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西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司1山西博物院自行車棚工程施工方案編制:孫松山審核:劉維審批:王小燕西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司二00九年四月西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司2一、工程概況本工程位于山西博物院(太原市濱河西路北段13號),主體為鋼結(jié)構(gòu)連接,用法國法拉利F832-1076(彩色),膜材展開面積:853。二、施工準備1、施工技術(shù)準備1.1組織技術(shù)人員和安裝人員詳細熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,全面掌握施工圖紙的內(nèi)容,檢查、核對圖紙尺寸與構(gòu)件是否一致。1.2施工圖紙的技術(shù)交底把設(shè)計意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程,在工程開工前由項目總工組織工程技術(shù)部、質(zhì)保部、向安裝班組進行安全技術(shù)交底,內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)保證措施、安全保證措施、風期及雨季施工措施,質(zhì)保標準以及協(xié)調(diào)配合,監(jiān)控程序等,交底須細致全面,并結(jié)合本工程的具體部位進行講解,特別對關(guān)鍵部位和施工難點的操作,質(zhì)量要求、安全防范重點等要進行詳細的交底。安裝現(xiàn)場準備1安裝場地電源接通。2通往安裝場地的運輸?shù)缆非謇?、平整、壓實,保證道路通暢。3安裝場地焊接設(shè)備就緒。4桁架支撐用的臨時措施件及操作平臺準備工作。5吊裝設(shè)備進場,準備就位。2、勞動力計劃勞動力計劃表:西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司3序號管理人員人員工種人數(shù)1項目經(jīng)理(總工)1電焊工42氣割工23工長1電工14質(zhì)量1油漆工15安全1裝膜技工26吊裝操作人員17合計管理人員4操作人員113、主要施工機械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量額定功率產(chǎn)地備注1電焊機4焊接2半自動切割機2下料3磨光機4外觀處理45t汽車吊1裝、卸5噴涂機1油漆6經(jīng)緯儀1定位7手拉葫蘆3t,5t,2安裝調(diào)整三、結(jié)構(gòu)施工:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接本工程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管及型鋼,結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接,焊接位置復雜。焊接方法和焊接順序西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司4焊接前準備(一)焊接工藝評定和焊工培訓1、焊接工藝評定:根據(jù)規(guī)范的具體規(guī)定,組織進行焊接工藝評定,確定出最佳的焊接工藝參數(shù),制定完整、合理、詳細的工藝措施和工藝流程。2、焊工培訓,參加本工程的焊接施工的焊工要進行焊前培訓,經(jīng)考試合格取得合格證的焊工方可進入現(xiàn)場進行焊接。(二)、構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理1、構(gòu)件的外形尺寸檢查:構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝前,應對鋼構(gòu)件的外形尺寸,特別是對管端口的圓度和平直度進行檢查,杜絕超標構(gòu)件的吊裝。2、接口坡口的處理:在吊裝前,應對接頭部件的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油漆和漆皮等污物進行打磨處理,直至露出金屬光澤。同時對坡口角度和平整度進行檢查,對受損和不符合標準的部位進行打磨和修補處理。(三)、焊接材料的準備1、所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書,均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場應設(shè)置專門的焊材儲存庫,以存放焊條和烘干機。3、所存放的焊條在使用前均須進行烘干,烘干溫度350400,烘干時間1-2小時;焊工須使用保溫筒裝焊條,隨用隨取,焊條的重復烘干次數(shù)不超過2次。4、現(xiàn)場的氧氣瓶,乙炔瓶,應豎列整齊,按安全距離分區(qū)擺放。(四)、焊接環(huán)境1、雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)置防雨措施,否則禁止施焊。2、采用手工電弧焊風力大于5m/s,氣體保護焊風力大于2m/s時,未設(shè)置防風棚或沒有防風措施的部件禁止施焊。3、雨后焊接之前必須對接口部位采用氧乙炔火焰進行烘烤處理(五)、焊接1、焊接應在拼接構(gòu)件經(jīng)檢驗合格后進行。2、要嚴格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序進行。3、焊前清理:使用電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進行打磨處理,并對西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司5點焊區(qū)域焊接缺陷進行修補處理。4、厚板焊接時焊接區(qū)域要進行焊前預熱及焊后保溫。(六)、防變形措施1、一個拼接斷面,先焊接弦桿,后焊接腹桿。2、在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊,防止結(jié)構(gòu)的整體變形。3、一個管接頭采用兩個對稱焊,減少焊接變形4、執(zhí)行焊前測控,焊中測控,焊后測控,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,調(diào)整焊接順序,將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。5、一個焊接接頭必須在當班連續(xù)施焊,確保焊縫完成。(七)、焊接檢驗1、焊縫的外觀檢查焊縫在焊后規(guī)定的時間間隔之后,按圖紙或技術(shù)規(guī)范的要求進行100%的外觀檢查。2、缺陷修復檢查有缺陷的焊縫,應從缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度,增加的長度為該焊縫長度的10%,且不小于200mm。作為清除部分,以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊,同樣標準和方法進行。缺陷的剔除采用角向磨光機,在缺陷刨出確認后,對清理區(qū)進行打磨處理,先除刨槽表面的熔渣和滲碳層,露出金屬光澤。缺陷區(qū)的返修應由焊接技術(shù)水平高的人員施焊。四、構(gòu)件現(xiàn)場驗收構(gòu)件檢查驗收依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場后,應對其標記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行仔細檢查,并做好檢查驗收記錄。對不合格的構(gòu)件,決不允許驗收和進行安裝工序。構(gòu)件臨時堆放。構(gòu)件進場驗收合格后,應選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時,在下面墊上足夠數(shù)量的墊木,以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放,以便查找。構(gòu)件的二次倒運。把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時,要選擇合理的吊點并采取必要的措施,以免損傷或損壞構(gòu)件。涂裝工藝西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司6本工程采用新型特種防腐涂料-環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧重防腐涂料除具有優(yōu)良的抗微生物腐蝕,優(yōu)異的化學穩(wěn)定性外,具有以下突出特征:1、良好抗?jié)B透性,吸水率極低;2、粘結(jié)強度大,耐陰極剝離性能優(yōu)異;3、施工中無溶劑揮發(fā),有效消除針孔弊??;4、一次成膜厚,施工效率高;5、涂料為非易燃、易爆品,施工安全衛(wèi)生。為了縮短施工周期,采用鋼桁架加工廠進行整體涂裝,運輸、安裝完畢后在進行補漆。(一)、除銹要求為了獲得良好的漆膜保護性能和表面處理效果,焊接后先行做以下工作:1、金屬表面應無油污,清除鋼鐵面灰塵。要求達到無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補咬邊,清除焊接飛濺、焊渣。2、切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨,圓角半徑。3、表面應無凸起、無孔洞、無壓痕,適于噴漆。(二)、噴漆:1、涂裝施工:涂料可采用高壓無氣噴涂,刷涂等方法涂裝。下一道漆應在一道漆表干后涂敷。涂料應在規(guī)定時間內(nèi)用完,涂料粘度過大時可加入不超過3%的溶劑稀釋?;蛉绻崮ね耆袒?,應打毛后再涂刷下一道漆。2、整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應高于露點溫度3以上,空氣的相對濕度不超過85%。3、噴漆前焊縫等難以噴到的位置應先預涂,以保證漆膜厚度達到規(guī)定要求。4、油漆的施工及施工條件應嚴格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實施。5、涂裝后道油漆前,如超過規(guī)定的最大重涂間隔時間,應用砂紙將表面拉毛后清潔表面,然后再噴涂下一道油漆。6、每個架涂裝完成后,必須等油漆干硬后才可進行吊運,或允許工人進行其他作業(yè)。(三)、涂層修補西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司71、在運輸或裝配過程中造成的涂層損壞應在抵達現(xiàn)場適當時間內(nèi)修補。2、現(xiàn)場修補時的天氣狀況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導。3、涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法。4、涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣,運輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。5、施工單位應對涂裝的全過程進行記錄,其中包括:涂裝環(huán)境、表面處理等級、施工方法、工作時間、施工日期及操作者等等。五、膜布安裝工藝流程(一)施工準備1、清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準備;2、檢查鋼結(jié)構(gòu)上的連接位置是否與膜布的模型相吻合;3、審查材料,保證所有的材料完全合格到達現(xiàn)場,同時清除不合格的材料。(二)、架設(shè)腳手架根據(jù)現(xiàn)場施工情況架設(shè)腳手架;(三)、膜布準備1、把膜布打開放在清潔的防潮布上;2、把膜邊角鎖具孔進行裁剪;3、膜材臨時就位。4、保證所有的調(diào)整都有利;5、把索系在較低
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