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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)“CA6140車床撥叉,型號861002”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備設(shè)計(jì)者:范青云學(xué)號:06號指導(dǎo)教師:吳矜仁目錄序言一零件的分析1(一)零件的作用.1(二)零件的工藝分析.2二工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)3(一)確定毛坯的制造形式.3(二)基面的選擇.3(三)制定工藝路線.3(四)機(jī)械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定.5(五)確立切削用量及基本工時.7三夾具設(shè)計(jì).13(一)問題的提出13(二)夾具設(shè)計(jì).13四參考文獻(xiàn).17序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。一、零件的分析(一)零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔與操縱機(jī)構(gòu)相連,二下方的60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體,加工時分開。(二)零件的工藝分析CA6140車床共有兩處加工表面,其間有一定位置要求。分述如下:1.以25mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括:25H7mm的孔,以及42mm的圓柱兩端面,其中主要加工表面為25H7mm通孔。2.以60mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括:60H12的孔,以及60H12的兩個端面。主要是60H12的孔。3.銑16H11的槽這一組加工表面包括:此槽的端面,16H11mm的槽的底面,16H11mm的槽兩側(cè)面。4.以M221.5螺紋孔為中心的加工表面。這一組加工表面包括:M221.5的螺紋孔,長32mm的端面。主要加工表面為M221.5螺紋孔。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求,主要是:(1)60孔端面與25H7孔垂直度公差為0.1mm.。(2)16H11mm的槽與25H7的孔垂直度公差為0.08mm。由上面分析可知,加工時應(yīng)先加工一組表面,再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一)確定毛坯的制造形式零件材料為HT200??紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡單,故選擇鑄件毛坯。(二)基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?;孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批報(bào)廢,是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。(1)粗基準(zhǔn)的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原則,現(xiàn)選取25021.00孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn),利用一組共兩塊V形塊支承這兩個42作主要定位面,限制5個自
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