采購交付管理流程圖解

采購交付管理流程圖解演講人：日期:CATALOGUE目錄01采購需求確認02供應商篩選管理03合同簽訂流程04訂單執(zhí)行跟蹤05交付驗收管理06績效評估優(yōu)化01采購需求確認需求分析與申報流程需求收集收集各部門或項目的采購需求，包括物資、設備、服務等方面。01對收集到的需求進行分類、整理和評估，明確采購目的和重要性。02需求申報按照企業(yè)內部流程，將分析后的需求提交給采購部門或相關領導進行審批。03需求分析預算評估與審批機制預算編制根據(jù)需求分析的結果，制定詳細的采購預算，包括采購成本、稅費、運輸?shù)荣M用。01預算審核由財務部門或相關領導對采購預算進行審核，確保預算的合理性和準確性。02審批流程按照企業(yè)內部的審批流程，對采購預算進行逐級審批，直至獲得最終批準。03采購計劃編制規(guī)范供應商選擇根據(jù)采購需求，選擇合適的供應商，并對其進行資質審查、信譽評估等。02040301采購合同簽訂與供應商簽訂正式的采購合同，明確雙方的權利和義務，確保采購過程的合法性和合規(guī)性。采購方式確定根據(jù)采購的性質和規(guī)模，確定采用招標、詢價、競爭性談判等采購方式。采購執(zhí)行與跟蹤按照采購合同的要求，執(zhí)行采購計劃，并對采購過程進行跟蹤和監(jiān)控，確保采購質量和交貨期的滿足。02供應商篩選管理供應商市場調研方法設計全面的問卷，涵蓋供應商的產品、服務、價格、交貨期、質量等方面。問卷調查實地走訪行業(yè)展會公開招標對潛在供應商進行實地考察，了解其生產或服務能力、技術水平和質量管理體系。參加行業(yè)內的展會，收集供應商信息，與供應商代表進行面對面交流。發(fā)布招標公告，吸引潛在供應商參與投標，通過競標方式篩選優(yōu)質供應商。資質評估標準設定資質評估標準設定質量標準價格評估產能與交貨期財務狀況制定明確的質量標準，包括產品質量、服務質量和售后支持等方面。評估供應商的產能和交貨期，確保其能夠滿足企業(yè)的采購需求。對供應商的價格進行全面評估，包括單價、總價、成本構成等，確保價格合理。評估供應商的財務狀況，包括資產規(guī)模、盈利能力、現(xiàn)金流等，確保其具備持續(xù)供貨能力。根據(jù)市場調研和資質評估結果，篩選出符合要求的潛在供應商。邀請潛在供應商提供樣品進行測試和驗證，確保其產品或服務符合企業(yè)的質量標準。與潛在供應商進行談判和協(xié)商，就價格、交貨期、質量等關鍵條款達成一致。綜合考慮各種因素，如質量、價格、交貨期、服務等，確認最終供應商名單。供應商短名單確認流程初步篩選樣品測試與驗證談判與協(xié)商最終確認03合同簽訂流程明確雙方名稱、地址、聯(lián)系方式等信息。雙方基本信息采購條款協(xié)商要點具體描述采購的商品或服務的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量要求等。商品或服務約定商品或服務的價格、支付方式和時間等。價格與支付條款明確交貨時間、地點、方式以及驗收標準和程序。交貨與驗收對合同條款進行逐一審查，確保符合法律法規(guī)要求。審查合同內容識別合同中的潛在風險，并進行評估和提出解決方案。風險識別與評估確保合同內容符合公司的保密和合規(guī)要求。保密與合規(guī)法務審核與風險控制合同簽署與備案管理簽署程序雙方按照約定進行簽字、蓋章等程序。01將合同正本歸檔保存，便于查閱和管理。02備案登記按照相關規(guī)定進行合同備案登記，確保合同合法有效。03合同歸檔04訂單執(zhí)行跟蹤采購訂單生成標準訂單審批流程確保采購訂單上的信息準確無誤，包括產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期等。供應商選擇標準訂單信息準確性設立規(guī)范的訂單審批流程，確保訂單經過相關部門審批后才可執(zhí)行。制定供應商選擇標準，確保選擇優(yōu)質的供應商進行合作。供應商生產進度監(jiān)控生產計劃跟蹤定期與供應商溝通，了解其生產計劃，確保生產進度符合采購要求。01質量控制措施要求供應商提供質量控制措施，確保產品質量符合采購標準。02異常情況處理制定異常情況處理機制，及時解決供應商生產過程中出現(xiàn)的問題。03物流運輸協(xié)調機制根據(jù)采購物品的性質和交貨期要求，選擇合適的運輸方式。運輸方式選擇建立物流運輸監(jiān)控機制，確保貨物在運輸過程中不受損壞。運輸過程監(jiān)控制定交貨驗收流程，確保采購物品數(shù)量、質量等符合要求。交貨驗收流程05交付驗收管理貨物驗收標準制定驗收標準明確制定清晰的驗收標準，包括貨物規(guī)格、數(shù)量、外觀等方面。01對貨物進行質量檢驗，確保貨物符合合同約定的質量標準。02驗收流程規(guī)范驗收時需進行哪些操作，如開箱、清點、拍照等，應制定詳細流程。03質檢要求質量檢驗操作流程檢驗過程準備好相應的檢驗工具、環(huán)境，確保檢驗的準確性。檢驗結果處理質檢準備按照檢驗標準和流程，對貨物進行逐一檢驗，記錄檢驗結果。根據(jù)檢驗結果，對貨物進行分類處理，如合格品、不合格品等，并及時通知相關人員。異常情況處理預案異常情況識別在驗收或質檢過程中，發(fā)現(xiàn)與預期不符或異常情況時，應及時識別并報告。01緊急措施針對異常情況，制定緊急處理措施，如暫停驗收、退貨、換貨等。02后續(xù)跟進對異常情況的處理結果進行跟蹤和記錄，確保問題得到有效解決。0306績效評估優(yōu)化質量指標評估供應商的產品和服務質量，包括缺陷率、客戶投訴率等。交貨指標評估供應商的交貨表現(xiàn)，包括準時交貨率、交貨周期等。價格指標評估供應商的價格水平，包括采購成本、折扣等。合作指標評估供應商的合作態(tài)度和溝通能力，包括問題響應速度、合作意愿等。供應商服務評級體系交付問題回溯分析交付問題回溯分析問題識別責任劃分原因分析糾正措施及時發(fā)現(xiàn)交付過程中出現(xiàn)的問題，包括產品質量問題、交貨延誤等。對問題進行深入分析，找出問題產生的根源，如供應商管理不善、流程缺陷等。明確問題產生的責任方，是供應商、采購方還是雙方共同承擔責任。針對問題根源和責任方，制定并實施有效的糾正和預防措施。流程改進方案制定對現(xiàn)有的采購交付流程進行全面梳理，找出可