質(zhì)量管理責任制度.doc

1一、質(zhì)量管理責任制度1項目工程師項目部的項目工程師（技術(shù)負責人）應統(tǒng)一領(lǐng)導、分工負責搞好項目施工所涉及的各項技術(shù)工作，建立和實施現(xiàn)場技術(shù)管理基本制度。1.1組織項目部有關(guān)施工管理人員學習、熟悉、審查圖紙，形成自審記錄并參加圖紙會審。1.2組織或參加編制施工組織設(shè)計，根據(jù)施工組織設(shè)計編制具體實施的施工方案，編制成品保護制度。1.3根據(jù)項目部的技術(shù)措施計劃，組織編制月度保證質(zhì)量、安全、節(jié)約成本的技術(shù)措施計劃，并貫徹執(zhí)行。1.4負責對施工員（工長）、質(zhì)檢員的交底工作。1.5負責技術(shù)核定單及技術(shù)復核工作，組織地基驗槽及隱蔽工程驗收工作。1.6組織工程樣板和新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量和操作鑒定。1.7具體負責分部（子分部）工程和一般單位工程（子單位工程）質(zhì)量自評及結(jié)構(gòu)驗收、單位工程（子單位工程）竣工驗收工作。1.8組織本施工項目內(nèi)定期與不定期的質(zhì)量觀摩檢查，并總結(jié)、評比、交流經(jīng)驗；負責一般、嚴重不合格的評審與處置。1.9對施工過程中的安全負技術(shù)上的責任。1.10組織全面質(zhì)量管理工作，開展QC小組活動，負責項目質(zhì)量控制點小組工作。1.11領(lǐng)導內(nèi)業(yè)資料的積累和整理工作，組織繪制竣工圖，定期歸檔和移交。1.12參加技術(shù)會議，領(lǐng)導技術(shù)業(yè)務學習和技術(shù)安全教育。1.13領(lǐng)導材料檢驗工作，制訂材料檢驗試驗計劃。1.14審核班組翻樣工作和半成品、構(gòu)配件加工訂貨工作，并核對其數(shù)量及進場日期。2質(zhì)量檢查員項目公司（項目部）應按規(guī)定配備專職質(zhì)量檢查員，負責：2.1跟班檢查，組織施工員（工長）、有關(guān)班組長進行工序交接檢查，并留下相關(guān)記錄。2.2檢驗批、分項工程施工過程及完成后的專檢，為核定分項、分部（子分部）工程質(zhì)量等級提供依據(jù)。2.3分包工程中的檢驗批、分項、分部（子分部）工程的檢驗管理工作。2.4填寫（先復查）政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理（建設(shè)單位）、公司質(zhì)安部下發(fā)的工程質(zhì)量問題整改通知單的反饋報告。2.5填寫質(zhì)量日記，及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量，掌握質(zhì)量動態(tài)，收集整理自檢、復檢、專檢資料并齊全、真實。2.6參加圖紙自審、會審，參與全面質(zhì)量管理，參加對施工班組長技術(shù)質(zhì)量交底。跟蹤質(zhì)量控制點的實施及驗證。2.7合理行使質(zhì)量否決權(quán)；有獎勵、處罰班組和建議獎勵、處罰施工員（工長）的權(quán)利。項目部與班組工資結(jié)算應有質(zhì)檢員簽字，班組退場時簽署質(zhì)量實際達到的等級。2.8每月25日前將所在項目的分項工程質(zhì)量上報質(zhì)安部備案。2.9進場原材料、半成品的書面檢驗、尺寸偏差檢驗、外觀檢驗工作。2.10成品保護措施的完成跟蹤檢查。3項目施工員（工長）3.1對施工班組進行入場教育，有獎勵、處罰施工班組的權(quán)利。3.2對施工班組長進行技術(shù)質(zhì)量交底。23.3主動控制工序活動條件的質(zhì)量，即控制施工操作者（人）、施工機械設(shè)備（機）、施工材料（料）、施工方法（法）、施工環(huán)境（環(huán)）等工序投入品的質(zhì)量，確保工序活動條件處于被控制狀態(tài)。3.4跟班作業(yè)，監(jiān)督并指導施工班組嚴格遵守國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、技術(shù)規(guī)范、地方標準、作業(yè)指導書、技術(shù)交底要求，按圖施工，按設(shè)計變更施工，組織班組自檢。3.5負責對檢驗批、分項工程施工過程及完成后的復檢，并有文字記錄（分項工程驗評表）.3.6進場原材料、半成品的書面檢驗、尺寸偏差檢驗、外觀檢驗工作。3.7熟悉了解國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、技術(shù)規(guī)范、驗評標準，熟悉清楚本項目的施工圖紙、設(shè)計變更，對所負責范圍的已施工及未施工的分項分部工程胸有成竹。3.8參與圖紙自審、會審，參與全面質(zhì)量管理，及時填寫相關(guān)內(nèi)業(yè)資料和施工日記。3.9按時完成有關(guān)部門、項目質(zhì)檢員下達的質(zhì)量問題的整改工作，完成后主動報請項目質(zhì)檢員復查。3.10負責成品保護措施的實施工作。二、原材料檢驗驗收制度1.原材料驗收1.1對于不需要復試的的原材料，在驗收其品種、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量均符合合同要求的同時，核對原材料、質(zhì)量證明文件及相應的試驗報告等質(zhì)保資料。1.2對于鋼筋、水泥、砂石等需復試的原材料必須在具有相應資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)復試合格。1.3對于需要外檢的保溫材料、鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓等必須在建設(shè)單位（監(jiān)理單位）專業(yè)人員見證取樣后外送具有相應資質(zhì)的質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢驗。2.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件必須具備2.1產(chǎn)品型號規(guī)格。2.2執(zhí)行的國家或行業(yè)標準代號。2.3實行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標記、編號、批準日期和有效期。2.4檢驗員印章。2.5供貨單位印章。2.6產(chǎn)品等級。2.7供貨單位名稱、地址、郵編、電話等。3.原材料的使用3.1凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料不能投入使用。使用單位嚴禁使用檢驗不合格的原材料。使用單位在領(lǐng)用原材料的同時，抄錄原材質(zhì)證明書編號和復試報告3編號，做好材料使用跟蹤記錄。3.2進場的原材料等必須遵循先檢驗、驗證，后發(fā)放使用的原則。3.3項目物資供應部只能發(fā)放檢驗、驗證合格的原材料、設(shè)備。3.4對于不需要復試的的原材料，在驗收合格、核對質(zhì)量證明文件無誤后方可發(fā)放使用。3.5對于鋼筋、水泥、砂石等需復試的原材料，在復試合格、項目質(zhì)檢員簽有發(fā)放使用意見后方可發(fā)放使用。3.6對于需要外檢的保溫材料、鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓等，在外委檢驗合格后方可使用。3.7項目物資供應部門及使用單位應建立鋼筋、水泥、砂石、焊接材料、鋼材等原材料跟蹤管理臺帳，跟蹤管理臺帳內(nèi)容包括：原材料名稱、廠家名稱、到貨日期、數(shù)量、規(guī)格等級、出廠證件編號、復試報告編號、宏觀質(zhì)量描述、領(lǐng)用單位、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用數(shù)量、使用部位（針對使用單位跟蹤管理臺帳）、退庫數(shù)量（針對使用單位跟蹤管理臺帳）等。三、焊接材料質(zhì)量管理制度1.采購1.1焊接材料采購應選擇合格供方的產(chǎn)品。1.2焊接材料的采購人員應具備足夠的焊接材料基本知識，了解焊接材料在焊接生產(chǎn)中的用途及重要性。1.3焊接材料的采購應依據(jù)訂貨技術(shù)條件按擇優(yōu)定點的原則進行。在可能的條件下，盡量配套采購。1.4必要時，特殊焊接材料應按焊接主管人員指定的供貨單位采購。2.驗收2.1驗收項目焊接材料的驗收內(nèi)容應依據(jù)焊接產(chǎn)品的制造規(guī)程、焊接產(chǎn)品的種類及實際需要確定。（1）包裝檢驗檢驗焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標準要求，是否完好，有無破損、受潮現(xiàn)象。（2）質(zhì)量證明書檢驗對于附有質(zhì)量證明書的焊接材料，核對其質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求。4（3）外觀檢驗檢驗焊接材料的外表面是否污染，在儲運過程中是否有可能影響焊接質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，識別標志是否清晰、牢固，與產(chǎn)品實物是否相符。（4）成分及性能試驗根據(jù)有關(guān)標準或供貨協(xié)議的要求，進行相應的試驗。2.2檢驗結(jié)果的認可焊接材料的檢驗方法及檢驗規(guī)則一般應根據(jù)有關(guān)標準確定。必要時亦可由供需雙方協(xié)商確定。2.3驗收標記驗收合格的焊接材料應在每個包裝上做專門的標記。3.入庫3.1存放焊接材料的庫內(nèi)可根據(jù)需要劃分為“待檢”、“合格”及“不合格”等區(qū)域，各區(qū)域要有明顯的標記。3.2驗收合格的焊接材料應進行入庫登記。其內(nèi)容包括：(1)焊接材料的名稱、型號（或牌號）。(2)規(guī)格。(3)批號。(4)數(shù)量(或重量)。(5)生產(chǎn)日期。(6)入庫日期。(7)有效期。(8)生產(chǎn)廠。3.3焊接材料入庫后即應建立相應的庫存檔案，諸如入庫登記、質(zhì)量證明書、驗收檢驗報告、檢查及發(fā)放記錄等。4.庫存保管4.1存放條件(1）焊接材料的儲存庫應保持適宜的溫度及濕度。室內(nèi)溫度應在5以上，相對濕度不超過60%。室內(nèi)應保持干燥、清潔，不得存放有害介質(zhì)。(2)焊接材料應按有關(guān)的技術(shù)要求和安全規(guī)程妥善保管。因吸潮而可能導致失效的焊接材料，在存放時應采取必要的防潮措施，如設(shè)置貨架、采用防潮劑或去濕器等。品種、型號及牌號、批號、規(guī)格、入庫時間不同的焊接材料應分類存放，并有明確的區(qū)別標志，以免混雜。4.2庫存期間的檢查5焊接材料庫管理人員應具備有關(guān)焊接材料保存的基本知識，熟悉本崗位的各項管理程序和制度。定期對庫存的焊接材料進行檢查，并將檢查結(jié)果作書面記錄。發(fā)現(xiàn)由于保存不當而出現(xiàn)可能影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應會同有關(guān)職能部門及時處理。5.出庫5.1為了保證焊接材料在其有效期內(nèi)得到使用，避免庫存超期所引起的不良后果，焊接材料的發(fā)放應按先入先出的原則進行。5.2焊接材料的出庫量應嚴格按產(chǎn)品消耗定額控制，并以領(lǐng)料單為出庫憑據(jù)，經(jīng)庫存管理人員核準之后方可發(fā)放。5.3庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，需經(jīng)有關(guān)職能部門復驗合格后方可發(fā)放使用。復驗原則上以考核焊接材料是否產(chǎn)生可能影響焊接質(zhì)量的缺陷為主，一般僅限于外觀及工藝性能試驗，但對焊接材料的使用性能有懷疑時，可增加必要的檢驗項目。5.4規(guī)定期限自生產(chǎn)日期始可按下述方法確定：(1)焊接材料質(zhì)量證明書或說明書推薦的期限。(2)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料為兩年。(3)石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年。5.4對于嚴重受潮、變質(zhì)的焊接材料，應由有關(guān)職能部門進行必要的檢驗，并作出降級使用或報廢的處理決定之后，方可準許出庫。對于這類焊接材料的去向必須嚴格控制。6.使用過程中的管理6.1專業(yè)公司應設(shè)置專門的焊接材料管理員，負責焊接材料的烘干、保管、發(fā)放及回收。6.2專業(yè)公司的生產(chǎn)副職對焊接材料的管理及使用全面負責，焊接技術(shù)人員及專業(yè)公司質(zhì)檢員應對焊接材料的管理及使用進行必要的檢查監(jiān)督，確保焊接材料的正確使用，防止由于焊接材料管理不善而發(fā)生質(zhì)量事故。6.3烘干、保溫及清理(1)烘干及清理焊接材料的場所應具備合適的烘干、保溫設(shè)施及清理手段。烘干、保溫設(shè)施應有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置。(2)焊接材料在烘干及保溫時應嚴格按有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。焊接材料在烘干時應排放合理、有利于均勻受熱及潮氣排除。烘干焊條時應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致藥6皮開裂或脫落。(3)不同類型的焊接材料原則上應分別烘干，但在下述條件下，允許同爐烘干：(a)烘干規(guī)范相同。(b)不同類型焊接材料之間有明顯的標記，不至于混雜。(4)焊接材料制造廠對有烘干要求的焊接材料應提供明確的烘干條件。焊接材料的烘干規(guī)范可參照焊接材料說明書的要求確定。(5)焊前要求必須烘干的焊接材料（堿性低氫型焊條及陶質(zhì)焊劑）如烘干后在常溫下擱置4h以上，在使用時應再次烘干。但對于烘干溫度超過350的焊條，累計的烘干次數(shù)一般不宜超過3次。(6)烘干后的焊接材料應在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)保存，以備使用。為了控制烘干后的焊條置于規(guī)定溫度范圍以外的時間，焊工在領(lǐng)用焊條時應使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒。(7)焊接材料管理員對焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收應作詳細記錄，達到焊接材料使用的可追溯性。(8)焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對非鍍銅或防銹處理的焊絲及焊帶，使用前應進行除油、除銹及清洗處理。6.4識別標志在使用過程中，應注意保持焊接材料的識別標志，以免發(fā)生錯用，造成質(zhì)量事故。6.5焊條的回收焊接工作結(jié)束后，剩余的焊接材料應回收。回收的焊接材料應滿足下列條件：(a)標記清楚。(b)整潔，無污染。7.要求采購單位和使用單位須建立焊接材料的跟蹤管理臺帳。四、工程質(zhì)量檢查驗收制度1.施工質(zhì)量檢查、驗收的依據(jù)1.1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。1.2電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標準匯編。1.3有效的設(shè)計文件、施工圖紙及設(shè)計變更文件。71.4制造廠家的設(shè)備圖紙、技術(shù)說明書中的技術(shù)條件和標準。1.5與有關(guān)單位議定或會議決定并經(jīng)批準的補充規(guī)定。1.6相關(guān)專業(yè)的采購產(chǎn)品的監(jiān)視和測量計劃、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量計劃、產(chǎn)品的檢驗、試驗計劃。2.公司內(nèi)部三級質(zhì)量檢查驗收2.1公司對工程施工質(zhì)量實行“三級檢查驗收”制度，即班組自檢、專業(yè)公司復檢和項目部專檢。2.2班組自檢：施工人員在施工結(jié)束后應立即進行自檢并做好自檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題即行處理，自檢不合格不報驗，自檢合格后交專業(yè)公司（駐現(xiàn)場）質(zhì)檢員檢查、驗收。2.3專業(yè)公司復檢：專業(yè)公司（駐現(xiàn)場）質(zhì)檢員對班組提交的質(zhì)量自檢記錄及施工項目實體質(zhì)量進行復查、評級、簽證。復檢合格后形成復檢記錄，報項目部質(zhì)檢員檢查、驗收。2.4項目部專檢：項目部質(zhì)檢員對專業(yè)公司提交的施工項目實體質(zhì)量進行抽檢（重要部位、工序、項目進行全檢），審查質(zhì)量驗評、安裝記錄等質(zhì)量記錄，并進行驗收、評級、簽證，形成專檢記錄。2.5對批量生產(chǎn)（或加工）的產(chǎn)品（或半成品），專業(yè)公司應進行首件檢驗；檢驗結(jié)果符合要求后，才可批量生產(chǎn)。首件檢驗需經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)保部專業(yè)質(zhì)量管理員和專業(yè)公司技術(shù)負責人共同檢查并認可。3.監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查驗收3.1按規(guī)定需由監(jiān)理（建設(shè)）單位監(jiān)檢的項目，項目部在檢查驗收合格后，提