二十五項反措要求

防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求高參數(shù)、大容量機(jī)組不斷投運(yùn)，特高壓、高電壓、跨區(qū)電網(wǎng)逐步電力安全生產(chǎn)面臨一些新的風(fēng)險和問題，對電力安全生產(chǎn)監(jiān)督和防范各類針，完善電力生產(chǎn)事故預(yù)防措施，有效防止電力事故的發(fā)生，國家能源局在原國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》的基礎(chǔ)二十五項重點(diǎn)要求》在內(nèi)容上增加了“防止機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)及風(fēng)電大面積脫網(wǎng)事“防止直流換流站設(shè)備損壞和單雙極強(qiáng)迫停運(yùn)事故”的要求，修編了“防 7 7 8 1.7防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故 1.8防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故 2.1加強(qiáng)防火組織與消防設(shè)施管理 2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故 2.11防止風(fēng)力發(fā)電機(jī)組著火事故 3防止電氣誤操作事故 4防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故 4.3穩(wěn)定分析及管理 5防止機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)及風(fēng)電大面積脫網(wǎng)事故 5.2防止風(fēng)電機(jī)組大面積脫網(wǎng)事故 6.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故 6.3防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故 6.5防止鍋爐承壓部件失效事故 6.5.7防止超（超超）臨界鍋爐高溫受熱面管內(nèi)氧化皮大面積脫落 7防止壓力容器等承壓設(shè)備爆破事故 7.3嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器定期檢驗制度 7.4加強(qiáng)壓力容器注冊登記管理 8防止汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)事故 8.2防止汽輪機(jī)軸系斷裂及損壞事故 8.4防止汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)軸瓦損壞事故 8.6防止燃?xì)廨啓C(jī)軸系斷裂及損壞事故 8.7防止燃?xì)廨啓C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏爆炸事故 9防止分散控制系統(tǒng)控制、保護(hù)失靈事故 9.2防止水電廠（站）計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)事故 9.3分散控制系統(tǒng)故障的緊急處理措施 10.7防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物故障的 10.14防止封閉母線凝露引起發(fā)電機(jī)跳閘故障 11.2加強(qiáng)勵磁系統(tǒng)的基建安裝及設(shè)備改造的管理 12防止大型變壓器損壞和互感器事故 19防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)、電力通信網(wǎng)及信息系統(tǒng)事故 20防止串聯(lián)電容器補(bǔ)償裝置和并聯(lián)電容器裝置事故 21防止直流換流站設(shè)備損壞和單雙極強(qiáng)迫停運(yùn)事故 21.2防止換流變壓器（平波電抗器）事故 22防止發(fā)電廠、變電站全停及重要客戶停電事故 22.2防止變電站和發(fā)電廠升壓站全停事故 23防止水輪發(fā)電機(jī)組（含抽水蓄能機(jī)組）事故 24防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故 24.1加強(qiáng)大壩、廠房防洪設(shè)計 24.2落實(shí)大壩、廠房施工期防洪、防汛措施 24.3加強(qiáng)大壩、廠房日常防洪、防汛管理 25.1嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度與環(huán)?！叭瑫r”原則 25.2加強(qiáng)灰場的運(yùn)行維護(hù)管理 25.3加強(qiáng)廢水處理，防止超標(biāo)排放 25.4加強(qiáng)除塵、除灰、除渣運(yùn)行維護(hù)管理 25.5加強(qiáng)脫硫設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理 25.6加強(qiáng)脫硝設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理 附錄引用法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目錄 并經(jīng)驗收合格后方可使用，使用中嚴(yán)禁超載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導(dǎo)致人員路空或失穩(wěn)墜落，使用吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛設(shè)帶中桿的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿上除警示標(biāo)示牌外不得拴掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、采用定型員行走踏空墜落，洞口蓋板掀開后，應(yīng)裝設(shè)剛性防護(hù)欄桿，懸拄安全警示應(yīng)停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進(jìn)行搶修時，應(yīng)組織人員充分討論必要的安全措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批1.2.2凡從事電氣作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的個人防護(hù)作保護(hù)器的電源上，并不得提著電動工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分使用，嚴(yán)禁將接零標(biāo)識應(yīng)清晰，并固定牢固。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特1.2.6在高壓設(shè)備作業(yè)時，人體及所帶的工具與帶1.2.7高壓電氣設(shè)備帶電部位對地距離不滿足設(shè)計設(shè)防護(hù)圍欄，門應(yīng)加鎖，并掛好安全警示牌。在做高壓試驗時，必須裝設(shè)嚴(yán)禁帶接地線（接地開關(guān)）合路器（隔離開關(guān)）及帶負(fù)荷合（拉）隔離開識，從事手工加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護(hù)知識，從事人工搬運(yùn)的作業(yè)人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得在工作地點(diǎn)下面通行和逗留。上、下層垂直交高處作業(yè)必須佩帶工具袋時，工具袋應(yīng)拴緊系牢，上下傳遞物件時，應(yīng)用繩子系牢物件后再傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)帶，女同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護(hù)眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣鞋。操作鉆床時，不得戴手套，不得在開動的機(jī)械設(shè)備旁換衣須裝設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動裝置，一機(jī)一閘一保護(hù)。周遮欄外面。兩側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線運(yùn)行或停運(yùn)備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮備防轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行環(huán)流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定圍欄。循環(huán)流化床排觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側(cè)面；同時佩戴防護(hù)眼鏡或域，掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。循環(huán)流化床除焦時，必須指定專門的現(xiàn)場指揮人員，開工前必須制訂好除焦方案，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，確其他工作，應(yīng)認(rèn)真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號正確無誤，嚴(yán)禁違章使重物在吊運(yùn)過程中保持平衡和吊點(diǎn)不發(fā)生移動。工件或吊物起吊時必須對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強(qiáng)日職業(yè)健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認(rèn)運(yùn)輸車廂（罐）內(nèi)無人安全意識，加強(qiáng)施工現(xiàn)場和運(yùn)行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設(shè)資質(zhì)的化工、石化設(shè)計單位設(shè)計。儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴(yán)格把規(guī)范要求在罐區(qū)入口設(shè)置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應(yīng)有防靜口等安全裝置，并做好日常維護(hù)；嚴(yán)禁使用軟管卸氨，應(yīng)采用金屬萬向管上嚴(yán)禁實(shí)施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達(dá)到爆炸極限的混合氣體發(fā)爆炸危險區(qū)，運(yùn)送物料的機(jī)動車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車及時掌握風(fēng)向變化；發(fā)生事故時，應(yīng)及時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員，氨實(shí)施操作時，應(yīng)按規(guī)定佩戴個人防護(hù)品，避免因正常工作時或事故狀態(tài)下在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時（如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞氣循環(huán)，并檢查溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)，氧氣濃度保持握在監(jiān)護(hù)人手中，當(dāng)作業(yè)人員感到身體不適，必須立即撤離現(xiàn)場。在關(guān)閉止人員中毒。進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時，必須先測量容器內(nèi)部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進(jìn)入，同時做好逃生措施，并保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送作業(yè)人員必須戴好套頭式防毒面具。進(jìn)入液氨泄漏的場所作業(yè)時，作業(yè)人得購買無廠家標(biāo)志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標(biāo)簽的“三無”危施，并設(shè)專人管理，建立健全檔案、臺賬，并有出入庫登記。化學(xué)實(shí)驗室保險柜應(yīng)裝設(shè)雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備，并掛“當(dāng)心酸（堿）手套、穿橡膠圍裙和橡膠鞋?；瘜W(xué)實(shí)驗時，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲翻斗車、起重機(jī)，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立；起重機(jī)、翻斗車在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作行駛后對安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁搬運(yùn)方案和專門的安全技術(shù)措施，指定有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)，事前應(yīng)對參加落實(shí)各級防火責(zé)任制，建立火災(zāi)隱患排查治理常員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)和訓(xùn)練有素的群眾他系統(tǒng)影響；消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給，未設(shè)置保安電源的應(yīng)按Ⅱ類負(fù)荷供電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)。正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)將自動噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動控制的防火卷簾分隔設(shè)施設(shè)2.1.4可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸以防止人員在滅火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服理制度，嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應(yīng)有專人值警或自動滅火設(shè)施，無人值守變電站其火災(zāi)報警信號應(yīng)接入有人監(jiān)視遙測壓等級的電纜，應(yīng)按照電壓等級的高低從下向上排列，分層敷設(shè)在電纜支墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與設(shè)電纜需經(jīng)運(yùn)行部門許可。對貫穿在役變電站或機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。變電站夾層內(nèi)在役接頭應(yīng)逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時，應(yīng)將接頭布置在的防火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防按照運(yùn)行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道進(jìn)行定期巡檢，并檢測電纜和接頭運(yùn)壓的照明應(yīng)充足，禁止堆放雜物，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。發(fā)電廠業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并2.4.2儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的理明火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢特殊技術(shù)要求，入庫儲存分類存放，配置滅火器等消防設(shè)備，設(shè)置嚴(yán)禁動2.8.3脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進(jìn)得穿帶有鐵釘?shù)男樱苑乐巩a(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸；各類火種嚴(yán)2.8.4脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)線，警示牌應(yīng)掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，未經(jīng)允許不得進(jìn)票制度，辦理動火工作票；氨系統(tǒng)動火作業(yè)前、后應(yīng)置換排放合格；動火危險及影響應(yīng)制定和落實(shí)風(fēng)險削減措施，并應(yīng)有完善的防火、防爆應(yīng)急救有資格的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗、校驗一次。壓力表等其他安全附件應(yīng)按其規(guī)定的修建養(yǎng)殖水場、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資、采石、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑（構(gòu)）物或者種植深根植物，在天然氣管道中心兩側(cè)執(zhí)行，爆炸危險區(qū)域內(nèi)的等級范圍劃分應(yīng)符合《石油設(shè)施電器裝置場所分2.10.17天然氣區(qū)域應(yīng)做到無油污、無2.10.18應(yīng)配置專職的消防隊（站）人員、難燃或經(jīng)阻燃處理的材料，靠近加熱器等熱源的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜槽盒密封，電纜通道采取分段阻燃措施，機(jī)艙內(nèi)涂刷防火塔筒穿越平臺、柜、盤等處電纜孔洞和盤面縫隙采用有效的封堵措施且涂動力電纜必須選用阻燃電纜，定期對其連接點(diǎn)及設(shè)備本體等部位進(jìn)行溫度逃生裝置，且定期檢驗合格，保證人員逃逸或施救安全。塔筒的醒目部位區(qū)域內(nèi)可燃物，且不能應(yīng)用阻燃物隔離。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)擺放、固定不得將電焊機(jī)放在塔筒內(nèi)，嚴(yán)禁在機(jī)艙內(nèi)油管道上進(jìn)行焊接作業(yè)，作業(yè)場燃品。清洗、擦拭設(shè)備時，必須使用非易燃清洗劑。嚴(yán)禁使用汽油、酒精班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報告，并禁止單人滯留在操作現(xiàn)場，待值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人再行許可后，方可進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時應(yīng)經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的行政副職或總接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點(diǎn)；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)確保待具和安全防護(hù)用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，宜采用全封閉（包括網(wǎng)狀4.1.1合理規(guī)劃電源接入點(diǎn)。受端系統(tǒng)應(yīng)具有多個方向的多條受電通道，電源點(diǎn)應(yīng)合理分散接入，每個獨(dú)立輸電通道的輸送電力不宜超過受端級，并綜合考慮地區(qū)受電需求、地區(qū)電壓及動態(tài)無功支撐需求、相關(guān)政策和“大型風(fēng)電場輸電系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計”等新能源相關(guān)研究。風(fēng)電場接入系統(tǒng)4.1.8并網(wǎng)電廠發(fā)電機(jī)組配置的頻率異常、低子低電壓、失磁、失步等涉網(wǎng)保護(hù)定值應(yīng)滿足電力系4.1.9加強(qiáng)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組涉及電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的勵磁系統(tǒng)及電力系統(tǒng)穩(wěn)定器和調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行管理，其性能、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備投停等應(yīng)滿足盡快強(qiáng)化電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)，確保電網(wǎng)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行靈活、堅強(qiáng)可靠和協(xié)調(diào)對于造成電網(wǎng)穩(wěn)定水平降低、短路電流超過開關(guān)遮斷容量、潮流分布不合裕度，為電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行和電力市場的發(fā)展等提供物質(zhì)基礎(chǔ)，以提供更4.2.5受端電網(wǎng)330kV及以上變電站設(shè)計時應(yīng)考慮一臺變壓器停運(yùn)后對4.2.6在工程設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試和啟動階段調(diào)度等相關(guān)管理機(jī)構(gòu)和獨(dú)立的發(fā)電、設(shè)計、調(diào)試等相關(guān)企業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)配4.2.7加強(qiáng)設(shè)計、設(shè)備定貨、監(jiān)造、出廠驗收、施工、調(diào)試和程的質(zhì)量管理。鼓勵科技創(chuàng)新，改進(jìn)施工工藝和方法，提高質(zhì)量工藝水平，，電流；兼顧供電可靠性和經(jīng)濟(jì)性，分區(qū)之間要有備用聯(lián)絡(luò)線以滿足一定程應(yīng)采取必要的穩(wěn)定控制措施，同時應(yīng)采取后備措施限制系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故解列等措施，防止一側(cè)系統(tǒng)發(fā)生穩(wěn)定破壞事故時擴(kuò)展到另一側(cè)系統(tǒng)。特別重要的系統(tǒng)（政治、經(jīng)濟(jì)或文化中心）應(yīng)采取必要措施，防止相鄰系統(tǒng)發(fā)全面把握系統(tǒng)特性，優(yōu)化電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計方案，滾動調(diào)整建設(shè)時序，完善電時計算和調(diào)整電網(wǎng)運(yùn)行控制極限。電網(wǎng)調(diào)度部門確定的電網(wǎng)運(yùn)行控制極限算的各種元件、控制裝置及負(fù)荷的模型和參數(shù)。并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組的保護(hù)定值電網(wǎng)一次設(shè)備故障后，應(yīng)按照故障后方式電網(wǎng)運(yùn)行控制的要求，盡全自動裝置、自動化系統(tǒng)、通信系統(tǒng)規(guī)劃，提出合理配置方案，保證二次安全穩(wěn)定控制裝置，應(yīng)進(jìn)行出廠測試或驗收試驗、現(xiàn)場聯(lián)合調(diào)試和掛網(wǎng)試及時跟蹤負(fù)荷變化，細(xì)致分析低頻減載實(shí)測容量，定期核查、統(tǒng)計、分析各種安全自動裝置的運(yùn)行情況。各運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)加強(qiáng)檢修管理和運(yùn)行維劃設(shè)計。無功電源及無功補(bǔ)償設(shè)施的配置應(yīng)確保無功電力在負(fù)荷高峰和低谷時段均能分（電壓）層、分（供電）區(qū)基本平衡，并具有靈活的無功調(diào)整能力和足夠的檢修、事故備用容量。受端系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的無功儲備和4.5.2無功電源及無功補(bǔ)償設(shè)施的配置應(yīng)使系統(tǒng)具有靈活的無功電壓壓側(cè)功率因數(shù)應(yīng)不低于0.95;其他電力用戶功率因數(shù)應(yīng)不低于0.9。測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。中樞點(diǎn)電壓超出電壓合格范圍時，必須及時向運(yùn)行人然失去一回線路、一臺最大容量無功補(bǔ)償設(shè)備或本地區(qū)一臺最大容量發(fā)電機(jī)（包括發(fā)電機(jī)失磁）時，能夠保持電壓穩(wěn)定。無功事故備用容量，應(yīng)主選型、配置，在保證主設(shè)備安全的情況下，還必須滿足電網(wǎng)安全運(yùn)行的要時，功率因數(shù)應(yīng)能達(dá)到-0.95～-0.97。勵磁系統(tǒng)應(yīng)采用可以在線調(diào)整低勵5.1.5新投產(chǎn)的大型汽輪發(fā)電機(jī)應(yīng)具有一定的耐受帶勵磁失步振蕩的能力。發(fā)電機(jī)失步保護(hù)應(yīng)考慮既要防止發(fā)電機(jī)損壞又要減小失步對系統(tǒng)和用戶造成的危害。為防止失步故障擴(kuò)大為電網(wǎng)事故，應(yīng)當(dāng)為發(fā)電機(jī)解列設(shè)率異常運(yùn)行能力。正常運(yùn)行情況下，汽輪發(fā)電機(jī)組頻率異常允許運(yùn)行時間5.1.7.1勵磁系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)勵磁電流不超過其額定值的1.1倍時能5.1.8發(fā)電廠應(yīng)準(zhǔn)確掌握有串聯(lián)補(bǔ)償電容器送出線路以及送出線路與直流換流站相連的汽輪發(fā)電機(jī)組軸系扭轉(zhuǎn)振動頻率，并做好抑制和預(yù)防機(jī)組次同步諧振或振蕩措施，同時應(yīng)裝設(shè)機(jī)組軸系扭振保護(hù)裝置，協(xié)助電力實(shí)測建模報告需通過有資質(zhì)試驗單位的審核，并將試驗報告報有關(guān)調(diào)度部(DL/T684-2012)的規(guī)定，電網(wǎng)運(yùn)行情況和主設(shè)備技術(shù)條件，認(rèn)真校核涉網(wǎng)保護(hù)與電網(wǎng)保護(hù)的整定配合關(guān)系，并根據(jù)調(diào)度部門的要求，做好每年度對所轄設(shè)備的整定值進(jìn)行全面復(fù)算和校核工作。當(dāng)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、線路參數(shù)和短路電流水平發(fā)生變化時，應(yīng)及時校核相關(guān)涉網(wǎng)保護(hù)的配置與整定，避免保恒定的控制方式）運(yùn)行，電力系統(tǒng)穩(wěn)定器正常必須置入投運(yùn)狀態(tài)，勵磁系統(tǒng)（包括電力系統(tǒng)穩(wěn)定器）的整定參數(shù)應(yīng)適應(yīng)跨區(qū)交流互聯(lián)電網(wǎng)不同聯(lián)網(wǎng)方式運(yùn)行要求，對0.1～2.OHz系統(tǒng)振蕩頻率范圍的低頻振蕩模式應(yīng)能提供同一母線的發(fā)電機(jī)的無功調(diào)差系數(shù)應(yīng)基本一致。勵磁系統(tǒng)無功調(diào)差功能應(yīng)發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)（包括電力系統(tǒng)穩(wěn)定器）等設(shè)備（保護(hù)）定值必須5.1.13.3勵磁系統(tǒng)V/Hz限制應(yīng)與發(fā)電機(jī)或變壓器的過激磁保護(hù)定值相配合，一般具有反時限和定時限特性。實(shí)際配置中，可以選擇反時限或定低頻持續(xù)時間符合相關(guān)規(guī)定，并有一定裕度。發(fā)電機(jī)組低頻保護(hù)定值可按汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)制造廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行整定，低頻保護(hù)定值應(yīng)低于系統(tǒng)低頻減載的最低一級定值，機(jī)組低電壓保護(hù)定值應(yīng)低于系統(tǒng)（或所在地區(qū)）低部門交付由技術(shù)監(jiān)督部門或有資質(zhì)的試驗單位完成的一次調(diào)頻性能試驗報應(yīng)進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)門特性參數(shù)測試及優(yōu)化整定，確保機(jī)組參與電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻圖，編制相應(yīng)的進(jìn)相運(yùn)行規(guī)程，并根據(jù)電網(wǎng)調(diào)度部門的要求進(jìn)相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)應(yīng)能監(jiān)視雙向無功功率和功率因數(shù)。根據(jù)可能的進(jìn)相深度，當(dāng)靜穩(wěn)定的要求進(jìn)行整定和試驗，與電壓控制主環(huán)合理配合，確保在低勵限制動作配合，應(yīng)在發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)之前動作。應(yīng)結(jié)合機(jī)組檢修定期檢查限制動作控制運(yùn)行前，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)組自動增加／減少負(fù)荷性能的測試以及機(jī)組調(diào)期。此時，應(yīng)立即增加發(fā)電機(jī)勵磁，同時減少有功負(fù)荷，切換廠用電，延家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不考慮對電網(wǎng)的影響時，汽輪發(fā)電機(jī)應(yīng)具有一定的失磁5.2.2風(fēng)電場并網(wǎng)點(diǎn)電壓波動和閃變、諧波、三相電壓不平衡等電能能按照分層分區(qū)、基本平衡的原則在線動態(tài)調(diào)整，且動態(tài)調(diào)節(jié)的響應(yīng)時間5.2.4風(fēng)電機(jī)組應(yīng)具有規(guī)程規(guī)定的低電壓穿越能力和必要的高電壓耐的有功／無功功率和場內(nèi)無功補(bǔ)償裝置的投入容量，并具備接受電網(wǎng)調(diào)度部門遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能。風(fēng)電場監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，采集、記錄、保存升壓站設(shè)備和全部機(jī)組的相關(guān)運(yùn)行信息，并向電網(wǎng)調(diào)度部門上傳機(jī)、變壓器等）參數(shù)、二次設(shè)備（電流互感器、電壓互感器）參數(shù)及保護(hù)裝置技術(shù)資料及無功補(bǔ)償裝置技術(shù)資料等。風(fēng)電場應(yīng)經(jīng)靜態(tài)及動態(tài)試驗驗機(jī)組無功功率和場內(nèi)無功補(bǔ)償容量，應(yīng)確保場內(nèi)無功補(bǔ)償裝置的動態(tài)部分自動調(diào)節(jié)，確保電容器、電抗器支路在緊急情況下能被快速正確投切，配電阻或消弧線圈接地方式，不應(yīng)采用不接地或經(jīng)消弧柜接地方式。經(jīng)電阻接地的匯集線系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時，應(yīng)能通過相應(yīng)保護(hù)快速切除，同時應(yīng)兼顧機(jī)組運(yùn)行電壓適應(yīng)性要求。經(jīng)消弧線圈接地的匯集線系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時，應(yīng)能可靠選線，快速切除。匯集線保護(hù)快速段定值應(yīng)對線熱元件發(fā)生再次燃燒事故外，還要防止脫硝裝置的催化元件部位、除塵器輔助系統(tǒng)設(shè)計合理、配套齊全，必須保證回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中有完式或者移動式水沖洗系統(tǒng)，設(shè)備性能都必須滿足沖洗工藝要求，電廠必須其汽源必須與公共汽源相聯(lián)，以保證啟停及正常運(yùn)行時隨時可投入蒸汽進(jìn)均應(yīng)設(shè)有吹灰器。如采用蒸汽吹灰，其汽源應(yīng)合理選擇，且必須與公共汽源相聯(lián)，疏水設(shè)計合理，以滿足能夠滿足機(jī)組啟動和低負(fù)荷運(yùn)行期間的吹6.1.3鍋爐設(shè)計和改造時，必須高度重視油槍6.1.3.2無論是煤粉鍋爐的油燃燒器還是循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)道燃燒握燃用煤質(zhì)特性，保證小油槍設(shè)備可靠、出力合理，保證等離子發(fā)生裝置功率與燃用煤質(zhì)、等離子燃燒器和爐內(nèi)整體空氣動力場的匹配性，以保證6.1.4.1鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用6.1.5必須充分重視回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器輔助設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性和可用性。新機(jī)基建調(diào)試和機(jī)組檢修期間，必須按照要求完成相關(guān)系統(tǒng)與設(shè)備消防系統(tǒng)的調(diào)試、消缺和維護(hù)工作，應(yīng)檢查吹灰、沖洗、消防行程、噴頭有無死角，有無堵塞問題并及時處理。有關(guān)空氣預(yù)熱器的所有系統(tǒng)都必須6.1.5.3基建機(jī)組首次點(diǎn)火前或空氣預(yù)熱器檢修后應(yīng)逐項檢查傳動火氣預(yù)熱器各煙風(fēng)擋板，確保分散控制系統(tǒng)顯示、就地刻度和擋板實(shí)際位置蓄熱元件必須進(jìn)行全面的通透性檢查，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方徹底檢查清理爐膛、風(fēng)道和煙道，并經(jīng)過驗收，防止風(fēng)機(jī)啟動后雜物積聚6.1.7.3鍋爐啟動點(diǎn)火或鍋爐滅火后重新點(diǎn)火前必須對爐膛及煙道進(jìn)6.1.8精心做好鍋爐啟動后的運(yùn)行調(diào)整工作，保證燃燒系統(tǒng)各參數(shù)合化蒸汽參數(shù)在設(shè)計值內(nèi)，以保證油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理6.1.9.3機(jī)組啟動期間，鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時空氣預(yù)熱器應(yīng)連預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加時，應(yīng)增加吹灰次數(shù)；當(dāng)?shù)拓?fù)荷煤、油混燒時，應(yīng)用停爐對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是檢查中層和下層傳熱干燥。不能立即啟動引送風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)干燥，防止?fàn)t內(nèi)積灰被空氣預(yù)在不同工況的煙氣溫度限制值。運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)視回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出口煙風(fēng)溫度變化情況，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值、有再燃前兆時，應(yīng)立即停卻條件發(fā)生巨大變化的時候，容易產(chǎn)生熱量積聚引發(fā)著火，應(yīng)更重視運(yùn)行6.1.13加強(qiáng)空氣預(yù)熱器外的其他特殊設(shè)備和部位防再次燃燒事故工脫硝反應(yīng)器內(nèi)必須加強(qiáng)吹灰，監(jiān)控反應(yīng)器前后阻力及煙氣溫度，防止反應(yīng)投入，電除塵器應(yīng)降低二次電壓電流運(yùn)行，防止在集塵極和放電極之間燃6.2.1.1鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》析，并及時將煤質(zhì)情況通知運(yùn)行人員，做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施，防止發(fā)油、燃?xì)?、制粉乏氣風(fēng)）供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須裝置應(yīng)包括但不限于以下功能：爐膛吹掃、鍋爐點(diǎn)火、主燃料跳閘、全爐用事故保安電源。當(dāng)設(shè)置冗余不間斷電源系統(tǒng)、時，也可兩路均采用不間斷電源，但兩路進(jìn)線應(yīng)分別取自不同的供電母線上，防止因瞬間失電造成必須保證爐膛壓力信號取樣部位的設(shè)計、安裝合理，取樣管相互獨(dú)立，系統(tǒng)工作可靠。應(yīng)配備四個爐膛壓力變送器：其中三個為調(diào)節(jié)用，另一個作封承受能力和鍋爐正常燃燒要求；新機(jī)啟動或機(jī)組檢修后啟動時必須進(jìn)行測裝置應(yīng)當(dāng)精細(xì)調(diào)整，保證鍋爐在高、低負(fù)荷以及適用煤種下都能正確檢部分鍋爐主保護(hù)時，應(yīng)嚴(yán)格履行審批手續(xù)，并事先做好安全措施。嚴(yán)禁在送風(fēng)不正常脈動、直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)堵煤斷煤和粉管堵粉、中儲式制驗，確保油槍動作可靠、霧化良好，能在鍋爐低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)時及時投系統(tǒng)閥門關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏試驗，合格后確保安裝角度正確，避免一次風(fēng)射流偏斜產(chǎn)生貼壁氣流。燃燒器改造后的鍋爐投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)爐膛空氣動力場試驗，以檢查燃燒器安裝角度是否鍋爐燃燒監(jiān)視調(diào)整重要設(shè)備的管理與維護(hù)，形成定期校驗制度，以確保其指示準(zhǔn)確，動作正確，避免在爐內(nèi)形成整體或局部還原性氣氛，從而加劇6.2.3.1新建機(jī)組引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)的最大壓頭設(shè)計必須與爐膛及尾部煙道防內(nèi)爆能力相匹配，設(shè)計爐膛及尾部煙道防內(nèi)爆強(qiáng)度應(yīng)大于引術(shù)論證工作，要求改造方案應(yīng)重新核算機(jī)組尾部煙道的負(fù)壓承受能力，應(yīng)特別重視防止機(jī)組高負(fù)荷滅火或設(shè)備故障瞬間產(chǎn)生過大爐膛負(fù)壓對鍋爐爐膛及尾部煙道造成的內(nèi)爆危害，在鍋爐主保護(hù)和煙風(fēng)系統(tǒng)連鎖保護(hù)功能上應(yīng)考慮爐膛負(fù)壓低跳鍋爐和負(fù)壓低跳引風(fēng)機(jī)的連鎖保護(hù)；機(jī)組快速減負(fù)荷行爐膛冷態(tài)或熱態(tài)吹掃程序，禁止采用降低一次風(fēng)量至臨界流化風(fēng)量以下6.2.4.2精心調(diào)整燃燒，確保床上、床下油槍禁止通過鍋爐跳閘直接跳閘風(fēng)機(jī)聯(lián)跳主燃料跳閘的方式壓火。壓火為防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要求，保證制粉系統(tǒng)設(shè)計和磨煤機(jī)的選型，與燃用煤種特性和鍋爐機(jī)組性6.3.1.2不論是新建機(jī)組設(shè)計還是由于改燒煤種等原因進(jìn)行鍋爐燃燒系統(tǒng)改造，都不能忽視制粉系統(tǒng)的防爆要求，當(dāng)煤的干燥無灰基揮發(fā)分大備的連鎖保護(hù)邏輯，以保證對制粉系統(tǒng)狀態(tài)測量指示準(zhǔn)確、監(jiān)控全面、動作合理。中間儲倉制粉系統(tǒng)的粉倉和直吹制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)出口，應(yīng)設(shè)置6.3.1.5煤倉、粉倉、制粉和送粉管道、制粉6.3.1.8保證系統(tǒng)安裝質(zhì)量，保證連接部位和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或6.3.1.10制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計配置齊全的磨煤機(jī)出口隔離門和熱風(fēng)隔絕改造同時，必須對制粉系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)配套工作，包括對干燥介質(zhì)系統(tǒng)的改制度，燃用易燃易爆煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和檢查，發(fā)粉自燃。每次大修煤粉倉應(yīng)清倉，并檢查粉倉的嚴(yán)密性及有無死角，特別6.3.1.19制粉系統(tǒng)的爆炸絕大部分發(fā)生在制粉設(shè)備的啟動和停機(jī)階段，因此不論是制粉系統(tǒng)的控制設(shè)計，還是運(yùn)行規(guī)程中的操作規(guī)定和啟停措施，特別是具體的運(yùn)行操作，都必須遵守通風(fēng)、吹掃、充惰、加減負(fù)荷等要求，保證各項操作規(guī)范，負(fù)荷、風(fēng)量、溫度等參數(shù)控制平穩(wěn)，避免大煤、滿煤問題。一旦出現(xiàn)斷煤、滿煤問題，必須及時正確處理，防止出現(xiàn)放粉或清理煤粉時，應(yīng)制訂和落實(shí)相關(guān)安全措施，應(yīng)盡可能避免揚(yáng)塵，杜6.4.1汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計。水位計的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方不穩(wěn)定區(qū)（如安全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器水槽處6.4.2.2汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計為基準(zhǔn)，汽包水位信號應(yīng)采用三選中6.4.4汽包就地水位計的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核及維護(hù)。機(jī)組啟動調(diào)試時應(yīng)對汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對、驗證，并票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等注意事項，一般方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措停止鍋爐運(yùn)行。當(dāng)自動轉(zhuǎn)換邏輯采用品質(zhì)判斷等作為依據(jù)時，要進(jìn)行詳細(xì)6.4.8.2鍋爐汽包水位保護(hù)所用的三個獨(dú)立的水位測量裝置輸出的信個補(bǔ)償用的汽包壓力變送器也應(yīng)分別獨(dú)立配置，其輸出信號引入相對應(yīng)的6.4.8.3鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動校檢。用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保6.4.8.4鍋爐汽包水位保護(hù)的定值和延時值隨爐型和汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)不循環(huán)泵差壓信號應(yīng)采用獨(dú)立測量的元件，對于差壓低停泵保護(hù)應(yīng)采用二取二的邏輯判別方式，當(dāng)有一點(diǎn)故障退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期恢復(fù)(不宜超過8h)。當(dāng)兩點(diǎn)故障超過4h循三取二原則。主給水流量測量應(yīng)取自三個獨(dú)立的取樣點(diǎn)、傳壓管路和差密監(jiān)視分離器水位，干態(tài)運(yùn)行時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視微過熱點(diǎn)（中間點(diǎn)）溫度，防驗，保證其動作可靠，避免給水中斷。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時，準(zhǔn)確判斷及處理事故。不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員6.5.1各單位應(yīng)成立防止壓力容器和鍋爐爆漏工作小組，加強(qiáng)專業(yè)管件在安裝前必須進(jìn)行安全性能檢驗，并將該項工作前移至制造廠，與設(shè)備監(jiān)造工作結(jié)合進(jìn)行。新建鍋爐承壓部件在制造過程中應(yīng)派有資格的檢驗人員到制造現(xiàn)場進(jìn)行水壓試驗見證、文件見證和制造質(zhì)量抽檢；新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐定期其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并在運(yùn)6.5.3.3直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器有完整的管壁溫度測點(diǎn)，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度，并結(jié)合直流鍋爐蒸應(yīng)高于計算壁溫并留有裕度。應(yīng)配置必要的爐膛出口或高溫受熱面兩側(cè)煙溫測點(diǎn)、高溫受熱面壁溫測點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)對煙溫偏差和受熱面壁溫的監(jiān)視和精處理樹脂投運(yùn)前應(yīng)充分正洗，防止樹脂中的殘留再生酸帶入水汽系統(tǒng)造果控制循環(huán)水的各項指標(biāo)，防止凝汽器管材腐蝕結(jié)垢和泄漏。當(dāng)凝結(jié)器管進(jìn)行機(jī)組停用保護(hù)，防止鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器（包括空冷島）等熱力設(shè)6.5.4.8加強(qiáng)凝汽器的運(yùn)行管理與維護(hù)工作。安裝或更新凝汽器銅管行退火處理。銅管試脹合格后，方可正式脹管，以確保凝汽器銅管及脹管的質(zhì)量。電廠應(yīng)結(jié)合大修對凝汽器銅管腐蝕及減薄情況進(jìn)行檢查，必要時6.5.4.9加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避6.5.5.1加強(qiáng)爐外管巡視，對管系振動、水擊、現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取措施。爐外管發(fā)生漏氣、漏水現(xiàn)象，必須三通等大口徑部件及其焊縫進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。對于不能及時處理的缺陷，應(yīng)對缺陷尺寸進(jìn)行定量檢測及監(jiān)督，并做好相應(yīng)技術(shù)接管座等進(jìn)行外觀檢查、壁厚測量、圓度測量及無損檢測，發(fā)現(xiàn)裂紋、沖母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位的裂紋和沖刷，其查一次，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查，噴頭應(yīng)無脫落、噴孔無擴(kuò)大，聯(lián)箱內(nèi)襯套應(yīng)無裂紋、腐蝕和斷裂。減溫器內(nèi)襯套長度小于8m時，除工藝要求傷合格后方可使用。防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋，面度套管角焊縫進(jìn)行滲透和超聲波檢測，并結(jié)合每次A級檢修進(jìn)行檢測。及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂調(diào)整，并對吹灰器的吹灰壓力進(jìn)行逐個整定，避免吹灰壓力過高。運(yùn)行中遇有吹灰器卡澀、進(jìn)汽門關(guān)閉不嚴(yán)等問題，應(yīng)及時將吹灰器退出并關(guān)閉進(jìn)口位置、數(shù)量、宏觀形貌、內(nèi)外壁情況等信息作全面記錄后方可進(jìn)行割管和檢修。應(yīng)對發(fā)生爆口的管道進(jìn)行宏觀分析、金相組織分析和力學(xué)性能試6.5.6.6運(yùn)行時間接近設(shè)計壽命或發(fā)生頻繁泄漏的鍋爐過熱器、再熱承壓管路進(jìn)行全面檢查和試驗，組織專家進(jìn)行全面安全性評估，經(jīng)主管部受熱面必須布置足夠的壁溫測點(diǎn)，測點(diǎn)應(yīng)定期檢查校驗，確保壁溫測點(diǎn)的用材正確，受熱面內(nèi)部清潔，無雜物。重點(diǎn)檢查原材料質(zhì)量證明書、入廠6.5.7.4必須準(zhǔn)確掌握各受熱面多種材料拼接情況，合理制定壁溫定熱面聯(lián)箱和節(jié)流孔必須進(jìn)行內(nèi)部檢查、清理工作，確保聯(lián)箱及節(jié)流圈前清灰，減少煙溫、汽溫和受熱面壁溫偏差，保證各段受熱面吸熱正常，防止段受熱面的管內(nèi)氧化情況檢查。對于存在氧化皮問題的鍋爐，必須利用檢修機(jī)會對不銹鋼管彎頭及水平段進(jìn)行氧化層檢查，以及氧化皮分布和運(yùn)行下部彎管和節(jié)流圈的檢查，以防止由于異物和氧化皮脫落造成的堵管爆破監(jiān)督檢驗，每次檢修均應(yīng)對焊口、彎頭、三通、閥門等進(jìn)行抽查，尤其應(yīng)注重對焊接接頭中危害性缺陷（如裂紋、未熔合等）的檢查和處理，不允許存在超標(biāo)缺陷的設(shè)備投入運(yùn)行，以防止泄漏事故；對于記錄缺陷也應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，掌握缺陷在運(yùn)行過程中的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢，對可能造成的隱微觀金相組織定點(diǎn)跟蹤抽查，積累試驗數(shù)據(jù)并與國內(nèi)外相關(guān)的研究成果進(jìn)強(qiáng)度計算與壽命評估，并根據(jù)評估結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)措施。焊縫硬度超出控制6.5.8.2對于奧氏體不銹鋼管子要結(jié)合大修檢查鋼管及焊縫是否存在7.1.1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力連鎖、自動裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓7.1.4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)溶解乙炔氣瓶場所的溫度要符合要求。使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止容器筒體的沖刷減薄。全面檢查時應(yīng)增加對水位附近的簡體減薄的檢查內(nèi)護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中氧量、氧中氫量監(jiān)測儀表，防止制氫筒壁上開孔或修理等修理改造時，須按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓術(shù)性條款的要求，還要滿足有關(guān)特種設(shè)備在法律法規(guī)程序上的要求。定期禁機(jī)組啟動。運(yùn)行中的機(jī)組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止真試驗，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)功功率到零，電能表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用汽輪機(jī)手動打閘或鍋爐手動主燃料跳閘聯(lián)跳汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動作旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，應(yīng)開啟旁路系靠，布置應(yīng)靠近抽汽口，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止功能及運(yùn)行操作，參與數(shù)字式電液控制系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更8.1.18主油泵軸與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機(jī)組，應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器的潤滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差應(yīng)置的機(jī)組，振動超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)關(guān)規(guī)定對高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全片固定螺栓、定子鐵芯支架螺栓、各軸承和軸承座螺栓的緊固情況，保證8.2.8為防止由于發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)造成的汽輪機(jī)軸系斷裂及損壞事性等轉(zhuǎn)子原始資料；歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料；機(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行累計時間、主要運(yùn)行方式、冷熱態(tài)啟停次數(shù)、啟停過程中的汽溫汽壓負(fù)荷變），屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組下驗，必須預(yù)先制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)上級主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后再執(zhí)(3)高壓外缸上、下缸溫差不超過50℃,高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過(4)蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50℃,但不超過額定蒸汽溫查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合啟動條件時，連續(xù)取悶缸措施，監(jiān)視上下缸溫差、轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，待盤車裝置正常或暫8.3.3.5機(jī)組熱態(tài)啟動前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比軸封供汽，后抽真空。停機(jī)后，凝汽器真空到零，方可停止軸封供汽。應(yīng)汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷汽(1)機(jī)組啟動過程中，在中速暖機(jī)之前，軸承振動超過0.03mm。缸溫差不超過35℃,最大不超過50℃。其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)機(jī)組安全停機(jī)，不發(fā)生軸瓦燒壞、軸徑磨損。機(jī)組啟動前，潤滑油儲能器及其系統(tǒng)必須具備投用條件，否則不得啟動。未設(shè)計安裝潤滑油儲能器的閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。主油箱事故放油閥應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個鋼制掛有“事故放油閥，禁止操作”標(biāo)志牌，手輪不應(yīng)加鎖。潤滑油管道中原則上不裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須采用激光打孔濾網(wǎng)，并有防止濾網(wǎng)堵8.4.6潤滑油壓低報警、聯(lián)啟油泵、跳閘保護(hù)、停止盤車裝位置應(yīng)按照制造商要求整定和安裝，整定值應(yīng)滿足直流油泵聯(lián)啟的同時必須跳閘停機(jī)。對各壓力開關(guān)應(yīng)采用現(xiàn)場試驗系統(tǒng)進(jìn)行校驗，潤滑油壓低液位測量方法，并采取三取二的方式，保護(hù)動作值應(yīng)考慮機(jī)組跳閘后的惰走時間。機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生油系統(tǒng)泄漏時，應(yīng)申請停機(jī)處理，避免處理不當(dāng)保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組啟動前輔助油泵必須處于聯(lián)動狀態(tài)。機(jī)組在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油能關(guān)閉嚴(yán)密，動作過程迅速且無卡澀現(xiàn)象。自檢試驗不合格，燃?xì)廨啓C(jī)組則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測等維護(hù)工作。備用伺服閥應(yīng)按照制造商的效，嚴(yán)禁機(jī)組啟動。運(yùn)行中的機(jī)組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必期，燃?xì)廨啓C(jī)本體和油系統(tǒng)檢修后，以及燃?xì)廨啓C(jī)組油質(zhì)劣化時，應(yīng)縮短8.5.8燃?xì)廨啓C(jī)組電超速保護(hù)動作轉(zhuǎn)速一般力運(yùn)行期間電超速保護(hù)必須正常投入。超速保護(hù)不能可靠動作時，禁止燃?xì)廨啓C(jī)組運(yùn)行。燃?xì)廨啓C(jī)組電超速保護(hù)應(yīng)進(jìn)行實(shí)際升速動作試驗，保證其動有功、無功功率到零，再與系統(tǒng)解列；分軸機(jī)組應(yīng)先檢查發(fā)電機(jī)有功、無期對轉(zhuǎn)子進(jìn)行表面檢查或無損探傷。按照《火力發(fā)電廠金屬(DL/T438-2009)相關(guān)規(guī)定，行數(shù)據(jù)的綜合分析，及時找出設(shè)備異常的原因，防止局部過熱燃燒引起的定期對壓氣機(jī)進(jìn)行離線水洗或在線水洗。定期對壓氣機(jī)前級葉片進(jìn)行無損意增開燃?xì)廨啓C(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)，以防止因溫差大引起缸體收時以上，才允許重新啟動點(diǎn)火，以防止冷熱不均發(fā)生轉(zhuǎn)子力部位進(jìn)行無損探傷，檢查返修質(zhì)量，防止運(yùn)行中發(fā)生裂紋斷裂等異常事性等原始資料，歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料；燃?xì)廨啓C(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行主要事故情況的原因和處理；有關(guān)轉(zhuǎn)子金屬監(jiān)督技術(shù)資料完備；根據(jù)轉(zhuǎn)子檔案記錄，定期對轉(zhuǎn)子進(jìn)行分析評估，把握轉(zhuǎn)子壽命狀態(tài)；建立燃?xì)廨啓C(jī)新安裝或檢修后的管道或設(shè)備應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)打壓試驗，確保燃?xì)庀到y(tǒng)的嚴(yán)密8.7.5嚴(yán)禁在運(yùn)行中的燃?xì)廨啓C(jī)周圍進(jìn)行燃?xì)夤芟等細(xì)馀欧排c置換作必須做好穿墻套管的嚴(yán)密封堵，合理設(shè)置現(xiàn)場燃?xì)庑孤z測器，防止燃?xì)鈱χv機(jī)，操作閥門盡量用手操作，必要時應(yīng)用銅制閥門把鉤進(jìn)行。嚴(yán)禁使掌的鞋，不準(zhǔn)帶移動電話及其他易燃、易爆品進(jìn)入調(diào)壓站、前置氣相鄰的、以閥門相隔斷的管道部分必須充入氨氣，且要9.1.3分散控制系統(tǒng)控制器應(yīng)嚴(yán)格遵循機(jī)組重要功能分開的獨(dú)立性配置原則，各控制功能應(yīng)遵循任一組控制器或其他部件故障對機(jī)組影響最小9.1.4重要參數(shù)測點(diǎn)、參與機(jī)組或設(shè)備保護(hù)的測點(diǎn)應(yīng)冗余配置，冗余應(yīng)納入各自單元控制網(wǎng)，避免由于公用系統(tǒng)中設(shè)備事故擴(kuò)大為兩臺或全廠保證控制器不被初始化；操作員站如無雙路電源切換裝置，則必須將兩路供電電源分別連接于不同的操作員站；系統(tǒng)電源故障應(yīng)設(shè)置最高級別的報警；嚴(yán)禁非分散控制系統(tǒng)用電設(shè)備接到分散控制系統(tǒng)的電源裝置上；公用分散控制系統(tǒng)電源，應(yīng)分別取自不同機(jī)組的不間斷電源系統(tǒng)，且具備無擾準(zhǔn)要求；所有進(jìn)入分散控制系統(tǒng)的控制信號電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，且可靠單端接地；分散控制系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)共用一個接地網(wǎng)時，分9.1.9分散控制系統(tǒng)與管理信息大區(qū)之間必須設(shè)置經(jīng)國家指定部門檢測認(rèn)證的電力專用橫向單向安全隔離裝置。分散控制系統(tǒng)與其他生產(chǎn)大區(qū)之間應(yīng)當(dāng)采用具有訪問控制功能的設(shè)備、防火墻或者相當(dāng)功能的設(shè)施，實(shí)現(xiàn)邏輯隔離。分散控制系統(tǒng)與廣域網(wǎng)的縱向交接處應(yīng)當(dāng)設(shè)置經(jīng)過國家指定部門檢測認(rèn)證的電力專用縱向加密認(rèn)證裝置或者加密認(rèn)證網(wǎng)關(guān)及相應(yīng)設(shè)施。分散控制系統(tǒng)禁止采用安全風(fēng)險高的通用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)功能。分散控制系上動力電纜及產(chǎn)生較大電磁干擾的設(shè)備。機(jī)組運(yùn)行時，禁止在電子間使用央處理器負(fù)荷率、系統(tǒng)響應(yīng)時間、事件順序記錄分辨率、抗于擾性能等指9.2.1.3監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)應(yīng)滿足電氣二次系統(tǒng)安全防護(hù)基本原則要絡(luò)故障不應(yīng)影響現(xiàn)地控制單元功能，監(jiān)控系統(tǒng)控制系統(tǒng)故障不應(yīng)影響單機(jī)油系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)等功能，各控制功能應(yīng)遵循任一組控制器或不應(yīng)與其他設(shè)備合用電源，且應(yīng)具備無擾自動切換功能。交流供電電源應(yīng)9.2.1.6現(xiàn)地控制單元及其自動化設(shè)備應(yīng)采用冗余配置的不間斷電源或站內(nèi)直流電源供電。具備雙電源模塊的裝置，兩個電源模塊應(yīng)由不同電至調(diào)度主站（含主調(diào)和備調(diào)）應(yīng)具有兩路不同路由的通信通道（技術(shù)措施，對調(diào)度自動化主站下發(fā)的自動發(fā)電控制指令和自動電壓控制指充分滿足各類業(yè)務(wù)應(yīng)用需求，強(qiáng)化監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)薄弱環(huán)節(jié)的改造力度，力求網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行靈活、堅強(qiáng)可靠和協(xié)調(diào)發(fā)展。同時，設(shè)備選型應(yīng)與房和主控室；避免與一次動力電纜同溝（架）布放，并完善防火阻燃和阻火分隔等安全措施，綁扎醒目的識別標(biāo)志；如不具備條件，應(yīng)采取電纜溝共用一個分路開關(guān)。各級開關(guān)保護(hù)范圍應(yīng)逐級配合，避免出現(xiàn)分路運(yùn)行管理規(guī)程、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理考核辦法、機(jī)房安全管理制度、系統(tǒng)運(yùn)行值班與交接班制度、系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)制度、運(yùn)行與維護(hù)崗位職責(zé)和工作標(biāo)9.2.4.5規(guī)范監(jiān)控系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件級必須履行審批授權(quán)及責(zé)任人制度。在修改、更新、升級軟件前，應(yīng)對軟件進(jìn)行備份。未經(jīng)監(jiān)控系統(tǒng)廠家測試確認(rèn)的任何軟件嚴(yán)禁在監(jiān)控系統(tǒng)中使控制系統(tǒng)故障時的應(yīng)急處理機(jī)制，制訂在各種情況下切實(shí)可操作的分散控若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫時能夠維持機(jī)組正常運(yùn)行，則轉(zhuǎn)用后備操作方式運(yùn)行，同時排除故障并恢復(fù)操作員站運(yùn)行方式，否則應(yīng)立即執(zhí)行停機(jī)、停爐預(yù)案。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段，應(yīng)執(zhí)行停機(jī)、停爐控任務(wù)，停止重大操作，同時迅速排除故障，若故障無法排除，則應(yīng)根據(jù)機(jī)運(yùn)行方式，保持機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施，同時應(yīng)立涉及機(jī)爐保護(hù)電源故障時則應(yīng)采用強(qiáng)送措施，此時應(yīng)做好防止控制器初始9.3.6加強(qiáng)對分散控制系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)中央升級必須履行審批授權(quán)及責(zé)任人制度。在修改、更新、升級軟件前，應(yīng)對軟件進(jìn)行備份。擬安裝到分散控制系統(tǒng)中使用的軟件必須嚴(yán)格履行測試和），都應(yīng)采用脈沖信號控制，防止分散控制系統(tǒng)失電導(dǎo)致停機(jī)停爐時，引起該9.4.2涉及機(jī)組安全的重要設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立于分散控制系統(tǒng)的硬接線操保護(hù)信號應(yīng)遵循從取樣點(diǎn)到輸入模件全程相對獨(dú)立的原則，確因系統(tǒng)原因的電源。系統(tǒng)涉及的爐膛壓力取樣裝置、壓力開關(guān)、傳感器、火焰檢測器膛安全監(jiān)視保護(hù)裝置的動態(tài)試驗（指在靜態(tài)試驗合格的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整監(jiān)視儀表的中央處理器及重要跳機(jī)保護(hù)信號和通道必須冗余配置，輸出繼本身要有防止誤操作、動作不可靠的措施。手動停機(jī)保護(hù)應(yīng)具有獨(dú)立于分道四跳閘線圈汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)的機(jī)組，應(yīng)定期進(jìn)行汽輪機(jī)緊急跳閘系輯執(zhí)行時序、相關(guān)保護(hù)的配合時間配置合理，防止由于取樣延遲等時間參有防堵、防震、防漏、防凍、防雨、防抖動的等措施。觸發(fā)機(jī)組跳閘的保護(hù)信號的開關(guān)量儀表和變送器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)確有困難而需與其他系統(tǒng)合流爐斷水）和汽輪機(jī)超速、軸向位移、機(jī)組振動、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出，當(dāng)其故障被迫退出運(yùn)行時，應(yīng)制定可靠的安全措可在現(xiàn)場信號源處模擬試驗，但禁止在控制柜內(nèi)通過開路或短路輸入端子保護(hù)、軸承溫度過高保護(hù)、軸承冷卻水中斷、軸承外循環(huán)油流中斷、快速9.5.1.4設(shè)置的緊急事故停機(jī)按鈕應(yīng)能在現(xiàn)地控制單元失效情況下完在發(fā)現(xiàn)有裝置報警時，應(yīng)立即安排機(jī)組停機(jī)，檢查導(dǎo)葉剪斷銷及剪斷銷保無水情況下進(jìn)行聯(lián)動試驗。運(yùn)行機(jī)組發(fā)現(xiàn)軸承溫度有異常升高，應(yīng)根據(jù)具查定子繞組端部的緊固、磨損情況，并按照《大型汽輪發(fā)電機(jī)繞組端部動合格或存在松動、磨損情況應(yīng)及時處理。多次出現(xiàn)松動、磨損情況應(yīng)重新對發(fā)電機(jī)定子繞組端部進(jìn)行整體綁扎；多次出現(xiàn)大范圍松動、磨損情況應(yīng)對發(fā)電機(jī)定子繞組端部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，如設(shè)法改變定子繞組端部結(jié)構(gòu)固有頻率，或加裝定子繞組端部振動在線監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)視運(yùn)行，運(yùn)行限值按照水接頭等部位的絕緣檢查，并對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量求，嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣濕度。在氫氣濕度超標(biāo)情況下，禁止發(fā)電機(jī)長時間運(yùn)行。運(yùn)行中應(yīng)確保氫氣干燥器始終處于良好工作狀態(tài)。氫氣干燥器的選型宜采用分子篩吸附式產(chǎn)品，并且應(yīng)具有發(fā)電機(jī)充氫停機(jī)時繼封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動補(bǔ)油裝置應(yīng)隨發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行。發(fā)電機(jī)密封油含水量等指標(biāo)，應(yīng)達(dá)到《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用巡視檢查，做好記錄。在線監(jiān)測限值按照《隱組檢修進(jìn)行定期校驗，具備條件的宜加裝定子繞組絕緣局部放電和絕緣局定期檢查和清洗濾網(wǎng)，宜使用激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，反沖洗回路溫差與正常值有較大的偏差時，應(yīng)立即分析、查找原因。溫度測點(diǎn)的安裝路流量與壓力是否異常，如果發(fā)電機(jī)的過熱是由于內(nèi)冷水中斷或內(nèi)冷水量溫差達(dá)12℃,或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過應(yīng)保持足夠的絕緣距離。檢修中應(yīng)加強(qiáng)絕緣引水管檢查，引水管外表應(yīng)無對水內(nèi)冷系統(tǒng)密封性進(jìn)行檢驗。當(dāng)對水壓試驗結(jié)果不確定時，宜用氣密試轉(zhuǎn)子繞組匝間短路跡象的發(fā)電機(jī)（如振動增加或與歷史比較同等勵磁電流分包壓降測量試驗）中認(rèn)為可能有匝間短路的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在檢修時通過探頂部適當(dāng)位置設(shè)排氣孔。同時應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測報警裝置，當(dāng)氫氣含量達(dá)到避開含量在4%～75%的可能爆炸范圍。內(nèi)冷水箱中含氫（體積含量）超過間隙必須調(diào)整合格。發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸存在磨損溝槽，應(yīng)及時報發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況及電氣和非電量運(yùn)行參數(shù)，不得盲目將報警信號復(fù)位或隨意降低監(jiān)測儀檢測靈敏度。經(jīng)檢查確認(rèn)非監(jiān)測儀器誤報，應(yīng)立即取樣進(jìn)等金屬雜物遺留定子內(nèi)部，特別應(yīng)對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓、定子鐵芯穿心螺栓機(jī)大修時應(yīng)對轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)進(jìn)行金屬探傷和金相檢查，檢出有裂紋或蝕坑應(yīng)進(jìn)回路、整步表、自動準(zhǔn)同期裝置及同期把手等）發(fā)生改動或設(shè)備更換的機(jī)檢修時對定子鐵芯進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如局部松齒、鐵芯片短缺、外表面附著黑色油污等，應(yīng)結(jié)合實(shí)際異常情況進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子鐵芯故障診斷試驗，或溫升及鐵損試驗，檢查鐵芯片間絕緣有無短路以及鐵送出線路具有串聯(lián)補(bǔ)償?shù)陌l(fā)電廠，應(yīng)準(zhǔn)確掌握汽輪發(fā)電機(jī)禁發(fā)電機(jī)在手動勵磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵磁機(jī)的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長期運(yùn)行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時電刷接觸良好；必要時檢查集電環(huán)橢圓度，橢圓度超標(biāo)時應(yīng)處理，運(yùn)行中碳刷打火應(yīng)采取措施消除，不能消除的要停機(jī)處理，一旦形成環(huán)火必須立用儀用壓縮空氣，應(yīng)具有濾油、濾水過濾（除濕）功能，定期進(jìn)行封閉母退出運(yùn)行，機(jī)組停運(yùn)時投入微正壓裝置，但必須保證輸出的空氣濕度滿足在環(huán)境溫度下不凝露。有條件的可加裝熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，在機(jī)組啟動前將其驗，如果保壓試驗不合格禁止投入運(yùn)行，并在條件許可時進(jìn)行清擦；增加主變壓器低壓側(cè)與封閉母線連接的升高座應(yīng)設(shè)置排污裝置，定期檢查是否堵塞，運(yùn)行中定期檢查是否存在積液；封閉母線護(hù)套回裝后應(yīng)采取可靠的勵磁調(diào)節(jié)器與勵磁變壓器不應(yīng)置于同一場地內(nèi)，整流柜冷卻通風(fēng)入口應(yīng)設(shè)勵磁變壓器保護(hù)定值應(yīng)與勵磁系統(tǒng)強(qiáng)勵能力相配合，防止機(jī)組強(qiáng)勵時保護(hù)接應(yīng)采用大截面金屬板，不應(yīng)采用導(dǎo)線連接，防止不平衡的強(qiáng)磁場感應(yīng)電入保護(hù)柜或機(jī)組故障錄波器的轉(zhuǎn)子正、負(fù)極采用高絕緣的電纜且不能與其環(huán)節(jié)、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器功能的試驗，確認(rèn)新的勵磁系統(tǒng)工作正常，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。控制程序更新升級前，對舊的控制程序和參數(shù)進(jìn)行備份，升級后進(jìn)行空載試驗及新增功能或改動部分功能的測試，確認(rèn)程序更新后勵磁認(rèn)可的技術(shù)監(jiān)督單位按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試驗前應(yīng)制定完善的技術(shù)方案和安全措施上報相關(guān)管理部門備案，試驗后電力系統(tǒng)穩(wěn)定器的傳遞函數(shù)負(fù)載階躍擾動性試驗，檢查勵磁系統(tǒng)動態(tài)指標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗前11.3.3勵磁系統(tǒng)的V/Hz限制環(huán)節(jié)特性應(yīng)與發(fā)電機(jī)或變壓器過激磁能力低者相匹配，無論使用定時限還是反時限特性，都應(yīng)在發(fā)電機(jī)組對應(yīng)繼電段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及對系統(tǒng)靜態(tài)穩(wěn)定的影響，并與發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)相配合在保護(hù)之前動作。當(dāng)發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行受到擾動瞬間進(jìn)入勵磁調(diào)節(jié)器時限制）環(huán)節(jié)的特性應(yīng)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的過負(fù)荷能力相一致，并與發(fā)電機(jī)保力相一致，但是不允許出現(xiàn)定子電流限制環(huán)節(jié)先于轉(zhuǎn)子過勵限制動作從而一母線的發(fā)電機(jī)的無功調(diào)差系數(shù)應(yīng)基本一致。勵磁系統(tǒng)無功調(diào)差功能應(yīng)投禁發(fā)電機(jī)在手動勵磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵磁機(jī)的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長期運(yùn)行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時11.4.4勵磁系統(tǒng)各限制和保護(hù)的定值應(yīng)在發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行允電壓等級變壓器在首批次生產(chǎn)系列中應(yīng)進(jìn)行例行試驗、型式試驗和特殊試抽真空、真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時間、注油速度及熱油循環(huán)時間、溫度均應(yīng)達(dá)到要求。對采用有載分接開關(guān)的變壓器油箱應(yīng)同時按要求抽真空，但應(yīng)注意抽真空前應(yīng)用連通管接通本體與開關(guān)油室。為防止照制造廠說明書規(guī)定的工藝要求進(jìn)行注油，防止空氣進(jìn)入或漏油，并結(jié)合注油保存，并裝上儲油柜，嚴(yán)防進(jìn)水受潮。注油前，必須測定密封氣體的壓力，核查密封狀況，必要時應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗。為防止變壓器在安裝和運(yùn)行中進(jìn)水受潮，套管頂部將軍帽、儲油柜頂部、套管升高座及其連管等處必須密封良好。必要時應(yīng)測露點(diǎn)。如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時采取相應(yīng)措運(yùn)輸部門、監(jiān)理單位、用戶四方人員應(yīng)共同驗收，記錄紙和押運(yùn)記錄應(yīng)提廠用電變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法和低電壓短路阻抗測試?yán)@組變在新安裝時應(yīng)抽樣進(jìn)行額定電壓下空載損耗試驗和負(fù)載損耗試驗；如有條電試驗驗收，應(yīng)在所有額定運(yùn)行油泵（如有）啟動以及工廠試驗電壓和時加強(qiáng)油質(zhì)管理，對運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對不同油種的混油應(yīng)慎器（電抗器）應(yīng)增加紅外檢測次數(shù)。精確檢測的測量數(shù)據(jù)和圖像應(yīng)制作報要求外，應(yīng)增加對冷卻器組冷卻風(fēng)扇通流能力的要求，以防止大型變壓器在高溫大負(fù)荷運(yùn)行條件下，冷卻器全投造成變壓器內(nèi)部油流過快，使變壓應(yīng)在真空注油完畢后再安裝；瓦斯保護(hù)投運(yùn)前必須對信號跳閘回路進(jìn)行保過較大啟動功率中間繼電器的兩對觸點(diǎn)分別直接接入斷路器的兩個跳閘回路，減少電纜迂回帶來的直流接地、對微機(jī)保護(hù)引入干擾和二次回路斷線12.3.4．變壓器本體、有載分接開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成分，同時取油樣置旋轉(zhuǎn)至開啟位置時，以及當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放油或放氣閥門時，均應(yīng)先將變壓器重瓦斯保護(hù)退出改投信電阻和變比；有載分接開關(guān)檢修后，應(yīng)測量全程的直流電阻和變比，合格層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動，機(jī)械指示到位后觸注意分接引線距離和固定狀況、動靜觸頭間的接觸情況和操作機(jī)構(gòu)指示位間達(dá)到制造廠規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行檢修，并對開關(guān)的切換程序與時間進(jìn)行測施，防止污穢閃絡(luò)。在嚴(yán)重污穢地區(qū)運(yùn)行的變壓器，可考慮在瓷套涂防污放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面受潮。對水部浸沒在油面以下時，安裝前應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗、額定電壓下的介損試油樣分析而造成其負(fù)壓。運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄套管油位情況，注后應(yīng)檢查末屏接地狀況，在變壓器投運(yùn)時和運(yùn)行中開展套管末屏接地狀況的平面摩擦。運(yùn)行中如出現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴(yán)重漏油等異常時，應(yīng)安水壓，并加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)工作，同時應(yīng)采取有效的運(yùn)行監(jiān)視方法，及時發(fā)現(xiàn)(1)排油注氮啟動（觸發(fā)）功率應(yīng)大于220V×5A(DC)。(2)注油閥動作線圈功率應(yīng)大于220V×6A(DC)。12.7.4水噴淋動作功率應(yīng)大于8W，其動作邏輯關(guān)系應(yīng)滿足變壓器超溫12.8.1.5對電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時進(jìn)行0.8Un、允許值，其電氣連接應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱故障及電位懸浮。流互感器，應(yīng)逐臺進(jìn)行交流耐受電壓試驗，交流耐壓試驗前后應(yīng)進(jìn)行油中撞記錄儀，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)檢查確認(rèn)，記錄數(shù)值超過59的，應(yīng)經(jīng)評估確應(yīng)取油樣進(jìn)行油色譜、微水分析；對于廠家明確要求不取油樣的產(chǎn)品，確接觸面積，以防止產(chǎn)生過熱性故障。一次接線端子的等電位連接必須牢固可靠。其接線端子之間必須有足夠的安全距離，防止引線線夾造成一次繞進(jìn)行密封改造?，F(xiàn)場密封改造應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行。對尚未改造的互感器應(yīng)每年檢查頂部密封狀況，對老化的膠墊與隔膜應(yīng)予以更換。對隔膜上有積水的互感器，應(yīng)對其本體和絕緣油進(jìn)行有關(guān)試驗，試驗不合格的互感器應(yīng)漏油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理，必要時進(jìn)行油樣分析，對于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn)行油處理。油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。對于全注意其產(chǎn)氣速率，并綜合診斷：如產(chǎn)氣速率增長較快，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；如監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障性氫超標(biāo)，可安排脫氣處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油中有乙炔時，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。對絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)運(yùn)回試驗室進(jìn)行否滿足要求。若互感器所在變電站短路電流超過互感器銘牌規(guī)定的動熱穩(wěn)及以上電壓等級的互感器每年在夏季前后應(yīng)至少各進(jìn)行一次精確檢測。在構(gòu)不合理、截面偏小、強(qiáng)度不夠的末屏應(yīng)進(jìn)行改造；檢修結(jié)束后應(yīng)檢查確造廠要求停電補(bǔ)充合格的六氟化硫新氣。一般應(yīng)停電補(bǔ)氣，個別特殊情況過500rJL/L（換算至20℃),若超標(biāo)時應(yīng)進(jìn)行處理。12.8.2.15對長期微滲的互感器應(yīng)重點(diǎn)開測，必要時可縮短檢測時間，以掌握六氟化硫電流互感器氣體微水量變化及投運(yùn)的全過程管理。應(yīng)選擇具有良好運(yùn)行業(yè)績和成熟制造經(jīng)驗生產(chǎn)廠家支撐絕緣子等部件必須經(jīng)過局部放電試驗方可裝配，要求在試驗電壓下單拆卸校驗密度繼電器的要求。密度繼電器應(yīng)裝設(shè)在與斷路器器應(yīng)設(shè)置防雨罩，密度繼電器防雨箱（罩）應(yīng)能將表、控制電纜接線端子線間隔的避雷器、線路電壓互感器應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的隔離開關(guān)或隔離顯示裝置，在并網(wǎng)操作時先合入并網(wǎng)斷路器的母線側(cè)隔離開關(guān)，確認(rèn)裝設(shè)的帶電顯示裝置顯示無電時方可合入并網(wǎng)斷路器的機(jī)組／主變壓器側(cè)隔離地區(qū)的220kV及以下電壓等級GIS，等打開時，必須使用防塵罩進(jìn)行封蓋。安裝現(xiàn)場環(huán)境太差、塵土較多或相防止抽真空設(shè)備意外斷電造成真空泵油倒灌進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。并且在真空處理結(jié)束后應(yīng)檢查抽真空管的濾芯有無油漬。為防止真空度計水銀倒灌進(jìn)行恢復(fù)放電，均應(yīng)解體或開蓋檢查、查找放電部位。對發(fā)現(xiàn)有絕緣損傷或有引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗、交接試驗及例行試驗中主觸頭與合閘電阻觸頭的時間配合關(guān)系進(jìn)行測試，有條件時應(yīng)測量13.1.19六氟化硫氣體必須經(jīng)六氟化硫氣后應(yīng)進(jìn)行局放檢測，在大負(fù)荷前、經(jīng)受短路電流沖擊后必要時應(yīng)進(jìn)行局放檢測，對于局放置異常的設(shè)備，應(yīng)同時結(jié)合六氟化硫氣體分解物檢測技術(shù)緩沖器，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動過程中受沖擊，同時或定期進(jìn)行合、分閘行程曲線測試。對于采用“螺旋式”連接結(jié)構(gòu)絕緣拉試驗檢查瓷質(zhì)套管法蘭澆裝部位防水層是否完好，必要時應(yīng)重新復(fù)涂防水13.2.1220kV及以上電壓等級隔離開關(guān)和在檢修中應(yīng)檢查操作機(jī)構(gòu)蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認(rèn)沒有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢操作過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視隔離開關(guān)動作情況，如發(fā)現(xiàn)卡滯應(yīng)停止操作并進(jìn)行別是在重負(fù)荷或高溫期間，加強(qiáng)對運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時如采用熱縮套包裹導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，則該部位必須滿足上述空氣絕緣凈距離要求；如開關(guān)柜采用復(fù)合絕緣或固體絕緣封裝等可靠技術(shù)，可適當(dāng)降低其斷路器室、電纜室相互獨(dú)立，且均通過相應(yīng)內(nèi)部燃弧試驗，內(nèi)部故障電弧隔離手車）與母線相連，嚴(yán)禁與母線直接連接。其前面板模擬顯示圖必須與其內(nèi)部接線一致，開關(guān)柜可觸及隔室、不可觸及隔室、活門和機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位在出廠時應(yīng)設(shè)置明顯的安全警告、警示標(biāo)識。柜內(nèi)隔離金屬活門應(yīng)可靠接地，活門機(jī)構(gòu)應(yīng)選用可獨(dú)立鎖止的結(jié)構(gòu)，防止檢修時人員失誤打開的運(yùn)行可靠性。防誤操作閉鎖裝置或帶電顯示裝置失靈應(yīng)作為嚴(yán)重缺陷盡壤地區(qū)，接地裝置選用熱鍍鋅鋼為宜，在強(qiáng)堿性土壤地區(qū)或者其站址土壤和地下水條件會引起鋼質(zhì)材料嚴(yán)重腐蝕的中性土壤地區(qū)，宜采用銅質(zhì)、銅內(nèi)變電站及地下變電站應(yīng)采用銅質(zhì)材料的接地網(wǎng)。銅材料間或銅材料與其遠(yuǎn)期可能出現(xiàn)的最大值，有條件地區(qū)可按照斷路器額定開斷電流考核；接地裝置接地體的截面面積不小于連接至該接地裝置接地引下線截面面積的下線，并且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定校核的要求。主設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線，并且每根接地引下在此基礎(chǔ)上方可回填土。同時，應(yīng)分別對兩個最近的接地引下線之間測量其回路電阻，測試結(jié)果是交接驗收資料的必備內(nèi)容，竣工時應(yīng)全部交甲方的連接必須可靠，擴(kuò)建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。接地線與接地極的連接應(yīng)用焊接，接地線與電氣設(shè)備的連接可用螺栓或者焊接，用螺栓應(yīng)采用完善的均壓及隔離措施，防止人身及設(shè)備事故，方可投入運(yùn)行。對弱電設(shè)備應(yīng)有完善的隔離或限壓措施，防止接地故障時地電位的升高造成次等電位接地網(wǎng)，在系統(tǒng)發(fā)生近區(qū)故障和雷擊事故時，以降低二次設(shè)備間校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量，并結(jié)合短路容量變化情況和接地裝置的腐蝕程度有針對性地對接地裝置進(jìn)行改造。對于變電站中的不接地、經(jīng)消弧線圈接地、經(jīng)低阻或高阻接地系統(tǒng)，必須按異點(diǎn)兩網(wǎng)的腐蝕情況，銅質(zhì)材料接地體的接地網(wǎng)不必定期開挖檢查。若接地網(wǎng)接地阻抗或接觸電壓和跨步電壓測量不符合設(shè)計要求，懷疑接地網(wǎng)被嚴(yán)重腐度、線路走廊雷電活動強(qiáng)度、地形地貌及線路結(jié)構(gòu)的不同，進(jìn)行差異化配置，重點(diǎn)加強(qiáng)重要線路以及多雷區(qū)、強(qiáng)雷區(qū)內(nèi)桿塔和線路的防雷保護(hù)。新建和運(yùn)行的重要線路，應(yīng)綜合采取減小地線保護(hù)角、改善接地裝置、適當(dāng)加強(qiáng)絕緣等措施降低線路雷害風(fēng)險。針對雷害風(fēng)險較高的桿塔和線段宜采用線路避雷器保護(hù)。線路桿塔地線宜同期加裝接地引下線，并與變電站內(nèi)線與桿塔接地點(diǎn)可靠連接。對于具有絕緣架空地線的線路，要加器參數(shù)配合應(yīng)進(jìn)行校核。間隙動作后，應(yīng)檢查間隙的燒損情況并校核間隙式電壓互感器發(fā)生諧振過電壓，可通過改變運(yùn)行和操作方式避免形成諧振14.4.2為防止中性點(diǎn)非直接接地系統(tǒng)發(fā)生由于電磁式電壓互線性或非線性消諧電阻、加零序電壓互感器或在開口三角繞組加阻尼或其進(jìn)行一次電容電流測試。當(dāng)單相接地故障電容電流超過《交流電氣裝置的單相接地電流雖未達(dá)到規(guī)定值，也可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗裝設(shè)消弧線圈，消弧線圈的容量應(yīng)能滿足過補(bǔ)償?shù)倪\(yùn)行要求。在消弧線圈布置上，應(yīng)避免由于運(yùn)單相接地故障電容電流依然超標(biāo)的應(yīng)當(dāng)采取消弧線圈增容或者采取分散補(bǔ)品可以根據(jù)系統(tǒng)電容電流自動進(jìn)行調(diào)諧的試驗報告。自動調(diào)諧消弧線圈投入運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際測量的系統(tǒng)電容電流對其自動調(diào)諧功能的準(zhǔn)確性進(jìn)14.6.3llokV及以上電壓等級避雷器應(yīng)安計。對已安裝在線監(jiān)測表計的避雷器，有人值班的變電站每天至少巡視一次，每半月記錄一次，并加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析。無人值班變電站可結(jié)合設(shè)備巡視引起桿塔傾斜、沉陷、不均勻沉降的礦場采空區(qū)及巖溶、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)區(qū)；不能避讓的線路，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性評估，并根據(jù)評估結(jié)果采取等措施，必要時改遷路徑。分洪區(qū)和洪泛區(qū)的桿塔必要時應(yīng)考慮沖刷作用不宜采用拉線塔。已使用的拉線塔如果存在盜割、碰撞損傷等風(fēng)險應(yīng)按輕材料、人員上予以落實(shí)；并應(yīng)按照分級儲備、集中使用的原則，儲備一定冰、舞動時應(yīng)做好觀測記錄，并進(jìn)行桿塔螺栓松動、金具磨損等專項檢查堆積、掩埋、水淹等可能危及桿塔基礎(chǔ)安全的行為，應(yīng)及時制止并采取相的觀測，必要時進(jìn)行防腐處理；對于運(yùn)行年限較長、出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、有效地線運(yùn)行情況進(jìn)行鑒定性試驗。出現(xiàn)多處嚴(yán)重銹蝕、散股、斷股、表面嚴(yán)結(jié)構(gòu)，且宜采用雙獨(dú)立掛點(diǎn)；無法設(shè)置雙掛點(diǎn)的窄橫擔(dān)桿塔可采用單掛點(diǎn)15.4.2500kV及以上架空線路450及以上轉(zhuǎn)角塔的外角側(cè)跳線串宜使用15.4.4運(yùn)行單位應(yīng)加強(qiáng)山區(qū)線路大檔距的邊坡及新增交叉跨舞動的局部區(qū)段應(yīng)提高抗冰設(shè)計及采取有效的防舞措施，如采用線夾回轉(zhuǎn)的觀測，對覆冰及舞動易發(fā)區(qū)段，安裝覆冰、舞動在線監(jiān)測裝置，全面掌短路融冰、直流融冰及安全可靠的機(jī)械除冰等措施以減少導(dǎo)地線覆冰。對已發(fā)生傾斜的桿塔應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，可根據(jù)需要在直線桿塔上設(shè)立臨時拉線以路覆冰、舞動重點(diǎn)區(qū)段的導(dǎo)地線線夾出口處、絕緣子鎖緊銷及相關(guān)金具進(jìn)行檢查和消缺；及時校核和調(diào)整因覆冰、舞動造成的導(dǎo)地線滑移引起的弧懸垂串第一片絕緣子采用大盤徑絕緣子、復(fù)合絕緣子橫擔(dān)側(cè)采用防鳥型均臺賬，運(yùn)行維護(hù)責(zé)任單位對外力破壞隱患實(shí)行閉環(huán)管理。加強(qiáng)與地方政府及行政執(zhí)法部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，建立完善的群眾護(hù)線制度，建立外力破壞隱嚴(yán)厲打擊破壞、盜竊、收購線路器材的違法犯罪活動，及時拆除危及線路安全運(yùn)行的違章建筑物和構(gòu)筑物。加強(qiáng)巡視和宣傳，及時制止線路附近的包括線路復(fù)合絕緣子、支柱復(fù)合絕，緣子、復(fù)合套管、瓷絕緣子、支柱絕緣子及套管）和玻璃絕緣子表面噴涂防污閃涂料等。選站可能引起誤碰線的區(qū)段設(shè)立限高警示牌或采取其他有效措施，防止起重機(jī)16.1新建和擴(kuò)建輸變電設(shè)備應(yīng)依據(jù)最新版污區(qū)分布圖進(jìn)行外絕緣配置。中重污區(qū)的外絕緣配置宜采用硅橡膠類防污閃產(chǎn)品，包括線路復(fù)合絕緣子、支柱復(fù)合絕緣子、復(fù)合套管、瓷絕緣子（含懸武絕緣子、支柱絕緣子及套管）和玻璃絕緣子表面噴涂防污閃涂科等。選站時應(yīng)避讓d、e級污盤徑絕緣子組合等形式，通過增加絕緣子串長、阻礙冰凌橋接及改善融冰雨閃絡(luò)要求的輸變電設(shè)備應(yīng)予以改造，中重污區(qū)的防污閃改造應(yīng)優(yōu)先采用可用于暫不滿足防污閃配置要求的輸變電設(shè)備及污染特殊嚴(yán)重區(qū)域的輸變高污染和高濕度條件同時出現(xiàn)的快速積污區(qū)域，雨水充沛地區(qū)出降水期導(dǎo)致絕緣子的現(xiàn)場污穢度可能超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域等，且應(yīng)16.10.1絕緣子表面涂覆防污閃涂料和加電設(shè)備污閃的重要措施，其中避雷器不宜單獨(dú)加裝輔助傘裙，宜將防污閃輔助傘裙與防污閃涂料結(jié)合使用；隔離開關(guān)動觸頭支持絕緣子和操作絕緣子使用防污閃輔助傘裙時要根據(jù)絕緣子尺寸和間距選擇合適的輔助傘裙尺涂料宜采用噴涂施工工藝，防污閃輔助傘裙與相應(yīng)的絕緣子傘裙尺寸應(yīng)吻戶內(nèi)非密封設(shè)備外絕緣與戶外設(shè)備外絕緣的防污閃配置級差不宜大干一級。應(yīng)在設(shè)計、基建階段考慮戶內(nèi)設(shè)備的防塵和除濕條件，確保設(shè)備運(yùn)確實(shí)不能避開時，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜附件。Ll0kV(66kV)及以上電壓等級電纜的GIS終端和油浸終端宜選擇插拔施。在現(xiàn)場安裝高壓電纜附件之前，其組裝部件應(yīng)試裝配。安裝現(xiàn)場的溫度、濕度和清潔度應(yīng)符合安裝工藝要求，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)沙等有嚴(yán)重污接方式正確。金屬護(hù)層對地絕緣電阻應(yīng)試驗合格，過電壓限制元件在安裝17.1.16嚴(yán)禁金屬護(hù)層不接地運(yùn)行。應(yīng)嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求施工，并同步進(jìn)行竣工測繪，非開挖工藝的電纜通道應(yīng)進(jìn)施，并宜加裝在線監(jiān)控裝置。戶外金屬電纜支架、電纜固定金具等應(yīng)使用llOkV(66kV)及以上電纜的支架應(yīng)滿足電纜蛇形敷設(shè)的要現(xiàn)特殊接線方式造成繼電保護(hù)配置及整定難度的增加，為繼電保護(hù)安全可經(jīng)相關(guān)繼電保護(hù)管理部門同意。保護(hù)選型應(yīng)采用技術(shù)成熟、性能可靠、質(zhì)的主、后備保護(hù)，能反應(yīng)被保護(hù)設(shè)備的