塔吊司機安全操作規(guī)程

塔吊司機安全操作規(guī)程

一、操作司機必須持證上崗，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓并持有上級主管部門頒發(fā)的

特種作業(yè)人員操作證。

二、作業(yè)前，應(yīng)元點臉查各齒輪箱和液壓油箱啊日勺油標應(yīng)符合原則，供電

電纜應(yīng)無破損，電流電壓起380V,配電箱送電前，活動控制器應(yīng)在零位，接通

電源應(yīng)無漏電方可上機操作。

三、作業(yè)中，操作各控制器時應(yīng)經(jīng)零點轉(zhuǎn)動到第一檔，然后依次逐層增長

速度，操作中嚴禁急開急停。

四、吊鉤上升靠近臂桿頂部；小車行至端點或起重機行走靠近軌道端時應(yīng)

降速緩行至停止位置，吊為距離臂桿頂部不得不不小于1米，起重到LE巨軌道端

部不得不不小于3米。

五、動臂式起重機日勺起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可同步進行，但變幅只能

單獨進行，每次變幅作動后應(yīng)對變幅部位進行檢查，靠近滿負荷時不能變幅。

六、吊起重物時，嚴禁自由下降，下降過程應(yīng)防止制動，當重物就位時,

可用制動器使之緩慢下降，吊起重物平放時，應(yīng)高出跨越物0.5以上。

七、塔機操作人員必須配有專職指揮人員，操作司機必須與指揮人員親密

配合，并嚴格按照指揮人員發(fā)出口勺信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮不妥或錯誤會引

起事故時，有權(quán)拒絕進行，但其他人員發(fā)出日勺危險信號也應(yīng)警惕和采用必要的

措施。

八、作業(yè)后，起重機停放軌道中間，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，將每個控制器撥

回零位，切斷電源，打開高空指示燈，鎮(zhèn)緊夾軌器。

九、操作司機應(yīng)定期噴查各銷軸，連接螺栓，鋼繩機械機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和

外關(guān)狀況，如有異常應(yīng)即時向技術(shù)人員匯報。

現(xiàn)場指揮（信號）人員安全操作規(guī)程

一、指揮人員必須有很強的事業(yè)心，熱愛本職工作，有良好的職業(yè)道德，

遵章遵法，樹立安全生產(chǎn)的思想。

二、指揮人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)專'業(yè)技術(shù)培訓并持有上

級主管部門頒發(fā)口勺上崗證。

三、凡患有赤綠色盲或全色盲、耳背、高度近視、心臟病、高血壓、美尼

爾病、癲癇等疾病，不得從事該項工作。

四、指揮人員必須熟悉各類塔式起重機技術(shù)性能和使用性能，并能掌握自

如，熟悉運用口音、手勢和通訊設(shè)備。

五、指揮人員要可以看懂一般的機械裝置圖，土建現(xiàn)場平面布置圖，并能

掌握起重機作業(yè)范圍內(nèi)的安全狀況，熟知輔助吊車及機械性能、使用條件。

六、指揮人員必須掌握一定日勺力學知識，可以在口勺地使用吊具、索具，并

常常地檢查，對安全技術(shù)狀況負責。

七、指揮人員應(yīng)當掌握各類塔式起重機各部機構(gòu)成的重量、分部位重量盡

吊運就位方式等。

八、指揮人員是現(xiàn)場唯歷來起重司機發(fā)號施令者，必須佩帶明顯日勺標志，

嚴禁酒后指揮。

九、作業(yè)前，指揮人員必須嚴格檢查吊具、索具與否完好，使用日勺機具、

工具性能與否符合規(guī)定，不合格的嚴禁使用。

十、指揮人員必須精神集中，嚴格遵守操作規(guī)程，裝拆工藝，保證掛鉤人員

和重物下方H勺人員H勺安全和起重工業(yè)設(shè)備H勺安全。

電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

程安裝和架設(shè)。

3.線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

4.電器設(shè)備及線路，必須絕緣良好，裸露日勺帶電導體，應(yīng)設(shè)置安全遮欄和

警示牌，流動的電器設(shè)備線路，宜使用橡套電纜連接，橡套電纜橫過道路時，

應(yīng)穿管埋入土內(nèi)。

5.各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)按規(guī)定或接零，在同一供電系統(tǒng)

上必須一致，不得有H勺接地有時接零。

6.多種電器設(shè)備，必須安裝配電箱，箱底距地面不得不不小于1.5米，箱

內(nèi)嚴禁寄存雜物、配電箱應(yīng)能防火，防水并設(shè)門加鎖，專人管理。

7.檢修電器設(shè)備時，應(yīng)停電作業(yè)，并在電源箱或閘門上掛“有人操作，嚴

禁合閘”的警示牌。必要時應(yīng)設(shè)專人看守。

8.施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓電線路，不得使用裸導線，臨時敷設(shè)的照明或電器

線路，不得將電線纏掛在鋼筋、模板、腳手架、樹木等物件上，必須安設(shè)絕緣

支持物，保持電線路與外界口勺絕緣。

9.施工用電宜保持三相平衡，單相負荷較多日勺電器設(shè)備，要隨時檢查調(diào)整,

作到承載適應(yīng)。

10.架空線路與設(shè)備、建筑物時安全距離應(yīng)遵照工G丁46—88《施工現(xiàn)場

臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

11.嚴禁非電工人員進行電工作業(yè)的工作。

鉗工安全操作規(guī)程

1.使用鋰刀、刮刀、局鏟、鎏子等工具，不得用力過猛，鎏子、局鏟有卷

邊或裂紋不得使用，頂部油污應(yīng)及時清除。

2.使用大錘、手錘嚴禁戴手套、錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩

轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸時，工件要夾緊，用力在均勻，工件將鋸斷時，應(yīng)用手或支架

托住。

4.使用活動搬手時，板口尺寸應(yīng)與螺栓尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。

高空操作應(yīng)使用死板后，如用活動板手時，應(yīng)用繩子栓牛。

5.使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗

口最大行程日勺三分之二。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，應(yīng)一面

靠墻，操作都應(yīng)戴防護眼繚。

7.拆卸的設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺

孔。取放墊鐵時，手結(jié)晶應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

8.設(shè)備清洗、脫脂的場地，應(yīng)通風良好，嚴禁煙火。清洗零件面用煤油。

用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)搜集在金屬容器內(nèi)。

9.設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按單項安全技術(shù)措施執(zhí)行。運轉(zhuǎn)時，不得運行擦洗和

修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

塔式起重機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)條件

I.起重機日勺基礎(chǔ)，必須嚴格按原廠使用闡明書規(guī)定或符合如下規(guī)定:

⑴基礎(chǔ)土壤承載能力中型塔式0.08—0.12Mpa；

⑵基礎(chǔ)旁應(yīng)開挖奉水溝;

(3)起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定期,

應(yīng)及時調(diào)整。

2.起重機的安裝、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全措施，由專業(yè)

隊(組)長負責統(tǒng)一指導，并技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護.

3.起重機安裝后，在無載荷狀況下。塔身與地面H勺垂直度偏差值不得超過

3/lOOOo

4.起重機專用的I臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)

定規(guī)定。電纜卷管必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠?不得拖纜。

5.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力距限制器等安全裝

置，并保證敏捷可靠，對有力降式駕駛室口勺起重機，斷繩保護裝置必須可靠。

6.起重機日勺塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸掛口號牌。

二、作業(yè)前日勺檢查和手動

1.檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上日勺障礙物，松

開夾軌器并向上固定好。

2.作業(yè)前重點檢查:

⑴機械構(gòu)造的外觀狀況，各傳三機構(gòu)應(yīng)正常；

(2)各齒輪箱、液壓油箱U勺油位應(yīng)符合原則；

(3)重要部位連接螺栓應(yīng)無松手：

(4)鋼絲繩磨損狀況受穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；

(5)供電電纜應(yīng)無破損。

3.起重機在中波無紅毛廣播發(fā)射三線附近施工時凡與起重機作業(yè)接觸的

作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

4.檢查電源電壓應(yīng)到達380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控

制開關(guān)應(yīng)在零位；接能電源，檢查金屬構(gòu)造部分無漏電后方可上機。

三、作業(yè)中注意事項

1.操縱各控制器時應(yīng)依次逐層操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時.,

應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向.操作時力爭平

穩(wěn)，嚴禁急開急停。

2.吊鉤提高靠近臂桿頂部、小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。

吊鉤至臂桿頂部不得不不小于lm0

3.動臂式起重機的I起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同步進行，但變幅只

能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查，容許帶載變幅U勺在滿載荷或

靠近滿載荷時，不得變幅。

4.提高重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動

器使之緩慢下降。

5.提高的J重物平移時，應(yīng)高其跨越的障礙物0.5m以上。

6.兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機

之間任何靠近部位吊起的重物距離不得個于5m。

7.主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一種方向

持續(xù)回車。

8.裝有機械式力矩限制器日勺起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑

和該半徑時日勺容許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

四、作業(yè)后注意事項

1.作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)

移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提高到離臂桿頂端2?3m處。

2.將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下

機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

3.如遇八級大風時，應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

4.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時

五、附著式、內(nèi)爬式苕式起重機還應(yīng)遵守如下事項：

1.附著式和內(nèi)爬式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物，其受力強度必須滿足

塔式起重機日勺設(shè)計規(guī)定。

2.附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直狀況，并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂

宜度偏差應(yīng)不超過下表H勺規(guī)定值。

錨固點距軌面高度塔身錨固點垂直度偏差值

(m)(mm)

2525

4030

4535

5040

5545

3.每道附著裝置的撐桿布置形式、互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。

4.附著裝置的塔身和建筑物上日勺框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

5.風力到達四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時忽然碰到

風力加大必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

6.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件U勺連接狀況，并調(diào)整好爬升架滾輪

與塔身H勺間隙，然后放松電纜，其長度略不小于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

7.頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架"勺操

作臺，操作室內(nèi)只許一人操作，嚴格聽從信號指揮。

8.頂升時；必須使吊臂和平衡錘處在平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴

禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故

障排除后方可繼續(xù)頂升。

9.頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上后，方可繼續(xù)預升。

塔身高出固定裝置口勺自由端高度應(yīng)符合原廠規(guī)定。

10.頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定日勺力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身

應(yīng)吻合良好。左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

施工電梯安全操作規(guī)程

一、作業(yè)條件

1.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力不小于15T/m2,找平后其表面不

平度不不小于10廊，并有排水設(shè)施。

2.基礎(chǔ)座5m以內(nèi)，不得開挖井溝，30nl范圍內(nèi)不得進行對基礎(chǔ)座有較大

振動的機械施工。

3.為保證電梯口勺整體穩(wěn)定性，電梯導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的

距離應(yīng)選用較小H勺安裝尺寸。

4.電梯應(yīng)單獨安裝接地保護和避雷接地裝置,并應(yīng)常常保持接地狀況良好,

規(guī)定其接地電阻不超過40。

5.導軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準。其不垂直

度不得超過其高度日勺萬分之五。

6.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架U勺兩附壁連接點間距

和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。

7.電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近，便于操作U勺位置，饋電容量應(yīng)滿足

電梯直接起動規(guī)定，其他電機、電器裝置應(yīng)按電器安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固II勺防護欄桿，各樓層站過橋和

運送通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠，且應(yīng)設(shè)置機械或電氣聯(lián)銷裝

置的防護門或柵欄。全行程四面不得有危害安全運行日勺障礙物。

9.電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時.，必須在全行程范圍井壁四面搭設(shè)封

閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠Fl勺照明和

明亮的I層站編號標志燈具。

10.限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進行調(diào)整、試驗、檢查、維

修。

11.電梯H勺安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進行。

安裝后，須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)

日勺安裝質(zhì)量，精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投

入運行。

二、作業(yè)前檢查和起動

1.作業(yè)前應(yīng)重點檢查

(1)各部構(gòu)造應(yīng)無變形；

(2)連接螺栓應(yīng)無松動；

(3)節(jié)點無開焊，裝配正位附壁牢固，站臺平整；

(4)各部鋼絲繩固定良好；

(5)運行范圍內(nèi)無障礙;

(6)起動前，檢查地線，電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后,

檢查電壓應(yīng)正常，機件無漏電，試驗各限位裝置，梯籠門，圍護門等處的電器

聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表敏捷有效。通過起動，狀況正常，即可進行空車

升降試驗，測定各傳動機溝和制動器U勺效能。

三、作業(yè)中安全注意事項

1.電梯在每班初次載重運行時，必須從最低層上升。嚴禁至上而下。當梯

籠升高地面1?2m時，要停車試驗制動器的I可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，經(jīng)

修第后方可運行。

2.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超負荷運行。

3.操作人員應(yīng)與指揮人員親密配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前必須嗚聲

示意。在電梯未切斷總電源開頭前，操作人員不得離開操作崗位。

4.電梯運行中如發(fā)觀機械有異常狀況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可

絕續(xù)運行。

5.電梯在大雨、大霧和六級及以上大風時，應(yīng)停止運行，并將梯籠擇究竟

層，切斷電源；暴風雨后，應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。

6.電梯運行到最上層和最下層時：嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車來替代

正常操作按鈕的使用。

四、作業(yè)后安全注意事項

作業(yè)后，將梯籠降究竟層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱,

閉鎖梯籠門和圍護門。

汽車起重機安全操作規(guī)程

一、起重機日勺啟動按內(nèi)燃機日勺規(guī)定執(zhí)行。

二、起重機在公路或都市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行道路交通管理部門日勺規(guī)定。

三、起重機作業(yè)前日勺注意事項：

1.檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。

2.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。

3.開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。

4.檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。

5.檢查液壓系統(tǒng)壓力與否正常。

6.檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。

7.調(diào)切支腿，務(wù)必按規(guī)定次序打好完全伸出B勺支腿，使起重機呈水平狀態(tài),

調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不不小于1/1000（水準泡居中）。

8.充足檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具有能將起重機呈水

平狀態(tài)，并能充足承受作用于支腿的力矩H勺條件。

9.注意地基與否松軟，如較松羅，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。

10.支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。

11.應(yīng)預先進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標牌，以引起注

后、。

12.確認所吊重物口勺重量和重心位置，以防超載。

13.根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和

臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

14.應(yīng)確認提高高度，根據(jù)起重機日勺機型，把吊鉤提高的高度都詳細規(guī)定。

應(yīng)預先估計綁繩套用綱絲繩日勺高度和起吊貨品的高度所需日勺余量，否則不

能把貨品提高到所需的高度.應(yīng)留出臂桿底面與吊貨之間日勺空隙.

四、起重機起吊作業(yè)注意事項

1.起升或下降

(1)嚴格按載荷表的規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁超過額定力矩。在起重機作業(yè)中

絕不能斷開全自動超重防止裝置(ASC系統(tǒng))，嚴禁從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷,

嚴禁從駕駛室前方吊貨。

(2)操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處在斷開

位置上。

(3)自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷不不小于許用載荷日勺30%

時使用，嚴禁在自由下落中緊急制動.

(4)當起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)當鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨品

時嚴禁鎖住鼓輪。

(5)在起重作業(yè)時要注意嗚號警告。

(6)在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。

(7)在起重作業(yè)時，要防止觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為

為①6.6Kv為3m：②66Kv為5m；③275Kv為10m。

2.回轉(zhuǎn)

⑴回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。

(2)回轉(zhuǎn)中司機要注意機匕與否有人或后邊有無障礙危險。

(3)不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

3.起重臂仰縮時

(1)不得帶載伸縮臂桿。

(2)仰縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外

伸時，吊鉤應(yīng)盡量低。

(3)主付臂桿所有伸出，臂角不得不不小于使用闡明書規(guī)定的最小角度，否

則整機將傾覆。

4.輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)

定。重物離地高度不得超過50cM并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁K距離帶載行

駛。

五、起吊作些停止后注意事項

1.完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。

2.應(yīng)按規(guī)定次序收回支腿并固定好。

3.將起重機開回停車場位置上。

卷揚機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)準備

1.安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠H勺地錯并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人

員口勺位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定狀況、防護設(shè)施、電氣線路、接地線、制

動裝置和鋼絲繩等所有合格后方可使用。

3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口

拉板式滑輪。

4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示口勺方向一致。

5.從卷筒中心線到第一種導向滑輪U勺距離，帶槽卷筒應(yīng)不小于卷筒寬度的

15倍，無槽卷筒應(yīng)不小于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪H勺位置應(yīng)

與卷筒軸心垂直。

6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項

1.卷筒上日勺鋼絲繩應(yīng)排列整潔，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。

嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，至少應(yīng)保留三圈。

2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一種節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。

3.作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提高后，操作人員不得離開卷揚

機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

4.作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好H勺能見度，司機與信號員

應(yīng)親密配合，服從信號統(tǒng)一指揮。

5.作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提高物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項

1.作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

2.提高吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。

電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備日勺機械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢

查電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。在每天工作第一次吊重物時，在吊離

地面10cm應(yīng)停車檢查制動狀況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)，應(yīng)設(shè)置

防雨棚。

二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴防

沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時，重物離地不要太高，

嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因后,

方可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整潔，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上

的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用來回懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并

對H勺操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障導致重物下滑時，必須采用緊急措施，向無人處

下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清日勺不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

十項安全技術(shù)措施

一、按規(guī)定使用“三寶”。

二、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。

三、塔吊等起重設(shè)備必須有限位裝置，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，

不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

四、架設(shè)電線，線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局日勺規(guī)定，電氣設(shè)備所有接地接零。

五、電動機械和電動手持工具要設(shè)漏電掉閘裝置。

六、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程規(guī)定。

七、多種纜風繩及其地必須符合規(guī)程規(guī)定。

八、在建工程日勺樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。

九、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工場地，高空作業(yè)不準穿硬底和帶

釘易滑日勺鞋靴。

十、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志，夜間要紅燈示警。

安全教育制度

為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，特制

定如下制度。

一、凡剛參與工作或調(diào)換工種的工人、上崗前必須進行安全教育。經(jīng)考核

合格后，方準入位操作。

二、特殊工種工人應(yīng)參與主管部門辦的培訓班，經(jīng)考核合格后，持證上崗。

三、要結(jié)合安全協(xié)議，每年進行一次安全技術(shù)知識理論考核，并建立考核

成績檔案。

四、安全教育重要內(nèi)容有：

1.貫徹黨和國家有關(guān)安全施工H勺方針、政策、法令和規(guī)定。

2.安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

3.機電設(shè)備的多種安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.施工生產(chǎn)H?危險區(qū)和安全工作中U勺經(jīng)驗教訓以及防止措施。

5.塵毒日勺危害和防護。

6.執(zhí)行入隊教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等“三級”安全教育。

安全紀律牌

一、進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

二、進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴安全帽。

三、操作前不準喝酒。

四、現(xiàn)場內(nèi)不準赤腳、不準穿拖鞋、高跟鞋，必須穿著工作服。

五、高空作業(yè)嚴禁穿皮鞋，不準穿拖鞋、高跟鞋，必須穿著工作服。

六、非有關(guān)操作人員不準進入危險區(qū)內(nèi)。

七、未經(jīng)施工負責人同意，不準任意拆除架子設(shè)施及安全裝置。

八、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。

九、不準在施工現(xiàn)場打鬧。

十、不準從高處向下拋擲任何物資材料。

施工現(xiàn)場“十不準”

一、不戴安全帽不準進現(xiàn)場。

二、酒后和帶小孩不準進現(xiàn)場。

三、井架等垂直運送不準乘人。

四、不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

五、模板及易腐材料不準作腳手板使用，作業(yè)時不準打鬧。

六、電源開關(guān)不準一閘多用，未經(jīng)培訓的職工，不準操作機械。

七、無防護措施不準高空作業(yè)。

八、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查（或試吊）不準吊裝，下面不準站人。

九、木工場地和防火禁區(qū)不準吸煙。

十、施工現(xiàn)場多種材料應(yīng)分類堆放整潔，做到文明施工。

安全十大禁令

一、嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及未戴安全帽人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

二、嚴禁一切人員在提高架、吊機的J吊籃上落及在提高架井口，私自開動

任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。

三、嚴禁在操作現(xiàn)場（包括在車間、工場）玩耍，吵鬧和從高空拋擲材料、

工具、磚石、砂泥及一切計物。

四、嚴禁土方工程的偷巖取土及不按規(guī)定放坡或不加撐的深基坑開挖施工。

五、嚴禁在不設(shè)欄桿或其他安全措施H勺高空作業(yè)和單層墻，出磚線上面行

走。

六、嚴禁在未設(shè)安全措施的同一部位上同步進行上下交叉作業(yè)。

七、嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場（包括車間、工場）作業(yè)。

八、嚴禁在高壓電源的危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣水鞋進行機動磨

水石操作，嚴禁用手直接強拿燈頭、電線移動操作照明。

九、嚴禁在危險器、易燃品、木工棚場的現(xiàn)場倉庫吸煙、生火。

起重吊裝“十不準

一、超負荷不吊。

二、歪拉斜吊不吊。

三、指揮信號不明不吊。

四、安全裝置失靈不吊。

五、重物越人頭不吊。

六、光線陰暗看不清吊物不吊。

七、埋在地下日勺物體不吊。

八、吊物上站人不吊。

九、捆綁不牢不穩(wěn)不吊。

卜、重物邊緣鋒利無防護措施不吊。

現(xiàn)場臨時用電規(guī)定

1.施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴格按規(guī)范JGJ59-99原則規(guī)定執(zhí)行，采用TV供

電，保護零線與工作零線分開使用。

2.電纜在室外直接埋地敷設(shè)日勺深訂應(yīng)不少于0.6m,并應(yīng)在電纜上下均勻

鋪設(shè)不少于50mm厚日勺細砂，然后覆蓋磚及硬質(zhì)保護層，交通路口應(yīng)砌溝或加外

套鋼管。

3.現(xiàn)場使用的配電箱、配電房內(nèi)的配電柜，應(yīng)標明其用途。

4.現(xiàn)場潮濕作、業(yè)場地的照明必須使用不不小于36V的安全電壓，電動機械

和手持電動工具，必須實行一機一閘一保險，設(shè)專用防雨電箱。

5.現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備班前、班后要常常檢查，尤其是雨季、節(jié)假日、大

風大雨后，要進行全面檢查，對存在的漏甩、斷線、絕緣老化，線路裸露帶電

等現(xiàn)象要及時處理。

6.電氣設(shè)備拆除后，不能留有帶電的導線，若需保留，應(yīng)切斷電源，將線

頭彎轉(zhuǎn)包扎絕緣膠布。

7.按規(guī)定選用熔斷器，嚴禁用鐵、銅絲替代熔絲。

8.現(xiàn)場使用H勺電氣設(shè)備，運行狀況應(yīng)做到勤觀測、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象

應(yīng)立即停電檢查處理，以防不安全隱患發(fā)生。

9.施工現(xiàn)場用的一切大、中、小型機具設(shè)備和總電柜，都應(yīng)作保護接零和

反復接地保護，地阻測試不得不小于4Q,并應(yīng)可靠和設(shè)備金屬外殼相接。

電工安全管理制度

1.電工必須持操作合格證，必須懂得電工操作規(guī)程，熟悉本工作業(yè)務(wù)，熱

愛本職工作，有責任心、責任感。

2.建立交接班制度，做到上不交、下不接，所管配電設(shè)備應(yīng)每口進行檢查,

每班應(yīng)有工作，安全記錄，以備檢查。

3.現(xiàn)場值班電工應(yīng)常常巡視施工現(xiàn)場做到隨叫隨到，及時處理，對掌握用

電設(shè)備口勺操作人員，違規(guī)操作要及時制糾正，不聽勸說者，有權(quán)制止使用。

4.安裝電線和設(shè)備，必須按《電工施工技術(shù)操作規(guī)程》辦事，做好接零接

地保護，應(yīng)定期測量接地電阻，嚴禁非專業(yè)電工檢查，維修電氣設(shè)備，嚴禁用

非電工絕緣工具檢修電氣設(shè)備。

5.電柜、電箱必須密封防水，設(shè)備配電箱應(yīng)做到一機一閘一保險，做到箱

內(nèi)無積塵、無雜物，每箱應(yīng)加鎖，專人管理。

6.嚴禁帶負荷或帶故障負荷進行“拉”和“合”高壓不停路器（即隔離開

關(guān)）在送電、停電拉合時，必須按照程度進行，在送電時先合總閘，然后再合分

格阿，停電則相反。

7.雷雨時不得進行倒閘操作和更換保險絲的工作，不準進行電氣設(shè)備外線

操作，防止雷電傷人，熔斷器熔體嚴禁用其他不合格口勺任何導體替代。

8.電工因工作不負責任，影響安全和生產(chǎn)，導致?lián)p失於J,玩忽職守、導致

事故，導致人員傷亡損失的，要追究當事人的刑事責任。

設(shè)備維護、保養(yǎng)制度

為保證設(shè)備在使用過程中時正常運行，減少故障，最大程度發(fā)揮機械效能,

延長設(shè)備使用壽命，對現(xiàn)場使用日勺設(shè)備實行分類保養(yǎng)。

平常保養(yǎng):

設(shè)備每天在運行中和運行后要進行檢查保養(yǎng)，由操作人員檢查執(zhí)行，包括

清潔、緊固、潤滑、防腐等工作。

定期保養(yǎng)：

按設(shè)備使用闡明書規(guī)定的間隔周期對設(shè)備進行保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)：

由操作者負責，重要目U勺是維護設(shè)備完好的技術(shù)狀況，以清潔、緊固、潤

滑為中心，并部分進行調(diào)整作業(yè)，把己出現(xiàn)日勺故障或磨損、破損日勺零件，應(yīng)予

以維修或更換。

二級保養(yǎng)：

由操作者配合專業(yè)機修人員進行，重要目的是保持設(shè)備各個總成、機構(gòu)、

零件具有良好的工作性能，以調(diào)整為中心，除進行一保的所有作業(yè)內(nèi)容外，對

設(shè)備的重要部件應(yīng)進行全面檢查，把易損件和已磨的零件更換，排除已發(fā)現(xiàn)的

故障。

三級保養(yǎng)：

由操作者配合專業(yè)機修人員進行，重要目的是發(fā)現(xiàn)和消除隱患，除二級保

養(yǎng)H勺所有作業(yè)內(nèi)容外，應(yīng)對設(shè)備重要部件進行局部解體檢查，易損件，磨損件

應(yīng)更換，對設(shè)備存在的隱患進行消除，原則上三級保養(yǎng)以上的維修委托專業(yè)廠

家實行修理，以保證設(shè)備修理質(zhì)量。

停機保養(yǎng)：

設(shè)備停放超過一周，每周應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)，由保管司機進行清潔，潤

滑和防腐等工作。

換季保養(yǎng)：

設(shè)備進入夏季、冬季前應(yīng)進行保養(yǎng)，重要是更換油料，采用防寒降溫措施,

可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。

以上設(shè)備的維修保養(yǎng)每月應(yīng)及口寸填報《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄》并做好原始資

料H勺記錄登記。

碎攪拌機操作規(guī)程

1.機械操作人員應(yīng)詳細閱讀，掌握使用闡明書，應(yīng)純熟掌握設(shè)備日勺使用性

能及操作措施，參與安裝、調(diào)試全過程工作。

2.操作前應(yīng)檢查各配電箱及各潤滑油（脂）與否充足良好。

3.設(shè)備在連接電源線前要先用導線把該接地點與工地上的可靠接地極連接

起來，做好安全接地，設(shè)備使用日勺電源和電源布線應(yīng)嚴格按使用闡明書規(guī)定執(zhí)

行。

4.設(shè)備使用過程中應(yīng)常常攪拌主機內(nèi)料斗內(nèi)及紈道架M勺異物進行清理,

檢查上料斗提高與否靈活可靠，行程限位器與否敏捷、精確、安全可靠等。

5.設(shè)備使用中應(yīng)常檢查各部聯(lián)接H勺栓、機架、上料軌道接頭、運動部位與

否牢固、鋼絲繩與否有斷絲、拆傷、繩夾與否夾緊，鋼絲繩與否整潔排列在卷

筒上。

6.攪拌機停用時，應(yīng)常常檢查攪拌機襯板之間的間隙，并進行調(diào)整（必須

切斷電源檢查、調(diào)整）。

7.每次合上電源開關(guān)前應(yīng)注意檢查，將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)，停

機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)操縱對應(yīng)H勺操作開關(guān)，非特殊必要，嚴禁扳動電源開關(guān)停機。

8.嚴禁在攪拌機料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放放雜物。

9.設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停機，若設(shè)備出現(xiàn)故障需較長時間停機，應(yīng)

立即打開料斗門卸出物料，以防止混凝土凝固。

10.設(shè)備運行中不得檢修和加注潤滑油，攪拌投料必須嚴格按照額定容量,

不得超載工作。

11.設(shè)備每次使用完言，應(yīng)將料斗及底部粘住的物料及時清理潔凈，料斗

坑內(nèi)不得積水，應(yīng)設(shè)排水=1。

12.設(shè)備每次使用完畢，應(yīng)及時關(guān)閉、斷甩，配電箱應(yīng)加鎖，以保證安全。

13.做好設(shè)備平常維護，保養(yǎng)和定期檢查，做好設(shè)備使用運轉(zhuǎn)、檢查記錄。

卷揚機司機安全注意事項

1.操作人員必須持證上崗，嚴禁非司機操作。

2.每日工作開始時，應(yīng)認真檢查各部件有無異?，F(xiàn)象，鋼絲繩有無破損,

軌道、滑輪與否良好，機身與否穩(wěn)固，周圍有無障礙。

3.機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守，并隨時注

意機械口勺運轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正?？谏滓繇?，必須立即停車檢

查報機電工區(qū)修理。

4.嚴禁吊盤乘人和超載運行。

5.鋼絲繩不可所有放完，至少應(yīng)保留三圈，收繞鋼絲繩時，嚴禁用手引導,

任何人不得跨越正在工作的卷揚機鋼絲繩。

6.嚴禁違章操作，嚴禁將卷揚機交給無證人員操作，工作完后必須將配電

箱鎖閉。

配料機操作規(guī)程

1.機械操作人員應(yīng)詳細閱讀，掌握使用闡明書，應(yīng)純熟掌握設(shè)備口勺使用性

能及操作措施。

2.操作前應(yīng)對設(shè)備進行使用前日勺檢查，對螺栓緊固，加油及電氣線路和控

制柜全面檢查。

3.操作前應(yīng)檢查稱量杠桿與否擺動自如，稱量斗口勺四個承吊螺栓受力與否

均勻。

4.檢查電氣部分的接線與否對口勺牢固，電氣箱外殼與否牢固接地。

5.設(shè)備在運行時應(yīng)隨忖檢查各運轉(zhuǎn)部分與否運轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無跑偏,

皮帶從動輪之間有無異物彈入，如遇異常狀況應(yīng)立即停機檢查排除。

6.空壓機應(yīng)放置在遠離灰塵的環(huán)境中工作，應(yīng)常常給油容器加油，給分水

器排水，使氣動元件保持清潔。

7.配料機上嚴禁電焊作業(yè)，以免損壞傳感元器件。

8.電氣箱應(yīng)有防水防曬設(shè)施，控制儀表、儀器出現(xiàn)故障，應(yīng)及時告知廠家

檢查維修。

9.每天工作完