啤酒生產(chǎn)工藝流程

啤酒生產(chǎn)工藝流程匯報(bào)人：文小庫(kù)2025-05-06目錄02糖化與過濾01原料預(yù)處理03煮沸與酒花添加04發(fā)酵工藝05后熟與過濾06殺菌灌裝01PART原料預(yù)處理麥芽精選與粉碎麥芽品種選擇根據(jù)啤酒風(fēng)味和釀造要求，選擇適合的麥芽品種，如大麥、小麥、燕麥等。01麥芽粉碎度控制麥芽需粉碎至適宜大小，便于糖化，同時(shí)保留一定胚芽和皮殼，以增加啤酒的風(fēng)味和色澤。02輔料（大米）浸泡清洗01大米浸泡選用優(yōu)質(zhì)大米，進(jìn)行浸泡處理，使大米吸水膨脹，便于后續(xù)粉碎和糖化。02清洗去雜浸泡后的大米需進(jìn)行清洗，去除表面雜質(zhì)和殘留農(nóng)藥，確保釀造啤酒的衛(wèi)生安全。根據(jù)啤酒類型和口感要求，調(diào)整麥芽與大米的比例，以達(dá)到理想的糖化效果和風(fēng)味。麥芽與大米比例混合投料比例控制根據(jù)釀造工藝和設(shè)備要求，合理控制輔料的添加量，確保糖化過程的順利進(jìn)行。輔料添加量02PART糖化與過濾糖化溫度階段控制中間溫度通常設(shè)定在45-55℃之間，有利于激活α-淀粉酶和β-淀粉酶。終止溫度起始溫度隨著糖化進(jìn)行，溫度逐漸升高至62-70℃，使α-淀粉酶和β-淀粉酶協(xié)同作用，分解淀粉。最終糖化溫度通常在70-78℃之間，以確保α-淀粉酶失活，避免淀粉過度分解。淀粉酶解反應(yīng)過程α-淀粉酶將淀粉分解成糊精和麥芽糖，使淀粉的粘度降低，有利于后續(xù)麥汁的過濾。01在糖化過程中將淀粉分解成麥芽糖，使麥汁的糖分含量增加，有助于提高啤酒的口感和品質(zhì)。02葡萄糖淀粉酶將糊精分解成葡萄糖，為酵母發(fā)酵提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。03β-淀粉酶麥糟分離與麥汁收集01麥糟分離通過過濾設(shè)備將糖化后的麥糟與麥汁分離，麥糟含有大量未分解的淀粉和蛋白質(zhì)，可用于飼料或制造其他產(chǎn)品。02麥汁收集將分離后的麥汁收集起來(lái)，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)工序。麥汁的收集需要保持一定的溫度和衛(wèi)生條件，以避免野生酵母和雜菌的污染。03PART煮沸與酒花添加通過加熱使麥汁中的水分蒸發(fā)，濃縮麥汁中的可溶性物質(zhì)，提高麥汁的濃度。蒸發(fā)作用麥汁的濃縮程度會(huì)影響最終啤酒的口感和品質(zhì)，需根據(jù)工藝要求進(jìn)行精確控制。濃縮程度蒸發(fā)濃縮過程中需控制加熱溫度，避免麥汁中的營(yíng)養(yǎng)成分被破壞。加熱溫度麥汁蒸發(fā)濃縮工藝酒花分時(shí)段投放規(guī)則酒花在不同階段投放，其香氣、苦味和泡沫穩(wěn)定性等特性會(huì)有所不同。投放時(shí)間早期投放中期投放晚期投放在煮沸初期投放酒花，主要提取酒花的香氣和苦味物質(zhì)。在煮沸中期再次投放酒花，可以增強(qiáng)酒花的香氣和苦味，并使酒花香氣更加持久。在煮沸即將結(jié)束時(shí)投放酒花，可以增強(qiáng)酒花的泡沫穩(wěn)定性，提高啤酒的起泡性能。熱凝固物沉淀去除沉淀作用煮沸過程中，麥汁中的一些熱凝固物會(huì)逐漸沉淀，形成沉淀物。01通過過濾或沉淀等方法將熱凝固物去除，以保證啤酒的清澈度和穩(wěn)定性。02過濾設(shè)備常用的過濾設(shè)備包括過濾篩、離心機(jī)等，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的過濾設(shè)備。03去除方法04PART發(fā)酵工藝酵母擴(kuò)培與接種操作酵母種類選擇根據(jù)啤酒風(fēng)味和發(fā)酵要求，選擇適合的酵母菌種。01酵母擴(kuò)培通過逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)，增加酵母數(shù)量，保證接種量。02接種操作將擴(kuò)培好的酵母接種到麥汁中，開始發(fā)酵過程。03主發(fā)酵溫度控制酵母在不同的溫度下，發(fā)酵速度和代謝產(chǎn)物不同。溫度對(duì)酵母的影響一般控制在10-12℃之間，有利于酵母發(fā)酵和風(fēng)味形成。主發(fā)酵溫度范圍通過冷卻或加熱設(shè)備，精確控制發(fā)酵溫度。溫度調(diào)整方法雙乙酰還原階段雙乙酰還原酵母在發(fā)酵過程中產(chǎn)生雙乙酰，對(duì)啤酒風(fēng)味有重要影響。檢測(cè)方法雙乙酰的形成通過控制發(fā)酵條件，使雙乙酰還原成無(wú)味的化合物。采用化學(xué)方法或儀器檢測(cè)雙乙酰含量，確保還原程度。05PART后熟與過濾低溫儲(chǔ)酒熟成管理儲(chǔ)酒容器選擇采用不銹鋼罐或橡木桶等容器進(jìn)行低溫儲(chǔ)存，避免光照、氧化和異味。01確保儲(chǔ)存溫度在低溫范圍內(nèi)，通常為零下1℃至5℃，以減少酒花損失和防止酒體變質(zhì)。02熟成時(shí)間根據(jù)啤酒類型和風(fēng)味需求，調(diào)整熟成時(shí)間，使啤酒口感更加醇厚、協(xié)調(diào)。03溫度控制過濾原理在過濾前需對(duì)硅藻土進(jìn)行預(yù)處理，如酸洗、堿洗等，以提高過濾效果。過濾時(shí)需保持一定的壓力和流量，以保證過濾速度和質(zhì)量。過濾操作過濾后處理過濾后的啤酒需進(jìn)行無(wú)菌處理，如巴氏殺菌或無(wú)菌過濾，以確保啤酒的生物穩(wěn)定性。硅藻土過濾是通過硅藻土濾餅的吸附和截留作用，將啤酒中的懸浮物、酵母菌和其他雜質(zhì)去除。硅藻土精密過濾CO?是啤酒的重要組成部分，對(duì)啤酒的口感、泡沫穩(wěn)定性和殺菌效果均有重要影響。CO?含量調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)CO?含量對(duì)啤酒質(zhì)量的影響通過調(diào)整發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO?量、儲(chǔ)酒時(shí)的壓力以及灌裝時(shí)的CO?充入量，可以精確控制啤酒中的CO?含量。CO?含量調(diào)節(jié)方法采用專業(yè)的檢測(cè)儀器，定期檢測(cè)啤酒中的CO?含量，確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。CO?含量檢測(cè)06PART殺菌灌裝根據(jù)啤酒類型和口感需求設(shè)定，通常在60-72℃之間。殺菌溫度持續(xù)時(shí)間因啤酒品種而異，一般在15-30分鐘范圍內(nèi)。殺菌時(shí)間確保啤酒中的有害微生物得到有效控制，同時(shí)最大限度保持啤酒的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)。殺菌效果巴氏殺菌參數(shù)設(shè)置灌裝線無(wú)菌控制清洗與消毒灌裝前對(duì)灌裝線進(jìn)行徹底清洗和消毒，確保無(wú)菌環(huán)境。01在灌裝過程中，采取嚴(yán)格的無(wú)菌操作措施，防止微生物污染。02無(wú)菌過濾對(duì)啤酒進(jìn)行無(wú)菌過濾，以進(jìn)一步去除可能存在的微生物。