(guī)范、質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作規(guī)程。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對各項設(shè)備的安裝工程進(jìn) 行技術(shù)交底，并進(jìn)行安全文明施工教育。 7）會同業(yè)主、監(jiān)理共同對進(jìn)行設(shè)備 材料的開箱檢驗，并做好 記錄備案。 8）組織施工機具及各工種的勞動力進(jìn)場。 12.2.3 設(shè)備安裝及零部件裝配的技術(shù)要求設(shè)備安裝及零部件裝配的技術(shù)要求 設(shè)備在安裝及驗收過程中，除按產(chǎn)品規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求外，尚需按 該設(shè)備的技術(shù)文件其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及 驗收規(guī)范執(zhí)行。 1）開箱：根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀和包裝保護(hù) 情況，按照 裝箱單清點零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文件， 并做好相應(yīng)記錄。 2）定位：設(shè)備在廠房內(nèi)定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以廠房柱子的縱橫中心 線或墻、構(gòu)筑物的邊緣線為準(zhǔn)，其允許偏差為10mm。設(shè)備上定位 基準(zhǔn)面、線或定位基準(zhǔn)面的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān) 技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 設(shè)備找平時，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平偏 差為不大于 1/1000，縱向水平偏差不大于 0.5/1000mm。 3）地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地 腳螺栓離孔壁應(yīng)大于 15mm，其底端不應(yīng)碰及孔底，螺紋部分應(yīng)涂 油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出 1.55 個螺距。灌漿處的基礎(chǔ) 或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的砼應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿 宜用細(xì)石砼（或水泥砂漿） ，其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的砼強度等 級高一級。灌漿時應(yīng)搗固密實。 4）清洗：設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈， 并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?。加工面如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹及清 洗。各種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗潔凈并使之暢通。 5）過盈配合零件裝配 裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑，每處在同一徑 向平面上互成 90。位置上各測一次，得實測過盈值。壓緊前，在配 合表面均加合適的潤滑劑。壓緊時，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊， 不準(zhǔn)有竄動現(xiàn)象發(fā)生。實心軸與不通孔壓裝時，允許在配合軸頸表 面上磨制深度不大于 0.5mm 的弧形排氣槽。 6）螺紋與銷連接裝配 螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓 應(yīng)露出螺母 24 個螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。 用雙螺母且不使用粘接劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備 上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于 65%，銷裝入孔 的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪切力。 7）滑動軸承裝配 同一傳動中心上所有軸承中心應(yīng)在一直線上，即具有同軸性。 軸承座必須牢靠地固定在機體上，當(dāng)機械運轉(zhuǎn)時，軸承座不得與機 體發(fā)生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi) 徑邊緣一般不宜超過 1mm。 8）滾動軸承裝配 滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面 間應(yīng)無空隙，但軸承外圈二側(cè)的瓦口外應(yīng)留有一定的間隙。凡稀油 潤滑的軸承、不準(zhǔn)加潤滑脂，采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸 承空腔內(nèi)應(yīng)注入相當(dāng)于空腔容積的 65%80%的清潔潤滑脂。滾動軸 承允許采用機油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過 100。 9）聯(lián)軸器裝配 各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合各類聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其軸向、 徑向、角向的偏差應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的許用補償量。 10）傳動皮帶、鏈條、和齒輪的裝配 每對皮帶輪裝配時兩軸的平行度不應(yīng)大于 0.5/1000；兩輪的輪 寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行） ，其偏移三角皮帶輪或鏈 輪不應(yīng)超過 1mm，平皮帶不應(yīng)超過 1.5mm。 鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于 0.1mm，鏈輪與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的松馳度當(dāng) 鏈條與水平線夾角小于 45 度時，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距的 2%， 大于 45 度時，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的 11.5%。主動鏈輪和 被動鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距 2/1000。 安裝好的齒輪副蝸桿傳動的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù) 文件的規(guī)定?？赡?zhèn)鲃拥凝X輪，兩面均應(yīng)檢查。 11）密封件裝配 各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。鋼板 紙用熱水軟。O 型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直 徑的 25%，用于運動密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的 15%，裝配 V 型、 Y 型、U 型密封圈，其唇邊應(yīng)對應(yīng)著被密封介質(zhì)的方向。壓裝油浸 石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。盤 根圈的切口宜切成 45 度的剖口，相鄰兩剖口應(yīng)錯開 90 度以上。 12.2.5 泵連接管道安裝泵連接管道安裝 參照鋼管安裝。并符合下列要求： 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵 上。 管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。 管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 12.2.6 蝶閥、閘閥安裝蝶閥、閘閥安裝 閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。閥門安裝之前，按設(shè)計 要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零 件等有無裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗，試驗合格才能進(jìn)行安裝。 安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點： 1）蝶閥安裝要點 安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭 方向一致。 安裝碟閥時，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商 要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。 碟閥重量不能作用于管道上。 碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。 (6)安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 2）閘閥安裝要點 閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。 閘閥重量不能作用于管道上。 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。 法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。 法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 閘閥有流向要求的，不得裝反。 3）閘板閥安裝 閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求，閘板框采用二 次灌漿的方式。 按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及 閘門底部標(biāo)高線，偏差不大于5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與 啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔。 將板閘吊裝到位（注意水壓方向） ，并立穩(wěn)靠實。 支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。 將板閘吊起貼墻就位，調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所 做標(biāo)記吻合，并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度 （門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于 1/1000，且全程內(nèi) 偏差不大于 2mm） ，將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點， 劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。 將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土 的緊密結(jié)合，不滲漏。 裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨 脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗收標(biāo) 準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊。 安裝閘板推力螺母及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功 能垂直校正器，調(diào)整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直 線。其垂直度偏差不大于 1/1000，且全程內(nèi)偏差小于 2mm，連接閘 板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂 直后固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進(jìn)行閘體和啟閉機的 二次混凝土澆筑。 檢驗 閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部 位不松動。對手動啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進(jìn)行檢查和加注。 在無水的條件下，進(jìn)行 3 次門板啟閉試驗，達(dá)到操作靈活， 動作到位，手動閘板手感輕便，電動閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門 板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。 在設(shè)計水位下，閘板啟閉輕巧自如，無突跳現(xiàn)象。 協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露測試，在最大設(shè)計水位 條件下，閘門的泄露量符合規(guī)定。 12.2.7 附件的安裝附件的安裝 主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝： 1、走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。 2、欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也 可將欄桿焊接在主梁上。 3、吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間， 擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與 法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距 20mm 后，將排 泥管與下法蘭焊固。 4、浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮 泥板時按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。 5、出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定， 將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝絕對水平，誤差不超過設(shè)計 允許范圍。 檢查 1 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗并符合設(shè)計要求。 2 根據(jù)廠家安裝說明書加注潤滑油脂。 3 空載、負(fù)載運行，各裝置運轉(zhuǎn)靈活，運行平穩(wěn)，無異常聲響， 軸承升溫不超過允許值。各項指標(biāo)符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定。 12.3 電氣系統(tǒng)安裝工程電氣系統(tǒng)安裝工程 （一）電氣系統(tǒng)安裝程序 1、 配電室安裝 配電室安裝工藝流程見下圖。 圖 配電室安裝流程圖 2、現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝 現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝工藝流程見下圖 圖 現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝流程圖 基礎(chǔ)槽鋼的安裝應(yīng)在土建地坪施工前進(jìn)行。安裝前，應(yīng)根據(jù)土 建提供的測量資料和安裝圖進(jìn)行復(fù)查及放線。安裝時，應(yīng)利用水準(zhǔn) 儀控制標(biāo)高和基礎(chǔ)槽鋼的水平度（水平度應(yīng)控制在1mm 之間） 。 經(jīng)測量各點數(shù)據(jù)符合要求后，進(jìn)行點焊。經(jīng)復(fù)核合格后，再對各點 進(jìn)行焊接固定。在安裝基礎(chǔ)槽鋼時，應(yīng)保證基礎(chǔ)槽鋼有可靠的電氣 接地。 設(shè)備安裝前，所有對設(shè)備可能造成損壞或污損的前道工序應(yīng)施 工完成。高壓柜安裝前，基礎(chǔ)槽鋼之間需填充的水泥沙漿應(yīng)施工完 畢并達(dá)到強度要求。 設(shè)備安裝時，低壓盤柜利用螺栓把接地固定在基礎(chǔ)槽鋼上。高 壓開關(guān)柜的固定采用焊接方式，焊點應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。 對帶有底座的設(shè)備，可用墊鐵找正后直接焊接固定在預(yù)埋鐵件 上。 3.電纜橋架安裝 電纜橋架安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙核對現(xiàn)場實際情況。檢查電纜橋 架的走向是否合理，是否能滿足最大直徑電纜的最小彎曲半徑要求。 然后根據(jù)電纜走向，確定電纜橋架立柱的安裝位置。 電纜橋架只能用切割機切割，不得使用氣割切割。對于噴塑電 纜橋架和鍍鋅電纜橋架的連接，不得使用焊接連接方式。對需現(xiàn)場 加工水平彎曲或上下彎曲時，應(yīng)盡量采用連接片連接且連接用的圓 頭螺栓應(yīng)從里往外塞。如沒有相應(yīng)的連接片時，可采用焊接方式制 作，但對焊接部位應(yīng)立即進(jìn)行防腐處理。 4.配管 配線鋼管采用焊接鋼管。鋼管的連接應(yīng)采用螺紋連接，并用鎖 緊螺母固定。鋼管的彎曲半徑應(yīng)滿足最小彎曲半徑要求。配管無法 直接進(jìn)入防爆分線盒或通過伸縮縫、沉降縫時，應(yīng)用包塑金屬軟管 連接。軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不能有接頭，軟管與設(shè)備、鋼管 的連接應(yīng)采用專用連接件，連接件內(nèi)的彈性密封墊圈應(yīng)壓緊，且不 得遺漏。 12.4 自控系統(tǒng)安裝工程自控系統(tǒng)安裝工程 一 設(shè)備的開箱檢驗 1、設(shè)備現(xiàn)場開箱檢查需要業(yè)主、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)方面人 員一起進(jìn)行開箱檢查，嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)合同核對產(chǎn)品的型 號、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書，作好檢查記錄。 2、安裝前認(rèn)真消化施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料，對每臺設(shè)備進(jìn)行 單體校驗和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等。 二 電纜的敷設(shè) 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測試，并將測試結(jié)果記錄保存。 2、按施工圖及相關(guān)規(guī)范，將動力和信號電纜分開敷設(shè)，保持安 全距離，防止電磁干擾。鎧裝、屏蔽電纜的敷設(shè)要保證鎧裝、屏蔽 層不受損壞，鎧裝、屏蔽層單端接地且接地良好。 3、電纜敷設(shè)中的隱蔽工程，必須有完整的記錄。電纜兩端必須 掛電纜標(biāo)牌。 4、應(yīng)注意電纜通路及電纜保護(hù)管的密封。電纜敷設(shè)及接線時應(yīng) 留有余量，接線時芯線上應(yīng)套有號碼管，多芯電纜備用芯線應(yīng)接地。 5、電纜敷設(shè)不得交叉、打扭，電纜必須固定牢靠。 6、電纜溝兩頭，轉(zhuǎn)彎及每隔 40m 處均設(shè)電纜標(biāo)志樁，標(biāo)明電 纜編號、型號及走向。 7、自控電纜敷設(shè)應(yīng)執(zhí)行輸入、輸出分開，數(shù)字信號、模擬信號 分開的配線和敷設(shè)原則。 二 電氣設(shè)備的安裝 在土建施工過程中，應(yīng)加強協(xié)調(diào)，確保預(yù)留、預(yù)埋、平面位置、 標(biāo)高及各項土建尺寸達(dá)到要求。 與當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系，了解有關(guān)規(guī)定和要求，并征得其對 電氣設(shè)備安裝方案的確認(rèn)。 清理好設(shè)備安裝現(xiàn)場及搬運線路。搬運及安裝過程中，應(yīng)有防 震、防潮、防柜體受損的保護(hù)措施。 基礎(chǔ)槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋件要焊接牢固?；A(chǔ)槽鋼的水平度和不直 度均不大于 1mm/m。 將屏、柜按圖紙排列就位，調(diào)整柜、屏的柜頂平直度和柜面平 直度（不大于 5mm）及柜縫。屏柜與基礎(chǔ)糟鋼間用地腳螺絲牢固固 定，并可靠接地。 所有二次接線必須照圖施工、接線正確、牢固可靠，所配導(dǎo)線 的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號。配線工藝整齊、美觀、綁扎牢固，絕緣性 好，無損傷現(xiàn)象。 電纜接頭工藝規(guī)范、美觀，鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤、柜、 箱內(nèi)，鎧裝鋼帶的切斷處應(yīng)綁扎，并做好接地。電纜頭上應(yīng)綁扎電 纜標(biāo)牌。 柜、盤、箱的電纜穿線孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實。 按設(shè)計圖及接地裝置安裝施工規(guī)范的要求，做好接地極的安裝 和接地電阻的測試及記錄。 12.5 設(shè)備調(diào)試 1、設(shè)備調(diào)試計劃 1)設(shè)備調(diào)試計劃安排根據(jù)合同規(guī)定的日期進(jìn)行，調(diào)試應(yīng)分階段 進(jìn)行，其基本為空車試運行，設(shè)備帶負(fù)載運行、全站聯(lián)動三階段。 2)設(shè)備調(diào)試計劃編制后報業(yè)主和監(jiān)理審核。 2、設(shè)備調(diào)試通用技術(shù)要求 1)調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必 須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書及制 造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。 2)系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運轉(zhuǎn)方案。 3)調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準(zhǔn)備充足， 確保試車階段的供應(yīng)，同時設(shè)備運轉(zhuǎn)時安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。 4)試運轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機后主機，先部件后整機，先空載 后帶負(fù)荷，先單機后聯(lián)動的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改 合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。 5)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。 6)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，通過手工盤動，同時應(yīng)檢查潤滑情況是否 良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。 7)首次啟動應(yīng)采用點動的方式，以檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn) 確、判斷設(shè)備無碰撞方可正常啟動。 8)在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動、溫度、噪聲、工作電流、 轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測量，并做好測量記錄。 9)運轉(zhuǎn)時測量滾動軸承的工作溫度不超過 70C，滑動軸承的 工作溫度不超過 60C，軸承溫升應(yīng)小于 35C。 10)階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場的 情況下進(jìn)行。 3、設(shè)備調(diào)試檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1)設(shè)備調(diào)試檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參見相關(guān)設(shè)備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 2)特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。 4、主要設(shè)備調(diào)試 /A、水泵調(diào)試 1)水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運行一個小時（視進(jìn) 水池的水位確定運行時間） ，檢測其流量、揚程及效率是否符合設(shè)計 要求。 2)運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松 動。 3)測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。 4)水泵運行應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道處無較大振動。 5)電機繞組與軸承溫升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動作。 6)水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動作。 B、閥門 1)手動操作的閥門應(yīng)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無卡 阻現(xiàn)象。 2)手動操作的閥門上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開度指示正確，手動 操作力不大于 150N。 3)電動操作的閥門其傳動裝置的輸出軸應(yīng)與操作機構(gòu)調(diào)整在一 直線上，使其上下升降閥板靈活，動作到位，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 4)電動裝置起動后，其電流不超過額定值，電機溫升在允許范 圍內(nèi)。 5)電動裝置帶動閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的控制到位， 過力矩保護(hù)裝置動作靈敏可靠。 6)通水后檢驗閥門連接法蘭處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 E、混合攪拌器 1)混合攪拌器在無水狀態(tài)下應(yīng)短時起動運轉(zhuǎn)，檢驗攪拌漿葉的 轉(zhuǎn)向是否符合 要求，運轉(zhuǎn)時攪拌漿葉無抖動，卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 2)混合攪拌器在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)二小時，檢查傳動 裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動現(xiàn)象。 3)測量電機電流下超過額定值，三相電流平衡，電機軸承溫升 正常。 4)潛水電機的機械密封良好，濕度檢測裝置下應(yīng)動作。 5)負(fù)載試驗時應(yīng)檢測單位容積功率和池底流速，上述指標(biāo)應(yīng)滿 足技術(shù)規(guī)定要求。 12.6 工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施 12.6.1 管道施工測量管道施工測量 1、坐標(biāo)控制樁的交接 1）在開工前應(yīng)請設(shè)計單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接 樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計劃。交接樁時，由設(shè)計單位備齊有關(guān) 圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點樁、構(gòu)筑物 中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛 進(jìn)行交點。水準(zhǔn)點標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點標(biāo)高閉合。 接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接樁時應(yīng)檢查各主要樁橛的 穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增 設(shè)必要的護(hù)樁。 2）交接樁完畢后，雙方應(yīng)做交接記錄，說明交接情況，存在的 問題及解決的方法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。 2、測量放線 1）給水管道放線，一般每隔 20m 設(shè)中心樁，排水管道防線， 一般每隔 10m 設(shè)中心樁。 2）給排水管道在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室均 應(yīng)設(shè)中心樁，必要時設(shè)置護(hù)樁或控制樁。 3）給水排水管道防線抄平后，應(yīng)繪制灌錄縱斷面圖。給水排水 管測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示 意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、 對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)有專 人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。 3、臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置和要求:開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和由建設(shè)單 位指定的水準(zhǔn)點放設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工影 響的規(guī)定能夠構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊上。 臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求： 1）開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每 200m 不宜少于一個； 2）設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)與沿線泵站、橋梁、道路設(shè)置的水準(zhǔn)點 相校核至符合要求； 3）施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過 復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核； 4）臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或 構(gòu)筑物施工開挖處； 5）臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍以外， 房屋和構(gòu)筑物