河道治理工程施工組織設(shè)計(jì)

1工程概況

1.1工程簡況

上百里洲位于湖北省枝江市長江南岸，南靠松滋河與采穴河，北臨長江，

四面環(huán)水，為一江心洲，系長江中游荊江河段的分蓄洪區(qū)。該洲屬沖積平原，

其地勢為西高東低，南北高中間低，形如葫蘆瓢狀，東西長27kHl，南北最寬

處15km,最窄處3.2km,平均寬度約9km。全洲地面高程大部分地區(qū)介于

40、44m,占全垸總面積的70.2%,最高處47.8m,最低處38.2m。洲內(nèi)土

壤類型主要為粉土。在長江防洪體系中具有重要作用。

加固工程總長73.573km,北堤（長江堤）長33.213km,南堤長

40.36km,南堤和北堤形成包圍圈，保護(hù)百里洲鎮(zhèn)20.6萬畝耕地和10.5萬

人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

本標(biāo)段工程合同編號為：SBL/JG/2003-3（楊家河整險加固工程）主

體工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容為土方開挖、土方填筑、水下拋石，砌石、錐探灌漿

等。

L2工程地質(zhì)

區(qū)內(nèi)地層比較簡單，出露地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積層，具二元結(jié)構(gòu)，

上部為粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)壤土等，厚約5J0m,下部為粉、細(xì)沙層，砂卵石層，

粉、細(xì)砂層厚約5.15m,砂卵石層厚約5080m。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)"400萬《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306——

2001）,工程區(qū)地震動峰值速度為0.05g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s,

相應(yīng)地震基本烈度為VI度。

據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料?，本工程區(qū)地下水的水化學(xué)類型以重碳酸型和重碳

酸鈣鎂型為主，屬中性至弱堿性水，礦化度＜0.5g/l。類比已建工程可知，

地下水對混凝土無侵蝕性。

1.3水文氣象

上百里洲處于東南季風(fēng)區(qū)，屬亞熱帶潮濕氣候，氣候溫暖，四季分明，

雨量充沛，雨熱同季，光明充足，有利農(nóng)作物生長。

多年平均氣溫16.5〃’，多年平均日照時數(shù)2044h,年平均無霜期273

天。多年平均降雨量1033mm。最大年降雨量1475mm,最小降雨量

668mm。區(qū)內(nèi)多年平均風(fēng)速3.5m/s,最大風(fēng)速達(dá)16.7m/so

本河段上游設(shè)有宜昌、枝城水文站，下設(shè)有沙市水位站，河段內(nèi)設(shè)有磚

窯、劉巷水位站。

宜昌站實(shí)測最大流量71100m3/s,最小流量2770nl3/s。沙市站1954

年最高水位44.67m,1998年出現(xiàn)歷史最高水位45.22m。

劉巷站實(shí)測量最高水位47.78m（1998、8、17,吳淞凍結(jié)高程）。

1.4工程量

編號工程或費(fèi)用名稱單位數(shù)量

1堤身填筑ma61635

2翻挖回填11139000

3削坡及堤身整形ma7426

4清基挖方rr)39900

5捆整石鉛絲

6石籠挖方

7R=0.6m168356

8R=0.4m577336

9碎石墊層ni38076

10沙墊層m35021.8

11干砌石護(hù)坡m322609

12漿砌石腳槽m32252

13干拋石11137015

14水下拋石m348991

15土工膜鋪設(shè)m237224

13導(dǎo)濾料1113725

14草皮護(hù)坡m256193

15錐探灌漿m45240

1.5施工條件

1.5.1.交通條件

上百里洲位于湖北省枝江市南岸，南靠松滋河和采穴河，北臨長江，四

面環(huán)水。對外交通主要通過汽渡到達(dá)北岸的枝江縣城，然后通過318國道形

成對外交通網(wǎng)絡(luò)，交通條件比較便利。

1.5.2.施工供水、供電條件

工程所在在地區(qū)四面環(huán)水，水源充足，施工用水可就近抽取，布谿于劉

巷附近的生活區(qū)可使用自來水，其他沒有自來水供的地區(qū)，可就近抽取江水，

經(jīng)過過濾消毒后使用。施工供電，擬從附近農(nóng)網(wǎng)接引，并配備發(fā)電機(jī)組作備

用電源。

1.5.3.建筑材料

1、土料：上百里圍堤整治加固所需土料較多，由于堤線長，只能是就近

取土，就地填筑。根據(jù)對土料場土料所做的試驗(yàn)研究資料，各料場土料的塑

性指數(shù)在9-16之間，粘粒含量10-42%之間，同地，部分土料場的地下水位

埋藏淺，天然含水量偏高，不能滿足要求，需采取挖溝排水、翻挖晾曬等處

理措施。

2、砂石料：工程區(qū)砂、塊石料缺乏，砂從湖南澧水購買，運(yùn)距320km,

塊石從枝城購買，運(yùn)距約40km。砂和塊石質(zhì)量和儲量滿足要求，采用水路

運(yùn)輸。

3、水泥等其它物資，在枝江市采購或在百里洲鎮(zhèn)購買。

2施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

2.1編制原則

1、嚴(yán)格項(xiàng)目法施工管理，按本工程招標(biāo)文件要求，對本工程范圍內(nèi)的所

有工作內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制和協(xié)調(diào)管理，真正有效地實(shí)

施全過程、全方位的管理。

2、嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范施工。

3、深入現(xiàn)場考察，廣泛收集工程資料，根據(jù)本工程的特點(diǎn)提出施工方案。

4、始終貫徹業(yè)主對工期和質(zhì)量控制的要求。

2.2編制依據(jù)

1、《湖北省枝江市上百里洲江堤整險加固工程2003年度施工項(xiàng)目招標(biāo)

文件》;

2、《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)；

3、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SDJ338-89)；

4、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SD2237999)；

5、《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)；

6、《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗(yàn)收規(guī)程》(試行)SL239T999；

7、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98；

8、《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》(試行)SD120-84

9、《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL237-1999)

10、《土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范》(SD266-88)

11、工程所在地的施工條件；

12、本公司相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)和公司內(nèi)部管理規(guī)程。

3施工總體規(guī)劃

3.1工程特點(diǎn)

本工程屬枝江市上百里洲江堤整險加固工程，保護(hù)百里洲鎮(zhèn)20.6萬畝耕

地和10.5萬人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

3.2施工分區(qū)

為了有利于大規(guī)模施工，根據(jù)工程所在位谿劃分為2個工區(qū)，第一工區(qū)

段起止樁號為：(71+64072+600),第二工區(qū)段起止樁號為：

(72+60073+500)。

3.3施工總規(guī)劃

1、工期：確保業(yè)主要求的日期，力爭提前完工。

2、施工質(zhì)量：單元工程合格率100%,質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。

3、安全生產(chǎn)：無一般以上等級事故，杜絕因工死亡事故，避免重傷和機(jī)

械及交通事故。

4、文明施工：創(chuàng)造工作制度化，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，工程管理程序化及規(guī)范化

的施工現(xiàn)場。

5、環(huán)保：降低噪聲，減少塵埃，防止污染，控制施工棄渣、生活垃圾等。

4施工總布貉

4.1,施工布珞原則

施工布輅總原則：（1）在保證正常施工的前提下，盡量利用現(xiàn)有道路，少修

施工便道；（2）盡量少占耕地；（3）生產(chǎn)和生活區(qū)分開，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境；

（4）場地劃分和布珞符合國家有關(guān)安全防火、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)等規(guī)定；

4.2.施工現(xiàn)場布輅

根據(jù)現(xiàn)場踏勘的情況，為便于施工組織，具體布輅如下：

4.2.1生活和辦公區(qū)：

在工地附近租用當(dāng)?shù)孛穹吭O(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對整個標(biāo)段的施二管理，

使用面積200m2；另在各工區(qū)附近租用民房作為施工營地，各占地150nl2,

總建筑面積500m2。

4.2.2施工工廠設(shè)施：

每個工區(qū)在堤內(nèi)平臺均布谿停車場、修理車間。各占地600叱，總占地

面積1200ni2。

4.2.3倉庫：

1、油庫：各工區(qū)緊靠停車場布輅一座油庫，各占地100m2,總占地

200nl2o

2、勞動保護(hù)用品倉庫（兼作保衛(wèi)室）：在各工區(qū)停車場附近設(shè)勞動保護(hù)

用品倉庫，并兼作保衛(wèi)室，各占地20m2,總占地40m2。

4.2.4實(shí)驗(yàn)室:

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)20m2實(shí)驗(yàn)室一間，配齊配足試驗(yàn)設(shè)備。

4.2.5施工臨時道路:

在土場至施工地點(diǎn)修建施工臨時道路及上堤道路總占地6000m2o運(yùn)輸

線路分別按重載和輕載選定，做到同類運(yùn)輸機(jī)械同線路、同方向的運(yùn)輸方式，

不得超車和交叉行駛，臨時道路經(jīng)常維修，配備專人對道路進(jìn)行維護(hù)。

4.2.6水、電及通信

1、水：生活用水利用當(dāng)?shù)鼐?，生產(chǎn)用水用潛水泵從緊鄰工地的河道中

取水。

2、電：生活用電利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，生產(chǎn)用電采用4臺套12KW移動

式柴油發(fā)電機(jī)組。

3、通信：項(xiàng)目部設(shè)電話1部，施工現(xiàn)場采用移動通信方式，用手機(jī)保

持對外聯(lián)絡(luò)。

根據(jù)施工布輅，確定本工程需要的臨時設(shè)施及臨時用地見下表。

臨時設(shè)施及臨時用地表

用途面積(m2)位箱需用時間

停車場、修理廠1200堤內(nèi)平臺2.5-5.18

實(shí)驗(yàn)室租用民房

202.5-5.18

施工臨時道路6000堤內(nèi)平臺2.5-5.18

倉庫、油庫200堤內(nèi)平臺2.5-5.18

生活、辦公用房500租用民房2.5-5.18

施工布谿詳見《施工平面布輅圖》。

5主要工程項(xiàng)目施工

5.1施工方案

本標(biāo)段施工內(nèi)容有土方開挖、土方填筑、水下拋石、砌石和錐探灌漿等，

每個工區(qū)設(shè)土方施工隊(duì)、砌石施工隊(duì)、拋石施工隊(duì)、錐探灌漿施工隊(duì)。兩個

工區(qū)同時開工，流水作業(yè)。

5.2施工前期準(zhǔn)備

5.2.1前期準(zhǔn)備

參加圖紙會審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底；提交勞動力、機(jī)械設(shè)備、油

料及設(shè)備配件的進(jìn)場計(jì)劃，經(jīng)審批后落實(shí)；編制測量方案，建立控制網(wǎng)并加

以保護(hù)；搞好質(zhì)量、安全、環(huán)保等工作，確定質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)；工序

能力的審定，即對配備的技術(shù)人員，施工機(jī)具的數(shù)量、規(guī)格、完好性等進(jìn)行

審定，以滿足施工要求；會同監(jiān)理一道對土場進(jìn)行取樣、送檢測。用水、用

電、施工道路及臨時設(shè)施的準(zhǔn)備。開工初期，根據(jù)現(xiàn)場情況派專人負(fù)責(zé)，根

據(jù)工程的需要，及時調(diào)配勞動力，機(jī)械設(shè)備及相關(guān)施工隊(duì)伍的機(jī)具配套使用，

保證按計(jì)劃及時進(jìn)場。

5.2.2施工測量

根據(jù)建設(shè)方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和圖紙進(jìn)行測量、校對，并加密

布控點(diǎn)，以便施工放樣，并記錄整理成資料，報監(jiān)理工程師審批。

5.3工程施工

5.3.1土方工程施工

本標(biāo)段土方工程主要為堤身清基及填筑

土方施工工藝流程

1、清基

根據(jù)現(xiàn)場情況采用機(jī)械和人工清理。清基邊界在設(shè)計(jì)基面邊線外

30-50cm?；娴挠倌?、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜植土等雜物

必須清除。清基深度一般為15-20cmo清基棄土堆放指定位輅并按施工圖紙

和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的批示回填密實(shí)。

2、土方填筑

(1)施工技術(shù)要求

土料質(zhì)量應(yīng)符合《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)及設(shè)計(jì)的要求，不得

含雜草、樹根等有機(jī)物及石塊，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生產(chǎn)性

試驗(yàn)確定的范圍，經(jīng)過碾壓后，壓實(shí)土料干密度要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑵生產(chǎn)性試驗(yàn)

大規(guī)模施工前，先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)內(nèi)容包括：鋪料方式、鋪料

厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量等，以保證經(jīng)碾壓后，土

料密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試驗(yàn)成果整理成正式報告，提供給監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核

共同研究確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類

型及重量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。

⑶土方鋪攤

按設(shè)計(jì)的邊線自下而上分層填筑，汽車運(yùn)土采用進(jìn)占法卸土，盡量避免重

車重復(fù)碾壓填土面，必要時還應(yīng)在層之間結(jié)合面填土前刨毛，澆水潤濕。分層

水平上升，分段作業(yè)段的長度為200m,相鄰施工段的作業(yè)面須均衡上升，避

免出現(xiàn)陡坎高差。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以1：3-1：5的斜坡

面相接，每層鋪筑厚度為25cm。作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，當(dāng)天

鋪筑，當(dāng)天碾壓，確保填筑質(zhì)量。全部填筑完成以后，須作整坡壓實(shí)，經(jīng)過一

段時間的固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修整，做到線型流暢，坡面平順。

(4)土方碾壓施工及其技術(shù)要求

土方碾壓擬采用履帶式推土機(jī)碾壓，碾壓時嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，套壓

寬度為1/2-1/3的履帶寬度，行進(jìn)方向平行于堤軸線，防止出現(xiàn)漏壓、欠壓。

碾壓遍數(shù)一般不少于4-6遍，操作時根據(jù)各取土場的碾壓試驗(yàn)結(jié)果飾定。

上、下層的分縫位輅錯開，相鄰作業(yè)面的碾跡搭接寬度，平行堤軸線方

向不應(yīng)小于0.5m,垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3.0m,機(jī)械碾壓不到的部位，

應(yīng)用人工方式鋪以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓。

土料碾壓后，每層需根據(jù)監(jiān)理工程師要求，嚴(yán)格按《土工試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)

行取樣試驗(yàn)，確保填筑干容重合格率不小于85版不合格干容重不得低于設(shè)

計(jì)干容重的96%O

若出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間夾空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問

題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才準(zhǔn)鋪筑新土。

下一層填筑料按規(guī)定施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，且在

鋪筑新料之前，應(yīng)對壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成層間結(jié)合

不良。

對于間隔時間較長的填筑層，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除處

理。

在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度將表面松料鏟除，直到壓實(shí)合

格的料層為止。坡面經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)

鋪新料壓實(shí)。

垂直堤軸線方向和各種接縫，以斜面連接，斜面坡比一般為1：3-1：5,

碾壓時應(yīng)跨接縫碾壓，其搭接長度不少于3m。

對含水量小于最優(yōu)含水量的土料?，鋪料后先泗水，后碾壓。已鋪土料在

壓實(shí)前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。

(5)冬雨季施工

雨季施工停工按照《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)中有關(guān)降雨停工標(biāo)

準(zhǔn)或監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。

填筑面略向堤內(nèi)側(cè)斜以利排除積水。下雨前及時作好填土的壓實(shí)工作，并

采取措施防止雨水下滲，雨后及時排水，晾曬，必要時對表面進(jìn)行局部處理，

待填筑面含水量達(dá)到合格后馬上恢復(fù)施工；雨后復(fù)工前，填筑面不允許踐踏，

且禁止車輛通行；已開挖至施工標(biāo)高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆蓋。

做好雨情預(yù)報，雨前應(yīng)用載重汽車等快速壓實(shí)已開挖基面松土，并保持施

工面平整，預(yù)防雨水下滲，避免積水。

5.3.2砌石工程施工

施工工藝流程：

本標(biāo)段主要為干砌石護(hù)坡、漿砌石腳槽，施工時必須抓住施工期有限的低

水位時間，提前、全線、同步進(jìn)行施工。在施工腳槽時，先進(jìn)行不需削坡部

分腳槽施工，在進(jìn)行削坡土方施工時先進(jìn)行工部土方施工，為腳槽施工創(chuàng)造

有利條件.

在進(jìn)行土方施工的同時為減小雨水對坡面沖刷，先進(jìn)行坡頂截流溝坡面排

水溝和漿砌石隔填的施工，使整個施工區(qū)域形成一個完整的截水、排水系統(tǒng)，

便于護(hù)坡工程施工。

在進(jìn)行護(hù)坡工程施工時，按100m一個單元劃分成若干個單元進(jìn)行交叉流

水作業(yè)，均衡施工，既保證工程進(jìn)度又避免因人力、物力過分集中造成浪費(fèi)。

施工流程圖

1、施工測量放樣

首先布設(shè)施工控制網(wǎng)，進(jìn)行施工放樣，埋設(shè)分段開挖樁號和開挖輪廓線

標(biāo)志，測量開挖前后斷面。

根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護(hù)坡范圍線，削坡前應(yīng)對灘地地形進(jìn)行

實(shí)地測量，確定削坡范圍。

控制測量采用J2經(jīng)緯儀，2c值誤差＜30〃，垂直度指針誤差〈1,。

利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)進(jìn)行加密控制，并據(jù)此進(jìn)行

細(xì)部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差小于5mmo

利用S3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于Icmo

2、坡面清基

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求保留外，在工程實(shí)旅范圍內(nèi)所

有草皮、樹木、樹根和雜物清除運(yùn)走，原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示

和監(jiān)理工程師要求的深度來清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，當(dāng)表層土清除后，

仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進(jìn)行處理，回填土料的質(zhì)

量應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理，清基使用1小3反

鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，由74KW推土機(jī)推運(yùn)至棄土區(qū)攤平。

3、整坡

清基結(jié)束后，即可進(jìn)行護(hù)坡土方開挖及修整，首先按設(shè)計(jì)要求坡度放線，

多余土方用反鏟式挖掘機(jī)挖去，用74KW推土機(jī)就近運(yùn)至堤外灘堆鋪平

整，堆土高度不超過2m。在進(jìn)行機(jī)械削坡時，建基面以上預(yù)留10cm厚的

保護(hù)層，該保護(hù)層在上部干砌石護(hù)坡施工前用人工進(jìn)行開挖，It機(jī)動翻斗車

運(yùn)至棄土區(qū)。

對于需填土部分，利用削坡土方進(jìn)行回填，回填時放臺階分層進(jìn)行，不能

順坡攤鋪，大面積回填土方采用74KW推土機(jī)進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，每層厚

度小于30cm,局部不能使用機(jī)械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯

實(shí)，每層厚度小于10cm。

土方回填前需進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回

填試驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械的類型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。在進(jìn)行土方回填時要嚴(yán)格

控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量小于最優(yōu)含水量時要進(jìn)行灑水，含水

量過大要作翻曬處理，確保回填土質(zhì)量。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅(jiān)實(shí)，

岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)

監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。

4、腳槽土方開挖

腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小，采用人工進(jìn)行開挖，It機(jī)動翻

斗車運(yùn)至指定棄土區(qū)，斷面尺寸要滿足設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象，如局

部地方超挖，處理方案要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。

如有坍塌現(xiàn)象，應(yīng)縮小開挖長度，及時驗(yàn)收鋪砌。

5、腳槽漿砌石施工

在腳槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行漿砌石鋪砌。漿砌塊

石采用鋪漿法砌筑。

漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機(jī)拌和。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號進(jìn)行配料和

計(jì)量。所用材料水平運(yùn)輸均由It機(jī)動翻斗車完成，砌石人工采用一個大工（石

工）配以一個壯工的組合。

砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時，

先鋪砂漿后安放塊石。塊石應(yīng)臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。砌筑

灰縫寬度應(yīng)控制在20mm?30mm,如縫隙較大，則應(yīng)用碎石塞填。

砌體基礎(chǔ)的第一層塊石應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞

穴、孔口等處，均選用較大的平整塊石，所有的砌筑塊石均應(yīng)放在砂漿上，

砂漿縫必須飽滿、密實(shí)，所有的砌筑塊石均木可直接接觸，中間均須以砂漿

填充，施工中，嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石出現(xiàn)。

砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位輅，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，砌縫要求做到砂漿

飽滿，外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并在砌筑時靠外露面預(yù)留深約1.5c叫2cm空縫

作勾縫之用砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。勾縫應(yīng)自然、美觀，

塊石形態(tài)突出，表面平整，施工中，應(yīng)隨時將砌體外露面濺染的砂漿清除干

凈，以保證砌體外表美觀。

砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位貉，符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2cm范圍內(nèi)，

不大于30mm；砌縫寬度，平縫15?20mm,立縫20?30mm。砌體外露面

應(yīng)在砌筑后1248h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d,并經(jīng)常保持外露

面的濕潤。

6、干砌石護(hù)坡

坡面修整驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行碎石墊層和干砌塊石坡面施工，先進(jìn)行施

工測量放樣，順堤線方向，每隔20米布珞一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、

中部、坡頂部位分別打樁，并標(biāo)出墊層和塊石護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角的位

絡(luò)，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位貉及深度，符合設(shè)計(jì)要求后，

即可鋪設(shè)碎石墊層和砌筑塊石護(hù)坡。

碎石、塊石場內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車完成，碎石墊層、干砌塊石面層都由人工

進(jìn)行施工，干砌塊石采用一個大工（石工）配二個壯工的人員組合。

碎石墊層按設(shè)計(jì)厚度由下而上進(jìn)行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實(shí)，接頭

處用木構(gòu)檔，保證厚度，墊層要表面平整密實(shí)。

護(hù)坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列

與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊

砌和浮塞，塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。

7、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

⑴塊石料

石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。其

抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于

砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修

整，其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大

平整,厚度為20、30cni,寬度均為厚度的1.0」.5倍，長度約為厚度的L5~3.0

倍，如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除。同時外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不加修

鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。

(2)水泥

水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。

水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單。進(jìn)場驗(yàn)收對水泥的品種、標(biāo)號、

包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

所有進(jìn)場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合要求后，方可使用。

不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用。嚴(yán)

格控制水泥的貯存日期。

嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

⑶碎石

采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級配要求的碎石。

⑷砂

采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。

⑸水

采用江水作為施工用水。

8、每道，序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)

每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，

發(fā)現(xiàn)問題立即返工。

5.3.3水下拋石護(hù)岸

工程內(nèi)容及工藝流程

本標(biāo)段設(shè)計(jì)水下拋石及接坡石方量為56006nl3,分兩個工區(qū)施工，第一

工區(qū)段起止樁號為：(71+640J2+600),第二工區(qū)段起止樁號為：

(72+600?73+500)。

施工施工程序?yàn)椋簞澐中^(qū)、準(zhǔn)確定位、掌握落距、合理掛檔、定量拋

投、多次拋勻。

施工工藝流程圖

1、拋前水下地形測量

在施工前進(jìn)行拋前水下地形測量報監(jiān)理工程師審批。

2、施工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分

水下拋石施工的關(guān)鍵是合理劃分施工小區(qū)（網(wǎng)格），根據(jù)我公司多年從事

水下拋石施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合目前我公司從事拋石施工的裝石船的具體情況，

可將施工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分為10m（垂直水流方向）X20m（順?biāo)鞣较颍?/p>

的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格，每個標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格再分為上、下兩個半?yún)^(qū)進(jìn)行拋布，不足10m寬度

的拋區(qū)可劃分為定寬的小區(qū)進(jìn)行施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每個拋區(qū)的厚度以及

拋前水下地形測量成果，計(jì)算出每個網(wǎng)格應(yīng)拋石數(shù)量，編制施工檔位圖。

3、測量、放樣

由于拋石施工位輅是位于水中，無法在水中確立施工位輅，因而需在與施工

位輅對應(yīng)的岸上設(shè)立標(biāo)志，以確定施工位輅。

（1）測量放樣方法

a.在拋區(qū)附近的岸邊，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，采用前方交會或后方

交會的方法在岸上測設(shè)一點(diǎn)，由此點(diǎn)放出施工基線。

b.根據(jù)測設(shè)的已知點(diǎn)設(shè)立一條正基線（平行于拋區(qū)長度方向）或斜基線

（不平行于拋區(qū)長度方向）。

c.在基線上根據(jù)各施工小區(qū)的長度劃分放出各基線樁。

d.由基線樁上測設(shè)出各斷面樁（方向樁），方向樁應(yīng)垂直于拋區(qū)長度方向。

（2）測量放樣技術(shù)要求

a.測量放樣放出的基線樁與方向樁應(yīng)與定位船通視良好。

b.測量采用紅外線測距儀。

c.利用測設(shè)點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法放出基線樁和方向樁，樁位距離誤

差小于5mnio

4、位船定位

(1)定位船選用

本工程擬投入1艘450t鋼質(zhì)定位船，定位船設(shè)備狀況良好，并配有專業(yè)

操作人員。

(2)定位船錨、纜的選用

使定位船定位準(zhǔn)確、牢固，首先必須選用合適的錨具及錨纜。

a.錨具的選用：上游錨選用1000kg重的錨，下游錨選用600kg重的錨，

頂頭錨選用400kg的錨。

b.錨纜

二根上游纜和二根下游纜選用中2L5以上的錨纜，二根頂頭纜規(guī)格也不應(yīng)小

于①16.5。

(3)拋錨順序及定位船拋錨定位

a.拋錨順序

外上游錨(領(lǐng)水錨)一一里上游錨一一外頂頭錨一一里頂頭錨一一里下游錨

——外下游錨。應(yīng)注意的是上、下游錨應(yīng)成八字形，以利定位船里外移動。

b.沖距(漂距)的確定

塊石在拋到江底過程中，因水流的帶動，塊石向下游移動，因此在拋投

前要計(jì)算出塊石的沖距，以便算出拋石在水流的作用下，所移動的距離，確

保拋投位署的準(zhǔn)確。拋石沖距經(jīng)驗(yàn)公式為：S=0.8V0J/W1/60

S一沖距（米）

Vo一水面流速（米/秒），測速儀測定拋投點(diǎn)水面流速。

H一水深（米），用測深儀測定拋投點(diǎn)水深。

W一塊石重（kg）,施工中可采用代表塊石重量測算。

c.定位船拋錨定位

定位船錨拋好后，即可進(jìn)行定位，先將定位船移至要拋投的斷面，測出

流速和水深，計(jì)算出沖距（漂距），沖距加裝石船頭空白區(qū)距離為定位船的提

前量，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確定位。使定位船入游側(cè)舷邊所拴裝石船塊石位貉

與入水后需拋投的位貉相對應(yīng)。

5、石料船的石質(zhì)檢查、計(jì)量和掛檔

拋石船只的選用：采用40t的駁船，施工中訂立標(biāo)準(zhǔn)船型，按標(biāo)準(zhǔn)船型

劃分小區(qū)，按標(biāo)準(zhǔn)船型選用裝石船只，具體為船長20nb寬3.75m,船頭至

貨位長度為3.5m,貨位長10m,后船艙長6.5m。

（1）石料石質(zhì)的控制和數(shù)量的確定

a.石質(zhì)的控制

水下拋石要把好石料質(zhì)量關(guān)，塊石供應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可選用。杜絕風(fēng)化石、水解、碎石等不合格

的石料。

b.數(shù)量的確定

石料船到達(dá)工地指定地點(diǎn)后，在監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在場的情況下，對

檢查合格的石料進(jìn)行量方，量方時長度量2次，寬度量4次，高度量8次，

取平均值計(jì)算方量專人視空隙率大小和石質(zhì)情況核扣方量。施工中監(jiān)理工程

師和項(xiàng)目部質(zhì)檢人員隨機(jī)抽船過磅，根據(jù)抽磅結(jié)果確定系數(shù)，消除虛噸位，

以監(jiān)理核定量為準(zhǔn)。

C.拋石船掛檔、拋投塊石

定位船定位結(jié)束后，可在定位船下舷邊掛吊裝石船進(jìn)行施工，根據(jù)拋投

須均勻的原則，各裝石船船位應(yīng)相互錯開，以保證拋石均勻。

根據(jù)所確定的標(biāo)準(zhǔn)船型及有效拋?zhàn)o(hù)寬度將拋石標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的半?yún)^(qū)

10mX10m的網(wǎng)格分為8個長10m寬1.25m條形區(qū)域（即四個船位）進(jìn)

行拋布，每個船位依次錯開1.25m,從而保證拋投均勻，且無空檔。

裝石船拋石在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格中，應(yīng)從船兩邊進(jìn)行拋布，在非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的定寬小

區(qū)拋石時，應(yīng)由船一邊進(jìn)行拋布，這樣掛檔能夠保證塊石入水后落至指定區(qū)

域，從而達(dá)到拋投均勻的目的。

6、人工拋投

石料船進(jìn)檔掛牢后，開始組織人員在拋投，各檔船只全部拋投結(jié)束，方可

解纜離檔。記檔人員及時準(zhǔn)確地將拋投量上檔位圖，做到各網(wǎng)格實(shí)際拋投量

控制在設(shè)計(jì)量的95%」05%范圍之內(nèi)，單元工程實(shí)際拋投量控制在設(shè)計(jì)量的

100%103%范圍之內(nèi)。

7、竣工水下地形測量

水下拋石工程結(jié)束后，我單位要派專人配合.業(yè)主委托的測量人員采用GPS

系統(tǒng)對拋投區(qū)域及相鄰的部分水域進(jìn)行水下地形測量，并繪制比例為1：2000

的水下地形圖，將拋前拋后的水下地形圖進(jìn)行對比，確定拋投成果。

定點(diǎn)測量增厚控制在70%」30隨如增厚小于70%,則須補(bǔ)拋塊石，如

大于130%,則須安排潛水員進(jìn)行水下埋坡工作。

8、施工技術(shù)要求

(1)嚴(yán)格控制各施工段長度：施工期間受季風(fēng)影響，為保證拋石掛纜船進(jìn)

位準(zhǔn)確，減小因風(fēng)力和水流影響，如水流方向與設(shè)計(jì)拋區(qū)方向一致，流速不

大時，每天單元拋石長度為80ni,如水流方向與設(shè)計(jì)拋區(qū)方向夾角較大或水

流紊亂，每單元拋石長度為40、60m。

(2)根據(jù)現(xiàn)場察看和設(shè)計(jì)圖紙、本標(biāo)段施工區(qū)域拋?zhàn)o(hù)寬度以及水流情況，

為了保證拋石準(zhǔn)確、拋投均勻，因此定位時，在施工單元上、下游分別布設(shè)

一條定位船，使進(jìn)檔裝石船串聯(lián)掛檔時上、下游固定，不會擺動，從而確保

設(shè)計(jì)圖紙的拋投要求。(下游利用定位船上線關(guān)將裝石船絞緊固定)上下游定

位方法相同。

a.料石船只選擇：施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)船型選擇40t的裝石船，確保拋石

均勻和拋投厚度。

b.建立完善的定位系統(tǒng)，在監(jiān)理工程師在場的情況下，完成永久性控制

導(dǎo)線、樁號及固定觀測斷面樁的布設(shè)，并在每個斷面樁插上小紅旗做上標(biāo)記，

確保定位不發(fā)生偏差。

c.施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工順序依次均勻投拋。

d.在進(jìn)行正式拋石前，進(jìn)行拋石試驗(yàn)，通過試驗(yàn)以得到?jīng)_距與水深、流

速、塊徑之間的關(guān)系。

e.定位船應(yīng)根據(jù)流速和水位及時調(diào)整船位，勤測流速、流向、水深等參數(shù)，

計(jì)算調(diào)整好拋石落距。

f.一單元拋投結(jié)束后，應(yīng)分析拋投結(jié)果，以便及時調(diào)整分條網(wǎng)格拋投計(jì)劃

和水上作業(yè)定位位輅。

g.干拋石：施工時靠近護(hù)坡腳槽部位時，由于水位原因，局部地方船只無

法拋投時，必須采用岸上人工抬拋，接坡石（干拋石）必須采用岸上抬拋，

這樣能保證護(hù)腳工程與護(hù)坡的連接，確保護(hù)坎穩(wěn)定。

h.為了保證施工期間長江航道的安全暢通，主動與航運(yùn)管理部門聯(lián)系，

服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度，設(shè)貉明顯航標(biāo)和水面浮標(biāo)，以示出拋石作'山區(qū)范圍及

施工船舶和長江航行船舶的航道。

9、拋石施工質(zhì)量控制

⑴材料質(zhì)量控制

拋石施工的施工材料比較單一，主要為塊石，塊石質(zhì)量要求：

a.要求石質(zhì)堅(jiān)硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強(qiáng)度大于50Mpa,軟化

系數(shù)大于0.7,比重不小于2.65t/m3o

b.不允許使用風(fēng)化石、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。

c.塊石的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一，往往錯誤地認(rèn)

為拋投的塊石越大越好，越穩(wěn)定。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，拋投的塊石

只要能抵卸水底最大流速的沖擊，能保持在河坡上的穩(wěn)定即可，小粒徑級配

適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次，減少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增強(qiáng)對

河床的護(hù)岸效果，拋填塊石粒徑選擇不小于0.25m。

塊石裝船前要到國家專門機(jī)構(gòu)（CMA）認(rèn)定的試驗(yàn)室做試驗(yàn)，符合要求

后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。

（2）施工中應(yīng)做好材料質(zhì)量、運(yùn)輸、驗(yàn)收等工作的落實(shí)：

a.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：中標(biāo)后，立即派出物資部有關(guān)人員至各采石場落實(shí)塊

石的供應(yīng)。選擇符合施工要求的塊石及落實(shí)供應(yīng)量等事宜，并將信息反饋至

項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況，將任務(wù)下達(dá)到各

供料單位。石料上船前，需經(jīng)我項(xiàng)目經(jīng)理部派駐各料場碼頭的質(zhì)檢員檢查，

經(jīng)檢查符合石料質(zhì)量要求及規(guī)格要求后方可裝船。

b.船舶運(yùn)輸：各運(yùn)輸船（隊(duì)）提前將航政部門核定航運(yùn)薄上交我項(xiàng)目部

的物資部。由專人負(fù)責(zé)查驗(yàn)確定船（隊(duì)）的裝載噸位，并復(fù)核船舶吃水線，

查驗(yàn)船只有無積水、壓艙貨等。對查驗(yàn)合格的船只統(tǒng)一編號，發(fā)放專用運(yùn)輸

旗的。

C.石料驗(yàn)收方法：施工現(xiàn)場設(shè)路量方小組進(jìn)行石料的檢查驗(yàn)收工作。石料

的檢查驗(yàn)收采用我公司長江護(hù)岸工程管理制度中有關(guān)驗(yàn)收方法。

查看航政部門核定的噸位，與該船相對應(yīng)，確定是否小船大薄子；

查看吃水線是否到位；

丈量石方體積，折算噸位，按實(shí)收驗(yàn)；

如發(fā)現(xiàn)有噸位不足，及時進(jìn)行過磅；

卸完貨后，查看船艙內(nèi)有無積水、壓艙貨，如發(fā)現(xiàn)有，則扣除相應(yīng)噸位，

并取消其運(yùn)輸資格。

d.驗(yàn)收組織程序：拋石施工驗(yàn)收由驗(yàn)收小組驗(yàn)收員、記錄員、施工員組

成，共同負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作，具體程序如下：

先由驗(yàn)收員按《施工驗(yàn)收規(guī)定》進(jìn)行初驗(yàn)，提出主導(dǎo)意見；

驗(yàn)收員及時將驗(yàn)收意見告知驗(yàn)收小組成員，如無異議，則報請監(jiān)理復(fù)查、

抽查；

驗(yàn)收員將驗(yàn)收結(jié)果通知各運(yùn)輸船（隊(duì)），并編號發(fā)往定位船施工；憑驗(yàn)收

單在定位船安排卸貨。卸貨前，再由定位船施工員進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無誤后,

由檔位記錄員排檔拋布。

塊石拋完后，由施工員負(fù)責(zé)查看船艙有無積水和壓艙貨。確認(rèn)無誤后，

簽發(fā)回單。

(3)拋填區(qū)域內(nèi)，露出雜草或其它漂浮雜物，立即予以清除。

(4)每天做好詳細(xì)的施工記錄，包括水文、氣象、塊石沖距、定位船定位、

移位、施工樁號、拋石船舶號及載石量，當(dāng)天船只數(shù)，過磅船噸位及數(shù)量拋

石船拋石檔位圖及總拋石量等原始施工記錄。

(5)拋石護(hù)岸施工進(jìn)度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)度要求分段、分區(qū)實(shí)際控制，

未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得提前結(jié)束拋填或改變區(qū)域拋填，一單元拋填結(jié)束后，

須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后方可移動定位船進(jìn)行下一單元施工。

5.3.4錐探灌漿施工

工作范圍及施工程序

灌漿孔布至各于堤頂及迎水面，孔距2.0m,排距1.0m,梅花型布珞，深入堤

基1.0m。灌漿用漿液選用壤土，由泥漿攪拌制，采用60-80mm的鋼管作

輸漿管，分接到各灌注孔進(jìn)行灌漿。

施工程序?yàn)椋恒@孔、泥漿制備、灌漿三個過程。

工藝流程圖

1、測量放線：依據(jù)施工前準(zhǔn)備的基點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀定位，并在施工前用

雙飛粉定出樁位標(biāo)識。

2、取芯及芯樣試驗(yàn)：芯樣最大長度控制在3nl以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆

或磨損，應(yīng)立即出，確保芯樣獲取率大于80%,取出的芯樣應(yīng)編號并繪制鉆

孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。

3、布孔：灌漿孔布谿呈梅花型，造孔時應(yīng)按序進(jìn)行。

4、灌漿孔鉆孔：選用錐探機(jī)按設(shè)計(jì)樁位鉆探，鉆探時應(yīng)控制全孔測斜以

及鉆孔完畢后的孔位保護(hù)，對于合格的孔應(yīng)采取批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施，對于無法

糾偏時，應(yīng)報廢原孔，重新鉆孔。

5、制漿:

攪拌及貯漿：選用攪拌機(jī)制漿，貯漿攪拌機(jī)用于貯漿，攪拌機(jī)攪拌時間不

少于3分鐘。

材料參配：各種材料參配必須采用重量稱量法稱量，誤差控制小于2%o

為提高泥漿的流動性、穩(wěn)定性以及后期強(qiáng)度，報請監(jiān)理批準(zhǔn)后，可參配適量

的水泥或水玻璃，如結(jié)合灌漿消滅白蟻，在漿液中應(yīng)加入少量的滅蟻藥物。

6、灌漿：

(1)施工試驗(yàn)

a、泥漿比重計(jì)量瓦門用來測定泥漿容量的儀器，使用前應(yīng)對儀器進(jìn)行校

正，校正方法：將泥漿杯擦洗干凈，注滿蒸溜水，蓋上杯蓋，擦凈從杯蓋小

孔中溢出的水，將杠桿水平珞于支架上，因定游碼在標(biāo)尺讀數(shù)“1”上增加或

減少園柱內(nèi)金屬顆粒，使杠桿水平，則儀器校正完畢。測定泥漿容重時，將

攪拌均勻的漿液滿泥漿杯，蓋上杯蓋，擦凈溢出的泥漿，將杠桿貉于支架上，

移動游碼使桿桿水平，其游碼指示數(shù)即為泥漿容重c

b、泥漿的制備

①泥漿土料：應(yīng)選用成漿率較高、體縮率較小、穩(wěn)定性較好的粉質(zhì)粘土或生

粉質(zhì)壤土，其粘糕點(diǎn)含量20-45%、粉粒30-7096、沙粒小于10%；在隱患

嚴(yán)重、裂縫較寬、吸漿量大的堤段可適當(dāng)選用中粉質(zhì)壤土或注量沙壤土。

②泥漿濃度及粘度：泥漿的濃度及粘度可分別用比重計(jì)(或比重瓶)和粘度

計(jì)測定，灌漿過程中，每天應(yīng)測定泥漿的濃度和粘度不少于二次。

(2)灌漿的方法控制及質(zhì)量控制

灌漿方法：先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法。開始時用流

動性稍大的稀漿灌注，然后逐漸加大到規(guī)定的濃度，繼續(xù)灌漿。復(fù)灌時采用

濃度較大的泥漿。待第一序灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第二孔灌漿，依次類推。

a、堤防灌漿屬低壓充填灌漿，使用BW250/50型泥漿泵壓漿，輸漿管

可選用長500米左右，直徑為60-80mm鋼管，輸漿管前端通過第一分叉支

管接出2-4支直徑為1.5寸左右的輸漿管支管，輸漿支管通過第二分支管分

別接出6-8支直徑為1.0寸左右的小管，小管末端接配有伐門及壓力表裝絡(luò)

的注漿管咀，注漿管咀可用薄鋼板加工制作為0.7-1.0米上大下口小的管道。

b、注漿：注漿管咀插入錐孔深度不小于0.5米，按先堤腳后堤坡再堤頂

的順序分次注漿，幾個注漿同時注漿時，應(yīng)成梅花狀分散布輅，不允許布輅

在順堤線同一縱斷面上，如遇休假或?qū)⒂薪涤臧l(fā)生，所有當(dāng)天錐孔應(yīng)全部完

成注漿，不得遺漏。

c、復(fù)灌：一般堤段間隔2-3天進(jìn)行復(fù)灌，重點(diǎn)堤段視具體情況適當(dāng)復(fù)灌

次數(shù)及確定間隔時間。

d、沖洗管道：下班前要用清水沖洗輸漿管道，以免管道因泥漿顆粒沉

淀堵塞。冬季施工應(yīng)注意在灌漿結(jié)束沖洗管道后排出管道中的積水，防止因

冰凍炸裂管道。

e、壓力控制：以注漿管咀處壓力批示為控制壓力，一般堤段

0.6-0.8kg/cm2o

3質(zhì)量控制：必須按規(guī)定對泥的容量、水土、粘度、灌漿壓力進(jìn)行測試

并作好記載；對已灌漿堤段應(yīng)使用長2米，直徑為12nlm的鋼條插入灌漿孔

檢查，防止漏灌；對陷患嚴(yán)重堤段的圍錐、密錐及復(fù)灌情況必須作好記載及

核定工作。

（3）施工中注意的問題

a、串漿：即一孔灌漿，它孔冒漿的現(xiàn)象。如灌漿孔和串漿孔之間堤面無

裂縫產(chǎn)生，可用木塞住串漿孔孔口，繼續(xù)灌爽；如灌漿孔和串漿孔之間堤面

產(chǎn)生了裂縫，且裂縫不嚴(yán)重的，可夯實(shí)裂縫和用木塞塞往串漿孔繼續(xù)灌漿。

如裂縫嚴(yán)重的可參照以下“裂縫”條處理。

b、冒漿、溢漿：初始灌漿進(jìn)發(fā)生堤身表面冒漿、溢漿，多因堤身縫隙小、

灌漿量大、泥漿較濃或壓力偏造成，可采取減少輸漿量，降低漿液濃度和壓

力的辦法處理，也可暫停灌漿，待泥漿沉落后再繼續(xù)灌漿，注漿孔冒漿，一

般是錐桿與孔壁磨擦將孔壁擠緊或?qū)⒘芽p糊死，可用清水或稀漿沖孔再行灌

注。

c、堤表土塌陷或隆起：塌陷多系土體內(nèi)的較大孔穴因灌入的泥漿析水引

起土體濕陷變形所致，可改用濃漿繼續(xù)灌注，已形成塌坑的，可用粘土料分

層夯實(shí)回填。堤表土隆起應(yīng)仔細(xì)分析隆起的原因，檢查泥漿濃度、壓力控制

是否正常，如未發(fā)生堤身有大的裂縫或土體滑動而產(chǎn)生，可采用減速小灌漿

壓力，時灌時停的方法處理，隆起面積較大，問題嚴(yán)重的堤段應(yīng)慎重對待，

必要時應(yīng)進(jìn)行徹底翻筑。

d、裂縫：縱向裂縫（順堤線方向）的產(chǎn)生多系灌漿壓力劈裂（變稱水力

劈裂）或原堤防施工質(zhì)量不好造成，如果縫寬不大（一般小于8-100mm且

縫口又無查對沉陷的可采用取夯實(shí)裂縫減小灌漿壓力，用“少灌多復(fù)”的辦

法處理。如縫口較寬且有相對沉陷的，可能局部土體的滑動面產(chǎn)生，則應(yīng)沿

裂縫范圍進(jìn)行徹底翻筑。橫向裂縫在堤防灌漿中少見，多為地基的不均勻沉

陷產(chǎn)生，此種裂縫貫穿堤身內(nèi)外，十分危險，處理方法，除在臨水側(cè)對裂縫

進(jìn)行翻筑，回填粘土形成滲隔層外，可將裂縫進(jìn)行全部封閉，然后在縫口布

輅灌漿孔進(jìn)行灌漿處理。

e、錐探機(jī)在雨、雪、冰霜天氣應(yīng)停止施工，在堤坡草皮露水未干的堤段，

應(yīng)暫停堤坡打錐。對不能保證在1：2.5或1：3.0的堤坡上安全操作的錐探

機(jī)，臺需在相應(yīng)堤段打錐時，應(yīng)改用手工操作。

f、在堤身架設(shè)有高壓線的堤段進(jìn)行錐探時，錐探機(jī)應(yīng)在距高壓線兩側(cè)3-4

米外的堤段施工，以保證安全。

（4）灌漿觀測：觀測點(diǎn)的設(shè)絡(luò)及觀測方法等應(yīng)按（土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范）

SD266-88、水工建筑物觀測工作手冊）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，觀測結(jié)果作好記錄

備查，觀測內(nèi)容包括：

a.表面變形

b.上堤堤身位移、灌漿壓力、裂縫、冒漿及泥漿固結(jié)觀測

5.3.5土工膜工程

施工程序：坡面平整一土工布鋪設(shè)_^拼接_測_?回填保護(hù)。

（1）土工膜運(yùn)輸

a、土工膜運(yùn)輸，若使用折疊裝箱運(yùn)輸，不得使用帶釘子的木箱，以

防運(yùn)輸中受損；若采用卷材運(yùn)輸，應(yīng)注意防止在裝卸過程中造成卷材表

層的損害，在采購?fù)凉つr，應(yīng)按卷材下料長度留有適當(dāng)余量。

b、土工膜材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制

造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。并

應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明書。

c、土工膜在運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)用科學(xué)妥為保存，避免目曬、

防止黏結(jié)成塊，應(yīng)將其儲存在不易損壞和方便使用的地方，盡量減少裝

卸次數(shù)。

(2)土工膜的鋪設(shè)

a、土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗(yàn)收、完成壩坡防滑槽

的開挖及壩坡坡面的清理工作?；A(chǔ)錨固槽和壩坡滑槽的斷面開挖尺寸，

均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，壩坡清理完成后再鋪設(shè)支持層。

b、鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許

出現(xiàn)凸陷的部位，并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。

c、土工膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的度汛

要求以及盡量少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合有關(guān)要求。土工膜的

鋪設(shè)應(yīng)與壩體填筑同步。

d、位于中央防滲的土工膜和復(fù)合土工膜，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其

具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足有關(guān)要求c上游防滲的土工膜鋪設(shè)時，

應(yīng)形成折皺，并保持松馳狀，以適應(yīng)變形。

e、土工膜應(yīng)通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖昆密聯(lián)結(jié)，頂部

應(yīng)錨固于防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長度就符合有關(guān)

要求。

f、土工膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，

以保證安全。

g、鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在

土工合成材料上放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具,

嚴(yán)禁在土工膜上敲打石料一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。

h、為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工膜均應(yīng)用沙袋或軟性重

物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼接

完成。

i、采用現(xiàn)場黏接方式進(jìn)行土工膜的拉接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，

做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時，應(yīng)

保證有足夠的焊接的寬度。

j、采用土工膜作防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨

越土工膜時，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

k、進(jìn)行土工膜上的保護(hù)層施工時，應(yīng)的混凝土或石料等面設(shè)路砂礫

石墊層，任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工膜上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證

其鋪設(shè)時的不損壞材料。

1、對施工過程中遭受的土工合成材料，應(yīng)進(jìn)行修理，將保護(hù)層破壞

下不符合要求的材料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格土工膜，并予以整平。

對受損的土工膜，應(yīng)外鋪一層合格的土工膜的破損部位之上，其各邊長

度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。

（3）土工膜的拼接

a、土工膜的接頭施工應(yīng)先作工藝試驗(yàn)。若采用黏接方式，則應(yīng)進(jìn)行

黏結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)；若采用

熱熔焊接方式，則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度、以及

施工工藝等試驗(yàn)。

b、拼接前必須對黏結(jié)面進(jìn)行清掃，黏結(jié)面不得有油污、灰塵。陰雨

天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，經(jīng)常保持黏（搭）結(jié)面干燥。

C、土工膜的拼接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時，必須

使其均勻布滿黏結(jié)面，不過厚、不漏涂。在黏接過程中和黏接后的2h

內(nèi)，黏結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁黏結(jié)發(fā)生錯動，土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)

度不低于母材的80肌土工織物接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的70%o

d、土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏(搭)結(jié)寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)

脫空、收縮起皺及扭曲鼓包現(xiàn)象時，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行加熱處理，

以保證黏結(jié)質(zhì)量。

e、在斜坡上搭接時，應(yīng)將高外的膜搭接在代處的膜面上。

f、在施工過程中，若氣溫低于0〃'，必須對黏結(jié)劑和黏結(jié)面進(jìn)行加

熱處理，以保證黏結(jié)質(zhì)量。

g、土工膜黏結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防愛損。

h、應(yīng)盡量選取寬幅的土工合成材料，若所選擇的幅寬較窄，應(yīng)在工

廠內(nèi)或現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成長卷材運(yùn)至鋪設(shè)面，以減少現(xiàn)場

接縫和黏(搭)結(jié)T作量°

(4)回填覆蓋

a、土工膜完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時回填覆蓋，當(dāng)回填的覆蓋層層

厚大于30cm時才能允許輕型碾壓實(shí)，不得使用重型或振動碾壓實(shí)。

b、土石方回填時土石塊的最大落高不得大于30cm,并采取有效措

施防止大石塊在坡面上滾滑，以防止機(jī)械運(yùn)損已鋪設(shè)完成的土工膜。

(5)土工膜的質(zhì)量檢驗(yàn)

a、每批土工膜進(jìn)入現(xiàn)場前，對其物理性能、水力學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能

和耐久性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

b、外觀檢查：制造石名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、

厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明書。

c、拼接所用的堿結(jié)劑、焊接材料和縫合細(xì)線的抽樣檢驗(yàn)。

5.3.6草皮護(hù)坡

施工工藝：整坡一一放線一一鋪植草皮一一拍實(shí)一一釘撅一一養(yǎng)護(hù)

1、將設(shè)計(jì)要求鋪植草皮的坡面上的雜草、不合格土清除干凈并整理

成標(biāo)準(zhǔn)坡面。

2、將坡面劃分為0.5X0.5ni2的小格網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求選用草種，在

小格網(wǎng)上鋪植草皮，草皮厚度不小于3cm,并拍實(shí)釘搬。

3、加強(qiáng)草皮養(yǎng)護(hù)，提高成活率。

6施工總進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)業(yè)主要求，我公司擬定開工日期為2004年2月5日，竣工日期為

2004年5月18,總工期104日歷天。

1、準(zhǔn)備工作：2004年2月5日至2月70,計(jì)3天；

2、清基及削坡:2004年3月1日至2004年4月5日，計(jì)36天；

3、堤身填筑及整形：2004年3月16日至4月15日，計(jì)31天；

4、漿砌石腳槽：2004年4月6日至4月30日，計(jì)25天；

5、干砌石護(hù)坡：2004年4月16日至5月16日，計(jì)31天；

6、拋石：2004年2月8日至4月20日，計(jì)73天；

7、導(dǎo)濾料：2004年4月21日至4月30日，計(jì)9天；

8、草皮護(hù)坡：2004年4月16日至5月16日，計(jì)31天；

9、錐探灌漿：2004年2月8日至3月25日，計(jì)47天；

10、竣工資料整理及工程驗(yàn)收：2003年5月17日至5月18日，計(jì)2

天。

施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》和《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。

7主要機(jī)械、勞動力及材料使用計(jì)劃

7.1主要施工機(jī)械使用計(jì)劃

1、土方機(jī)械配貉：

本項(xiàng)目堤身填筑61635n13,清基削坡土方17326m3,計(jì)劃工期為31

天，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和定額，工程施工中考慮天氣等因素影響有效工作

日按日歷天數(shù)70%計(jì)，機(jī)械完好率按90%考慮，Ims反鏟式挖掘機(jī)每臺班日

產(chǎn)量為8001n3,土方運(yùn)距為2km以內(nèi)，5噸自卸汽車每臺臺班日產(chǎn)量為80

m3,74KW推土機(jī)每臺運(yùn)土整平碾壓，臺班日產(chǎn)量為400m3。

挖掘機(jī)：616354-(31X0.7X0.9X800)=3.9(臺)，取4臺。

推土機(jī)：78961+(31X0.7X0.9X400)=10.1(臺)，取11臺。

自卸汽車：616354-(31X0.7X0.9X80)=39.45(臺)，取40臺。

2、拋石機(jī)械配谿：

本項(xiàng)目水下拋石工程量為56006m3,拋石重量為95210t,計(jì)劃工期為

73天，在拋石工程施工中考慮天氣等因素影響有效工作日按日歷天數(shù)80%

計(jì)，施工中選擇40t的鐵質(zhì)駁船作為運(yùn)輸船，實(shí)際每條船裝石20-30t,每天

拋投1個航次，機(jī)械完好率按90%考慮，定位船選用450t鋼質(zhì)定位船。

運(yùn)輸船：952104-(73X0.8X0.9X25)=72.4(艘)，取74艘。

3、灌漿機(jī)械配輅：

本項(xiàng)目灌漿工程量為45240m,計(jì)劃工期為47天，有效工作日按日歷

天數(shù)80%計(jì)算，機(jī)械完好率90%,施工中選擇ZG12錐探機(jī)每臺日產(chǎn)量為

600m,

錐探機(jī)：452404-(47X0.8X0.9X600)=2.23(臺)，取4臺。

制漿機(jī)：按錐探機(jī)數(shù)量一半考慮，取2臺。

灌漿機(jī)：數(shù)量等同錐探機(jī)，取4臺。

本工程的主要施工設(shè)備表

檢

設(shè)備型號及制造購貉已使修現(xiàn)在進(jìn)場

數(shù)量

名稱規(guī)格廠名年份用時數(shù)情何處時間

況

良

挖掘機(jī)1.Oni34臺日本20006000武漢2004.2.5

好

良

推土機(jī)74KW11臺山東20006000武漢2004.2.5

好

良

自卸汽車5T40臺十堰20022000武漢2004.2.5

好

定位船450t1艘武漢租2004.2.5

運(yùn)料船40t74艘武漢租2004.2.5

良

錐探機(jī)ZG124臺洪湖20031000武漢2004.2.5

好

良

泥漿攪拌機(jī)2臺武漢20031000武漢2004.2.5

好

良

泥漿泵HB80/104臺武漢20022000武漢2004.2.5

好

良

離心水泵1.l-7kw4臺武漢20022000