建筑工程綜合項目施工安全操作作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章專業(yè)技術(shù)崗位安全操作規(guī)程.????錯誤!未定義書簽。

第一節(jié)木工安全操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽,

第二節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽e

第三節(jié)抹灰工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽e

第四節(jié)校工安全操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽c

第五節(jié)電工安全操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽c

第六節(jié)瓦工安全操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽C

第七節(jié)架子工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽C

第八節(jié)電、氣焊工安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽C

第九節(jié)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽C

第十節(jié)井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...............錯誤!未定義書簽C

第十一節(jié)物料提高機(jī)（卷揚機(jī)）工安全操作規(guī)程....................錯誤!未定義書簽C

第十二節(jié)施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽c

第十三節(jié)塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽C

第十四節(jié)油漆涂料工安全操作規(guī)程.................................錯誤!未定義書簽C

第十五節(jié)玻璃工安全操作規(guī)程.....................................錯誤!未定義書簽C

第二章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程........錯誤!未定義書簽。

第一節(jié)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽C

第二節(jié)塔吊安全操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽e

第三節(jié)圓盤鋸安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽e

第四節(jié)施工外用電梯安全操作規(guī)程.................................錯誤!未定義書簽C

第五節(jié)物料提高機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽C

第六節(jié)水磨石機(jī)安全操作規(guī)程.....................................錯誤!未定義書簽C

第七節(jié)木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽C

第八節(jié)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽c

第九節(jié)打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................................錯誤!未定義書簽°

第十節(jié)依振搗器安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽,

第十一節(jié)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程................................錯誤!未定義書簽,

第十二節(jié)氣焊（氣割）安全操作規(guī)程..............................錯誤!未定義書簽c

第十三節(jié)手持電動工具安全操作規(guī)程..............................錯誤!未定義書簽c

第十四節(jié)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽c

第十五節(jié)鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程................................錯誤!未定義書簽,

第十六節(jié)裝載機(jī)安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽e

第十七節(jié)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程................................錯誤!未定義書簽e

第十八節(jié)施工電梯安全操作規(guī)程..................................錯誤!未定義書簽C

第十九節(jié)碎攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..................................錯誤!未定義書簽c

木工安全操作規(guī)程

--、模板支撐不得使用腐朽、劈裂材料?。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。

木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止運用拉桿、支撐

攀登。

四、支設(shè)4米以上立柱模板，四周必要頂牢，呆搭設(shè)工作臺，系安全帶，不4米，可

使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)暫E寸工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止硬砸或大面積

整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛模板，拆下模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆

放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防

護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與銀片同始終線上，手臂不得跨過

鋸片。

九、進(jìn)料時必要緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15座米,

不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑材料，禁止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)先后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修

理加固，有嚴(yán)懲危險，及時排除。

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、鋼材.、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固,

照明燈具必要加網(wǎng)罩。

二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼

筋直徑，選用恰當(dāng)調(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前慶將不直料頭

切去。

三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

四、人工斷料，工具必要牢固。拿簽子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。

切斷不大于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)籠罩。

五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。

鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,

不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上

綁扎，整體沖在4米以匕應(yīng)搭設(shè)工作臺。杵梁骨架應(yīng)用暫時支撐折牢，以防崩塌。

七、綁扎基本鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任

意減少支架或馬凳。

八、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛

好安全帶。

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要持架落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)接近，就位支

撐好方可摘鉤。

十、冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機(jī)與冷拉方向成90度，

并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉聲地不準(zhǔn)站人和通行。

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開國信號。

十二、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀

片邁進(jìn)時禁止送料。

十三、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋要用高硬度刀片。

十四、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套

管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

十五、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近斷頭和雜物。綱

筋擺放范疇，非操作人員不得停留。

卜六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒。

十八、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必要躲開，以防甩開傷人。

十九、短于2米或直徑不不大于9毫米鋼筋調(diào)直，應(yīng)臟速加工。

二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意入入插頭位置和同轉(zhuǎn)方向，不得錯開。

二十一、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合，不得

拖拉。

二十二、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。

二十三、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平衡牢固，要有可靠妝地裝置，導(dǎo)線絕柵要用防火材

料搭設(shè)，柵內(nèi)禁止堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。

二1五、對焊機(jī)接觸器接觸點、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏

水和超過規(guī)定溫度。

二十六、鋼筋禁止碰、觸、鉤、壓電源電線。

二十七、作業(yè)后必要拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

抹灰工安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰使用木髡、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得不不大于2米。

架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽

分部位粉刷，外側(cè)必要掛設(shè)安全網(wǎng)。禁止踩踏腳架護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。

三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，

輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

四、輸送砂資助應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

五、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用邊運。安裝耍穩(wěn)拿穩(wěn)

放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時支撐。

六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必要

牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

碎工安全操作規(guī)程

一、碎運送車向料斗倒料，應(yīng)有擋車辦法，不得用力過猛和撒把。

二、用井架運送時，不車把不得伸出吊欄外；車輪先后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

三、灌溉砂使用溜槽及串筒必要連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽

幫上操作。

四、灌溉框架、梁、欄碎，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

五、澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)辦法。

六、不得在碎養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處蓋板和地溝孔洞，防止失足附落。

七、使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏

電現(xiàn)象，用電設(shè)備必要要芍漏電開頭。

電工安全操作規(guī)程

一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，禁止它用，并定期檢查、校驗。

二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝

和架設(shè)。

三、禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

四、有人觸也，及時切斷電源，進(jìn)行急救：電氣著火，及時將關(guān)于電源切斷，并使用

干粉滅火器或干砂滅火。

五、安裝高壓油開關(guān)、白動空氣開關(guān)等有返回彈簧開頭設(shè)備時應(yīng)將開頭置于斷開位置。

六、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正被測線路或設(shè)備。測定電容性或電感性

設(shè)備、材料后，必要放電,雷電時禁止測定線路絕緣。

七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運營。

八、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

九、現(xiàn)場高壓配電設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

瓦工安全操作規(guī)程

一、瓦工在進(jìn)入操作崗位時，要對的佩帶好勞動防護(hù)用品，穿戴整潔，并注意操作環(huán)

境與否先例安全規(guī)定。

二、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時搭設(shè)腳手架。一

層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必要支搭一道固定安全網(wǎng)和同步設(shè)一道隨層

高度提高安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時，還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋

腳板。

三、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg,集中荷載

不超過150kg）,堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。

四、使用外腳手架操作時，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺，不得站在無綁

扎探頭板上操作。

五、禁止站在墻頂上進(jìn)行沏筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工

作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。

六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必要設(shè)立安全隔板，下方操作人員必要嚴(yán)格按規(guī)

定戴好安全帽。

七、砌筑使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方。斬夸應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上

碎石專、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運，不得隨意亂丟擲，防止掉落傷

人.

八、用起重機(jī)吊磚時，應(yīng)采用磚?籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得

過滿。起吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

九、垂直運送吊籠、滑車、繩索、剎車等，必要滿足負(fù)荷規(guī)定，吊運時不得超載，并

應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更換。

十、從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運送車輛先后距離,

在平道上不不大于2m,坡道上不不大于10m。

十一、在地坑、地溝作業(yè)E寸，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度不不

大于25°時，掛瓦必要使用移動板梯，板梯必要有牢固掛鉤。沒有外架時桅口應(yīng)搭防

護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

十二、在進(jìn)行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線就注意保持安全距離。

架子工安全操作規(guī)程

一、架了工屬國家規(guī)定特種作業(yè)人員，必要經(jīng)關(guān)于部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)不

得從事架子作業(yè).

二、架工班組接受任務(wù)后，必要依照任務(wù)特點向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，EJ]

確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以

及高度在30m以上落地式腳手架和其她非原則架子，必要具備上級技術(shù)部門批準(zhǔn)設(shè)計

圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同步，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人

員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)規(guī)定，擬定搭設(shè)辦法。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工

環(huán)境及所需工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除障患后方可開始作業(yè)。

三、架工作業(yè)要時的使用個人勞動防護(hù)用品。必要戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈

便，穿軟底限度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑鞋。作業(yè)時要

思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔辦法上下傳遞工具、零件等。

禁止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。禁止酒后上班。

四、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不適當(dāng)??次搭得過高。未完畢腳物架，架工離開作業(yè)

崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必要采用辦法消除不安全因

素和保證架子穩(wěn)定。腳物架搭設(shè)后必要經(jīng)施工員會同安全員進(jìn)行驗收合格后才干使

用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對長期停用腳托架恢復(fù)使用前必要進(jìn)行檢查，

鑒定合格后才干使用。

五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超過270kg,堆放原則磚只容

許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修腳手架不得超過200kg/m2。

承受手推運送車及負(fù)載過重腳手架及其她類型腳手架及其她類型腳手架及其她類型

腳手架，荷載按設(shè)計規(guī)定,

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周邊建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、

構(gòu)筑物防雷裝置保護(hù)范疇以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿

接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)立接地線。防雷裝置沖擊接

地電險值不得不不大于4歐姆。

電、氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機(jī)外殼，必要接零接地良好，其電源拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場使用電焊機(jī)應(yīng)

設(shè)有可防雨、防潮、防曬機(jī)柵，并備有消防器材。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必要紅色緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作,

應(yīng)站在絕緣膠板或木板hc

四、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。

五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器應(yīng)有可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。禁止

向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)芍石棉布或擋板等隔熱辦法。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線

接頭，應(yīng)連接牢固。

九、更換場移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消除場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺焊機(jī)一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必要接零接地，并有隔光板。

十二、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門檢查允許后，方可施

焊。

十三、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙塊發(fā)生器。

二十一、點火時焊槍口不準(zhǔn)對著人；正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙快

和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時，必要掛好安全帶，焊接周邊如下方應(yīng)采用防火辦法，并

有專人監(jiān)護(hù)。

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

二、多人操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨處亂丟，必要在指定地點存儲。

四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；浮現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時解決；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵

屑飛濺傷人；活動板找不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

五、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾索夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解

體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡牢。

六、修理機(jī)械應(yīng)選取平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。

七、檢修機(jī)械前必要先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”

標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找

正對孔。

八、禁止未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。

井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、必要遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

二、卷揚機(jī)司機(jī)必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷揚機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制

度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。

三、卷揚機(jī)操作柵必要符合防雨、防火和抗沖擊規(guī)定，控制臺、井字架、卷揚機(jī)和開

頭箱及接電源線安裝完畢后，必要經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。

四、操作前必要認(rèn)真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項安全裝置與否

敏捷有效，鋼絲繩與否完好，井字架垂直度與否符合規(guī)定，傳動位鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,

纜鳳繩或架體與構(gòu)造拉結(jié)與否牢固，并空載試運營，確認(rèn)正常，才可操作。

五、井架各層聯(lián)系要有明確信號和樓層標(biāo)記，使用對講機(jī)時，防止多層信號干擾，信

號不清不得開機(jī)，防止誤操作。但作業(yè)中，無論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號，應(yīng)及時執(zhí)

行。

六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，禁止超載、超高、超長，禁止載人上

落。禁止人員攀登、穿越提高機(jī)架體和架底。

七、操作時精神集中，不得離開崗位。在開機(jī)中，要密切注意平臺口、通道口等處與

否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過用籠底部，防止意外事故。有人

在吊籠內(nèi)未離開前，不準(zhǔn)開機(jī)。

八、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時，應(yīng)停止作業(yè)。

十、卷揚機(jī)放盡鋼絲繩時必要不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列

整潔。運營中禁止用手或腳去調(diào)節(jié)排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等禁止隨意拆

除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)，也不準(zhǔn)持續(xù)拆除三個原則節(jié)內(nèi)側(cè)斜

撐。

十二、井字架三個外側(cè)安全網(wǎng)防護(hù)，必要隨井架升高及時滿掛。井架必要高于頂層作

業(yè)層平臺6—8米，保證吊籠升高余位。

十三、高速組合井架必要層層與建筑構(gòu)造邊梁附著，在無附著裝置狀況下自由高度應(yīng)

符合產(chǎn)品闡明書。

物料提高機(jī)（卷揚機(jī)）工安全操作規(guī)程

一、卷揚機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合珞后，持公司內(nèi)部小機(jī)證上崗。

二、卷揚機(jī)必要單獨設(shè)立電氣控制箱。

三、工作前，檢杳卷揚機(jī)與地面固定狀況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨

損；制動器敏捷，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接

地保護(hù)裝置與否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位

防護(hù)齊全有效。所有合格后方可使用。

四、以動力作正反轉(zhuǎn)卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上批示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪距離，帶槽卷筒應(yīng)不不大于卷筒長度15倍，無槽光

筒應(yīng)不不大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心

線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。

六、卷揚機(jī)手、腳制動操縱桿動作行程范疇內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手

腳或影響操作導(dǎo)致大事故,

七、卷揚機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量物體。吊盤內(nèi)禁止上下人，提高架天輪下4m

處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提高架。

八、制動襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)及時停車，進(jìn)行修理工調(diào)節(jié)。

九、夜間工作時，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，并至少保存三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜

繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚機(jī)與地面固定狀況有無移位、走動，找出因素

后再重新調(diào)節(jié)。禁止在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中卷揚機(jī)鋼絲繩。物件提高中，操作人員不得

離崗。吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢；休息時將吊物放至于

面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速

緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員信號，當(dāng)信號不明或也許引起事故時，應(yīng)先停機(jī)待信號

明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

「三、卷揚機(jī)在轉(zhuǎn)動中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)節(jié)工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)革。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程

一、升降機(jī)司機(jī)必要身體健康，能勝任高空作業(yè)。

二、司機(jī)要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲得物種作業(yè)人員操作證，才干操作升降機(jī)。

三、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠與否自動下滑

現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必要調(diào)節(jié)電磁制動器間隙。

四、司機(jī)開車時要集中思想，禁止與她人閑談。

五、禁止超載動行，載重或載人應(yīng)符合闡明書規(guī)定。

六、隨時注意信號，觀測運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常遇必要及時偽軍一，等故障排除后方能

開車。

七、禁止裝載超過籠寬度加高度物品和材料。

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，禁止開車。

九、合閘總啟動后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠只有在取走電鎖鐵匙后，方能離開吊籠。

十、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異常或失靈時禁止開車。

十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上時，不準(zhǔn)開車，并將吊籠降到最

低層。

十二、卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠。

十三、下班后必要打掃吊錢，作好當(dāng)班記錄，拉開開頭鎖好控制箱和低籠門，填寫運

營記錄，做好交接班。

十四、禁止非司機(jī)開車。

塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格獲得“特種作業(yè)人員操作證''后，憑操作證操作，禁止

無證開機(jī)，禁止非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具備無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位

螺絲與否松動，各部電器元件與否良好，線路連接與否安全可靠，傳動某些、潤滑部

位與否正常，并進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。

三、工作時應(yīng)服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，禁止吊鉤有重物是墩開駕

駛室，操作中做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快。

四、下降吊鉤或吊物件時，如遇信號不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)及

時發(fā)了信號，服從指揮人員信號指揮。

五、操縱控制器時，應(yīng)從停止點轉(zhuǎn)動到第一檔，然后依次愛級增長速度，禁止越檔操

作，倡導(dǎo)文明開機(jī)，開機(jī)時由慢到快，停機(jī)時由快到慢，機(jī)未停妥禁止變換行駛方向。

六、駕駛員必要服從指揮員信號指揮，操作前應(yīng)先鳴號后開機(jī)。

七、吊運重物應(yīng)高于邁進(jìn)方向所有障礙物2米。

八、遇有下列狀況禁止起吊：

I、起重指揮信號不明或亂指揮不吊：

2、超負(fù)荷不吊；

3、工作緊固不牢不吊；

4、吊物上有人不吊；

5、安全裝置不靈不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光線陰喑看不清不吊；

9、小配件或短料盛過滿不吊；

10、棱角物件沒有采用包墊等護(hù)角辦法不吊。

九、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)及時停止操作，切斷電源，報告主

管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必要戴好安全帶。

十、下班前各操作處在斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必要加鎖。

油漆涂料工安全操作規(guī)程

手工涂刷：

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配帶好防護(hù)用品，室內(nèi)通

風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)立滅火器。

二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。

三、沾染油漆或烯釋劑類棉紗、破布等物，應(yīng)集中存儲在金屬箱內(nèi)，等不能使用時集

中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

四、用鋼絲刷、板鏗、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷

紅丹防銹漆和含鉛顏油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩.或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蝕過氯乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應(yīng)戴好防

毒口罩，每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場合應(yīng)保持良好通風(fēng)。

六、使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆手觸摸身體其他部位。中毒

后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部探揉，或去醫(yī)院治療。

七、油漆窗子時，禁止站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,

應(yīng)運用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。

八、刷坡度不不大于25度鐵皮屋面時，應(yīng)設(shè)立活動跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)及時停止作業(yè)到戶外換吸新鮮

空氣。

卜、夜間作業(yè)時，照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)

備必要按防爆級別規(guī)定安裝。

機(jī)械噴涂：

一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必要保持良好通風(fēng)（普通應(yīng)量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周邊

禁止有火種或明火作業(yè)。

二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，禁止對著噴嘴察看，呆調(diào)節(jié)出氣嘴與出漆嘴之間距離

來解決。普通狀況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。

三、噴涂對人體有害油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼

鏡。

四、噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑涂料時，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。

國盤鋸安全操作規(guī)程

一、鋸片上方必要安裝保險擋板（罩），在鋸片背面，離齒10?15毫米處，必要安裝

弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。

二、鋸片必要平整，鋸齒尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20亳米，裂

縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必要在同一圓周上，夾

持鋸片法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4。

四、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇

木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不不大于500亳米。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞銀片。

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

八、工作完畢，切斷電源鎖好箱門。

施工外用電梯安全操作規(guī)程

一、電梯操作人員必要遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查：

1、啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。

地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表敏捷有效。

2、電梯原則節(jié)、吊籠（梯籠）整體等構(gòu)造表面應(yīng)無變形、銹蝕；原則節(jié)連接螺栓無

松動及缺少螺栓狀況。

3、動力某些工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。

4、各部構(gòu)造應(yīng)無變，連接螺栓無松動，節(jié)點無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑

良好，運營范疇內(nèi)無障礙，裝配精確，附墻牢固符合設(shè)計規(guī)定。卸料臺（通道口）平

整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好.

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合規(guī)定。

6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。

7、安全限速器使用必要在有效期內(nèi)，超過標(biāo)志上日期要及時更換。安全限速器每隔

三個月做一次吊籠附落實驗，檢查該安全裝置可靠性電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度，過

松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移，過緊會加快制動片磨損。

8、電梯上下運營行程內(nèi)無障礙物，超高限位敏捷可靠。吊籠四周邊護(hù)鋼絲肉上，不

準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù)，特別在冬天。采用擋風(fēng)，會增長橋廂搖晃，時電梯不利。

三、每班運得前，必要進(jìn)行空車升降試險，測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器敏捷有效，初次

載重運營時，必要從最低層上開，禁止自上而下。當(dāng)?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右

時要停車實驗制動器可靠性，如發(fā)一不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運營。

四、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓與否正常；機(jī)件無漏電現(xiàn)

象；電器儀表有效，批示精確；然后空車升降試運營，實驗各限位裝置、轎廂門、圍

護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠；測定傳定傳動機(jī)構(gòu)制動器效能。確認(rèn)無誤、無損、無

異常后再運營作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：

1、合上地面電源單獨電源開頭，關(guān)門，合上吊籠內(nèi)三相開關(guān)，然后接按欲去方向按

鈕，電梯起動（操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去方向位置并保持在這一位置上）。按鈕

式開關(guān)按“零”號位電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底總電梯停靠站時

不準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。

2、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。

3、電梯在每班初次運營時?，必要從最低層上開,禁止自上而下，當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm

時，要停車實驗制動器性能。如發(fā)生不正常，及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；禁止超載運營乘人不載物時,

額定載重每噸不得超過12人，轎楔頂上不得載人或貨品（安裝除外）。

5、電梯應(yīng)裝有可靠通訊裝置，號指揮聯(lián)系密切，依照信號操作，開車前必要響鈴鳴

聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，

禁止無證開機(jī)。

6、電梯在運營中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常狀況，應(yīng)及時偽軍??檢查，排除故障后方可繼續(xù)

使用。如暫時維修不好，在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口

爬到腳手或樓層內(nèi)）。

7、電梯運營中不準(zhǔn)啟動轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門＜：

8、作業(yè)完畢后轎廂降究竟層，各操縱器（開關(guān)）技到零位依次切斷電源，并鎖好電

源箱，做好清潔保養(yǎng)工作,閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。

9、電梯運營至最上層和最卜層時仍用操縱按鈕，禁止以行程限位開關(guān)自動碰撞辦法

停車代替正常操縱按鈕使用。

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，禁止超載運營，禁止人貨

混載運營，乘人不得超過產(chǎn)品闡明中規(guī)定。

七、電梯運營中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常狀況，應(yīng)及時停機(jī)，報告機(jī)修組人員檢查維修，排除

故障后方可繼續(xù)運營，不準(zhǔn)擅自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)及時停止運營，并將梯籠降究竟層，拉閘

切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。

九、上班人多時間，地面應(yīng)有專人維持秩序。

十、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降究竟層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電

源，鎖好電源箱，閉鎖轎用和圍護(hù)門，做端清潔保養(yǎng)工作。

物料提高機(jī)安全操作規(guī)程

一、物料提高機(jī)卷揚機(jī)某些應(yīng)符合《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ88—92）T《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）,并遵守卷揚機(jī)安全操作規(guī)

程。

二、物料提高機(jī)安裝應(yīng)符合闡明書或設(shè)計計算書規(guī)定，并牢固可靠.

三、使用前應(yīng)對吊籃安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置，聯(lián)系信號進(jìn)行檢查,

并齊全完好，敏捷可靠。

四、纜風(fēng)繩必要使用直徑不站于（p9?3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必要牢固。

五、與建筑構(gòu)造連接連接連墻桿就符合闡明書或規(guī)范規(guī)定，連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷揚機(jī)鋼絲繩必要有符合規(guī)定過路保護(hù)。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分飾，不得超過吊籃。

八、各施工層要設(shè)牢固可靠卸料平臺及安全門。

九、操作人員離開崗位或下班時吊籃必要放在地面，不容許停在空中。

十、物料提高機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必要停機(jī)，切斷電源后主可進(jìn)行。

十?、物料提高機(jī)必要經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)量化，參加驗收人員簽名。

十二、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作尋常檢查和作空載試運營。

十三、物料提高機(jī)電器控制某些應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能。

十四、物料提高機(jī)必要安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提高機(jī)基本應(yīng)有良好排水辦法，并據(jù)周邊狀況，采用避雷辦法。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必要有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指

不低于料高一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。禁止戴手套操作。

三、刨削量每次普通不得超過1.5亳米。進(jìn)料速度保持均勻，通過刨口時用力要輕，

禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米，長不大于40厘米木料必要用壓板或推棍，禁止用手推動。厚

度在1.5毫米，長度在25厘米如下木料，不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必要將鐵釘、泥砂等除

干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時，必要解決后再刨。

六、換刀片必要拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除

安全檔板進(jìn)行刨制。

七、同一臺刨機(jī)刀片重理、厚度必要一致，刀架夾板必要吻合。刀片焊縫超過刀頭和

裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刃片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10亳米。

八、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可依照加工材料長度決定。

二、啟動前，必要檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩.牢固，然后檢查齒輪嚙

合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。

三、啟動后先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動某些及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必要使用切刀中卜.部，握緊鋼筋能準(zhǔn)刀

口迅速送入。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，

總截面積慶在規(guī)定范疇內(nèi),

六、切斷短料時，接近刀片手和刀片之間距離應(yīng)保持150毫社以上，如手握端不大于

400毫米時，應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。

七、運轉(zhuǎn)中禁止用手直接消除附近斷頭和雜物，鋼筋擺動周邊和刀口附近非操作人員

不得停留。

八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必要停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。作業(yè)后用鋼筋清除切刀間

雜物，并拉閘鎖上電箱。

打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、夯土機(jī)械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得夯實野硬或軟

硬不一地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊雜土。

二、夯土機(jī)械必要裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不應(yīng)不不大于15mA,

額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1秒，并做好接零保護(hù)。

三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不不

不大于50mo

四、操作夯土機(jī)械必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人調(diào)節(jié)電纜，禁止電纜繞、扭

結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺夯土機(jī)械并列工作時，其間距不得不大于5m；串聯(lián)工作

時，不得不大于10m。

五、夯土機(jī)械操作扶手必要有絕緣辦法，在電動機(jī)接線穿入手把入口處，應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3~4m余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕

綠鞋，依照夯實路線隨時調(diào)節(jié)。作業(yè)中需移線時，應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)背面。

七、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。禁止急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實填實土方時，應(yīng)從邊沿以內(nèi)10?15厘米開始夯實2?3遍后，再夯實邊沿。

九、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。

依振搗器安全操作規(guī)程

一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

二、振搗器不得放在初凝碎、地板、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或

作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源C

三、插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得不大于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振

動棒應(yīng)自然垂直地沉入碎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭，也不得所有插入

碎中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有性粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長度和松度。禁止用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，海里用腳踢電動機(jī)。

七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必要固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

八、在一種構(gòu)件上同步使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器頻率必要相似。

九、操作人員必要穿戴膠鞋和絕緣手套。

卜、作業(yè)后必要做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必要符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定，禁止接觸初

級線路帶電某些，初、次級接線處必要裝有防護(hù)罩。

二、次級抽頭聯(lián)接銅板必要壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓

及其她部件應(yīng)無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)'罩。

三、現(xiàn)場使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬機(jī)柵。并備有消防用品。

四、焊接時，焊接和配合人員必要采用防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故

安全辦法。

五、禁止在運營中壓力管道、裝有易燃易爆物容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必要在通風(fēng)良好地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)

戴防毒面具或呼吸濾消器,

七、在容器內(nèi)施焊時，必要采用如下辦法：容器上必要有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)立通風(fēng)設(shè)

備：容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏，焊接時必要有人在場監(jiān)護(hù)。禁止在已噴涂過油

漆或膠料容器內(nèi)焊接。

八、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出輻射熱。

九、高空焊接或切割時，必要掛好安全帶，焊件周邊和下方應(yīng)采用防火辦法并有專人

監(jiān)護(hù)。

十、電焊線通過道路時，必要架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必要

從軌道下面穿過。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上，接地線不得接在管

道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不不不大于4

歐姆。

十二、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并

空好絕緣鞋。

十三、長期停電用電焊機(jī)，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接

線某些不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應(yīng)避開被

清焊縫。

十五、在負(fù)荷運營中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)升溫，如超過A級6()℃,B級80C

時，必要停止運轉(zhuǎn)并降溫,

十六、施焊現(xiàn)場10米范疇內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、木材等易燃物。

十七、移動電焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜辦法移動焊機(jī)，如焊接中突然停

電，就砌斷電源。

十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方

可離開。

調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

1;調(diào)直機(jī)安裝必要平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔中心線。

電機(jī)必要設(shè)接零保護(hù)。

2；使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時，機(jī)械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機(jī)體。送鋼

筋時，手與軋輻應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)軋輻。禁止戴手套作業(yè)。

3；作業(yè)中機(jī)械周邊不得杓無關(guān)人員，禁止跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直鋼筋。鋼筋

調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必要與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采用

辦法防止端頭彈出。

4；調(diào)直短于2m或直徑不不大于9mm鋼筋時，必要低速運營。

5；喂料前應(yīng)將不直鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長銅管，鋼筋必要先通過鋼管

再送入調(diào)直機(jī)前端導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必要保持安全距離。

6；圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必要停機(jī)解決。已經(jīng)調(diào)直

鋼筋，必要按規(guī)格、根數(shù)提成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整潔。

氣焊（氣割）安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必要持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙煥瓶閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢固，不得松動、破損和漏氣。

三、氧氣瓶應(yīng)與其她易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，

四、乙煥膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙煥膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙快瓶儲存卻使用時距離不得不大于10米，氧氣瓶、乙塊瓶與明火或

割炬（焊炬）間距離不得小10米。

六、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙快閥點火，然后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰，并閉時先關(guān)閉

乙煥閥，再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后再

行拆卸修理。

八、氧氣膠管，外徑18亳米，應(yīng)能承受2（）公斤氣壓，各項性能就符合GB2550—81

《氧氣膠管》規(guī)定；乙塊膠管，外徑16亳米，應(yīng)能承受5公斤壓，各項性能應(yīng)符合

GB255O—81《氧氣膠管》規(guī)定。

九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。

十、未經(jīng)壓力實驗?zāi)z管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂膠管均不得

使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱物件壓在膠管上，更不得將

膠管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管通過車道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙烘瓶必要立放使用。立放氣瓶,

要注意固定，防止傾倒。

卜三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙烘、氧氣時不得放在金屬管、

槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙煥瓶，拆下氧氣表、乙快表，擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在

工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周邊，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

手持電動工具安全操作規(guī)程

一、普通場合應(yīng)先用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不不不大干

15mA,額定動作時間不大于0.1秒漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動工具，還必要

作接零保護(hù)。操作人員必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場合或金屬構(gòu)上操作時，必要選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺漏電

保護(hù)器。禁止使用I類手持式電動工具。

三、狹窄場合（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器III類手持

式電動工具；若選用II