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機械設(shè)備管理制度

第一章總則

第二章現(xiàn)場機械設(shè)備使用管理制度

第三章小型施工機具管理制度

第四章土方機械設(shè)備管理制度

第五章大型設(shè)備管理制度

第六章機械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

第七章機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

一、目的

為加強公司機械設(shè)備的科學(xué)管理，合理規(guī)范機械設(shè)備工作流程，提

高機械設(shè)備的工作效能，減少不必要的浪費，有效降低生產(chǎn)成本，確保

所有工程工期、質(zhì)量及安全?，F(xiàn)根據(jù)公司實際情況，制訂本制度。

二、適用范圍

適用公司所有工程項目、分包項目的機械設(shè)備管理，包括：

1、土方機械（挖掘機、虎頭鏟、運土車、壓路機、推土機等及其相關(guān)

的維修保養(yǎng)設(shè)備）

2、小型機具（手動、電動工具、配電箱，一切新機、砂輪機、鉆床、

彎曲機、切斷機等）。

3、大型機械（塔吊、施工電梯）

三、職責(zé)

機械隊：負(fù)責(zé)公司所有土方機械的使用、維修、保養(yǎng)、租賃、外租及采

購等管理工作；

供應(yīng)部（庫房）：負(fù)責(zé)公司所有小型輔助性用于生產(chǎn)的機械設(shè)備的租賃、

采購、保管等管理工作；

財務(wù)部：負(fù)責(zé)公司所有機械設(shè)備用于采購、租賃、外包等資金的監(jiān)管；

計劃經(jīng)營部：負(fù)責(zé)對公司所有大型機械設(shè)備租賃、采購合同的監(jiān)審；

工程部：負(fù)責(zé)對項目部使用的所有機械設(shè)備的技術(shù)性能、規(guī)格及其相關(guān)

的施工方案進行監(jiān)審，對其施工過程進行監(jiān)管；

安全部：負(fù)責(zé)對工程項目所使用的機械設(shè)備的安全性進行監(jiān)管；

項目部：負(fù)責(zé)本工程項目所有機械設(shè)備統(tǒng)一使用管理，負(fù)責(zé)對本工程項

目的中小型機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)對大型機械設(shè)備

的選用、使用、維護、管理等。

第二章現(xiàn)場機械設(shè)備使用管理制度

一、人機固定制度：

1、生產(chǎn)工人是施工機械的操作者，對機械設(shè)備的合理使用、維護、保

養(yǎng)負(fù)有直接責(zé)任。

2、實行人機固定制度，使現(xiàn)場施工機械的保管、保養(yǎng)工作落實到人。

3、能夠按專人、專管、專用的機械設(shè)備都采取人機固定，對集體共同

使用而不能按人分工的機械設(shè)備則實行機長負(fù)責(zé)一制。

4、凡固定在班組使用的施工操作機械，如木工機械、鋼筋加工機械等，

則在班組內(nèi)分別實行操作崗位負(fù)責(zé)制；對不能實行上述負(fù)責(zé)制的機械設(shè)

備，則應(yīng)設(shè)專職的保養(yǎng)工保養(yǎng)。

二、崗位責(zé)任制度：

1、在崗工人應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，并按安全技術(shù)交底要求來操作。

2、盡可能的提高機械使用率以達到提高質(zhì)量，降低消耗。

3、人人都要愛護機械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。

4、保管好原機零件、部件、附屬設(shè)備、隨機工具；做到完整齊全，不

丟失、不損壞。

5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫好機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄。

三、例行保養(yǎng)制度：

1、操作人員在開機前、使用中、停機后必須按規(guī)定的項目和要求對機

械設(shè)備進行例行的檢查和保養(yǎng)。

2、班前及班后要做好機械設(shè)備的清潔、檢查、潤滑調(diào)整、緊固、防腐

等例行性工作。

3、通過例行保養(yǎng)使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)并減少故障的發(fā)生。

四、定期檢查、保養(yǎng)制度：

1、對投入的機械設(shè)備，編制機械設(shè)備檢修及保養(yǎng)計劃，明確責(zé)任人、

檢修及保養(yǎng)時間等，并按其計劃實施執(zhí)行。

2、進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)做到及時檢查，對故障的機械應(yīng)及時維

修，并搞好機容整潔，做到文明施工。

3、機械操作人員做好班前、班后交接記錄及作業(yè)記錄。

4、機修人員應(yīng)定時、不定時的對施工機具進行檢查，對施工機具運轉(zhuǎn)

不正常的進行及時維修。

5、對暫時不使用的施工機具應(yīng)進行保養(yǎng)，存放在倉庫內(nèi)。

6、做好檢查、維修記錄、驗收記錄及存檔。

7、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到所規(guī)定的定額工時時，要停機進行保養(yǎng)。

8、保養(yǎng)周期根據(jù)機械設(shè)備使用說明書的規(guī)定和實際工作經(jīng)驗而制定。

9、為了提高機械設(shè)備的完好率和單機效率，必須加強維修保養(yǎng)。

10、嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)間隔期，依據(jù)規(guī)定的作業(yè)的范圍和要求，執(zhí)行

維修保養(yǎng)。

五、冬季安全操作和防凍規(guī)定

1、在冬季到來之前應(yīng)進行冬季機械設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、對冬季使用的機械設(shè)備要進行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)狀況，

換用冬季潤滑油，燃油和冬季預(yù)熱保溫裝置。

3、機械設(shè)備啟動時應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎，對內(nèi)燃機械除按常規(guī)檢查，并加

足冷卻水、機油、燃油外，還應(yīng)先中速空負(fù)荷運行，待潤滑油的油溫、

油壓正常后，方可帶負(fù)荷作業(yè)，以防潤滑油不良和突然驟熱而損壞設(shè)備。

4、機械設(shè)備不應(yīng)停放在泥濘地、積水處，以及斜坡邊緣等地。以防凍

結(jié)地面或解凍時造成溜坡事故。露天停放而又易凍損的設(shè)備應(yīng)予遮蓋,

倉庫務(wù)必達到防雨防雪的要求。

5、在做好防凍工作的同時必須注意防火，特別是用明火燒烤的機械（如

柴汕機、汕底殼等）。

6、各單位根據(jù)本部使用的機械設(shè)備擬訂冬季機械設(shè)備安全措施，并組

織實施。

第三章小型施工機具管理制度

一、機具的采購

1.項目經(jīng)理部需用機具設(shè)備須先向供應(yīng)部提出設(shè)備需用計一劃，由供應(yīng)

部調(diào)撥或由供應(yīng)部詢報價經(jīng)總經(jīng)理審批后購置（或授權(quán)項目部購置）。

2.購置機具設(shè)備須有產(chǎn)品合格證，使用說明書，并符合國家、地方有

關(guān)產(chǎn)品規(guī)定的要求。

3.機具購置后，應(yīng)將產(chǎn)品合格證、說明書交器材部登帳存檔，并辦理

領(lǐng)用手續(xù)。發(fā)票須經(jīng)器材部簽字報總經(jīng)理審批后方可報銷。

二、機具的管理

1.機具由供應(yīng)部（庫房）統(tǒng)一管理、調(diào)配。

2.機具成本由項目經(jīng)理部一次性攤銷，使用期間由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)機

具設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)。

3.各項目經(jīng)理部調(diào)用機具，應(yīng)由項目經(jīng)理部與供應(yīng)部共同辦理調(diào)撥手

續(xù)。

4.進入項目經(jīng)理部的機具由項目部派專人負(fù)責(zé)管理。建立機具臺帳，

制定相應(yīng)的管理措施。

5.機具停用，須將機具維修保養(yǎng)完好封存由供應(yīng)部統(tǒng)一調(diào)配，退場機

具須零部件完整，對機具丟失，部件不完整或不維護保養(yǎng)的項目經(jīng)理部,

公司將視其程度對相關(guān)人員實行經(jīng)濟處罰（主要表現(xiàn)在獎金）。退場應(yīng)轉(zhuǎn)

至其他項目部或公司庫房，并做好相關(guān)手續(xù)。

6.機具報廢須由項目部或庫房負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)供應(yīng)部審核簽字，

報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由庫房統(tǒng)一處理。

第四章土方機械設(shè)備管理制度

一、機械設(shè)備采購、租賃

1、公司所有土方機械及其相關(guān)的設(shè)備均由機械隊統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一管理，

項目部根據(jù)工程需要向機械隊提出機械使用計劃，由機械隊隊長根據(jù)公

司各項目部機械使用情況，綜合考慮是租賃或調(diào)配；

2、租賃機械設(shè)備時應(yīng)綜合考慮市場信息價格、租賃方式、供油方式，

確定租賃價格，并簽訂相關(guān)的租賃協(xié)議，簽訂協(xié)議前機械隊隊長應(yīng)征得

主管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)；

3、未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)入允許機械專業(yè)分包；

4、機械隊?wèi)?yīng)建立機械設(shè)備臺帳，將公司自有機械的使用情況、使用壽

命年限、維修保養(yǎng)等情況登記臺帳，如需購置新的機械設(shè)備，機械隊隊

長應(yīng)提出申請，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

二、機械設(shè)備管理

1、項目部應(yīng)根據(jù)工程情況制定詳盡的機械使用計劃，施工過程中派專

人協(xié)調(diào)、參與機械的現(xiàn)場使用管理，機械隊司機或租賃設(shè)備的司機必須

服從項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按時保質(zhì)保量的完成相關(guān)的機械施工任務(wù)；

2、無論是公司自有機械，還是租賃機械，或是專業(yè)分包機械，當(dāng)日施

工完畢后，項目部施工員、機械隊的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其相關(guān)方的現(xiàn)場負(fù)責(zé)

人及時核對機械臺班數(shù)量或相關(guān)的工程量，并簽字確認(rèn)作為竣工結(jié)算、

成本核算的基礎(chǔ)資料，工程完工后、機械撤場前，機械隊隊長、項目經(jīng)

理及相關(guān)方負(fù)責(zé)人簽訂工程結(jié)算單（工程量確認(rèn)單），一式四份，各自

保存一份，上報財務(wù)部一份原件，作為核算或結(jié)算依據(jù)飛

三、機械設(shè)備檢修、維護、保養(yǎng)

1、參照第二章第四條規(guī)定執(zhí)行；

第五章大型設(shè)備管理制度

第一節(jié)大型設(shè)備拆裝管理制度

一、大型施工機械拆裝質(zhì)量管理制度

1.施工現(xiàn)場塔吊、施工電梯、井字架等大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必

須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。

2.拆裝作業(yè)必須符合GB6067-85《起重機械安裝規(guī)程》和GB5144-85

《起重機械安全規(guī)程》之要求。

3.拆裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，

并做好技術(shù)交底工作。

4.設(shè)備基礎(chǔ)的施工（塔吊軌道的鋪設(shè)）要符合各種機型的技術(shù)要求，

嚴(yán)格按原廠提供的施工圖紙進行施工。

5.重新安裝的大型設(shè)備，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參與人員認(rèn)真研究圖

紙和熟悉安裝使用說明書，并對設(shè)備及其零部件進行技術(shù)性檢查，確認(rèn)

達到要求后方可安裝。

6.設(shè)備安裝完畢后，要按規(guī)定進行調(diào)試，對安全裝置進行可靠性試驗，

對整機要進行負(fù)荷試驗，全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應(yīng)遵

照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》施行。

二、大型施工機械拆裝安全管理制度

1.大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)

人員承擔(dān)，一般人員不得參與。

2.安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)

場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術(shù)交底嚴(yán)格遵

守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。

4.大型機械的安裝拆作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，

防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用

安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過公司或勞動部門驗收后方準(zhǔn)予使用。

三、大型施工機械（塔吊）拆裝前零部件檢查制度

I.大型施工機械在安拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重

腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、

塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，

固定牢靠，沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部

件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻20.5MQ。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工

具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

6.拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整

齊。

四、大型施工機械安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)

廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)

格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握

本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好

安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。

5.拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)

場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由

拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交

底，并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到

風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

五、大型施工機械拆裝檢測驗收制度

（一）、檢測

1.安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規(guī)程》之要求，

檢測驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大

綱》來實施。

2.大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符

合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。

3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，

并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準(zhǔn)確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，《企業(yè)自檢報告單》

必須簽有檢驗員章方算符合要求。

（二）、驗收

1,新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等大型施工機械，設(shè)備科必須

匯同公司質(zhì)安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必

須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。

2.安裝驗收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接

地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。

六、大型施工機械拆裝檔案管理制度

1.由內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé)，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機

械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料

進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。

2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、

技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。

3.機管員對大型設(shè)各的拆裝資料的管理，應(yīng)做到如下幾點：

①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；

②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大

型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供幫助；

③規(guī)定拆裝資料的復(fù)制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；

④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資

料上涂改、抽換，并保證及時歸還。

第二節(jié)大型設(shè)備安全管理制度

一、大型設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

1、各種機械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強對操

作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及

時解決，消除安全隱患。

2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得操作證后，方

可單獨操作。

3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，加強責(zé)任心教育，要求操作人員不

僅要保證本機的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護裝置和指示

裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員

違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕

執(zhí)行。

二、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定與通知，作出詳

細(xì)實施方案并安排落實。

2.執(zhí)行、建立和健全機械設(shè)備安全管理、安全使用的規(guī)章制度。

3.組織對項目使用施工設(shè)備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的

問題提出整改措施并督促落實。

4.做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的

安全技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。

5.做好新機械和重新安裝大型設(shè)備的技術(shù)試驗和檢驗驗收以及安全交

底工作；負(fù)責(zé)機械事故調(diào)查、分析，提出對事故責(zé)任者的處理意見及上

報工作。

三、（兼職）安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.對現(xiàn)場使用的施工設(shè)備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及

時發(fā)出整改通知書，并負(fù)責(zé)檢查整改完成情況，同時填寫相關(guān)安全資料。

2.執(zhí)行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，

督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè)。對不遵守

安全規(guī)定的人提出處理意見。

3.經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機械的安全狀態(tài)。對不符合安全要求的設(shè)備

提出改善措施，并報告領(lǐng)導(dǎo)安排人員著手整改。

4.參與機械事故的調(diào)查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。

5.組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安

全學(xué)習(xí)。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性。

四、機電工長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.做好大型機械的定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設(shè)備的安全保護裝置及

指示裝置進行檢查測試，發(fā)現(xiàn)隱患立即安排機電人員排除改正，以確保

施工設(shè)備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。

2.在大型機械進出場過程中，嚴(yán)格遵照預(yù)先制定的施工方案進行作業(yè)，

并執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施，同時對參與人員進行安全技術(shù)交底，保證

施工作業(yè)順利進行。

3.參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全

及技術(shù)資料。

4.經(jīng)常對機電設(shè)備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不

合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。

5.負(fù)責(zé)施工機械安全使用、安全檢查，并負(fù)責(zé)分析處理一般的機械事

故和上報工作。

6.組織好機械班組的安全教育和安全學(xué)習(xí)。每月一次向操作、指揮維

修人員進行安全交底，并提出具體要求。

7.執(zhí)行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。

8.新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全

裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設(shè)備嚴(yán)禁投

入使用。

9.負(fù)責(zé)機械設(shè)備各種資料收集、積累、保管、上報工作。

五、機電設(shè)備安全檢查制度

（一）、每班檢查

1.項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置

和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。

2.項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安

全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予

以解決。

（二）、不定期檢查

1.項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀

態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)

予以制止、糾正和處理。

2.按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。

3.雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備

進行檢查和防護，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后，由機修電工對設(shè)備的

電氣線路及安全裝置進行檢查，確認(rèn)沒問題后才可投入使用。

（三）、定期檢查

I.項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查，對存

在的問題及時安排解決。

2.設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25?3（）日對各項目使用的塔吊、施工

電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的

問題制定措施予以整改消除。

六、安全技術(shù)教育制度

1.對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知

識進行教育學(xué)習(xí)，樹立其安全防范意識。

2.安排從事機械操作指揮的工人由設(shè)備科申報本地的勞動局，按照安

全技術(shù)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進行培訓(xùn)教

育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

3.電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設(shè)備科、質(zhì)安部安排，

學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能，經(jīng)考試合格后持證上崗。

4.即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負(fù)責(zé)按

照相關(guān)安全操作知識進行進場前教育。

5.變換工種作業(yè)的工人，在上崗前必須進行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育

與學(xué)習(xí)。

第三節(jié)大型設(shè)備拆裝崗位責(zé)任制

一、現(xiàn)場指揮工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)編制安拆方案和安全技術(shù)措施。

2.負(fù)責(zé)組織作業(yè)班組進行拆裝規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，對拆裝工

作提出安全技術(shù)要求。

3.負(fù)責(zé)安排拆裝的各項工作任務(wù)，明確人員分工以及各人的工作職責(zé)。

4.負(fù)責(zé)保證預(yù)定安全技術(shù)措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技

術(shù)問題。

5.負(fù)責(zé)拆裝作業(yè)過程中的設(shè)備安全與人身安全。

6.負(fù)責(zé)安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。

二、吊車司機崗位職責(zé)

1.應(yīng)熟練掌握汽車起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握特性曲線的使用方法。

2.負(fù)責(zé)保證車輛各部分的技術(shù)狀態(tài)完好，確保吊車安全使用。

3.負(fù)責(zé)對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業(yè)提出建議和措

施。

4.負(fù)責(zé)吊車的安全操作、安全駕駛。

5.負(fù)責(zé)與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業(yè)順利完成。

三、信號工崗位職責(zé)

1.熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。

2.負(fù)責(zé)執(zhí)行起重指揮的作業(yè)規(guī)程和相關(guān)要求。

3.負(fù)責(zé)與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業(yè)的安全進行。

四、起重工崗位職責(zé)

1.熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術(shù)知識。

2.負(fù)責(zé)參與編制機械設(shè)備的拆裝方案，提出相關(guān)吊裝辦法和防護措施。

3.負(fù)責(zé)合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。

4.負(fù)責(zé)排除工作現(xiàn)場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放

的加固措施，確保吊車安全使用。

5.負(fù)責(zé)計算異形構(gòu)件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。

6.執(zhí)行起重作業(yè)的安全技術(shù)要求，負(fù)責(zé)起重吊裝與運輸?shù)陌踩?/p>

五、機修工（鉗工）崗位職責(zé)

1.熟練掌握機械設(shè)備整機構(gòu)造和安拆作業(yè)的方法順序和步驟。

2.在安裝拆卸前"負(fù)責(zé)檢查機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)、安全裝置、各工作

機構(gòu)和機械零部件的安全狀態(tài)是否符合要求。

3.按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和編制的方案進行安拆作業(yè)，負(fù)責(zé)拆裝作業(yè)過程

中的機械安全工作。

4.對作業(yè)過程中碰到的各種技術(shù)和安全問題提出建議及解決辦法。

5.參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)、安全可

罪。

六、電工崗位職責(zé)

1.熟練掌握機械設(shè)備線路安裝調(diào)試方法和電氣工作原理。

2.在安拆作業(yè)前，負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零

部件、絕緣和接地情況，應(yīng)符合相關(guān)要求。

3.按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)定方案進行電氣安裝拆卸作業(yè)，負(fù)責(zé)此過

程中的電氣安全工作。

4.對作業(yè)過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。

5.參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設(shè)備電氣線路工作正常，

安全可靠。

第四節(jié)大型設(shè)備拆裝作業(yè)規(guī)程

一、起重司機作業(yè)規(guī)程

1.吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構(gòu)、液壓

系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。

2.司機應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止

吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。

3.起重司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出

“重復(fù)”信號詢問，明確意圖后，方可開車。

4.司機必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切

配合。

5.司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通

知吊物威脅到的地面人員撤離。

6.指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運

過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

7.要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保

持規(guī)定距離。

8.吊運作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。

9.吊車在最大負(fù)荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不

準(zhǔn)橫吊，以防翻車。

10.不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防

止重物搖擺造成翻車。

11.起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐

腳是否牢靠。

12.有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊：

（1）捆綁不牢不穩(wěn)；

（2）工作物上站人或吊物下站人；

（3）超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；

（4）信號不明或無統(tǒng)一指揮；

（5）易燃易爆物品;

（6）工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。

二、起重工作業(yè)規(guī)程

1.起重作業(yè)前，按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機

具和索具，要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。

2.按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機械構(gòu)件的特點，制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必

要的防護措施。

3.要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷

倒塌。

4.要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù)，在吊裝過程中，根據(jù)起吊物的重量，

確定起吊時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑，排除各種高空障礙。

5.在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：

（1）要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點位置，以確保平穩(wěn)起吊重物：

（2）吊物下或吊物上站人不準(zhǔn)吊，無信號工在場指揮不準(zhǔn)吊；

（3）超載物體不準(zhǔn)吊，指揮信號不清、光線不明不準(zhǔn)吊；

（4）吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準(zhǔn)吊；

（5）裝車后各物體的著力點應(yīng)用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之

后方可起步。

三、電工作業(yè)規(guī)程

1.電工應(yīng)持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業(yè)。

2.安拆作業(yè)前，電工人員應(yīng)仔細(xì)研讀設(shè)備的電氣線路圖以及電氣部件

的安裝方法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。

3.機械拆裝前，電工應(yīng)全面檢查設(shè)備的電氣線路、電氣部件、限位開

關(guān)、絕緣和接地情況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正?？煽?。

4.嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行電氣安裝和調(diào)試工作，對安裝好的機械

設(shè)備，要做好機身接零接地工作，要仔細(xì)調(diào)整各安全限位裝置使之動作

靈敏可靠。

5.作業(yè)中要認(rèn)真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜

落、擠傷事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。

四、機修工作業(yè)規(guī)程

1.機修工應(yīng)持證上崗，無證人員不得安裝機械設(shè)備。

2.安拆作業(yè)前，首先應(yīng)重點檢查各金屬結(jié)構(gòu)無腐蝕嚴(yán)重、變形開裂現(xiàn)

象，要保證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。

3.要熟練掌握設(shè)備整機構(gòu)造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基

礎(chǔ)、防護裝置、金屬結(jié)構(gòu)部件和工作機構(gòu)；連接螺栓要按規(guī)定的預(yù)緊力

矩緊固，軸銷按規(guī)格大小穿好尾銷。

4.嚴(yán)格遵照制定的方案和技術(shù)措施進行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際

情況與方案中預(yù)定措施有沖突時，應(yīng)報告主管人員重新審定修改方案后

進行。

5.作業(yè)中要認(rèn)真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜

落、擠傷事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。

6.安裝時，要保證機械設(shè)備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。

7.拆卸前和安裝后，要檢查調(diào)整工作機構(gòu)的無傳動制動裝置，使之運轉(zhuǎn)正

常制動可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認(rèn)真檢查，確

認(rèn)完好可靠。

五、信號工作業(yè)規(guī)程

1.起重作'也時，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)識，要正確使用各種指揮信號

（旗語、手勢、口哨、對講機），根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)指揮司機，發(fā)生的信號

要清晰、準(zhǔn)確。

2.指揮人員應(yīng)站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載運

行指揮時，應(yīng)隨時指揮吊物避開人員和障礙物。

3.指揮人員不能同時看清司機和吊物時，須增設(shè)中間指揮人員，錯傳

信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

4.負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)生降落信

號。

5.多人綁掛同一負(fù)載時，應(yīng)先作好聯(lián)系應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可

由一人指揮吊運。

6.兩臺吊車進行抬吊時，指揮人員應(yīng)用手分別指揮各臺起重機，以確保同

步吊運。

7.開始起吊或降落時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，

方可以正常速度起吊。

六、塔吊操作規(guī)程

1.使用前，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好，空載運轉(zhuǎn)時聲音

正常，重載試驗制動可靠，各安全限位和保護裝置齊全完好，動作靈敏可

靠，方可作業(yè)。

2.操作各控制器時，應(yīng)依次逐步操作，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方

向時，應(yīng)將操作手柄歸零，待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作，力求平穩(wěn),

嚴(yán)禁急開急停。

3.設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待故障

排除后方可進行運行。

4.嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作，嚴(yán)

禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5.裝運重物時，應(yīng)先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進

行。

6.堅持“十”不吊。

7.作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業(yè)工作。

七、電梯操作規(guī)程

1.用前，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好，空載運轉(zhuǎn)時聲音正

常，重載試驗制動可靠，各安全限位和保護裝置齊全完好，動作靈敏可靠,

方可作業(yè)。

2.操作各控制器時，應(yīng)依次逐步操作，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方

向時，應(yīng)將操作手柄歸零，待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作，力求平穩(wěn),

嚴(yán)禁急開急停。

3.設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待故障

排除后方可進行運行。

4.嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作，嚴(yán)

禁違章作業(yè)和擅離工作鹵位或把機器交給他人駕駛。

5.裝運重物時，應(yīng)先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進

行。

6.不允許超載運行，嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運行。

7.在雷雨、大霧、大風(fēng)（五級以上）、導(dǎo)軌上結(jié)有冰霜等惡劣天氣情況

下，禁止使用升降機。

8.作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業(yè)工作。

第六章機械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

為了加強機械管理，充分了解單機設(shè)備使用維護情況，特建立機械設(shè)

備檔案制度。

1、公司所有設(shè)備必須由供應(yīng)部、機械隊調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。

2、所有設(shè)備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。

3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部派專人統(tǒng)一保管，

退場時須與設(shè)備同時交接。

4、每臺固定資產(chǎn)設(shè)各建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括：

（1）固定資產(chǎn)卡片。

（2）設(shè)備編號。

（3）合格證、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。

（4）維修、保養(yǎng)記錄卡。

（5）設(shè)備報廢申請表等。

（6）設(shè)備進場驗收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運轉(zhuǎn)記錄及交

接班記錄。

5、項目部必須保管好設(shè)備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)相關(guān)人員

的獎金，并通報批評，嚴(yán)重者辭退。

6、項目機電人員必須認(rèn)真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，

由現(xiàn)場材料員簽字，如果設(shè)備確認(rèn)報廢則須填寫報廢申請單，由公司供

應(yīng)部審核，項目部及供應(yīng)部的主管領(lǐng)導(dǎo)共同簽字確認(rèn)。

7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。

8、大修設(shè)備必須嚴(yán)格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配

件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認(rèn)。

9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見，其

它維修過程與第8條相同。

10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚。

第七章機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)程

1、操作人員工作時精力應(yīng)集中，不得吸煙及吃食物或與別人談笑及看

書，加油時禁止吸煙和接近明火。

2、必須認(rèn)真執(zhí)行例行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決本人不能解決的問題，

應(yīng)請示報修。

3、登機操作前，不能飲酒，患有妨礙駕駛疾病者。不許操作機械車輛。

4、機械作業(yè)前，要聽取指揮人員交底，并要根據(jù)情況或合同制訂相應(yīng)

安全措施后，方可進行工作。

5、進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，聽從現(xiàn)場人員指揮，對現(xiàn)場涉

及機械、人員安全情況及時提出意見。

6、操作人員必須了解掌握操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考試合格后，領(lǐng)取

機械設(shè)備操作證后方可單獨操作。

7、建立交接班制度，本班司機介紹機械運轉(zhuǎn)情況和工作中發(fā)現(xiàn)的問題，

接班司機要檢查主要機械及附屬裝置等，交接完善后方可開始工作。

8、夜間工作時，工作現(xiàn)場及駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，燈光應(yīng)齊

全完好。

9、不得擅離職守，入得將機械交給非指定人員駕駛。

10、配合機械作業(yè)輔助人員，應(yīng)聽從指揮，機上機下人員應(yīng)密切配合,

嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)動機械。

二、土方機械安全技術(shù)操作規(guī)程

1、土方發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量，水量是否加足。并將各操作桿放

在空檔位置，經(jīng)檢查合格再發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，同時檢查各種儀表是否

正常。

2、堅持例行保養(yǎng)，機械經(jīng)常保持完好，機件失靈，必須檢修好，在機

械運轉(zhuǎn)中，禁止進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等各項工作。

3、在開車前，注意檢查周圍是否有障礙物和危險物，對工作地段有影

響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作，酒后禁止開車。

4、操作機械時，司機必須精力集中，不準(zhǔn)吸煙和與他人玩笑打鬧，身

體有?。ㄓ嗅t(yī)生證明者），不要勉強操作，嚴(yán)禁非司機開車。

5、土方機械在公路上行駛，要嚴(yán)格遵守交管部門頒發(fā)的有關(guān)交通規(guī)則、

法令。中速行駛，安全禮讓，下坡時，禁止空檔滑行。

6、嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機械擦拭干凈，檢查各部位緊

固、潤滑、調(diào)整情況。

7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè)，避免出現(xiàn)對機械產(chǎn)生破壞性工作

的操作，禁止出現(xiàn)超出機械使用范圍的施工操作。

8、每次工作下班時，應(yīng)將機械開到安全地段，不準(zhǔn)停在坑洼流水處，

要做好運轉(zhuǎn)記錄，關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離崗（冬季還應(yīng)將機體和

小箱內(nèi)存水放凈，以防凍缸）。

三、塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各種型號塔吊使用，必須實行定人、定機、定崗位責(zé)任。配備1-2

名司機和2名以上指揮人員及維修工（組成一個機組），團結(jié)一致，統(tǒng)

一指揮。

2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定，對機械進行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢

查塔身垂直度＜4%。

3、每隔半月，檢查塔身完好及各連接螺絲堅固情況，檢查機械各傳動

結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，并根據(jù)說明書規(guī)定添加潤滑油脂，保養(yǎng)檢

修一次。

4、檢查電壓是否達到380V標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得超過5%（＞360V）,

并檢

測塔身有無漏電現(xiàn)象。

5、塔吊操作前應(yīng)進行空載與重載運轉(zhuǎn)試驗，并經(jīng)常檢查各電氣保險裝

置，限位裝置，報警指示系統(tǒng)是否齊全有效。

6、塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，接地電阻是否

＜4。o

7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號、手勢、哨音或?qū)χv機進行

聯(lián)系，取得協(xié)調(diào)，聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤，可能發(fā)生事故的情況下，

操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并立即報告情況。

8、起吊重物時，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

9、作業(yè)中無指揮、指揮信號不明、超過六級風(fēng)，斜拉、斜吊、吊拔埋

入地下或其它物體上的物體等情況，塔吊司機嚴(yán)禁操作。

10、不論有無安全裝置和設(shè)備，嚴(yán)禁任何人隨吊生物升降。

11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔，嚴(yán)禁超檔操作。換向操作

時必須放在“0”位使機械停止運轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向起動運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接換

向操作操作要力求平衡，嚴(yán)禁急開急停，嚴(yán)禁酒后開機。

12、作業(yè)前先發(fā)信號，然后將重物離地0.5m左右停車，確定剎車吊鉤，

重物綁扎無問題后，方可指揮作業(yè)，塔吊停用時:吊勾上升距吊桿距離

不得vim。

13、塔吊駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品，并須具備可靠的消防設(shè)備。

14、塔吊處理電氣故障時，必須由電氣修理人員兩人以上參加。

15、塔吊起重作業(yè)時，機械發(fā)生故障，應(yīng)設(shè)法將重物放下，切斷電源后，

方可進行修理。

16、塔吊在停電、停工何處時，應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空間。

17、塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員通行，任何人不得在起吊重物下停留。

18、塔吊在作業(yè)中，禁止任何人上下塔吊進行調(diào)整檢修塔吊。

19、塔吊臂架和起重物必須與高低壓輸電線保持一定安全距離。(離低

壓＞3m,高壓＞10m)

2()、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)

常保持油潤，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。

21、塔吊操作人員停止作業(yè)時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)置于風(fēng)揚狀態(tài)，收起主鉤，收

回小車，將各操作手柄置于“0”位，關(guān)閉總電源。

22、塔吊司機應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。

維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。

四、施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電梯司機必須持證上崗。

2、嚴(yán)禁超載。

3、當(dāng)班第一次運載時，將升降機長高至離地面1米處，停機檢查有否

自動向下滑行，以便檢查電機制動部分進否正常（最好滿負(fù)荷進行）。

4、運行中注意乘人和載物應(yīng)盡可能地均勻分布，防止偏重。

5、隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車，配重鐵下嚴(yán)禁站人。

6、風(fēng)力達六級以上時禁止使用，并將吊篦降到底層。

7、吊篦載荷情況下大準(zhǔn)離開升降機，信號不靈，不準(zhǔn)開車。

8、配重鋼絲繩鈕結(jié)或損壞進制動未調(diào)整前，限位開關(guān)失靈或其他機件

失靈時不準(zhǔn)開車。

9、維修保養(yǎng)時，不準(zhǔn)開車。

10、酒后或身體不適時不準(zhǔn)開車。

11、開升降機前鳴笛通知乘客將要運行。按照要求方向轉(zhuǎn)換LD由1檔

逐漸加至5檔使電機達到正常運行狀態(tài)（一般不要在低檔運行）。

12、接近停站層時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)LK由5標(biāo)逐漸減至空檔停車，達到起

動和停車平穩(wěn)可靠。（注意盡量使吊^減標(biāo)停車）。

13、發(fā)現(xiàn)電源控制失靈或危險情況時，請迅速將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至空檔，切

斷電源，扳動緊急剎車轉(zhuǎn)換開關(guān)，將手動剎車手把剎住。

14、運行過程中，升降機如果出現(xiàn)故障應(yīng)停梯由專職人員修理，確認(rèn)修

復(fù)后方可繼續(xù)運行。

15、司機下班停機后必須切斷電源開關(guān)，鎖好電器箱，并作好交班運轉(zhuǎn)

記錄和交接班記錄。維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書

五、施工電梯零部件的保養(yǎng)要求

1、鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)，要定期清潔和油漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點和聯(lián)

接點，升降機拆卸后，漆皮有磨壞的應(yīng)用鋼刷除去并重新刷漆。

2、吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點，有否開焊，各支撐桿螺栓

有否松動，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上滑動的滑輪是否要調(diào)整和滑潤。吊籠上各限位開

關(guān)等電氣設(shè)備有否異常。

3、對驅(qū)動機械的保養(yǎng)要求：

(1)電動機和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是否牢固。

(2)聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進行更換，同時檢查電動機，與

變速箱軸的同心。

(3)檢查變速箱油位及是否漏油。

(4)檢查電磁制動器狀況及運行狀況。

4、對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)保養(yǎng)要求

(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應(yīng)與齒條寬均稱并注意潤滑。

(2)檢查齒條固定螺栓是否松動，安裝接高時在四管止口上抹鈣基脂，

以防腐蝕。

5、對天輪保養(yǎng)要求

安裝前應(yīng)作腐蝕處理，拆卸時，應(yīng)拆下繩輪進行清洗，并加潤滑油。

6、對重鋼絲繩保養(yǎng)要求

要定期對鋼絲繩清洗并加潤滑油脂以防腐蝕。

進行各項保養(yǎng)時，應(yīng)特別注意末繩圈上的鋼絲繩不應(yīng)有彎曲、打結(jié)現(xiàn)象，

以防鋼絲損壞，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形，鋼絲繩斷開或嚴(yán)重腐蝕時，應(yīng)立

即更換。

六、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1、工程前對機械進行全面檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，工作臺和彎曲機臺面要

保持水平；機身要安全接地，禁止將電源直接按在按扭上，應(yīng)另裝鐵殼

開關(guān)控制電源。

2、操作時將鋼筋需彎的一頭插在工作園盤上的中心軸套和成型軸套的

間隙內(nèi)，另一端緊靠擋鐵軸，并用一手壓緊。還要注意擋鐵軸確實安在

擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。

3、彎曲鋼筋中，如需更換心軸、成形軸、擋鐵軸時，必須切斷電源停

止轉(zhuǎn)動后才能更換。

4、嚴(yán)格彎曲超過設(shè)備所規(guī)定直徑的鋼筋。如果彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹

皮的鋼筋，必須帶好防護。

5、擋鐵軸的直徑和強度必須大于被變鋼筋的直徑和強度，彎而不直的

鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。

6、倒順開關(guān)應(yīng)接線正確，使用合理，一定要按照指示牌上“正轉(zhuǎn)一一

停一一反轉(zhuǎn)”扳動，不可直接由“正轉(zhuǎn)一一反轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)一一正轉(zhuǎn)”

而不在“?！蔽煌Ａ簦辉试S交換工作盤旋轉(zhuǎn)方向。

7、工作完畢，先將開關(guān)扳到“?！蔽唬袛嚯娫?，然后整理機具，將

彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不要朝上，然后清掃鐵銹和污物。

8、機器維護

（1）在開車前應(yīng)接規(guī)定的潤滑部位及潤滑制度進行潤滑。

（2）不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。

（3）機器連續(xù)使用三個月，蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須更換一次，第一次更

換時箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗一下。

（4）機器長期封停時，應(yīng)在加工表面涂上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干

燥地方。

七、鋼筋焊接機械安全操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉所有對焊機的構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和工藝選擇、焊

接參數(shù)、質(zhì)量檢驗規(guī)定等。

2、對焊機的周圍不得有易燃、易爆物品，易燃物品離焊接現(xiàn)場的距離

不得小于10米；易爆物品離焊接現(xiàn)場要20米以上。

3、施焊前要檢查對焊機的手柄，壓力機構(gòu)、夾具等有否靈活可靠。通

電前必先能用，使電極及次級繞阻冷卻。同時檢查有無漏水現(xiàn)象。

4、焊接前，要根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓。禁止焊接超過規(guī)定直

徑的鋼筋。主筋對焊必須先對焊，后冷拉。

5、在對焊機的所有活動部位應(yīng)定期加油，以保持良好的潤滑。

6、為保正焊接質(zhì)量，在鋼筋端頭150毫米范圍內(nèi)前進行酸洗除污、除

銹及矯正等工作。

7、斷路的接觸點，每隔2?3天用砂紙擦凈，電極要定期用鋰刀鍥光。

8、焊機的維護和保養(yǎng)

(1)各接線柱螺絲必須旋緊，以保持良好接觸。

(2)焊機不得受潮。

(3)電源使用場所應(yīng)尢嚴(yán)重影響電源使用的氣體、蒸汽、化學(xué)沉積、

塵垢、霉菌及其它爆炸性、腐爛性介質(zhì)，并應(yīng)無劇烈震動和顛簸。

(4)焊機因長期擱置，在重新使用前必須測量各繞組對絕緣電阻，應(yīng)

不低1.5MM,否則應(yīng)進行絕緣處理，還應(yīng)仔細(xì)檢查各動伴是否損壞。

(5)焊機上所有滑移部人應(yīng)注意保持良好的潤滑。

(6)交流接觸器及繼電器應(yīng)注意清潔，電氣觸頭每隔一個月用細(xì)砂紙

打磨一次。

(7)焊接后隨時清除鉗口及周圍的金屬線速，應(yīng)經(jīng)常保持焊機的清潔。

(8)焊接工作完畢或臨時性離開工作崗位、場所時，必須切斷電源電

壓，工作時焊機必須接地。

八、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1、鋼筋切斷機應(yīng)安裝在堅實的地面上，放平、放穩(wěn)、，鐵鐵前后要用三

角木對稱楔緊，機械周圍要有足夠的場地堆放鋼筋。

2、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護罩是否牢

固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪的嚙合情況并調(diào)整刀刃間隙。

3、切斷鋼筋時，操作者的手只準(zhǔn)據(jù)在靠身邊一端的鋼筋上，嚴(yán)禁用手

分別握住鋼筋的兩端剪切。

4、工作時用雙手握住鋼筋，要在活動刀片退回時再送入鋼筋，防止末

端翹起打人，同時鋼筋要放平，且與刀口垂直。

5、切斷短料時，手握一端的長度不得小于4()cm,靠近刀片的手與刀片

的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于30cm時，必須用套管壓住鋼

筋短頭，以防剪切時翹起打人。

6、切斷較長鋼筋時，要有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋的人員與操作者動作

要一致，并聽從其指揮不得故意拖拉。

7、不得剪切直徑和強度超過機械牌規(guī)定的鋼筋，以及紅熱的鋼筋，多

根鋼筋一次切