T-CNFMA B023-2022 園林綠化機(jī)械 以鋰離子電池為動(dòng)力源的手持桿式往復(fù)鋸

T/CNFMAB023—2022園林綠化機(jī)械以鋰離子電池為動(dòng)力源的手持桿式往復(fù)鋸Landscapingmachinery—Hand-heldpo2022-02-11發(fā)布2022-04-20實(shí)施中國(guó)林業(yè)機(jī)械協(xié)會(huì)發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)林業(yè)機(jī)械協(xié)會(huì)戶外林業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(T/CNFMAB)提出并歸口。本文件起草單位：浙江卓遠(yuǎn)機(jī)電科技股份有限公司、寧波大葉園林設(shè)備股份有限公司、浙江派尼爾科技股份有限公司、格力博(江蘇)股份有限公司、東莞市嘉航實(shí)業(yè)有限公司。本文件主要起草人：李峰、武露露、楊岳峰、肖賢剛、朱道慶、杜森彪、印志鋒、王甬崗、劉永根、王楚新。I動(dòng)力源的手持桿式往復(fù)鋸本文件規(guī)定了以鋰離子電池為動(dòng)力源的手持桿式往復(fù)鋸(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“往復(fù)鋸”)的型號(hào)編制方法、基本文件適用于一般環(huán)境條件下鋸切樹(shù)枝用，且有效鋸切長(zhǎng)度不大于250mm、以標(biāo)稱(chēng)電壓不大于直流75V可充電式鋰離子電池包(電池組)供電的手持桿式往復(fù)鋸。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T2828.11計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第11部分：小總體聲稱(chēng)質(zhì)量水平的評(píng)定程序GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3883.1—2014手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類(lèi)似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減少GB/T18516便攜式油鋸鋸切效率和燃油消耗率試驗(yàn)方法工程法GB/T21418永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T34570.1電動(dòng)工具用可充電電池包和充電器的安全第1部分：電池包的安全GB/T34570.2電動(dòng)工具用可充電電池包和充電器的安全第2部分：充電器的安全LY/T1621園林機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法LY/T3020—2018園林機(jī)械以鋰離子電池為動(dòng)力源的手持式綠籬修剪機(jī)QB/T2094.3—2015木工鋸手板鋸SJ/T11364電子電氣產(chǎn)品有害物質(zhì)限制使用標(biāo)識(shí)要求IEC61960-3含堿性或其他非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組便攜式鋰蓄電池和蓄電池組第3部分：棱柱形和圓柱形鋰電池及電池組(Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes—Secondarylithiumcellsa13術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。lithium-ionbatteryaspow以鋰離子電池包(電池組)供電的直流電機(jī)為動(dòng)力，以伸縮或插拔桿為操縱桿，通過(guò)鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鋸切樹(shù)枝的工具。工圖1往復(fù)鋸示意圖標(biāo)稱(chēng)電壓nominalvoltage單節(jié)電芯的標(biāo)稱(chēng)電壓與電芯串聯(lián)數(shù)的乘積。2注：?jiǎn)挝粸榉亍?.1往復(fù)鋸的型號(hào)編制方法按LY/T1621的規(guī)定4.2往復(fù)鋸以適配電池包(電池組)的標(biāo)稱(chēng)電壓(單位為伏特)作為動(dòng)力主設(shè)計(jì)序列代號(hào)：1,2,….機(jī)型或結(jié)構(gòu)形式特征代號(hào)：手持式—?jiǎng)恿χ鲄?shù)代號(hào)：適配電池包(電池組)的標(biāo)稱(chēng)電壓，V——?jiǎng)恿︻?lèi)別代號(hào)：直流電機(jī)——產(chǎn)品名稱(chēng)代號(hào)：桿式往復(fù)鋸示例：××GWF50Z36SC-2A表示××品牌或公司制造、有效鋸切長(zhǎng)度為50mm、以標(biāo)稱(chēng)電壓為36V的電池包(電池組)供電、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式為手持式、第二次設(shè)計(jì)、第一次重大結(jié)構(gòu)或外形改進(jìn)的桿式往復(fù)鋸。往復(fù)鋸的基本參數(shù)包括：3a)海拔不超過(guò)2000m;b)環(huán)境溫度為-5℃~40℃;c)空氣相對(duì)濕度不超過(guò)90%;d)適配電池包(電池組)可正常充電的環(huán)境溫度范圍：0℃~40℃,容許在采購(gòu)商和供應(yīng)商達(dá)成c)濕度：±6%;i)扭矩：±2%;其他電機(jī)性能應(yīng)符合GB/T755中相關(guān)規(guī)定。永磁無(wú)刷電機(jī)性能按GB/T21418規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。其他電機(jī)性能按GB/T755規(guī)定的方法進(jìn)4在6.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下，往復(fù)鋸應(yīng)能正常啟動(dòng)，啟動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)卡滯或不啟動(dòng)等不良把裝備齊全的往復(fù)鋸于25℃±1℃溫度下靜置4h后空載連續(xù)啟動(dòng)10次，每次啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)間不低于5s,觀察每次鋸片是否均能往復(fù)運(yùn)動(dòng)。把裝備齊全的往復(fù)鋸于-5℃±1℃溫度下靜置4h后空載連續(xù)啟動(dòng)10次，每次啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)間不低于5s,觀察每次鋸片是否均能往復(fù)運(yùn)動(dòng)。把裝備齊全的往復(fù)鋸于40℃±1℃溫度下靜置4h后空載連續(xù)啟動(dòng)10次，每次啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)間不低于5s,觀察每次鋸片是否均能往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)鋸的主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要性能參數(shù)電機(jī)額定功率(P)W有效鋸切長(zhǎng)度(le)往復(fù)鋸鋸切后的切口截面應(yīng)平整，且出現(xiàn)開(kāi)裂、斷層等不良切口的比例應(yīng)不大于30%。5T/CNFMAB023—20.2測(cè)量鋸片處于最短切割狀態(tài)下外露部份的長(zhǎng)度，即為往復(fù)鋸的有效鋸切長(zhǎng)度。.3采用GB/T18516中的試驗(yàn)用木材，由直流穩(wěn)壓電源供電，在標(biāo)稱(chēng)電壓下進(jìn)行工作，鋸切不少于50片，統(tǒng)計(jì)鋸切時(shí)間，然后按式(1)計(jì)算出鋸切效率。觀察木材切口截面是否平整，并統(tǒng)計(jì)有開(kāi)裂、斷層的切口數(shù)量，計(jì)算不良切口比例。n——鋸切片數(shù)；6.3.3整機(jī)凈質(zhì)量在工作狀態(tài)下，往復(fù)鋸的整機(jī)凈質(zhì)量[含可插拔式適配電池包(電池組),不含整機(jī)配件、附件、通過(guò)軟線連接到整機(jī)的分體式電池包的往復(fù)鋸質(zhì)量]應(yīng)符合表1的規(guī)定。用稱(chēng)重設(shè)備稱(chēng)量整機(jī)凈質(zhì)量。6.4主要零部件性能按GB/T3883.1—2014中、23.1.10和K.23.1.201及的規(guī)定進(jìn)行。6.4.3操縱桿和延長(zhǎng)桿(若適用)往復(fù)鋸的操縱桿和延長(zhǎng)桿(若適配)調(diào)節(jié)應(yīng)方便可靠。伸縮桿調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)確保當(dāng)內(nèi)桿長(zhǎng)度被固定6在任意位置，承受350N的軸向力時(shí)不滑動(dòng)；當(dāng)內(nèi)桿往外拉到底，承受700N的軸向拉力時(shí)，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置不應(yīng)松脫。松開(kāi)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，將內(nèi)桿拉開(kāi)一定的長(zhǎng)度，然后加以固定，沿伸縮桿軸向分別向內(nèi)及向外施加350N的力，持續(xù)各5min,觀察內(nèi)桿是否滑動(dòng)。松開(kāi)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，將內(nèi)桿往外拉到底，在內(nèi)伸縮桿部位沿伸縮軸向向外施加700N的靜載荷，持續(xù)15min,觀察長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置是否松脫。6.4.4適配電池包(電池組)適配電池包(電池組)的性能應(yīng)符合IEC61960-3的規(guī)定。按IEC61960-3的規(guī)定進(jìn)行。適配充電器應(yīng)符合LY/T3020—2018中的的規(guī)定。按LY/T3030—2018中的的規(guī)定進(jìn)行。6.4.6適配電池包(電池組)、適配充電器與整機(jī)的聯(lián)接(若適用)適配電池包(電池組)、適配充電器與整機(jī)的聯(lián)接應(yīng)符合LY/T3020—2018中的的規(guī)定。按LY/T3020—2018中的的規(guī)定進(jìn)行。鋸片外露部分初始端到扳機(jī)后端的距離應(yīng)不小于1250mm。所有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件(鋸片除外)應(yīng)加以防護(hù)，以防操作者觸及這些零件。所有護(hù)罩應(yīng)被永久地固定，或者符合GB/T15706—2012中3.27.1的規(guī)定，即不借助工具就不能打開(kāi)或拆除，或者器具被構(gòu)造成符合GB/T15706—2012中3.27.4的規(guī)定，即護(hù)罩不在其防護(hù)位置，機(jī)器就不能運(yùn)行。7測(cè)量鋸片外露部分初始端到扳機(jī)后端的距離L,,如圖3所示。通過(guò)觀察及使用圖4中的測(cè)具向連鎖裝置施加5N的力，檢驗(yàn)互鎖裝置是否能被意外觸發(fā)。圖3安全距離測(cè)量示意圖圖4測(cè)具往復(fù)鋸在額定工況下空載運(yùn)行30min后，齒輪箱外表面零部件表面溫度應(yīng)不大于80℃。8往復(fù)鋸在額定工況下空載運(yùn)行30min后，用測(cè)溫儀測(cè)試齒輪箱外表面零部件表面溫度。往復(fù)鋸應(yīng)配置刀套，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在運(yùn)輸和貯存期間能始終罩在刀片上。握持往復(fù)鋸處于任一方向，觀察刀套是否能始終罩在刀片上。噪聲值(A計(jì)權(quán)聲功率級(jí))應(yīng)不大于100dB。按GB/T3883.1—2014中附錄I規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量時(shí)，往復(fù)鋸在額定電壓下連續(xù)空載運(yùn)行。往復(fù)鋸在空載狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，手把振動(dòng)值應(yīng)不大于8.0m/s2。按GB/T3883.1—2014中附錄I的規(guī)定進(jìn)行。電磁兼容性應(yīng)符合GB4343.1的規(guī)定。按GB4343.1規(guī)定進(jìn)行。6.5.7適配電池包(電池組)適配電池包(電池組)應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。按GB/T34570.1中的規(guī)定進(jìn)行。9按GB/T34570.2的規(guī)定進(jìn)行。適配充電器與適配電池包(電池組)的匹配應(yīng)符合LY/T3020—2018中的的規(guī)定。限用物質(zhì)(工業(yè)與信息化部《達(dá)標(biāo)管理目錄限用物質(zhì)應(yīng)用例外清單》中的物質(zhì)除外)應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定，并按SJ/T11364的規(guī)定在產(chǎn)品上標(biāo)明有害物質(zhì)限用物質(zhì)的檢驗(yàn)按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。其他安全的檢驗(yàn)按GB/T3883.1—2014的規(guī)定進(jìn)行。裝置應(yīng)有安全保護(hù)措施，試驗(yàn)過(guò)程中允許按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。允許試驗(yàn)間斷進(jìn)行。6.7外觀質(zhì)量外觀色澤應(yīng)均勻，涂層應(yīng)無(wú)起層或剝落等現(xiàn)象。外殼的連接處的合縫、錯(cuò)位應(yīng)均不大于0.3mm。6.7.2檢驗(yàn)通過(guò)觀察和用手觸摸等方法，檢查外殼是否符合要求。通過(guò)目視檢查金屬外殼色澤是否均勻、涂層有無(wú)起層或者剝落等現(xiàn)象。使用儀器檢查外殼的合縫和錯(cuò)位是否符合要求。6.8裝配質(zhì)量過(guò)目視檢查。7第三方檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為表2中的所有項(xiàng)目。7.2不合格分類(lèi)被檢驗(yàn)項(xiàng)目若不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定均稱(chēng)為不合格，按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度分為A類(lèi)不合格、B類(lèi)不合格和C類(lèi)不合格，不合格項(xiàng)目分類(lèi)見(jiàn)表2。表2不合格項(xiàng)目分類(lèi)表類(lèi)別A0結(jié)構(gòu)表2不合格項(xiàng)目分類(lèi)表(續(xù))類(lèi)別B1鋸片操縱桿和延長(zhǎng)桿(若適配)刀套噪聲電磁兼容性適配電池包(電池組)適配電池包(組)、適配充電器與整機(jī)的聯(lián)接(若適用)限用物質(zhì)C2采取總體隨機(jī)抽樣的方法進(jìn)行抽樣。抽樣方案和評(píng)定程序按照GB/T2828.11的規(guī)定執(zhí)行，聲稱(chēng)質(zhì)量水平DQL=1、檢驗(yàn)水平為第O檢驗(yàn)水平。7.4.1每臺(tái)樣機(jī)的每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目定義為1個(gè)項(xiàng)次，同一檢驗(yàn)項(xiàng)目有多項(xiàng)檢查內(nèi)容的，各項(xiàng)檢查內(nèi)容均符合標(biāo)準(zhǔn)要求視為該項(xiàng)次合格。若單個(gè)產(chǎn)品樣本所檢驗(yàn)的A、B、C類(lèi)不合格項(xiàng)數(shù)均小于等于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)，即認(rèn)為該單個(gè)產(chǎn)品樣本合格，否則為不合格。7.4.2若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于不合格品限定數(shù)L,即抽檢合格時(shí)，可認(rèn)定為通過(guò)核7.4.3若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于不合格品限定數(shù)L,即抽檢不合格時(shí)，可認(rèn)定為該核查總體不合格。適配電池包(電池組)上的標(biāo)志和安全警告應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。標(biāo)志應(yīng)清晰易讀并持久耐用，且應(yīng)置于產(chǎn)品外部醒目位置，標(biāo)志耐久性應(yīng)符合GB/T13306的相關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品上應(yīng)有警告說(shuō)明及相關(guān)的警告符號(hào)的標(biāo)簽，并應(yīng)符合GB/T3883.1—2014的規(guī)定。每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有永久性銘牌，字跡應(yīng)清晰，應(yīng)牢固而無(wú)卷曲地固定在機(jī)器外部醒目的位置。銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)型號(hào)；c)額定功率(W);e)標(biāo)稱(chēng)電壓(V)及直流標(biāo)記(DC或—-);f)制造商名稱(chēng)或注冊(cè)商標(biāo)；