2023高精密高傳輸浮動抗震連接器

高精密高傳輸浮動抗震連接器IIII目錄前 言 III范圍 4規(guī)范性引用文件 4術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 5試驗 錯誤！未定義書簽。檢驗規(guī)則 9標志、包裝、貯存和運輸 11PAGEPAGE10高精密高傳輸浮動抗震連接器范圍本文件適用于高精密高傳輸浮動抗震連接器的制造、檢驗和驗收。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T4210-2015電工術(shù)語電子設(shè)備用機電元件GB/T2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗—概述和指南GB/T2423.1-2008—2—A：低溫GB/T2423.2-2008—2—B：高溫GB/T2423.4-2008—2—Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.5-2019—2—Ea2423.10-2019—2—Fc：振動（正弦）GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗—第2部分：試驗方法—試驗Ka：鹽霧GB/T2423.22-2012環(huán)境試驗—第2部分：試驗方法—試驗N：溫度變化GB/T2423.28-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗—第2部分：試驗方法—試驗T：錫焊GB/T2423.56-2018—2Fh：寬帶隨機振動和導(dǎo)則GB/T34989-2017GB/T11918.1-2014工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求SJ/T1104-2016金電鍍層規(guī)范SJ/T11110-2016銀電鍍層規(guī)范QJ1903-1990電連接器總規(guī)范GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定﹑水平法和垂直法GJB360B-2009《電子及電氣元件試驗方法》術(shù)語和定義GB/T4210界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1連接器connector也叫接插件與相應(yīng)的插合元件踐行連接和分離的元件。3.2連接器額定電流rated(connector)current當連接器環(huán)境溫度保持在-40℃～+105℃時,在規(guī)范用途確定的工作條件下,連接器接有最大規(guī)格導(dǎo)線的所有接觸件上連續(xù)和同時通過的連接器所使用的電流。3.3絕緣配置insulationcoordination根據(jù)預(yù)定使用的設(shè)備系統(tǒng)達到的相關(guān)電壓,并考慮工作環(huán)境和適用保護裝置的特性來選擇設(shè)備的電氣強度。3.4額定電壓ratedvoltage制造商對元件、電器或設(shè)備規(guī)定的電壓值,它與運行(包括操作)和性能等特性有關(guān)。注：設(shè)備可有一個以上的額定電壓或具有額定電壓范圍。3.5額定絕緣電壓ratedinsulationvoltage制造商對設(shè)備或其部件規(guī)定的耐受電壓有效值,以表征其絕緣規(guī)定的(長期)耐受能力。注：額定絕緣電壓不一定等于設(shè)備的額定電壓，而額定電壓主要與設(shè)備的操作性能有關(guān)。3.6耐電壓withstandvoltage在規(guī)定的條件下，進行規(guī)定允許擊穿放電次數(shù)的耐電壓試驗時，施加的試驗電壓值。耐電壓的表示方法：注1：當允許的擊穿放電次數(shù)為零，認為耐電壓概率符合Pw100%時，用常規(guī)的設(shè)定耐電壓表示（這是低壓技術(shù)的特定情況）。注2：當允許的擊穿放電次數(shù)與規(guī)定的耐電壓概率有關(guān)，例如Pw90%時，用統(tǒng)計的耐電壓表示。[GB/T4210—2015,2.1]3.7接觸電阻contactresistance在規(guī)定條件下接觸件插合對應(yīng)的電阻。3.8端子terminalend將導(dǎo)線與接線端連接起來的零件。3.9爬電距離creepagedistance兩導(dǎo)電零件之間沿固體絕緣材料表面的最短距離。3.10防護等級degreeofprotect按標準規(guī)定的檢驗方法，外殼對接近危險部件、防止固體異物進入或水進入所提供的保護程度。3.11IP代碼技術(shù)要求材料與結(jié)構(gòu)產(chǎn)品由高溫熱塑性材料件和端子組合而成，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符。高溫熱塑性材料件高溫熱塑性材料件應(yīng)符合以下要求：不應(yīng)有異物、缺膠、壓傷、刮傷、氧化等現(xiàn)象；膠芯不應(yīng)有倒角形狀；內(nèi)窗口面須有三角形符號；0.10mm。端子端子應(yīng)符合以下要求：焊針不應(yīng)有發(fā)黃發(fā)黑等氧化不良；焊針擦傷不應(yīng)漏基材，霧錫表面擦亮面積小于針的1/2；窗口面檢查端子尖部與膠芯需貼合，長度方向不可超出膠芯面，厚度方向端子尖部不可高于膠芯格欄表面。尺寸產(chǎn)品尺寸及公差應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合表1要求：表1產(chǎn)品規(guī)格項目要求額定電流0.5AAC/DC額定電壓50VAC/DC工作溫度-40℃～105℃工作濕度25%～85%板間距0.5mm電氣性能接觸阻抗經(jīng)5.4.1試驗，初始電阻最大值為80mΩ，測試后最大值為100mΩ。絕緣阻抗經(jīng)5.4.2試驗，初始電阻最小值為500MΩ。耐電壓經(jīng)5.4.3試驗，漏電流應(yīng)小于0.3mA。機械性能端子保持力經(jīng)5.5.1試驗，端子保持力最小值應(yīng)為300gf/Pin。插入力經(jīng)5.5.2試驗，插入力最大值應(yīng)為80gf/pin。撥出力經(jīng)5.5.3試驗，撥出力最小值應(yīng)為50gf/pin。耐久經(jīng)5.5.4試驗，外觀無異常，初始電阻最大值為80mΩ，測試后電阻最大值為100mΩ。振動經(jīng)5.5.5試驗，信號瞬斷小于1μs。跌落經(jīng)5.5.6試驗，外觀性能無異常。環(huán)境性能冷熱沖擊經(jīng)5.6.1試驗，外觀無異常，初始電阻最大值為80mΩ，測試后電阻最大值為100mΩ。恒溫恒濕經(jīng)5.6.2試驗，外觀無異常，初始電阻最大值為80mΩ，測試后電阻最大值為100mΩ。鹽霧經(jīng)5.6.3試驗，外觀無異常，初始電阻最大值為80mΩ，測試后電阻最大值為100mΩ。耐高溫經(jīng)5.6.4試驗，外觀無異常，測試后電阻最大值為100mΩ。耐低溫經(jīng)5.6.5試驗，外觀無異常，測試后電阻最大值為100mΩ。其他性能可焊性經(jīng)5.7.1試驗，焊錫面積應(yīng)不小于95％。耐熱焊接經(jīng)5.7.2試驗，無異常。有害物質(zhì)限量應(yīng)符合RoHS（2011/65/EU）的規(guī)定。試驗試驗條件試驗應(yīng)在以下條件下進行：a)溫度為20℃±5℃；b)相對濕度為25％～85％；c)氣壓為86KPa～106KPa。外觀試驗材料與結(jié)構(gòu)試驗?zāi)恳暀z測。高溫熱塑性材料件試驗?zāi)恳暀z測。端子試驗使用10倍顯微鏡進行試驗。尺寸試驗使用精度不低于0.01mm測量器具進行試驗。電氣性能試驗接觸阻抗試驗按照GJB360B-2009，方法307規(guī)定，在直流電流10mA，直流電壓20mV條件下進行試驗。絕緣阻抗試驗按照GJB360B-2009，方法302規(guī)定，在直流電壓500V，測試時長2min條件下進行試驗。耐電壓試驗按照GJB360B-2009，方法301規(guī)定，在直流電壓500V，測試時長60s±5s條件下進行試驗。機械性能試驗端子保持力試驗按照ECA/EIA-364-29C規(guī)定，在測試速度25mm/min，測試行程2.0mm條件下進行試驗。插入力試驗按照ECA/EIA-364-13E規(guī)定，在測試速度25mm/min，測試行程2.9mm條件下進行試驗。撥出力試驗按照ECA/EIA-364-13E規(guī)定，在插頭撥出插座外殼對準處均速25mm/min，測試行程2.9mm條件下進行試驗。耐久試驗ECA/EIA-364-09C252.530個周期，插入和拔出的條件下進行試驗。振動試驗ECA/EIA-364-28F10-55-10Hz/min,振幅1.52mm,周期為X、Y、Z軸方向各2h的條件下進行試驗。跌落試驗按照ISTA1A-2001規(guī)定，在76cm高箱子6次隨機自由落體的條件下進行試驗。環(huán)境性能試驗冷熱沖擊試驗ECA/EIA-364-32F-5530min，在8530min。交替循環(huán)5次的條件下進行試驗。恒溫恒濕試驗ECA/EIA-364-31C40290％～95％，測試時間96h的條件下進行試驗。鹽霧試驗按照ECA/EIA-364-26B規(guī)定，在溫度35℃，鹽溶液的濃度為5％（重量百分比），測試時間24h的條件下進行試驗。耐高溫試驗按照ECA/EIA-364-17C規(guī)定，在溫度105℃±2℃，測試時長250h的條件下進行試驗。耐低溫試驗按照ECA/EIA-364-59A規(guī)定，在溫度-40℃±2℃，測試時長250h的條件下進行試驗。其他性能試驗可焊性試驗按照ECAJ-STD-002C規(guī)定，按測試A方法進行試驗。耐熱焊接試驗按照GB/T4937.15規(guī)定，鉛錫焊料條件A（波峰焊）的條件下進行試驗。有害物質(zhì)限量試驗IEC62321-4-2013/AMD1-2017IEC62321-5-2013IEC62321-6-2015IEC62321-7-2-2015、IEC62321-8-2017的規(guī)定進行試驗。檢驗規(guī)則試驗設(shè)備和檢驗裝置為滿足本文件的檢驗要求，試驗設(shè)備和檢測裝置及精度要求應(yīng)符合GB/T34989-2017的規(guī)定，試驗設(shè)備見表2。表2試驗設(shè)備明細序號設(shè)備名稱設(shè)備型號1恒溫恒濕試驗機GDJS-80L2扭力測試器12RTD3數(shù)顯自動推拉機HF-2004線材折彎試驗機RS-81005直流電子負載儀IT8512C+6接地電阻測試儀12V30A7電熱恒溫烘箱10-300℃8直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源BEST800130-609標準式變頻電源BEST103010溫度記錄儀0-760℃40通道檢驗和試驗條件除另有規(guī)定，所有檢測和試驗應(yīng)在GB/T2421.1規(guī)定的標準大氣條件下進行。檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目出廠檢驗與型式檢驗的檢驗項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3檢驗項目序號檢驗項目檢驗類別技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗形式檢驗1外觀●●4.15.22尺寸●●4.25.33接觸阻抗●●4.4.15.4.14絕緣阻抗○●4.4.25.4.25耐電壓○●4.4.35.4.36端子保持力●●4.5.15.5.17插入力●●4.5.25.5.28拔出力●●4.5.35.5.39耐久○●4.5.45.5.410振動○●4.5.55.5.511跌落○●4.5.65.5.612冷熱沖擊○●4.6.15.6.113恒溫恒濕○●4.6.25.6.214鹽霧○●4.6.35.6.315耐高溫○●4.6.45.6.416耐低溫○●4.6.55.6.517可焊性●●4.7.15.7.118耐熱焊接○●4.7.25.7.219有害物質(zhì)限量○●4.85.8注：“●”表示進行該項試驗，“○”表示不進行該項試驗。組批產(chǎn)品以批為單位進行檢驗，同一批原料、工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一型號產(chǎn)品為一批。出廠檢驗檢驗項目按本文件表3中出廠檢驗項目進行檢驗。抽樣方案每批產(chǎn)品應(yīng)進行出廠檢驗，按照GB/T2828.1—2012中正常一次抽樣方案，按一般檢驗Ⅱ級水平，AQL為1.0進行抽樣。判定規(guī)則所有項目都符合本文件的規(guī)定時，判定為合格，否則為不合格。型式檢驗檢驗規(guī)則有下列情況時，應(yīng)進行型式檢驗：新投產(chǎn)的產(chǎn)品（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品），應(yīng)在生產(chǎn)鑒定前進行型式檢驗；當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變或影響產(chǎn)品性能時；停產(chǎn)一年以上的產(chǎn)品重新生產(chǎn)時；客戶需求時。抽樣方案型式檢驗按批次抽5個樣品進行檢驗。特殊情況可按供需雙方協(xié)商后確定抽樣方案。判定規(guī)則型式檢驗所有項目都符合本文件的規(guī)定時，判定為合格，否則為不合格。標志、包裝、貯存標志產(chǎn)品標志產(chǎn)品標志的基本內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱及商標、產(chǎn)品型號、物料編碼、產(chǎn)品數(shù)量（特殊情況除外）。包裝標志包裝標志應(yīng)包括：生產(chǎn)企業(yè)名額、產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、和生產(chǎn)日期。包裝物料的包裝對物料有一定的保護作用