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文檔簡(jiǎn)介
機(jī)械試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1.容器水壓實(shí)驗(yàn)
①.實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2米高的護(hù)板。
②.實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地聯(lián)結(jié)管應(yīng)暢通,實(shí)驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)
凍冰。
③.檢查各電氣開關(guān)和線路應(yīng)完好,符合安全要求。行燈電壓不超過(guò)36V,并
應(yīng)用防水線。全部電氣接觸應(yīng)良好。
④.實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)檢杳、校對(duì)壓力表、安全閥是否完好正常,實(shí)驗(yàn)工具螺栓內(nèi)外
脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采納的壓力表必需符合壓力規(guī)定要求。
壓力表不準(zhǔn)代用,并須定期校正。
⑤.向工件沖水時(shí),必需將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)
進(jìn)行關(guān)閉檢查。
⑥.水壓試壓時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。實(shí)驗(yàn)人員不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。
⑦.在同一實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地,不準(zhǔn)兩部工件同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
⑧.高壓容器實(shí)驗(yàn),必需有防護(hù)措施,以防意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫上“高
壓實(shí)驗(yàn)禁止入內(nèi)”的警示牌。
⑨.在壓力升到實(shí)驗(yàn)規(guī)定的壓力時(shí),保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,
方可進(jìn)行對(duì)焊縫的檢查。
⑩.當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓實(shí)驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
(11).水壓實(shí)驗(yàn)用的壓力表,應(yīng)妥當(dāng)保管,不得亂放,保持靈敏。
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(12).實(shí)驗(yàn)時(shí)絕不答應(yīng)跳動(dòng)式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)漸漸降低,防止水壓的沖擊
而破壞管接頭的密封。
(13).水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)按時(shí)觀看,留意工件外形改變。
2.汽包實(shí)驗(yàn)
①.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。
②.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
③.當(dāng)直徑大于1?4米~1.8米的元件需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放堅(jiān)固,防止滑
動(dòng)。
④.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)接觸是否堅(jiān)固,螺母是否松動(dòng)。升壓后,
實(shí)驗(yàn)人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。
⑤.實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在實(shí)驗(yàn)
壓力時(shí)必需留意被試件隨時(shí)可能發(fā)生裂開。
3.閥門水壓實(shí)驗(yàn)
①.送入水壓實(shí)驗(yàn)的閥門,不準(zhǔn)有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調(diào)整不準(zhǔn)有卡住
現(xiàn)象。
②.運(yùn)用和備用的螺栓、螺母必需經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算并打上印記,防止與其他混淆。
③.實(shí)驗(yàn)的工件必需緊固在裝置上,不準(zhǔn)自由放置。
④.實(shí)驗(yàn)用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動(dòng)或失掉彈性
的現(xiàn)象。
⑤.根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn),升壓到工作壓力以上時(shí),絕不答應(yīng)擰動(dòng)
螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。
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⑥.端蓋必需符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格,方可運(yùn)用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)壓力超過(guò)
計(jì)算壓力25%時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)用。
⑦.非實(shí)驗(yàn)人員,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。
4.薄鋼板容器氣密實(shí)驗(yàn)
①.開工前檢查氣閥、儀表等,必需處于正常狀態(tài)。
②.操必需戴手套。
③.工作時(shí)思想集中,留意要先檢查實(shí)驗(yàn)前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免
撞上傷。
④.要留意掌握總進(jìn)氣閥及鋼桶檢漏進(jìn)氣閥,不要超過(guò)質(zhì)量檢查的規(guī)定壓力和
時(shí)間。
5.鋼氣瓶實(shí)驗(yàn)
①.各種級(jí)別、規(guī)格的鋼氣瓶應(yīng)嚴(yán)格經(jīng)過(guò)檢查,按規(guī)定級(jí)別試壓到規(guī)定的檢驗(yàn)
壓力。不準(zhǔn)任意超壓,防止意外,確保安全。
②.氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發(fā)
惹事故。在操作耐壓泵時(shí),應(yīng)看好壓力表和玻璃管進(jìn)位是否正常,如不指出應(yīng)立刻
停泵檢查。
③.瓶子搬來(lái)滾去應(yīng)留意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④.氣瓶在氣壓實(shí)驗(yàn)之前,必需經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)合格才能進(jìn)行。
⑤.在壓氣前,對(duì)鋼瓶在扎緊時(shí)應(yīng)墊好墊圈,同時(shí)應(yīng)旋緊與閥體聯(lián)結(jié)的管螺紋。
⑥.給信號(hào)、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要按時(shí)將閥門關(guān)閉,并按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查
后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
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⑦.壓力表應(yīng)定期校正,保證靈敏牢靠。
⑧.氣壓實(shí)驗(yàn)的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不答應(yīng)有油污。
6.機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)
①.工作前應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品,必需熟識(shí)所運(yùn)用的裝備、工具的性能、
原理和操作方法。
②.裝備運(yùn)用前應(yīng)檢查其性能、潤(rùn)滑是否正常,電氣裝置和防護(hù)裝置必需良好、
牢靠,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
③.運(yùn)用實(shí)驗(yàn)裝備應(yīng)嚴(yán)格遵守各實(shí)驗(yàn)機(jī)種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
④.實(shí)驗(yàn)機(jī)上不在準(zhǔn)放置工具、試樣等物品。
⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲憊實(shí)驗(yàn)必需加設(shè)防護(hù)裝置。
⑥.高溫拉伸及其他升溫實(shí)驗(yàn),需用電爐加熱時(shí),應(yīng)掌握電流勻稱上升。在裝
卸試樣時(shí),必需斷電,必要時(shí)要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必需遠(yuǎn)離電爐,
室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備有滅火器材。
⑦.室內(nèi)配電柜應(yīng)有專人管理。裝備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立刻停電,然后通知電工檢
查修理。
⑧.實(shí)驗(yàn)裝備不準(zhǔn)超過(guò)額定負(fù)荷運(yùn)行。工作時(shí),精力要集中,不得擅自離開
工作崗位。
⑨.進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)必需留意:
a.依據(jù)試樣外形、規(guī)格及性能,選擇好測(cè)量范圍、夾具,加相應(yīng)硅碼及安裝必
要的附件;
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b.實(shí)驗(yàn)開頭應(yīng)做幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開、停),以便潤(rùn)滑和檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位狀
況;
C.工作完畢,將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)整到原始位置,關(guān)閉油閥和電源。
⑩.實(shí)驗(yàn)機(jī)每年由計(jì)量部門校檢一次。每季度自行用測(cè)力計(jì)校驗(yàn)一次。測(cè)力計(jì)
每年校檢一次。
(11).長(zhǎng)期不用的裝備要上油密封并加罩,并定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)。油泵每年換油兩
次,應(yīng)運(yùn)用國(guó)產(chǎn)50號(hào)機(jī)油參加20-30工號(hào)壓縮機(jī)油,升降絲桿及上下夾頭要常
常加油潤(rùn)滑,放亮部分應(yīng)涂上凡士林。
?.運(yùn)用拉壓(萬(wàn)能)材料實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)留意:
a.工作前應(yīng)依據(jù)試樣先估量所用負(fù)荷范圍,選擇恰當(dāng)?shù)穆?lián)碼和刻度盤。ZDM-
30實(shí)驗(yàn)機(jī)要調(diào)整緩沖調(diào)整閥,使其位置與負(fù)荷相傾應(yīng)。
b.依據(jù)試樣尺寸和實(shí)驗(yàn)的性質(zhì),選擇并裝好恰當(dāng)?shù)膴A具和附件。
c.實(shí)驗(yàn)前,首先將油缸升起20~30mm,在裝備開動(dòng)中,將指針對(duì)準(zhǔn)0點(diǎn)位置,
平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上的刻線。
d.做有危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn)時(shí)(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),實(shí)驗(yàn)樣品周圍必需裝好防
護(hù)擋板。
e.做有氧化鐵皮的試樣時(shí)(如鋼板、竹節(jié)鋼等),下夾頭必需用遮板遮住。
f.做脈動(dòng)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),必需按說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行。
g.實(shí)驗(yàn)完畢,必需將缸中的油放回儲(chǔ)油箱中,取下荷重。
?.沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)
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a.把升降架升起,月爪子卡位棘輪,將錘升起時(shí),應(yīng)留意不能用手拉擺架。必
需將保險(xiǎn)裝置上好,以免發(fā)惹事故。
b.實(shí)驗(yàn)前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時(shí)不處在
拉緊狀態(tài)。
c.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查各部件是否正常,擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙,防止在沖擊時(shí)發(fā)
惹事故。
d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí),必需備有安全罩,以免試
件飛出傷人。
(M).P-5型萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)
a.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)保險(xiǎn)裝置、變速箱內(nèi)油量和機(jī)件是否正常,否則不能啟
動(dòng)。
b.依據(jù)試樣的外形選擇夾具,依據(jù)材料性質(zhì)和端面的大小確定恰當(dāng)?shù)呢?fù)荷,調(diào)
整硅碼或調(diào)整擺臂的長(zhǎng)短,安上刻度盤并調(diào)整好指針的零點(diǎn)。
緊好繩索剎車裝直,調(diào)整下夾頭至恰當(dāng)?shù)奈恢?,夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷
釘固定住,防止絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣夾持在鉗口內(nèi)應(yīng)與夾頭移動(dòng)方向完全平行。做標(biāo)準(zhǔn)
實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將上夾頭固定。
c.變速箱變換速度時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行。在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄摘下。
(15).扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)機(jī)
a.在運(yùn)用前應(yīng)做好裝備潤(rùn)滑點(diǎn)和磨擦面上的潤(rùn)滑工作,并檢查裝備的靈敏性。
b.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)整速度。
c.在該機(jī)上不準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)硬度超過(guò)R-40以上的材料。
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d.依據(jù)試樣的外形換上需要的夾具,依據(jù)扭規(guī)的大小換上恰當(dāng)?shù)谋肀P。
e.實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)檢查裝備,并卸除徐碼,把變速調(diào)整手柄放回開頭位置,最終加
蓋機(jī)罩。
(16).NM-12A型實(shí)驗(yàn)機(jī)
a.操作前應(yīng)檢查油壓緩沖器是否靈敏牢靠,上部刀口應(yīng)在正常位置。
b.試樣裝假夾后,必需鎖緊夾具,
c.實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)與實(shí)驗(yàn)機(jī)保持肯定的距離。
(0.磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)
a.裝備在開動(dòng)前應(yīng)先檢查齒輪嚙合是否良好。
b.進(jìn)行滾動(dòng)磨損時(shí),必需將固定銷釘取下。
二工作中應(yīng)按實(shí)驗(yàn)機(jī)規(guī)程留意加荷后的改變情況。
d.隨時(shí)留意向油孔注油潤(rùn)滑。
e.隨時(shí)留意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,工作人員不得擅自離開崗位。
f.工作完畢,按時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。
(18).疲憊實(shí)驗(yàn)機(jī)
a.裝上試樣、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)前必需檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧聯(lián)結(jié)是
否正常。
b.變速器內(nèi)油潤(rùn)滑量應(yīng)保持正常。
c.在實(shí)驗(yàn)中不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,隨時(shí)觀看裝備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(⑼.高溫疲憊實(shí)驗(yàn)機(jī)
a.試樣必需夾緊,試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過(guò)5%。
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b.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
C.實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)切斷電源和水源。
?.金相實(shí)驗(yàn)
a.工作前必需穿戴好防護(hù)用品。
b.酸蝕前必需打開通風(fēng)裝備。要檢查工具、用具,必需保證良好。
c.酸蝕前認(rèn)真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應(yīng)找電工修理。
d.配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
e.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。
£酸蝕工作完畢,必需把一切用具用水沖洗潔凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)
好通風(fēng)裝備。
g.進(jìn)入顯微鏡室進(jìn)行微觀檢查前,要認(rèn)真檢查工具、裝備、儀器、電源及其線
路是否安全牢靠。
h.操作顯微鏡,手和試樣必需清潔。調(diào)整焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。
i.在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、裝備、電氣故障時(shí),應(yīng)立刻切斷電源,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),
不得自行亂動(dòng)。
j.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi),工作完畢應(yīng)切斷電源。
k.配置電解液時(shí)藥物應(yīng)按挨次參加。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
電解液不能用得過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防止發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。運(yùn)用雪鹽溶
液電解腐蝕時(shí)操作人員工作完畢必需認(rèn)真洗手漱口用完的工具均應(yīng)用5%FeSO4
水溶液中和,工作服不準(zhǔn)穿出室外。
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1.照相操作應(yīng)遵循照相工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,進(jìn)行暗室工作應(yīng)預(yù)先檢查電源及開關(guān)是
否安全,開上光機(jī)后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內(nèi),
清理工作場(chǎng)地。
(21).硬度計(jì)
a.洛氏硬度計(jì)
?.運(yùn)用前應(yīng)通知裝備保管人。
?.在安裝拆卸鉆頭及調(diào)換載物臺(tái)時(shí),肯定要用手愛(ài)護(hù)好鉆頭的尖部,以免碰壞
鉆頭。
?.試樣外表要放置得平穩(wěn),保證在加載荷過(guò)程中不發(fā)生搖擺。
?.用圓體打硬度時(shí),運(yùn)用前應(yīng)使形載物臺(tái)槽對(duì)正鉆頭。
??加載過(guò)程中,應(yīng)保證沒(méi)有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。
b.布氏硬度計(jì)
?.運(yùn)用前應(yīng)通知裝備保管人。
?.試樣平面傾斜不能大于5%
?.應(yīng)使“U”形載物臺(tái)槽對(duì)正鉆頭中心。
??絕不答應(yīng)平面載物臺(tái)打圓柱
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