（高清版）DGJ 08-89-2000 網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)

Specifiationforexaminationacteptan上海建筑設(shè)計研究院批準(zhǔn)單位：上海市建設(shè)和管理委員會施行日期：2000年11月1日滬建建(2000)第0701號各有關(guān)單位：由同濟(jì)大學(xué)、上海建筑設(shè)計研究院主編的《網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)有關(guān)專家審查和我委審核，現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)強(qiáng)制性規(guī)范，統(tǒng)一編號為DGJ08-89-2000,自2000年11月1日起實施。該強(qiáng)制性規(guī)范由上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)組織實上海市建設(shè)和管理委員會二OO○年十月十九日本標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》是根據(jù)上海市建設(shè)委員會滬建建(97)第0413號文下達(dá)的編制任務(wù)進(jìn)行編制的。建筑設(shè)計研究院、上海建工(集團(tuán))總公司(上海市機(jī)械施工公司、上海市工業(yè)設(shè)備安裝公司)、徐州通域(集團(tuán))公司，東南網(wǎng)架(集本標(biāo)準(zhǔn)是上海市標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的配套標(biāo)準(zhǔn)，它結(jié)合上海地區(qū)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制造、安裝技術(shù)力量的實際情況，本著“技術(shù)制造、安裝的檢驗及評定作出了詳盡的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)還首先把網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)的工藝技術(shù)鑒定、產(chǎn)品的可靠性分析和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)承載力鑒定用規(guī)范條文的形式統(tǒng)一起來。本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容完整、條文具體，特別是編制了一系列質(zhì)量控制表格，使網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量的檢驗及評定工作做到文件化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，因此具有可操作編制過程中，通過書面和討論會的形式向本市和外地各有關(guān)設(shè)計本標(biāo)準(zhǔn)。各單位在執(zhí)行及應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，對需要修改和補(bǔ)充之處，請將意見和資料函告同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院(上海市四平路1239號，郵編200092),以便修改時參考。參加單位：華東建筑設(shè)計研究市工業(yè)設(shè)備安裝公司)主要起草人：錢若軍姚念亮傅克祥朱洪符羅仰祖楊聯(lián)萍鄔幼祥，張克秋陸道淵沈志才于立剛周常勝董明楊明遠(yuǎn)王人鵬王峻峰1總則 2引用標(biāo)準(zhǔn) 2.3檢驗 2.4設(shè)計 3網(wǎng)架零部件名稱 3.1螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件名稱 3.2焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件名稱 3.3焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件名稱 3.4組合網(wǎng)架零部件名稱 3.5網(wǎng)架其他零部件名稱 4螺栓球節(jié)點網(wǎng)架 4.1螺栓球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.2.錐頭或封板、套筒生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.3鋼管生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.4鋼管桿件生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.5螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 4.6標(biāo)識 4.7試件焊接而成組合桿件的抗拉強(qiáng)度試驗 4.8高強(qiáng)度螺栓 4:9螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件驗收報告、檢驗和試驗表 5焊接球節(jié)點網(wǎng)架 5.1焊接球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 5.2鋼管和襯管生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 5.3焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 5.4標(biāo)識 5.5焊接球與鋼管焊接成的試件抗拉(壓)強(qiáng)度試驗 5.6焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件驗收報告、檢驗和試驗表 6焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架 6.1焊接鋼板節(jié)點生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 6.2型鋼桿件生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 6.3焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 6.5焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件驗收報告、檢驗和試驗表(31)7組合網(wǎng)架 7.1組合網(wǎng)架節(jié)點生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 7.2錐頭或封板、套筒生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 7.3·組合網(wǎng)架桿件生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 7.4帶肋鋼筋混凝土板生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 7.5組合網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 7.6高強(qiáng)度螺栓 7.7標(biāo)識 7.8組合網(wǎng)架桿件的抗拉強(qiáng)度試驗 7.9組合網(wǎng)架零部件驗收報告、檢驗和試驗表 8網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 8.1網(wǎng)架零部件及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗要求 8.2鋼管開坡口角度 8.3網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗 8.4網(wǎng)架零部件焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗 8.5焊接工藝評定 8.6不同鋼材焊接要求 9網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝工程 9.1網(wǎng)架安裝前的檢驗 9.2網(wǎng)架支承結(jié)構(gòu)的檢驗 9.3網(wǎng)架安裝時的檢驗 9.4網(wǎng)架安裝后現(xiàn)場的檢驗 9.5網(wǎng)架工程承載力鑒定 9.6網(wǎng)架安裝檢驗和試驗表 10.1網(wǎng)架防火涂裝工程質(zhì)量檢驗和評定 10.2網(wǎng)架防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗和評定 10.3網(wǎng)架防火、防腐涂裝工程檢驗和試驗表 11質(zhì)量等級評定 11.1網(wǎng)架的分項工程質(zhì)量等級評定 11.2網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗評定等級 11.3網(wǎng)架工程驗收文件 附錄A網(wǎng)架產(chǎn)品鑒定基本要求和標(biāo)準(zhǔn) 附錄B試件承載力的檢驗要求 附錄C質(zhì)量檢驗、評定表 11.0.1為了加強(qiáng)在建筑工程中對網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量的控制和管理，實施對網(wǎng)架加工和網(wǎng)架工程安裝的質(zhì)量檢測、驗收及評定，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)和參照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗和評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》行編制的。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)對適用于工業(yè)與民用建筑中螺栓球節(jié)點網(wǎng)架、焊接球節(jié)點網(wǎng)架、焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架及組合網(wǎng)架的節(jié)點、桿件等零部件制作、網(wǎng)架工程的安裝和防火、防腐等分項工程的質(zhì)量檢測、驗收及評定作了規(guī)定。主體分部工程的質(zhì)量檢測、驗收及評定應(yīng)綜合1.0.4網(wǎng)架產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)省(市)級技術(shù)和工藝鑒定，網(wǎng)架技術(shù)和工藝鑒定的基本要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。1.0.5對經(jīng)省(市)級技術(shù)和工藝鑒定的網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的網(wǎng)架質(zhì)量，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗及評定；對未經(jīng)省(市)級技術(shù)和工藝鑒定的網(wǎng)架產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的網(wǎng)架質(zhì)量，除按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和評定外，尚需按附錄A規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行檢驗及評定。1.0.6網(wǎng)架安裝后須按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行網(wǎng)行架工程的安裝質(zhì)量檢驗及評定。1.0.7網(wǎng)架工程質(zhì)量等級由分項工程的質(zhì)量等級確定。分項工22.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2.1.2鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點JGJ75.1-912.1.5上海市標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ02.1.6上海市標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-952.1.8普通螺紋基本尺寸(直徑1～600mm)GB196-812.1.9普通螺紋公差與配合(直徑1～355mm)GB197-81——一般要求GB5779.1-862.2.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件32.3.1建筑安裝工程質(zhì)量檢驗和評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-882.3.18金屬覆蓋層鎳+鉻和鋼+鎳+鉻2.3.19鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CEC53.1螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件名稱螺栓球是連接各桿件的零件。型式有螺栓球、半螺栓球和水雷球等。螺栓球節(jié)點體系的組成如圖3.1.1所示。鋼球鋼球圖3.1.1螺栓球節(jié)點高強(qiáng)度螺栓是連接桿件與螺栓的受力零件。3.1.3套筒套筒用于旋轉(zhuǎn)高強(qiáng)度螺栓，將高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)達(dá)到規(guī)定的深度，是桿件與螺栓球連接成整體的中間零件。套筒又稱銷子是裝在套筒上，用以帶動高強(qiáng)度螺栓旋轉(zhuǎn)的零件。銷子6接空心球節(jié)點體系的組成，如圖3.2.1-1所示。焊接空心球可分為加肋和不加肋兩類，如圖3.2.1-2a<b所示圖3.2.1-1焊按空心球節(jié)點體系圖3.2.1-2焊接空心球7用于提高焊接空心球的承載能力和剛度。肋板可采用平臺或凸襯管是鋼管與空心球焊接處的附加的短桿件，如圖3.2.3所圖3.2.3襯管8圖3.3.1焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架3.4組合網(wǎng)架零部件名稱3.4.1組合網(wǎng)架有螺栓球(環(huán))節(jié)點組合網(wǎng)架、焊接空心球節(jié)點組合網(wǎng)架及鋼板節(jié)點組合網(wǎng)架。螺栓球(環(huán))節(jié)點組合網(wǎng)架由錐頭或封板和鋼管焊接而成的桿件用高強(qiáng)度螺栓與螺栓球(環(huán))(包括園形鋼板)聯(lián)結(jié)，(預(yù)制)帶肋鋼筋混凝土板也與螺栓球(環(huán))聯(lián)結(jié)而組成的。螺栓球(環(huán))節(jié)點組合網(wǎng)架的零部件有螺栓環(huán)(包括園形鋼板)、蝶栓球、鋼管、錐頭或封板、套筒、銷子、高強(qiáng)度螺栓、搭接板、(預(yù)制)帶肋鋼筋混凝土板、焊接空心球節(jié)點組合網(wǎng)架由鋼管與焊接空心球節(jié)點焊接，(預(yù)制)帶肋鋼筋混凝土板與半空心球節(jié)點焊接而組成的。鋼板節(jié)點組合網(wǎng)架由型鋼與(十字)節(jié)點板焊接，(預(yù)制)帶肋鋼筋混凝土板與鋼板節(jié)點板焊接而組成的。3.4.2螺栓環(huán)螺栓環(huán)(包括圓形鋼板)是用于連接各桿件和帶肋鋼筋混凝土板的零件，如圖3.4.2所示。9圖3.4.2螺栓環(huán)3.4.3(預(yù)制)帶肋鋼筋混凝土板(預(yù)制)帶肋鋼筋混凝土板是網(wǎng)架的上弦構(gòu)件，兼作樓面板或屋面板。3.5網(wǎng)架其他零部件名稱3.5.1桿件桿件是網(wǎng)架的受力部件。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架桿件由鋼管、錐頭或封板、高強(qiáng)度螺栓組成。桿件的組成，如圖3.5.1所示。1-鋼管2-錐頭或封板3-高強(qiáng)度螺栓圖3.5.1桿件支托是安裝在節(jié)點上支承屋面系統(tǒng)并調(diào)整屋面坡度的部件。檢驗和試驗項目1234567防腐4.1.2螺栓球材料化學(xué)成份及材料機(jī)械性能質(zhì)量檢驗屬保證項目2螺栓球材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化學(xué)成3螺栓球材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性4抽取樣本數(shù)量為每批(次)材料取3個樣本。每批(次)指同一牌號、同一等級、同一品種、同一規(guī)格及同一交貨狀態(tài)。如一組中有1個樣本不合格則在該批中再隨機(jī)抽取6個樣本，如6個樣本全部合格則方可認(rèn)為合格。4.1.3螺栓球坯表面質(zhì)量、螺栓球(環(huán))成品幾何尺寸偏差及形位公差質(zhì)量檢驗屬保證項目。1螺栓球幾何尺寸偏差和形位公差如圖4.1.3-1-所示。螺栓球螺紋孔位置及球座標(biāo)系的表達(dá)，如圖4.1.3-2所示。圖4.1.3-1螺栓球幾何尺寸偏差和形位公差圖4.1.3-2螺紋孔位置及球座標(biāo)系2螵栓球球坯表面質(zhì)量、螺栓球(環(huán))成品幾何尺寸偏差及形位公差檢驗和評定應(yīng)符合表C-5-1、表C-5-2的規(guī)定。4.1.4螺栓球球坯幾何尺寸偏差和形位公差的質(zhì)量檢驗屬基本項目。螺栓球球坯尺寸精度、形位公差檢驗和評定應(yīng)符合表C-4的規(guī)定。4.1.5螺栓球成品出廠前須按表C-4和表C-5-1、表C-5-2所列項目進(jìn)行檢驗和試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件為一組，如一組中有1個樣本不合格則在該批中再隨機(jī)加倍抽取，樣本全部合格則方可認(rèn)為合格。4.2錐頭或封板、套筒生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定錐頭或封板、套筒加工過程及過程檢驗和試驗項目如表檢驗和試驗項目1234料機(jī)械性能檢驗和評定應(yīng)符合表C-2的規(guī)定。4抽取樣本數(shù)量按4.1.2中的第4款規(guī)定。4.2.3-2所示。隊隊0◎B+0.50ABDid圖4.2.3-1錐頭尺寸極限偏差和形位公差圖4.2.3-2封板尺寸極限偏差和形位公差2錐頭或封板毛坯質(zhì)量檢驗和評定見表C-6。4.2.4錐頭或封板成品幾何尺寸偏差及形位公差質(zhì)量檢驗屬基本項目。錐頭或封板的尺寸極限偏差和形位公差檢驗和評定見表C-4.2.5套筒成品幾何尺寸偏差及形位公差質(zhì)量檢驗屬允許偏差項目。套筒的尺寸極限偏差和形位公差檢驗和評定見表C-8。4.2.6鋼管和錐頭或封板焊接前須按表C-6、表C-7和表C-8所列項目進(jìn)行檢驗和試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件為一組，如一組中有1個樣本不合格則在該批中再隨機(jī)加倍抽取，樣本全部合格則方可認(rèn)為合格。4.3鋼管生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定4.3.1鋼管加工質(zhì)量檢驗鋼管加工過程及過程檢驗和試驗項目如表4.3.1。檢驗和試驗項目1化學(xué)成分、機(jī)械性能2鋼管下料長度、初始彎曲34.3.2鋼管材料化學(xué)成份、材料機(jī)械性能及鋼管壁厚偏差質(zhì)量檢驗屬保證項目?！?用于鋼管的材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。對用于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架鋼管材料必須檢查出廠“合格證”或質(zhì)量保證書、試驗報告。2鋼管材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化學(xué)成份3鋼管材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性能檢驗和評定應(yīng)符合表C-2的規(guī)定。4.鋼管壁厚允許偏差應(yīng)符合表C-3的規(guī)定。5抽取樣本數(shù)量按4.1.2中的第4款的規(guī)定。檢驗和試驗項目12345防腐1鋼管和錐頭或封板焊接組合桿件尺寸極限偏差和形位公差如圖3.5.1所示。2桿件成品尺寸極限偏差和形位公差檢驗和評定見表3鋼管和錐頭或封板焊接前須按表C-9所列項目進(jìn)行檢驗和試驗。每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件4.5.1螺栓球網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗和焊縫質(zhì)量的超聲4.5.2螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。4.5.3鋼管與錐頭或封板的組裝焊縫，開坡口角度必須符合表8.2.1的規(guī)定。4.5.4螺栓球網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗級別按本標(biāo)準(zhǔn)和表C-21的規(guī)定。焊縫超聲波探傷檢驗內(nèi)容、抽樣應(yīng)符合表8.4.14.5.5螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件出廠前須按表C-21和表C-224.7.1網(wǎng)架出廠前應(yīng)會同質(zhì)量監(jiān)督部門抽樣進(jìn)行螺栓球與桿件錐頭或封板和焊縫不首先破壞，并符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑網(wǎng)架；應(yīng)會同質(zhì)量監(jiān)督和設(shè)計部門根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試驗。4.7.2試件抗拉強(qiáng)度及承載力的破壞試驗屬保證項目。4.7.3網(wǎng)架試件抗拉強(qiáng)度和承載力檢驗表見表C-10。4.7.4網(wǎng)架出廠前須按表C-10所列項目進(jìn)行檢驗和試驗。抽取樣本數(shù)量為每300根桿件為一批，每一批隨機(jī)抽取3根為一組，不足300根仍按一批計。按上述方法抽樣檢驗，如一組中有1根不合格則在該批中再隨機(jī)抽取6根，如6根全部合格則方可認(rèn)為合格。4.8高強(qiáng)度螺栓4.8.1高強(qiáng)度螺栓是網(wǎng)架中的重要受力構(gòu)件，必須由生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)提供。4.8.2高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84的規(guī)定確保高強(qiáng)度螺栓的可靠性；用于制造高強(qiáng)度螺栓的鋼材可按表4.8.2的規(guī)定，并符合有關(guān)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。表4.8.2高強(qiáng)度螺栓的鋼材性能等級和推薦材料牌號性能等級4.8.3生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對每件高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表面缺陷、外觀質(zhì)量、螺紋加工精度檢驗和常規(guī)硬度試驗，并抽樣檢驗螺栓尺寸精度。4.8.4生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件的要求，對每批高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行抽樣抗拉極限承載力試驗。4.8.5高強(qiáng)度螺栓應(yīng)與螺栓球和錐頭或封板組合成與實際受力狀態(tài)相同的拉力試件，進(jìn)行抗拉極限承載力試驗，承載力試驗值應(yīng)符合表4.8.5的要求。檢驗數(shù)量為同規(guī)格的螺栓每600件為一批，不足600件仍為一批。每一批隨機(jī)抽取3件為一組。按上述方法抽樣檢驗，如一組中有1根不合格則在該批中再隨機(jī)抽取6件，如6件全部合格則方可認(rèn)為合格。性能等級積A,(mm2)抗拉極限承載力A.螺往熄格性能等級積A,(mm2)抗拉極限承載力~一~4.8.6.高強(qiáng)度螺栓的表面缺陷應(yīng)符合GB5779.1的要求。采用基于渦流、電磁感應(yīng)或超聲檢測原理的試驗儀器、磁粉探傷設(shè)備進(jìn)行全數(shù)探傷試驗。4.8.7高強(qiáng)度螺栓外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗。高強(qiáng)度螺栓表面應(yīng)有4.8.8高強(qiáng)度螺栓常規(guī)硬度試驗的常規(guī)硬度值應(yīng)為32~37HRC。螺栓規(guī)格為M39-M64×4的高強(qiáng)度螺栓常規(guī)硬度試驗法進(jìn)行。對規(guī)格為M39～M64×4的螺栓進(jìn)行芯部硬度試驗時，在距螺紋末端一個螺紋直徑的截面上，距中心四分之一直徑(1/碳層試驗時，應(yīng)按GB3098.1-82表3要求和第9.8條規(guī)定的試4.8.10高強(qiáng)度螺栓的螺紋加工精度用6g級螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗。81中的規(guī)定。4.8.13網(wǎng)架的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按4.8.8條關(guān)于常規(guī)硬度值的規(guī)定和要求復(fù)驗每件高強(qiáng)度螺栓的常規(guī)硬度。按4.8.10條的規(guī)定復(fù)驗觀質(zhì)量。抽樣數(shù)量為同規(guī)格每批螺栓的5%,且不得少于5件。4.9.1.最終應(yīng)遞交的屬保證項目的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件檢驗-5-2、表C-6、表C-9、表C-10、表C-21、表C-22及鋼材出4.9.2最終應(yīng)遞交的屬基本項目的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件檢驗4.9.3最終應(yīng)遞交的屬允許偏差項目的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件5.1焊接球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定5.1.1焊接球加工質(zhì)量檢驗焊接球加工過程及過程檢驗和試驗項目如表5.1.1。檢驗和試驗項目123加熱均勻及溫度的控制45切邊、坡口6789防腐5.1.2焊接球材料化學(xué)成份及材料機(jī)械性能質(zhì)量檢驗、焊接球鋼板厚度允許偏差質(zhì)量檢驗屬保證項目。1用于焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件的材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。對用于焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件的材2焊接球材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化學(xué)成份檢驗和評定應(yīng)符合表C-1的規(guī)定。3焊接球材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性能檢驗和評定應(yīng)符查表C-2的規(guī)定。4用于焊接球鋼板厚度允許偏差檢驗和評定應(yīng)符合表C-3的規(guī)定。5取樣數(shù)量應(yīng)符合4.1.2中的第4款的規(guī)定。5.1.3焊接空心球下料尺寸偏差檢驗、球坯沖壓尺寸偏差檢驗、半球切邊尺寸偏差檢驗及空心球的拼裝、焊接偏差質(zhì)量檢驗屬基本項目。1焊接空心球下料尺寸偏差檢驗和評定應(yīng)符合表C-11的規(guī)定。2焊按空心球坯加熱沖壓尺寸偏差檢驗和評定應(yīng)符合表C12的規(guī)定3焊接空心球半球切邊尺寸偏差檢驗和評定應(yīng)符合表C-13的規(guī)定。4焊接空心球的拼裝、焊接偏差檢驗和評定應(yīng)符合表C-14的規(guī)定。5鋼管和空心球焊接前須按表C-11、表C-12、表C-13和表C-14所列項目進(jìn)行檢驗和試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件為一組，如一組中有1個樣本不合格則在該批中再隨機(jī)加倍抽取，如樣本全部合格則方可認(rèn)為合格。5.2鋼管和襯管生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定5.2.1鋼管和襯管加工質(zhì)量檢驗鋼管和襯管加工過程及過程檢驗和試驗項目如表5.2.1。檢驗和試驗項目12鋼管下料長度、鋼管平直度342:鋼管和襯管材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化3鋼管和襯管材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性能檢驗和評定應(yīng)符合表C-2的規(guī)定。4用于鋼管和襯管壁厚允許偏差檢驗和評定應(yīng)符合表C-35取樣數(shù)量應(yīng)符合4.1.2中的第4款的規(guī)定。試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件為一5.3.1焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。對于焊接用的材料必須檢查出廠“合5.3.2焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗和焊縫質(zhì)量的超聲波無損質(zhì)量檢驗屬保證項目。5.3.3焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。5.3.4鋼管與焊接球的組裝焊縫，開坡口角度應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。5.3.5焊接球成品及焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量檢驗級別可按本標(biāo)準(zhǔn)8.3節(jié)和表C-21的規(guī)定。焊縫超聲波探傷檢驗內(nèi)容、抽樣應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。焊接球成品及焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波無損檢查質(zhì)量級別應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)8.4節(jié)和表C-22的規(guī)定。5.3.6.焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件出廠前須按表C-21和表C-22所列項目進(jìn)行檢驗和試驗。5.4標(biāo)識5.4.1每個空心球體施焊結(jié)束后，在空心球焊縫兩側(cè)離焊縫50mm處，打上焊工工號的鋼印，并在工藝卡上作好施焊記錄。每個桿件上標(biāo)識桿件號、桿件截面號。5.5焊接球與鋼管焊接成的試件抗拉(壓)強(qiáng)度試驗5.5.1網(wǎng)架出廠前應(yīng)會同質(zhì)量監(jiān)督部門抽樣進(jìn)行焊接球與鋼管焊接成的試件抗拉(壓)強(qiáng)度及承載力的破壞試驗。所有試驗均應(yīng)是焊接和焊縫不首先破壞，并符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級、跨度40m及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，5.5.3抗拉(壓)強(qiáng)度和承載力檢驗表見表C5.5.4網(wǎng)架出廠前須按表C-16所列項目進(jìn)行檢驗和試驗。抽取樣本數(shù)量為每300根桿件為一批，每一批隨機(jī)抽取3根為一組，不足300根仍按一批計。按上述方法抽樣檢驗，如一組中有1根不合格則在該批中再隨機(jī)抽取6根，如6根全部合格則方可認(rèn)為5.6.1最終應(yīng)遞交的屬保證項目的焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件檢驗5.6.2最終應(yīng)遞交的屬基本項目的焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件檢驗5.6.3最終應(yīng)遞交的屬允許偏差項目的焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接鋼板節(jié)點加工過程及過程檢驗和試驗項目如表6.1/1。檢驗和試驗項目123456防腐2鋼板材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化學(xué)成份檢驗和評定應(yīng)符合表C-1的規(guī)定。3鋼板材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性能檢驗和評定應(yīng)符合表C-2的規(guī)定。4鋼板厚度允許偏差檢驗和評定見表C-3。5取樣數(shù)量應(yīng)符合4.1.2條中的第4款的規(guī)定。檢驗和試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件型鋼桿件加工過程及過程檢驗和試驗項目如表6.2.1。表6.2.1型鋼加工過程檢驗和試驗項目表檢驗和試檢項目1化學(xué)成分、機(jī)械性能2型鋼下料長度、型鋼平直度3設(shè)計要求。對用于焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架的型鋼材料必須檢查出廠2型鋼材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化學(xué)成份3型鋼材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性能5取樣數(shù)量應(yīng)符合4.1.2條中的第4款的規(guī)定。2.焊接鋼板節(jié)點和型鋼焊接前須按表C-18所列項目進(jìn)行檢驗和試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件6.3.2焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗和焊縫質(zhì)量6.3.3焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。6.3.4焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量檢驗級別應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.3節(jié)和表C-21的規(guī)定。焊縫超聲波探傷檢驗內(nèi)容、抽樣應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波無損檢查質(zhì)量級別應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)8.4節(jié)和表C-22的規(guī)定。6.3.5焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件出廠前須按表C-21和表C-22所列項目進(jìn)行檢驗和試驗。6.5.1最終應(yīng)遞交的屬保證項目的焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部件檢6.5.2最終應(yīng)遞交的屬允許偏差項目的焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架零部表7.1.1螺栓環(huán)加工過程檢驗和試驗項檢驗和試驗項目1234567防腐7.1.2螺栓環(huán)材料化學(xué)成份及材料機(jī)械性能質(zhì)量檢驗屬保證項目2螺栓環(huán)材料化學(xué)成份必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料化學(xué)成份檢驗和評定應(yīng)符合表C-1的規(guī)定。3螺栓環(huán)材料機(jī)械性能必須符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料機(jī)械性4取樣數(shù)量應(yīng)符合4.1.2條中的第4款的規(guī)定。7.1.3螺栓環(huán)成品幾何尺母偏差形位公差及表面質(zhì)量檢驗屬保1螺栓環(huán)幾何尺寸偏差和形位公差如圖7.1,3所示。圖7.1.3螺栓環(huán)幾何尺寸偏差和形位公差3螺栓環(huán)環(huán)坯表面質(zhì)量檢驗和評定應(yīng)符合表C-20的規(guī)7.1.4螺栓環(huán)環(huán)坯幾何尺寸偏差和形位公差質(zhì)量檢驗屬基本項螺栓環(huán)環(huán)坯幾何尺寸偏差和形位公差檢驗和評定應(yīng)符合表C-19的規(guī)定。7.1.5螺栓環(huán)成品出廠前須按表C-5÷2、表C-19和表C-20所列項目進(jìn)行檢驗和試驗，每種規(guī)格抽取樣本數(shù)量5%,且不少于5件。以5件為一組，如一組中有1個樣本不合格則在該批中再7.1.6螺栓環(huán)節(jié)點組合網(wǎng)架的螺栓球加工過程及過程檢驗和試驗項目按本標(biāo)準(zhǔn)4.1節(jié)的規(guī)定。7.1.7焊接空心球節(jié)點組合網(wǎng)架的焊接空心球節(jié)點加工質(zhì)量檢驗和評定按本標(biāo)準(zhǔn)5.1節(jié)的規(guī)定。7.1.8鋼板節(jié)點組合網(wǎng)架鋼板節(jié)點加工質(zhì)量檢驗和評定按本標(biāo)準(zhǔn)6.1節(jié)的規(guī)定。評定按本標(biāo)準(zhǔn)4.2節(jié)的規(guī)定。7.3.1螺栓環(huán)節(jié)點組合網(wǎng)架鋼管桿件加工質(zhì)量檢驗和評定按本標(biāo)準(zhǔn)4.3節(jié)的規(guī)定。7.3.2焊接空心球節(jié)點組合網(wǎng)架的鋼管桿件加工質(zhì)量檢驗和評定按本標(biāo)準(zhǔn)5.3節(jié)的規(guī)定。7.3.3鋼板節(jié)點組合網(wǎng)架型鋼桿件加工質(zhì)量檢驗和評定按本標(biāo)準(zhǔn)6.2節(jié)的規(guī)定。1組合網(wǎng)架的預(yù)制或現(xiàn)澆帶肋鋼筋混凝土板的水泥或混凝7.4.2組合網(wǎng)架的預(yù)制或現(xiàn)澆帶肋鋼筋混凝土板的質(zhì)量檢驗屬7.5.2組合網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗和焊縫質(zhì)量的超聲波7.5.3組合網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8章7.5.4組合網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量檢驗級別可按本標(biāo)準(zhǔn)8.3節(jié)和表C-21的規(guī)定。焊縫超聲波探傷檢驗內(nèi)容、抽樣應(yīng)符合表8.4.1本標(biāo)準(zhǔn)8.4節(jié)和表C-22的規(guī)定。7.6.1組合網(wǎng)架的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.8節(jié)的規(guī)定。7.7.1組合網(wǎng)架的標(biāo)識應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.6節(jié)、5.4節(jié)或6.4節(jié)的規(guī)7.8.1組合網(wǎng)架試件的抗拉強(qiáng)度試驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.7節(jié)或5.57.9.1最終應(yīng)遞交的屬保證項目的組合網(wǎng)架零部件檢驗和試驗試驗報告按4.8.12規(guī)定的高強(qiáng)度螺栓驗收報告。7.9.2最終應(yīng)遞交的屬基本項目的組合網(wǎng)架零部件檢驗和試驗7.9.3最終應(yīng)遞交的屬允許偏差項目的組合網(wǎng)架零部件檢驗和8:1.1對網(wǎng)架零部件及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)符合表8.2.1的規(guī)定。管壁厚焊縫根部間隙角度檢驗。網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量檢驗級別應(yīng)符合表C-21的規(guī)定。8.4.1網(wǎng)架零部件焊縫內(nèi)在質(zhì)量主要通過超聲波探傷檢驗。焊1每項工程同規(guī)格成品球(鋼板節(jié)點)300只為一批(不足300只只，如有一件不合格則加倍取樣檢驗，如100%探傷。2焊接鋼板節(jié)點3受壓型鋼之間的每項工程每種桿件抽則加倍取樣檢驗，如100%探傷。4的桿件5的桿件間的對接焊縫6焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)型鋼與焊接鋼板縫7壁厚>10mm桿8壁厚>10mm桿型鋼與鋼板節(jié)點的焊縫9氣體環(huán)境及動力的鋼管桿件管與封板錐頭的的20%取樣部位由協(xié)商確定，如有一件不合格則加倍取樣檢焊縫超波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1-1996的規(guī)定。按表8.4.1規(guī)定抽樣檢驗時，如有一件不合格，則加倍取樣檢驗，如仍有不合格時則進(jìn)行100%探傷檢驗。網(wǎng)架零部件焊縫超聲波無損檢查質(zhì)量級別必須符合表C-22的規(guī)定。焊縫檢驗等8.5焊接工藝評定進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)合格的焊接工藝評定試驗結(jié)果，編制焊接施工工藝。8.6不同鋼材焊接要求8.6.1不同鋼材料焊接要求不同鋼材焊接時，其焊縫強(qiáng)度性能應(yīng)滿足較低母材的強(qiáng)度要9.1網(wǎng)架安裝前的檢驗點板及高強(qiáng)度螺栓、錐頭或封板、套筒和桿件等產(chǎn)品的原材料質(zhì)量保證書和復(fù)驗報告?！傲悴考牧腺|(zhì)量驗收表”見表C-23。質(zhì)量保證書及加工質(zhì)量?！傲悴考a(chǎn)品“合格證”及加工質(zhì)量驗收9.1.3網(wǎng)架安裝前，應(yīng)對照設(shè)計及有關(guān)文件，核對進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種節(jié)點、桿件等構(gòu)件和零部件的規(guī)格、品種和數(shù)量，并予以記9.1.4網(wǎng)架安裝前，應(yīng)查驗網(wǎng)架產(chǎn)品出廠前抽樣進(jìn)行的節(jié)點與鋼管組合而成的試件強(qiáng)度和承載力的破壞試驗報告。對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)會同設(shè)計部門和網(wǎng)架產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)設(shè)計要求在網(wǎng)架產(chǎn)品出廠前進(jìn)行試驗。9.1.5網(wǎng)架安裝前，安裝單位應(yīng)會同設(shè)計單位確定對網(wǎng)架安裝完成后或在屋面施工完成后或在某荷載階段網(wǎng)架變形測點數(shù)量、位置及其在相應(yīng)荷載階段的變形計算值。網(wǎng)架變形測點數(shù)量、位置的確定應(yīng)以從所量測得到的網(wǎng)架變形可反映網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的性能和變形規(guī)律為原則。9.2網(wǎng)架支承結(jié)構(gòu)的檢驗9.2.1網(wǎng)架安裝前，網(wǎng)架支承結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過驗收；在驗收合格后方可進(jìn)行網(wǎng)架安裝。網(wǎng)架安裝前，必須對網(wǎng)架每個支座預(yù)埋件(預(yù)埋螺栓)及支座連接件的平面位置、垂直標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)驗，并予以件和預(yù)埋螺栓檢驗表”見表C-27。9.2.2網(wǎng)架安裝技術(shù)條件檢驗。1網(wǎng)架安裝所使用的測量器具必須按國家有關(guān)計量法規(guī)的2網(wǎng)架安裝必須按照設(shè)計文件和施工圖要求，編制施工組織3安裝方案確定后，由安裝單位會同設(shè)計部門按安裝方案分別對網(wǎng)架的吊點(支座)受力、撓度、桿件內(nèi)力等進(jìn)行驗算。如果網(wǎng)架是利用結(jié)構(gòu)柱或框架進(jìn)行提升或頂升的，還必須對支承柱或框架進(jìn)行穩(wěn)定性驗算；上述各項驗算如有不合4網(wǎng)架在現(xiàn)場實施焊接施工時，應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81-91第5.0.1條規(guī)定，進(jìn)行焊接工藝試驗并制定相應(yīng)的焊接工藝技術(shù)文件，以控制焊后構(gòu)件變形，減少焊接應(yīng)力；焊接工藝技術(shù)文件應(yīng)作為驗收文件予以保存。5“網(wǎng)架安裝技術(shù)條件的檢驗表”見表C-28。9.3網(wǎng)架安裝時的檢驗9.3.1焊接球網(wǎng)架安裝前應(yīng)除銹并涂刷可焊性防銹涂料。9.3.2網(wǎng)架安裝時，對每道工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行下道工序施工。每道工序的檢查驗收均應(yīng)記錄存檔。9.3.3在網(wǎng)架安裝過程中不得強(qiáng)制安裝。9.4.2網(wǎng)架安裝后焊縫檢驗準(zhǔn)第7章的規(guī)定。-31及9.1、9.2節(jié)。-33及9.3節(jié)、9.4.4條。10.1網(wǎng)架防火涂裝工程質(zhì)量檢驗和評定必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對提供用于網(wǎng)架零部件和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的防火涂料必須檢查生產(chǎn)許可證、出廠“合格證”或質(zhì)保單，經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢測的試驗報告及有效期限。“防火涂料品種的技術(shù)性能認(rèn)定表”見表C-34。10.1.2防火涂料的性能應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽檢。“薄涂型防火涂料性能檢驗表”見表C-35?！昂裢啃头阑鹜苛闲阅軝z驗表”見表C-36。10.1.3對防火涂裝工程的施工單位應(yīng)檢查其施工資質(zhì)及有效期10.1.4網(wǎng)架零部件、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防火涂料的基層質(zhì)量檢驗和評定?！胺阑鹜苛系幕鶎淤|(zhì)量檢驗表”見表C-37。薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(B類):每遍厚度不應(yīng)超過2.5mm。厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(H類):每遍厚度不應(yīng)超過5~10mm。防火涂層操作的檢驗方法用全數(shù)觀察檢查，“防火涂層操作檢10.1.6網(wǎng)架零部件、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防火涂裝外觀質(zhì)量檢驗和評定“防火涂裝外觀質(zhì)量檢驗表”見表C-39。10.1.7網(wǎng)架零部件、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防火涂層厚度檢驗和評定網(wǎng)架零部件、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防火涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防火涂層厚度檢驗和評定見表C-40和表C10.2網(wǎng)架防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗和評定釋劑和固化劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對提供用于網(wǎng)架零部件和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的防腐涂裝的材料必須檢的技術(shù)性能認(rèn)定表”見表C-42。10.2.2網(wǎng)架零部件和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂裝的底漆應(yīng)具有較好的防銹性能和較強(qiáng)的附著力，面漆直接與腐蝕環(huán)境及面漆之間應(yīng)具有良好的結(jié)合力。涂料的涂裝和固化保養(yǎng)期內(nèi)的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般涂裝的工作環(huán)境應(yīng)在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%,雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，或在露天施工風(fēng)力大于5級時不得做涂裝工作。涂裝后4小內(nèi)不得淋雨。對有防火要求的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂料必須考慮與防火涂料的相容性。10.2.3防腐涂裝前網(wǎng)架零部件、結(jié)構(gòu)的基層和外觀質(zhì)量檢驗和10.2.4涂層操作“防腐涂層操作檢驗表”見表C-44。10.2.5網(wǎng)架零部件、結(jié)構(gòu)防腐涂裝外觀質(zhì)量檢驗和評定“防腐涂裝外觀質(zhì)量檢驗表”見表C-45。網(wǎng)架零部件、結(jié)構(gòu)防腐涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。“防腐涂層干漆膜厚度檢驗表”見表C-47。10.3.3*最終應(yīng)遞交的屬允許偏差項目的網(wǎng)架防火、防腐涂裝玉11.1網(wǎng)架的分項工程質(zhì)量等級評定11.1.1網(wǎng)架工程質(zhì)量根據(jù)節(jié)點、桿件等零網(wǎng)架的防火、防腐等分項工程的質(zhì)量評定。11.1.2·網(wǎng)架零部件制作質(zhì)量按“網(wǎng)架零部件的材料化學(xué)成份檢10、“焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架組合試件抗拉(壓)強(qiáng)度和承載力檢驗表”11.1.3安裝質(zhì)量分項工程按“網(wǎng)架零部件焊縫外觀質(zhì)量級別檢拼裝單元安裝偏差檢驗表”表C-29、“網(wǎng)架分條或分塊拼裝偏差總拼裝后的安裝偏差檢驗表”表C-32、“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)變形(撓度)值11.1.4防火、防腐涂裝分項工程按“防火涂層操作檢驗表”表C-38、"防火涂裝外觀質(zhì)量檢驗表”表C-39、“厚型涂料厚度檢驗構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量檢驗表”表C-46、“防腐涂層干漆膜厚度檢驗11.1.5分項工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：1)保證項目必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2)基本項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定；3)允許偏差項目必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。僅安裝項目的抽檢數(shù)中，在不影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況下，應(yīng)有80%及以上的實測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。2優(yōu)良：1)保證項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：2)基本項目中，應(yīng)有60%及以上的項目為優(yōu)良項，其余項目均達(dá)到合格的規(guī)定。一個基本項目所抽檢處(件)中有60%汲以上達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良的規(guī)定，其余處(件)達(dá)到合格的規(guī)定，該項目應(yīng)為優(yōu)良。3)允許偏差項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。僅安裝項目的抽檢數(shù)中，在不影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況下，應(yīng)有90%及以上的實測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。11.2網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗評定等級11.2.1對于網(wǎng)架的節(jié)點和桿件的制造及安裝由同一個單位負(fù)責(zé)完成的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程，其整體質(zhì)量等獎評定應(yīng)符合下列規(guī)定：1合格：所含分項工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格的工程質(zhì)量為合格。所含分項工程的質(zhì)量有60%以上(不含60%)為優(yōu)良，其余分項工程全部合格的工程質(zhì)量為優(yōu)良。11.3網(wǎng)架工程驗收文件術(shù)說明及其它設(shè)計文檔。11.3.2網(wǎng)架工程的設(shè)計更改文件。號材料材料生產(chǎn)企業(yè)爐號批號(組號)態(tài)性屈服強(qiáng)度~~~日期部門員類別尺寸(mm)公差結(jié)果1高頻電,高頻電焊鋼管用鋼尺、游標(biāo)卡尺2管尺、游標(biāo)卡尺34型鋼日期部門員33結(jié)果12日期部門檢驗員檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定12表面過燒、裂紋夾層、目測、用10倍放大鏡，必要時用日期部門檢驗員項目公差12同一軸線上兩度尺3標(biāo)卡尺、4(r為銑面半徑)棒、直角5軸線間的夾角使用專用使用專用量芯棒、日期部門員檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定黑皮鍛件Ra25目測、用樣塊比較目測、用10倍放大鏡2日期部門員檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定12厚度B度百分表及量芯棒、同軸度管安裝臺階的同軸度中0.2日期部門員網(wǎng)架零部件檢驗項目公差1銘百分表及量芯棒、3半徑)、百分表4的平行度日期部門員網(wǎng)架零部件身內(nèi)容公差結(jié)果1件拼裝長度(長度+收縮量)(儀)、百分表鑒定)、百2度百分表、V3度與鋼管軸線的直角表4同軸度中10日期部門員12345隨機(jī)抽取日期部門檢驗員網(wǎng)架零部件內(nèi)容結(jié)果評定1下料后游標(biāo)卡尺，下料后2寸下料后內(nèi)徑下料后日期部門員表C-12焊接空心球坯熱加熱沖壓尺寸偏差檢驗表檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定1鋼板受熱均勻熱電偶、光譜、目測23表面凸使用專門4日期部門員檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定12肋板外圓3日期部門員檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定1的中間余留間隙2圓度≤1.0(優(yōu)良)≤1.5(合格)≤1.5(優(yōu)良)≤2.5(合格)3≤10%且<1.2(優(yōu)良)≤13%且<1.5(合格)4邊≤0.5(優(yōu)良)≤1.0(合格)5-0.5(優(yōu)良)-0.5(合格)印代號日期部門員每種規(guī)格抽查5%不少于5只。序號檢驗項目公差(mm)結(jié)果評定1收縮量)管壁厚度≤6:管壁厚度≥8:兩端頭坡口2鋼管內(nèi)徑、3兩球之間的焊縫收加襯管：1.5~3.5°4管焊縫間隙日期部門員度(MPa)12345日期部門員網(wǎng)架零部件內(nèi)容結(jié)果評定1型鋼2(手工切割時的外形尺寸)(自動半自動形尺寸)(精密切割時的外形尺寸)3點板十字節(jié)點板間夾角十字節(jié)點板與蓋板間夾角日期部門員一內(nèi)容公差(mm)結(jié)果1(儀)、百分表鑒定)、百分表2度百分表、V日期部門員檢驗項目公差(mm)12日期部門檢驗員檢驗項目結(jié)果評定公差(mm)12表面過燒，裂紋夾層、隱患性缺陷目測、用10倍放大鏡，必要時用日期部門檢驗員網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)級別檢驗項目允許極限偏差(mm)結(jié)果評定二目測、10倍放大鏡、鋼均勻電弧擦傷??等缺陷焊區(qū)內(nèi)飛濺物咬邊深度小于0.05t(t為管壁厚)耳不大于0.5,連續(xù)長度小于等于100.0,且累計總長度不得超過焊縫長度的三(按設(shè)計焊縫厚度計)≤0.3+0.05t且≤2.0每100.0稱檢驗部門檢驗員型鋼口鋼管口鋼板口錐頭口封板□螺栓球口套筒口焊接球口口12345678日期部門檢驗員陶架生產(chǎn)名稱序號檢驗項目1原材料保證書和復(fù)驗報告。-3查對證書或試驗報告2螺栓球(環(huán))3456789日期部門檢驗員網(wǎng)架生產(chǎn)序號檢驗項目12(環(huán))345板678高強(qiáng)度螺栓9座日期部門檢驗員網(wǎng)架生產(chǎn)檢驗項目品種品種1(環(huán))焊接球2345日期部門員網(wǎng)架檢驗項目允許偏差結(jié)果1查2凹面和損傷焊刺基本清理日期部門員網(wǎng)架檢驗項目允許偏差結(jié)果1中心線位置查差2中心線位置外露長度日期部門員網(wǎng)架檢驗項目結(jié)果評定1有效期、計量檢驗部門、234具5(施工驗算)日期部門員網(wǎng)架檢驗項目允許偏差1節(jié)點板之間夾角節(jié)點板與蓋板夾角24弦桿長度5高度67下弦平面節(jié)點中心偏移89整榀平面桁架求時)-5.0(設(shè)計不要求時)日期部門名網(wǎng)架檢驗項目1單路且跨度單路且跨度莖多跨連續(xù)且2日期部門東泰美質(zhì)物實韓嚼特案質(zhì)量檢驗轟實榮檢驗項目結(jié)果優(yōu)良1表禹局都回凸表癬局部圖昌橫和觀2深度不座大于表大于0.5ms,表面治污，3456年7支托錘售與均勻桿任的端國者售著晉與十螺推建懈平均勻緊密日期部門員網(wǎng)架允許偏差結(jié)果1網(wǎng)架網(wǎng)架長向±30.0(取較小值)網(wǎng)架短向±30.0(取較小230.0(取較小值)用鋼尺、查網(wǎng)架相鄰0用鋼尺、查網(wǎng)架支座多點支承網(wǎng)架相鄰30.0(取較小值)3日期部門員②L,為相鄰支座間距。③l為桿件長度。網(wǎng)架結(jié)果1自重情況下口1.15倍設(shè)計值的1.12倍查后□設(shè)計指定的荷載口日期部門員100%檢驗。1-2-3防火涂料施工單位4防火徐料的品種防火涂料生產(chǎn)廠567國家檢測機(jī)構(gòu)89防火等級日期部門員結(jié)果結(jié)果1防火涂料的性能耐水性(h)(次)2耐火時間37日期部門員結(jié)果結(jié)果1防火的性能耐水性(b)(次)2耐火時間不低于(h)日期部門員注：每使用500t厚型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度.抽檢結(jié)果應(yīng)符合國結(jié)果評定1防火涂料的基層除銹2345日期部門主管員檢驗項目結(jié)果1無日期部門員結(jié)果1等用0.75~1.0kg榔檢測其強(qiáng)度，用1m顏色較均勻顏色均勻凹陷不明顯無牢固牢固無無已剔除2涂型(B類)涂型(H類)用觀察和10%但均不應(yīng)少于3件日期部門員結(jié)果1點涂度準(zhǔn)厚度=2性按同類構(gòu)件數(shù)抽日期部門員允許偏差結(jié)果1點涂度儀2性日期部門員內(nèi)容123防腐涂料施工單位4防腐火涂防腐涂料生產(chǎn)廠56789固化劑品種日期部門攜結(jié)果結(jié)果防腐的基層除銹關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用觀察檢查用裝前鋼材表面圖片對照無無無無毛刺無無日期部門員工無無無示無日期部門員涂裝工程允許偏差結(jié)果平整均勻槎平整凹陷不明顯無牢固牢固無分色線不明顯無日期部門員內(nèi)容允許偏差值結(jié)果1節(jié)點附著良好2按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%但均不應(yīng)少于3件日期部門員軒項目1桿件或節(jié)點2510%但均不應(yīng)少于3件日期部門附錄D本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明D.0.1為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1.表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的；2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的：3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣作的：D.0.2條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)該……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……規(guī)定”。非必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行或其他規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“可參照…執(zhí)行”。網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗及條文說明 4螺栓球節(jié)點網(wǎng)架 4.1螺栓球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.2錐頭生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.3鋼管生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.4鋼管桿件生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 4.5螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 4.7試件焊接而成組合桿件的抗拉強(qiáng)度試驗 4.8高強(qiáng)度螺栓 5焊接球節(jié)點網(wǎng)架 5.1焊接球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定 5.3焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 6焊接鋼板節(jié)點網(wǎng)架 8網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定 8.4網(wǎng)架零部件焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗 9網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝工程 9.1網(wǎng)架安裝前的檢驗 9.3網(wǎng)架安裝時的檢驗 9.4網(wǎng)架安裝后現(xiàn)場的檢驗 9.5網(wǎng)架工程承載力鑒定 10.1網(wǎng)架防火涂裝工程質(zhì)量檢驗和評定 10.2網(wǎng)架防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗和評定 11質(zhì)量檢驗評定 (14) 11.0,1一九九六年發(fā)布的上海市標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DJB08-52-96)是網(wǎng)架設(shè)計、制作、安裝方面的技術(shù)規(guī)范，本標(biāo)準(zhǔn)旨在為網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)提供合適的網(wǎng)架制作、安裝方面的質(zhì)量檢驗和試驗的技術(shù)規(guī)范，這樣，兩個規(guī)范相互配合使用，使企業(yè)能確保提供質(zhì)量優(yōu)良的網(wǎng)架。自八十年代以來網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的技術(shù)應(yīng)用以及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)、制作等有了較大的發(fā)展。在土木工程領(lǐng)域內(nèi)網(wǎng)架是第一個進(jìn)行工廠化生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)，因此它的零部件生產(chǎn)具有工業(yè)化生產(chǎn)的特點。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的完成必然經(jīng)歷設(shè)計、零部件的生產(chǎn)制作和現(xiàn)場安裝施工三個階段。而網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與這三階段均有密切的關(guān)系。事實上，近年來發(fā)生的多起質(zhì)量事故，其中包括嚴(yán)重的倒塌事故以及一些雖未倒塌但存在著隱患，以致一旦誘發(fā)即可能發(fā)生倒塌或嚴(yán)重影響使用的等等，都是因這三個階段中的質(zhì)量控制不嚴(yán)“并發(fā)”所致。所以，制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是利于質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一個結(jié)構(gòu)體系，雖然目前的設(shè)計依然是基于基本桿件的設(shè)計理論，但是一個不容視而不見的事實是缺損對結(jié)構(gòu)的影響，尤其是對結(jié)構(gòu)承載力所產(chǎn)生的極大的縮減。這些缺損起始于制作精度并產(chǎn)生于各個安裝環(huán)節(jié)，而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力下降則與這些缺損以及這些缺損的積累組合影響有關(guān)。但由于至今在理論上的研究尚未能應(yīng)用于實際工程，因此質(zhì)量評定上也未能提出因零部件加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量與結(jié)構(gòu)承載力之間的模糊關(guān)系，但本標(biāo)準(zhǔn)已出于上述認(rèn)識對各工廠工序中的質(zhì)量控制和檢驗作了評定規(guī)定。1.0.5本標(biāo)準(zhǔn)的另一個強(qiáng)調(diào)之處在于對結(jié)構(gòu)可靠性的重視。由2于網(wǎng)架零部件的工業(yè)化生產(chǎn)，從工藝過程控制而言，比一般土木工程的施工作業(yè)更加穩(wěn)定，穩(wěn)定的主藝過程是質(zhì)量的保證，因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)網(wǎng)架的企業(yè)必須經(jīng)過工藝技術(shù)鑒定，以保證在穩(wěn)定的工藝技術(shù)下的產(chǎn)品質(zhì)量。與此同時，對在這工藝技術(shù)下的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行可靠性分析，最后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力鑒定。如果工藝技術(shù)鑒定是合格的那么在網(wǎng)架的日常生產(chǎn)中只須嚴(yán)格檢驗各工藝工序中的產(chǎn)品質(zhì)量即可保證零部件的質(zhì)量，由此保證了工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。1.0.6產(chǎn)品工藝鑒定系指機(jī)械制造行業(yè)的小批試制(投產(chǎn))鑒定，凡是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在投產(chǎn)前，必須經(jīng)過小批試制(投產(chǎn))鑒定，其主要是驗證考核生產(chǎn)企業(yè)的工藝文件、工藝裝備、設(shè)備和檢測手段等生產(chǎn)條件能否滿足所確定的生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)確已具備生產(chǎn)條件的結(jié)論是：可以投入批量生產(chǎn)。對經(jīng)過工藝鑒定合格的企業(yè)，僅對其生產(chǎn)的網(wǎng)架質(zhì)量予以檢裝備、設(shè)備、檢測手段等生產(chǎn)條件能否滿足所確定的生產(chǎn)綱領(lǐng)和質(zhì)34.1螺栓球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定企業(yè)應(yīng)確保螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件未經(jīng)檢驗或經(jīng)驗證不合格的材料不投入使用或加工。企業(yè)對采購進(jìn)的材料除驗收供應(yīng)商提供的本批材料質(zhì)量保證書外，還必須取樣復(fù)驗其化學(xué)成份、機(jī)械性能及規(guī)格，建立記錄于表C-1、表C-2,檢驗值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)方判合格，并以此表提供合格的證據(jù)。焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條或受潮結(jié)塊的焊劑及已燃燒過的渣亮。加工生產(chǎn)質(zhì)量檢驗和評定螺栓球、錐頭(或封板)與鋼管組成的桿件是螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的主要零部件，為使達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量要求，需按質(zhì)量工藝和加工過檢”三檢制度，對該過程需達(dá)到質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗和評定，建立記表C-9,上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，將不合格因素或不合格品控制在加工過程中。4.5螺栓球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定4.5.1~4.5.5桿件焊接焊縫質(zhì)量是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵，就是網(wǎng)架質(zhì)量的否決項次，按GB50205<鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)4和表C-22。4.6.1根據(jù)中華人民共和國勞動部<壓力容器安全技術(shù)檢測規(guī)程》第70條規(guī)定：壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指4.7.1～4.7.4網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的每種桿件在投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行焊接工4.8.1～4.8.11本標(biāo)準(zhǔn)首先規(guī)定了高強(qiáng)度螺栓必須由專業(yè)生產(chǎn)承載力的規(guī)定。對于高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行可靠性分析，在此基礎(chǔ)上提出高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度設(shè)計值。但目前高強(qiáng)螺栓生產(chǎn)企業(yè)并未對其產(chǎn)品進(jìn)行可靠性分析。因此本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)行的情況對高強(qiáng)度螺栓提出要求。由于高強(qiáng)度螺栓是受力件，因此對其質(zhì)量檢驗及抽5檢數(shù)量等均應(yīng)按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，而不宜按緊固件的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓韻金業(yè)應(yīng)進(jìn)行的檢測項目及內(nèi)容和網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對高強(qiáng)度螺栓的驗收和檢測項目及內(nèi)容分別作了規(guī)定。其原則是高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量必須由生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的企業(yè)保證。網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對每件高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表面裂紋及常規(guī)硬度檢查。由于高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)企業(yè)至今未提出硬度與相應(yīng)強(qiáng)度的相關(guān)分析報告，因此當(dāng)網(wǎng)架生產(chǎn)企業(yè)檢查出高強(qiáng)度螺栓的硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)會同高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)企業(yè)復(fù)檢，并由高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)企業(yè)判定是否合格。4.8.12驗收內(nèi)容應(yīng)包括：高強(qiáng)度螺栓的出廠日期和批號；高強(qiáng)度限承載力試驗報告；高強(qiáng)度螺栓的產(chǎn)品合格證或表面缺陷、外觀質(zhì)量、螺紋加工精度、常規(guī)硬度試驗和螺栓尺寸精度的檢測報告；高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格和數(shù)量。65.1焊接球生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗和評定5.1.1～5.1.3生產(chǎn)、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝，焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》規(guī)定進(jìn)焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時間超過6個月者應(yīng)重新考焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相四配，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。根據(jù)經(jīng)驗，表C-12中球直徑500～700,熱壓收縮率為0.5～0.6;球直徑700～800,熱壓收縮率為0.6～0.7;球直徑800以上，熱壓收縮率為0.7~0.8。5.3焊接球節(jié)點網(wǎng)架零部件焊接質(zhì)量檢驗和評定補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。為了保證網(wǎng)架的焊接拼裝質(zhì)量，制作工廠在生產(chǎn)前應(yīng)制定工藝方案。保證網(wǎng)架焊接拼裝質(zhì)量，特別應(yīng)確保合理的焊接順序，以減少小拼和小樣的變形。788.4網(wǎng)架零部件焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗8.4.1網(wǎng)架零部件焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗網(wǎng)架零部件及網(wǎng)架工程焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定，但應(yīng)同時考慮到網(wǎng)架的具體情況。其中，對二級焊縫為每條焊縫長度超聲波探傷的比例為20%,且不少于200mm。對于網(wǎng)架工程，節(jié)點或桿件中一根焊縫的長度一般不長，如直徑為φ159的鋼管為例，其焊縫長度為49.95cm,因此如只檢查20%的焊縫長度，則據(jù)此檢查結(jié)果很難表明整條焊縫的質(zhì)量。因此，對于網(wǎng)架的零部件、網(wǎng)架工程對其節(jié)點或桿件分別確定了抽檢數(shù)量，但每條焊縫必須全部檢查。8.4.2.焊縫無損探傷檢驗1超聲波探傷僅用于全熔透焊縫，不要求熔透的焊縫(角焊2平板對接焊縫超聲波無損檢驗應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89;3網(wǎng)架工程焊縫內(nèi)部質(zhì)量控制一般不采納X射線探傷，如工程有特殊要求，可以設(shè)計圖中或訂貨合同中另行規(guī)定；4鋼管與錐頭或封板對接焊縫的超聲波探傷只能在單面單超聲波探傷檢驗等級B級在這里不適用。99.1網(wǎng)架安裝前的檢驗9.1.1由網(wǎng)架制造廠提供的網(wǎng)架零部件，進(jìn)入現(xiàn)場后原則上只檢查網(wǎng)架零部件的質(zhì)量資料、規(guī)格和數(shù)量等網(wǎng)架安裝時，網(wǎng)架制造廠應(yīng)派人到現(xiàn)場，負(fù)責(zé)處理零部件的整修。對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級在一級、跨度在40米及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的焊接球節(jié)點或螺栓球節(jié)點的承載力試驗，由網(wǎng)架制造廠進(jìn)行。試驗要求、試驗方法與條件必須經(jīng)設(shè)計單位審