渣漿泵安全操作規(guī)程

渣漿泵安全操作規(guī)程

一、理解本作業(yè)H勺工藝作用，介質(zhì)懸浮液或燒煤泥水的濃度、粒度、數(shù)、

質(zhì)量的工藝規(guī)定。

二、熟悉本崗位密度控制裝置的工作原理及有關(guān)H勺電氣基本知識。

三、掌握與本崗位有關(guān)的介質(zhì)懸浮液、煤泥水設(shè)備日勺保養(yǎng)措施，并具有進(jìn)

行簡樸自檢自修日勺基本技能。

四、熟悉掌握本崗位設(shè)備日勺開、停機(jī)的程序及時間，以及檢查、分析、防

止即排除故障的措施。

五、熟悉掌握本崗位渣漿泵振動技術(shù)、檢查、分析防止和排除故障H勺措施。

六、開車前對渣漿泵作如下檢查：

檢查來料桶（池）中的液位和上部來料篩網(wǎng)應(yīng)完好并不堵塞，各零部件應(yīng)

齊全，無脫落松動；各潤滑狀況油量與否充足，油友好并諭凈，密封水供應(yīng)良

好,

七、開車前應(yīng)先人工轉(zhuǎn)皮帶輪或聯(lián)軸器至少一圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車。

八、渣漿泵開泵程序，先開密封水后開電動機(jī)。

九、渣漿泵啟動正常時，電流不應(yīng)超過額定值。

十、注意電機(jī)的聲音，振動、溫度狀況。親密注意事軸承口勺潤滑狀況和軸

承狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

十一、注意密封水H勺工作原理，保證供應(yīng)。

十二、盤根要松緊適應(yīng)，過緊后導(dǎo)致過熱甚至冒煙過松則漏水，過氣。合

適時松緊度以每分鐘滴水1-20滴為宜。

十三、親密與有關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)和配合，按工藝規(guī)定控制好合適II勺排料量。

十四、發(fā)現(xiàn)排料量局限性時，應(yīng)檢查：三角與否過松，葉片與護(hù)板日勺間隙與

否太大；葉輪、盤根與否過度磨損；密封水與否充足，發(fā)現(xiàn)上述問題均要停機(jī)處

理C

十五、停車后，對機(jī)電設(shè)施及管路，閥門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

十六、注意檢查盤根的工作狀況，漏水嚴(yán)重應(yīng)更換，添新填料時，要保證

工作質(zhì)量，以發(fā)揮泵H勺工作效率。

十七、運用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)口勺問題。

十八、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、熟悉膠帶輸送機(jī)的J構(gòu)造，機(jī)械性能、維護(hù)保養(yǎng)常識。運送系

統(tǒng)工藝流程及供電系統(tǒng)。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備部件及其電機(jī)與否完好。

2、檢查膠帶接頭、卡子有無脫扣、開膠現(xiàn)象，打掃器、卸料器、

擋煤板及逆止器與否完整可靠。

3、檢查膠帶松緊程序，并調(diào)整拉緊機(jī)構(gòu)，使膠帶處在松緊良好狀

態(tài)。

4、觀測煤倉位與否裝滿，溜槽與否暢通。

5、各注油點，油量合適，潤滑良好。

三、啟動與運轉(zhuǎn)

1、接到開機(jī)信號后，啟動皮帶機(jī)電機(jī)，按逆煤流的方向，從卸料

一臺開始，依次次序啟動。待電流正常后，再裝物流，投入正常運轉(zhuǎn)。

2、巡回檢查電動機(jī)、減速機(jī)聲音、溫升與否正常，托輻、滾筒轉(zhuǎn)

動與否靈活，膠帶與否跑偏、打滑，溜槽與否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處

理。

3、觀測電流表提醒，電流與否正常。

4、隨時注意大塊物料被卡住而扯破膠帶現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題緊急停機(jī)。

四、停機(jī)

1、接到停機(jī)信號后，把膠帶上的物料卸完，在無負(fù)荷狀況下，方

可停機(jī)。

2、做好停機(jī)后W、J設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

3、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。

原煤級篩安全操作規(guī)程

一、熟悉掌握分級篩H勺構(gòu)造、性能、工作原理以及維護(hù)、保養(yǎng)知識。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查繞性傳動裝置與否完好，有無斷裂。篩箱、篩板彈簧有無斷裂，聊

釘、螺栓與否松動。

2、檢查篩面有無雜物堵塞。

3、檢查潤滑油與否良好。

4、檢查進(jìn)出料溜槽;漏斗與否暢通。

三、啟動及運轉(zhuǎn)

1、接到開機(jī)信號后與有關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)好，啟動電動機(jī)，待轉(zhuǎn)動正常后，再向

篩子給料。

2、常常檢查振動器溫度與否正常。測聽電動機(jī)篩子與否正常，有無異響。

發(fā)現(xiàn)事故隱患，要立即停機(jī)，并向有關(guān)崗位發(fā)停機(jī)信號后，及時向班組長匯報

處理。

3、觀測篩子口勺振動狀況，振幅與否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、觀測篩子效果，及時同上崗聯(lián)絡(luò)，常常檢查出入料溜槽與否暢通。

5、不得在開機(jī)時上篩面清理篩孔及處理有關(guān)事故，如篩框打圈，傳動膠帶

松動，篩板松動等事故必須停機(jī)處理。

四、停機(jī)

1、接到停機(jī)信號后，待分級篩物料處理完畢，方可停機(jī)，然后向有關(guān)崗位

發(fā)停機(jī)信號」

2、停機(jī)時觀測篩子，在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題

要及時匯報。

3、做好停機(jī)后B勺設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

4、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作U志，做好交接班工作。

破碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、熟悉掌握破碎機(jī)的構(gòu)造，機(jī)械性能，維護(hù)保養(yǎng)常識及有關(guān)電氣基本知

識C

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備部件及其電機(jī)與否完好。

2、檢查破碎機(jī)內(nèi)與否有雜物，上、下溜槽與否破損、堵塞。

3、檢查破碎機(jī)破碎齒口勺磨損狀況，及各處螺栓與否松動，皮帶松緊與否合

適C

4、檢查備注油點，油量與否合適，潤滑與否良好。

三、啟動與運轉(zhuǎn)

1、接到開機(jī)信號后，啟動破碎機(jī)電機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后，啟動原煤振動篩，

待電流正常后，再裝物料投入正常運轉(zhuǎn)。

2、巡回檢查電動機(jī)，溫升與否正常，溜槽與否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、隨時注意大塊物料被卡住及濕煤加重破碎機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)問題緊急停車。

4、應(yīng)保持供料持續(xù)均勻，進(jìn)入機(jī)內(nèi)日勺物料在齒輜全長上盡量均勻分布，防

止“跑粗”現(xiàn)象。

5、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁清理和維修工作。

四、停機(jī)

1、接到停機(jī)信號后，把破碎機(jī)機(jī)內(nèi)口勺物料排空，在無負(fù)荷狀況下，方可停

機(jī)C

2、做好停機(jī)H勺設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

3、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作口志，做好交接平常工作。

磁選機(jī)安全操作規(guī)程

一、熟悉本作業(yè)的工藝作用，（介質(zhì)回收、煤介分離），所用介質(zhì)

及磁選產(chǎn)品指標(biāo)。

二、熟悉本崗位磁選機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特性，零部件的

名稱和作用。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)措施及有關(guān)的電氣基本知識。

三、熟悉掌握本崗位設(shè)備的開、停機(jī)的程序及時間，以及檢查、

分析、防止和排除故障的措施。

四、開機(jī)前對磁選機(jī)作如下檢查：

詳細(xì)檢查電動機(jī)、減速機(jī)，及機(jī)械各部件與否正常，漏斗、管道

與否暢通，卸料刮板與圓筒表面料接觸與否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,

檢查各潤滑部件并注好潤滑油；齒輪箱油位要合適，箱體內(nèi)應(yīng)無鐵器

和其他雜物，電源有無端障。

五、準(zhǔn)備工作就緒，即可開車運轉(zhuǎn)，入料管中只有浮液給入，磁

選機(jī)就應(yīng)保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

六、運轉(zhuǎn)中，定期檢查機(jī)械各部件日勺工作狀況，有無漏礦、跑礦

的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。注意精溜槽的工作狀況，防止堵塞。

七、常常檢查電動機(jī)，減速機(jī)及其他運轉(zhuǎn)部位，如有異常狀況，

應(yīng)及時處理。

八、接到停機(jī)信號后，將礦物排凈后，方可停機(jī)。

九、運用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的問題C

十、搞好設(shè)備和衛(wèi)生，按規(guī)定填好日志，做好交接班工作。

振動篩安全操作規(guī)程

1、熟悉本作業(yè)的工作作用（產(chǎn)品脫介、脫水），處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。

2、熟悉本崗位振動篩口勺工作原理、性質(zhì)、構(gòu)造、技術(shù)特性和零部件的名稱和作用，及有

關(guān)電氣基本知識。

3、熟悉本崗位篩分機(jī)H勺操作技術(shù)，開、述車的程序、以及檢查、分析、防止和排除故障

的拮施。

4、熟悉本崗位設(shè)備H勺維護(hù)保養(yǎng)措施，并具有進(jìn)行自修的基本技術(shù)能力。

5、了爭與本崗位有關(guān)口勺煤、水管路布置，生產(chǎn)中能對的操作使用。

6、開車前對篩分機(jī)作如下檢查

篩面要平，無破損、松動現(xiàn)象，接縫要嚴(yán)密。脫介篩口勺篩孔，篩縫不應(yīng)有過大、過小和

過度磨損現(xiàn)象。激振器等潤滑部位不得缺油；支撐彈簧應(yīng)無損壞、缺乏和老化失效現(xiàn)象；各

安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好，符合有關(guān)規(guī)定，篩面和排料溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞；噴水裝.置噴咀

內(nèi)不得有堵塞物，否則立即清理。

7、按開車次序啟動篩子，在到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運行中有無異常音響和振動,

發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

8、運行中注意激振器和振動機(jī)的工作狀況。主軸應(yīng)轉(zhuǎn)運靈活，，軸承潤滑應(yīng)良好；親密注

意軸承溫度。

9、運行中注意篩機(jī)的工作狀況，有無松動或突破被砸壞而出現(xiàn)嚴(yán)重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要

及時處理。

10、振動篩應(yīng)定期檢查篩下水的深度和粒度構(gòu)成，以判斷篩條的磨損狀況，磨損嚴(yán)重應(yīng)

及時更換。

11、運行中應(yīng)注意篩子的振幅和轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時找出原因以消除，以保證篩子處

在良好的工作狀態(tài)。

12、運行中應(yīng)注意電機(jī)口勺溫度以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

13、運行中注意排料溜槽H勺工作狀況，防止堵塞。

14、調(diào)整好噴水量，以最小的噴水量將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗潔凈；常常檢查（眼看、

手模）篩上產(chǎn)品的脫介效果，并根據(jù)檢查成果調(diào)整噴水量，提高其清洗效果；親密與密度調(diào)

控司機(jī)聯(lián)絡(luò)，共同調(diào)整并保證脫介效果，完畢本廠規(guī)定的產(chǎn)品帶介指標(biāo)。

15、加強設(shè)備的I維護(hù)保養(yǎng)，使振動篩一直處在良好的工作狀態(tài)，常常清理噴咀，保證噴

水均勻；加強篩面管理工作，運行中注意觀測動態(tài)。停車后，勤檢查、清理、補漏洞，保證

篩面有效脫介面積。

16、發(fā)現(xiàn)下列狀況必須立即發(fā)出事故信號并停車處理：

大面