砼工程技術(shù)交底

中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司技術(shù)交底PAGE4技術(shù)交底記錄施工單位：中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司年月日工程名稱馬鞍山市花山區(qū)安置房二期工程3號(hào)地塊1#2#8#樓分部（分項(xiàng)）工程名稱混凝土工程作業(yè)名稱混凝土澆筑交底時(shí)間交底人接受交底人員施工人員1操作須知嚴(yán)按設(shè)計(jì)圖紙中各部結(jié)構(gòu)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土由商品砼公司出具設(shè)計(jì)配合比通知單，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石實(shí)際含水率調(diào)整為施工配合比。1.1泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1—1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開(kāi)始泵送混凝土。1.2泵車(chē)開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔5-10分鐘利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)2-3次，以防堵管。混凝土因故間歇2h以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。1.3泵送混凝土澆筑入模時(shí),當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著混凝土澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)泵車(chē)澆筑區(qū)應(yīng)考慮1人看管并指揮。1.4混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以15-30s為宜。1.5泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。并采用引漿法澆搗。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對(duì)泵車(chē)采取“分段停泵”的辦法。1.6混凝土澆筑前應(yīng)先檢查是否發(fā)生離析現(xiàn)象,合格后方可澆筑,澆筑時(shí)如高度超過(guò)2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。1.7混凝土澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否有脫落和損壞，澆搗好混凝土后要二次抹平以防產(chǎn)生收縮裂縫，即在澆搗時(shí)先拉線找平、抹平，后在初凝后終凝前再用木蟹進(jìn)行二次抹平。同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)移動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。1.8混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過(guò)2h，如間歇時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。1.9混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。1.10振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。1.11混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替用餐。2混凝土施工2.1施工準(zhǔn)備：制訂施工方案：根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土灌筑的施工方案。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。所用的機(jī)具均應(yīng)在灌筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。灌筑前，必須查實(shí)一次灌筑完畢或灌筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。保證水電及原材料：在混凝土灌筑時(shí)間，要保證水、電、照明不中斷，為了防備臨時(shí)停水停電，事先液壓在灌筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)灌筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在灌筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物質(zhì)。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：混凝土的抗壓極限強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天的試塊（試塊在灌筑地點(diǎn)制作），商品混凝土摻粉煤灰的應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)60天的試塊，作抗壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊的留置數(shù)（一組三塊），應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》7.4.1條要求留置。施工需要時(shí)，應(yīng)多留幾組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，為確定構(gòu)件的拆模、實(shí)體檢測(cè)等之用，試塊的組數(shù)可根據(jù)需要確定。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相差懸殊時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。3.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀檢查混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況，預(yù)留孔道是否通暢堵塞，如有類(lèi)似情況，應(yīng)加以修整。4混凝土缺陷處理4.1表面抹漿修補(bǔ)對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋，露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:2～1:2.5水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤(rùn)濕，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)。4.2細(xì)石混凝土填補(bǔ)當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)取掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分分潤(rùn)濕后，再用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)；對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用施工縫一樣的方法處理，保持濕潤(rùn)72小時(shí)后，搗以比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石