（高清版）DB62∕T 4906-2024 退役風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒拆卸技術(shù)規(guī)程

DB62/T4906—2024退役風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒拆卸技術(shù)規(guī)程2024-07-24實(shí)施2024-07-24實(shí)施 II1范圍 1 13術(shù)語和定義 1 2 24.2安全負(fù)責(zé)人要求 24.3作業(yè)人員要求 3 35.1起重機(jī)械要求 3 3 35.4吊/索具要求 4 46現(xiàn)場要求 46.1場地要求 46.2拆除站位條件 46.3設(shè)備部件進(jìn)場和轉(zhuǎn)場要求 46.4現(xiàn)場道路要求 4 57.1一般要求 5 57.3拆卸作業(yè)中規(guī)程 67.4拆卸作業(yè)后規(guī)程 88安全管理與環(huán)境保護(hù)要求 8 88.2應(yīng)急處置 88.3環(huán)境保護(hù)要求 9附錄A(資料性)檢查表 附錄B(規(guī)范性)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作票 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由甘肅省工業(yè)和信息化廳提出并監(jiān)督實(shí)施。本文件由甘肅省新能源及新能源裝備循環(huán)利用標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。本文件起草單位：甘肅省安裝建設(shè)集團(tuán)有限公司、甘肅省西部電力建設(shè)工程有限公司、甘肅省弘豐水利水電工程有限公司、甘肅省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司、蘭州路域產(chǎn)業(yè)綜合開發(fā)有限公司、甘肅省第二安裝工程有限公司、蘭州理工大學(xué)、甘肅精工勞務(wù)服務(wù)有限公司。本文件主要起草人：石福國、王強(qiáng)兵、高志峰、楊紅祥、張堆學(xué)、魏旭彬、任錄軍、盧穩(wěn)、宋亞軍、馬海霞、雍曉強(qiáng)、安玉軍、鄭玉巧、董付剛、任少斌、韓德學(xué)、劉宏彬、汪濤、任斌、高濤、胡總總、曹永勇。本文件由甘肅省安裝建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)解釋。本文件確立了陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼制、筒狀塔架(以下簡稱“塔筒”)拆卸流程，并規(guī)定了塔筒結(jié)構(gòu)拆卸的人員要求、設(shè)備要求、現(xiàn)場要求、作本文件適用于陸上機(jī)組鋼制塔筒結(jié)構(gòu)和附件拆卸，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T3608高處作業(yè)分級GB/T5082起重機(jī)手勢信號GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T22415起重機(jī)對試驗(yàn)載荷的要求GB26859電力安全工作規(guī)程電力線路部分GB/T28591風(fēng)力等級GB/T35204風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全手冊GB/T37898風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝安全技術(shù)規(guī)程GB51008高聳與復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)檢測GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ147建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范NB/T31106陸上風(fēng)電場工程安全文明施工規(guī)范TSGQ7015起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則12高處作業(yè)workatheights在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或者2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。[GB/T35204-2017,定義3.1]3.2墜落懸掛安全帶fallarrestsystems高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時(shí)，將墜落人員安全懸掛的安全帶。[GB/T35204-2017,定義3.3]主管人員competentperson具備足夠的起重機(jī)和起重葫蘆用鋼絲繩的專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠評估鋼絲繩的狀態(tài)判斷鋼絲繩是否可以繼續(xù)使用、規(guī)定鋼絲繩實(shí)施檢驗(yàn)的最大時(shí)間間隔的(鋼絲繩檢查)人員。[GB/T5972-2016,定義3.8]單位時(shí)間內(nèi)空氣移動(dòng)的水平距離。注：常用單位為米/秒(m/s),也可使用公里/小時(shí)(km/h)或海里/小時(shí)(knot)[GB/T28591-2012,定義3.1]4人員要求4.1技術(shù)負(fù)責(zé)人要求4.1.1施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格按照經(jīng)過審批的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。4.1.2拆卸作業(yè)前進(jìn)行施工技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，現(xiàn)場對拆卸作業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。4.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加拆卸條件安全檢查，對存在的安全事故隱患從技術(shù)上提出意見并予以解決。4.1.4技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)與塔筒廠家溝通確認(rèn)拆卸作業(yè)條件，熟悉設(shè)備特性以及廠家特殊要求。4.2安全負(fù)責(zé)人要求4.2.1安全負(fù)責(zé)人應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書，并在有效期內(nèi)。4.2.2安全負(fù)責(zé)人應(yīng)做好新入場人員的三級安全教育。4.2.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織安全技術(shù)措施交底，檢查施工過程中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。拆卸作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員展開培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括并不限于：相關(guān)安全法規(guī)、管理制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)識別與控制、墜落防護(hù)裝備的使用與應(yīng)急措施、高處救援、高處逃生、事故案例分析等。4.2.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)具、新設(shè)備時(shí)，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格后方可作業(yè)。4.2.5安全負(fù)責(zé)人應(yīng)積極做好拆卸條件的檢查與確認(rèn)，及時(shí)對于施工隱患和安全隱患進(jìn)行處置，按時(shí)填寫安全日志。4.2.6安全負(fù)責(zé)人除做好日常安全檢查外，還要做好定期檢查、季節(jié)性檢查、專業(yè)性檢查、開復(fù)工檢查等專項(xiàng)檢查，并做好檢查記錄。4.2.7安全負(fù)責(zé)人應(yīng)審查特種設(shè)備作業(yè)人員資格證與現(xiàn)場人員的符合性。4.2.8安全負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理工作，全程監(jiān)督塔筒拆卸作業(yè)。4.3.2作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案及操作規(guī)程進(jìn)行施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)或趨勢時(shí)，應(yīng)立即停止4.3.3拆卸作業(yè)人員身體健康并經(jīng)具備體檢資質(zhì)的醫(yī)院體檢合格，無妨礙從事本崗位工作的生理缺陷4.3.4拆卸作業(yè)人員應(yīng)掌握塔筒的拆卸工藝要求，掌握拆卸工具的正確使用及維護(hù)方法。4.3.5拆卸作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工安全和警告標(biāo)識，對危險(xiǎn)4.3.6拆卸現(xiàn)場人員應(yīng)配備并正確使用防塵口罩、專用眼鏡、耳罩、防滑鞋、安全帽、墜落懸掛安全帶、手套等勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，且具有CE標(biāo)識，在有效期內(nèi)使用，符合使用說明。4.3.8塔筒運(yùn)輸車輛司機(jī)應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)并考核合格。4.3.9起重機(jī)械的安裝、拆卸和操4.3.10作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握急救方法，正確使用消防器材、安全工/器具，應(yīng)根據(jù)季節(jié)氣候特點(diǎn)做好5.1.1起重機(jī)械的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批的拆除方案，起重機(jī)械的選型應(yīng)滿足機(jī)組設(shè)備起吊重量、起5.1.2起重機(jī)械作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足起重機(jī)械操作手冊和GB26859規(guī)定。5.1.3起重機(jī)入場前應(yīng)做好維修保養(yǎng)工作，檢查起重機(jī)械電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和5.1.4起重機(jī)械吊運(yùn)指揮信號應(yīng)按照GB/T5082相應(yīng)部分的規(guī)定執(zhí)行。5.1.5設(shè)備與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于1m。5.1.8兩臺起重機(jī)械同時(shí)起吊一重物時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配；起吊重量不應(yīng)超過兩臺起重機(jī)械所允許起吊重量總和的75%,每一臺起重機(jī)械的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%。5.1.9進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，拆卸現(xiàn)場的起重機(jī)械、吊繩索和纜風(fēng)繩等設(shè)備和被吊物品應(yīng)與輸電線路保持5.1.10起重設(shè)備站位應(yīng)遵循“一次站位多次拆除”的原則，具體站位根據(jù)機(jī)位實(shí)際尺寸、狀態(tài)確定，5.1.11起重機(jī)械需要在當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，組裝完畢后應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)刂魇褂玫趸@進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)制定可靠的施工安全保護(hù)措施，并進(jìn)行審批。吊籃的使用應(yīng)符合345.4.2吊/索具的存儲和報(bào)廢要求應(yīng)符合GB/T37898的規(guī)定。5.5.1現(xiàn)場車輛上應(yīng)按照GBZ1配置適當(dāng)?shù)募本认渑c急救藥品，并進(jìn)行定期管理補(bǔ)充應(yīng)急藥5.5.4現(xiàn)場車輛速度應(yīng)遵循當(dāng)?shù)貤l件的要求，拆卸現(xiàn)場車輛速度不宜超過20km5.5.5駕駛加寬或加高的專用車輛，事先應(yīng)得到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，了解最佳路線和可能的5.5.6車輛應(yīng)停泊在塔筒上風(fēng)向20m及以外的相對平坦區(qū)域，距離斜坡應(yīng)大于2m,在不滿足安全停5.5.8垃圾車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場6.1.2應(yīng)合理規(guī)劃施工平面布置，滿足6.2.1拆除工作區(qū)域的地面應(yīng)進(jìn)行碾壓和平整，地基承載力應(yīng)經(jīng)第三方試驗(yàn)室檢測并附有地基承載力試驗(yàn)報(bào)告，保證場地水平度和承載力滿足拆卸要求，必要時(shí)采取鋪設(shè)鋼板或路基箱6.2.2拆除作業(yè)前，主吊進(jìn)行機(jī)艙拆除作業(yè)半徑復(fù)核，確保場地足夠。汽車吊在進(jìn)行配合作業(yè)時(shí)應(yīng)在6.3.1機(jī)組拆除前要保證部件堆放場的平整，部件之間有一定的間距，部件存放應(yīng)不影響吊車進(jìn)出場6.3.2設(shè)備轉(zhuǎn)場運(yùn)輸應(yīng)符合DL/T1071相關(guān)要求。a)直道：所有進(jìn)場道路寬度應(yīng)大于5m,作業(yè)區(qū)域內(nèi)公路寬度應(yīng)大于9m;b)彎道：根據(jù)彎道半徑適當(dāng)加寬路面，彎道處路寬應(yīng)大于14m;c)最大坡度：進(jìn)場道路的最大坡度不應(yīng)大于14%,場內(nèi)卡車道的最大運(yùn)行坡度不應(yīng)超過10%;d)橫向坡度：有必要增加排水水量時(shí)才需要橫向坡度，最小可能的橫向坡度不應(yīng)超過2°;e)轉(zhuǎn)彎半徑：路面應(yīng)考慮材料自身的考慮不同類型的運(yùn)輸卡車，彎道內(nèi)徑應(yīng)大于20m;f)凈空高度：最小凈空高度不應(yīng)小于5m,所有高空障礙物都應(yīng)做好標(biāo)記，指示其離路面的7.1.1塔筒拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到大雪、雷電和濃霧等惡劣情況需暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固7.1.2應(yīng)對高處作業(yè)下方周圍區(qū)域進(jìn)行安全隔離，隔離范圍應(yīng)滿足GB/T3608中相應(yīng)部分的規(guī)定，懸掛安全警示標(biāo)志符合GB2894相應(yīng)部分的規(guī)定。機(jī)組進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員靠近機(jī)組或在7.1.3拆除現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測風(fēng)速，作業(yè)風(fēng)速應(yīng)符合GB/T37898要求。7.1.4上下攀爬機(jī)組時(shí)，通過塔筒平臺蓋板后，應(yīng)立即隨手關(guān)閉蓋板；隨身攜帶工具人員7.1.5高處作業(yè)人員隨身攜帶的物品及工具應(yīng)妥善保管并做好防墜措施，上下運(yùn)送的工具、材料和部7.1.6高處作業(yè)應(yīng)避免上下垂直交叉作業(yè)，若必須進(jìn)行垂直交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定人員上下路線，采取7.1.9螺栓連接結(jié)構(gòu)宜進(jìn)行保護(hù)性拆除，銹蝕螺栓應(yīng)采用松動(dòng)劑浸潤后拆卸，松動(dòng)劑的存儲和使用應(yīng)7.1.10未盡要求應(yīng)按照DL/T796和GB/T35204執(zhí)行。量和高度確定主力機(jī)具以及將塔筒放平的輔助機(jī)具，確定拆卸方案。拆卸方案應(yīng)經(jīng)拆卸施工單位編制、更拆除方案。塔筒拆卸方案的制定，除應(yīng)滿足本文件要求外，還應(yīng)符合JGJ147、JGJ80和JGJ276的a)工程概況(工程宏觀概況和特點(diǎn)、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件);56c)拆除計(jì)劃(包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃);d)拆除工藝技術(shù)(技術(shù)參數(shù)、拆除工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等);e)施工安全保證措施(組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等);f)施工管理及作業(yè)人員配備和分工(施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等);g)驗(yàn)收要求(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收人員等);7.2.3拆卸前應(yīng)利用計(jì)算機(jī)輔助模擬對塔筒拆卸結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行評估，基于塔筒設(shè)計(jì)總圖等文件(必要時(shí)可借助全站儀等保證塔筒數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性),在計(jì)算機(jī)三維軟件中構(gòu)建各段塔筒模型，進(jìn)行各段塔筒b)荷載與作用可按實(shí)際情況取值；c)拆卸過程中靜荷載應(yīng)包括：結(jié)構(gòu)自重、附加恒載等；g)計(jì)算方法應(yīng)符合GB50017的有關(guān)規(guī)定。7.2.4主吊車進(jìn)入現(xiàn)場組裝完畢后，應(yīng)按照TSGQ7015和GB/T22415進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，各項(xiàng)檢驗(yàn)指7.2.5設(shè)備正式拆卸前應(yīng)進(jìn)行試吊，將重物吊起100mm～200mm,檢查起重機(jī)穩(wěn)定性，制動(dòng)裝置的可7.2.6拆卸作業(yè)前，應(yīng)提前向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T咨詢拆卸時(shí)的天氣情況，在雷雨、大雪、雷電、沙塵、能7.2.9拆卸作業(yè)前，應(yīng)做安全檢查確認(rèn)a)機(jī)組應(yīng)完全離網(wǎng)、斷電，并進(jìn)行充分放電，消除設(shè)備上的殘余電荷；b)箱式變電站拆除前應(yīng)通過放油閥接取、回收廢油。a)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合GB50194的有關(guān)規(guī)定，機(jī)組拆除時(shí)的臨時(shí)照明系統(tǒng)和機(jī)艙內(nèi)提升機(jī)b)對機(jī)組底部、箱式變電站內(nèi)電纜頭拆除后應(yīng)立即用膠帶密封纏繞；d)主電纜的固定夾板宜按照自上而下的順序逐個(gè)拆除，每次應(yīng)從固定夾板中僅移除1根主電纜并及時(shí)將剩余電纜重新固定；e)主電纜拆除下放前，應(yīng)在每段塔筒內(nèi)布置不少于兩組電纜保護(hù)滾筒，其中每個(gè)休息平臺的電纜孔上方應(yīng)布置一組電纜保護(hù)滾筒，底層休息平臺應(yīng)增加一組電纜保護(hù)滾筒將電纜引出塔筒。7.3.2塔筒拆除規(guī)程塔筒拆除應(yīng)自上而下逐段進(jìn)行，上段塔筒未完全拆除嚴(yán)禁進(jìn)行下段塔筒的拆除作業(yè)。拆除前應(yīng)斷開當(dāng)前塔筒段的爬梯、照明燈線、導(dǎo)電軌連接段、滑道及接地連接，拆卸過程中宜減少或避免構(gòu)件損傷。塔筒連接螺栓拆除前，應(yīng)依據(jù)塔筒和吊具的總重量調(diào)整吊車荷載使吊帶繃緊，并固定不少于2根纜風(fēng)繩。應(yīng)首先將四顆呈90°角的塔筒連接螺栓的普通墊片替換成彈簧墊圈(對應(yīng)4吊耳起吊工況),作為平衡控制螺栓，平衡螺母組見圖1。標(biāo)引序號說明：1——螺栓；2——平墊圈；3——法蘭；4——彈簧墊圈；5——螺母。圖1平衡螺母組應(yīng)使用兩臺液壓扳手同時(shí)在對稱方向拆除螺栓。所有正常螺栓組全部拆除后才允許進(jìn)行塔筒起吊分離。塔筒起吊分離應(yīng)緩慢進(jìn)行。在確認(rèn)塔筒法蘭面無連接膠體后方可進(jìn)行平衡螺母組的拆除，平衡控制螺栓應(yīng)在彈簧墊片放松后逐個(gè)拆除。7起吊拆除時(shí)應(yīng)保證吊帶或鋼絲繩的長度相等，保證吊帶或鋼絲繩的受力均衡，以確保塔筒起塔筒安裝溜尾吊具時(shí)，塔筒下法蘭面距離地面高度應(yīng)小于0.5m。并分類歸置，尤其是螺栓，螺母、墊片等需要收集完善，避免造成高空墜物、2拆卸過程應(yīng)對塔筒和起3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止作業(yè)，直到隱患完全排除。5再次作業(yè)前應(yīng)檢查拆除場地及機(jī)械工況確保無異常后可實(shí)施拆除作業(yè)，以同樣方法依次拆6最后拆除拆卸完畢后，塔筒底部應(yīng)放置V形墊木防止?jié)L動(dòng)，下表面距離地面不應(yīng)小于0.15m。塔筒臨時(shí)存放位置應(yīng)避開工作區(qū)域，避開凍土層和山體旁。放置地面應(yīng)平整、硬實(shí)，必要時(shí)螺栓的儲存應(yīng)按規(guī)格分類，室內(nèi)存放。8.1.1應(yīng)根據(jù)拆卸方案進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識和安全性評價(jià)，且制定針對性的安全專項(xiàng)措施和管理方案。地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可事故應(yīng)急處理可不開工作票，但是事故后續(xù)處置工作應(yīng)補(bǔ)辦工作票，參見附錄B中表B.1,高處救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型、不同作業(yè)區(qū)域情況進(jìn)行編制。預(yù)案應(yīng)包括救援機(jī)型、救援區(qū)現(xiàn)有被懸吊的工作人員應(yīng)先評估現(xiàn)場，確保環(huán)境安全，撥打急救電話尋求專業(yè)救援人員幫助