隧道大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

洞口大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

1目的

明確關(guān)家溝隧道管棚施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工

藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。

2編制依據(jù)

⑴《客運專線鐵路隧道工程施工指南》(TZ214-2005)

⑵《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]

160號

⑶《新建長春至吉林城際鐵路工程施工圖設(shè)計文件》

3合用范圍

合用于新建長春至吉林城際鐵路工程關(guān)家溝隧道由108規(guī)格大管

棚施工作業(yè)。

4工藝流程及技術(shù)要求

401大管棚設(shè)計

本線在隧道進(jìn)出口明暗交壤處設(shè)計超前大管棚。詳見“圖1超前

大管棚施工示意圖”

圖1超前大管棚施工示意圖

設(shè)計參數(shù)：

①導(dǎo)管規(guī)格:外徑108mm,壁厚6mm，滿足設(shè)計要求；

②管距：環(huán)向間距每米3根即33cm；

③傾角：外插角1°~3。為宜，可根據(jù)實際情況作調(diào)整；

④注漿材料:M20水泥漿或者水泥砂漿；

⑤設(shè)置范圍：拱部120。范圍共計47根；

⑥長度：18m。

4.2大管棚施工

施工工藝流程見圖2。

圖2超前大管棚施工工藝流程圖

開挖周邊放樣布孔

管棚鉆機就位

4.2o1施作導(dǎo)向墻

⑴混凝土護(hù)拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，在開挖廓線以外拱部120o

范圍內(nèi)施作，設(shè)置ImXlm導(dǎo)向墻，預(yù)埋①150、壁厚3。5min鋼管導(dǎo)

向孔。采用C25碎護(hù)拱作為管棚的導(dǎo)向墻、止?jié){墻，導(dǎo)向墻在暗洞的

外輪廓線以外，緊貼洞口仰坡面。導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)鋼筋支架為環(huán)向支撐，

管棚的導(dǎo)向管焊接固定在導(dǎo)向墻結(jié)構(gòu)鋼筋上。詳見“圖3導(dǎo)向墻橫斷

面圖”。

圖3導(dǎo)向墻橫斷面圖

⑵孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插

角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定

出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用先后差距

法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)堅固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓?/p>

凝土?xí)r產(chǎn)生位移。

4.202搭鉆孔平臺安裝鉆機

⑴鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,鉆孔由2

臺鉆機由高孔位向低孔位進(jìn)行。

⑵平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要堅固、穩(wěn)定，防止

在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻卜沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。

⑶鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確

核定鉆機位置.用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，

確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合.

4.2o3鉆孔

⑴為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用①127mm.

⑵巖質(zhì)較好的可以一次成孔.鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注

漿后再鉆進(jìn)。

⑶鉆機開鉆時,應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)

整鉆速及風(fēng)壓。

⑷鉆進(jìn)過程中時常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進(jìn)的狀態(tài)

判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中浮現(xiàn)的事故。

⑸鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。

⑹認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判

斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身

開挖。

4o2O4清孔驗孔

⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔,清除浮渣，確?？讖?、

孔深符合要求，防止堵孔。

⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣.

⑶用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。

4.2O5安裝管棚鋼管

⑴鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑l（T16mni

注漿孔（靠孔口lo1m處的棚管不鉆孔的止?jié){段），孔間距15?20cm,

呈梅花型布置。鋼管加工成4in和6nl長的兩種規(guī)格。鋼管采用絲扣套

管連接（見圖4、圖5）,套管采用長度300mm,壁厚6mm的①114鋼管

加工，加工300mm的內(nèi)車絲扣,①108鋼管加工150mm的外車絲扣。

管頭焊成圓錐形，便于入孔.

⑵棚管頂進(jìn)采用裝載機和管棚機鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于

棚管直徑的引導(dǎo)孔（①127mm）,然后用裝載機在人工配合下頂進(jìn)鋼

管。

⑶接長鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)先后錯開。同一

橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯開1m.

4o2.6注漿

⑴安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿,漿液由

ZJ-400高速制漿機拌制。國4蟀管構(gòu)峭

⑵注漿材料:注漿材料為M5水泥砂漿.

⑶采用全孔壓入式向大管棚內(nèi)壓注水泥漿，選用KBY50/70型注

圖5絲扣加工圖

漿泵注漿。注漿按先下后上、先稀后濃的原則注漿。初壓Oo5~L0MPa,

終壓3MPa,持壓15min后住手注漿.

單孔注漿量為0.9m3~2。0m3,普通為鉆孔圓柱體的1.5倍；若

注漿量超限,未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,確保鉆孔周

圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。

注漿時先灌注“單〃號孔,再灌注“雙”號孔。

4.3施工控制要點

⑴鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每一個

孔進(jìn)行編號。

⑵鉆孔外插角1°~3。以為宜，工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整.鉆

孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定，普通控制在1°

5°o施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機下沉量及擺布偏移量。

⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的

鋼管不得相撞和立交。

⑷時常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者

應(yīng)封孔，原位重鉆。

⑸掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。

5勞動力組織

鉆機操作工6人，管棚加工2人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。

6機具配備

結(jié)合正常施工需要，管棚施工機械設(shè)備配置如下：

管棚鉆機2臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ—400高速制

漿機1臺、混凝土攔合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、

J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1-400型交流弧

焊機2臺、砂攪拌運輸車(3.5iw)1輛、ZLC50C裝載機1輛.

7質(zhì)量要求

7.1質(zhì)量驗收規(guī)范

《客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》

《客運專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》

7.2分項驗收標(biāo)準(zhǔn)

7o2.1主控項目

管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗

拉強度和伸長率）和T藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有

關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求.

檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，

每60t為一批，不足60t按一批計.施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位

按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測或者按施工單位抽檢

次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗，至少一次.

檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試

驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢

測或者平行試驗.

管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合沒計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。

管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:尺量。

注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部臉查。

檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比

選定單,并進(jìn)行見證試驗。

注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空

隙。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的

20%見證檢查.

檢驗方法:施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)

理單位見證檢查.

7.2.2普通項目

管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

管棚鉆孔允許偏差

序號項目允許偏差

1方向角10

2孔^口距±50nun

3孔深±50mm

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查

檢驗方法：儀器測量、尺量

8注意事項

大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應(yīng)預(yù)留管棚施工臺

階，搭設(shè)管棚施工工作室，鉆機腳手架平臺應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上.

在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或者墊梁以保證施工安全和質(zhì)量。

目錄

1目的................................................................1

2編制依據(jù)............................................................1

3合用范圍...........................................................1

4工藝流程及技術(shù)要求.................................................1

4o1大管棚設(shè)計......................................................1

4o2大管棚施工......................................................1

4。3施工控制要點...................................................4

5勞動力組織..........................................................4

7.1質(zhì)量驗收規(guī)范....................................................4

7.2分項驗收標(biāo)準(zhǔn)...................................................5

新建長春至吉林城際鐵路工程C