10-充電樁技術(shù)規(guī)格書

第一節(jié)總則1．基本要求1.1投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀招標(biāo)人發(fā)出的招標(biāo)文件中所規(guī)定的各項條款，包括各項技術(shù)規(guī)格。要求對技術(shù)條件逐條實質(zhì)性應(yīng)答，如有偏差，必須提供詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格偏差表并說明原因。1.2投標(biāo)人必須保證其用于本工程產(chǎn)品的技術(shù)描述的完整性，同時要求投標(biāo)人對本招標(biāo)文件中未包括但工程應(yīng)用所必需的技術(shù)描述進(jìn)行補(bǔ)充。1.3投標(biāo)人應(yīng)保證制造過程中所有工藝、設(shè)備、材料等均符合技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定。1.4投標(biāo)人應(yīng)遵守本規(guī)格書中各條款和工作項目的ISO9000或GB/T19000質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系必須經(jīng)過國家認(rèn)證和正常運轉(zhuǎn)，并提供認(rèn)證證書。*1.5投標(biāo)人應(yīng)對其產(chǎn)品在本工程的兼容性和適用性負(fù)責(zé)。在投標(biāo)書中提出投標(biāo)產(chǎn)品可能存在的接口設(shè)備及接口要求。在技術(shù)聯(lián)絡(luò)階段，主動與施工單位、相關(guān)接口設(shè)備廠家共同確定接口事宜，并將接口方案送招標(biāo)人、設(shè)計單位確認(rèn)。投標(biāo)人承諾因投標(biāo)及技術(shù)聯(lián)絡(luò)階段接口方案不同而導(dǎo)致的相關(guān)費用調(diào)整已包含在投標(biāo)報價中，并承諾因設(shè)備接口或與工程現(xiàn)場不匹配等原因引起的設(shè)備零部件變更時，予以免費修正或更換。*1.6本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求做出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。賣方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。*1.7如未對本技術(shù)協(xié)議提出偏差，將認(rèn)為賣方提出的設(shè)備完全符合技術(shù)協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)的要求。*1.8本技術(shù)協(xié)議所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。*1.9按本技術(shù)協(xié)議賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，供買方確認(rèn)。2．技術(shù)規(guī)格一般規(guī)定2.1投標(biāo)人提供的產(chǎn)品應(yīng)能在本招標(biāo)文件技術(shù)條件中各設(shè)備的“環(huán)境條件”下連續(xù)正常運行，如果產(chǎn)品不能滿足這些要求，投標(biāo)人應(yīng)申報偏差值。2.2除技術(shù)條件中另作規(guī)定外，“近似”或“大約”一詞則意味著偏差范圍允許在±10%以內(nèi)。2.3除技術(shù)條件中另作規(guī)定外，須采用國際單位制（SI）來度量所有產(chǎn)品、材料。2.4除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定，招標(biāo)設(shè)備和儀器、材料的設(shè)計和制造應(yīng)符合ISO或IEC或GB、TB標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采用其它標(biāo)準(zhǔn)時，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中明確提出各項設(shè)備所遵循的標(biāo)準(zhǔn)名稱及內(nèi)容并說明與上述標(biāo)準(zhǔn)的差異（需附證明材料）。2.5設(shè)備金屬構(gòu)件表面應(yīng)具備可靠的防腐功能，易生銹的鐵件表面至少應(yīng)采用熱鍍鋅處理。在裝配前，對封閉結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面也應(yīng)有可靠的防腐處理措施。2.6投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和統(tǒng)一同一包內(nèi)技術(shù)規(guī)格書中各設(shè)備之間的接口，投標(biāo)人應(yīng)保證設(shè)備間接口滿足招標(biāo)人提出的相關(guān)資料信息和技術(shù)聯(lián)絡(luò)會議要求；與既有及后續(xù)設(shè)備提供單位相互配合，保證接口之間的兼容性。*2.7產(chǎn)品必須出具國家級或國際權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的檢測報告，屬生產(chǎn)許可證、制造特許證、國家3C認(rèn)證生產(chǎn)和認(rèn)證的產(chǎn)品，投標(biāo)人應(yīng)提供相應(yīng)證明文件。2.8投標(biāo)人如有更新的技術(shù)，在完成對本招標(biāo)文件提出的技術(shù)條款應(yīng)答后，可對本招標(biāo)文件的技術(shù)條款提出建議，供招標(biāo)人參考。2.9投標(biāo)人應(yīng)提供其產(chǎn)品壽命的說明，并提供產(chǎn)品在實際運行中的可靠和無維修時間。產(chǎn)品設(shè)計壽命應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)格書要求。2.10在技術(shù)聯(lián)絡(luò)階段，為更好滿足本線電力工程的需要，招標(biāo)人認(rèn)為需要時，有權(quán)根據(jù)國家頒布的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及電力工程自身要求對相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行修改。3．技術(shù)文件和清單3.1投標(biāo)人應(yīng)在技術(shù)文件中提供產(chǎn)品的型號、種類號、產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施。3.2投標(biāo)人在投標(biāo)時應(yīng)提供滿足第三節(jié)“技術(shù)條件”中要求的完整的技術(shù)文件和所投產(chǎn)品的試驗報告，其中包括產(chǎn)品的主要性能、技術(shù)參數(shù)、差異表等。對帶星號（“*”）的技術(shù)參數(shù)必須在投標(biāo)文件中提供技術(shù)支持資料。3.3所有技術(shù)文件、圖紙、產(chǎn)品銘牌應(yīng)字跡清楚、內(nèi)容完整，采用SI（國際單位制）單位、通用圖形和符號。其圖幅應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)公制“A”系列。3.4投標(biāo)人應(yīng)承諾：對于每份合同，在合同生效15天內(nèi)向招標(biāo)人就本次招標(biāo)的設(shè)備提供詳細(xì)的土建安裝要求及基礎(chǔ)圖紙、與接口設(shè)計有關(guān)的圖紙及資料，確保工程設(shè)計的順利進(jìn)行。在合同生效后的30天內(nèi)向招標(biāo)人提供8份技術(shù)聯(lián)絡(luò)所需的圖紙資料，2套CD－ROM（電子文件為可編輯的電子文檔）。3.5出于設(shè)備維護(hù)和管理的目的，投標(biāo)人應(yīng)提供8套印刷文件，2套CD－ROM文件，其中包括操作手冊和使用說明書、維護(hù)保養(yǎng)手冊和故障診斷手冊、原理圖和（或）電路圖、組裝圖和（或）安裝圖以及其它有關(guān)使用、維護(hù)、保養(yǎng)所需文件。招標(biāo)人有權(quán)復(fù)制投標(biāo)人提供的文件資料。3.6投標(biāo)人提供的所有資料應(yīng)附與紙質(zhì)文檔相對應(yīng)的可編輯電子文檔。3.7投標(biāo)人提供的所有文件均采用中文。采用其他語種編寫的文件，應(yīng)自行翻譯成中文，并以中文文件為準(zhǔn)。4．設(shè)備的備品備件及專用工具、儀表4.1除非投標(biāo)人在投標(biāo)文件中注明，備品備件的各類參數(shù)與原件相同。4.2投標(biāo)人必須提供投標(biāo)產(chǎn)品在安裝、調(diào)試等階段所需要的專用工具及儀表要求。4.3除招標(biāo)文件中另有規(guī)定外，投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)列出按招標(biāo)人規(guī)定要求的質(zhì)量保證期三年以內(nèi)免費提供的必須備品備件。如果投標(biāo)人認(rèn)為其設(shè)備無需備品備件、無需明確專用工具及儀表要求時，應(yīng)在投標(biāo)文件中明確。免費提供的備品備件將作為評標(biāo)的一個重要環(huán)節(jié)。*4.4投標(biāo)人應(yīng)承諾在質(zhì)量保證期內(nèi)，若備品備件數(shù)量不能滿足實際需要時，投標(biāo)人應(yīng)繼續(xù)增加備品備件直至質(zhì)量保證期期滿為止。4.5投標(biāo)人還應(yīng)推薦質(zhì)量保證期以外三年內(nèi)使用的備品備件清單以供招標(biāo)人選擇，應(yīng)列出并單獨報出單價和總價，該價不計入總報價。4.6簽訂合同前，招標(biāo)人有權(quán)對附件及備品備件的種類和數(shù)量提出補(bǔ)充或削減要求。4.7投標(biāo)人提供質(zhì)量保證期以外的十年內(nèi)備品備件的承供保證書。承供書的具體內(nèi)容及要求在簽訂合同時雙方協(xié)商確定。4.8無論投標(biāo)人是否提供備品備件，均不能免除因自身產(chǎn)品質(zhì)量問題而應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任。5．技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)5.1投標(biāo)人的責(zé)任包括從設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸，以及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、安裝、設(shè)備間連接、調(diào)試直到整套設(shè)備交付使用并按技術(shù)條件正常運轉(zhuǎn)。在產(chǎn)品安裝和試運行期間，投標(biāo)人應(yīng)派具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員到設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)、協(xié)助設(shè)備交驗開通。投標(biāo)人應(yīng)派遣技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容包括：A現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。B現(xiàn)場培訓(xùn)。C現(xiàn)場調(diào)試，現(xiàn)場驗收試驗技術(shù)指導(dǎo)。D現(xiàn)場驗收完成并經(jīng)招標(biāo)人批準(zhǔn)后，在接管單位人員參加下，設(shè)備將投入試運行，試運行期間的技術(shù)服務(wù)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。E質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)。F技術(shù)規(guī)格書內(nèi)規(guī)定的其他服務(wù)。5.2質(zhì)量保證期內(nèi)，如果由于設(shè)備制造、編程缺陷引起設(shè)備或軟件修改，投標(biāo)人應(yīng)免費并及時提供修改所需的部件、備件、專用工具和設(shè)備以及修改后的軟件。5.3質(zhì)量保證期內(nèi)如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何缺陷，投標(biāo)人應(yīng)在收到招標(biāo)人通知之后一個月之內(nèi)完成免費更換或維修。如果在試運行中發(fā)生非人為因素的嚴(yán)重故障，投標(biāo)人應(yīng)及時免費解決出現(xiàn)的問題。5.4根據(jù)技術(shù)規(guī)格書所約定的具體要求，投標(biāo)人所投標(biāo)的產(chǎn)品已經(jīng)獲得國外原型產(chǎn)品制造商授權(quán)生產(chǎn)的，應(yīng)安排招標(biāo)人及相關(guān)方在技術(shù)聯(lián)絡(luò)階段去國外原型產(chǎn)品生產(chǎn)廠家及國外應(yīng)用項目實地考察；投標(biāo)人所投標(biāo)的產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)類似項目上已經(jīng)成熟應(yīng)用的，應(yīng)安排招標(biāo)人及相關(guān)方在技術(shù)聯(lián)絡(luò)階段進(jìn)行實地考察。技術(shù)聯(lián)絡(luò)階段，設(shè)備生產(chǎn)廠應(yīng)提供食、宿、交通服務(wù)，以及有關(guān)技術(shù)文件、圖紙、試驗報告等，以保證招標(biāo)人派出的技術(shù)人員有效地工作。5.5投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)技術(shù)文件的要求，對其設(shè)備（材料）進(jìn)行現(xiàn)場安裝督導(dǎo)（投標(biāo)人自行安裝的除外）和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo)（現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)）。5.6投標(biāo)人在投標(biāo)時，應(yīng)保證在設(shè)備安裝及質(zhì)保期期間，在招標(biāo)人發(fā)出通知24小時內(nèi)提供免費現(xiàn)場維護(hù)服務(wù)，免費調(diào)整或替換不合格的零部件以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。5.7招標(biāo)人根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度視需要派買方人員到設(shè)備生產(chǎn)廠進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，其技術(shù)規(guī)格書所約定的具體人、天數(shù)和相關(guān)費用在報價表中報出人、天、單價及總價，并進(jìn)入評估價。如投標(biāo)人認(rèn)為自己的產(chǎn)品在技術(shù)規(guī)格書所約定的人、天數(shù)以外無需進(jìn)行其他現(xiàn)場服務(wù)，或招標(biāo)人認(rèn)為超出技術(shù)規(guī)格書所約定的人、天數(shù)必須在投標(biāo)文件中說明，應(yīng)提出并供招標(biāo)人選擇，不進(jìn)入評估價。凡聲明提供免費服務(wù)的投標(biāo)人，將被理解為其免費完成招標(biāo)人的全部服務(wù)要求。5.8如果需要擴(kuò)充和調(diào)整設(shè)備數(shù)量或部分規(guī)格時，投標(biāo)人應(yīng)協(xié)助和配合招標(biāo)人對設(shè)備數(shù)量的增減、設(shè)備配置及設(shè)備間聯(lián)系等提出建議和方案。5.9培訓(xùn)5.9.1投標(biāo)人應(yīng)提供良好的技術(shù)培訓(xùn)條件，使買方人員完全掌握設(shè)備的技術(shù)，包括系統(tǒng)設(shè)備原理、安裝和日常維護(hù)等。5.9.2培訓(xùn)教師和教材A投標(biāo)人派出的教師應(yīng)具有相應(yīng)技術(shù)資質(zhì)。B投標(biāo)人應(yīng)提供培訓(xùn)的詳細(xì)計劃及教材，經(jīng)招標(biāo)人同意后方可使用。C培訓(xùn)教材應(yīng)是最新版本，并且與所供設(shè)備相符。應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)詞匯和符號。D培訓(xùn)教材應(yīng)包括測試和維護(hù)技術(shù)。E培訓(xùn)教材采用中文。若培訓(xùn)教師采用除中文以外語種時，由供貨商免費提供翻譯人員現(xiàn)場翻譯。F投標(biāo)人應(yīng)提供培訓(xùn)所需的工具、測試儀表和裝置。5.9.3投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度安排在工地現(xiàn)場提供有效的技術(shù)培訓(xùn)，且應(yīng)提供培訓(xùn)手冊，使買方人員掌握與設(shè)備運轉(zhuǎn)和維護(hù)有關(guān)的技術(shù)。6．試驗和驗收詳見第三節(jié)“技術(shù)條件”。7．質(zhì)量保證7.1投標(biāo)人應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量，各項性能指標(biāo)應(yīng)完全達(dá)到本招標(biāo)文件的技術(shù)條件。投標(biāo)人提供的產(chǎn)品（含相應(yīng)配件和材料）質(zhì)量保證期為系統(tǒng)調(diào)試完成并且收到業(yè)主簽發(fā)的工程接收證書之日起二年。7.2在質(zhì)量保證期內(nèi)，如果現(xiàn)場發(fā)生系統(tǒng)故障，投標(biāo)人應(yīng)在接到買方通知的24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理事故。并應(yīng)負(fù)責(zé)修理或更換故障設(shè)備，屬投標(biāo)人責(zé)任的，其費用由投標(biāo)人承擔(dān)。發(fā)生故障設(shè)備的質(zhì)量保證期應(yīng)從故障處理后重新算起。7.3在質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)按買方的要求免費派出技術(shù)人員到現(xiàn)場對買方人員的日常維護(hù)給予技術(shù)指導(dǎo)。7.4招標(biāo)人在質(zhì)量保證期滿后的30天內(nèi)簽發(fā)的索賠文件均為有效文件。7.5對產(chǎn)品施工工藝有要求時，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中注明。未注明的，視為認(rèn)同施工單位的施工工藝。7.6對產(chǎn)品維護(hù)有要求時，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中注明。未注明的，視為認(rèn)同運營維護(hù)單位的維護(hù)方案。7.7在本技術(shù)規(guī)格書及技術(shù)聯(lián)絡(luò)所確定的應(yīng)用條件內(nèi)（含環(huán)境條件、速度、張力、使用年限等），產(chǎn)品自身故障，投標(biāo)人均必須獨自承擔(dān)由此導(dǎo)致的損失。這一責(zé)任不因本技術(shù)規(guī)格書某一技術(shù)參數(shù)的偏差而減少。認(rèn)為本技術(shù)規(guī)格書個別參數(shù)存在偏差時，應(yīng)書面提出完善建議并要求投標(biāo)人澄清。8．包裝、運輸和儲存8.1投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)將所供設(shè)備嚴(yán)密包裝，防止潮氣、銹蝕、淋雨和震動。包裝應(yīng)牢固可靠，應(yīng)考慮到運輸過程中，可能受到的最大加速度所產(chǎn)生的沖擊，產(chǎn)品不松動、不損壞、不變形。8.2對貴重設(shè)備和儀器應(yīng)考慮與一般設(shè)備分開，采用特殊包裝，并在箱上注明“小心輕放”等標(biāo)志。8.3產(chǎn)品裝運前，投標(biāo)人必須告知買方，同意后發(fā)運。產(chǎn)品在裝運后投標(biāo)人應(yīng)立即將裝運通知送達(dá)買方。8.4投標(biāo)人應(yīng)提供產(chǎn)品的詳細(xì)運輸和供應(yīng)方案，保證工程所需產(chǎn)品按時、按量、保質(zhì)供應(yīng)的具體措施，負(fù)責(zé)將產(chǎn)品運至合同指定的地點。8.5產(chǎn)品在到達(dá)目的地后，招標(biāo)人將進(jìn)行初步檢查，根據(jù)提貨單校對包裝數(shù)量，檢查產(chǎn)品包裝情況，在裝運中是否有損壞。8.6開箱驗收將在現(xiàn)場進(jìn)行，若產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格與合同不符或發(fā)現(xiàn)明顯的或隱藏的損壞，招標(biāo)人將立即通知投標(biāo)人，投標(biāo)人應(yīng)立即修復(fù)或更換損壞的產(chǎn)品，所需費用由投標(biāo)人承擔(dān)。8.7在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明招標(biāo)人的訂貨號、投標(biāo)人發(fā)貨號、產(chǎn)品名、到站名。8.8隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺，提供份額符合要求。每件產(chǎn)品應(yīng)至少附有下列出廠文件：A產(chǎn)品合格證；B出廠試驗記錄；C安裝使用說明書（包括產(chǎn)品外形尺寸圖及組件安裝使用說明等）；D拆卸運輸零件（如需要）和備件（如果有）一覽表。8.9招標(biāo)人現(xiàn)場的保管溫度為-35℃～＋9．供貨保證*投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供滿足本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的供貨時間要求的供貨計劃和供貨保障措施，并書面承諾如不能滿足施工需要，招標(biāo)人有權(quán)采取緊急措施，另行采購以確保工程進(jìn)度，也可采取調(diào)整合同數(shù)量乃至終止合同措施，由此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由投標(biāo)人承擔(dān)。10．其它10.1產(chǎn)品生產(chǎn)之前，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件，按照招標(biāo)人對技術(shù)聯(lián)絡(luò)要求（包括主要內(nèi)容、人員組成、時間和地點）進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)，對相關(guān)參數(shù)進(jìn)一步確認(rèn)后方可生產(chǎn)；根據(jù)實際情況生產(chǎn)廠應(yīng)隨時與設(shè)計單位聯(lián)系，如有問題及時處理。10.2招標(biāo)人保留對本技術(shù)規(guī)格書的最終解釋權(quán)。若投標(biāo)人對本技術(shù)規(guī)格書存在認(rèn)識上的差異，應(yīng)書面要求招標(biāo)人澄清。未有書面要求的，視為同招標(biāo)人理解一致。10.3本招標(biāo)數(shù)量僅供參考，實際的數(shù)量以設(shè)備訂貨合同的數(shù)量為準(zhǔn)。設(shè)備技術(shù)參數(shù)在合同簽訂時最終確定。10.4本技術(shù)規(guī)格書中，所有星號條款（“*”）為關(guān)鍵條款，不能滿足其中任何一條將導(dǎo)致廢標(biāo)。第二節(jié)技術(shù)規(guī)格共同條款1．工程概況赤峰綜合交通樞紐位于赤峰市松山片區(qū)，北至巴林大街、南臨松山大街，東臨富山路，西至G306線，緊鄰規(guī)劃城市交通性干道G306線和松山大街。赤峰西站綜合交通樞紐工程是集鐵路、公交、出租車和社會車等功能于一體的現(xiàn)代化綜合交通樞紐，包括東西市政廣場工程、公交樞紐工程及相關(guān)配套工程。赤峰西站綜合交通樞紐工程東、西市政廣場工程共新建2座室內(nèi)10/0.4kV降壓變電所和1座10/0.4kV跟隨式變電所；公交樞紐工程新建3座室外10/0.4kV箱式變電站。2．使用環(huán)境條件2.1大氣壓強(qiáng)：80kPa～110kPa。2.2安裝場所:戶內(nèi)、戶外。2.3海拔高度：≤1000m。2.4環(huán)境溫度：-35C～+502.5濕度：日平均值不大于95％，月平均不大于90%。在高濕期內(nèi)可能產(chǎn)生凝露，投標(biāo)人應(yīng)采取措施防止凝露對設(shè)備的危害。2.6地震動峰值加速度：所區(qū)地震烈度：8度，水平加速度：0.2g。2.7污穢等級：戶內(nèi)II級；戶外III級。3．其它*3.1投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)統(tǒng)一各設(shè)備之間的接口，如標(biāo)書要求投標(biāo)設(shè)備與其它設(shè)備間有接口，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)標(biāo)書要求及根據(jù)技術(shù)聯(lián)絡(luò)會議或招標(biāo)人提出的相關(guān)資料信息滿足設(shè)備間接口聯(lián)系要求，中標(biāo)人應(yīng)保證在相互配合方面不出現(xiàn)任何問題。3.2本技術(shù)規(guī)格是對要求提供的產(chǎn)品的最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)格和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3.3投標(biāo)人所提供的產(chǎn)品，如若發(fā)生侵犯專利權(quán)的行為時，其侵權(quán)責(zé)任與買方無關(guān)，應(yīng)由投標(biāo)人承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并不得損害買方利益。3.4除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定，招標(biāo)設(shè)備和儀器、材料的設(shè)計和制造應(yīng)符合ISO或IEC或GB、TB標(biāo)準(zhǔn)。*3.5投標(biāo)人的標(biāo)的物貯存環(huán)境要求應(yīng)滿足內(nèi)蒙赤峰嚴(yán)寒氣候的要求（-35C～+50C）。當(dāng)不能滿足時，由投標(biāo)人采取必要的措施保證設(shè)備不受損壞。第三節(jié)技術(shù)條件1．適用范圍1.1本規(guī)格書用于規(guī)定赤峰西站綜合交通樞紐工程充電樁的技術(shù)條件和技術(shù)規(guī)格，包括使用條件、基本參數(shù)、技術(shù)要求以及試驗項目、標(biāo)志、包裝、吊裝、運輸及儲存等。未述及的技術(shù)細(xì)節(jié)尚應(yīng)符合以下現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2投標(biāo)方應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標(biāo)文件的商務(wù)部分。1.3投標(biāo)方須仔細(xì)閱讀包括本規(guī)范在內(nèi)的招標(biāo)文件闡述的全部條款。投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)符合招標(biāo)文件所規(guī)定的要求。1.4本規(guī)范提出了對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能、試驗等方面的技術(shù)要求。1.5本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合本規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本規(guī)范的要求如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按要求較高的指標(biāo)執(zhí)行。1.6如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范的條文提出差異，則表示投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范的要求。如有與本規(guī)范要求不一致的地方，必須逐項在技術(shù)偏差表中列出。1.7本規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。1.8本規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標(biāo)文件的商務(wù)部分有矛盾時，以商務(wù)部分為準(zhǔn)。1.9投標(biāo)人負(fù)責(zé)配電及充電系統(tǒng)深化設(shè)計。1.10投標(biāo)人負(fù)責(zé)智能充電系統(tǒng)的供貨及調(diào)試。1.11投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)備與招標(biāo)人的充電運營管理平臺對接、調(diào)試及持續(xù)開發(fā)，保證上線運營時間與工期。1.12投標(biāo)人負(fù)責(zé)系統(tǒng)的整體調(diào)試。2．引用標(biāo)準(zhǔn)凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)格書，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB/T2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2423.55-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試實驗Eh：錘擊試驗GB4028-2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T4797.5-2008電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風(fēng)GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13422-2013半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗方法GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）GB/Z17625.6電磁兼容限值對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T17626.2-2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T19826-2005電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求GB/T29317-2012電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語GB/T29318電動汽車非車載充電機(jī)電能計量GB/T29316電動汽車充換電設(shè)施電能質(zhì)量技術(shù)要求Q/GDW1825-2013直流電能表技術(shù)規(guī)范JJG842-1993直流電能表檢定規(guī)程GB/T29318-2012電動汽車非車載充電機(jī)電能計量JJG1069-2011直流分流器檢定規(guī)程DL/T645-2007多功能電能表通信協(xié)議GB/T18487.1-2015電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分：一般要求GB/T27930-2015電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T20234.1-2015電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.2-2015電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T20234.3-2015電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口NB/T33001-2010電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)技術(shù)條件3．分體式直流充電機(jī)技術(shù)要求3.1技術(shù)參數(shù)3.1.1電源條件（1）交流輸入電壓：380V±15％；（2）交流電源頻率：50Hz±1Hz。3.1.2輸出電壓、電流和額定功率（1）直流輸出電壓：200V-500V，適用于本項目東西廣場所配建充電設(shè)備；直流充電電流值與額定輸出功率：200-500V：單模塊電流連續(xù)可調(diào)，恒功率輸出。（2）直流輸出電壓：350-700V，適用于本項目公交樞紐所配建充電設(shè)備；直流充電電流值與額定輸出功率：350-700V：單模塊電流連續(xù)可調(diào)，恒功率輸出。3.1.3低壓輔助電源充電機(jī)應(yīng)能為電動汽車提供低壓輔助電源，且具備過負(fù)荷、過壓、過溫保護(hù)功能。（1）輔助電源電壓：同時兼容12V和24V，輔助電源設(shè)備須選用知名品牌。（2）紋波峰值系數(shù)：不超過±1%。3.2結(jié)構(gòu)要求充電機(jī)分采用分體式結(jié)構(gòu)形式。基本構(gòu)成包括：功率單元、功率分配單元、充電管理單元、集中控制器、計量表計、充電接口等。3.2.1分體式充電機(jī)分體式充電機(jī)由整流柜和直流充電樁（終端）兩部分構(gòu)成，它們之間通過電纜連接組成一套完整的充電設(shè)備。具體方案為：一套整流柜連接多個直流充電樁（終端），多個直流充電樁（終端）同時輸出電流，具備直流輸出功率自動分配功能，且每個充電樁（終端）均可調(diào)用每個充電模塊。充電樁（終端）槍線長度不小于4米，250A，需選用知名品牌。3.2.2功率分配單元充電機(jī)所有模塊獨立自動功率分配，功率分配單元要求模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，易運維維護(hù)。3.2.3外殼要求充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。3.3功能要求3.3.1充電設(shè)定方式在充電過程中，充電機(jī)依據(jù)電動汽車電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù)，執(zhí)行相應(yīng)動作，完成充電過程。3.3.2充電模式和連接方式充電機(jī)采用GB/T18487.1-2015附錄B中規(guī)定的充電模式4和連接方式C對電動汽車進(jìn)行充電。充電接口應(yīng)滿足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.3-2015的規(guī)定。3.3.3充電控制（通過配置集中控制器與招標(biāo)人運營平臺連接）（1）充電產(chǎn)品具備掃碼啟動功能。（2）具備VIN（車輛充電編碼）自動識別充電：通過插槍，自動識別車輛BMS（車輛電池管理系統(tǒng)）傳回的VIN碼，集中控制器識別正確，自動啟動充電或遵循后臺設(shè)置的啟動充電時間，自動啟動；充電結(jié)束后，自動停止，充電未結(jié)束時，通過手機(jī)、PAD、PC等終端，可直接選擇充電槍，終止充電。（2）預(yù)留定時充電功能：可以自動或手動設(shè)置充電時間，充分利用低谷電價，降低運營成本。（3）預(yù)留智能充電功能；區(qū)域組網(wǎng)，本地所有充電樁協(xié)同，智能錯峰充電。3.3.4功率智能分配功率智能分配充電技術(shù)，能夠根據(jù)充電車輛充電要求，自動分配輸出功率。即：在滿足首先接入充電車輛功率需求的前提下，可以根據(jù)充電過程中功率需求變化，智能分配多余功率，給后接入的充電車輛。3.3.5集中管控功能所有直流充電機(jī)可區(qū)域組網(wǎng)預(yù)留實現(xiàn)集群控制和管理功能，可以通過實時變壓器容量，進(jìn)行動態(tài)負(fù)荷調(diào)度或設(shè)定固定負(fù)荷上限，實時調(diào)控充電設(shè)備功率輸出。3.3.6充電策略（1）均充充電策略：當(dāng)只有一輛車在充電時，充電機(jī)所有充電模塊最大限度滿足車輛需求。第二輛車來到時功率自動進(jìn)行均分，每輛車輸入的最大功率為充電機(jī)最大輸出功率的一半,以此類推。（2）有主有次充電策略：當(dāng)?shù)谝惠v車進(jìn)行充電時，充電機(jī)所有充電模塊最大限度滿足第一輛車的充電需求，當(dāng)?shù)诙v車進(jìn)行充電時，優(yōu)先保障第一輛車充電的同時，剩余模塊自動分配給第二輛車使用，第三輛車進(jìn)行充電時，在保證前兩輛車最大限度進(jìn)行充電時，剩余模塊給第三輛充電，依此類推，但是至少保證后來車輛至少有一個模塊使用。（3）至少分配一個模塊單元充電策略：當(dāng)有車輛接入充電時，至少保證所有接入的車輛至少有一個充電模塊為其充電，多余模塊按順序分配或按發(fā)車需求分配。（4）三種模式可自由切換。3.3.7與電池管理系統(tǒng)通信功能充電機(jī)應(yīng)具有與電池管理系統(tǒng)通信的CAN接口，獲得電池管理系統(tǒng)的充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。通信協(xié)議應(yīng)能滿足GB/T27930-2015的規(guī)定。3.3.8防護(hù)過充設(shè)計具備監(jiān)測電動汽車BMS（車輛電池管理系統(tǒng)）運行狀態(tài)、電池特性參數(shù)及充電機(jī)自身的運行狀態(tài)等功能，診斷并處理故障和異常，實現(xiàn)電動汽車充電過程中的防護(hù)，以保證充電安全可靠。3.3.8計量功能充電機(jī)采用直流側(cè)計量，應(yīng)具有對每個充電接口輸出電能進(jìn)行計量的功能。電能計量裝置應(yīng)符合國家計量器具檢定相關(guān)要求。精確度等級1.0級，電能計量裝置具備1個RS485接口，通信協(xié)議遵循《DL/T645-2007多功能電能表通信協(xié)議》技術(shù)要求，計量表應(yīng)選用知名品牌。3.3.10通信功能配置4G通訊模塊，采用4G通訊流量卡連接網(wǎng)絡(luò)，手機(jī)APP、PAD、PC登陸云平臺進(jìn)行充電狀態(tài)的監(jiān)控、查詢及控制功能。每個車位可單獨計量、計費、通信，自行配置工業(yè)級無線路由器（全網(wǎng)通通信模塊，兼容4G/3G/2G頻段，有線加無線雙網(wǎng)互備）。3.3.11調(diào)度功能充電機(jī)具備根據(jù)與多個BMS通訊結(jié)果，調(diào)配充電模塊輸出，實現(xiàn)功率按需分配的功能，任意充電模塊可調(diào)至任意充電槍輸出，實現(xiàn)負(fù)荷自動分配；需求相等時，采用均分。3.3.12功率分配單元壽命切換次數(shù)不少于10萬次。3.3.13遠(yuǎn)程升級配置4G／3G通訊模塊，充電機(jī)燒寫程序可通過聯(lián)網(wǎng)后通過監(jiān)控運維平臺控制，遠(yuǎn)程一鍵升級，遠(yuǎn)程更新所有通信協(xié)議，以及新國標(biāo)更新等帶來的控制模式升級。3.3.14遠(yuǎn)程斷電配置4G／3G通訊模塊，具備面對應(yīng)急突發(fā)事件，可通過調(diào)度室的遠(yuǎn)程監(jiān)控運維平臺，遠(yuǎn)程操作斷電，閉合進(jìn)線開關(guān)。3.3.15備份存儲自動上傳本地系統(tǒng)自動備份離網(wǎng)數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)上傳到平臺。3.3.16鎖止功能充電槍應(yīng)安裝電子鎖止裝置，具有鎖止功能，須防止充電過程中的意外斷開，無法拔槍。當(dāng)電子鎖未可靠鎖止時，供電設(shè)備或電動汽車應(yīng)停止充電或不啟動充電。3.3.17超溫斷電要求充電槍帶有超溫斷電功能，提升安全性。3.3.18智能環(huán)控充電機(jī)內(nèi)部設(shè)立智能溫濕度控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的可靠運行。3.4耐氣候環(huán)境要求3.4.1防護(hù)等級充電機(jī)的柜體和樁體防護(hù)等級不應(yīng)低于GB4208-2008中IP32（室內(nèi)）或IP54（室外）的規(guī)定。3.4.2三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護(hù)充電機(jī)內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。3.4.3防銹(防氧化)保護(hù)充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。3.4.4防風(fēng)保護(hù)充電機(jī)應(yīng)能承受GB/T4797.5-2008中規(guī)定的不同地區(qū)最大風(fēng)速的侵襲。3.5防護(hù)要求3.5.1允許溫升（1）在40℃環(huán)境溫度下，充電機(jī)可用手接觸部分允許的最高溫度應(yīng)為：——金屬部分，50℃；——非金屬部分，60℃。（2）可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度應(yīng)為：——金屬部分，60℃；——非金屬部分，85℃。3.5.2電擊防護(hù)充電機(jī)的電擊防護(hù)應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中第7章的要求。3.5.3電氣間隙和爬電距離充電機(jī)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603.03.060＜Ui≤3005.06.0300＜Ui≤7008.010.0注1：當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。注3：小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導(dǎo)體之間，以及裸露的帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。3.5.4接地要求充電機(jī)的接地要求應(yīng)能滿足以下的規(guī)定：（1）充電機(jī)金屬殼體應(yīng)設(shè)置接地螺栓，其直徑不得小于6mm，并應(yīng)有接地標(biāo)志。（2）所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應(yīng)有效接地，連續(xù)性電阻不應(yīng)大于0.1Ω。（3）充電機(jī)的門、蓋板、覆板和類似部件，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和充電機(jī)主體框架連接，此保護(hù)導(dǎo)體的截面積不得小于2.5mm2。（4）接地母線和柜體之間的所有連接應(yīng)躲開（或穿透絕緣層）噴漆層，以保證有效的電氣連接。3.6絕緣性能3.6.1允許溫升用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器測量，充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。3.6.2工頻耐壓充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍）。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。3.6.3沖擊電壓充電機(jī)各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V）工頻耐壓試驗電壓（kV）沖擊耐壓試驗電壓（kV）≤602501.0(1.4)160＜UI≤3005002.0(2.8)±2.5300＜UI≤70010002.4(3.36)±6700＜UI≤95010002×UI+1.0(2.8×UI+1.4)±6注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介質(zhì)強(qiáng)度試驗值。3.7安全要求充電機(jī)的安全性要求應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015附錄B中對應(yīng)的描述及技術(shù)參數(shù)要求。以下需提供第三方檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告佐證。3.7.1充電機(jī)應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護(hù)和欠壓保護(hù)。3.7.2充電機(jī)應(yīng)具備輸出過壓保護(hù)。3.7.3充電機(jī)應(yīng)具備輸出過電流和短路保護(hù)。3.7.4充電機(jī)應(yīng)具備內(nèi)部過溫保護(hù)，當(dāng)內(nèi)部溫度達(dá)到保護(hù)值時，采取降功率或停止輸出。需具備超溫斷電功能，當(dāng)溫度過高時，可自動切斷充電，防止發(fā)生高溫自燃等意外，保護(hù)充電設(shè)備及新能源汽車安全。3.7.5充電過程中20分鐘內(nèi)溫度升高超過15度保護(hù)。3.7.6充電機(jī)的絕緣檢測功能應(yīng)與車輛絕緣檢測功能相配合。3.7.7充電過程中當(dāng)發(fā)生下列情況時，充電機(jī)應(yīng)能在100ms內(nèi)斷開直流輸出接觸器，且直流輸出電壓應(yīng)在1s內(nèi)下降至60V以下。啟動急停開關(guān)，控制導(dǎo)引故障。3.7.8充電機(jī)在啟動充電時應(yīng)人工確認(rèn)啟動。3.7.9充電機(jī)應(yīng)具備軟啟動功能，軟啟動時間為3s～8s。3.7.10充電機(jī)應(yīng)具備限制沖擊電流功能，沖擊電流不應(yīng)超過額定輸入電流的110%。3.7.11充電機(jī)應(yīng)具備電池反接保護(hù)功能。3.7.12充電機(jī)在自動充電前，應(yīng)具有電池電壓檢測功能。3.7.13充電機(jī)在充電過程中應(yīng)具有防止充電連接器意外脫落的鎖止裝置，直流充電時，車輛接口應(yīng)具有鎖止功能，該鎖止功能應(yīng)符合GB/T20234.1的相關(guān)要求。車輛插頭端應(yīng)安裝機(jī)械鎖止裝置，供電設(shè)備應(yīng)能判斷機(jī)械鎖是否可靠鎖止。車輛插頭應(yīng)安裝電子鎖止裝置，電子鎖處于鎖止位置時，機(jī)械鎖應(yīng)無法操作，供電設(shè)備應(yīng)能判斷電子鎖是否可靠鎖止。當(dāng)機(jī)械鎖或電子鎖未可靠鎖止時，供電設(shè)備應(yīng)停止充電或不啟動充電。直流充電車輛接口鎖止裝置工作示例參見GB/T18487.1-2015附錄C。3.7.14充電過程中BMS傳遞的SOC/V/I/VcellMax/Tempture這些信息維持不變超過3分鐘保護(hù)。3.7.15充電機(jī)應(yīng)具備防止電池電流倒灌功能。3.7.16充電機(jī)應(yīng)具備預(yù)充電功能。當(dāng)充電機(jī)檢測到電動汽車直流接觸器閉合后，充電機(jī)應(yīng)檢測電池端電壓；充電機(jī)檢測到電池端電壓后需進(jìn)行預(yù)充，將功率模塊輸出電壓升到與電池端電壓測量值之差小于10V后，方可閉合充電機(jī)輸出接觸器。3.7.17充電機(jī)在每個充電周期內(nèi)進(jìn)行接觸器觸點燒結(jié)檢測。當(dāng)檢測到接觸器觸點出現(xiàn)粘連的情況后，充電機(jī)不得繼續(xù)工作。3.7.18充電機(jī)必須保證充電機(jī)輸出接觸器閉合發(fā)生在車輛直流充電接觸器閉合之后，其時間間隔不得低于500ms。3.7.19充電機(jī)在充電停止?fàn)顟B(tài)下，應(yīng)保證直流輸出回路處于斷開狀態(tài)。3.8溫升正常試驗條件下，交流輸入為額定值，在額定負(fù)載下長期連續(xù)運行，充電機(jī)內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升不應(yīng)超過表6中的規(guī)定。表6充電機(jī)各部件極限溫升部件或器件極限溫升（K）功率開關(guān)器件70整流變壓器、電抗器（B級絕緣繞組）80與半導(dǎo)體器件的連接處55與半導(dǎo)體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅搪錫——銅搪錫5060銅與銅3.9高低溫和濕熱性能3.9.1低溫性能按GB/T2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為4.1.1規(guī)定的下限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電機(jī)，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電機(jī)的穩(wěn)流精度應(yīng)符合4.11的規(guī)定。3.9.2高溫性能按GB/T2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為4.1.1規(guī)定的上限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電機(jī)，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電機(jī)的穩(wěn)流精度應(yīng)符合4.11的規(guī)定。3.9.3濕熱性能按GB/T2423.4-2008中試驗Db規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為（40±2）℃，循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗結(jié)束前2h進(jìn)行絕緣電阻和介電強(qiáng)度檢測，其中絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，介電強(qiáng)度按表3規(guī)定值的75％施加測量電壓。試驗結(jié)束后，恢復(fù)至正常大氣條件，通電后檢查充電機(jī)各項功能應(yīng)正常。3.10機(jī)械強(qiáng)度按GB/T2423.55-2006規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，劇烈沖擊能量為20J（5kg，在0.4m）。試驗結(jié)束后，充電機(jī)的IP等級不受影響，絕緣性能不應(yīng)降低，門的操作和鎖止點不應(yīng)損壞。3.11充電輸出參數(shù)、電磁兼容、可靠性要求序號名稱項目單位技術(shù)參數(shù)要求直流充電機(jī)（整機(jī)，含充電樁）交流輸入電壓V三相380，電壓波動范圍為：323～437交流電源頻率Hz50±1輸入功率因數(shù)≥0.95直流電壓調(diào)節(jié)范圍V200-500V；350-700V高頻開關(guān)電源模塊kW投標(biāo)人提供電流連續(xù)可調(diào)范圍A投標(biāo)人提供電壓精度%不超過±0.5電流精度≥30A：不超過±1%

＜30A：不超過±0.3A穩(wěn)壓精度%不超過±0.5穩(wěn)流精度%不超過±1紋波系數(shù)%有效值：不超過±0.5

峰值：不超過±1均流不平衡度%≤5待機(jī)功耗W≤0.15%輸出額定功率輸入沖擊電流A≤120%額定輸入電流輸出過沖電壓V≤110%穩(wěn)態(tài)輸出電壓滿載工作效率%≥90半載工作效率%≥90噪聲dB≤65振蕩波抗擾度3級（1MHz和100kHz）靜電放電抗擾度3級射頻電磁場輻射抗擾度3級電快速瞬變脈沖群抗擾度3級浪涌（沖擊）抗擾度3級射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度3級工頻磁場抗擾度4級阻尼振蕩磁場抗擾度4級諧波電流限值要求（THD）%≤5充電機(jī)結(jié)構(gòu)形式分體式有源功率因數(shù)校正電路%帶直流輸出接口GB／T20234.3-2015平均故障間隔時間h≥8760h3.12充電機(jī)柜體要求（1）充電機(jī)柜體應(yīng)外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。（2）充電機(jī)柜體內(nèi)部線束，應(yīng)排布整齊、規(guī)整，標(biāo)識清楚，捆扎牢固。（3）充電機(jī)柜體內(nèi)元器件應(yīng)布局合理，易耗易損元件方便更換。（4）充電機(jī)柜體安裝于戶外時，應(yīng)便于特殊天氣條件下的日常維護(hù)。（5）充電機(jī)柜體應(yīng)采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化的材質(zhì)。（6）充電機(jī)柜體表面涂覆色澤層應(yīng)均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。（7）非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地，結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止操作人員觸及帶電部件。4．直流充電樁（終端）技術(shù)要求4.1結(jié)構(gòu)要求直流充電樁（終端）掛有充電連接器（充電槍線），槍線長度不小于4米，250A。直流充電樁（終端）內(nèi)除接線端子外，不應(yīng)有其他帶電設(shè)備（如：高壓接觸器、熔斷器、輔助電源模塊、互感器、電表等）,投標(biāo)時需提供產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)照片。4.2耐氣候環(huán)境要求4.2.1防護(hù)等級充電樁（終端）防護(hù)等級不應(yīng)低于GB4208-2008中IP32（室內(nèi)）或IP54（室外）的規(guī)定。4.2.2防鹽霧保護(hù)充電樁（終端）應(yīng)進(jìn)行防鹽霧處理。4.2.3防銹(防氧化)保護(hù)充電樁（終端）鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。4.3防護(hù)要求4.3.1允許溫度在40℃環(huán)境溫度下，充電樁（終端）可用手接觸部分：外殼前部、后部、頂部、左側(cè)、右側(cè)、底部、槍座部位、空腔內(nèi)部靠近端子部位允許的最高溫度應(yīng)為：45℃。4.3.2電氣間隙和爬電距離充電樁（終端）的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603.03.060＜Ui≤3005.06.0300＜Ui≤7008.010.0注1：當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。注3：小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導(dǎo)體之間，以及裸露的帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。4.4絕緣性能4.4.1絕緣電阻用開路電壓為500V，充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。4.4.2工頻耐壓充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)DC2.8kV歷時1min的工頻耐壓試驗。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4.4.3沖擊電壓充電機(jī)各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受標(biāo)準(zhǔn)雷電波5kV的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。4.5高低溫和濕熱性能4.5.1低溫性能按GB/T2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為6.1.1規(guī)定的下限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電機(jī)，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，充電槍可以正常拉伸，輸入輸出保持連通性，無短路現(xiàn)象。4.5.2高溫性能按GB/T2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為6.1.1規(guī)定的上限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電機(jī)，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，充電槍可以正常拉伸，輸入輸出保持連通性，無短路現(xiàn)象。4.5.3濕熱性能按GB/T2423.4-2008中試驗Db規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為（40±2）℃，循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗結(jié)束前2h進(jìn)行絕緣電阻和介電強(qiáng)度檢測，其中絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，介電強(qiáng)度按表3規(guī)定值的75％施加測量電壓。試驗結(jié)束后，恢復(fù)至正常大氣條件，通電后檢查充電機(jī)各項功能應(yīng)正常。4.5.4耐熱檢驗在溫度85±3℃環(huán)境中保持24h，試驗后產(chǎn)品不發(fā)生任何形變。4.5.5耐燃檢驗外殼對點燃和火焰蔓延應(yīng)是具備抵抗力的：（1）外殼承受GB／T5169.11的灼熱絲試驗，試驗溫度為850℃，厚度應(yīng)取外殼的最薄厚度或以實際測量的最薄厚度為準(zhǔn)，不起燃。（2）外殼承受GB／T5169.16的垂直燃燒試驗，其燃燒等級需達(dá)到V－0/1.5mm。4.6機(jī)械強(qiáng)度按GB/T2423.55-2006規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，劇烈沖擊能量為20J（5kg，在0.4m）。試驗結(jié)束后，充電機(jī)的IP等級不受影響，絕緣性能不應(yīng)降低，設(shè)備的操作和鎖止點不應(yīng)損壞。5．交流充電裝置技術(shù)要求5.1技術(shù)參數(shù)5.1.1電源條件（1）交流輸入電壓：單相220V±20％；（2）交流電源頻率：50Hz±1Hz。5.1.2額定電壓:單相220V。5.1.3額定電流：32A。5.2結(jié)構(gòu)要求5.2.1結(jié)構(gòu)形式樁體采用落地安裝方式。5.2.2尺寸外觀要求（1）防護(hù)等級要求：IP54。（2）人體功能學(xué)外觀設(shè)計，美觀大方。（3）結(jié)構(gòu)上需防止手輕易觸及露電部分。（4）交流充電裝置應(yīng)選用厚度1.0以上鋼組合結(jié)構(gòu)，表面采用浸塑處理或者選用高強(qiáng)度工程塑料，耐壽命，絕緣性材料、抗老化材質(zhì)，并充分考慮散熱的要求，應(yīng)有良好的防電磁干擾的屏蔽功能。（5）充電樁應(yīng)有足夠的支撐強(qiáng)度，應(yīng)提供必要設(shè)施，以保證能夠正確的起吊、運輸、存放和安裝設(shè)置，且應(yīng)提供地腳螺栓孔。（6）標(biāo)準(zhǔn)充電接口，充電接口符合GBT20234-2015電動汽車傳導(dǎo)充電連接裝置。（7）充電槍須選用知名品牌。（8）外殼和暴露在外的鐵制支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)金屬外殼也應(yīng)具備防氧化保護(hù)膜或處理。（9）交流充電裝置和樁體（終端）外殼應(yīng)采用抗擊力強(qiáng)、防盜性能好、抗老化的材質(zhì)。（10）非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地。5.3功能要求5.3.1計量功能電能計量裝置應(yīng)應(yīng)具備RS485接口，通信應(yīng)接入集中控制器，通信協(xié)議應(yīng)遵循《DL/T645-2007多功能電能表通信協(xié)議》技術(shù)要求。5.3.2通迅功能配置4G通訊模塊，采用4G通訊流量卡連接網(wǎng)絡(luò)，手機(jī)APP、PAD、PC登陸云平臺進(jìn)行充電狀態(tài)的監(jiān)控、查詢及控制功能。受后臺通訊頻次與數(shù)據(jù)要求，配置流量卡具備每月不低于500M流量／樁，每個車位可單獨計量、計費、通信，流量卡由投標(biāo)人提供，自行計入成本，通訊運營商的選擇根據(jù)充電站所在位置選擇網(wǎng)絡(luò)較好的運營商，由招標(biāo)人在下單時提供。自行配置工業(yè)級無線路由器（全網(wǎng)通通信模塊，兼容4G/3G/2G頻段，有線加無線雙網(wǎng)互備）。5.3.3遠(yuǎn)程升級配置通訊模塊，交流充電裝置燒寫程序可通過聯(lián)網(wǎng)后通過監(jiān)控運維平臺控制，遠(yuǎn)程一鍵升級，遠(yuǎn)程更新所有通信協(xié)議，以及新國標(biāo)更新等帶來的控制模式升級。5.3.4保護(hù)功能交流充電裝置的安全性要求應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015附錄A中對應(yīng)的描述和要求。（1）電源回路應(yīng)具備帶負(fù)載可分合的開關(guān)電器。（2）電源回路應(yīng)安裝過流、過欠壓、過載、短路、漏電保護(hù)裝置。（3）電源回路應(yīng)安裝D級防雷裝置。（4）充電樁（終端）須具備急停開關(guān)，能實現(xiàn)在充電過程中100ms內(nèi)緊急切斷輸出電源。（5）在充電過程中出現(xiàn)連接異常時，交流充電裝置應(yīng)立即（100ms內(nèi)）自動切斷輸出電源。（6）在停止充電時，交流充電裝置應(yīng)保證輸出電源回路處于斷開狀態(tài)。（7）剩余電流保護(hù)器宜采用A型。5.3.5自檢功能交流充電裝置應(yīng)具備自檢及故障報警功能。5.4性能要求5.4.1環(huán)境防護(hù)要求（1）IP防護(hù)等級：交流充電裝置外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB4208-2008中IP32（室內(nèi)）或IP54（室外）的規(guī)定。（2）三防(防潮濕，防霉變，防鹽霧)保護(hù)：交流充電裝置內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)具有防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，保證交流充電裝置在潮濕、鹽霧環(huán)境下正常運行。（3）防銹(防氧化)保護(hù)：交流充電裝置樁鐵質(zhì)外殼和暴露的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采用雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或防氧化處理。5.4.2電擊防護(hù)要求交流充電裝置的電擊防護(hù)要求應(yīng)符合GB/T18487.1-2001中第9章的要求。5.4.3電氣間隙和爬電距離交流充電裝置的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603360＜Ui≤30056300＜Ui≤700810注1：當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。5.4.4絕緣性能要求（1）絕緣電阻：用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器測量，交流充電裝置非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻應(yīng)大于等于10MΩ。（2）工頻耐壓：交流充電裝置非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍）。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。（3）沖擊電壓：交流充電裝置各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗，試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V）工頻耐壓試驗電壓（kV）沖擊耐壓試驗電壓（kV）≤602501.0（1.4）160＜Ui≤3005002.0（2.8）5300＜Ui≤70010002.5（3.5）12注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介質(zhì)強(qiáng)度試驗值。5.4.5高低溫性能（1）低溫性能：按GB/T2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為5.1.1規(guī)定的下限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電樁，交流充電裝置應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，在試驗環(huán)境下通電檢查交流充電裝置各項功能應(yīng)正常。（2）高溫性能：按GB/T2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗溫度為5.1.1規(guī)定的上限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電樁，交流充電裝置應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，在試驗環(huán)境下通電檢查交流充電裝置各項功能應(yīng)正常。5.4.6電磁兼容（1）靜電放電抗擾度：交流充電裝置應(yīng)能承受GB/T17626.2-2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。（2）射頻電磁場輻射抗擾度：交流充電裝置應(yīng)能承受GB/T17626.3-2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。 （3）電快速瞬變脈沖群抗擾度：交流充電裝置應(yīng)能承受GB/T17626.4-2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。（4）浪涌（沖擊）抗擾度：交流充電裝置應(yīng)能承受GB/T17626.5-2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。（5）電壓暫降、短時中斷抗擾度：交流充電裝置應(yīng)能承受GB/T17626.11-2008中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。（6）傳導(dǎo)和輻射發(fā)射限值要求：交流充電裝置的電源端口應(yīng)符合表4規(guī)定的傳導(dǎo)發(fā)射限值，外殼端口應(yīng)符合表5規(guī)定的輻射發(fā)射限值。表4傳導(dǎo)發(fā)射限值頻率范圍（MHz）發(fā)射限值dB(μV)準(zhǔn)峰值平均值0.15～0.5（不含0.5）79660.5～307360表5輻射發(fā)射限值頻率范圍（MHz）在10m測量距離處輻射發(fā)射限值dB(μV/m)準(zhǔn)峰值30～23040230～1000（不含230）475.5其他要求（1）應(yīng)外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。（2）內(nèi)部線束，應(yīng)排布整齊、規(guī)整，標(biāo)識清楚，捆扎牢固。（3）元器件應(yīng)布局合理，易耗易損元件方便更換。（4）設(shè)備安裝于戶外時，應(yīng)便于特殊天氣條件下的日常維護(hù)。（5）設(shè)備應(yīng)采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化的材質(zhì)。（6）設(shè)備表面涂覆色澤層應(yīng)均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計及安裝應(yīng)具備防盜能力。（7）非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地，結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止操作人員觸及帶電部件。（8）人機(jī)交互的操作按鍵和顯示界面應(yīng)設(shè)置在便于人操作和查看的位置。6．充電監(jiān)控運營平臺技術(shù)功能要求為確保系統(tǒng)和設(shè)備的無縫連接，避免后續(xù)其它問題，設(shè)備同等性能條件下的優(yōu)先選擇具備自主開發(fā)充電智能監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備廠家。投標(biāo)人提供充電監(jiān)控與運營系統(tǒng)的相關(guān)軟件、硬件，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)整個系統(tǒng)的建設(shè)、調(diào)試和售后服務(wù)。系統(tǒng)硬件的配置，根據(jù)各投標(biāo)人的系統(tǒng)運行需求和招標(biāo)人對系統(tǒng)的功能及性能需求，由投標(biāo)人自行提供配置清單并報價。投標(biāo)人需要保證所配置的各類硬件的性能，足以滿足充電監(jiān)控與運營管理系統(tǒng)的可靠運行。涉及的操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫等配套軟件，必須為正版產(chǎn)品，在知識產(chǎn)權(quán)和版權(quán)方面保證合法、合規(guī)。由投標(biāo)人提供充電監(jiān)控運營平臺功能要求供招標(biāo)人確認(rèn)；投標(biāo)人提供的充電監(jiān)控運營平臺需具備后期與地方政府監(jiān)控平臺接入的條件。7．銘牌及標(biāo)識7.1銘牌每臺設(shè)備應(yīng)具有耐久而清晰的銘牌。銘牌至少用中英文表示下述內(nèi)容：制造廠名稱或商標(biāo)型號（包括接線方案編號）、名稱、制造日期和出廠編號主要的額定參數(shù)防護(hù)等級出廠日期7.2標(biāo)識設(shè)備應(yīng)有永久性的同時使用中文的標(biāo)識牌，所有操作電鍵、按鈕、閥門、手柄等都應(yīng)有明確的、永久性的標(biāo)志，并表明其操作方向，所有儀表應(yīng)有文字表明其用途，所有信號燈、信號裝置除必要的顏色區(qū)別外，還應(yīng)有文字說明其動作含義。8．試驗8.1型式試驗充電設(shè)備：型式試驗應(yīng)具備CMA及CNAS資質(zhì)的第三方檢驗機(jī)構(gòu)出具的報告。8.1.1直流部分一般檢查；電擊防護(hù)檢驗；電氣間隙和爬電距離檢驗；絕緣性能檢驗；充電輸出檢驗；功能檢驗；安全要求檢驗；控制導(dǎo)引檢驗；噪聲檢驗；溫升檢驗；防護(hù)等級檢驗；低溫檢驗；高溫檢驗；交變濕熱檢驗；諧波電流發(fā)射限值檢驗；充電設(shè)定方式檢驗；計量功能檢驗；接地連續(xù)性檢驗；防觸電措施檢驗；輸出電流控制時間檢驗；輸出電流停止速率檢驗；低壓輔助電源功能檢驗；輸出過流保護(hù)檢驗；過溫保護(hù)檢驗；蓄電池電壓檢測檢驗；兼容性檢驗；鹽霧檢驗；在線監(jiān)控功能檢驗。8.1.2交流部分充電連接方式檢查；樁體及基本構(gòu)成檢查；電氣模塊檢查；電能表檢查；絕緣性能檢驗；漏電流檢驗；帶載分合電路檢驗；連接異常檢驗；功能檢驗；控制導(dǎo)引檢驗；安全要求檢驗；計量數(shù)據(jù)一致性檢驗；機(jī)械強(qiáng)度檢驗；防護(hù)等級檢驗；低溫檢驗；高溫檢驗；恒定濕熱檢驗；電氣間隙和爬電距離檢驗；短路保護(hù)檢驗；鎖止功能檢驗；充電接口兼容性檢驗；充電控制兼容性檢驗；鹽霧檢驗；在線監(jiān)控功能檢驗。8.2出廠試驗在柜體出廠前應(yīng)完成下述內(nèi)容出廠試驗：外觀檢查；電氣間隙；布線檢查；電擊防護(hù)試驗；絕緣強(qiáng)度；充電耐壓、基本功能試驗、操作試驗、絕緣電阻驗證、銘牌、防護(hù)等級。9．備品備件9.1投標(biāo)方應(yīng)推薦運行維護(hù)時可能使用的備品備件，列在備品備件、專用工具供貨表中。9.2所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。9.3所有備品備件應(yīng)采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)