質(zhì)量實測操作指引

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產(chǎn)

品

質(zhì)

量

實測操作指引

編制:

審核:

批住:

部n：工程部、質(zhì)安部

二零一四年一月六日

目錄

第一篇總則

1目的..................................................4

2適用范圍..............................................4

3取樣原則與計算說明.....................................4

第二篇放線管理

4放線管理策劃...........................................70

第三篇尺差控制篇

5混凝土結(jié)構(gòu)工程.........................................8

5.1基本原則............................................8

5.2截面尺寸偏差（碎結(jié)構(gòu)）................................8

5.3表面平整度（碎結(jié)構(gòu)）..................................9

5.4垂直度（碎結(jié)構(gòu)）....................................10

5.5頂板水平度極差（碎結(jié)構(gòu)）.............................11

5.6樓板厚度偏差（碎結(jié)構(gòu)）..............................12

5.7施工控制線設(shè)置（碎結(jié)構(gòu)）.............................13

5.8軸線偏差控制（碎結(jié)構(gòu)）..............................14

6砌筑工程..............................................15

6.1基本原則...........................................15

6.2表面平整度（砌筑工程）...............................15

6.3垂直度（砌筑工程）....................................16

6.4方正度（砌筑工程）....................................17

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7抹灰工程...........................................18

7.1基本原則...........................................18

7.2墻體表面平整度（抹灰工程）.........................18

7.3墻面垂直度（抹灰工程）..............................19

7.4室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）............................20

7.5頂板水平度極差（抹灰工程）.........................21

7.6方正度（抹灰工程）..................................22

7.7地面表面平整度（抹灰工程）..........................23

第四篇定尺加工篇

8砌筑工程...........................................24

8.1基本原則.............................................24

8.2外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）......................24

9抹灰工程...........................................25

9.1基本原則.............................................25

9.2房間開間/進深偏差（抹灰工程）.........................25

9.3戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）..........................26

9.4外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）....................27

9.5同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差（抹灰工程）................28

9.6同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差（抹灰工程）..............29

9.7同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）..............30

9.8柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）........................31

9.9同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差（抹灰工程）..............32

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第五篇觀感質(zhì)量篇

10設(shè)備安裝...............................................33

10.1基本原則...............................................33

10.2座便預留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）....................33

10.3同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）........................34

10.4并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）..........................35

11抹灰工程..............................................36

11.1基本原則.............................................36

11.2陰陽角方正（抹灰工程）................................36

11.3地面水平度極差（抹灰工程）............................37

第六篇防滲漏篇

12防滲漏工程...............................................56

12.1基本原則..............................................56

12.2衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）............................56

12.3衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）..........................57

12.4衛(wèi)生間地漏（防水工程）................................58

12.5邊框外表面防水層（鋁合金一塑鋼窗）....................59

12.6邊框收口與塞縫（鋁合金一塑鋼窗）.....................60

第七篇防空鼓/開裂篇

13防空鼓、開裂............................................61

13.1外墻防開裂節(jié)點（砌筑階段）............................61

13.2內(nèi)墻防開裂節(jié)點（砌筑節(jié)點）...........................62

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13.3碎樓板和樓墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）................63

13.4砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）......................64

13.5砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）........................65

13.6裂縫/空鼓（抹灰工程）.............................66

13.7裂縫/空鼓（涂飾工程）.............................67

13.8裂縫/空鼓（墻面飾面磚）...........................68

13.9裂縫/空鼓（地面飾面磚）...........................69

14支持性文件............................................70

15相關(guān)附件...............................................70

15.1《質(zhì)量實測合格率評估表》

15.2《觀感質(zhì)量評分表》

15.3《規(guī)定動作評分表》

15.4《安全文明評分表》

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第一篇總則

1.目的

1.1.規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量檢（實）測過程的程序、取樣方法、測量操作、

數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。

1.2.提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，提供產(chǎn)品質(zhì)量檢（實）測的操作方法，盡

可能消除人為操作引起的偏差。

2.適用范圍

2.1,本管理辦法適用于公司所有項目部、分公司。

3.取樣原則與計算說明

3.1.取樣原則

3.1.1隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)

合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。

3.1.2可追溯原則：對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓

棟號、房號做好書面記錄并存檔。

3.1.3完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況

具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。

3.1.4效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測

指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。

3.1.3真實原則：測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提

高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，

并對修補方案合理性進行檢查。

3.L4常態(tài)原則：各項目對施工現(xiàn)場的管理要保持常態(tài)化。嚴禁采用

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停工迎檢、利用外部資源（包括物業(yè)保潔、物業(yè)保安、委托第三方等）

進行場地清理，或者進行各種形式的包裝等。

3.1.4公正原則：出現(xiàn)違法職業(yè)操守、職業(yè)底線的行為，公司將嚴格

按有關(guān)制度進行處理；并視情節(jié)嚴重程度：采取扣減項目綜合評分、

通報、嚴格處理。

3.2.計算說明

3.2.1為進一步澄清評估過程中出現(xiàn)的一些問題，保持實測實量工

作的公平性，避免一些不合理的質(zhì)量處理方法，對相關(guān)計算進行說明。

3.2.2具備實測條件項目才參加觀感評分；對于不具備實測條件的項

目，可在質(zhì)量風險項目中加以反映。

3.2.3觀感質(zhì)量合格率、規(guī)定動作合格率、安全文明合格率的具體評

測標準和方法，詳附件評分表。

3.2.4對于采用技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化的標準節(jié)點，對可能的系統(tǒng)性質(zhì)量隱

患進行有效規(guī)避的，按如下方式進行評測：

（1）該創(chuàng)新或節(jié)點的有效性需報公司工程部認定；

（2）如該創(chuàng)新或節(jié)點能夠全面消除可能的質(zhì)量隱患，則其所涉及的

分項實測指標按100%計算，并以相應的合格計算點數(shù)，直接納入相

應標段的合格率計算；

（3）如該創(chuàng)新或節(jié)點只能部分消除可能的質(zhì)量隱患，則所涉及的分

項實測指標按相應的比例就算，并以相應比例的合格計算點數(shù)，直接

納入相應標段的合格率計算；

（4）該創(chuàng)新或節(jié)點在評測標段內(nèi)全面得到實施，其有效性的比例和

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涉及的實測指標須報公司工程部認定。

3.2.5對于公司在不同時期發(fā)布的禁止性做法，按如下方式進行評

測：

（1）如存在系統(tǒng)性質(zhì)量隱患，直接進行合格率扣減，不再進行實測

實量；

（2）直接扣減的規(guī)則為：以0%作為該分項實測指標的合格率，并

以相應的不合格計算點數(shù)，直接納入相應標段的合格率計算；

（3）扣減指標包括但不限于以下內(nèi)容：外墻抗裂節(jié)點、內(nèi)墻抗裂節(jié)

點、同一室內(nèi)底盒標高差、并列面板高度偏差、碎樓板和碎墻面給水

管暗埋、砌體墻面給水管暗埋、砌體墻電線管暗埋等。

3.2.6對于同一個項目，不同標段，由同一總包單位施工，且實際施

工控制人為同一人時，為控制實測工作量，可將相關(guān)標段進行合并實

測實量。

3.2.7對于質(zhì)量合格率中的各類面積的計算，說明如下：

（1）質(zhì)量實測合格率的標段面積：具備實測條件的該標段土0.000

以上的在建面積；

（2）質(zhì)量實測（或綜合）合格率的項目面積：該項目第（1）條所

有標段面積之和；

（3）項目在建面積（僅在質(zhì)量風險匯總表體現(xiàn)）：已開始樁基施工

（不含土方開挖區(qū)域）的所有樓棟的地下室及上部結(jié)構(gòu)面積之和。

3.2.8對示范區(qū)的觀感質(zhì)量評估，按以下原則進行：

（1）施工過程中，必須參加檢查評估。

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（2）對于已完成的示范區(qū)，必須在參加其完成后的最近一期評估檢

查，后續(xù)的評估不再重復參加；

（3）對于已參加評估，且在進行設(shè)計修改和質(zhì)量整改的已完示范區(qū)，

不再進行觀感評估，但需要對其成品保護等工作提出評價；

（4）對于需要進行二次、三次示范區(qū)的項目或區(qū)域，按第（1）、（2）、

（3）原則執(zhí)行；

3.2.9對于砂工程，按以下方法進行計算處理：

（1）除碎拼縫、無抹灰層的碎結(jié)構(gòu)（如墻、柱、頂棚等）打磨外，

對于現(xiàn)場評估實測中發(fā)現(xiàn)的其他碎墻、柱打磨現(xiàn)象，在實測時需避開

打磨區(qū)域，同時將對碎的觀感質(zhì)量評分進行扣減。

（2）碎結(jié)構(gòu)原則上要求必須在45天后才允許甩漿隱蔽，具體時間：

24天（4套模板，24天后具備拆模條件）+2天拆模+2天砌筑+14

天頂砌技術(shù)間隔+1天頂砌+2天掛網(wǎng)開櫓等。

（3）如發(fā)現(xiàn)存在的不合理修補、碎提前隱蔽，隱蔽工序不合理前置,

規(guī)避現(xiàn)場評估實測時，按如下方式進行處理：

?如現(xiàn)場仍具實測條件，則砂工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、

頂板水平度級差四項指標，均按實測成績的85%計算標段合格率、

項目合格率；

?如現(xiàn)場已不具實測條件，則碎工程的截面尺寸、平整度、垂直度、

頂板水平度級差四項指標，均按合格率75%計算標段合格率、項目

合格率。

?如現(xiàn)場碎墻柱進行的大面積批嵌修補，則碎工程中截面尺寸、平整

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度、垂直度三項指標，均按實測成績的50%計算標段合格率、項目

合格率。

3.2.10對于砌筑工程，按以下方法進行計算處理：

（1）嚴禁進行砌體打磨。如在評估期間，如發(fā)現(xiàn)存在砌體打磨現(xiàn)象,

不論其打磨區(qū)域是否在評估抽樣的范圍內(nèi)，砌筑工程中的平整度、垂

直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊為碎結(jié)構(gòu)

除外）四項指標，均按80%合格率計入，并據(jù)此計算標段合格率。

（2）考慮砌體的砌體開槽、掛網(wǎng)等工序的合理時間，砌體部位甩漿

隱蔽時間要求不得少于該部位主體性結(jié)構(gòu)澆注日期后45天。

（3）如發(fā)現(xiàn)存在砌體提前隱蔽，隱蔽工序不合理前置，規(guī)避現(xiàn)場評

估實測時，按如下方式進行處理：

?如現(xiàn)場仍具實測條件，則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正

度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊均為碎結(jié)構(gòu)除外）四

項指標，按實測成績的85%,作為標段合格率、項目合格率的實際

計算值；

?如現(xiàn)場已不具實測條件，則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、

方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊均為碎結(jié)構(gòu)除外）

四項指標，按合格率75%,作為標段合格率、項目合格率的實際計

算值。

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第二篇放線管理

4.放線管理策劃

在不斷提升的質(zhì)量要求下，以及對應公司質(zhì)量管理標準相關(guān)實測

指標，做好放線管理工作以及有效的落實已顯得至關(guān)重要。放線定位

的標準化和規(guī)范化，對提升工程質(zhì)量，實現(xiàn)定尺加工起著關(guān)鍵作用，

初步方案如下：

4.1方正性控制線——主體階段在結(jié)構(gòu)板面彈出方正性控制線，縱橫

方向盡量貫穿相對戶型的走廊和過道，以便往各房間引線。方正性控

制線是整個放線工作的核心，所有控制線必須依據(jù)方正性控制線引

測。根據(jù)不同的平面布置需提前考慮方正性控制線的位置，并預留好

放線孔。

4.2砌抹控制線（地面及天棚）——依據(jù)方正性控制線圍繞所有梁和

墻根部彈出砌體抹灰控制線（距墻300）,此線在主體階段用于模板

定位控制及檢查驗收；此線在砌體和抹灰階段需投影至天棚上，用于

砌體定位控制和檢查，內(nèi)抹灰階段用于打疤和抹灰完成面控制和檢

查。

4.3砌抹控制線（期窗）——根據(jù)地面的砌抹控制線在飄窗板板面上

引測并彈出控制線，以定位飄窗側(cè)墻和抹灰完成面，此線也可以結(jié)合

外墻通垂線控制窗框安裝定位，以實現(xiàn)飄窗板石材的定尺加工。

4.4砌抹控制線（玄關(guān)、門洞及廚衛(wèi)間包管砌體）——砌體施工之前,

依據(jù)地面砌抹控制線分別彈出玄關(guān)及門洞定位線，以精確控制玄關(guān)和

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門洞的凈空尺寸和位置，并引導砌體施工。廚房煙道保護磚及衛(wèi)生間

落水管包管砌體完成邊線及距墻300控制線也需在地面及天棚彈出。

4.5標高線（結(jié)構(gòu)和建筑1米線）——砌體施工期間在墻面彈出結(jié)構(gòu)

1米線，并根據(jù)地面裝飾層厚度彈出建筑一米線，以此控制門窗洞和

墻面安裝點位高度，以及控制裝修階段天棚和地面裝飾完成面標高。

4.6標高線（門洞利窗洞高度標識）——根據(jù)1米標高線在門洞及窗

洞附近墻面標識出門洞上口，窗洞上口及窗臺與1米線的距離關(guān)系。

以統(tǒng)一門洞高度和窗洞準確定位。

4.7安裝點位控制線——根據(jù)天棚的砌抹控制線彈出冷熱水管明敷定

位線。其余開關(guān)面板等定位線在地面彈出，并標識出開關(guān)面板的高度

（與1米標高線的距離刖水平位置（與地面砌抹控制線的水平距離）

4.8每一戶張貼各控制線的平面布置圖，安裝專業(yè)單獨作安裝點位放

線圖張貼至每個房間，所有的開關(guān)面板的平立面位置關(guān)系也需在放線

圖上明確說明。各控制線彈好后需仔細檢查復核，每道工序施工之前

需依據(jù)各控制線對每個班組進行專項技術(shù)交底，并明確要求無線不施

工。

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方正性控制線

砌抹控制線（地面）

2012/6/27

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砌抹控制線（門洞）

2012/6/2711:56

標高線（結(jié)構(gòu)1米線

和建筑1米線）

標高線（門洞高度標

識）

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第三篇尺差控制篇

5.混凝土結(jié)構(gòu)工程

5.1.基本原則

5.1.1.同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板

的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。

5.1.2.根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個

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角和中間性剪力墻、柱。當實測瞼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂

直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測

區(qū)。

5.1.3.當實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實

測區(qū)，2個實測層案計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個

點均作為1個計算點。

5.2.截面尺寸偏差（碎結(jié)構(gòu)）

5.2.1.指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱施工尺寸與設(shè)計圖

尺寸的偏差。

5.2.2.合格標準：截面尺寸偏差[-5,8]mm

5.2.3.測量工具：5m鋼卷尺

5.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。

（2）同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每

個實測區(qū)從地面向上300mni和1500inm各測量截面尺寸1次，選取其

中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算

點。

5.2.5.示例

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地面

墻柱截面尺寸測量示意

5.3.表面平整度(碎結(jié)構(gòu))

5.3.1.指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面平整程度。

5.3.2.合格標準：[0,8]mm

5.3.3.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺

5.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1

個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。

(2)當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中

取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。

跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。

(3)當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表

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面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨

洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算

點。

（4）當取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)

要求（第6.2節(jié)）。

（5）碎柱：可以不測表面平整度。

5.3.5.示例：

平整度測量示意（注:第五尺僅用F有門洞墻體）

5.4.垂直度（碎結(jié)構(gòu)）

5.4.1.指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面垂直的程度。

5.4.2.合格標準:[0,8]mm

5.4.3.測量工具：2米靠尺

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5.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量

20個實測區(qū)。

（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm

位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位

置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直

度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷

該實測指標合格率的2個計算點。

（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm

和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部

碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1

次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作

為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

（4）佐柱：任選碎柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部位

頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該

實測指標合格率的2個計算點。

（5）當取消抹灰層且門洞口為碎結(jié)構(gòu)時時，取樣、測量和記錄參照

抹灰墻面平整度相關(guān)要求（第6.3節(jié)）。

5.4.5.示例：

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墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意

5.5.頂板水平度極差（碎結(jié)構(gòu)）

5.5.1.指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間碎

頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的

極差值，綜合反映同一房間碎頂板的平整程度。

5.5.2.合格標準：[0,15]mm

5.5.3.測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2

米靠尺、激光測距儀）

5.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一功能房間碎頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實

測區(qū)。

（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實

測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心

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位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量碎頂

板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外

四點與最低點之間的偏差。偏差值＜15mm時實測點合格；最大偏差

值W201nm時,5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷

該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值＞20mm時，5個偏差值

均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。

（3）所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增

加實測套房數(shù)。

5.5.5.示例：

頂面水平度測量示意

5.6.樓板厚度偏差（碎結(jié)構(gòu)）

5.6.1.指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏

差。

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5.6.2.合格標準:[—5,8]mm

5.6.3.測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）

5.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個

實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。

（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)

射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即

為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為

樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注

意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷

該實測指標合格率的1個計算點。

（3）所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加

實測套房數(shù)。

5.6.5.示例：

5.7.施工控制線設(shè)置（碎結(jié)構(gòu)階段）

5.7.1.指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以

便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提

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供控制條件。

5.7.2.合格標準：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻

則為抹灰控制線）、水平標高控制線。

5.7.3.測量工具：5m鋼卷尺

5.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，

測量部位選擇正手墻面。累計實測實量4Q個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、

廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2套房中

砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測

區(qū)只取1個實測點，其實測值作為該指標合格率的1個計算點。

（2）測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)

置二線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。

（3）數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置二線，則該實測點不合格；反

之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”

5.7.5.示例（1套房、14個實測區(qū)）

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5.8.軸線偏差控制(碎結(jié)構(gòu))

5.8.1.指標說明：反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否

滿足精度要求。

5.8.2.合格標準：

(1)軸線豎向投測：總高H(m)HW30,允許偏差5(mm)：30

<HW60,允許偏差10(mm)；60VH<90,允許偏差15(mm)；

90<IIW120,允許偏差20(mm)；120<IIW150,允許偏差

25(mm)。

(2)施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差±3(mm)。

(3)每層放線孔不能少于2個。

5.8.3.測量工具：激光鉛直儀(經(jīng)緯儀)、卷尺

5.8.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每棟樓為一個測區(qū)，共3棟樓。每層不少于2個放線孔，每

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棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差

各實測2個實測值，各作為一個計算點，每個測區(qū)共4個測點，總共

3個測區(qū)，12個計算點。

（2）軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設(shè)儀器，通過儀器對準基

準點，施工層主軸線和基準點之間的偏差值，若偏差值不滿足標準要

求及樓層少于2個放線孔，則此測點為不合格。

（3）施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重

墻、柱邊線）之間的距離與設(shè)計值進行比較，其偏差值是否符合標準

要求。

（4）數(shù)據(jù)記錄：合格記為“0”，不合格記為“1”。

5.8.5.示例（無）

6.砌筑工程

6.1.基本原則

6.1.1.實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段

2-4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計

實測實量10個實測區(qū)。

6.1.2.對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標準不

變。

6.2.表面平整度（砌筑工程）

6.2.1.指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。

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6.2.2.合格標準：[0,8]mm

6.2.3.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺

6.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口

的墻面。測量部位選擇止手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。

(2)當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及

右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷

該實測指標合格率的2個計算點。

(3)當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平

測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為

新增實測指標合格率的1個計算點。

(5)所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增

加實測套房數(shù)。

6.2.5.示例：

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平整度測量示意

1注:第四尺僅用于有門洞墻體）

6.3.垂直度（砌筑工程）

6.3.1.指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。

6.3.2.合格標準：[0,5]mm

6.3.3.測量工具：2米靠尺

6.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口

的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。

（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚

或碎反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易

定位，可采用1米靠尺。

（3）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，

分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1

次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時,測1次垂直度。

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墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測

指標合格率的2個計算點。

(4)當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm

和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上

部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm

時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時

測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個

計算點。

(5)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實

測套房數(shù)。

6.3.5.示例：

\

300

第三尺

第二尺

300墻小于3米時

此尺取消

地面

墻面垂直測量示意

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6.4.方正度(砌筑工程)

6.4.1.指標說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直

面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，

以綜合反映同一房間方正程度。

6.4.2.合格標準：[0,10]mm

6.4.3.測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議

6.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線(盡量通長設(shè)置，

降低引測誤差)，且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)(即各房間)必須采用

此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)(即各房間)；

(2)砌筑前距墻體30—60cni范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯

標識和保護。

(3)同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。

(4)在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩

條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀

打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中

間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該

實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過

5nlm/2m,則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為

“50mm

(5)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實

測套房數(shù)。

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例

示?

6.4.5.?

方正基準線1

7.抹灰工程

7.1.基本原則

7.1.1.實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段

2—4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。

7.1.2.采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為

實測IX。對于其他后改造墻體，相關(guān)標準不變。

7.2.墻體表面平整度(抹灰工程)

7.2.1.指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。

7.2.2.合格標準：[0,4]mm

7.2.3.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺

7.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，累計15個

實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一

測尺實測值為一個合格計算點。

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(2)測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

z當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左

上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm

左右的位置水平測1次；

?當墻面長度大十4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1

次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左

右的位置水平測2次；

?所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜

測一次，洞口兩邊豎向各測一次；

?以上各實測值作為合格率1個計算點。

(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。

7.2.5.示例：

墻大于4米時

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7.3.墻面垂直度（抹灰工程）

7.3.1.指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。

7.3.2.合格標準：[0,4]mm

7.3.3.測量工具：2米靠尺

7.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15

個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；

每一測尺的實測值作為一個合格計算點。

（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

?當墻長度小于3米時,，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,

分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測

1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；

?當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻

體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部校

頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1

次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次

垂直度；

?具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。

（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。

7.3.5.示例：

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7.4.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）

7.4.1.指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏

差程度。

7.4.2.合格標準：[-20,20]mm

7.4.3.測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀

7.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10

個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。

（2）測量方法：

?實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選

套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；

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?各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點

（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與

天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。

（3）合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層

施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高

值。當實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30,30]nun之間時，5個偏

差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與

設(shè)計值最大偏差值＞30mm或＜-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值

計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。

7.4.5.示例

室內(nèi)凈高測量示意

7.5.頂板水平度極差（抹灰工程）

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7.5.1.指標說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選

取同一功能房間碎頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線

之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間碎頂板的平整程度。

7.5.2.合格標準：WIOmm

7.5.3.測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2

米靠尺、激光測距儀）

7.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，

累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時，需

增加實測套房數(shù)。

（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

?同一功能房間內(nèi)頂板需已完成膩子施工；

?使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實

測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位

（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量碎頂板

與水平基準線之間的5個垂直距離。

（3）合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四點

與最低點之間的偏差，最大偏差值415mm時、5個偏差值（基準點偏

差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最

大偏差值＞15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測

指標合格率的5個計算點。

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7.5.5.示例:

房

間

頂板水平度測量示意

7.6.方正度（抹灰工程）

7.6.1.指標說明：考慮實際測量的可操作性，詵用同一房間內(nèi)同一

垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標,

以綜合反映同一房間方正程度。

7.6.2.合格標準：[0,5]mm

7.6.3.測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議

7.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線（盡量通長設(shè)置,

降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用

此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）；

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（2）距墻體30—60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和

保護。

（3）同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。

（4）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩

條方止度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀

打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中

間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻

面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間

的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方

正基準線或偏差超過5mm/2nb則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不

合格計，并統(tǒng)一一記錄為“50mm”。

（5）所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實

測套房數(shù)。

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7.7.地面表面平整度（抹灰工程）

7.7.1.指標說明：反映找平層地面表面平整程度。

7.7.2.合格標準：

（1）毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度W4mm；

（2）面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度W4nlm

（3）裝修房地板交付面表面平整度W3nlln。

7.7.3.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺

7.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6

個實測區(qū)。

（2）任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度

平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次。客、

餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。

（3）同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實

測指標合格率的3或4個計算點。

（4）所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實

測套房數(shù)。

7.7.5.示例：

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\

\

\

\

\

\

\

\

\

\在次臥、6房等

\小房間第二、三

尺僅測一尺

\

\

地面平整度測量示意

第四篇定尺加工篇

8.砌筑工程

8.1.基本原則

8.1.1.實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段

2-4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計

實測實量10個實測區(qū)。

8.1.2.對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標準不

變。

8.2.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

8.2.1.指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框

塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。

8.2.2.合格標準：[-5,10]