高速公路質(zhì)量通病防治手冊(路橋隧附)

1 2 (一)洞內(nèi)滲漏水 15 1高速公路質(zhì)量通病防治手冊。(三)路基碾壓浮現(xiàn)“彈簧”2題。詳細(xì)了解各段的填方、水文情況、材料情況及周圍環(huán)境情況，對重要地段，。的填筑厚度是保證壓實(shí)質(zhì)量及生產(chǎn)效率的重要因35、宜在氣溫較高季節(jié)組織施工，工期的最低氣溫應(yīng)在5℃以上，并在第一次重層。。4。應(yīng)。上限，較細(xì)集料接。應(yīng)，螺旋完畢，壓路機(jī)應(yīng)從緣先空出寬30~40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部份分量位于已壓實(shí)過的。56好下封層，再7。8的地面沒有硬含有較多的木炭、卵石、泥塊等雜物，黃砂的級配。。生的收縮應(yīng)力超過裂縫。9。側(cè)。裂縫。力梁端部側(cè)面8、蒸氣養(yǎng)護(hù)應(yīng)準(zhǔn)備測溫裝臵，控制降溫在5。C~10。C/h，做好升溫、恒溫、。da變化較大導(dǎo)致Mpa采用其他批次的鋼絞線的彈性模量值大于實(shí)際鋼絞線的彈性裂縫。。(一)洞內(nèi)滲漏水(1)拱頂襯砌不密實(shí)當(dāng)圍巖壓力過大時，導(dǎo)致拱腰部位襯砌浮現(xiàn)縱向拉(2)支護(hù)技術(shù)無非關(guān)工程上常采用的先拱后墻法施工，循環(huán)進(jìn)尺短、襯過多，且接縫處理不能達(dá)到防水標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致接(3)振搗不到位在混凝土襯砌的施工中，有時存在振搗不到位的現(xiàn)象，(4)混凝土中有空隙由于施工順序不當(dāng)或者沉降處理不當(dāng)或者襯砌混凝土中(5)腐蝕性天然水對襯砌混凝土有腐蝕性，可能造成漏水孔隙，甚至導(dǎo)以防助排，引水泄壓、斷絕水源，設(shè)多(1)設(shè)計預(yù)防措施的宗旨。不同的工程，防排水設(shè)計原截、堵、排相結(jié)合的綜合管理”原文地質(zhì)等進(jìn)行調(diào)查分析，制定出切(2)結(jié)構(gòu)外層防水措施呈透明狀、無氣泡，即融為一體，表明焊接牢。防水的抗刺戳能力較弱，因此必須注意嚴(yán)加(3)結(jié)構(gòu)自防水措施入式。、適應(yīng)變形、施工方便。本著“以防為主、多道設(shè)入、(4)施工預(yù)防措施量大小、巖層裂隙傾向及山頂?shù)乇硭囱a(bǔ)。完善鉆爆設(shè)計，控制爆破，浮現(xiàn)超挖時，對綜合整治”的處理措施，主要包括：地表水截(1)襯砌暗地里注漿漿。當(dāng)?shù)叵滤畨毫^大，水流速度快，滲漏嚴(yán)快凝早強(qiáng)、凝結(jié)時間可調(diào)的水泥—水玻璃雙液(2)襯砌內(nèi)部壓注丙凝化學(xué)漿液，不利于引排的拱部施工縫、襯砌裂(3)噴抹砂漿防水層法(4)嵌縫堵漏法(5)鑿槽排水法等水量較大而不易用以上幾種堵水措(6)可排水止水帶預(yù)防施工縫滲漏濾水帶時沿止水帶與混凝土之間的間隙橫向流(二)、襯砌裂縫(1)設(shè)計局部與實(shí)際地質(zhì)不符、處置不當(dāng)。由于多種原因，設(shè)計單位在設(shè)(2)施工方法和現(xiàn)場操作不規(guī)范、管理不到位。量測檢查不到位，現(xiàn)場管理不嚴(yán)格，個別部位，盲目追求施工進(jìn)度，過早拆除模型，拆模后不進(jìn)行有效的養(yǎng)生(特殊是挨近洞口的地段)，造成混凝土水化熱不能有效循序散(1)嚴(yán)格控制混凝土的拌和質(zhì)量，主要是混凝土配合比和混凝土和易性的(2)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控量測程序，進(jìn)行科學(xué)分析后指導(dǎo)襯砌作業(yè)，遵守科學(xué)的二次襯砌原則，對于特殊情況(普通是變形不穩(wěn)定)，必須提供數(shù)據(jù)分析并建議(3)及時進(jìn)行斷面檢測，確保開挖輪廓符合設(shè)計，杜絕嚴(yán)重侵入襯砌現(xiàn)象(4)認(rèn)真清理基底浮碴，并用清水沖洗干凈，對于有仰拱填充的襯砌，嚴(yán)；(5)對于地質(zhì)變化處和設(shè)計沉降位置不符的，一定要及時通知設(shè)計單位現(xiàn)(三)、鋼筋保護(hù)層厚度合格率低(1)鋼筋加工質(zhì)量不合格。(2)搭板鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不足。(3)搭板下底模未用砂漿等封底，形成跑漿現(xiàn)象。(1)嚴(yán)格控制搭板砼的質(zhì)量。(2)搭板鋼筋網(wǎng)要有架立筋等，確保不下沉。(3)存在跑漿問題時，底模必須用砂漿等封底，確保不跑漿。(4)鋼構(gòu)件加工架立注意事項：計圖紙進(jìn)行計算，制定下料表，經(jīng)相關(guān)技術(shù)筋頭等材料做墊塊，應(yīng)使用高強(qiáng)度砂漿或者混凝爪或者四爪型，并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲，墊塊的尺寸⑤鋼筋混凝土構(gòu)件的臨空面都應(yīng)安置墊塊，并進(jìn)行檢測(防治彎折變形)。(四)、拱墻暗地里脫空。(1)由于防水卷材預(yù)留不足，拱頂防水卷材緊繃造成其暗地里與初期支護(hù)有(2)混凝土灌注至拱頂后沒有及時調(diào)整混凝土的水灰比，而且并非控制(3)堵頭模型與初期支護(hù)不密貼，同時又沒有進(jìn)行有效阻塞，造成混凝土(1)控制混凝土的灌注速度，加強(qiáng)振搗，對超挖大的位置必須專人進(jìn)入模(2)鋪設(shè)防水材料必須由頂部逐步向墻腳進(jìn)行，增加固定錨固的點(diǎn)位，并(3)灌注至拱頂后適當(dāng)減小混凝土的坍落度，在封口處輔之以人工干硬性(五)、混凝土澆筑質(zhì)量差(1)砼配合比控制不嚴(yán)格，原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)格(2)砼振搗不嚴(yán)格，未按照要求進(jìn)行收漿(3)沒有及時養(yǎng)護(hù)(4)基礎(chǔ)不均勻沉降(2)、對水泥的技術(shù)性能加大頻率檢驗，使用安定性已到期的水泥。(3)、嚴(yán)格控制混凝土的拌合，使用可以自動計量且可以逐盤打印級配數(shù)據(jù)(4)、澆筑混凝土方案必須經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑過程中監(jiān)理人員必須(5)、振搗工藝應(yīng)程序化，杜絕隨意性振搗，保證振搗均勻密實(shí)。(6)、所有混凝土構(gòu)件澆筑，必須嚴(yán)格收漿工藝。(7)、拆模時間要通過試驗確定，不能過早或者過晚，拆模時注意不得強(qiáng)烈擾(8)、必須嚴(yán)格養(yǎng)生工藝，不得采用塑料薄膜直接覆蓋或者包裹養(yǎng)生，要求采(9)做好基礎(chǔ)處理。(1)應(yīng)增加攪拌能力和運(yùn)輸能力，提高砼供應(yīng)速度。(2)改善澆筑工藝，在下層混凝土的初凝前進(jìn)行上一層混凝土的澆筑。(1)集料級配差(2)分層太厚，混凝土澆筑時漏振、欠振。(3)模板清潔度差、隔離劑質(zhì)量差。(4)模板接縫漏漿(1)集料應(yīng)分篩、分規(guī)格堆放，確保良好的集料級配。(2)混凝土澆筑過程中插入式震動其得挪移間距不應(yīng)超過其作用半徑的(3)表面震動器移位應(yīng)覆蓋全部以震實(shí)的部份。(4)控制混凝土分層澆筑厚度，對于采用插入式及附著式振動器施工不宜(1)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、表面不平整。(2)模板剛度不夠而造成變形。(1)必須使用沒有變形的新模板；(2)采用平整度好、剛度符合要求的模板。(1)模板陳舊變形、拼裝后產(chǎn)生間隙。(2)模板剛度不夠，接逢變形。(3)部份位置隔離劑未涂刷，造成粘模。(1)盡量使用同一批號的水泥。(2)避免使用不同的隔離劑或者易掉色的養(yǎng)護(hù)遮蓋物。(1)暫時預(yù)埋筋用電焊截除時灼傷混凝土、或者截除后生銹。(2)拉桿去除后孔洞未塞填、鋼筋銹蝕。(1)模板拉桿應(yīng)使用PVC套管。(2)套管應(yīng)伸出模板外、以免漏漿、抽拉桿后孔洞應(yīng)用素混凝土塞填。(1)相鄰模板拼縫不牢。(2)模板的槽嵌接不密切造成跑模。(1)拼接好模板。在拼縫處設(shè)止水帶。(2)模板的嵌接應(yīng)密切。(1)模板的槽嵌接不密切。(2)模板的剛度不足而變形。(3)模板拉桿安裝松懈。(1)模板的槽嵌接應(yīng)密切。(2)選擇剛度大的模板。(3)安裝好模板拉桿。(1)沉降板固定和使用材料不當(dāng)。(2)施工時傾卸混凝土過猛、沖擊沉降板。(1)沉降板應(yīng)固定妥當(dāng)并使用好的材料。(2)防止砼澆注施工時傾卸砼沖擊沉降縫隔板。(六)、襯砌厚度不足值。導(dǎo)或者施工控制不嚴(yán)，導(dǎo)致襯砌厚度不足，影(2)防水板鋪設(shè)質(zhì)量無非關(guān)，鋪設(shè)時未控制好松鋪率，導(dǎo)致防水板澆筑混(七)、噴射混凝土支護(hù)不平整(1)沒有采用光面爆破，超挖過度引起的，有的是鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、格柵拱、(2)初期支護(hù)不平整，對鋪設(shè)防水板等防水材料不利。因此，在噴射前，控制好水灰比和噴射距離，噴射后要注意養(yǎng)(1)嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按配合比施(2)嚴(yán)格操作規(guī)程：我們根據(jù)生產(chǎn)需要，專門制訂出錨桿施工操作規(guī)程、(3)加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)。特別是噴射手、攪拌人員、噴射機(jī)操作人員，(4)合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機(jī)具，良好方案時，要深入調(diào)查，進(jìn)行測試研究，采(八)、錨桿支護(hù)不規(guī)范(1)對錨桿支護(hù)的重要性認(rèn)識不足。(2)錨桿施工的工序較復(fù)雜等。(1)鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，做出標(biāo)記；孔(2)錨桿孔徑要做到，水泥砂漿錨桿孔徑大于桿體直徑15mm，其他錨桿孔(3)錨桿安裝時應(yīng)做好：錨桿原材料型號、