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文檔簡介
手持電動工具安全操作規(guī)程
⑴使用前應(yīng)仔細(xì)檢查防護(hù)罩、蓋、機體、手柄、開關(guān)、
電纜、插頭是否完好,應(yīng)無斷裂、破損、松動。
(2)禁止使用手柄破損、變形、松動的工具。
(3)禁止使用電纜、開關(guān)、插頭破損、失靈的工具,電纜
接頭最多只能一處,其強度及絕緣性能應(yīng)達(dá)到原電纜要求。
(4)禁止使用漏電的工具。
(5)工具必須有可靠的接地(零)保護(hù),“I”類工具(無“口”
標(biāo)記)必須加裝漏電保護(hù)器或使用隔離變壓器。
(6)不使用時應(yīng)立即切斷電源。
手工電弧焊安全操作規(guī)程
(1)操作者必須持《特種作業(yè)人員操作證》上崗。
(2)應(yīng)掌握一般電氣知識,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救
方法。
(3)工作前檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,
焊接二次線路及外殼必須有良好接地,焊條的夾鉗絕緣必
須良好。
(4)電焊機各防護(hù)裝置應(yīng)完好,其一次線長度不得長于2
米,不得有接頭,二次線接頭不得超過3個。
(5)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪
有絕緣物品的地方并穿奸絕緣鞋。
(6)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開
啟焊機,停機時先要關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
(7)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,
應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
(8)換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電
物件上,敲焊渣時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
⑼工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣焊(割)安全操作規(guī)程
(1)操作者必須持《特種作業(yè)人員操作證》上崗,遵守《焊
接安全操作規(guī)程》
(2)嚴(yán)格遵守有關(guān)乙快、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)
則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
(3)工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。
乙煥瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固
牢靠,不準(zhǔn)有松、破壞和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠
軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
(4)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
檢驗時周圍嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁用火檢驗漏氣。
(5)氧氣瓶、乙快瓶與明火間的距離應(yīng)10米以上,如條件
限制,不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
(6)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙快閥門。
(7)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧
氣閥、快閥或管道耍用40℃以下的溫水溶化。
(8)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽
光直射在氧氣瓶或乙快瓶上。
(9)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要關(guān)閉氣閥,擰上氣瓶的
安全帽,收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙快瓶發(fā)生器放在指定地點。
(10)壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗
和試驗。
四、自動(半自動)電焊安全操作規(guī)程
⑴操作者必須持《特種作業(yè)人員操作證》上崗。
(2)檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、電氣線路是否
完好和符合安全耍求,對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活,
并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有障礙物,場地必須通風(fēng)良好
干燥,必要時加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。
(3)合閘時要戴手套,一次推足,臉避開電門,合閘后不
準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(加小車)的插銷。
(4)焊劑要保持干燥,不得使用受潮焊劑。
(5)焊接時,避免熔渣燒壞導(dǎo)線,導(dǎo)線如破皮露線,應(yīng)及
時更換或用膠布包扎。
(6)吊運工件注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架
時)碰撞。
(7)登機架時注意力要集中,防止滑落跌倒。
五、半自動氣割安全操作規(guī)程
(1)操作者必須持《特種作業(yè)人員操作證》上崗。
(2)嚴(yán)格檢查氣瓶、管路、電源電纜及各接頭是否漏(滲)
氣、,漏電、各接頭是否牢固可靠,氧氣表、壓力表是否靈
敏可靠。
(3)氧氣瓶距割機應(yīng)大于10m,工作場地及氧氣瓶周圍
10m內(nèi)嚴(yán)格放置易燃易爆物品。
(4)氣瓶應(yīng)穩(wěn)固置于陰涼通風(fēng)處,嚴(yán)禁曝曬。
(5)雨天室外作業(yè)時切割機及氣瓶應(yīng)有防雨防潮措施,嚴(yán)
禁雨中作
業(yè)。
(6)禁止多層切割工件。工件未充分冷卻,禁止垛堆、轉(zhuǎn)
運。
(7)工作完畢應(yīng)切斷電源,關(guān)閉全部氣閥,卸下全部表、
管及電源電纜,氣瓶上緊瓶帽,將割機、氣瓶置于專用庫
房內(nèi)。
六、鉆床安全操作規(guī)程
(I)必須遵守《機床通用安全操作規(guī)程》。
(2)嚴(yán)禁戴圍巾、手套操作,長發(fā)辮應(yīng)挽牢在帽內(nèi)或扎牢
在頭部。
(3)工作前對鉆床和工、模、夾卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)
無誤方可操作。
(4)使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位
塊;手動進(jìn)刀時,應(yīng)逐漸增壓和逐漸減壓。
(5)搖臂鉆的搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物,加工中搖臂
必須鎖緊。
(6)鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
(7)工作結(jié)束時,將搖臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,
并且都要鎖緊。
七、臺鉆安全操作規(guī)程
(1)使用臺鉆要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、
長發(fā)辮應(yīng)挽牢在帽內(nèi)或扎牢在頭部。
(2)鉆孔時,小工件必須用工具、夾具夾緊壓牢,禁止用
手拿著鉆孔,鉆薄片工件時,下面要墊木板。
(3)嚴(yán)禁用紗布、棉紗類清除鐵屑,亦不允許用口吹或者
用手擦拭,應(yīng)用毛刷、鐵鉤清除。
(4)在鉆孔開始或工件要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件
轉(zhuǎn)動或甩
(5)工件要放正,用力要均勻,以防止鉆頭折斷。
八、交流弧焊機安全操作規(guī)程
⑴操作者必須持《特種作業(yè)人員操作證》上崗,遵守《焊
接操作規(guī)程》。
(2)應(yīng)掌握般電氣知識,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救
方法。
(3)工作前檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良
好,焊接二次線路及外殼必須有良好接地,焊條的夾鉗絕
緣必須良好。
(4)電焊機各防護(hù)裝置應(yīng)完好,其一次線長度不得長于5
米,不得有接頭,二次線接頭不得超過3個。
(5)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪
有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(6)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開
啟焊機。
(7)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,
應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
(8)換焊條時應(yīng)戴奸手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電
物件上,敲焊渣時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
(9)工作完畢后,關(guān)閉電焊機電源開關(guān)。
九、砂輪機安全操作規(guī)程
(1)受潮、有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。
(2)法蘭盤直徑不得小于所夾砂輪名義直徑的三分之一,
切斷砂輪不得小丁四分之一。
(3)砂輪壓緊面在緊固后必須保持平整和均勻地接觸,能
將驅(qū)動力可靠地傳遞到砂輪上。
(4)砂輪安裝在砂輪機主軸上后,必須將砂輪的防護(hù)罩重
新安裝,并將砂輪罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確,緊固后方可
使用。
(5)新安裝的砂輪應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空轉(zhuǎn):
直徑大于或等于400mm,空轉(zhuǎn)時間大于5min
直徑小于400mm,空轉(zhuǎn)時間大于2min
(6)干磨及修磨砂輪時,應(yīng)戴防護(hù)用具。
(7)砂輪磨損后小于下列規(guī)定尺寸的不準(zhǔn)使用:
粘有直徑為d的芯軸上為d+2:
用螺釘頭直徑為Do的螺釘安裝為Do+2;
用直徑為D3的砂輪卡盤安裝為D3+10。
(8)使用完砂輪機后必須切斷電源。
十、半龍門起重機安全操作規(guī)程
(1)操作前認(rèn)真檢查各機械電器控制系統(tǒng),是否完好、可
靠、否則嚴(yán)禁使用。
(2)操作人員認(rèn)真做到“卜不吊,
(3)嚴(yán)禁操作人員站在起重機上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁用限位裝
置代替行車。
(4)吊運重物應(yīng)盡量降低高度,嚴(yán)禁重物通過人體上空,
嚴(yán)禁下軌道周圍有障礙物時吊運重物,禁止重物長時間懸
在空中。
(5)吊運重物先稍吊離地面試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、牢固、
無障礙物影響吊運時方可吊運。吊運過程中操作者必須站
在安全位置,防止意外事故。
(6)吊運中若制動失靈,重物自動下猾、應(yīng)立即將重物降
至空曠地面,此時禁止斷電操作;相反,若起重機失控,
自動行走、升降、則應(yīng)立即斷開電源。
⑺重物未放下、索具未脫鉤時,操作人員不能脫離操作
岡4立。
(8)重物放平穩(wěn)后,松開吊卡,在確認(rèn)吊卡在升空過程中
無障礙物阻擋時再吊卡升起,或手工摘下吊卡,在確認(rèn)吊
鉤在升空過程中無障礙物阻擋時將釣鉤升至安全高度。
(10)嚴(yán)禁單獨一人操作,必須兩人配合,一主一從。
一、裝卸工安全操作規(guī)程
(1)上班時應(yīng)穿戴工作服裝和使用防護(hù)用品。
(2)班前保證充足睡眠,班前不準(zhǔn)飲酒,當(dāng)班精神集中,
作業(yè)場地禁止吸煙。
(3)起重吊物必須佩戴安全帽,站在安全處指揮,禁止
站在起吊貨物上或無退讓余地的死角處。
(4)裝卸前應(yīng)檢查吊具和索具是否保證起吊重量,有無
損傷,捆扎是否牢固、平衡。
(5)在汽車上進(jìn)行指揮裝車時,應(yīng)注意保留退讓余地,
注意觀察,防止擠傷、摔下。
(6)夜間裝車時應(yīng)有必要的照明燈具,停電后來電前應(yīng)
對在吊物品實行監(jiān)控。
(7)愛護(hù)設(shè)備、產(chǎn)品,注意輕吊、穩(wěn)放,嚴(yán)禁野蠻裝卸。
(8)使用電器設(shè)備及起重機注意漏電防護(hù),暴雷雨天氣
禁止露天作業(yè)。
(9)雨雪天氣有防滑措施,盛夏要做好防暑工作。
(10)遇特殊情況需人力負(fù)重作業(yè),最大不超過100kg負(fù)
重作業(yè),每人平均不得超過70kg。
十二、噴漆工安全操作規(guī)程
(1)正確使用國家允許的低苯涂料和稀釋劑,并保證噴
漆過程中所使用的油漆與溶劑必須是持有國家合格證的
產(chǎn)品。禁止在沒有有效通風(fēng)的作業(yè)場所施涂含苯涂料、
稀釋劑及有機溶劑。
(2)噴漆操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位,禁止
在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。
(3)下班時操作人員必須將剩漆、溶劑等易燃物加蓋進(jìn)
箱保管好。
(4)噴漆作業(yè)要與其他明火作業(yè)場所保持有效的安全
距離,并采取隔離及防護(hù)措施。噴漆場所因維修使用明
火時,要嚴(yán)格遵守動用明火的規(guī)章制度。
(5)將I作完畢清理的廢布、廢物放置箱內(nèi),廢漆桶和溶
劑桶須集中妥善保管,交消納方統(tǒng)一處理。
(6)調(diào)漆人員在操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以防漆和溶劑濺
入眼中。
(7)調(diào)漆人員應(yīng)經(jīng)常注意容器的滴漏液情況,對滴漏的
容器要及時更換,對存放溶劑的容器,使用后要隨手蓋
緊,嚴(yán)禁滴漏。
(8)持槍人員開工前應(yīng)檢查氣源壓力是否正常,皮管與
噴槍的連接是否牢固。操作時要注意噴槍頭不能松動,
槍壺蓋孔不能堵塞,以防扣動板機時回氣沖漆濺入眼睛。
(9)噴漆班組應(yīng)合理領(lǐng)用漆料,允許庫存不超過一天用
量的漆料,并將油漆、稀釋料分開存放。
(10)使用空壓機時應(yīng)遵照《空壓機安全操作規(guī)程》。
(11)使用噴漆機時應(yīng)遵照《噴漆機安全操作規(guī)程》。
(12)噴槍使用時嚴(yán)禁對著人體,以防造成傷害。
(13)啟動噴漆自動線時,應(yīng)檢查懸掛產(chǎn)品的牢固程度。
(14)噴漆除銹時使用手提電動砂輪機和手提電動鋼絲
輪機應(yīng)遵守《手提電動工具安全操作規(guī)程》。
十三、售后服務(wù)安全操作規(guī)程
一、出發(fā)準(zhǔn)備
(1)備好安全防護(hù)用具,如安全繩、安全帶
(2)現(xiàn)金分別安全放置,防止途中被盜。
二、出差途中
(1)遵守交通安全規(guī)則,過馬路走人行橫道安全帽、防
滑鞋等。
(2)盡量乘坐火車及車況良好的公交車,并索要所乘車
次的票據(jù)。
(3)乘坐長途公共汽車,盡量靠中部較安全的地方乘
坐,不要將頭、手伸出窗外。
(4)中途盡量不與陌生人談話,注意隨身物品,防盜、
防搶。
(5)下車時注意車后的來往車輛,防止擁擠、圍觀和轉(zhuǎn)
移注意力時被盜。
(6)如遇被盜、被搶,應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)報警,尋
求保護(hù)和證明。
三、到達(dá)目的地
(1)住宿時盡量選擇安全可靠的賓館或招待所,并保存
好隨身物品。
(2)注意飲食衛(wèi)生,防止食物中毒等疾病的發(fā)生。
四、現(xiàn)場作業(yè)
(1)作業(yè)前先征求用戶同意,爭取協(xié)助并保證至少有一
人進(jìn)行施工監(jiān)護(hù)。
(2)設(shè)立警戒區(qū),防止高空墜物傷人。
(3)維修電器時,必須先停電,在閘刀處掛
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