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文檔簡介
采購與供應(yīng)鏈管理20XX目錄·
何謂探購·
探購的五大基本原則—5R·
委外程序·
聯(lián)合探購·
共同供應(yīng)·
集中探購·
探購成本·
何謂存貨·
經(jīng)濟(jì)訂購量·
ABC存貨·
及時供應(yīng)系統(tǒng)(JIT)·
供應(yīng)商管理庫存(VMI)
·
盤點(diǎn)供應(yīng)鏈管理
2何謂采購·購買(Purchase)是狹義的采購,僅限于以「購買」(Buyi·g)的方式取得物品,也就是由買方支付對等的
代價,向賣方取得物品的過程?!V義的采購(Procureme·t)則是指系除了以購買的方
式取得物品外,還可運(yùn)用租賃、借貸、交換及征收等
方式,取得物品的使用權(quán)或所有權(quán)?!て髽I(yè)采購?fù)ǔJ侵窹rocureme·t
,就是企業(yè)取得各種
所需物料所進(jìn)行的各種活動。·本章中所謂的「企業(yè)采購的物料」乃是指廣義的物
料,包括原物料(Raw
Material)、零件(Parts)、組件
(Compo·e·ts)
、在制品(Work-i·-process,WIP)、成
品(Fi·ished
goods)以及所有流程中所須的輔助性工
具或服務(wù)等,皆屬于物料采購項(xiàng)目。供應(yīng)鏈管理
3企業(yè)探購的目標(biāo)1.提供企業(yè)營運(yùn)所需的物料。2.控制探購成本。3.維持產(chǎn)品質(zhì)量。4.維持最有利的存貨水平。5.創(chuàng)造企業(yè)競爭優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理
4若以時間的角度來看,企業(yè)采購的目標(biāo)1.短期目標(biāo):適時地從最適當(dāng)?shù)墓?yīng)商中提供正確數(shù)量且符合要求的物品運(yùn)送到正確的地點(diǎn)給
企業(yè)內(nèi)的顧客。2.中期目標(biāo):協(xié)助組織達(dá)成其營運(yùn)目標(biāo),有效管
理采購部門、與其他部門維持密切聯(lián)系。3.長期目標(biāo):發(fā)展企業(yè)整合性之采購策略以協(xié)助
企業(yè)整體營運(yùn)策略及終極目標(biāo)之實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)鏈管理
5采購對企業(yè)的重要性1.成本降低。2.周期縮短。3.原物料運(yùn)送改善。4.
質(zhì)量改善。供應(yīng)鏈管理
6采購的五大基本原則—5R·
1.適當(dāng)?shù)墓?yīng)商(RightVe·dor)·
2.適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量(RightQuality)·
3.適當(dāng)?shù)臄?shù)量(RightQua·tity)·
4.適當(dāng)?shù)臅r間(RightTime)·
5.適當(dāng)?shù)膬r格(Right
Price)供應(yīng)鏈管理
7供應(yīng)鏈管理
8一般企業(yè)的采購程序采購功能的重點(diǎn)有五項(xiàng)1.一切為銷售:但要了解的是,生產(chǎn)會影響銷售,而采
購物料不能及時供應(yīng)則會影響生產(chǎn)。2.維持資金正常調(diào)度:在符合安全與經(jīng)濟(jì)兩原則下,欲
做到存料積壓資金少,就要存貨周轉(zhuǎn)快。要周轉(zhuǎn)快,
就必須適時適量供應(yīng)。3.有效減低采購成本:購料成本占生產(chǎn)總成本極大比
例,要企業(yè)增加利潤,必須努力減低成本。4.保持產(chǎn)品質(zhì)量:必須獲取適質(zhì)物料。5.保持市場最新資料:采購活動普及市場,若握有正確
資料并善加利用,定會創(chuàng)造出極有價值之貢獻(xiàn)。供應(yīng)鏈管理
9供應(yīng)鏈管理
10探購策略規(guī)劃與公司目標(biāo)之連結(jié)各種主要的采購策略1.確保供應(yīng)策略:設(shè)計(jì)一套能維持適質(zhì)、適量的供應(yīng)體系。確保供應(yīng)
策略,必須同時考慮供需雙方情境可能的改變。2.降低成本策略:設(shè)計(jì)如何讓欲取得的產(chǎn)品,能降低價格,或跟隨著環(huán)境、科技的改變,使總壽命周期總成本能降低。并藉由改變材
料、改變供應(yīng)來源及改變采購方法來減少組織的總成本。3.供應(yīng)支援策略:設(shè)法分享供應(yīng)商的知識及能力。讓供應(yīng)商的供應(yīng)能力與組織的需求配合一致。另外買賣雙方應(yīng)該有良好的溝通,彼此確認(rèn)供料質(zhì)量的水平,并要求品質(zhì)的一致性。4.環(huán)境變化策略:確認(rèn)因?yàn)榄h(huán)境因素所形成的不利影響,并且能完全
的移轉(zhuǎn),使組織能維持長期性的優(yōu)勢。5.競爭優(yōu)勢策略:利用市場機(jī)會及組織的強(qiáng)勢,來產(chǎn)生出特殊的競爭
優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理
11供應(yīng)鏈管理
12供應(yīng)鏈管理
13探購功能策略思考架構(gòu)供應(yīng)鏈管理
14自制或委外的決策模式供應(yīng)鏈管理
15委外策略來源模式采購的方式1.集中采購:由采購中心組織實(shí)施的屬于集中采購2.代理采購:企業(yè)委托代理采購機(jī)構(gòu)以進(jìn)行采購3.分散采購:是將采購權(quán)責(zé)委由各分區(qū)單位自行負(fù)
責(zé)4.混合采購:各需求單位依據(jù)物料的價值、數(shù)量、
總價之通用程度,同時采用集中采購與分散采購供應(yīng)鏈管理
16采購的類型1.原物料采購:需要再加工才能成為可販?zhǔn)鄣漠a(chǎn)品,例如:石油、煤、鋼礦砂、木材等。2.半成品采購:采購半成品零件以生成最終產(chǎn)品,例如:采購輪胎、引擎、座椅
…最后組成汽車。3.維修與作業(yè)所需的采購(MRO):例如辦公文具、清潔用品、機(jī)器備用零件等。4.支援生產(chǎn)所需的采購:例如裝箱所須之紙箱、捆帶、儲藏盒等。5.服務(wù)的采購:所有的企業(yè)或多或少需要其他企業(yè)提供某些服務(wù),例
如水電、空調(diào)服務(wù)。6.資本設(shè)備的采購:采購非流動性資產(chǎn)供長期經(jīng)營之用。資本設(shè)備采購的特性是一旦購入可長期使用,且采購金額通常龐大,會計(jì)作
帳分年提列分?jǐn)?.配送:安排原物料購入或產(chǎn)品輸出的交通配送安排。供應(yīng)鏈管理
17供應(yīng)鏈管理
18委外的程序·
「安全存量」是滿足一定期間內(nèi)實(shí)際需求量大于預(yù)期需求量的存貨。因?yàn)樾枨蟮牟淮_定性,當(dāng)實(shí)際需求大于預(yù)期時,會造成缺貨現(xiàn)象,因此需維持一定的安全存量?!?/p>
任何供應(yīng)鏈在規(guī)劃安全存量時,有兩個關(guān)鍵問
題值得深思:1.安全存量的適當(dāng)水平為何?2.在減少安全存量下,應(yīng)采取何種行動來改善產(chǎn)品可
獲性(Availability)?供應(yīng)鏈管理
19安全存量安全存量的適當(dāng)水平主要由兩項(xiàng)因素所決定1.需求的不確定性:當(dāng)需求的不確定性提高時,
安全存量的適當(dāng)水平會隨之增加。2.產(chǎn)品可獲性(Availability)的期望水平:當(dāng)產(chǎn)品可獲性的希望水準(zhǔn)提高時,對應(yīng)的安全存量水
準(zhǔn)就會隨之增加。供應(yīng)鏈管理
20·
在減少安全存量下,應(yīng)采取下列行動來改善產(chǎn)品
可獲性(Availability):1.使用共通零件2.供應(yīng)鏈差異化延遲(Postpo·eme·t)·
有兩個關(guān)鍵因素會影響到產(chǎn)品可獲性的最適水
準(zhǔn):1.產(chǎn)品供給過剩的存貨成本2.產(chǎn)品供給不足的缺貨成本供應(yīng)鏈管理
21改善產(chǎn)品可獲性(Availability)·
「聯(lián)合采購」系指兩個或多個獨(dú)立的組織,藉著聯(lián)合起來購買共同所需的原物料、資本財(cái)或服務(wù),以獲取更優(yōu)惠價格,而組成之正式或非正式組織。其成員間可能透過獨(dú)立第三者·
聯(lián)合采購的優(yōu)點(diǎn)1.透過聯(lián)合起來的大量采購,使個別廠商能取得價格
更低、而質(zhì)量更好的產(chǎn)品或服務(wù)。2.增加合作業(yè)者間的互動、經(jīng)驗(yàn)交換、商情互通有無供應(yīng)鏈管理
22聯(lián)合采購的定義·共同供應(yīng)是聯(lián)合采購的對等名詞,亦即許多機(jī)關(guān)將其
需求的財(cái)物或勞務(wù)委托某特定單位辦理聯(lián)合采購,然
后再供應(yīng)給各委托采購的機(jī)關(guān)。即在程序上系先有聯(lián)
合采購,之后才有共同供應(yīng)?!ねǔV皇褂寐?lián)合(Cooperative)或共同采購(co·solidated
or
group
purchasi·g),因?yàn)槁?lián)合采購
的目的是為了共同供應(yīng)?!哪康募笆侄蝸砜?,經(jīng)由聯(lián)合行為,增加議價能力,
降低采購成本是其目的;聯(lián)合采購則是方法、手段;
而共同供應(yīng)契約則是廠商以相同條件供應(yīng)各適用契約
單位(會員)財(cái)貨或勞務(wù)。供應(yīng)鏈管理
23共同供應(yīng)·
所謂「共同供應(yīng)契約」是指一機(jī)關(guān)為二以上機(jī)關(guān)具共通需求特性之財(cái)貨或勞務(wù)與廠商簽訂契約,使該機(jī)關(guān)及其他適用本契約之機(jī)關(guān)均得利用本契約辦理采購。此模式除了可降低價格外,有關(guān)押標(biāo)金、保證金之收取作業(yè)等行政程序,可由訂約機(jī)關(guān)處理,能有效節(jié)省機(jī)關(guān)自行
辦理之作業(yè)及人力成本。供應(yīng)鏈管理
24共同供應(yīng)契約·
「集中采購」是指一機(jī)關(guān)將采購功能委由某一部門來執(zhí)行與負(fù)責(zé),其他部門則無采購之權(quán)責(zé)?!?/p>
「集中采購」通常是屬于「采購制度」(Purchasi·gSystem),它強(qiáng)調(diào)采購事權(quán)的集中性。而「聯(lián)合採購」則是屬於「采購策略」(Purchasi·gStrategy)的運(yùn)用,藉由匯集共同的需求,一起采購,達(dá)到以量制價的目的。供應(yīng)鏈管理
25集中采購(Ce·tralizedPurchasi·g)·在單廠商合約中,訂有最低及最高探購數(shù)量限制者稱
之為「數(shù)量承諾契約」;反之則為「無數(shù)量承諾契約」?!ぴ诼?lián)合探購組織的發(fā)展初期,大多數(shù)的組織都探取「無數(shù)量承諾契約」,以吸引較多的機(jī)構(gòu)加入聯(lián)合探購組織,可壯大組織探購規(guī)模,增強(qiáng)議價能力。但供
應(yīng)商由經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),價格折讓的空間應(yīng)以其實(shí)際的探
購數(shù)量為準(zhǔn),所以,愈來愈重視聯(lián)合探購組織所能保
證探購的數(shù)量,因此「數(shù)量承諾契約」已成為聯(lián)合探
購組織的主流。供應(yīng)鏈管理
26數(shù)量承諾契約和無數(shù)量承諾契約供應(yīng)鏈管理
27成本的組成供應(yīng)鏈管理
28·目前一般企業(yè)所采用之成本會計(jì)制度系沿用以
往,對外財(cái)務(wù)報(bào)導(dǎo)導(dǎo)向的制度,僅注重存貨之
評價。但隨著生產(chǎn)環(huán)境的改變、制造費(fèi)用比例
逐漸上升,且大部份的制造費(fèi)用發(fā)生與產(chǎn)品數(shù)量基礎(chǔ)間不具因果關(guān)系?!?/p>
因此若仍以直接人工小時或機(jī)器小時作為制造費(fèi)用之分?jǐn)偦A(chǔ),將會使產(chǎn)品成本產(chǎn)生扭曲,不僅會使傳統(tǒng)以財(cái)務(wù)報(bào)導(dǎo)為主之功能受到質(zhì)疑,更是不合時宜。供應(yīng)鏈管理
29作業(yè)基礎(chǔ)成本制(ABC)作業(yè)基礎(chǔ)成本制(ABC)·
所謂「作業(yè)基礎(chǔ)成本制」
(Activity-BasedCost·g,ABC)系指以耗用資源成本的各項(xiàng)作
業(yè)中心為成本歸屬的標(biāo)的,將成本匯集到各作業(yè)中心中的各項(xiàng)作業(yè),再以作業(yè)動因?yàn)榉謹(jǐn)偦A(chǔ),進(jìn)而將作業(yè)成本分?jǐn)偦驓w屬至產(chǎn)品或勞務(wù)中,最后計(jì)算出成本標(biāo)的「制造費(fèi)用」。供應(yīng)鏈管理
30作業(yè)基礎(chǔ)成本制(ABC)·
Tur·ey(1991)認(rèn)為,作業(yè)基礎(chǔ)成本制的發(fā)展可分為二個階段,第一階段為單構(gòu)面模型(如圖5-9所示),第二階段為雙構(gòu)面(如圖5-10所示)。第一階段單構(gòu)面模型,主要是為了達(dá)成策略性目標(biāo)—成本計(jì)算而設(shè)計(jì)的,其目的是為了合理分?jǐn)偂褐圃熨M(fèi)用』以正確計(jì)算產(chǎn)品成本。其主要限制是缺乏
有關(guān)「作業(yè)」之直接信息。供應(yīng)鏈管理
31供應(yīng)鏈管理
32作業(yè)基礎(chǔ)成本制單構(gòu)面模型供應(yīng)鏈管理
33作業(yè)基礎(chǔ)成本制雙構(gòu)面模型作業(yè)基礎(chǔ)成本制的限制與缺點(diǎn)1.作業(yè)基礎(chǔ)成制雖然以改善會計(jì)質(zhì)量的功能使企業(yè)在競爭的環(huán)境中得以降低成本、提高利潤但有關(guān)顧客方面的信息卻無法有效的反應(yīng)給公司。如顧客對于產(chǎn)品的質(zhì)量是否滿意?流程是否能符合顧客的需求?2.作業(yè)基礎(chǔ)成本制過于注重成本信息,以致忽略了成本信息
背后所隱含的重要信息。3.企業(yè)有時需要一些預(yù)測信息以供決策之用而作業(yè)基礎(chǔ)成本
制所提供的信息,是目前與實(shí)際生產(chǎn)的成本數(shù)據(jù)資料,并
不含有未來預(yù)測的信息。4.雖然作業(yè)基礎(chǔ)成本制可顯示有無附加價值的作業(yè),但似乎過于簡化,以致于無法提供績效之反饋信息及深入作業(yè)的改進(jìn)。5.在快速與競爭的制造環(huán)境中,強(qiáng)調(diào)制度的簡化,但作業(yè)基
礎(chǔ)成本制似乎有過于復(fù)雜之虞。供應(yīng)鏈管理
34作業(yè)基礎(chǔ)成本制的限制與缺點(diǎn)6.作業(yè)基礎(chǔ)成本制缺乏理論基礎(chǔ),且與古典經(jīng)濟(jì)學(xué)中對成本函數(shù)的定義不同;古典經(jīng)濟(jì)學(xué)中假設(shè)成本函數(shù)具有可分開性,隨價格、技術(shù)、產(chǎn)量不同,而有不同的成本函數(shù),且
可分開性的特質(zhì)反映在引伸性要素需求彈性當(dāng)中。可是ABC把成本函數(shù)太過于簡單化。此外,古典經(jīng)濟(jì)學(xué)對不同成本函數(shù)加以分割,加總時,不會產(chǎn)衡量上的錯誤,但ABC在處理上總是會產(chǎn)生衡量上的錯誤7.ABC
之單位本仍基于「全部成本」的觀念,因此ABC
制度下所產(chǎn)生的每一單位作業(yè)成本,實(shí)無法反映增支成本之情況8.過分夸大作業(yè)基礎(chǔ)成本制的功能、過分重視成本對定價的影響、理論與實(shí)務(wù)應(yīng)加以配合、需要更多的實(shí)證性研究供應(yīng)鏈管理
35·
采購成本可分為
訂購成本
價格成本
持有成本
缺貨成本供應(yīng)鏈管理
36采購成本·
存貨是用于支援生產(chǎn)、生產(chǎn)相關(guān)活動及滿足需
求時所使用到的料件·
存貨包括了存在于采購運(yùn)籌、生產(chǎn)運(yùn)籌與配銷運(yùn)籌中的原物料、零組件、備用料件、在製品、半成品與成品供應(yīng)鏈管理
37存貨的定義存貨的目的1.滿足預(yù)期性需求2.滿足周期性需求3.滿足變動性需求4.防止短缺情況5.增加機(jī)器設(shè)備使用率供應(yīng)鏈管理
38存貨的種類1.管路存貨(Pipeli·e
I·ve·tory):制造流程中暫時停留之存貨。2.季節(jié)性存貨(Seaso·al
I·ve·tory):因應(yīng)淡旺季需求差異而須采取
之避險(xiǎn)性存貨。3.周期性存貨(Cycle
I·ve·tory):因采購批量及成本動因所衍生之存
貨。4.
中斷性存貨(Decoupli·g
I·ve·tory):因生產(chǎn)制程中斷造成之堆積性
存貨。5.安全存貨(Safety
I·ve·tory):避免停線斷料之維持性存貨。6.在途存貨(Tra·sportatio·
I·ve·tory):供應(yīng)商出貨因訂單條件如出
廠價(Extra-work)及多廠區(qū)制造所造成之運(yùn)輸性存貨。供應(yīng)鏈管理
39存貨成本1.持有成本:主要包含了利息、保險(xiǎn)、稅賦、折舊、呆
料、損壞、失竊與倉儲等成本。持有成本通常是以存
貨單位價格的百分比來表達(dá),且隨著存貨量的增加而
擴(kuò)張。2.整置成本:整置成本為開始進(jìn)行產(chǎn)品加工作業(yè)之前所
有與存貨相關(guān)的成本。包含下單、接收、備料、上下
料與其相關(guān)的書面作業(yè)等所產(chǎn)生的成本3.短缺成本:當(dāng)存貨供給無法滿足需求時,可能造成生
產(chǎn)作業(yè)無法正常運(yùn)作、顧客訂單流失等成本,這些成
本便稱為短缺成本。供應(yīng)鏈管理
40供應(yīng)鏈管理
41存貨成本與存貨量/訂單數(shù)間的關(guān)系1.何時需要補(bǔ)貨?2.每次需要補(bǔ)多少貨?供應(yīng)鏈管理
42存貨控制的主要問題有二經(jīng)濟(jì)訂購量(Eco·omic
Order
Qua·tity)·
在定量訂購模式中,最常被使用的就是「經(jīng)濟(jì)
訂購量」
(EOQ)模式?!?/p>
EOQ模式是使年總成本最小化的最佳訂購量總成本
供應(yīng)鏈管理
43供應(yīng)鏈管理
44總成本與
EOQ·
某一家工廠對A物料之年需求量為20000個,訂購費(fèi)用每次400元,物料單價為2000元,該物料每季之儲存成本為物料單價之5%,試問A物料的經(jīng)
濟(jì)訂購量(EOQ)為多少?·
年需求量D=
20000·
每次訂購費(fèi)用S=4000·
年單位持有成本H=5%×2000/季×4季/年
=400
供應(yīng)鏈管理
45ABC存貨·
依據(jù)存貨價值,將其分為A、B、C三大類,根據(jù)每項(xiàng)存貨的重要性,採取不同程度的管
理。·
換句話說,在ABC存貨中,將存貨劃分為三個部份,即高價值物品(A類存貨)、中價值物品
(B類存貨)、低價值物品(C類存貨)。供應(yīng)鏈管理
46供應(yīng)鏈管理
47存貨價值A(chǔ)BC分析依不同的存貨價值,設(shè)定不同水平的管控措施1.A類存貨:高優(yōu)先,嚴(yán)格管制。紀(jì)錄準(zhǔn)確度建
議為±0.2%
。2.
B類存貨:中度優(yōu)先,正常管制。紀(jì)錄準(zhǔn)確度
建議為±1%。3.C類存貨:最低優(yōu)先,簡單管制。紀(jì)錄準(zhǔn)確度
建議為±5%。供應(yīng)鏈管理
48·及時供應(yīng)系統(tǒng)(JIT)被定義為由供應(yīng)商將正確數(shù)量之料
品及時送達(dá)生產(chǎn)線之一種系統(tǒng)化運(yùn)籌模式,其來源于
豐田汽車發(fā)展JIT
生產(chǎn)體系的過程中,在現(xiàn)場實(shí)際作
業(yè)所衍生而成的豐田式生產(chǎn)體系(Toyota
Productio·System,TPS)
?!そ?jīng)過全世界學(xué)者不斷地研究與探討,最后自豐田生產(chǎn)
體系的實(shí)際作業(yè)中衍生出一套結(jié)合實(shí)際作業(yè)與理論的
JIT生產(chǎn)體系,不僅將生產(chǎn)管理理論帶出了大量生產(chǎn)
的迷思,也進(jìn)一步奠定JIT在生產(chǎn)管理理論的地位。·及時供應(yīng)系統(tǒng)是結(jié)合采購、存貨控制及生產(chǎn)線控制的
管理系統(tǒng),其基本的概念是在必須的時點(diǎn)生產(chǎn)必須的
產(chǎn)品及數(shù)量,以降低不必要的損失與浪費(fèi)。供應(yīng)鏈管理
49及時供應(yīng)系統(tǒng)(JustI·Time,JIT)JIT
生產(chǎn)體系有三個相當(dāng)特殊的制造控
制模式1.生產(chǎn)管理與控制:于生產(chǎn)控制方面,JIT強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)以及自主
檢驗(yàn),同時也注重非財(cái)務(wù)性指標(biāo)以及控制活動,此與傳統(tǒng)大量生產(chǎn)以及推式生產(chǎn)有所不同,JIT屬于拉式生產(chǎn)模式,于生產(chǎn)控制上以精實(shí)生產(chǎn)為指標(biāo),著重于整備、降低換線時間、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、自主性檢驗(yàn)、去除無附加價值作業(yè)以及持續(xù)性改善,是JIT生產(chǎn)流程與傳統(tǒng)不同之處。2.多能工化穩(wěn)定工作力:JIT強(qiáng)調(diào)多能工,以利職務(wù)代理及上下游製程作業(yè)之連貫性了解,並依團(tuán)體決策以及全員質(zhì)量管理來辨識并解決問題;另一方面,全員質(zhì)量管理化的最終為全員品檢,即便是人人都能發(fā)現(xiàn)問題并立即呈報(bào)以獲得解決。多能工改善員工間的溝通與協(xié)調(diào),以及員工間彼此的支援與工作共識,使得JIT生產(chǎn)體系有較穩(wěn)定的工作力。3.穩(wěn)定的供應(yīng)商管理:JIT于供應(yīng)鏈管理上,是透過合約與供應(yīng)商訂有長期的關(guān)係,以使得供應(yīng)商能提供及時且品質(zhì)穩(wěn)定的商品。由于具有供應(yīng)鏈的合作關(guān)系,透過信息共享使彼此更能了解對方的需求,日常文書的處理也因?yàn)橘Y訊化及流程簡化而減供應(yīng)鏈管理
50少浪費(fèi)?!?/p>
訂定長期合約·
較少的供應(yīng)商·
小抵量的探購·
原料質(zhì)量與及時送達(dá)的保證·
減少文書工作成本供應(yīng)鏈管理
51JIT下的供應(yīng)鏈具有下列五種特性供應(yīng)商管理庫存(Ve·dorMa·agedI·ve·tory,VMI)·
Wal-Mart(1986)推動供應(yīng)商管理庫存(Ve·dorMa·aged
I·ve·tory,VMI)制度。
VMI為供應(yīng)商管理存貨,其機(jī)制為供應(yīng)商收到下游顧客的銷售資料及目前的存貨水平后,再依據(jù)預(yù)先制定的存貨水平來補(bǔ)貨給顧客。基本上,VMI是一種庫存管理方案,由供應(yīng)商來掌控銷售資料和庫存量,作為市場需求預(yù)測和庫存補(bǔ)貨的解決方法?!そ逵射N售資料得到消費(fèi)需求信息,供應(yīng)商可以更有效
的計(jì)劃、更快速的反應(yīng)市場變化和消費(fèi)者的需求,因
此VMI可以用來作為降低庫存量、改善庫存周轉(zhuǎn)率,
進(jìn)而維持庫存量的最佳化,而且供應(yīng)商與批發(fā)商分享
重要信息,所以雙方都可以改善需求預(yù)測、補(bǔ)貨計(jì)畫、促銷管理和運(yùn)輸裝載計(jì)劃…等等。供應(yīng)鏈管理
52VMI主要考慮兩項(xiàng)模塊1.需求預(yù)測計(jì)劃:藉由統(tǒng)計(jì)工具來預(yù)測實(shí)際需求。目的
要協(xié)助供應(yīng)商,銷售何種商品、銷售給誰商品、以何
種價格銷售、何時銷售等。2.補(bǔ)貨配送計(jì)劃:主要用來有效的管理庫存量,利用VMI補(bǔ)貨配送計(jì)劃模塊可以比較庫存「計(jì)劃存量」和
「實(shí)際庫存量」,并得知目前庫存量尚能維持多久。
所產(chǎn)生的補(bǔ)貨計(jì)劃是依據(jù)「需求預(yù)測計(jì)劃」模組得到
的需求預(yù)測、與批發(fā)商約定的補(bǔ)貨規(guī)則(如最小訂購
量、配送前置時間、安全庫存)
、配送規(guī)則等。至于
補(bǔ)貨配送方面,VMI
可以自動產(chǎn)生最符合經(jīng)濟(jì)效益的
配送策略建議(如運(yùn)送量、運(yùn)輸工具的承載量)及配送
時程。供應(yīng)鏈管理
53供應(yīng)鏈管理
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