科研大樓監(jiān)理大綱-下

第八章造價(jià)控制措施第一節(jié)造價(jià)控制概述建設(shè)工程的投資主要發(fā)生在施工階段，在這一階段需要投入大量的人力、物力、資金等，是工程項(xiàng)目建設(shè)費(fèi)用消耗最多的時(shí)期，浪費(fèi)投資的可能性比較大，為有效的節(jié)約投資，需精心地組織施工，挖掘各方面潛力，節(jié)約資源消耗，監(jiān)理工程師不僅僅靠控制工程款的支付，還將從組織、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、合同等多方面采取措施控制投資，使工程投資目標(biāo)控制在預(yù)算范圍內(nèi)。監(jiān)理工程師將按照《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》的要求，規(guī)范化的開展工作。在第一次工地會(huì)議與監(jiān)理交底會(huì)議上，監(jiān)理即按照《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》的要求把審核、支付工程款的基本程序與方法向施工方交底，理順工作關(guān)系。堅(jiān)持沒(méi)有經(jīng)監(jiān)理質(zhì)量簽證認(rèn)可或有違約現(xiàn)象的工程不予審核、計(jì)量的原則。施工階段投資控制的主要是通過(guò)工程付款控制，新增工程費(fèi)控制，預(yù)防并處理好費(fèi)用索賠，挖掘節(jié)約投資潛力來(lái)努力實(shí)現(xiàn)實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用不超過(guò)計(jì)劃投資。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)完成，工程量的審核和簽證，保證業(yè)主投資達(dá)到有效控制，獲得最大的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。主要工作內(nèi)容：協(xié)助甲方編制投資控制目標(biāo)和分年度投資計(jì)劃。編制監(jiān)理工程項(xiàng)目以及合各合同項(xiàng)目的投資控制目標(biāo)，各年度、季度和月份的合理投資計(jì)劃。審查承包人提交的資金流計(jì)劃。對(duì)工程計(jì)量進(jìn)行審核，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程量總量的控制和階段性的控制。初步審核承包人月進(jìn)度支付申請(qǐng)。在審查工作中，準(zhǔn)確核定已完工程形象進(jìn)度和工程質(zhì)量，對(duì)已完工工程量和支付金額發(fā)表明確支付意見(jiàn)；審核承包人上報(bào)的申請(qǐng)結(jié)算工程量及工程費(fèi)用等并承擔(dān)核實(shí)責(zé)任，并簽發(fā)字符簽證。為控制和減少索賠事件的發(fā)生，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)工程建設(shè)合同的實(shí)施進(jìn)行檢查監(jiān)督和經(jīng)常性分析。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)測(cè)可能引起索賠的條件及事項(xiàng)，并采取錯(cuò)措施盡力避免索賠事件的發(fā)生；對(duì)工程實(shí)施情況做好記錄以備索賠要求提出后核查；對(duì)工程施工過(guò)程中所生的費(fèi)用索賠進(jìn)行初步審核，檢查索賠申請(qǐng)的合理性、提交索賠資料的完整性，費(fèi)用計(jì)量的準(zhǔn)備確性，索賠事件發(fā)生后應(yīng)采取有效措施，盡力避免索賠時(shí)間的擴(kuò)大和延誤；受理并公正處理索賠，提出處理意見(jiàn)，組織工程建設(shè)合同雙方進(jìn)行協(xié)商，做好調(diào)解協(xié)調(diào)工作。對(duì)工程施工過(guò)程中產(chǎn)生的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、工程范圍調(diào)整、經(jīng)濟(jì)簽證等事項(xiàng)進(jìn)行初步審核，檢查提交申請(qǐng)資料的完整性、合法性、計(jì)算的準(zhǔn)確性，并提出處理意見(jiàn)，報(bào)甲方批準(zhǔn)后下達(dá)變更指令。對(duì)工程建設(shè)合同費(fèi)用支付與已完工程量、工程形象進(jìn)行綜合分析，編制每月、季、年工程建設(shè)合同的工程量和投資統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)甲方。按工程進(jìn)展情況和資金到位的可能情況，進(jìn)行經(jīng)常性的工程費(fèi)用分析，必要時(shí)提出投資計(jì)劃調(diào)整、修改和采取相應(yīng)措施的處理意見(jiàn)上報(bào)甲方。協(xié)助甲方投保的工程一切險(xiǎn)、生產(chǎn)設(shè)備和施工設(shè)備的保險(xiǎn)等出險(xiǎn)時(shí)的理賠工作。第二節(jié)造價(jià)控制的目標(biāo)、方法及措施一、施工階段造價(jià)控制的目標(biāo)：控制在額定的投資額內(nèi)。在招標(biāo)人投資控制范圍內(nèi)合理的控制造價(jià)，力爭(zhēng)通過(guò)提出合理建議和優(yōu)化方案節(jié)省投資。二、造價(jià)控制的方法與措施；1、建立工程量臺(tái)帳；2、通過(guò)監(jiān)理月報(bào)、監(jiān)理通知與業(yè)主、承包單位溝通信息，做好造價(jià)控制；3、準(zhǔn)確掌握工程單價(jià)，防止高估預(yù)算損害業(yè)主利益；4、準(zhǔn)確使用工程量清單，防止多項(xiàng)，重復(fù)計(jì)量；5、掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確處理變更洽商的工程計(jì)量；6、積極提出合理化建議，降低工程造價(jià)，除檢查圖紙上錯(cuò)、漏、碰、缺的常見(jiàn)病，對(duì)有關(guān)方案提出意見(jiàn)，以加快施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)。第三節(jié)造價(jià)的事前控制一、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求，分析合同價(jià)構(gòu)成要素，明確工程費(fèi)用最易突破的部分和環(huán)節(jié)，從而明確投資控制的重點(diǎn)。二、預(yù)測(cè)工程風(fēng)險(xiǎn)及可能發(fā)生索賠的誘因，制定防范對(duì)策，減少向業(yè)主索賠的發(fā)生。三、按合同規(guī)定的條件，如期提交施工現(xiàn)場(chǎng)，使其能如期開工、正常施工、連續(xù)施工，不要違約造成索賠條件。四、按合同要求，及時(shí)提供設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)資料，不要違約造成索賠條件。五、編制本工程投資控制工作計(jì)劃和詳細(xì)的工作流程圖以及資金使用計(jì)劃等。順序項(xiàng)目允許偏差、留縫寬度（mm）檢驗(yàn)方法ⅠⅡ1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)情L(zhǎng)度差23尺量檢查3框與角、扇與扇、接觸高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.-2.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口留縫寬度2-56框與扇上縫留縫寬度1.0-1.57扇床與下坎間留縫寬度2-38門窗與地面間留縫寬度外門4-5用楔形塞尺檢查內(nèi)門6-8衛(wèi)生間門10-12廠房大門12-209門扇與下坎間隔中留縫寬度外門4-5用楔形塞尺檢查內(nèi)門3-5鋼門安裝彈線按門的安裝標(biāo)高、尺寸和開啟方向，在墻體預(yù)留洞口彈出門落位線。立鋼門及小鄭將鋼門塞入洞口內(nèi)，用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定。用水平尺、吊線錘及對(duì)角線尺量等方法，校正門框的水平與垂直度。門框固定鋼門框的固定方法有以下幾種：采用3mm×（12~18mm）×（100~150mm）的扁鋼腳其一端與預(yù)埋鐵件焊牢，或是用豆石混凝土或水泥砂漿埋入墻內(nèi)，另一端用螺釘與門框擰緊。用一端帶有倒刺形狀的圓鐵埋入墻內(nèi)，另一端裝有木螺釘，可用源頭螺釘將門框旋牢。先把門框用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定于洞口內(nèi)，再用電鉆（鉆頭￠6mm）通過(guò)門框上的￠7mm孔眼在墻體上鉆￠5.6~￠5.8mm孔，孔深約為35mm，把預(yù)制的￠6mm鋼釘強(qiáng)行打入孔內(nèi)擠緊，固定鋼門后，拔出木楔，在周邊抹灰。采用鐵腳固定鋼門時(shí)，鐵腳埋設(shè)洞用1:2水泥砂漿或豆石混凝土填塞嚴(yán)密，并澆水養(yǎng)護(hù)。填洞材料達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水泥砂漿嵌實(shí)門框四周的縫隙，砂漿凝固后取出木楔再次堵水泥砂漿。安裝五金配件做好安裝前的檢查工作。檢查安裝是否牢固，框與墻之間縫隙是否已嵌填密實(shí)，門窗閉合是否密封，開始是否靈活等。如有缺陷應(yīng)予以調(diào)整。鋼門五金配件宜在油漆工程完成后安裝。按廠家提供的裝配圖進(jìn)行試裝，合格后，全面進(jìn)行安裝。裝配螺釘應(yīng)擰緊，埋頭螺釘不得高出零件表面。安裝紗門對(duì)紗門進(jìn)行檢查，如有變形及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。將紗扇中不用木條作臨時(shí)支撐。裁割紗布，將紗布裁割得比實(shí)際尺長(zhǎng)出50mm。蹦紗。先用機(jī)螺絲擰入上下壓紗條再裝兩側(cè)壓紗條，切除多余紗頭，將機(jī)螺絲的絲扣剔平并用鋼板銼銼平。將紗門扇安裝在鋼門框上。安裝護(hù)砂條和拉手。鋼門窗框安裝木楔臨時(shí)固定、鋼門鐵腳固定、組合鋼窗固定和雙層鋼窗固定。防盜門安裝的控制彈性：依據(jù)圖紙要求，在門洞內(nèi)彈出防盜門和安裝位置線。立框：將門框放到安裝位置線上，用木楔臨時(shí)固定。門框找正：用水平尺將門框調(diào)平，用托線板將門框找直，并調(diào)整進(jìn)出距離。校正過(guò)程中，應(yīng)采用對(duì)角線尺測(cè)量框內(nèi)對(duì)角線差，使周邊縫隙均勻。對(duì)角線長(zhǎng)度<2.0m2.0-3.5m和>3.5m的門框，兩對(duì)角線差的允許限值分別≤3.0mm、≤5.0mm。各個(gè)方向調(diào)整符合要求后，即用木楔塞固。門框固定：防盜門框的連接點(diǎn)均布在門框兩側(cè)，數(shù)量不得少于6個(gè)點(diǎn)，每個(gè)固定點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)能承受1000N的剪力。門框固定可采用膨脹螺栓與墻體固定，也可在砌筑墻體時(shí)在洞口處預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)與門框連續(xù)接件焊牢。填縫：拔掉木楔，用M10水泥砂漿將門框與墻體質(zhì)檢的空隙填實(shí)抹平。待填縫砂漿凝固后，即可做洞口的面層粉刷。門窗安裝：在洞口粉刷干燥后進(jìn)行。平開式門通過(guò)鉸鏈將框與扇連為一體。按裝門扇，要求扇與框配個(gè)活動(dòng)間隙≤4.0mm，扇與框鉸鏈邊貼合面間隙≤2.0mm，門在關(guān)閉狀態(tài)下，與框的貼合面間隙≤3.0mm，門扇與地面或下檻的間隙≤5.0mm，門扇在49N拉力作用下，啟閉靈活自如；安裝防盜門的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件。多功能防盜門的密碼防護(hù)鎖、門鈴、報(bào)警裝置應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書安裝，必須有效、完善。檢查門樘在安裝中有無(wú)劃傷、碰損漆層，并將焊接處打掉焊渣，補(bǔ)涂防銹漆和面層；安裝完畢后，應(yīng)對(duì)門樘及洞口進(jìn)行清理。鋁合金門、窗工程施工工藝流程：彈性→安放鋁合金窗框→臨時(shí)固定→校正→預(yù)埋件（包括防雷接地）驗(yàn)收→貼保護(hù)膠紙→填縫→門窗框安裝（在室內(nèi)外粉刷工程結(jié)束后）。鋁合金門、窗型材規(guī)格（壁厚極斷面尺寸）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋁合金門、窗的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）鋁合金門、窗裝入洞口應(yīng)豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。鋁合金門、窗框的連接件應(yīng)伸出鋁框外錨固，連接應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm；數(shù)量、位置按有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋁合金門、窗橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套抽，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度定為10mm，并用密封膠密封。鋁合金門、窗框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留5-8mm深的槽門用密封膠密封。鋁合金門、窗玻璃安裝時(shí)，要再門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木等），不準(zhǔn)玻璃與門框直接接觸，玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。鋁合金門、窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。鋁合金推拉窗訂部應(yīng)設(shè)限位裝置，數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌。安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時(shí)，應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊上。擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不少于玻璃寬的1/4，且不宜少于150mm；位于扇中的玻璃，按開啟方向確定定位墊塊的位置。其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm。鋁合金門、窗安裝允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差限值（mm）檢驗(yàn)方法1門窗框兩隊(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm2用鋼卷尺檢查＞2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N蛋黃秤鉤拉手處，啟閉5次取平均值扇面積＞1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰立邊平行度2用1米鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對(duì)口縫或扇與框之間留縫限值2-4用楔形塞尺檢查7門窗與地面留縫限值2-78門窗對(duì)口縫關(guān)節(jié)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2用1米拖線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用水平尺和塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查塑鋼門窗施工工藝流程：彈線→安防塑鋼窗框→臨時(shí)固定→校正→預(yù)埋件（包括防雷接地）驗(yàn)收→貼保護(hù)膠紙→填縫→門窗框安裝（在室內(nèi)外粉刷工程結(jié)束后）。塑鋼窗型材規(guī)格（壁厚及斷面尺寸）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定：型材還需留樣封存?zhèn)洳椋浩渌鹉z條、密封條、玻璃、五金附件等也符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗必須持有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和廚出廠質(zhì)量合格證，合格證上需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測(cè)指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢測(cè)合格后，方可用于工程上。塑鋼門、窗的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體，與混凝土墻體連接時(shí)，門窗框的連接件與墻體克用射釘或膨脹螺栓固定，與轉(zhuǎn)墻連接時(shí)，應(yīng)預(yù)先在墻內(nèi)賣置快，然后按上述辦法辦理。塑鋼窗框的連接件應(yīng)伸出鋁框以外錨固，連接件應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm，數(shù)量、位置按有關(guān)規(guī)范規(guī)定。塑鋼窗橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度定位10mm，并用密封膠密封。塑鋼窗框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留5-8mm深的槽門用密封膠密封。塑鋼窗玻璃安裝時(shí)，要再門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木等），不準(zhǔn)比例與門框直接接觸，玻璃魚門框槽搭接量應(yīng)不少于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。塑鋼窗安裝好厚，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。塑鋼推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，其數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌。樓地面工程監(jiān)理控制要點(diǎn)材料及實(shí)驗(yàn)地面與樓面各層所用的材料拌合料和制品的種類、規(guī)格、配合比、強(qiáng)度等級(jí)等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合國(guó)家和部頒布的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定；產(chǎn)品和原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠合格證，應(yīng)按規(guī)定抽檢，各層所用拌合料的配合比，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定?；炷梁退嗌皾{試塊的做法及強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)：每500m2的地面不應(yīng)少于一組，不足500m2，也留一組試塊。地面與樓面工程施工施工時(shí)，各層表面的溫度以及鋪設(shè)材料溫度，應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；鶎拥孛鎽?yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。如為填土或土層結(jié)構(gòu)被破壞，應(yīng)予壓實(shí)，以免引起地面下沉。填土的圖紙、干土質(zhì)量密度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。墊層、構(gòu)造層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）、密實(shí)度及做法等，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置?；鶎颖砻娴脑试S偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法基土墊層找平層1表面平整2米靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高+0-50±20±10±5±8±5±8±4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查水泥砂漿面層對(duì)鋪設(shè)水泥砂漿面層下基層的要求和處理，基層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤(rùn)，以利面層與基層結(jié)合牢固。墊層表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂漿均應(yīng)清理干凈，如有油污尚應(yīng)用火堿液清洗干凈。水泥砂漿宜采用機(jī)械攪拌，按配合比投料，計(jì)量要正確，嚴(yán)格控制加水量，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，拌合要均勻，顏色一致。水泥砂漿的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時(shí)，以為25~35min；當(dāng)鋪設(shè)在水泥混凝土墊層上時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。水泥砂漿鋪設(shè)前，在基層表面涂刷一層水泥砂漿做粘結(jié)層，其水灰比為0.4~0.5，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)拌合料。攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實(shí)，并做好面層的抹平和壓光工作。當(dāng)必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子板實(shí)、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭扁，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時(shí)，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無(wú)抹子紋時(shí)，可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍時(shí)，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時(shí)，其干濕度不適宜時(shí)，應(yīng)采取措施；如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難以收水，克撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光，其體積比為1:1（水泥：砂），砂需過(guò)3mm篩，當(dāng)撒布時(shí)應(yīng)均應(yīng)。有地漏的房間，應(yīng)在地漏四周做出不小于5%的泛水坡度，以利流水暢通。水泥砂漿面層如遇管線等處線局部面層厚度減薄處在10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向防止鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計(jì)要求后方鋪設(shè)面層。當(dāng)面層需分格時(shí)，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓痕。分割縫要求平直，深淺一致。大面積泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。當(dāng)水泥砂漿面層采用礦渣硅酸鹽水泥拌制時(shí)，應(yīng)采用如下措施：嚴(yán)格控制壓光工作，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm。進(jìn)可能采用干硬性或半干硬性水泥砂漿。精神進(jìn)行壓光工作，一般不應(yīng)少于三遍，最后一遍“定光”施工操作時(shí)關(guān)鍵，對(duì)提高面層的光潔度、密實(shí)度，減少微裂紋具有重要作用。由于礦渣硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿，其早期強(qiáng)度較低，故應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，特別是要強(qiáng)調(diào)早期養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)干縮性的表面裂紋。水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h，即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)工作。一般采用滿鋪濕潤(rùn)材料覆蓋。澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)5~7d。夏季時(shí)24h后養(yǎng)護(hù)5d；春秋季節(jié)45h后需養(yǎng)護(hù)7d，使起在濕潤(rùn)條件下硬化。養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，澆水過(guò)早面層易起皮；澆水過(guò)晚又不用濕潤(rùn)材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。當(dāng)采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法時(shí)，蓄水深度宜為20mm。冬期養(yǎng)護(hù)時(shí)，如采用生煤火保溫，則應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，宜有通風(fēng)措施，應(yīng)做到空氣流通，能使局部二氧化碳可以逸出，以免影響水泥水化作用的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬，造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起砂和起灰的質(zhì)量通病。當(dāng)水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)，其干硬性水泥砂漿體積比宜為1:2.8~1:3.0（水泥：砂），水灰比為0.36~0.4；面層灑水泥凈漿，水灰比為0.67。施工工藝是：基層處理好，刷一遍水泥漿，先攤鋪一層20mm厚的干硬性水泥砂漿，經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛。再在面層灑1~1.5mm厚水泥凈漿，用鋼皮抹子收光，隨上漿隨壓光，一般不壓第二道，收光18h后灑水（或澆水）養(yǎng)護(hù)7d。經(jīng)測(cè)試，干硬性水泥砂漿比普通塑性水泥砂漿：抗壓強(qiáng)度克提高一倍以上，面層的抗磨耐久性提高2~3倍，水泥可節(jié)約用量7%~15.5%。水泥砂漿面層完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)工作。防止面層碰撞和表面玷污，影響美觀和使用。對(duì)地漏、出水口等部位安防的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免灌入雜物，造成堵塞。磚面層有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚。浸漬瀝青磚，缸磚的材料質(zhì)量和鋪設(shè)方法以及施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。鋪設(shè)磚面層（含結(jié)合層）下的基層表面要求堅(jiān)實(shí)、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚、水泥花磚面層時(shí)，施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行；采用的水泥砂漿（含面層的填縫）應(yīng)按要求執(zhí)行。在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選（配），并實(shí)現(xiàn)在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。鋪貼時(shí)宜采用1:3或1:4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實(shí)并抹成毛面。鋪面磚應(yīng)密實(shí)、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高，并注意監(jiān)測(cè)泛水。面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10mm，或按要求設(shè)計(jì)。（5）大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，嚴(yán)格控制方正，并隨時(shí)做好鋪轉(zhuǎn)、砸平、擦縫、修正等各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼面層質(zhì)量。（6）磚面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度適宜為磚厚度的1/3。擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的掩護(hù)和保護(hù)工作。（7）整個(gè)施工操作應(yīng)該連續(xù)作業(yè)，宜在5~6h內(nèi)完成，防治水泥砂漿結(jié)硬。冬期低溫時(shí)，可是當(dāng)延長(zhǎng)操作時(shí)間。4、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚時(shí)，施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）結(jié)合層采用的水泥砂漿和其對(duì)下基層的要求和處理，均應(yīng)與上條相同。（2）結(jié)合層和陶瓷錦磚應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，水泥砂漿要求拍實(shí)，表面平整。在鋪貼前，應(yīng)撒干水泥面、灑水或刷以水泥漿粘接層，其厚度為2~2.5mm，并應(yīng)做到隨撒（刷）隨鋪貼、隨拍平拍實(shí)。（3）陶瓷錦磚地面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚間、陶瓷錦磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，并不得有空隙現(xiàn)象。在靠墻處亦不得采用水泥砂漿填補(bǔ)或代替陶瓷錦磚。（4）陶瓷錦磚面層在鋪貼后，應(yīng)進(jìn)行直面淋水、揭清紙毛、灌縫掃嚴(yán)、拔縫拍實(shí)等，并做好面層的清理、養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。（5）常溫下應(yīng)連續(xù)操作，以防水泥砂漿結(jié)硬，整個(gè)施工操作應(yīng)在5~6h內(nèi)完成為宜，冬期低溫時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)。5、在理清膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面時(shí)，缸磚要干凈，鋪貼時(shí)應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料后即進(jìn)行，并應(yīng)在瀝青膠結(jié)料凝結(jié)前完成。缸磚間隙寬度宜為3~5min，采用擠壓方法使瀝青膠結(jié)料擠入，再用瀝青膠結(jié)料填滿縫。填縫前，縫隙內(nèi)應(yīng)予清掃并使其干燥。6、在膠黏劑結(jié)合層上鋪貼磚面層時(shí)，其下一層應(yīng)符合中塑料板面層施工監(jiān)理的有關(guān)要求。石材層面1、石材面層施工，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。2、石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和抹平處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸精確，宜采用板塊切割機(jī)切割。將畫好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割本才。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔、宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。3、石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求（或設(shè)計(jì)圖紙）的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對(duì)石板的自然花色和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石和花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。4、面層慪氣前的彈線找中找方，應(yīng)將相連接房間的分割線連接起來(lái)，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。5、放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子和柱子中間部分，然后向兩邊展開。6、板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干或擦干后備用，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)性試鋪，待適合后，將板材揭起，再結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿做粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。7、鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間縫隙對(duì)齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。8、鋪砌時(shí)板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。9石板材之間，接縫嚴(yán)密，其縫隙寬度不大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。10、面層鋪砌后1~2d內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物質(zhì)顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿1~2h后，用棉絲圖蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。11、面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。待結(jié)合層（含灌縫）的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟，以達(dá)到光滑亮潔。12、石板材如有破裂時(shí)，可采用環(huán)氧樹脂或502膠粘劑修補(bǔ)。（1）采用環(huán)氧樹脂膠，其配合比宜為：6101環(huán)氧樹脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胺：同面層顏料=100（kg）：10~20（L）：10（L）：適量。（2）粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)面必須清潔干燥。（3）采用環(huán)氧樹脂膠時(shí)，兩個(gè)粘結(jié)面涂膠厚0.5mm左右，在+15℃以上環(huán)境溫度粘結(jié)，膠黏劑在1h內(nèi)完成；采用502膠時(shí)，在粘結(jié)面注入502膠，稍加壓力粘合。（4）粘結(jié)后，注意養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：采用環(huán)氧樹脂時(shí)，室溫在20~30℃因?yàn)?d，室溫在30~35℃因?yàn)?d；采用502膠時(shí)，室溫在15℃因?yàn)?4h。13、為保持大理石和花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理。（1）采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光，或用砂蠟擦光。（2）對(duì)由于在施工中表面污染嚴(yán)重，或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直，或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊，或由于經(jīng)粘結(jié)修補(bǔ)的板材等通病，其表面均應(yīng)進(jìn)行磨平或表面處理。板材整修處理們一般采用各種不同型號(hào)油石磨平磨光，亦可以用400號(hào)或500號(hào)水砂紙加肥皂水進(jìn)行擦磨。應(yīng)先進(jìn)行粗磨。在進(jìn)行細(xì)磨，一直打到磨平磨光為止。14、碎拼大理石面層是采用碎塊天然大理石板材在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)而成，碎塊間縫填嵌水泥砂漿或水泥石粒漿。（1）碎塊大理石：應(yīng)選用顏色協(xié)調(diào)、厚薄一致、不帶有尖角的板材。（2）水泥和砂：同“水泥砂漿面層”。（3）石粒：其粒徑可各路碎拼大理石接縫寬度選用，碎塊間縫宜為20~30mm，色彩可按設(shè)計(jì)要求選擇，亦可在水泥石粒漿中摻入顏料，調(diào)配成各種不同色彩。（4）碎拼大理石面層可分倉(cāng)或不分倉(cāng)鋪砌，亦可灌嵌分格條。為了邊角整齊，應(yīng)選用直邊的以便板材沿分倉(cāng)或分割線鋪砌，并控制面層標(biāo)高和基準(zhǔn)點(diǎn)。邊鋪水泥砂漿結(jié)合層，邊鋪砌碎塊板材，按碎塊形狀大小相間自然排列。鋪砌時(shí)，隨即清理間縫內(nèi)擠出的砂漿，以利填嵌水泥石粒漿。當(dāng)采用磨平磨光面層時(shí)，抹填嵌縫應(yīng)高出碎塊大理石面2mm左右。（5）面層磨光，在常溫下一般2~4d即可開磨，第一遍用80~100號(hào)金剛石，第二遍用240~280號(hào)金剛石磨光；如設(shè)計(jì)有要求，第三遍應(yīng)用更細(xì)的金剛石磨光。九、消防工程質(zhì)量控制要點(diǎn)消防工程師所有安裝工程中設(shè)計(jì)的面最廣，難度最大，也是對(duì)于使用者的安全最為重要的部分，其重要性可見(jiàn)一斑。而且消防與其他專業(yè)的聯(lián)動(dòng)、交叉也非常多，所以做好消防工程的質(zhì)量控制非常重要。建筑消防工程包含有一下子分部：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、消防水泵結(jié)合器及室外消火栓安裝等，各子分部又分為各分項(xiàng)工程組成，各子分部工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)分述如下：（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)子分部的質(zhì)量控制要點(diǎn)：主控項(xiàng)目：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓進(jìn)行試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。一般項(xiàng)目：消防水管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，管徑小于或等于DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅；監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督見(jiàn)證施工單位按規(guī)范要求進(jìn)行消防管道水壓試驗(yàn)并做好相應(yīng)記錄。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的各水管道的試驗(yàn)壓力均為試驗(yàn)壓力的1.5倍。消防系統(tǒng)在交付使用前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)公安消防驗(yàn)收合格后方可使用。消防管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米全長(zhǎng)25米以上1不大于25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米5米以上3不大于8吊線和尺量檢查消防管道直吊架安裝應(yīng)平整牢固，支架間距應(yīng)虎和規(guī)范的規(guī)定；室內(nèi)消火栓一般項(xiàng)目：消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面1.1米，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5消火栓箱體的垂直度允許偏差為3mm。消防水泵設(shè)備安裝主控項(xiàng)目：水泵就位前，監(jiān)理應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)查基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，監(jiān)理應(yīng)檢查水泵軸承溫升是否符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水泵軸承有異常升溫情況，應(yīng)責(zé)令施工單位立即停泵檢查。一般項(xiàng)目：立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器。消防水泵設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1離心式水泵立式水泵垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式水泵水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器相符垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表和塞尺檢查徑向位移0.1自動(dòng)噴水滅火器系統(tǒng)分子部的質(zhì)量控制要點(diǎn)：自動(dòng)噴水滅火器系統(tǒng)的施工與驗(yàn)收應(yīng)遵照《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—2005的規(guī)定；3、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收應(yīng)遵照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263—2007的規(guī)定；4、消防水泵結(jié)合器及室外消火栓安裝子分部質(zhì)量控制要點(diǎn)：官網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。消防管道在竣工前必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)注應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)操作方面。消防水泵結(jié)合器和室外消火栓應(yīng)當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)為要求，進(jìn)出栓口的中心安裝高度距地面為1.1米，其上方應(yīng)設(shè)有放墜落物的措施。一般項(xiàng)目：消防水泵結(jié)合器和室外消火栓的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差±20mm。地下式消防水泵結(jié)合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋地面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。消防水泵結(jié)合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。給排水工程監(jiān)理要點(diǎn)本地塊紅線范圍內(nèi)的室外給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)；建筑的室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、建筑滅火器的配置。材料設(shè)備管理建筑給水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配置、器具和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。施工單位在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)填寫材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表及材料使用報(bào)審表報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查、合格證檢查合格后才能同意材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于需要抽樣送檢的材料，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證送檢，材料檢驗(yàn)合格后，才能批準(zhǔn)施工單位使用；所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，材料包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損；主要器具和設(shè)備必須具有完整的安裝使用說(shuō)明書。監(jiān)理應(yīng)督促有關(guān)各方在主要器具和設(shè)備的運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門安裝前，監(jiān)理應(yīng)檢查施工單位做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)檢查施工單位逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體材料及閥門密封面無(wú)泄露。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于《建筑給水排水及采暖公稱施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定。規(guī)范規(guī)定管道上使用的沖壓彎頭應(yīng)與管道外徑一致。監(jiān)理應(yīng)注意檢查沖壓彎頭的外徑是否與管道外徑一致。質(zhì)量控制點(diǎn)1、房屋建筑給排水系統(tǒng)較為復(fù)雜，給水、排水、消防系統(tǒng)等，用水點(diǎn)分散、消防系統(tǒng)面積大、管道多，與裝飾工程交叉作業(yè)點(diǎn)較多，這是質(zhì)量控制的難點(diǎn)、重點(diǎn)。2、把好圖紙會(huì)審關(guān)。監(jiān)理人員要認(rèn)真閱讀圖紙，認(rèn)真了解設(shè)計(jì)人員的意圖和業(yè)主的要求。一是從給排水系統(tǒng)采用設(shè)備、材料、加壓、穩(wěn)壓裝置、給排水末端的不知等各方面審查設(shè)計(jì)的合理性；二是從施工安裝的角度審查施工的可行性，尤其是各個(gè)專業(yè)是否有碰撞現(xiàn)象，排水管是否在給水管上，是否能保證排水管的排水坡度，灑水噴頭的位置是否合理，各種設(shè)備安裝好后能否保證吊頂標(biāo)高等。3、搞好安裝工程施組的審查，一是審查安裝方案、安裝工序、工序、安裝措施合理性、實(shí)用性；二十審查安裝單位的質(zhì)量保證體系，是否有保證工程質(zhì)量的方法、措施、手段，質(zhì)量人員是否到位；三是要監(jiān)督安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施結(jié)果。4、把好材料、身背進(jìn)場(chǎng)收的驗(yàn)收關(guān)。一是參與材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的嚴(yán)格檢查，檢查材料、設(shè)備出廠合格證、質(zhì)保證書及相關(guān)的生產(chǎn)許可證，銷售許可證；三是根據(jù)下表詳細(xì)檢測(cè)：序號(hào)類別目測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目?jī)x器檢測(cè)項(xiàng)目1管材目測(cè)外觀鍍鋅層是否完整、有無(wú)裂縫、毛刺、生銹用游標(biāo)卡尺測(cè)量管徑、壁厚以及壁厚是均勻2閥門目測(cè)閥體螺栓孔、手柄是否完整、有無(wú)裂縫在試驗(yàn)臺(tái)上按比列做水壓試驗(yàn)3消火栓目測(cè)栓體有無(wú)裂縫按比比列做水壓試驗(yàn)、測(cè)量水龍帶長(zhǎng)度4衛(wèi)生潔具目測(cè)外觀是否平整完好、有無(wú)裂縫、表面是否光潔尺量安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求及預(yù)留預(yù)埋要室內(nèi)給水分子系統(tǒng)分部室內(nèi)給水分子系統(tǒng)分部包括給水管道及配件安裝、給水設(shè)備安裝、管道防腐、絕熱等分項(xiàng)工程。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制的一般規(guī)定：給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；管徑小于或等于DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅；給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈借口、粘結(jié)口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。不同項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用的管材不同，連接方式不同，監(jiān)理應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用安裝說(shuō)明書及國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范監(jiān)督施工單位的施工；2給水管道及配件安裝監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督見(jiàn)證施工單位按規(guī)范要求進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)并做好相應(yīng)記錄。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的各水管道的試驗(yàn)壓力均為試驗(yàn)壓力的1.5倍，且不少于0.6Mpa。在給水系統(tǒng)交付使用前，監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督見(jiàn)證施工單位按規(guī)范要求進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄；生活給水管道系統(tǒng)在交付使用前，監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督見(jiàn)證施工單位按規(guī)范要求進(jìn)行沖洗和消毒，并報(bào)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得少于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的水平間距不得少于0.5米。交叉敷設(shè)時(shí)垂直間距不得少于0.15米。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給排水管必須鋪設(shè)排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得少于排水管管徑的三倍。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1不大于25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全場(chǎng)25米以上1不大于25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25米以上1不大于252立管

垂直度鋼管每米全長(zhǎng)5米以上3不大于8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)5米以上2不大于8鑄鐵管每米全長(zhǎng)5米以上3不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道支吊架安裝應(yīng)平整牢固，支架間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不少于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。給水設(shè)備安裝水泵就位前，監(jiān)理應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)查基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，監(jiān)理應(yīng)檢查水泵軸承溫升是否符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水泵軸承有異常升溫情況，應(yīng)責(zé)令施工單位立即停泵檢查。敝口水箱應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，密閉水箱應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。試驗(yàn)由施工單位做，監(jiān)理見(jiàn)證。水箱之間或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附件但不得與排水管直接連接。立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器。室內(nèi)給水設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量垂直度(每米）5吊線和尺量2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器相互垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表和塞尺檢查徑向位移0.1室內(nèi)排水系統(tǒng)子分部排水管道及配件安裝隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度不得低于低層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)方法：滿水15分鐘水面下降后，在灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口處滲漏；監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督檢查施工單位做好尺試驗(yàn)：監(jiān)理應(yīng)采用水平尺、拉線復(fù)查生活污水管道的坡度是否符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，如不符合，責(zé)令施工單位整改；監(jiān)理應(yīng)注意檢查塑料排水管道是否按設(shè)計(jì)要求裝飾伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4米；監(jiān)理應(yīng)注意檢查建筑明設(shè)塑料排水管道是否按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)阻火圈或防火套管；排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球直徑不得少于排水管道直徑的2/3，通球率100%，監(jiān)理應(yīng)檢查見(jiàn)證施工單位做好此試驗(yàn)；在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求是應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖公稱施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底面應(yīng)有5%的坡度，破向檢查口。金屬排水管道的吊勾或卡箍應(yīng)固定在城中結(jié)構(gòu)上，固定件間距：分管不大于2米，立管不大于3米，樓層告訴不少于4米，立管可安裝一個(gè)固定件，立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。排水塑料管道的支架間距應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。在通氣管道口4米以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂600mm并引向無(wú)門窗的一側(cè)。在進(jìn)場(chǎng)有人停留在平頂屋上，通氣管應(yīng)高出屋面2米。污水管道不得與其他排水管道直接連接。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高出排水管或兩管頂相平，并有不少于90度的排水轉(zhuǎn)角，跌水高差大于300毫米可不受此限制。用于室內(nèi)排水的水平管與水平管、立管與水平管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管段部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不少以4倍管徑的90度彎頭。室內(nèi)排水和雨水管道的安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。雨水管道及配件安裝安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上不的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏。懸吊式雨水管檢查口或帶法蘭堵頭的間距不得大于雨水鋼管焊接口允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。室外排水官網(wǎng)工程必須把好管材進(jìn)貨關(guān)，如果管材質(zhì)量存在問(wèn)題將給工程帶來(lái)直接的隱患和后害。抓好管道基層的處理，才能確保管道無(wú)沉陷，進(jìn)而保證管道無(wú)滲漏，特別注意不能帶水澆灌底層。管溝的施工監(jiān)理管溝開挖前，要認(rèn)審核圖紙，仔細(xì)核對(duì)地下其他官網(wǎng)的情況，確定走向及標(biāo)高，施工方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及管道施工順序，確定開挖順序，并且按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。雨季施工時(shí)，必須做好溝底排水措施，防止基層收水浸泡。進(jìn)行溝內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查溝璧的安全情況，隨時(shí)檢查溝璧支護(hù)系統(tǒng)的牢固程度，以免發(fā)生安全事故。必須強(qiáng)調(diào)管道與檢查井接合部的施工處理，該部位在施壓及完工后都反應(yīng)出滲漏嚴(yán)重的問(wèn)題，解決不好將造成返工、修補(bǔ)。溝槽回填必須分層回填，每層不得超過(guò)30cm，管道兩側(cè)回填土要求同時(shí)進(jìn)行、均勻上升，分層回填須層層夯實(shí)、經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行后續(xù)工程施工。管帶閉水試驗(yàn)前，施工方應(yīng)做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)管路的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排出。試驗(yàn)完畢后，要求施工方及時(shí)放盡管內(nèi)余水。檢查井（1）井基混凝土應(yīng)與管道基礎(chǔ)一次性澆筑，檢查井形狀、尺寸及相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確?，F(xiàn)在井混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)有足夠剛度，避免脹模。（2）井框、井蓋必須完整無(wú)損、安裝平整、位置正確。（3）若檢查井為預(yù)制安裝，必須檢查安裝位置正確。若為鋼筋混凝土井筒，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）檢查加強(qiáng)井圈的鋼筋布置是否正確，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)頻率與方法按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。8、閉水試驗(yàn)（1）試驗(yàn)管道灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。（2）試驗(yàn)水頭確定：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)端上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。（3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)，開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀側(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，以保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30m。（4）閉水試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)觀察，不得有漏水現(xiàn)象，且經(jīng)計(jì)算，實(shí)測(cè)滲水量小于或等于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的允許滲水量時(shí)為合格。道路及排水工程質(zhì)量控制。衛(wèi)生器具安裝子分部衛(wèi)生器具安裝排水栓和地漏安裝應(yīng)平整牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度不少于50mm。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。有裝飾面的浴盆及排水口的檢修門。衛(wèi)生器具的支架必須防腐良好，，安裝平整牢固、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具給水配件安裝：衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差衛(wèi)生器具排水管道安裝：與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠地固定措施，管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)才采取妥善可靠地防滲漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固。衛(wèi)生器具排水管道的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑及最小坡度，如涉及無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。十一、通風(fēng)工程監(jiān)理要點(diǎn)1、加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房，現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng)，結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施；當(dāng)加工聚氯乙烯板材的風(fēng)管、部件時(shí)，加工場(chǎng)地應(yīng)有防陽(yáng)光暴曬條件，加工鋁板風(fēng)管及部件場(chǎng)地應(yīng)鋪一層橡膠板，保持場(chǎng)地清潔，防止硬物對(duì)鋁板的損傷。加工場(chǎng)必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材，塑料管材制作場(chǎng)地必須采取防火措施。2、風(fēng)管制作過(guò)程中，對(duì)選料、劃線、下料切割、板材的連接（咬口、焊接、鉚接）、法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢查（或抽檢）；督促承包單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，按規(guī)范要求做工序檢驗(yàn)，各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。3、應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管咬口縫，咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無(wú)孔洞。無(wú)半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管接的縱向咬縫必須錯(cuò)開。4、薄鋼材風(fēng)管機(jī)管件才咬接前，必須清楚表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬吊胃口縫內(nèi)漏涂防銹漆。5、防腐噴漆應(yīng)在低溫（不低于±5攝氏度）和潮濕（相當(dāng)于不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行；金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清楚塵土、污垢、銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，要參照下表進(jìn)行。序號(hào)風(fēng)管所輸送氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含灰塵，且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)表面涂防銹漆2122不含有灰塵，且溫度高于70℃的空氣內(nèi)外表面各涂耐熱漆23含有粉塵粉屑的空氣內(nèi)表面涂防銹漆外表面涂防銹漆外表面涂耐酸面漆1124含腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2

≥26、風(fēng)管部件（風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管）組裝后要按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（1）風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸相符，在許可的偏差內(nèi)；（2）風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞；（3）百葉式風(fēng)口葉片要布放均勻，兩并軸的中心應(yīng)在同一直線上，開閉要自如；（4）插板式或活動(dòng)的蓖板式風(fēng)口，板面平整，邊緣要光滑，拉動(dòng)或開閉要靈活；（5）孔板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計(jì)尺寸要求；孔口要對(duì)稱，美觀、平滑，明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光，（6）旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便自如，風(fēng)口活動(dòng)部件的軸套的配合松緊適宜，裝配后應(yīng)及時(shí)家族潤(rùn)滑油；7、風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管及邊長(zhǎng)大于或800的保溫風(fēng)管，在管段長(zhǎng)度大于1.2時(shí)，均需采取加固措施。加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距是當(dāng)且均勻、相互平行。風(fēng)管種類圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)法蘭用料規(guī)格扁鋼角鋼扁不銹鋼扁鋁圓形薄鋼風(fēng)管≤140—20×4150—280—25×4圓形薄鋼風(fēng)管300—500530—1250—25×31320—2000—30×4矩形薄鋼板風(fēng)管≤630—25×3800~1250—30×41600~2000—40×4圓形、矩形不銹鋼風(fēng)管≤280—25×4320~560—30×4630~1000—35×41120~2000—40×4圓形、矩形鋁板風(fēng)管≤280—30×4—30×6320~560—35×4—35×6630~1000—40×101120~2000—40×12注：鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁制作，如用角鋼，應(yīng)作好絕緣防腐處理。風(fēng)管及部件的安裝1、各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫漏、法蘭開焊、漏、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆桶無(wú)損傷，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2、一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無(wú)障礙和雜物的條件下進(jìn)行，空氣潔凈系統(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修完，室內(nèi)基本無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。3、安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大100mm。路長(zhǎng)時(shí)為防風(fēng)管擺動(dòng)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架：風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，保溫風(fēng)管可按下表值乘以0.85，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。風(fēng)管支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm1000mm1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于3.5m不大于2m2付2付2付支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處，圓形風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊，矩形風(fēng)管的支、吊架宜方在保溫層外部，當(dāng)不損壞保溫層，其與支、吊架回接觸處，應(yīng)墊上堅(jiān)固隔熱材料。聚氯乙烯風(fēng)管一般采用吊架為主，與吊架接觸處應(yīng)墊入厚度為5mm塑料墊片，用粘合劑粘合，支、吊架間距按下表要求：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊戍圃形風(fēng)管直徑（mm）承托角鋼（mm）吊環(huán)螺栓（mm）支吊架最大間距500510~10001050~20002010~30003030440405505066060660607881010103.03.03.02.02.0風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)要求和消防規(guī)范要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.022~0.047w/mK，材料為不燃或阻燃，保溫材料要有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，保溫附屬材料要符合設(shè)計(jì)要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時(shí)，外表要刷兩道防火涂料，涂刷均勻；室外露天風(fēng)管在保溫層外要力口裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭縫用膩?zhàn)佣路饷軐?shí)。空氣處理設(shè)備1、設(shè)備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無(wú)損壞、受潮，開箱后檢查核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器出口方向，進(jìn)水位置是否符合設(shè)計(jì)安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、設(shè)備文件是否齊全；檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備誘無(wú)缺陷損壞、銹、受潮現(xiàn)象。2、安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計(jì)圖紙相符：不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外或排不出去的現(xiàn)象。3、空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100~150mm；減震器的型號(hào)、數(shù)量、位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，要找平找正；4、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)口應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行裝前試車，接電試驗(yàn)檢查，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得磨擦，電器部分不得漏電；逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2~3分鐘不得有滲漏。5、空調(diào)機(jī)組制冷劑若未注入制冷劑（如：氟利昂），應(yīng)在高級(jí)工程師指導(dǎo)下按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行充注。冷卻水系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)級(jí)電氣動(dòng)力與控制系統(tǒng)所有設(shè)備安裝要在專門技工領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。6、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進(jìn)行，以防堵塞設(shè)備。7、暗裝風(fēng)機(jī)盤管在吊頂上應(yīng)留有檢查孔，便于機(jī)組檢修整機(jī)拆卸。消聲器制作與暗裝1、使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并符合吸聲材料防火、防潮和耐腐性能的要求。2加工制作不能任意改變各類消聲器材的結(jié)構(gòu)功能尺寸穿孔板的孔徑和孔率。消聲器的安裝方向。位置的水平必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行所需要的防腐保溫處理。除塵器的制作與安裝所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)計(jì)要求，簡(jiǎn)體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)；除塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，弧度均勻；卷圈時(shí)，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯(cuò)方向；組裝除塵器進(jìn)出口應(yīng)平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道再按要求刷面漆。安裝時(shí)注意校正進(jìn)出口的連續(xù)方向，保證鏈接法蘭密封。通風(fēng)機(jī)安裝1、基礎(chǔ)驗(yàn)修安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛材出麻面，便于二次和抹面接合緊密。風(fēng)機(jī)拆箱檢驗(yàn)要核對(duì)設(shè)備機(jī)殼、葉輪機(jī)座尺寸，進(jìn)出口方向并做好記錄，進(jìn)行設(shè)備解體，對(duì)風(fēng)進(jìn)行軸承，傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢驗(yàn)裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（此過(guò)程需要起重專人配合）。風(fēng)機(jī)安裝以測(cè)定的軸線、邊緣線及標(biāo)高放在安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機(jī)吊裝就位在基礎(chǔ)座上，用墊鐵找正、墊平、測(cè)試準(zhǔn)確，而后電焊；通風(fēng)機(jī)裝在無(wú)減震器機(jī)座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減震器的風(fēng)機(jī)安裝，要按要求使各組減震器承受的負(fù)荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護(hù)措施，防止損壞；通風(fēng)機(jī)的軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸同心度在同一條線上，皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶輪傳動(dòng)部應(yīng)符合質(zhì)量質(zhì)量偏差要求。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)，做運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。電氣工程監(jiān)理要點(diǎn)本工程擬設(shè)置的電氣系統(tǒng)應(yīng)該有：變配電系統(tǒng)、應(yīng)急電源系統(tǒng)、電力及照明系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)等。本工程使電氣監(jiān)理工作中必須抓住以下重難點(diǎn)：建筑電氣動(dòng)力工程的空載試運(yùn)行和建筑電氣照明工程的負(fù)荷試運(yùn)行，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；建筑電氣動(dòng)力工程的負(fù)荷試運(yùn)行，依據(jù)電氣設(shè)備及相關(guān)建筑設(shè)備的種類、特性，編制試運(yùn)行方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)經(jīng)施工單位審查批準(zhǔn)、監(jiān)理單位確認(rèn)后執(zhí)行。接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)聯(lián)系。高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)級(jí)繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)和低壓開關(guān)設(shè)備等應(yīng)查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志；外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備期間無(wú)缺損，涂層完整。照明燈具及附件應(yīng)查驗(yàn)合格證，外觀無(wú)損傷，有安全認(rèn)證標(biāo)志；對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢。開關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)查驗(yàn)合格證和安全認(rèn)證標(biāo)志；外觀無(wú)損壞；對(duì)開關(guān)、插座的電氣間隙和爬電距離、絕緣電阻、螺釘螺母進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)；對(duì)塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，外送檢測(cè)。電線、電纜應(yīng)符合按批查驗(yàn)合格證和安全認(rèn)證標(biāo)志；外觀檢查，電線絕緣層完整無(wú)雙，厚度均勻，電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不送卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；對(duì)絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)間，抽樣送測(cè)。導(dǎo)管應(yīng)按批查驗(yàn)合格證；鋼導(dǎo)管外觀無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑；非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，對(duì)絕緣導(dǎo)管阻燃性能有異議時(shí)，抽樣送測(cè)。重點(diǎn)對(duì)動(dòng)力、照明配電箱安裝，電線電纜的導(dǎo)管、線槽、橋架安裝，電線、電纜、照明燈具安裝，照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行，接地裝置安裝，等電位連接，防雷接地系統(tǒng)測(cè)試等工序進(jìn)行交接確認(rèn)。照明配電箱配線整齊、連接緊密，箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排。電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）。絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠。不應(yīng)作為接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合：金屬電纜橋架及其支架全場(chǎng)應(yīng)不少于2處于接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架件連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不少于4平方毫米；鍍鋅電纜橋架間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松圈的連接固定螺栓。金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。金屬導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊，鍍鋅和厚壁小于等于2毫米的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15毫米。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)；不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于不同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。燈具重量大于3公斤時(shí)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上，燈具固定牢固可靠，不使用木楔；花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不小于6毫米，大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量2倍做載試驗(yàn)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求是，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓。且有標(biāo)識(shí)。建筑物景觀照明燈具的導(dǎo)電部分對(duì)絕緣電阻值大于2MΩ,在人行道等無(wú)防護(hù)安裝高度距地面2.5米以上，金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠且有標(biāo)識(shí)。插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡煽詹遄鎸?duì)插座的右孔或上孔與相連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不得串連連接。照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制；無(wú)軟線引至床邊的床頭開關(guān)。吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛鉤直徑，且不小于8mm；有防振橡膠墊，掛銷的防松零件齊全、可靠；吊扇扇葉距地高度不小于2.5mm；吊扇組裝不改變扇葉角度，扇葉固定螺栓防松零件齊全；吊扇接線正確，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。公用建筑照明系統(tǒng)通過(guò)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)；測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求；防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道外埋地深度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采取均壓措施或在其上單鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。暗敷設(shè)在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)平直、無(wú)急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無(wú)遺漏。變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線聯(lián)接。當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，缸套管應(yīng)與接地線做電氣聯(lián)通。建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體練成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線聯(lián)接可靠。避雷針、避雷帶應(yīng)位置準(zhǔn)確，焊接固定的焊縫飽滿無(wú)遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整。避雷帶應(yīng)平整順直，固定點(diǎn)支持件間均勻、固定可靠，每個(gè)支持將應(yīng)能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，支持件間距符合規(guī)范規(guī)定。建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)行與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的聯(lián)結(jié)線形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)。環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串連連接。等電位聯(lián)結(jié)的線路最小允許截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電線鋼管敷設(shè)地或潮濕場(chǎng)所，室外露天場(chǎng)所等處嚴(yán)禁使用薄壁鋼管，應(yīng)使用厚壁鋼管。2、按規(guī)范要求，暗敷鋼管埋人建筑物或構(gòu)建物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15毫米。鋼管埋設(shè)在強(qiáng)壯內(nèi)應(yīng)在適應(yīng)的距離用鉛絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補(bǔ)槽，其厚度應(yīng)凸出墻面10~15毫米，以保護(hù)鋼管，也防治在磚墻開槽沿鋼管敷設(shè)范圍內(nèi)有起殼、開裂現(xiàn)象。3、鋼管在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直。要求：管徑在φ50毫米及以下的鋼管進(jìn)箱盒，必須用二片鎖緊螺母（納子）固定，露出不套絲，用電焊“點(diǎn)焊”固定，管口露出長(zhǎng)度應(yīng)為3~5毫米。為保護(hù)導(dǎo)線，在穿越前應(yīng)在管口套上護(hù)圈，不得穿越后將護(hù)圈劈開補(bǔ)放。4、鋼管采用絲扣連接的（包括暗敷的鍍鋅鋼管），其圓鋼跨度接地線的直徑不得小于6毫米。焊接應(yīng)長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍?？缃咏拥鼐€的焊接應(yīng)均勻，飽滿、平整，不得“點(diǎn)焊”，薄壁鋼管因管壁較薄，易焊穿，故在焊接時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電流調(diào)節(jié)適當(dāng)，不宜過(guò)大，焊接時(shí)焊條應(yīng)大部分沿圓鋼下施焊，避免焊穿鋼管。一旦焊穿鋼管，應(yīng)將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換，不得用電焊將洞補(bǔ)死，焊后應(yīng)及時(shí)清除藥渣，并刷二度防銹（防腐）油漆。5、鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求：明配線路。不宜小于管子外徑的6倍；當(dāng)只有一個(gè)彎時(shí)，不宜小于管子外徑的4倍。暗配線路，不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)，應(yīng)小于管子外徑的10倍。鋼管的彎曲應(yīng)用彎管機(jī)或拗棒（除鍍鋅鋼管外，也可用氣焊加熱煨彎）。管子彎曲處應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有彎扁或明顯的凹痕、折皺。6、明配鋼管應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)。在進(jìn)箱、盒、柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”（鴨脖彎）。明管配線應(yīng)：橫平豎直：排列整齊，不得有半明半暗的現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或角鋼U字螺絲，不應(yīng)使用水管管卡。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150~500毫米（視鋼管的管徑大小而定，一般在150~300毫米間）且應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7、鋼管的連接方式，在規(guī)范中明確規(guī)定只允許采用螺紋（絲扣）連接或者套管連接，（明確的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接，不得采用熔焊連接。）并要求管子連接處的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。直接對(duì)口焊接在導(dǎo)線穿線時(shí)極易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。電線塑料管的敷設(shè)1、操作人員應(yīng)對(duì)國(guó)家和四川的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、及為克服常見(jiàn)質(zhì)量通病提出的要求要熟悉并貫徹執(zhí)行。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安裝專業(yè)技術(shù)管理人員的配置，確保電氣施工質(zhì)量。2、電線保護(hù)用的塑料管及配件必須是阻燃的，管子的外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。根據(jù)塑料管的材質(zhì)及有關(guān)部門的要求：PVC剛性塑料的氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上，半硬塑料管，波紋管的氧指數(shù)應(yīng)達(dá)30以上（可用燃燒法來(lái)判定塑料管的阻燃性能）。材料應(yīng)有出廠合格證及測(cè)試報(bào)告。3、塑料管于埋墻的深度、進(jìn)箱的要求、彎曲半徑等同墻面所講的鋼管要求一致。4、PVC剛性塑料管，半硬塑料管的連接一般應(yīng)采用套管，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為管子外徑的1.5~3倍，對(duì)口處應(yīng)在管套的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。波紋管應(yīng)直接進(jìn)入箱盒，中間不用有接頭，更不得直接對(duì)口外面用黑色布包扎連接，進(jìn)入箱盒的管口應(yīng)平整光滑，露出長(zhǎng)度為3~5毫米。PVC剛性塑料管在進(jìn)箱盒，線槽處應(yīng)用專用的護(hù)口配件。5、塑料管的使用范圍：PVC剛性塑料管同鋼管一樣，可用于建筑物，構(gòu)筑物及吊平頂內(nèi)，但不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，埋人地面或樓板內(nèi)的剛性塑料管在露出地面易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)有保護(hù)措施，敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)剛性塑料管在澆搗混凝土?xí)r也應(yīng)采取防機(jī)械損傷的措施。半硬塑料管或波紋管不得在高溫場(chǎng)所和吊平頂內(nèi)、護(hù)墻板夾層內(nèi)敷設(shè)，也不得敷設(shè)在樓板上用水泥砂漿抹平。6、明敷PVC剛性塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱邊盒邊緣的設(shè)置應(yīng)對(duì)稱，距離宜為150~300毫米（視管徑大小而定），中間管卡最大距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。光纖接入要點(diǎn) 1、工程設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)工作中應(yīng)選用特殊一致的優(yōu)質(zhì)光纖一條路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖，以求光纖的特性盡量匹配，使模場(chǎng)直徑對(duì)光纖熔損耗的影響降到最低程度。2、嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔，不得有污物，切割后光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。接續(xù)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，應(yīng)采取必要的升溫措施。3、光纖端面的制備是光纖接續(xù)最為關(guān)鍵的工序。光纖端面的完善與否是決定光纖接續(xù)損耗的重要原因之一。優(yōu)質(zhì)的端面應(yīng)平整，無(wú)毛刺、無(wú)缺損，且與軸線垂直，光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于0.3度，呈現(xiàn)一個(gè)光滑平整的鏡面，且保持清潔，避免灰塵污染。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的切割刀，并正確使用切割刀切割光纖。裸纖的清潔、切割和熔接應(yīng)緊密銜接，不可間隔過(guò)長(zhǎng)。移動(dòng)光纖時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰而損失光纖端面。電話插座安裝檢查電話出線盒面板的外觀、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。安裝高度、垂直度符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。吊平頂內(nèi)配管配線1、吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。吊支架的設(shè)置頁(yè)應(yīng)按照明配管線的要求，間距均勻，對(duì)稱。電氣管線的吊支架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋做支架，而不得將管線直接放在平頂龍骨上。2、吊平頂?shù)膬?nèi)導(dǎo)線，不論是強(qiáng)點(diǎn)還是弱電，都應(yīng)穿人電線管內(nèi)保護(hù)，嚴(yán)禁明露在吊平頂內(nèi)，導(dǎo)線的連接接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或在燈具內(nèi)，嚴(yán)禁明露在吊平頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一支接線盒，接線盒安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。3、采用鋼管的，其跨度接地線焊接要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得“點(diǎn)焊”。利用金屬軟管連接燈具的，金屬軟管本身應(yīng)作跨度接地保護(hù)，但不得作接地保護(hù)線。金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。采用PVC剛性塑料管的。金屬軟管宜采用外層涂以塑料保護(hù)層的軟管。箱、盒預(yù)埋1、等位，開關(guān)、插座箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，操作人員在定位時(shí)縱向，橫向的交叉點(diǎn)要測(cè)量準(zhǔn)確。考慮到土建砌筑墻體的偏差，因此要求在上下同一軸線的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于50毫米。2、在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠，并應(yīng)主動(dòng)與土建密切配合。避免斜歪或凹入混凝土墻內(nèi)。在鋼筋布置較密的部位，如門框邊、柱、梁之中，上下同一軸線的坐標(biāo)應(yīng)一致。3、箱盒的“敲落孔”開孔當(dāng)與進(jìn)箱盒的管徑不相匹配時(shí)，必須采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。4、箱盒口處，可加工一只模具套人箱內(nèi)四周用水泥砂漿修補(bǔ)平整光潔。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的箱盒在雜物清除干凈后應(yīng)及時(shí)刷紅丹防銹漆。5、當(dāng)配管線在混凝土預(yù)制多孔板上敷設(shè)時(shí)，管線打孔穿入燈位，應(yīng)在多孔板的燈位處孔中設(shè)置燈頭盒（無(wú)底），使導(dǎo)線的連接接頭、余量能放入燈頭盒中，燈頭盒外殼應(yīng)可靠接地保護(hù)。導(dǎo)線的接線，導(dǎo)線的連接、包扎1、應(yīng)加強(qiáng)操作人員對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，能熟練地掌握搪錫的操作方法或壓接的要求。2、規(guī)范明確規(guī)定在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為1根，最多不能超過(guò)2根。在螺栓上當(dāng)接2根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽）。3、多股導(dǎo)線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。如果做成“羊眼圈”狀搪錫的，加工成型應(yīng)與連接螺栓直徑相匹配。搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。如果是導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的連接并頭，搪錫后應(yīng)先用黃蠟綢帶或聚氯乙烯帶將搪錫處導(dǎo)線包扎均勻、緊密，外面再用黑色絕緣膠布包扎均勻緊密。應(yīng)當(dāng)注意的是，將導(dǎo)線浸入錫中后要立即迅速取出，以免高溫將導(dǎo)線絕緣層損傷。4、對(duì)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)廠家或購(gòu)貨單位在設(shè)計(jì)、定貨時(shí)應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求在照明配電箱（板）中分別對(duì)PE保護(hù)線和零線設(shè)置匯流排，PE保護(hù)線，零線應(yīng)在匯流上連接，不得絞接。5、為了防治假冒、偽劣商品使用到工程上，各施工企業(yè)在采購(gòu)壓接帽、壓接鉗時(shí)，除了生產(chǎn)廠家必須提供生產(chǎn)合格證、商標(biāo)、各種測(cè)試數(shù)據(jù)（主要是耐壓，接觸電阻、阻燃性、拉力試驗(yàn)等），當(dāng)場(chǎng)應(yīng)將壓接帽作燃燒試驗(yàn)，即用火種燃燒壓接帽直到壓接帽被點(diǎn)燃，然后離開火種，能夠自行熄滅的為合格，繼續(xù)燃燒的則可判定該產(chǎn)品不屬阻燃性，為不合格產(chǎn)品，不得購(gòu)買，以確保電氣的安全使用功能，監(jiān)理在核查工作中，對(duì)壓接帽一定要做燃燒試驗(yàn)，特別對(duì)吊平頂中的導(dǎo)線連接部位，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。6、采用銅接頭連接導(dǎo)線的，應(yīng)使用鍍鋅銅接頭液壓接，不宜使用開口銅接頭或灌錫式銅接頭。一、電力變壓器安裝（一）設(shè)備點(diǎn)件檢查1、設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。2、按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。3、變壓器本體外檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。4、郵箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。5、絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。（二）變壓器二次搬運(yùn)1、變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由超重工作業(yè)，電工配合，最好采用汽車吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)、盡量減少震動(dòng)、距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。2、變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。3、變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。4、變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或壓重振動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15°，防治內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5、用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。6、大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。（三）變壓器安裝1、變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后，用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。2、變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距離尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。3、變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電氣的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1~1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需要安裝坡度者除外）。4、變壓器寬面推進(jìn)時(shí)