石油化工生產(chǎn)裝置設計定員暫行規(guī)定.doc_第1頁
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天馬行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632中國石油化工總公司石油化工生產(chǎn)裝置設計定員暫行規(guī)定(試行)SHSG-051-981998224發(fā)布 1998.7.1 實施中國石油化工總公司 發(fā)布中國石油化工總公司石油化工生產(chǎn)裝置設計定員暫行規(guī)定(試天馬行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632行)SHSG-051-1998主編單位: 中國石化蘭州設計院 中國石化北京設計院參加編制單位:中國石化北京石油化工工程公司 中國石化洛陽石油化工工程公司 上海金山石油化工設計院 齊魯石油化工設計院 大慶石油化工設計院 天津石油化工設計院批準部門: 中國石油化工總公司 實行日期: 1998年 7月1 日1998 北京中國石油化工總公司文件中石化1998人字73號關于頒發(fā)中國石化總公司生產(chǎn)裝置定員標準和新建生產(chǎn)裝置設計定員暫行規(guī)定(試行)的通知各直屬生產(chǎn)企業(yè)、設計單位:中國石化總公司生產(chǎn)裝置定員標準(以下簡稱定員標準)和新建生產(chǎn)裝置設計定員暫行規(guī)定(試行)(以下簡稱暫行規(guī)定)經(jīng)人教部和工程部分別組織有關企業(yè)和設計單位進行了修訂和編審,現(xiàn)予頒布。請結合實際,認真貫徹落實。一、定員標準由人教部負責印發(fā)。定員標準主要適用于現(xiàn)有生產(chǎn)裝置開展減員增效,推行系統(tǒng)操作工作。各企業(yè)應對照定員標準制定工作計劃,限期達到定員標準規(guī)定的用人水平。暫行規(guī)定由工程部負責印發(fā)。暫行規(guī)定適用于確定新建生產(chǎn)裝置(含易地改造裝置)的定員。所有新建裝置必須嚴格按照暫行規(guī)定的定員組織生產(chǎn)。二、輔助生產(chǎn)、后勤服務等單位的定員,應按照“主輔分離”和“以產(chǎn)定人”的原則,由各企業(yè)結合實際,參照生產(chǎn)裝置提高定員水平的幅度,減少輔助生產(chǎn)、后勤服務等單位的定員,一般應減少20%以上??偣緦⒃诳偨Y實踐經(jīng)驗的基礎上,組織輔助生產(chǎn)的定員定額標準,供各單位參照執(zhí)行。各級機關也要按照“精簡效能”的原則,進一步壓縮編制,精簡人員,以適應生產(chǎn)裝置提高定員水平的要求。三、新建裝置按暫行規(guī)定確定的定員,不作為增加企業(yè)總?cè)藬?shù)的依據(jù)。新建裝置所需人員,主要從各企業(yè)的總?cè)藬?shù)中調(diào)劑解決。四、對定員標準中沒有包括、且生產(chǎn)工藝較為先進的生產(chǎn)裝置,請有關企業(yè)按定員標準的統(tǒng)一格式,將本企業(yè)定員標準,寄到總公司人教部,以便統(tǒng)一整理匯編,供其他企業(yè)參考。五、定員標準自頒布之日起執(zhí)行,總公司1989年定員標準中的相應部分同時廢止。暫行規(guī)定的執(zhí)行時間由工程部另行通知。各單位執(zhí)行定員標準和暫行規(guī)定中的問題,請及時報告總公司。 1998年2月24日 內(nèi)部發(fā)行 工本費 ¥15.00元1 總 則 1.0.1 為了提高石油化工工廠設計和生產(chǎn)管理水平,認真執(zhí)行中國石化總公司工廠設計若干規(guī)定,積極貫徹工廠設計模式改革的精神,逐步實現(xiàn)生產(chǎn)裝置的設計水平、管理水平、操作水平向國際石化企業(yè)先進水平靠近的目標,本著科學性、先進性和可操作性要求,參照國外同類生產(chǎn)裝置定員水平,結合國內(nèi)具體條件,特制定石油化工生產(chǎn)裝置設計定員暫行規(guī)定,以下簡稱“本規(guī)定”。 1.0.2 本規(guī)定適用于新建生產(chǎn)裝置工程設計。改建、擴建的生產(chǎn)裝置可參照執(zhí)行。 1.0.3 本規(guī)定所列生產(chǎn)裝置是按照DCS系統(tǒng)操作,相應削減二次儀表,不設崗位操作;定員按班長、室內(nèi)、室外操作員設置。在DCS控制室內(nèi)操作者稱內(nèi)操人員,負責室外巡檢的操作者稱外操人員?;w部分崗位操作人員相應擴大崗位操作范圍,以減少定員。 1.0.4 本規(guī)定所指各類操作人員的技術水平應達到高中以上文化程度,并須經(jīng)培訓、考核、達標合格后方可上崗操作。 1.0.5 本規(guī)定設計定員按四班制考慮。 1.0.6 本規(guī)定中不包括機、電、儀修人員及化驗人員。 1.0.7 本規(guī)定中對壓縮機組一般不設專門崗位。 1.0.8 本規(guī)定未列入非技術性的勞動密集型操作工定員,如清洗、搬運、包裝、清焦等操作人員。這部分定員指標可參考人教部1998年生產(chǎn)裝置定員標準執(zhí)行。 1.0.9 聯(lián)合生產(chǎn)裝置集中的DCS系統(tǒng)操作,要按照“一人多崗,一職多能”的原則減少定員,按單個生產(chǎn)裝置減少1015%的設計定員。 1.0.10 有關生產(chǎn)裝置備員、生產(chǎn)管理人員的設置可參照人教部1998年生產(chǎn)裝置定員標準執(zhí)行。 1.0.11 本規(guī)定列入的生產(chǎn)裝置規(guī)?;痉蠂夜嫉慕?jīng)濟規(guī)模,未列入國家限制發(fā)展的和技術落后的生產(chǎn)裝置。1.0.12 本規(guī)定解釋權屬于中國石化總公司工程建設部。2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員表 2.0.1 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員見“石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表” (表2.0.1-1,2.0.1-2): 表2.0.1-1 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(煉油裝置部分) 表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分)表2.0.1-1 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(煉油裝置部分)序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注1常減壓蒸餾裝置250以上113520電脫鹽、常壓蒸餾、減壓蒸餾、電化學精制2催化裂化裝置120以上135936反應、再生、分餾、煙機能量回收、吸收穩(wěn)定、雙脫、污水汽提3催化重整裝置60以上124728預加氫、反應、汽提、加熱、抽提、分離4延遲焦化裝置100以上1236242爐4塔、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、涼水塔自循環(huán)系統(tǒng)5加氫精制裝置100以上113520加熱、反應、分離、分餾6加氫裂化裝置80以上124728加熱、反應、分離、分餾、污水汽提氣體分餾裝置25以上111312脫丙烷、脫乙烷、碳5分離硫酸烷基化裝置10以上112416干燥、反應、沉降、分餾、酸循環(huán)再生、丙烷精制表2.0.1-1 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(煉油裝置部分)序 裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注9氫氟酸烷基化裝置6以上112416干燥、反應、沉降、分餾、酸循環(huán)再生、丙烷精制10硫磺回收裝置1以上112416轉(zhuǎn)化反應、多級轉(zhuǎn)化反應、尾氣焚燒、機械成型、包裝11芳烴聯(lián)合裝置重整40抽提1914101560預加氫、重整、芳烴抽提、歧化、異構化、芳烴分餾、吸附分離12臨氫降凝裝置8以上111312過濾、加熱、反應、分離、汽提、干燥13減粘裂化裝置100以上112416加熱、反應、分餾、汽提、過濾、混合14溶劑油裝置10以上111312分餾、壓縮、加熱、反應15制氫裝置4萬標米3/時以上122520加熱、反應、轉(zhuǎn)化、中溫變換、蒸汽發(fā)生、變壓吸附表2.0.1-1 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(煉油裝置部分)裝置設計定員(人/班)四班序號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注16渣油加氫脫硫裝置SSOT56以上VRDS84以上135936反應、循環(huán)氫脫硫、氫氣提濃、常壓重油減壓分餾、氣體脫硫、污水汽提17甲基叔丁基醚裝置4以上112416醚化反應、精餾、萃取回收18烷基苯裝置5以上123624正構烷烴脫氫、變壓吸附氫提濃、氫氟酸烷基化、酸中和、熱油系統(tǒng)19干氣制乙苯裝置8以上112416反應、吸收、精餾20溶劑脫蠟、脫油裝置30以上124728結晶、過濾、冷凍、濾液(蠟液、蠟下油)一四次蒸發(fā)回收21潤滑油溶劑精制裝置10以上111312抽提、加熱、閃蒸、汽提、脫水、干燥、抽出液閃蒸、加熱、汽提表2.0.1-1 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(煉油裝置部分)裝置設計定員(人/班)四班序號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注22潤滑油白土精制裝置8以上112416白土混合、加熱、蒸發(fā)、自動板框過濾23分子篩脫蠟裝置產(chǎn)品6以上111312吸附分離、抽余、抽出、吸附劑分餾、再蒸餾24潤滑油加氫精制裝置25以上112416加熱、反應、汽提、干燥25溶劑脫瀝青裝置40以上112416抽提、沉降、加熱、汽提26氧化瀝青裝置10以上112416氧化、成型、冷卻、包裝表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分) 序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注1乙烯裝置30以上17101872裂解、急冷(分餾)、壓縮、堿洗、分離2高密度聚乙烯(HDPE)裝置7以上1281144聚合、分離、干燥、造粒、包裝3線性低密度聚乙烯裝置8以上134832催化劑配制、原料精制、丁烯-1共聚、聚合、樹脂脫氣及排放氣回收、添加劑處理、擠壓造粒、風送摻混4高壓聚乙烯裝置10以上125832壓縮、聚合、分離、造粒、干燥篩選、摻合、包裝5氯乙烯(氧氯化法) 裝置8以上135936直接氯化、氧氯化、二氯乙烷精制、二氯乙烷裂解、氯乙烯精制、廢氣/廢液處理、廢水處理6聚氯乙烯裝置20以上1691664配制、聚合、汽提干燥、單體回收、儲存包裝表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分) 序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注7乙二醇裝置10以上1491456混合、反應、吸收、解吸、水合反應、蒸發(fā)、干燥、精餾8醋酸裝置(羰基合成法)15以上1381248CO制備、羰基化合成醋酸、精制、醋酸產(chǎn)品9醋酸裝置(乙醛氧化法)15以上122520反應、蒸發(fā)、精餾、回收、廢水處理10乙醛(直接氧化法)裝置6以上122520反應、乙醛洗滌塔、精餾、催化劑再生11苯酚、丙酮裝置8以上1581456烴化、精餾、氧化、提濃、分解、精制12聚丙烯(連續(xù)本體法) 裝置7以上1361040丙烯精制、聚合、閃蒸去活、脫氣、包裝表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分) 序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注13丙烯腈裝置5101471248反應、回收、精制、四效蒸發(fā)、污水焚燒14丁二烯抽提(DMF法) 裝置46122520第一萃取精餾、第二萃取精餾、丁二烯精餾、溶劑再生15順丁橡膠聚合裝置510124728催化劑配制、聚合、凝聚、溶劑回收、膠液儲存16順丁橡膠后處理裝置23兩條線1181040混膠、凝聚、洗膠、擠壓脫水、膨脹干燥、壓塊、包裝17丁苯橡膠聚合裝置8以上125832原料配置、聚合18丁苯橡膠后處理裝置8以上1281144摻合、凝聚、干燥、壓塊表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分) 序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注19丁辛醇裝置7以上134832羰基合成、醛分離、丁醛加氫、丁醇分離、醛縮合、辛烯醛加氫、辛醇分離20己內(nèi)酰胺裝置5以上14182392苯加氫、環(huán)已酮、羥胺制備、肟化反應、精制、結片包裝21芳烴抽提裝置15以上122520萃取、汽提、芳烴分離22對二甲苯裝置5以上1481352芳烴分離、歧化、吸附分離、異構化23對苯二甲酸裝置20以上13121664氧化、離心、干燥、溶劑回收、加氫、結晶、分離干燥24聚酯裝置4.2以上124728催化劑/消光劑系統(tǒng)、漿料配制、酯化、縮聚、切片、包裝25苯乙烯(苯烴化、乙苯脫氫法) 裝置6以上1561248烴化、乙苯精餾、脫氫、苯乙烯精餾、儲存表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分) 序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注26聚苯乙烯裝置5以上1271040橡膠液配制、聚合、脫揮、擠壓造粒、儲存、包裝27可發(fā)性聚苯乙烯裝置2以上114624原料配制、聚合、水洗、離心干燥、篩分涂層、包裝28改性聚苯乙烯(ABS) 裝置5以上12101352膠乳聚合、接枝聚合、凝聚、干燥、摻混、擠壓、包裝29改性聚苯乙烯(SAN) 裝置1.5以上124728原料配置、聚合、脫揮、造粒、產(chǎn)品包裝30苯酐裝置4以上126936氧化、切換、精餾、包裝31順酐裝置0.2以上114624結晶過濾、異構化表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分)序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注32增塑劑裝置2以上125832烴化、脫醇、中和水洗、脫色過濾、裝桶33甲醇裝置1030125832脫硫、轉(zhuǎn)化、壓縮、合成、甲醇精制34甲醛裝置5以上112416蒸發(fā)、氧化、吸收35合成氨裝置30以上1481352油氣化、脫硫、變換、脫碳、氮洗、氨合成、冷凍36尿素裝置52以上125832原料壓縮、尿素合成、中低壓分解、蒸發(fā)、造粒、成品尿素37尿素成品包裝裝置52以上13182244尿素輸送、散庫、再輸送、包裝38離子膜法氫氧化鈉裝置5以上124728二次鹽水精制、電解、蒸發(fā)、固堿、氯處理、氫處理、液氯表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分)序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注39腈綸纖維(NaSCN二步法)裝置6以上235560240原料調(diào)配、聚合、脫單、聚合體水洗、儲存、溶解、脫泡、原液儲存、壓濾紡絲、噴淋水洗、熱牽伸、干燥、卷曲、汽蒸定型、上油、后干燥、切斷打包40丙綸細旦短纖維裝置1以上10111248投料、熔融擠壓、紡絲、卷曲、定型、切斷、打包41聚酯紡粘無紡布裝置0.45以上125832干燥、熔融擠壓、紡絲、氣流牽伸、分絲鋪網(wǎng)針刺、浸膠、烘干、定型、分卷卷繞切邊42滌綸短絲裝置3以上12131664紡絲、卷繞、橫切、集束、浸油、牽伸、緊張熱定型、疊絲、卷曲、絲束干燥、切斷、打包43滌綸長絲裝置12123740160干燥、熔融、紡絲、卷繞、平衡、假捻、包裝表2.0.1-2 石油化工生產(chǎn)裝置設計定員匯總表(石油化工、化肥、化纖裝置部分)序裝置設計定員(人/班)四班號裝置名稱規(guī)模萬噸/年班長內(nèi)操人員外操人員合計總計備 注44錦綸6裝置12114624二段連續(xù)聚合、水下切粒、連續(xù)萃取、連續(xù)干燥、氮氣輸送、單體回收 2.0.2 煉油部分裝置設計定員見“XX裝置設計定員表”表2.0.2 裝置設計定員表目錄表序號表 號表 名1表2.0.2-1常減壓蒸餾裝置設計定員表2表2.0.2-2催化裂化裝置設計定員表3表2.0.2-3催化重整裝置設計定員表4表2.0.2-4延遲焦化裝置設計定員表5表2.0.2-5加氫精制裝置設計定員表6表2.0.2-6加氫裂化裝置設計定員表7表2.0.2-7氣體分餾裝置設計定員表8表2.0.2-8硫酸烷基化裝置設計定員表9表2.0.2-9氫氟酸烷基化裝置設計定員表10表2.0.2-10硫磺回收裝置設計定員表11表2.0.2-11芳烴聯(lián)合裝置設計定員表12表2.0.2-12臨氫降凝裝置設計定員表13表2.0.2-13減粘裂化裝置設計定員表14表2.0.2-14溶劑油裝置設計定員表15表2.0.2-15制氫裝置設計定員表16表2.0.2-16渣油加氫脫硫裝置設計定員表17表2.0.2-17甲基叔丁基醚裝置設計定員表18表2.0.2-18烷基苯裝置設計定員表19表2.0.2-19干氣制乙苯裝置設計定員表20表2.0.2-20溶劑脫蠟、脫油裝置設計定員表21表2.0.2-21潤滑油溶劑精制裝置設計定員表22表2.0.2-22潤滑油白土精制裝置設計定員表23表2.0.2-23分子篩脫蠟裝置設計定員表24表2.0.2-24潤滑油加氫精制裝置設計定員表25表2.0.2-25溶劑脫瀝青裝置設計定員表26表2.0.2-26氧化瀝青裝置設計定員表 2.0.3 石油化工、化肥、化纖部分裝置設計定員見“XX裝置設計定員表”表2.0.3 裝置設計定員表目錄表序號表 號表 名1表2.0.3-1乙烯裝置設計定員表2表2.0.3-2高密度聚乙烯(HDPE) 裝置設計定員表3表2.0.3-3線性低密度聚乙烯裝置設計定員表4表2.0.3-4高壓聚乙烯裝置設計定員表5表2.0.3-5氯乙烯(氧氯化法)裝置設計定員表6表2.0.3-6聚氯乙烯裝置設計定員表7表2.0.3-7乙二醇裝置設計定員表8表2.0.3-8醋酸裝置(羰基合成法)設計定員表9表2.0.3-9醋酸裝置(乙醛氧化法)設計定員表10表2.0.3-10乙醛(直接氧化法)裝置設計定員表11表2.0.3-11苯酚、丙酮裝置設計定員表12表2.0.3-12聚丙烯(連續(xù)本體法) 裝置設計定員表13表2.0.3-13丙烯腈裝置設計定員表14表2.0.3-14丁二烯抽提(DMF法) 裝置設計定員表15表2.0.3-15順丁橡膠聚合裝置設計定員表16表2.0.3-16順丁橡膠后處理裝置設計定員表17表2.0.3-17丁苯橡膠聚合裝置設計定員表18表2.0.3-18丁苯橡膠后處理裝置設計定員表19表2.0.3-19丁辛醇裝置設計定員表20表2.0.3-20己內(nèi)酰胺裝置設計定員表21表2.0.3-21芳烴抽提裝置設計定員表22表2.0.3-22對二甲苯裝置設計定員表23表2.0.3-23對苯二甲酸裝置設計定員表24表2.0.3-24聚酯裝置設計定員表25表2.0.3-25苯乙烯(苯烴化、乙苯脫氫法)裝置設計定員表26表2.0.3-26聚苯乙烯裝置設計定員表27表2.0.3-27可發(fā)性聚苯乙烯裝置設計定員表28表2.0.3-28改性聚苯乙烯(ABS) 裝置設計定員表29表2.0.3-29改性聚苯乙烯(SAN) 裝置設計定員表30表2.0.3-30苯酐裝置設計定員表31表2.0.3-31順酐裝置設計定員表32表2.0.3-32增塑劑裝置設計定員表33表2.0.3-33甲醇裝置設計定員表34表2.0.3-34甲醛裝置設計定員表35表2.0.3-35合成氨裝置設計定員表36表2.0.3-36尿素裝置設計定員表37表2.0.3-37尿素成品包裝裝置設計定員表38表2.0.3-38離子膜法氫氧化鈉裝置設計定員表39表2.0.3-39腈綸纖維(NaSCN二步法)裝置設計定員表40表2.0.3-40丙綸細旦短纖維裝置設計定員表41表2.0.3-41聚酯紡粘無紡布裝置設計定員表42表2.0.3-42滌綸短絲裝置設計定員表43表2.0.3-43滌綸長絲裝置設計定員表44表2.0.3-44錦綸6裝置設計定員表表2.0.2-1 常減壓蒸餾裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員312負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計520備注本標準適用于250萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模常減壓蒸餾(包括電脫鹽、電化學精制部分)。 原油油注水汽油、煤油、柴油去罐區(qū)去罐區(qū)注水電脫鹽初餾塔常壓加熱爐常壓塔減壓塔電化學精制減壓加熱爐圖2.0.2-1 常減壓蒸餾裝置工藝流程簡圖表2.0.2-2 催化裂化裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員312負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員520負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計936備注本標準適用于以蠟油、重油為原料、帶煙機回收能量和污水汽提的各類催化裂化(包括MGG、MZO、DCC等)裝置120萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。汽油儲罐干氣液態(tài)烴回煉油原料油空氣氣壓機再吸收吸收換熱主風機煙機穩(wěn)定解吸反應器柴油汽提分餾廢熱鍋爐再生三旋柴油軟化水再生煙氣蒸汽煙氣圖2.0.2-2 催化裂化裝置工藝流程簡圖表2.0.2-3 催化重整裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員28負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員416負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計728備注本標準適用于預加氫處理、重整、催化劑連續(xù)再生、半再生、抽提分餾、余熱回收部分60萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。予分餾加熱加熱予加氫抽提分餾重整脫戊烷加氫汽提精餾白土精制分餾 原料油 氫氣 氫氣 重整生成油 芳烴溶劑油圖2.0.2-3 催化重整裝置工藝流程簡圖表2.0.2-4 延遲焦化裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員28負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員312負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計624備注本標準適用于四塔二爐、涼水塔水循環(huán)、吸收穩(wěn)定100萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。有后部閉路放空系統(tǒng)的每班增設外操人員1人。分餾塔加熱爐焦炭塔汽提塔粗汽油蠟油原料軟化水 焦炭 蠟油圖2.0.2-4 延遲焦化裝置工藝流程簡圖表2.0.2-5 加氫精制裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員312負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計520備注本標準適用于常規(guī)流程100萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。氫氣原料油泵加熱爐反應器分餾塔高低壓分離器原料油產(chǎn)品出裝置圖2.0.2-5 加氫精制裝置工藝流程簡圖表2.0.2-6 加氫裂化裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員28負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員416負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計728備注本標準適用于循環(huán)或一次通過流程80萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。氫氣原料油泵加熱爐反應器分餾塔高低壓分離器原料油產(chǎn)品出裝置圖2.0.2-6 加氫裂化裝置工藝流程簡圖表2.0.2-7 氣體分餾裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員14負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計312備注本標準適用于脫丙烷、脫丁烷、碳5分離25萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。脫丙烷脫乙烷丙烯塔脫異戊烷碳5分離原料丙烯丁烷圖2.0.2-7 氣體分餾裝置工藝流程簡圖表2.0.2-8 硫酸烷基化裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員28負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計416備注本標準適用于硫酸法10萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。有制冷系統(tǒng)的每班可增設外操人員1人。反應器運行2臺以上的每班可增加內(nèi)操人員1人。干燥器反應器 沉降器主分餾塔原料油酸循環(huán)管酸循環(huán)再生丁烷精制丙烷精制丁烷烷基化油丁烷丙烷圖2.0.2-8 硫酸烷基化裝置工藝流程簡圖表2.0.2-9 氫氟酸烷基化裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員28負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計416備注本標準適用氫氟酸法烷基化裝置6萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。干燥器反應器 沉降器主分餾塔原料油酸循環(huán)管酸循環(huán)再生丁烷精制丙烷精制丁烷烷基化油丁烷丙烷圖2.0.2-9 氫氟酸烷基化裝置工藝流程簡圖表2.0.2-10 硫磺回收裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員28負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計416備注本標準適用于酸性氣轉(zhuǎn)化反應CLAUSPOL反應、成型、包裝1萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。硫磺產(chǎn)量大的裝置,可按每班1.5噸/人的標準增加外操人員。成品成品一級轉(zhuǎn)化反應器尾 氣焚燒爐 轉(zhuǎn)化反應爐液硫池酸性氣二級轉(zhuǎn)化反應器CLAUSPOL反應器放空成型 成型 包裝 包裝 圖2.0.2-10 硫磺回收裝置工藝流程簡圖表2.0.2-11 芳烴聯(lián)合裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員416負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員1040負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計1560備注本標準適用于預加氫、重整、芳烴抽提、歧化、異構化、芳烴分餾、吸附分離、重整40萬噸/年、抽提19萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。原料油預加氫重 整芳烴抽提歧 化異構化吸附分離芳烴分餾對二甲苯苯甲苯2.0.2-11 芳烴聯(lián)合裝置工藝流程簡圖表2.0.2-12 臨氫降凝裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員14負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計312備注本標準適用于8萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。反應器加熱爐換熱原料瓦斯管網(wǎng)產(chǎn)品氫壓機高分汽提塔低分圖2.0.2-12 臨氫降凝裝置工藝流程簡圖表2.0.2-13 減粘裂化裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員28負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計416備注本標準適用于減壓渣油經(jīng)分餾塔、加熱爐、閃蒸塔進行淺度裂化以降低渣油粘度100萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。減壓渣油調(diào)和減粘渣油出裝置反應器混合器過濾器 減粘加熱爐 瓦斯汽提塔 減粘分餾塔圖2.0.2-13 減粘裂化裝置工藝流程簡圖表2.0.2-14 溶劑油裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員14負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計312備注本標準適用于10萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。抽余油原料計量成品計量重塔壓縮機溶塔加熱爐反應器 半成品計量氫氣 產(chǎn)品圖2.0.2-14 溶劑油裝置工藝流程圖簡圖表2.0.2-15 制氫裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員28負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員28負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計520備注本標準適用于以輕烴(常減壓蒸餾、加氫裂化裝置生產(chǎn)的飽和液化氣或濕法脫硫后的加氫裂化干氣)為原料的水蒸汽轉(zhuǎn)化法進氣、PSA凈化的流程4萬標米3/時以上生產(chǎn)規(guī)模。 原料 工業(yè)氫 加氫 反應器 轉(zhuǎn)化氣廢熱鍋爐品計量 脫硫反應器 原料加熱爐 中溫變換反應器 中變蒸汽發(fā)生器 變壓吸附罐中變氣 分液罐轉(zhuǎn)化爐圖2.0.2-15 制氫裝置工藝流程圖簡圖表2.0.2-16 渣油加氫脫硫裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員312負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員520負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計936備注本標準適用于反應、循環(huán)氫脫硫、氫氣提濃、常壓重油減壓分餾、低壓氣體脫硫、含硫、含氨污水汽提、加氫異構裂化(SSOT)56萬噸/年、減壓渣油加氫脫硫(VRDS)84萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。 進料(VGO)柴油、石腦油柴油 催化裂化原料補充氫壓縮部分氫提濃部分低壓氣體脫硫部分SSOT反應部分SSOT常壓蒸餾部分污水汽提部分VRDS反應部分VRDS常壓蒸餾部分VRDS減壓蒸餾部分補充氫 進料 (VR) 燃料氣 硫化氫凈化水、硫化氫煙氣燃料 未穩(wěn)定 石腦油液氨 低硫燃料油圖2.0.2-16 渣油加氫脫硫裝置工藝流程簡圖表2.0.2-17 甲基叔丁基醚裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員28負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計416備注本標準適用于膨脹床或固定床或反應蒸餾4萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。 含異丁烯碳四餾分甲醇萃取回收MTBE粗丁烯-1醚化反應精餾圖2.0.2-17 甲基叔丁基醚裝置工藝流程簡圖表2.0.2-18 烷基苯裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員28負責室內(nèi)DCS的控制調(diào)節(jié)、安全平穩(wěn)運行3外操人員312負責室外設備的操作和維護、定期巡回檢查合計624備注本標準適用于正構烷烴為原料5萬噸/年以上生產(chǎn)規(guī)模。 苯 焦油瓦斯循環(huán)烷烴烷烯烴輕蠟烷基苯 重烷基苯輕汽油提純氫 烷基化裝置(包括中和系統(tǒng)) 脫氫裝置 (包括PSA)圖2.0.2-18 烷基苯裝置工藝流程簡圖 表2.0.2-19 干氣制乙苯裝置設計定員表序崗位名稱定員標準職 責 范 圍號人/班小計1班長14負責組織本班生產(chǎn)和班組管理工作2內(nèi)操人員14負責室內(nèi)DCS的控

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