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文檔簡介
第一章工程概況
第一節(jié)概述
一、概況
錢營孜煤礦新副井位于礦井工業(yè)場地內(nèi),距離礦井中央風(fēng)井約170nb新副井井
筒井口絕對標高為+25.0%井筒深度1050.1m,新副井井筒凈直徑為6.5m,揭5】燥
段井筒荒徑8.2m。目前巖性以泥巖、砂巖為主,采用中深孔光面爆破,短段掘砌,
固定段高為4.礦井當(dāng)前屬高瓦斯礦井,二水平各主采煤層均按突出煤層設(shè)計。
截至2022年9月8日,井筒已施工至累深1015m<-990m),本次揭煤掘進區(qū)
段范圍自距5i煤頂板最小法距10m,即累深1035.98m(-1010.58m)開始,至51燥
底板下2m,即累深1050.Im(-1025.1m)結(jié)束。
第二節(jié)揭煤區(qū)域地質(zhì)及煤層情況
1、地質(zhì)
根據(jù)三維地震及新副井井檢孔資料,揭煤區(qū)域無斷層、巖漿巖及陷落柱,揭燥
區(qū)域內(nèi)地質(zhì)條件簡單,煤(巖)層整體呈單斜構(gòu)造,傾角8-10。。
2、水文地質(zhì)
井筒施工采用地面預(yù)注漿施工,揭煤區(qū)域井簡直接充水水源為5i煤層頂?shù)装迳?/p>
巖裂隙水,目前正常情況下井筒施工最大涌水量2.5川3/h,井筒排水系統(tǒng)有效排木
能力50m7ho
3、5i煤層情況
新副井N煤埋深1047.06m,標高-1022.06m,煤層厚度1.08叱5?煤埋深1053.74m,
標高-1028.74m,煤層厚度0.91m;51煤和52煤層間距5.8m,中間含泥巖。
井簡揭過和煤后,至設(shè)計垂深位置1050.1m后停止掘砌,此時井筒底板距5,燥
頂板2.7mo
見圖IT:井筒中心線預(yù)測地質(zhì)柱狀圖(5煤)
第三節(jié)編制依據(jù)
一、《錢營孜煤礦新副井井筒及連接處掘砌工程施工組織設(shè)計》;
二、《錢營孜煤礦新副井井筒基巖段掘砌施工作業(yè)規(guī)程》;
三、《錢營孜煤礦新副井井簡檢查孔地質(zhì)報告》;
四、《新副井井筒井壁縱剖面圖S1421yT16.1-1》;
五、《防治煤與瓦斯突出細則》;
六、《煤礦安全規(guī)程》(2022年版);
七、2022年度《錢營孜煤礦新副井井筒掘砌工程專項安全風(fēng)險辨識評估報告》。
八、《新副井揭5煤層防突專項設(shè)計》;
圖1-1井筒中心線預(yù)測地質(zhì)柱狀圖(5煤)
層深度層厚巖石巖性
序
號(m)(m)名稱柱狀
????????
????
11034.274.09粉砂巖???
??????
21036.041.77細砂巖?????
????????
?
????????????
31043.327.28粉砂巖????????????
41045.982.66泥巖
51047.061.08煤
61052.835.77泥巖
71053.740.91煤
81056.402.66泥巖
????????????
91058.872.47—粉砂巖
九、與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行國家標準、規(guī)范,行業(yè)或地方標準、規(guī)范;
各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。
第四節(jié)新副井揭51煤層突出危險性評估報告
一、根據(jù)《安徽恒源煤電股份有限公司錢營孜煤礦新副井井筒檢查孔地質(zhì)報告》:
新副井井檢孔對51、52煤層采取瓦斯樣2件,甲烷(CH4)含量8.29~14.94ml/g,
二氧化碳1.19?L74ml/g。5久煤層中自然瓦斯成分中主要為沼氣,其次為氮氣,
少量二氧化碳。煤層均屬于氮氣沼氣帶。
根據(jù)相關(guān)瓦斯參數(shù)計算得出瓦斯壓力為0.2320MPao
新副井井檢孔煤層瓦斯參數(shù)如下:
煤層瓦斯分析測試成果表
瓦斯含量(cm3/g.daf)瓦斯成分
煤采樣深度采樣
CH.CO2N。?a
層(m)方法CH,C0c-aN2
222(%)(%)(%)(%)
5i1037.56-1037.76解吸法14.941.740.0077.049.5113.450.00
5i1044.06-1044.26解吸法8.291.190.0057.688.4033.920.00
新副井井檢孔煤層瓦斯突出指標測試成果表
堅固性瓦斯放散
采樣吸附常數(shù)a吸附常數(shù)b相關(guān)系數(shù)突出綜合
系數(shù)初速度
地點(m3/t)(MPa1)(r)指標(K)
(f)(Ap)
5117.10610.65820.99120.766.07.89
二、根據(jù)《安徽恒源煤電股份有限公司錢營孜煤礦水平延深(-650?-1200m)
補充勘探地質(zhì)報告》51、52煤層瓦斯測試成果見下表。
瓦斯測試成果匯總表
瓦斯含量ml/g瓦斯成份與瓦斯含量最大值
煤層
(孔號)深度
CH.8?,如CII.C02N?
0.44?11.610.06?10.780-0.396.64?91.631.53?38.934.00?81.U11.61(32-7)
5,
4.36(35)0.83(35)0.03(28)56.77(35)9.93(35)32.83(35)575.35
。?16.030.06?6.660?0.M0-93.941.18?49.192.12?81.0216.03(44-3)
5,
5.31(17)1.17(17)0.02(13)49.74(17)11.43(17)37.72(17)1186.68
鉆孔煤層瓦斯突出性試驗成果表
真相視相等溫吸附試驗K值
工業(yè)分析閭孔煤的堅瓦斯放
烘對密對密(30℃)
孔號隙固性系散初速
層度度△2
率%數(shù)f值度△口f
MadAdTRDARDab
45-21.4266.5111.241.991.819.05.84480.46510.9622.08
43-32.0216.6235.531.401.298.517.27360.66970.6269.68
5.
45-31.7318.6433.821.421.317.716.89930.62270.6169.84
40-71.7318.3532.541.421.327.016.63310.65970.55610.91
三、根據(jù)《錢營孜煤礦二水平5卜入、5」、出、心、&、10煤層突出危險性評估》
報告,礦井二水平5卜5,煤煤層具有突出危險性。
錢營孜礦5煤層精查地質(zhì)勘探階段瓦斯測定表
煤層底板瓦斯成分/%瓦斯工業(yè)分析用
序鉆孔勘探
二氧含量揮發(fā)備注
號號埋深/m標高/m甲烷氮水分灰分評價
化碳/m7t分
125-6346.7-323.1732.9912.1354.880.620.9829.8425.58合格
227-7960.35-932.8784.832.8712.36.571.3615.25合格
328-2682.85-657.3360.2415.5324.227.261.5434.5325.94合格
428-6601.4-577.265.292.2432.479.611.0246.0721.9不合格超灰
528-8762.75-737.8576.382.9920.624.281.6120.2427.5合格
629-3782.15-753.9891.634.284.095.61.5227.6226.38合格
729-4740.45-716.2224.8410.3664.81.671.6619.3合格
829-5391.4-368.6249.0121.7829.110.52.3120.728.55合格
929-6836.6-812.7152.779.5937.645.472.3645.0210.44不合格超灰
1029-8651.25-628.5503.796.303.4427.6727.26合格
1129-10674.15-651.0671.142.1726.694.161.4530.1223.68合格
1229-12318-291.9254.1720.5725.254.361.3537.1324.21合格
1329-30-5718.6-694.3483.6110.186.226.22.4437.0422.83合格
1429-30-8757.08-732.859.225.1735.613.921.0432.7425.02合格
1530-6670.75-644.4567.085.327.6211.142.7634.6223.84合格
1632-4568.55-544.5641.116.5442.361.641.8123.0227.71合格
1722-775125-7272R67292R411619.012?26267.4合格
1834-3630.25-605.8660.147.9831.883.62.3429.6424.83合格
1934-7505.15-480.7285.196.678.144.931.9927.5226.67合格
2034-8547.04-523.1485.254.3910.367.91.0225.7527.02合格
2135-6782.1-756.2565.1514.4120.4410.681.8924.1726.33合格
2236-6452.5-429.971.492.9895.530.070.7924.9426.48不合格漏氣
2336-7641.7-617.3181.322.9715.716.791.328.3925.49合格
2438-4760.25-734.3455.864.8739.276.231.0822.9226.62合格
2540-2839.9-815.710.031.9634.2624.02不合格漏氣
錢營孜礦52煤層精查地質(zhì)勘探階段瓦斯測定表
煤層底板瓦斯成分/%瓦斯工業(yè)分析/%
勘探隊
序號鉆孔號二氧含量揮發(fā)備注
埋深/m標高/m甲烷氮水分灰分評價
化碳/m3/t分
127-7971.4-943.8274.879.3315.80.1614.52合格
228-2696.3-670.6839.885.5254.60.611.4212.1933.82合格
328-6609.6-585.3615.437.7876.792.331.0931.3824.56合格
429-6843.95-820.0257.2514.3328.426.451.4662.0617.46不合格起灰
529-8661-638.251.7198.291.8125.1428.66合格
629-12327.3-304.2256.4310.5832.991.662.4154.4210.81不合格超灰
729-30-5724.3-700.012377.010.011.8525.0628.12合格
829-30-8765.3-740.9793.943.942.1210.581.426.219.25合格
930-5601.07-577.2364.018.8927.094.341.0647.5213.99不合格越灰
1032-7760.45-736.2776.877.8915.234.371.7514.8929.31合格
1134-5952.42-928.7278.514.2617.2310.731.3925.6626.46合格
1234-7511.1-489.6745.9110.0844.011.751.9638.9922.51合格
瓦斯
1336-6460.9-438.3784.112.5113.881.980.8614.8128.4不合格猴
漏氣
1436-7650.18-625.7469.344.426.2612.31.6812.7231.44合格
1538-4766.7-740.7613.745.8780.390.881.532.4624.1合格
第五節(jié)專項安全風(fēng)險辨識
一、辨識風(fēng)險點(煤與瓦斯突出)
新副井井筒揭5煤期間,井筒揭煤、過煤期間,存在煤與瓦斯突出風(fēng)險。
評估風(fēng)險等級
風(fēng)險評估:可能性(4)X后果(6)=24
風(fēng)險等級:重大風(fēng)險
管控措施:
(一)在新副井掘進至札煤層最小法向距離10m前,施工5個前探鉆孔,其n
2個為穿透煤層全厚且進入底板不小于0.5m的前探取芯鉆孔,探明51、52煤層瓦斯
賦存情況,測定原始瓦斯含量及原始瓦斯壓力。所施工的5個前探鉆孔的四周4人
鉆應(yīng)控制井筒輪廓線外15m范圍。其中3個孔測定5原始瓦斯壓力,2個孔測定5人
星煤綜合瓦斯壓力。
(二)根據(jù)探查結(jié)果,若原始瓦斯含量達到或超過7m3/t、原始瓦斯壓力達到或
超過0.74MPa(任一鉆孔指標超過臨界值均執(zhí)行區(qū)域防突措施),在井筒施工至跑
離印煤層法距7m之前,對超標燥層采取區(qū)域防突措施,同時預(yù)抽另一層煤層瓦斯;
若原始瓦斯含量低于71117t且原始瓦斯壓力低于0.74MPa,允許井筒施工至距離5.
煤層法距5m時,進行區(qū)域驗證。
(三)區(qū)域防突措施采取后,對區(qū)域內(nèi)防突措施效果檢驗,檢驗防突措施效臭
是否有效。
(四)當(dāng)井筒施工至距離孰煤層法距51n時,進行區(qū)域驗證。當(dāng)驗證的指標小三
突出危險臨界值時,可允許卷道掘進至法距2m處。
(五)當(dāng)井簡施工至距離煤層法距2m處,再次進行區(qū)域驗證。當(dāng)驗證的指標
小于臨界值時,方可在采取安全防護措施后揭3煤。
(六)當(dāng)區(qū)域驗證指標超過突出危險臨界值時,必須采取局部防突措施。
(七)井筒揭開和煤后立即停止掘砌,對52煤進行區(qū)域驗證。當(dāng)驗證的指標小
于臨界值時,方可在采取安全防護措施后繼續(xù)作業(yè)直至井筒到設(shè)計位置(垂深
1049m)o
(A)揭開煤層時公司通防部進行核查驗證。
(九)做好回風(fēng)流瓦斯預(yù)警控制和日分析。
(+)加強井筒揭過煤段井壁支護管理,嚴格控制施工段高和井幫暴露時間。
二、辨識風(fēng)險點(爆破)
新副井井筒揭和煤遠距離爆破期間,一炮三檢、驗炮管理不到位,存在爆破傷
人風(fēng)險。
評估風(fēng)險等級
風(fēng)險評估:可能性(4)X后果(6)=24
風(fēng)險等級:重大風(fēng)險
管控措施:
(一)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“一炮三泥”及“三人連鎖”放炮制度,執(zhí)行
二次驗炮。
(二)遠距離放炮揭煤施工期間,嚴禁使用風(fēng)鎬。
(三)距回煤層法距2m時,嚴禁使用小型液壓挖掘機進行作業(yè)出砰。
(四)遠距離放炮期間,警戒范圍內(nèi)所有人員必須全部撤至警戒線以外的安全
地點。
(五)揭煤遠距離放炮地點設(shè)在地面距井口20nl以外。
三、辨識風(fēng)險點(井幫管理)
新副井井筒揭耕煤遠距離爆破期間,井筒掘砌期間片幫安全風(fēng)險。
風(fēng)險等級:風(fēng)險等級;事故發(fā)生的可能性(4)X可能發(fā)生的事故后果嚴重性(6)
二24,屬重大風(fēng)險。
管控措施:
(一)控制施工段高,揭煤期間嚴格按照揭煤程序控制進尺?;謴?fù)正常進尺后,
段高不超過4m。
(-)揭煤期間,井幫暴露時間超過16h,采用整體懸吊液壓金屬模板下放晅
離井底300nmi處,作為井幫安全防護,防止砰石掉落,在距離51煤層頂板1m至過媒
1m期間,采取打錨桿、掛網(wǎng)的臨時支護措施?;謴?fù)正常進尺后,井幫暴露時間不允
許超過16ho
(三)加強混凝土澆筑時振搗工作,分層振搗,確?;炷脸涮蠲軐?。
(四)作業(yè)前和作業(yè)中及時處理浮石危巖,防止片幫傷人。
(五)找?guī)腿藛T不得多于2人,使用專用工具按要求進行找?guī)妥鳂I(yè)。
四、辨識風(fēng)險點(電氣防爆)
新副井井筒揭煤施工用電防爆管理不到位,致人傷害事故發(fā)生。
風(fēng)險等級:風(fēng)險等級二事故發(fā)生的可能性(3)X可能發(fā)生的事故后果嚴重性(5)
二15,屬一般風(fēng)險。
管控措施:
(一)揭和煤層前對新副井井筒所有電氣設(shè)備進行,機電防爆專項檢查,確保
所有設(shè)備完好。
(二)探揭擠煤層期間,每天早班安排專職電工下井檢查各個信號開關(guān),照明
燈,吊盤電纜,防爆接線盒,地面早班檢查井口配電房信號照明綜保,饋電開關(guān)防
爆面,接地。
(三)嚴格執(zhí)行停送電制度;檢修作業(yè)前要切斷電源,并懸掛警示牌;檢修時
正確使用絕緣防護用品。
(四)井下配電點應(yīng)安設(shè)可靠的接地,防爆開關(guān)漏電、過流保護,裝置應(yīng)齊全
可靠。
(五)嚴禁帶電搬運、檢修電氣設(shè)備0
(六)嚴格按照電器設(shè)備檢修標準進行工作;嚴格按照電器設(shè)備規(guī)定接線;嚴
禁超負荷使用電器設(shè)備、電纜。
第二章揭煤流程
第一節(jié)揭煤施工工藝流程
(揭煤作業(yè)流程見下圖)
一、在新副井掘進至51煤層最小法向距離20m前,首先施工至少2個前探鉆孔,
探明5八52煤賦存層位。
二、在新副井掘進至5煤層最小法向距離10m前,施工5個前探鉆孔,其中2
個為穿透煤層全厚且進入底板不小于0.5m的前探取芯鉆孔,探明耕、5?煤層瓦斯賦
存情況,測定原始瓦斯含量及原始瓦斯壓力。所施工的5個前探鉆孔的四周4個鉆
應(yīng)控制井筒輪廓線外151n范圍。其中3個孔測定51原始瓦斯壓力,2個孔測定和、
52煤綜合瓦斯壓力。
三、根據(jù)探查結(jié)果,若原始瓦斯含量達到或超過7m'/t、原始瓦斯壓力達到或超
過0.74MPa(任一鉆孔指標超過臨界值均執(zhí)行區(qū)域防突措施),在井筒施工至距離
51煤層法距7m之前,對超標煤層采取區(qū)域防突措施,同時預(yù)抽另一層煤層瓦斯;若
原始瓦斯含量低于7m7t且原始瓦斯壓力低于0.74MPa,允許井筒施工至距離51煤層
法距5m時,進行區(qū)域驗證"
四、區(qū)域防突措施采取后,對區(qū)域內(nèi)防突措施效果檢驗,檢驗防突措施效果是
否有效。
五、當(dāng)井筒施工至距離5煤層法距5nl時,進行區(qū)域驗證。當(dāng)驗證的指標小于突
出危險臨界值時,可允許卷道掘進至法距2nl處。
六、當(dāng)井筒施工至距離自煤層法距2m處,再次進行區(qū)域驗證。當(dāng)驗證的指標小
于臨界值時,方可在采取安全防護措施后揭和煤。
七、當(dāng)區(qū)域驗證指標超過突出危險臨界值時,必須采取局部防突措施。
八、井筒揭開5煤后立即停止掘砌,對52煤進行區(qū)域驗證。當(dāng)驗證的指標小子
臨界值時,方可在采取安全防護措施后繼續(xù)作業(yè)直至井筒到設(shè)計位置(垂深
1050.Im)o
第二節(jié)瓦斯含量、壓力測定(取樣)
一、井簡工作面距51煤最小法距10m前,設(shè)計5個測壓孔,其中2個測定51燥
原始瓦斯壓力;3個測定51及52煤綜合原始瓦斯壓力。分別對51煤、&煤層取樣測
定瓦斯含量。
前探孔兼做測壓孔用,建、2#穿透5煤(單獨測壓,其中一個全程取芯);3#
孔為井簡中心孔,垂直向下穿透星煤層(混合測壓、全程取芯);4#、5#孔穿透52
煤層(混合測壓),其終孔控制到井筒輪廓線15nl處。
二、施工要求:(1)采用套管多次注漿的施工工藝,鉆孔開孔直徑108mm,成
孔后的測壓鉆孔孔徑為665?694nlm,鉆孔嚴格按設(shè)計參數(shù)施工,并做好施工記錄
(孔號、方位、傾角、開孔時間、終孔時間、封孔時間、封孔長度等),鉆孔須穿
透設(shè)計煤層位置,鉆孔施工完成后24h內(nèi)應(yīng)完成鉆孔封孔工作。
(2)采用“兩堵一注”的封孔方式進行封孔,灌注C02等惰性氣體主動式測壓。
新副井井筒5煤前探測壓鉆孔平面施工圖
A;
新副井井筒//灌
荒凈輪廓線/O
V\
2;5m<2新副井井簡4/
BW笳;>3#斗尸3,
\井筒中1線/
'、信/
A------A5剖面SB------B'剖面
新副井井筒
新副井井筒
180°2270。90°-
11060)-1037.6<W6O>-1037.6
第三節(jié)施工前準備
一、編制好探、揭煤施工安全技術(shù)措施,傳達、貫徹到每位作業(yè)人員,并做好
貫徹和考試記錄。
二、準備好探煤所使用的鉆機。
三、安裝和調(diào)試好安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
四、做好日常檢查甲烷的光感式甲烷檢查儀、便攜式瓦檢儀和風(fēng)表的保養(yǎng)檢修
工作。
五、必須裝有甲烷檢測報警儀器,并對工作面及吊盤上的所有電氣設(shè)備做防爆處
理,并嚴格執(zhí)行“三專、兩閉鎖”。
六、每次打鉆前對鉆機進行防爆檢查,確保揭煤施工安全。
七、準備好揭煤所需用的孔口管、閥門、瓦斯壓力表和流量計等。
第三章防突措施
第一節(jié)區(qū)域綜合防突措施
一、區(qū)域突出危險性預(yù)測
利用前探鉆孔探明51、52煤煤層瓦斯賦存情況,分別測定其原始瓦斯含量及原
始瓦斯壓力。
二、區(qū)域防突措施
若原始瓦斯含量達到或超過7m3/t或原始瓦斯壓力達到或超過0.74MPa,對于并
筒揭煤區(qū)域51、52煤層采用穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施,施工地點在井筒
內(nèi)。鉆孔控制到井筒輪廓線外不小于12nl(區(qū)域防突措施鉆孔根據(jù)煤層賦存情況另
行設(shè)計)。
鉆孔孔徑108mm,終孔間距不大于3mo
見圖3T:新副井井筒揭5煤區(qū)域措施鉆孔布置示意圖
三、區(qū)域防突措施效果檢驗
(-)對區(qū)域內(nèi)的超標燥層進行區(qū)域措施效果檢驗。
(二)區(qū)域防突措施效昊檢驗的指標為實測的殘余瓦斯含量和殘余瓦斯壓力,
3
殘余瓦斯含量臨界值為7m/1,殘余瓦斯壓力臨界值為0.74MPao
(三)區(qū)域防突措施效果檢驗鉆孔在新副井井筒內(nèi)施工,效果檢驗孔布置5人
(超標煤層),終孔位置分別位于井筒中部和井筒輪廓線外的兩側(cè)。
(四)當(dāng)實測的指標超過臨界值時,必須采取補充防突措施并重新進行效果檢
驗直至措施有效。當(dāng)實測的指標小于臨界值時,方可揭煤施工。
見圖3-2:新副井井簡揭煤區(qū)域措施效果檢驗鉆孔布置示意圖
四、區(qū)域驗證
(一)在井筒掘進至距5煤組法距5口、2m時,采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行區(qū)
域驗證。井筒揭開5i煤后停止掘砌,采用鉆屑瓦斯解吸指標法對5?煤進行區(qū)域驗證。
(二)設(shè)計布置5個鉆孔。當(dāng)檢驗孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排乜
的粒徑1?3mni煤鉆屑,分別測定值和M值。
(三)1#驗證鉆孔位于井筒中心開孔,2#?5#驗證鉆孔位于井筒四周壁幫0.5m
處開孔;鉆孔控制巷道輪廓線外2?4m。
(四)區(qū)域驗證鉆孔施工參數(shù)見下表,可根據(jù)現(xiàn)場煤層賦存實際情況進行調(diào)整。
52煤區(qū)域驗證參數(shù)參見揭5i煤參數(shù)。
鉆屑指標法參考臨界值表3T
Ki(ml/g,min1')
煤樣△h2(Pa)突出危險性
干煤樣(濕煤樣)20.4(0.32)2145(120)有突出危險
干煤樣(濕煤樣)<0.4(0.32)<145(120)無突出危險
A-A'剖面
、7.5<
、6.5、泰
上和52也鉆孔俯機圖
圖3-1:新副井井筒揭5煤區(qū)域措施鉆孔布置示意圖
51
1.1m
52
圖3-2:新副井井筒揭51煤區(qū)域措施效果檢驗鉆孔布置示意圖
區(qū)域驗證鉆孔施工參數(shù)表3-2
新副井揭51煤區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計參數(shù)表(法距5m)
孔號工2#3tt5it
方位(°)一60150240330
打鉆傾角(°)-90-70-70-70-70
預(yù)計孔深(m)以過岳煤為準
新副井揭回煤區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計參數(shù)表(法距2m)
孔號伸2#3#4#5#
方位(°)一30120210300
打鉆陽角(°)-90-60-60-60-60
預(yù)計孔深(m)以過岳煤為準
(五)如果所有實測的指標值均小于臨界值,并且未發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆等其他異
常情況,則無突出危險性,工作面在采取安全防護措施的前提下施工;否則,為突
出危險工作面,實施局部綜合防突措施。
第二節(jié)局部綜合防突措施
一、工作面防突措施
(一)采用排放鉆孔作為工作面防突措施,鉆孔施工地點在新副井井筒內(nèi)。
(二)鉆孔控制到井筒輪廓線外至少5般鉆孔過金煤終孔。鉆孔間距不大于3m,
孔徑108mm。
(三)最后一個排放鉆孔施工完畢后排放時間不低于2h。
二、工作面防突措施效果檢驗
(一)工作面防突措施效果檢驗方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法,檢驗指標為K1
和△hZ。當(dāng)檢驗孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑1?3mm煤鉆屑,
測定K1值和4112值。指標臨界值同區(qū)域驗證指標臨界值。
(二)工作面防突措施效果檢驗鉆孔共布置5個,終孔位置分別位于井筒中部
和井筒輪廓線外的兩側(cè)。
(三)如果工作面效果檢驗指標均小于突出危險臨界值,且鉆孔施工過程中天
發(fā)生瓦斯噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象或異常現(xiàn)象,則無突出危險,采取安全防護措施后
進行揭煤作業(yè);如果工作面效果檢驗指標任何一項指標超過突出危險臨界值,或檢
驗過程中發(fā)生瓦斯噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象,必須采取補打鉆孔等補充措施直至措施
有效。
(四)前探鉆孔及防突措施排放鉆孔施工另編制《施工安全技術(shù)措施》。
(五)探煤鉆孔成果施工結(jié)束后,交至錢營孜煤礦地測科進行層位對比。
三、安全防護措施
從距51煤組頂板最小法線距離5m開始到穿過煤組進入底板最小法線距離2m
的過程,均屬于揭煤作業(yè)過程,必須采取安全防護措施。
(一)隔離式自救器
進入新副井井筒內(nèi)的工隹人員必須攜帶隔離式自救器,并能熟練使用。
(二)遠距離放炮
1、在實施揭穿煤層的遠距離爆破時,井筒內(nèi)人員必須撤離至地面,斷開井筒內(nèi)
全部電源,新副井井口附近地面20nl范圍內(nèi)嚴禁有任何火源。
2、起爆地點必須配置生產(chǎn)電話。爆破前所有工作完成并請示礦調(diào)度所后方可起
爆。遠距離爆破起爆至少45min后,方可進入井筒內(nèi)檢查瓦斯。
(三)壓風(fēng)管路及壓風(fēng)自救裝置
1、井筒內(nèi)敷設(shè)一路壓風(fēng)管,揭煤迎頭至少安裝一個DN25三通,遠距離爆破時
打開供風(fēng)。
2、揭煤作業(yè)過程中在井簡作業(yè)施工處安裝壓風(fēng)自救裝置,壓風(fēng)自救裝置應(yīng)滿足
現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)的需要,平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.Im'/min。
第四章遠距離爆破揭煤
第一節(jié)爆破工藝
一、正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工工藝
在預(yù)測為無突出危險或經(jīng)防突措施效果檢驗,突出危險消除后,采用遠距離爆
破的方法一次揭穿煤層。所有瓦斯釋放孔不能作為炮眼使用,遠距離爆破時應(yīng)用黃
泥封閉所有瓦斯釋放孔并重新施工炮眼。每循環(huán)進尺為4m,在揭穿煤層打眼裝藥期
間,必須有項目部24小時值班領(lǐng)導(dǎo)井下帶班。
(一)鉆眼
打眼時采用XFJD6.10型傘鉆一臺,配合6臺YGZ-70型導(dǎo)軌式獨立回轉(zhuǎn)鑿巖機,
配B25mni中空六角鋼釬桿,①55nlm十字型鉆頭鉆眼,利用主提升機下放至工作面,
打眼前按設(shè)計要求按炮眼布置圖畫出輪廓線,采取定人、定位、定眼、定機分區(qū)作
業(yè),嚴格按爆破圖表施工。
(二)爆炸物品選用
1、炸藥
選用三級煤礦許用水膠炸藥,掏槽眼、輔助眼及周邊眼使用規(guī)格為①35mn!X
400mm藥卷,每藥卷重400g,連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),全斷面一次爆破。
2、雷管
采用煤礦許用毫秒延期電雷管,380v爆破開關(guān)起爆,全斷面一次爆破。毫秒電
雷管分為1、2、3、5段,最后一段的延期時間不得超過130ms,雷管腳線長均為7m。
(三)爆破器材選用
1、電力起爆接線盒
在井口東側(cè)的攪拌站內(nèi)安設(shè)兩臺DZ15LE(XYDZ16LE)-100/4901型ELEET漏電斷
路器,一臺做電源開關(guān),一臺做爆破開關(guān),爆破開關(guān)接通380V電源通往井下爆破用,
爆破開關(guān)要有礦用防爆型電力起爆接線盒。
2、爆破母線
采用型號為MY-0.38/0.66KV,規(guī)格為3X25+1X1GmM全阻燃電纜。
(四)揭煤遠距離放炮地點設(shè)在地面距井口20口以外(具體位置見圖4-2),
380V爆破開關(guān)起爆。
(五)井筒炮眼布置:拘槽眼一圈,眼深4.7m,布眼8個,圈徑中1.6m,眼間
距600mln;輔助眼3圈,眼深4.5m,布眼分別為14個、21個、28個,圈徑分別為
①3.2m,①4.8m、66.4m,眼間距分別為710mm、715mm、715mm;周邊眼41個,眼
深4.5%圈徑68nb眼間距600nlm,全斷面共布眼112個,總裝藥量242.妹g(新
副井井筒爆破原始條件見表4T;新副井井筒爆破預(yù)期效果表見表4-2;新副井井筒
爆破參數(shù)表見表4-3;新副井井筒炮眼布置圖見圖4-1)。
新副井井筒爆破原始條件表4-1
序號名稱單位數(shù)量備注
1井筒深度(9月8日)m1015
2井筒凈直徑m6.5
3井筒荒徑m8.2
4掘進斷面m252.8
5巖石硬度W6普氏系數(shù)
新副井井筒爆破預(yù)期效果表表4-2
序號名稱單位數(shù)量備注
1炮眼利用率%89
2每循環(huán)進尺m4.0
3每循環(huán)爆破實體巖石量in3176.8
4每循環(huán)炸藥消耗量kg211.2根據(jù)巖性調(diào)整
5每循環(huán)雷管消耗量發(fā)112
6單位巖體炸藥消耗量kg/m31.2
7單位巖體雷管消耗量發(fā)/m30.63
(六)裝藥及連線
1、裝藥
(1)裝藥前,瓦檢員必須對井筒內(nèi)和井口20m范圍內(nèi)瓦斯進行檢查,嚴格執(zhí)行
“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
(2)首先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉,并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計要求,然后
將防靜電阻燃彩帶一端栓在引藥上,另一端拉出炮眼口,眼口以外彩帶外露長度天
小于300廊。裝藥時要一手拉腳線一手拿木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥圈輕輕推入,不得沖
撞或搗實,用力要均勻,炮眼內(nèi)的藥圈必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸
空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電休接觸。炮眼用封
泥封實,裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。
。恒源股份錢承孜煤礦新副井井鈍米51堞層施工安全技術(shù)措施
新副井井筒爆破參數(shù)表表4-3
藥
炸每孔裝藥量雷聯(lián)
卷
圖炮眼跟圈徑眼距眼深炮眼藥裝藥裝藥管線
眼號號直備注
別名稱數(shù)(m)(mm)(m)角度種卷數(shù)重量票均系數(shù)方
徑
(個)(度)類(個)(kg)段式
mm
1掏槽眼1-881.66104.790825.6連續(xù)0.641
級
2輔助眼9-22143.27104.590煤633.6連續(xù)0.562
礦采用三級煤
串
許礦許用水膠
3輔助眼23?43214.87154.590650.4連續(xù)0.56335并
用炸藥規(guī)格:
聯(lián)
水tp35*400mm,
4輔助眼44?71286.47154.590膠667.2連續(xù)0.5651400g.
炸
5周邊眼72-1124186004.589465.6連續(xù)0.445
合計112
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