《倉儲管理概要》課件

倉儲管理概要現(xiàn)代物流管理核心組成部分企業(yè)供應(yīng)鏈競爭力關(guān)鍵因素倉儲管理課程導(dǎo)覽理論基礎(chǔ)實踐技術(shù)現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用戰(zhàn)略管理倉儲管理的定義物資管理物資存儲、保管和流通的系統(tǒng)性管理經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)化庫存、降低成本物流效率提高物流效率安全保障倉儲管理的戰(zhàn)略意義支持企業(yè)競爭戰(zhàn)略優(yōu)化供應(yīng)鏈性能提升客戶滿意度倉儲管理發(fā)展歷程手工管理20世紀(jì)50年代機(jī)械化管理70年代信息化管理90年代智能化管理倉儲管理基本功能貨物接收存儲保管庫存控制揀選配送倉庫類型分類生產(chǎn)型倉庫為生產(chǎn)提供原料和零部件配送型倉庫產(chǎn)品集中后分銷到不同區(qū)域中轉(zhuǎn)型倉庫貨物臨時存放，快速周轉(zhuǎn)電商倉庫倉儲布局設(shè)計原則空間利用最優(yōu)化物流流程合理化安全性考慮成本控制倉庫規(guī)劃關(guān)鍵要素占地面積根據(jù)預(yù)期庫存量確定合理面積庫存周轉(zhuǎn)率影響存儲空間和流通區(qū)設(shè)計貨架設(shè)計選擇適合貨物特性的貨架系統(tǒng)通道寬度庫存管理基礎(chǔ)ABC分類法按價值分類管理先進(jìn)先出原則確保庫存流動性安全庫存應(yīng)對需求波動庫存周轉(zhuǎn)率衡量使用效率庫存成本控制降低資金占用庫存成本構(gòu)成持有成本訂貨成本缺貨成本倉儲成本管理成本庫存控制方法定量訂貨法庫存降至訂貨點時下單固定數(shù)量適合需求穩(wěn)定的物品定期訂貨法固定時間間隔補(bǔ)充庫存管理簡單但需更多安全庫存JIT即時生產(chǎn)零庫存理念減少浪費和庫存成本倉儲作業(yè)流程收貨驗收入庫貨物上架分配儲位存放存儲保管維護(hù)貨物揀選按訂單提取貨物包裝按要求打包發(fā)貨裝載運輸出庫收貨作業(yè)管理1質(zhì)量檢驗檢查貨物是否符合標(biāo)準(zhǔn)2數(shù)量核對確認(rèn)實收數(shù)量與單據(jù)一致3錄入系統(tǒng)更新庫存信息4上架準(zhǔn)備分類標(biāo)記待上架貨物5異常處理記錄并處理不符合項上架管理庫位規(guī)劃合理分配存儲位置貨物分類按特性和周轉(zhuǎn)率分區(qū)重量分配重物在下，輕物在上存儲條件匹配特殊貨物專區(qū)存放空間優(yōu)化最大化利用立體空間揀選作業(yè)管理40%人工揀選效率提升路徑優(yōu)化后99.9%自動化揀選準(zhǔn)確率減少人為錯誤3X波次揀選效率相比單訂單揀選25%揀選成本占比在總倉儲成本中發(fā)貨作業(yè)管理訂單處理確認(rèn)訂單信息包裝選擇合適包裝材料標(biāo)簽貼附物流標(biāo)簽裝車按路線和重量合理裝載出庫復(fù)核確認(rèn)貨物與單據(jù)一致倉儲設(shè)備貨架系統(tǒng)最大化空間利用率叉車提高裝卸效率輸送系統(tǒng)實現(xiàn)貨物自動流轉(zhuǎn)AGV智能化物料搬運倉儲信息系統(tǒng)WMS倉儲管理系統(tǒng)庫存管理、作業(yè)優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析WCS設(shè)備控制系統(tǒng)自動化設(shè)備調(diào)度與控制ERP企業(yè)資源管理與企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程集成條碼技術(shù)快速識別與追蹤條碼技術(shù)應(yīng)用追蹤管理準(zhǔn)確跟蹤貨物位置和狀態(tài)快速盤點提高盤點效率和準(zhǔn)確性減少人工錯誤降低數(shù)據(jù)輸入誤差實時數(shù)據(jù)采集支持即時決策RFID技術(shù)智能倉儲技術(shù)機(jī)器人技術(shù)搬運機(jī)器人揀選機(jī)器人分揀機(jī)器人自動分揀交叉帶分揀機(jī)滑塊分揀系統(tǒng)高速分揀設(shè)備智能管理AI決策系統(tǒng)預(yù)測性維護(hù)智能調(diào)度優(yōu)化AGV應(yīng)用倉儲安全管理消防安全滅火設(shè)備、疏散通道貨物防護(hù)防盜、防損、防潮作業(yè)安全操作規(guī)范、設(shè)備防護(hù)人員培訓(xùn)安全意識、應(yīng)急處置應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件處理流程安全存儲原則危險品隔離專區(qū)存放，標(biāo)識明確溫度控制冷藏冷凍專用設(shè)施濕度管理防潮除濕措施防火防潮消防設(shè)施完善特殊貨物存儲專業(yè)設(shè)備和管理庫存盤點定期盤點全面清查所有庫存周期盤點按類別分批盤點抽樣盤點隨機(jī)選擇部分物品檢查動態(tài)盤點不停業(yè)實時核對倉儲績效評估目標(biāo)值實際值倉儲成本分析固定成本租金/折舊設(shè)備投資管理人員薪資變動成本臨時工人工資能源消耗包裝材料成本降低策略流程優(yōu)化自動化投資空間利用提升倉儲外包策略需求分析確定外包范圍和要求供應(yīng)商篩選評估能力和資質(zhì)合約談判明確責(zé)任和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)績效監(jiān)控持續(xù)評估和改進(jìn)跨境電商倉儲全球倉儲網(wǎng)絡(luò)貼近主要消費市場保稅倉降低通關(guān)成本和時間國際物流多式聯(lián)運優(yōu)化成本冷鏈倉儲管理溫度控制冷藏區(qū):0~4°C冷凍區(qū):-18°C以下恒溫區(qū):特定需求專業(yè)設(shè)備冷庫制冷系統(tǒng)溫度監(jiān)控設(shè)備保溫搬運工具全程追溯溫度記錄儀批次管理責(zé)任明確綠色倉儲節(jié)能減排LED照明、高效設(shè)備循環(huán)利用包裝材料回收再用可再生能源太陽能、風(fēng)能應(yīng)用水資源管理雨水收集、節(jié)水措施倉儲風(fēng)險管理持續(xù)優(yōu)化定期評估和改進(jìn)2風(fēng)險控制實施防范和減損措施風(fēng)險評估分析風(fēng)險概率和影響風(fēng)險識別全面識別潛在風(fēng)險倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型1數(shù)據(jù)收集傳感器網(wǎng)絡(luò)部署云平臺構(gòu)建數(shù)據(jù)存儲與處理智能分析AI算法預(yù)測優(yōu)化自動化執(zhí)行機(jī)器人與自動系統(tǒng)持續(xù)迭代技術(shù)更新與優(yōu)化大數(shù)據(jù)在倉儲的應(yīng)用需求預(yù)測精準(zhǔn)預(yù)測未來需求量庫存優(yōu)化自動調(diào)整最佳庫存水平路徑規(guī)劃智能計算最短揀選路徑人工智能技術(shù)智能預(yù)測銷售趨勢和庫存需求自動調(diào)度人員和設(shè)備最優(yōu)分配異常檢測自動識別操作異常性能優(yōu)化持續(xù)改進(jìn)倉儲效率倉儲管理法律法規(guī)貨物安全危險品存儲法規(guī)勞動法規(guī)工時規(guī)定與安全保障質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國家行業(yè)質(zhì)量法規(guī)環(huán)境保護(hù)污染控制與能耗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出口管理海關(guān)與檢驗檢疫規(guī)定國際倉儲標(biāo)準(zhǔn)人力資源管理崗位設(shè)置主管理貨員叉車司機(jī)質(zhì)檢員培訓(xùn)體系入職培訓(xùn)技能培訓(xùn)安全培訓(xùn)管理培訓(xùn)績效考核KPI指標(biāo)定期評估激勵機(jī)制改進(jìn)計劃倉儲培訓(xùn)體系新員工培訓(xùn)入職介紹、基礎(chǔ)技能專業(yè)技能設(shè)備操作、系統(tǒng)使用安全培訓(xùn)操作規(guī)范、應(yīng)急處置技術(shù)更新新技術(shù)應(yīng)用、流程變更持續(xù)學(xué)習(xí)行業(yè)動態(tài)、最佳實踐現(xiàn)代物流趨勢智能化AI和自動化技術(shù)應(yīng)用綠色化低碳環(huán)保物流理念柔性化快速響應(yīng)需求變化全球化跨國物流網(wǎng)絡(luò)建設(shè)跨界融合電商物流線上零售快速配送1制造業(yè)物流生產(chǎn)與供應(yīng)鏈整合金融物流供應(yīng)鏈金融服務(wù)共享模式資源優(yōu)化配置平臺經(jīng)濟(jì)物流服務(wù)平臺化區(qū)塊鏈技術(shù)智能合約自動執(zhí)行交易條件溯源管理全流程透明追蹤安全性加密保護(hù)數(shù)據(jù)安全透明度信息公開不可篡改去中心化分布式賬本技術(shù)倉儲創(chuàng)新案例阿里巴巴菜鳥網(wǎng)絡(luò)智能物流京東亞洲一號全自動化倉庫亞馬遜Kiva機(jī)器人揀選系統(tǒng)全球倉儲發(fā)展市場規(guī)模(億美元)增長率(%)中國倉儲發(fā)展14.8%年均增長率高于全球平均水平2.5萬億市場規(guī)模人民幣總規(guī)模750萬就業(yè)人數(shù)直接相關(guān)崗位42%智能化程度重點企業(yè)應(yīng)用率倉儲管理挑戰(zhàn)創(chuàng)新應(yīng)對技術(shù)與管理創(chuàng)新2現(xiàn)實挑戰(zhàn)不確定性與競爭壓力成本壓力運營成本持續(xù)上升4人才短缺專業(yè)技能人才缺口技術(shù)更新技術(shù)迭代速度加快未來發(fā)展預(yù)測1近期(1-3年)AI應(yīng)用普及、機(jī)器人協(xié)作2中期(3-5年)數(shù)字孿生技術(shù)、全面自動化3遠(yuǎn)期(5-10年)無人倉庫、智能預(yù)測系統(tǒng)4愿景全自主智能系統(tǒng)、人機(jī)深度協(xié)同投資與發(fā)展建議技術(shù)投入關(guān)注自動化與智能化技術(shù)2人才培養(yǎng)注重專業(yè)技能與綜合素質(zhì)管理創(chuàng)新優(yōu)化流程與管理方法戰(zhàn)略規(guī)劃制定長期發(fā)展路線圖倉儲管理職業(yè)發(fā)展高級管理供應(yīng)鏈總監(jiān)、物流副總中級管理倉儲經(jīng)理、運營主管基層管理班組長、區(qū)域主管4技術(shù)人員叉車操作、系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)入職實習(xí)生、新員工國際物流趨勢全球化跨國物流網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展數(shù)字化全球物流信息互聯(lián)綠色化低碳物流解決方案共享經(jīng)濟(jì)資源共享與整合跨境協(xié)同多方合作優(yōu)化供應(yīng)鏈應(yīng)對全球挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈韌性建立彈性應(yīng)對機(jī)制1風(fēng)險管理全面風(fēng)險預(yù)警與控制2數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)驅(qū)動業(yè)務(wù)變革可持續(xù)發(fā)展環(huán)保與社會責(zé)任創(chuàng)新能力技術(shù)與模式創(chuàng)新技術(shù)路線圖近期目標(biāo)局部自動化與數(shù)據(jù)采集中期規(guī)劃智能系統(tǒng)與預(yù)測分析長期愿景自主決策與全面智能化關(guān)鍵里程碑系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)互通案例分析方法典型案例成功經(jīng)驗失敗教訓(xùn)行業(yè)標(biāo)桿問題診斷癥狀識別根因分析影響評估解決方案方案設(shè)計可行性分析實施路徑實踐項目設(shè)計項目選擇確定目標(biāo)與范圍團(tuán)隊組建配置合適人才方案設(shè)計制定詳細(xì)實施計劃實施管理執(zhí)行與調(diào)整績效評估效果評價與總結(jié)研究與創(chuàng)新方向前沿技術(shù)區(qū)塊鏈、AI、物聯(lián)網(wǎng)跨學(xué)科融合信息、機(jī)械、管理學(xué)應(yīng)用場景智慧城市、智能制造商業(yè)模式平臺化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型倉儲管理的戰(zhàn)略意義行業(yè)