金屬軟管檢修試驗(yàn)作業(yè)制動鉗工14課件

金屬軟管檢修試驗(yàn)作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項目錄安全注意事項Part1安全注意事項Part10102按規(guī)定要求穿戴好勞動防護(hù)用品。正確使用工具、工裝、設(shè)備。03搬運(yùn)各種零部件時輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲。工具材料Part2工具材料Part2外部沖洗機(jī)（高壓水槍）高壓風(fēng)槍軟管風(fēng)水壓試驗(yàn)臺扳手卷尺油漆筆作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301開工前準(zhǔn)備外部清洗檢查試驗(yàn)02030405標(biāo)記涂打06完工清理作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.開工前準(zhǔn)備1.1確認(rèn)穿戴好勞動保護(hù)用品。1.2確認(rèn)相關(guān)工裝、設(shè)備狀態(tài)良好、齊全。1.3確認(rèn)風(fēng)源、風(fēng)壓均滿足工作要求。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part42.1將金屬軟管置于清洗區(qū)用高壓水槍進(jìn)行外部清洗，要求洗掉表面灰塵及油污，并用壓力空氣吹干。2.2用壓力空氣吹干或晾干。2.外部清洗作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part43.1金屬護(hù)套腐蝕、折斷時更新。3.2軟管接頭及接頭套無裂紋、變形、松動，連接面無毛刺。3.3軟管接頭處螺紋影響密封、緊固時更新。3.4金屬軟管生產(chǎn)日期清晰，不超過4年。3.檢查3.5金屬軟管更新時原則上原型更換，既有25型客車制動用金屬護(hù)套橡膠軟管參數(shù)見表1。制造單位車型車種轉(zhuǎn)向架型號車體至轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架至單元缸公稱通徑長度（mm）公稱通徑長度（mm）浦鎮(zhèn)公司25B各車種209PDN15850DN1555025G各車種209PDN15850DN1555025K各車種209HSDN158501000DN1054025T各車種PW-220KDN15850DN1555025T青藏車各車種SW-220KDN15850DN15650表1既有25型客車制動用金屬護(hù)套橡膠軟管參數(shù)制造單位車型車種轉(zhuǎn)向架型號車體至轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架至單元缸公稱通徑長度（mm）公稱通徑長度（mm）唐山公司25B各車種209PDN15850DN1555065025G各車種209PDN15850DN1555065025K各車種209HSDN151000DN10540SW-160DN151000DN1565025T各車種CW-200KDN15550DN15550SW-220KDN15550DN15650制造單位車型車種轉(zhuǎn)向架型號車體至轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架至單元缸公稱通徑長度（mm）公稱通徑長度（mm）四方股份25B各車種206PDN15850DN1565025G各車種206PDN15850DN15650各車種206KPDN151000DN1565025K各車種SW-160(H)DN15850DN1565025T各車種SW-220KDN15850DN15650各車種SW-220DN15650DN15650試驗(yàn)車SW-200（S）DN15850DN15650青藏發(fā)電車SW-QD160DN15650DN15550制造單位車型車種轉(zhuǎn)向架型號車體至轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架至單元缸公稱通徑長度（mm）公稱通徑長度（mm）長客股份25B各車種209PDN1054055025G各車種209PDN151100800650DN15550KD209PDN151100850DN1555025K各車種CW-200KDN15550DN15550各車種CW-2DN15800DN10600DN15550KDCW-1DN15800DN10600DN15550制造單位車型車種轉(zhuǎn)向架型號車體至轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架至單元缸公稱通徑長度（mm）公稱通徑長度（mm）龐巴迪25TRZRWCAAM96DN151000DN15650SW-220KDN151000DN15650YW、YZ、RW、CA（青藏車）AM96DN151000DN15650SW-220KDN151000DN15650作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part44.1將金屬軟管一端用工藝堵堵住，另一端接好連接器后和試驗(yàn)臺接上。4.2風(fēng)壓試驗(yàn)：將軟管浸入水槽內(nèi)，通以（600±10）kPa風(fēng)壓，保壓5min，不得有漏泄或鼓泡現(xiàn)象。4.3水壓試驗(yàn)：風(fēng)壓試驗(yàn)后，排去空氣壓力，通以1000kPa水壓，保壓2min。4.試驗(yàn)4.4軟管外徑膨脹率超過原設(shè)計尺寸6%或發(fā)生破裂、漏泄、局部凸起、局部膨脹有顯著差異者，不得使用。4.5使用卷尺測量軟管長度變形率應(yīng)小于1.5%。4.6試驗(yàn)完成后，用干燥的空氣吹凈金屬軟管內(nèi)部殘剩的水份并晾干。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part45.1經(jīng)試驗(yàn)合格的金屬軟管在端部粘貼寫有檢修日期的標(biāo)簽。5.2金屬軟管加裝合格制動防護(hù)件。