綠色電光伏項目支架及組件安裝施工方案(知識研究版本)

（6）支架制造1）施工圖中示意的焊接鋼構(gòu)件均在工廠進行焊接成型，施焊前應(yīng)進行工藝評定證明施焊工藝符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）鋼構(gòu)件預(yù)留空洞，按照廠家節(jié)點深化圖所示意尺寸、位置，在工廠制孔，在工地安裝時未經(jīng)過設(shè)計同意不得以任何方法制孔。3）螺栓孔周邊應(yīng)無毛刺、破裂、喇叭口和凹槽的痕跡，切削應(yīng)清除干凈。4）構(gòu)件之間連接孔中心線位置的誤差不能大于2mm。5）構(gòu)件在焊接前應(yīng)采取減少焊接變形的措施，不允許在施工現(xiàn)場臨時加焊板件，不允許用氣焊擴孔。6）桿件在工廠下料時，必須進行1:1放樣制作。（7）構(gòu)件防銹要求1）鋼構(gòu)件除銹等級達(dá)到Sa2?，薄壁型構(gòu)件所用的鋼材表面的原始除銹等級不應(yīng)低于B級。當(dāng)壁厚≤4mm時，其表面除銹宜采用鋼絲刷清楚浮銹的方法。2）支架所有鋼構(gòu)件均采用化學(xué)除銹方法時，鍍鋅鎂鋁層平均厚度不小于275g/㎡。防腐效果保證：不低于同等條件下熱鍍鋅防腐，不出現(xiàn)紅銹等銹蝕現(xiàn)象。耐久性保證：鍍鋅鎂鋁涂層在光伏支架25年使用年限內(nèi)不破壞。主材性能保證：光伏支架主材強度、彈性模量等物理力學(xué)性能參數(shù)不受影響。（8）所有光伏組件附件均應(yīng)按照規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計要求表面防腐處理。3.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉與工程有關(guān)的技術(shù)資料，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及制造廠提供的資料。（2）編制施工方案。在全面熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的施工方案，并進行技術(shù)交底。（3）在批量生產(chǎn)前先對支架進行放樣安裝，無誤后方可大規(guī)模制作。3.3施工準(zhǔn)備（1）支架安裝施工前要對現(xiàn)場再次確認(rèn)核實，確?，F(xiàn)場位置、尺寸、間距無誤，然后根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)明的軸線或者基線位置實施測量放線。結(jié)合設(shè)計圖紙上安裝位置的分布情況進行大致估算，估算各個位置的支架以及各種附件的用量，根據(jù)估算的用量結(jié)合施工進度分批分位置進行上料，做好和施工安裝的前后銜接配合。（2）采用現(xiàn)澆混凝土支架基礎(chǔ)時，應(yīng)在混凝強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后進行支架安裝。（3）支架安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件的水平偏差和定位軸線偏差進行查驗。（4）對存在灘涂、鹽堿等腐蝕性強的場所的支架應(yīng)做好防腐蝕工作。（5）土建支架基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理驗收合格。第四章施工部署4.1工區(qū)劃分項目共計160個光伏子陣，為便于統(tǒng)一管理，將光伏場區(qū)分區(qū)管理，共計劃分為五個工區(qū)。一工區(qū)32個光伏子陣，二工區(qū)35個光伏子陣，三工區(qū)30個光伏子陣，四工區(qū)36個光伏子陣，五工區(qū)27個光伏子陣。各工區(qū)安排一名負(fù)責(zé)人（項目班子兼職），另配2名責(zé)任工程師。序號工區(qū)工區(qū)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話備注1一工區(qū)張照程19934916349總體協(xié)調(diào)：項目經(jīng)理董雪偉2二工區(qū)李波186493119333三工區(qū)張志剛135931905074四工區(qū)劉建偉182342842235五工區(qū)劉工現(xiàn)場工區(qū)劃分圖4.2施工部署4.2.1支架、組件安裝施工：施工時間2024.03.31~2024.07.13。五個工區(qū)160個子陣，支架、組件共計16112組支架單元。以一工區(qū)為例，其他工區(qū)同理平行施工。支架安裝一工區(qū)8個子陣同時開工，每個子陣4組人，每4人為一組，每組每天可安裝完成4個支架單元，一段區(qū)域10天支架施工完成，施工完成驗收合格后進行組件安裝。組件安裝一工區(qū)8個子陣同時開工，每個子陣4組人，每4人為一組，每組每天可安裝完成4個支架單元，一段區(qū)域組件10天完成，再進行第二段支架、組件安裝，依次施工。整體施工順序由西向東?？紤]自然環(huán)境，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，每年3-6月為大風(fēng)季節(jié)，沙塵暴較多，施工功效降低（一周2天）。支架及組件子陣內(nèi)施工流水圖：其余工區(qū)支架及組件安裝施工部署見附圖。4.2.2支架、組件安裝施工生產(chǎn)資源配置：序號工序總量工期資源配置備注一工區(qū)支架及組件施工3264個支架單元105天（42+42+21）支架施工42天組件施工42天考慮天氣影響21天人員每天需安裝39個支架單元，每4個工人一組，每天可完成2個支架、組件單元，共需20組工人，共計80人。材料每天需至少進場39組支架及組件，并轉(zhuǎn)運至工作面，用于第二天安裝。為保證不出現(xiàn)停工待料情況，現(xiàn)場需儲備2天的安裝量。（配備保安巡夜，防止材料丟失）機械每組支架重1.151噸，3264組支架重量3756.864噸?？紤]現(xiàn)場場地情況，每車載重6噸進行轉(zhuǎn)運，每次轉(zhuǎn)運時間3小時，每車每天可轉(zhuǎn)運3次（18噸），則需5臺板車，10人配合。3264組支架單元共計182784塊光伏組件，每10塊組件打包，叉車每次轉(zhuǎn)運10塊組件平均5分鐘，則每臺叉車每天可轉(zhuǎn)運1220塊組件，需要4臺叉車。二-五工區(qū)支架及組件施工13056個支架單元105天（42+42+8）人員每天需安裝156個支架單元，每4個工人一組，每天可完成2個支架、組件單元，共需78組工人。材料每天需至少進場156組支架及組件，并轉(zhuǎn)運至工作面，用于第二天安裝。為保證不出現(xiàn)停工待料情況，現(xiàn)場需儲備2天的安裝量。（配備保安巡夜，防止材料丟失）機械每組支架重1.151噸，13056組支架重量15014.4噸?？紤]現(xiàn)場場地情況，每車載重6噸進行轉(zhuǎn)運，每次轉(zhuǎn)運時間3小時，每車每天可轉(zhuǎn)運3次（18噸），則需18臺板車，36人配合13056組支架單元共計731136塊光伏組件，每10塊組件打包，叉車每次轉(zhuǎn)運10塊組件平均5分鐘，則每臺叉車每天可轉(zhuǎn)運1220塊組件，需要15臺叉車4.2.3場區(qū)物資管理：場區(qū)內(nèi)支架、組件、電纜等材料進場前，提前施工圍欄工程，實行場區(qū)全封閉。進場大門處設(shè)立道閘及配置專職保安人員，二十四小時看管，巡檢場區(qū)物資，防止材料丟失。道閘及保安廳現(xiàn)場圖圍欄現(xiàn)場圖第五章施工方法5.1工藝流程支架安裝按照前后立柱-斜梁-斜撐-檁托-檁條-拉條-組件-后背拉筋的順序進行組裝，重點注意螺栓穿孔方向、墊片放置順序。5.2支架安裝1、前后立柱安裝：立柱規(guī)格為φ60*2.5，前立柱長度為885mm，后立柱長度為2716mm。根據(jù)前后樁基礎(chǔ)預(yù)埋件鋼管頂部的高差，以及34度傾角要求，調(diào)整前后立柱鋼管進入基礎(chǔ)預(yù)埋鋼管的長度，確定立柱鋼管打孔位置，對前后立柱進行現(xiàn)場打孔并安裝。其中抱箍與抱箍連接螺栓為M10x70，配兩平墊一彈墊一螺母。抱箍與前后斜撐連接處螺栓為M10x70，配兩平墊一彈墊一螺母。立柱與預(yù)埋件連接用的頂緊螺栓為M14x25，配兩平一彈一螺母，在安裝好前后立柱之后，頂緊螺栓先固定，將密封膠圈蓋住預(yù)埋件，防止雨水貫入預(yù)埋件內(nèi)。對穿螺栓為M16x115，對穿螺栓外露絲扣不少于3絲，對穿螺栓安裝時間為支架全部安裝完成監(jiān)理驗收后，組件安裝之前進行安裝。每個組串前、后立柱各10根，頂緊螺栓60個，對穿螺栓20個，密封膠圈20套。見下圖。前后立柱大樣圖頂緊螺栓對穿螺栓密封膠圈頂緊螺栓對穿螺栓密封膠圈2、斜梁安裝：規(guī)格為U72X41X2.5，長度為4074mm。前后立柱完成調(diào)整安裝好之后，通過立柱連接件與斜梁進行安裝固定。每套2x28支架最外側(cè)的兩根斜梁先安裝，再安裝內(nèi)層8根斜梁。U型連接件（C70X85X160）與立柱連接的貫穿孔使用M10x90，配兩平一彈一螺母。每個組串10根斜梁，U型連接件20個，M10x90螺栓20個。斜梁大樣圖立柱、斜梁連接節(jié)點圖3、斜撐安裝：規(guī)格為□40X2.0，前斜撐長度為713mm，后斜撐長度為1788mm。斜梁固定的時候進行前后斜撐的安裝，安裝后先不要擰緊固定，待斜梁放線定位并全部固定后再進行斜撐的緊固。斜撐連接件（C50X75X160）與斜梁的連接采用M10X30螺栓，配兩平一彈一螺母；斜撐連接件與斜撐的連接采用M10X70螺栓，配兩平一彈一螺母。每個組串前后斜撐各10根，斜撐連接件20個，M10X30、M10X70螺栓各60個，抱箍20個。前后斜撐、抱箍大樣圖斜撐連接件大樣圖4、斜梁放線定位：最外側(cè)兩個斜梁安裝完成后分別進行傾角測量，確認(rèn)兩根斜梁與地面傾角為34度之后，在最外側(cè)兩根斜梁上使用棉線或者尼龍繩進行繃直并固定，隨后根據(jù)放好并固定的水平線安裝剩余8根斜梁，每套支架的10根斜梁都在一條水平線上且傾角均為34度之后，進行斜梁、斜撐連接件以及前后斜撐的最終擰緊固定?，F(xiàn)場安裝效果圖5、檁托安裝：將檁托安裝在斜梁上，檁托連接件（L80X50X5）與斜梁的連接采用M10x105螺栓，配兩平一彈一螺母，不要擰緊。每個組串40個檁托連接件，M10x105螺栓80個。檁托節(jié)點圖6、檁條與檁條連接件安裝：檁條規(guī)格為C100X50X15X2.2，長度分為7600mm、6934mm兩種。根據(jù)檁條分段，分別將檁條與檁托進行螺栓固定，不要擰緊，相鄰兩個檁條之間使用C型檁條拼接件進行連接固定并擰緊，當(dāng)整個2x28支架的所有檁條與檁條拼接件均安裝完成之后，按照從左往右，從上往下的原則，將檁條與檁托，檁條與檁條連接件，檁條與斜梁進行安裝固定并擰緊。檁條連接件（C110X55X4）與檁條連接三個面共12個螺栓均為M10x30，配兩平一彈一螺母。檁條連接件根據(jù)圖紙位置交錯布置，第一、第三道檁條從一端長度7600mm、6934mm依次布置，第二、四道檁條則與一、三相反、按照6934mm、7600mm布置。每個組串檁條7600mm16根，6934mm4根；檁條連接件16個；螺栓192套。檁條連接件下口的螺栓和檁托M10*30的螺栓應(yīng)螺栓頭在上，螺母在下，檁條開口朝向全部朝上。檁條內(nèi)不允許有沙塵異物。要求穿線檁條（從下數(shù)第2根）每隔8米設(shè)置滴水孔，避免檁條積水。檁條連接件節(jié)點圖C100×50×15×2.2C100×50×15×2.2檁條實際效果圖7、檁條間的拉條安裝：規(guī)格φ10，中拉條長度為1085mm，邊拉條長度為1470mm。待檁條全部安裝且擰緊固定后，從上往下第一與第二道檁條間、第三與第四道檁條間安裝長度1470mm的邊拉條，第二與第三道檁條間安裝長度1085mm的中拉條，邊拉條、中拉條每端配置M10雙螺母，配一平一彈，先擰緊固定邊拉條，后擰緊固定中拉條。拉條位置根據(jù)固定支架平面布置圖布置。每個組串中拉條11根，邊拉條22根，M10雙螺母172個。中拉條、邊拉條節(jié)點圖中拉條、邊拉條實際效果圖8、光伏組件安裝：規(guī)格2384×1303×35mm。兩個人將光伏組件抬至檁條上，調(diào)整光伏組件至合適位置后1人按住光伏組件，另外一人使用M8x25不銹鋼螺栓將組件四個安裝孔與檁條進行固定連接并鎖緊，注意光伏組件南北和東西方向間距均為30mm，上下與左右的光伏組件保持在一個斜面和平行線上。每個組串光伏板56塊；連接螺母448個。檁條、組件固定位置組件、前立柱距離位置組件安裝效果圖9、后背拉筋安裝：規(guī)格為φ10，長度為4300mm。支架及組件安裝完成后將拉筋抱箍3X40安裝于后立柱上，下排抱箍距設(shè)計地面400mm，上排抱箍距后立柱頂端200mm。再將L75X50X5的拉筋連接件與后背拉筋安裝固定在后排立柱間，適度擰緊，將拉桿繃直不松弛即可，螺栓采用M10*30。后背拉筋每個組串采取隔一布一。每個組串后背拉筋10根；抱箍20個；拉筋連接件20個；螺栓40個。10、檢查與驗收：檢查支架節(jié)點螺栓是否緊固，檢查光伏組件是否在一條直線上，檢查光伏組件傾角、組件間距是否在公差范圍內(nèi)，無誤進行安裝驗收并開始下一組支架的安裝。備注：支架及組件標(biāo)高跟隨樁基礎(chǔ)四組同控。所有水平向螺栓應(yīng)東西朝向，螺母在西（右）側(cè)，螺栓頭在東（左）側(cè)，（包括抱箍螺栓、樁基與支架連接的對穿螺栓等）。11、一工區(qū)LOGO區(qū)域組串（12根樁基礎(chǔ)）因業(yè)主在我方一工區(qū)施工區(qū)域增加LOGO標(biāo)志，為整體造型考慮，其中147個組串樁基礎(chǔ)由單排10根變更為6根，東西方向間距3.9m調(diào)整為3.4m，南北方向不變。故部分材料尺寸長度與其余組串不同，材質(zhì)規(guī)格不變。單個組串材料尺寸長度變更詳細(xì)如下表：序號材料名稱間距3.9m間距3.4m備注1檁條7600mm、6934mm6310mm整體長度由37294mm變更為18632mm。2后背拉筋4300mm3842mm后背拉筋由10根變更為6根樁基礎(chǔ)3.4米固定支架平面布置圖樁基礎(chǔ)3.4米后背拉筋平面布置圖一工區(qū)LOGO區(qū)域位置圖5.2組件安裝（1）組件在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。（2）組件的安裝應(yīng)自上而下逐塊安裝，采用M8x25不銹鋼螺栓同檁條連接。螺桿的安裝方向為自內(nèi)向外，并緊固組件螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃。組件安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的組件間距保持一致；注意組件的接線盒的方向。（3）組件安裝面粗調(diào)1）調(diào)整組件固定桿的位置并將其緊固。2）將放線繩系于組件固定桿件的上下兩端，并將其繃緊。3）以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余組件固定桿件，使其在一個平面內(nèi)。4）預(yù)緊固所有螺栓。（4）組件方陣調(diào)平1）將兩根放線繩分別系于組件方陣的上下兩端，并將其繃緊。2）以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余組件，使其在一個平面內(nèi)，并保證面板與水平面成34°夾角。3）緊固所有螺栓。（5）組件接線1）根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定組件的接線方式。2）組件連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。3）接線時應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串組件連接完畢后，應(yīng)檢查組件串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊組件的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。（6）注意事項1）在現(xiàn)場安裝使用前，確認(rèn)光伏組件外形完好無損，若發(fā)現(xiàn)有明顯變形、損傷，應(yīng)及時更換。2）在組件安裝或接線時，推薦用不透明材料將組件覆蓋；組件安裝前，請不要拆卸組件接線盒；當(dāng)組件置于光線照射下，不要觸摸接線端子，當(dāng)組件電壓大于DC30V時，請注意適當(dāng)防護，使用絕緣工具。3）光伏組件的排列連接按技術(shù)圖紙要求，應(yīng)固定可靠，外觀應(yīng)整齊，光伏組件之間的連接件便于拆卸和更換。4）光伏組件之間的連接方式，符合設(shè)計規(guī)定。5）各附件間的連接導(dǎo)線應(yīng)有保護管，保護管、接線盒應(yīng)堅固牢靠。5.3組件運輸注意事項1、運輸：不正確的運輸程序會顯著增加組件破損和邊框劃傷的風(fēng)險。2、裝卸：改進叉車，嚴(yán)禁凸起部分直接接觸紙箱或組件，防止組件損壞。3、存儲：平整地面，避免因地面變形、倒塌造成組件損壞或傾倒。4、安裝：安裝過程組件抬放必須由兩人操作，過程中不得踩踏、坐臥于組件上，防止造成玻璃破壞及隱裂產(chǎn)生。5.4門字架體使用原則支架及組件安裝最高點約為自然地坪以上3米，采用門字架可以滿足現(xiàn)場施工要求。施工現(xiàn)場人員使用門字架時應(yīng)符合以下原則：（1）遇土質(zhì)松軟地區(qū)，門字架下端必須墊置木質(zhì)跳板。（2）使用門字架登高作業(yè)時，必須佩戴安全帶，安全帶必須高掛低用（支架安裝時，安全帶懸掛于立柱上端；組件安裝時，安全帶懸掛于最上端檁條處），避免發(fā)生墜落事故。（3）大風(fēng)天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。第六章施工質(zhì)量控制6.1支架安裝質(zhì)量控制（1）采用型鋼結(jié)構(gòu)的支架，其緊固度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2020）的相關(guān)規(guī)定；（2）支架安裝過程中不應(yīng)強行敲打，不應(yīng)氣割擴孔。對熱鍍鋅材質(zhì)的支架，現(xiàn)場不宜打孔；（3）支架安裝過程中不應(yīng)破壞支架防腐層；（4）支架傾斜角度偏差度不應(yīng)大于±1°；（5）支架構(gòu)件的材質(zhì)、連接螺栓等必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。檢查材料出場合格證、檢驗報告單。（6）支架構(gòu)架及整體安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，橫平豎直、整齊美觀，螺栓緊固可靠滿足設(shè)計規(guī)范要求。（7）固定及手動可調(diào)支架安裝的允許偏差固定及手動可調(diào)支架安裝的允許偏差項目名稱允許偏差（mm）中心線偏差≤2梁標(biāo)高偏差（同組）≤3立桿面偏差（同組）≤3（8）永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣，對穿螺栓不少于3扣。6.2組件安裝質(zhì)量控制（1）光伏組件的外觀及部件應(yīng)完好無損；（2）光伏組件按照設(shè)計圖紙的型號、規(guī)格進行安裝。（3）光伏組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求或設(shè)計文件要求的規(guī)定。（4）光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差傾斜角度偏差±1°相鄰光伏組件間≤2mm同組光伏組件間≤5mm（5）光伏組件之間的接線應(yīng)符合下列要求：1）光伏組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計要求。2）光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固。3）外接電纜同插接件連接處應(yīng)塘錫。4）光伏組件進行組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電壓和短路電流進行測試。5）光伏組件間連接線可利用支架進行固定，并應(yīng)整齊、美觀。6）同一光伏組件或光伏組件串的正負(fù)極不應(yīng)短接。6.3成品保護控制6.3.1材料成品保護措施1）太陽能支架入場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在指定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類，尤其是對加工好的型材更要做好分類。2）加工好的太陽能支架在倒運