特殊過程和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè)版

特殊過程和關(guān)鍵工

序作業(yè)招導(dǎo)書專業(yè)

版

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PHC管樁錘擊法施工作業(yè)指導(dǎo)書

測量定位：施工過程中對(duì)業(yè)主提供的測量標(biāo)志必需妥善保護(hù)，施工過程

中覆蓋的測量標(biāo)志妥善移出，施工完成后正確將原標(biāo)志恢復(fù)。樁位可根據(jù)

施工進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測放。樁位采納①12鋼筋做標(biāo)識(shí)，入土深度不少

于30cm。樁位測放誤差應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。由于超長管樁大部分采

納封口型樁尖，靠一個(gè)點(diǎn)來對(duì)中誤差較大，故施工時(shí)應(yīng)先以樁中心為圓心用

白灰劃一直徑與管樁直徑相同的圓圈，以方便插樁對(duì)中。

樁架就位劃線插樁：打樁就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證管樁垂直穩(wěn)定，在施

工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。吊裝時(shí)一定用索具牢靠困住樁上端吊環(huán)四面處,

再起動(dòng)起吊預(yù)制樁，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。將PHC管

樁劃出1m刻度線,并標(biāo)志距樁底有用長度，以便控制入土深度及貫入度。

沉樁、接樁、再沉樁：打樁宜重錘低擊，打樁順序宜先深后淺，根據(jù)樁

的密集程度差別，自中心向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行。沉樁過程每沉入5m觀察

樁身垂直度，若超1%,立即找出原因并糾正。接樁時(shí)應(yīng)清潔樁頭表面，并

兩人對(duì)焊，焊縫要求連續(xù)豐滿，根部必需焊透。焊接接頭自然冷卻后方可繼

續(xù)沉樁,冷卻時(shí)間不少于8分鐘。

收樁、測貫入度：每根樁打到貫入度要求，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中

間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三陣的平均貫入度不大于20?40mln,并

填好施工記錄。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)樁端持力層，最后貫入度或最后1.0m沉

樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)，最后1m錘擊數(shù)不宜超過250擊。驗(yàn)收及格后

移樁機(jī)到新樁位。

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預(yù)制樁（PHC樁、鋼樁）樁位的答應(yīng)偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差（mm）

蓋有基礎(chǔ)梁的樁：

11.垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H

2.沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H

2樁數(shù)為廣3根樁基中的樁100

3樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長

樁數(shù)大于16根樁基中的樁：

41.最外邊的樁1/3樁徑或邊長

2.中間樁1/2樁徑或邊長

注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。

PHC管樁靜壓法施工作業(yè)指導(dǎo)書

測量定位：施工過程中對(duì)業(yè)主提供的測量標(biāo)志必需妥善保護(hù)，施工過程中覆

蓋的測量標(biāo)志妥善移出，施工完成后正確將原標(biāo)志恢復(fù)。樁位可根據(jù)施工

進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測放。樁位采納①12鋼筋做標(biāo)識(shí)，入土深度不少于

30cm。樁位測放誤差應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。由于超長管樁大部分采納

封口型樁尖，靠一個(gè)點(diǎn)來對(duì)中誤差較大，故施工時(shí)應(yīng)先以樁中心為圓心用白

灰劃一直徑與管樁直徑相同的圓圈，以方便插樁對(duì)中。

樁機(jī)就位對(duì)中調(diào)正：壓樁時(shí)，樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、它是由橫向行

走（短船行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體看成鋪設(shè)的軌道，通過橫向和縱向油

缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只

伸程，另一只回程，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機(jī)到達(dá)要求的位

置。施工場地承載力不夠時(shí)，樁機(jī)下面可鋪設(shè)厚鋼板，保證樁機(jī)平穩(wěn)；樁架

直立垂直于地面。

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沉樁接樁再沉樁：靜壓預(yù)制樁每節(jié)長度一般在12m以內(nèi)，插樁時(shí)先用起重

機(jī)吊運(yùn)及汽車運(yùn)至樁機(jī)四面，再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝

土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，即可開動(dòng)壓樁油缸,先將樁壓

入土中1m左右后停止，進(jìn)行管樁對(duì)位、調(diào)直。這道工序?qū)Τ翗顿|(zhì)量起到

關(guān)鍵作用，對(duì)中不正，成樁后樁位偏差就會(huì)超過規(guī)范要求。調(diào)直采納兩臺(tái)經(jīng)

緯儀在離樁機(jī)15m之外成正交方向進(jìn)行觀察校正,調(diào)直控制分兩步,第一步

先要觀察樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求；第二步用經(jīng)緯儀觀察樁的垂直

度，保證垂直度在0.3%以內(nèi)。樁的垂直度要進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，特別是第

一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保樁垂直導(dǎo)向作用，樁入土31Tl后嚴(yán)禁用樁

機(jī)調(diào)整其垂直度。底樁垂直度控制在0.3%以內(nèi)。樁身一經(jīng)調(diào)直，在施工

過程中不可輕易擺動(dòng)導(dǎo)桿和走動(dòng)打樁架，樁機(jī)上應(yīng)配備長條水準(zhǔn)尺，以便隨

時(shí)量測樁身的垂直度。每套樁配套擺放，吊車配合樁機(jī)喂樁。嚴(yán)禁樁機(jī)遠(yuǎn)

距離強(qiáng)行拉樁。樁起吊時(shí)要輕吊輕放，防止碰撞，減少振動(dòng)，防止樁身裂

損。接樁時(shí)應(yīng)清潔樁頭表面，并兩人對(duì)焊，焊縫要求連續(xù)豐滿，根部必需焊

透。焊接接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁,冷卻時(shí)間不少于8分鐘。

收樁：將最后一節(jié)樁施工至地面時(shí)，及時(shí)用送樁器將樁送至樁頂標(biāo)高高于設(shè)

計(jì)樁頂標(biāo)高，并保證終壓力大于等于設(shè)計(jì)總荷載6000KNo當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)計(jì)

荷載6000KN時(shí),反復(fù)復(fù)壓3次,累計(jì)沉降量不超過20mm。

靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

答應(yīng)偏差

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目或答應(yīng)值檢查方法

單位I數(shù)值

主控1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測按基樁檢測技術(shù)

項(xiàng)目2樁位偏差技術(shù)規(guī)范規(guī)范

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3承載力用鋼尺量

按基樁檢測技術(shù)

規(guī)范

表面平整，

成品樁質(zhì)量：外觀顏色均勻，

掉角深度V

10mm,蜂窩

1直觀

面積小于總

外形尺寸面積0.5%查出廠質(zhì)保證實(shí)

強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要或鉆芯試壓

泉

硫磺膠泥質(zhì)量（半成查出廠質(zhì)保證實(shí)

2設(shè)計(jì)要求

品）或抽樣送檢

般電焊接樁：焊縫質(zhì)按基樁檢測

一

目

項(xiàng)量技術(shù)規(guī)范

秒表測定

接電焊結(jié)束后停歇時(shí)

min>8.0

3樁間

硫磺膠泥接樁：膠

<2秒表測定

泥澆筑時(shí)間澆筑后min

>7秒表測定

停歇時(shí)間

4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品及格證書

5壓樁壓力%±5查壓力表讀數(shù)

<10用鋼尺量

接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差

6mm<1/尺量（I為兩節(jié)

接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

1000樁長）

7樁頂標(biāo)高M(jìn)m±50水準(zhǔn)儀

1、施工流程

測量定位f

1、所有機(jī)械操作人員必需身體健康，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、施工機(jī)械尾氣排放要達(dá)標(biāo),嚴(yán)禁使用國家明令禁用的能耗高、技術(shù)

含量低、安全性能差、環(huán)境污染大的施工機(jī)械。

3、施工用機(jī)械要常常維修，裝載機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)土車、氣泵、攪拌

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機(jī)、電焊機(jī)、打夯機(jī)、振搗棒等，要定期加強(qiáng)檢修，保持狀態(tài)良好,正常運(yùn)

轉(zhuǎn),杜絕因不正常運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不安全因素和噪聲污染。

4、控制噪聲排放:開工前申報(bào)噪聲排放批準(zhǔn)手續(xù)，做好項(xiàng)目部使用機(jī)

械一覽表、把噪聲控制在國標(biāo)規(guī)定的控制范圍以內(nèi)，施工中不準(zhǔn)鳴放喇

叭。

5、泥漿的處置：先挖好泥漿池和排污池,泥漿存放在泥漿池和排污池

內(nèi)，待沉渣經(jīng)一級(jí)、二級(jí)沉淀后，用市環(huán)衛(wèi)局的專用渣土車運(yùn)至環(huán)衛(wèi)局的指

定堆放點(diǎn),不得讓施工現(xiàn)場四處有泥污和堆放沉渣，以免刮風(fēng)時(shí)灰塵飛揚(yáng)，污

染環(huán)境。

6、油漬的處置：所有施工機(jī)械必需密封良好，防止油路泄露,如發(fā)明重

大泄露現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)易漏油的機(jī)械,要有接油、

儲(chǔ)油措施,將廢油倒入指定容器，防止油落地,污染土壤。擦拭機(jī)械用的棉

砂,用完后不得隨地亂丟,應(yīng)放在專用塑料袋內(nèi)，交項(xiàng)目部統(tǒng)一處置。

7、防止揚(yáng)塵:車輛進(jìn)場要沿已灑水的硬化路面行駛,并嚴(yán)禁急開急行，

以防止車廂內(nèi)材料的遺灑及灰塵的飛揚(yáng)，噪聲超標(biāo),運(yùn)土車閃現(xiàn)場必需清洗,

并派專人將士拍實(shí),將帆布遮蓋。

8、防止浪費(fèi)資源:車輛進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場情況,等待作業(yè)時(shí)間在15分鐘

以上的須熄火等待，防止浪費(fèi)資源,花費(fèi)汽油和加劇發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損,加大尾氣

排放,車輛定期維修保養(yǎng),嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。

9、合理清洗車輛:車輛出場要清洗,特別是輪胎部分，防止輪胎間夾雜

泥砂污染路面，清洗車輛要科學(xué)合理，防止浪費(fèi)水源及污水污染地面。

10、防止火災(zāi):機(jī)械車輛消防器具須配備齊全,冬季油路不暢不能著車時(shí),

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嚴(yán)禁烤油管，防止引起火災(zāi)。

11、施工機(jī)械施工時(shí)要注意安全,必要時(shí)設(shè)專人指揮作業(yè)，以防意外。

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水泥粉煤灰碎石樁作業(yè)環(huán)保指導(dǎo)書

1、選用低噪音打樁機(jī)。本工程使用CFG樁，樁基進(jìn)場之前必需先檢查

樁機(jī)工作性能,進(jìn)場施工前必需先試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、必需使用預(yù)拌混凝土。

3、常常維護(hù)鉆機(jī)，保證鉆機(jī)正常工作，保證混凝土連續(xù)澆筑，減少混凝土

浪費(fèi)。若因地質(zhì)情況混凝土無法連續(xù)澆筑，必需將混凝土用來澆筑場

地,不能形成垃圾。

4、晚上十點(diǎn)以后和早七點(diǎn)之前不能施工。

5、剔樁頭時(shí)產(chǎn)生的碎塊應(yīng)盡量回收利用。大塊混凝土可作為垃圾運(yùn)出

場外。

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小型工、機(jī)具安全、環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書

1、現(xiàn)場須設(shè)置攪拌棚、木工棚、鋼筋加工棚、水泵房、配電室，水

電加工場均設(shè)置專門加工料場，同時(shí)配備滅火器具。

2、現(xiàn)場的空壓機(jī)要設(shè)置專門的防護(hù)設(shè)施，防止噪音、灰塵、油漬等

未經(jīng)控制而排放。

3、對(duì)于手持移動(dòng)性的小型用電機(jī)械設(shè)備：電鋸、電鉆、切割機(jī)、磨

光機(jī)等，責(zé)成操作人員為安全、環(huán)保責(zé)任人，嚴(yán)格按作業(yè)要求操作，并常常

檢查小型機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)合理安排作業(yè)時(shí)間,

把夜間使用的小型電動(dòng)機(jī)電設(shè)備的時(shí)間、頻率控制在最低限度，所有手持

電動(dòng)機(jī)具必需有良好的漏電保護(hù)裝置,確保使用安全。

4、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前，由機(jī)械管理員和臨電人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)

械、實(shí)用等各方面的檢查，檢查機(jī)械設(shè)備是否有相關(guān)的安全、環(huán)保檢測手

續(xù)、是否連接牢靠、無松動(dòng)、松曠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)密

封良好，不漏油、漏氣、漏水、漏電等。

5、機(jī)械運(yùn)行前，操作人根據(jù)要求配戴防護(hù)用具，對(duì)于涉及范圍大的設(shè)

備,要進(jìn)行圍擋，防止傷人,對(duì)于特殊機(jī)械（電焊機(jī)、割槍等），要認(rèn)真檢查作

業(yè)環(huán)境,并派專人看管，防止明火傷人及發(fā)生火災(zāi)。

6、機(jī)械工作產(chǎn)生碎屑、粉塵，對(duì)于長期工作的設(shè)備，操作人員天天進(jìn)

行兩次清理；短時(shí)工作設(shè)備要隨干隨清，清理后的垃圾要根據(jù)差別質(zhì)地分類

投放在廢棄物桶內(nèi)。

7、對(duì)易漏油的設(shè)備，如套絲機(jī)，液壓器等，隨機(jī)設(shè)接油器、儲(chǔ)油罐，有

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便回收再利用，不得污染環(huán)境。

8、工作中產(chǎn)生的廢油等，應(yīng)倒入指定廢棄物容器中，嚴(yán)禁隨意傾倒，如

有廢油落地,必需用抹布及時(shí)清理潔凈,并將抹布放入廢棄物桶中。

9、操作員在工作時(shí)注意設(shè)備工作狀態(tài)，發(fā)明有異常，立即停機(jī)，并送機(jī)

修人員修理完好后方可使用。

10、項(xiàng)目機(jī)械員定期對(duì)現(xiàn)場使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，每周由機(jī)修員和

臨電員進(jìn)行一次檢查，天天進(jìn)行不固定的抽查，發(fā)明有問題，必需停止使用,

立即進(jìn)行維修，待修理完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，方可使用。機(jī)修人員對(duì)現(xiàn)場機(jī)

械設(shè)備每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

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木工棚安全、環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書

一、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查勞務(wù)隊(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的木工機(jī)械的管理和使用情

況，根據(jù)木工機(jī)械所排放的噪聲大小采納必要的降噪聲措施，搭建全封閉木

工加工棚。

二、木工棚內(nèi)必需配備足量有用的滅火器具，木工作業(yè)人員嚴(yán)禁在木

工棚內(nèi)吸煙、動(dòng)用明火，以防火災(zāi)。

三、項(xiàng)目機(jī)械管理員、木工機(jī)械操作人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的木工機(jī)械和

操作進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)況良好,符合如下要求：

1、固定連接緊固，無松動(dòng)、松曠現(xiàn)象；

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響和振動(dòng)；

3、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性，不能有漏油、漏電現(xiàn)象；

4、圓鋸、刨子等刃具鋒利；

5、木工操作棚全封閉，確實(shí)能起到降噪聲作用。

四、項(xiàng)目機(jī)械管理員人應(yīng)常常對(duì)所屬機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保

證機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場維修、保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，維

修、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物由維修人員回收。嚴(yán)禁將污物倒入

現(xiàn)場。

五、當(dāng)周圍環(huán)境對(duì)木工機(jī)械噪音提出較高限制條件時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同

項(xiàng)目總工程師提出解決方案,報(bào)技術(shù)部批準(zhǔn)后方可施工。

六、機(jī)械操作人員應(yīng)遵守機(jī)械操作規(guī)程，定人定機(jī)操作，停用時(shí)及切斷電

源,更不得野蠻操作。

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七、機(jī)械管理人員每月對(duì)機(jī)械保養(yǎng)及操作情況進(jìn)行檢查，并做好檢驗(yàn)記

錄。

八、對(duì)加工的木屑、鋸末要裝袋，運(yùn)到指定的垃圾處置站，清掃時(shí)要灑

水防塵。

九、木工房的防火器械不得隨意挪用，并常常檢查確保有用。

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鋼模板作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、搬運(yùn)、存放：

鋼模板運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)當(dāng)使用起重機(jī)械提升，擺放在指定場地。如人工

擺放，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻卸車、人為敲打鋼模，將噪聲降到最低限度。

鋼模板擺放應(yīng)當(dāng)分類別型叫排列整齊,碼放高度不得超高，防止坍毀傷人。

二、組裝：

鋼模板組適時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作面的需要，用塔吊將鋼模板輕吊輕放至

工作面四面，人工運(yùn)輸必需做到輕拿輕放。工人安裝作業(yè)時(shí)，如作業(yè)高度超

過2米以上，須系好安全帶，錘打釘銷、整理模板均應(yīng)盡量從輕，盡量減少

夜間作業(yè)。

三、拆卸：

拆卸時(shí)，先拆除支架部分的水平欄桿，以便作業(yè)，而后拆除連接件，再逐

塊拆除,切忌用鋼筋或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁操作人員從高處往下拋模板，防止

傷人或摔壞模板。使用機(jī)械吊卸，或人工用繩索綁牢鋼模板，一一輕輕落

地。

四、嚴(yán)格執(zhí)行法律、法規(guī)：

在學(xué)校高、中考期間，嚴(yán)禁夜間施工。平時(shí)執(zhí)行北京市噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

(55dB),盡量把噪聲控制在限度以內(nèi)。

五、對(duì)有噪音的工序應(yīng)加強(qiáng)管理：

采納分區(qū)段加工、加大設(shè)備勞力投入量的措施，加快作業(yè)進(jìn)度，減少噪

聲的排放時(shí)間和頻次。

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六、脫模劑管理：

鋼模板使用脫模劑時(shí)，要防止脫模劑的泄露，其容器和涂刷工具應(yīng)妥善

保管，不得亂扔，要單獨(dú)存放和處置，減少化學(xué)氣體的排入空氣中。涂刷作

業(yè)時(shí),作業(yè)人員要帶好有用的防護(hù)有品，確保人身安全。

七、組合鋼模板配件管理：

對(duì)組裝鋼模板所用的回形銷、螺栓等緊固件，要及時(shí)回收利用，降低資

源消耗，，未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)私自燒模板，由此而產(chǎn)生廢氣、油漬和可能引發(fā)火

災(zāi)的危險(xiǎn)。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

碗口架頂板模板作業(yè)指導(dǎo)書

一、搬運(yùn)、存放：

模板體系運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)擺放在指定場地。如人工擺放，應(yīng)輕拿輕放,

嚴(yán)禁野蠻卸車、人為敲打鋼模，將噪聲降到最低限度。鋼模板擺放應(yīng)當(dāng)分

類別型叫排列整齊,碼放高度不得超高，防止坍毀傷人。

二、組裝：

模板組適時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作面的需要，用塔吊將鋼模板輕吊輕放至工

作面四面，人工運(yùn)輸必需做到輕拿輕放。工人安裝作業(yè)時(shí)，如作業(yè)高度超過

2米以上，須系好安全帶，錘打釘銷、整理模板均應(yīng)盡量從輕，盡量減少夜

間作業(yè)。

三、拆卸：

拆卸時(shí)，先拆除支架部分的水平欄桿，以便作業(yè)，而后拆除連接件，再逐

塊拆除,切忌用鋼筋或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁操作人員從高處往下拋模板，防止

傷人或摔壞模板。使用機(jī)械吊卸，或人工用繩索綁牢鋼模板，一一輕輕落

地。

四、嚴(yán)格執(zhí)行法律、法規(guī)：

在學(xué)校高、中考期間，嚴(yán)禁夜間施工。平時(shí)執(zhí)行北京市噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

(55dB),盡量把噪聲控制在限度以內(nèi)。

五、對(duì)有噪音的工序應(yīng)加強(qiáng)管理：

采納分區(qū)段加工、加大設(shè)備勞力投入量的措施，加快作業(yè)進(jìn)度，減少噪

聲的排放時(shí)間和頻次。

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六、脫模劑管理：

模板使用脫模劑時(shí)，要防止脫模劑的泄露，其容器和涂刷工具應(yīng)妥善保

管，不得亂扔，要單獨(dú)存放和處置，減少化學(xué)氣體的排入空氣中。涂刷作業(yè)

時(shí),作業(yè)人員要帶好有用的防護(hù)有品，確保人身安全。

七、模板體系配件管理：

對(duì)組裝早拆模板所用的回形銷、螺栓等緊固件，要及時(shí)回收利用，降低

資源消耗，，未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)私自燒模板，由此而產(chǎn)生廢氣、油漬和可能引發(fā)

火災(zāi)的危險(xiǎn)。

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腳手架施工安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、搬運(yùn)、存放：

架子管、架板、扣件運(yùn)至現(xiàn)場后，如用起重機(jī)械提升和就位，應(yīng)有專

人指揮，專人負(fù)責(zé)，置放在指定地點(diǎn)，長度低于L5米以下的鋼管應(yīng)用吊斗吊

運(yùn)，如人工卸搬運(yùn)，應(yīng)輕拿輕放，排列整齊，嚴(yán)禁打開車擋板后任其從車上滾

落而下，嚴(yán)禁擊打管鋼而產(chǎn)生噪聲污染。

二、搭設(shè)：

1、所有登高作業(yè)的架子工，必需持證上崗，作業(yè)時(shí)必需正確使用個(gè)人

安全防護(hù)用品，帶好安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作,

相互呼應(yīng)，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后作業(yè)。冬季

施工應(yīng)帶手套，防止墜落。

2、風(fēng)力六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，停作

業(yè)。惡劣天氣過后要進(jìn)行檢查,發(fā)明問題及時(shí)解決。

3、結(jié)合工程進(jìn)度，凡未搭設(shè)完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，要將未固

定構(gòu)件和不安全隱患及時(shí)消除。

4、嚴(yán)禁從高處向下拋桿拋，。在倒運(yùn)鋼管時(shí)必需輕拿輕放，控制噪聲

的產(chǎn)生。

三、拆卸：

腳手架拆卸時(shí),嚴(yán)禁高拋高扔，并認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境,拆除作業(yè)面下

嚴(yán)禁有人，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)確保安全，拆卸后應(yīng)逐根整齊碼放至指定地點(diǎn),

清理要及時(shí)。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

四、油漆：

按本工程的規(guī)定，所有架子管涂刷草綠色油漆，具體操作執(zhí)行《油漆刷

涂作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。油漆根據(jù)施工計(jì)劃需要量進(jìn)入現(xiàn)場必需有專門用

庫房，庫房內(nèi)必需設(shè)專用滅火器，庫房要通風(fēng)，有天窗，專人負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢

查,發(fā)明問題及解決，四面五米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆物品，周圍不準(zhǔn)有

明火作業(yè)。刷涂過程中所產(chǎn)生廢水必需通過隔油池方可排入市政管線，作

業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙，同時(shí)須帶好防護(hù)用品，以免中毒,影響身體健康。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

外掛式腳手架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

一、搬運(yùn)、存放：

架子管、架板、扣件運(yùn)至現(xiàn)場后，如用起重機(jī)械提升和就位，應(yīng)有專

人指揮，專人負(fù)責(zé)，置放在指定地點(diǎn)，長度低于L5米以下的鋼管應(yīng)用吊斗吊

運(yùn)，如人工卸搬運(yùn)，應(yīng)輕拿輕放，排列整齊，嚴(yán)禁打開車擋板后任其從車上滾

落而下，嚴(yán)禁擊打管鋼而產(chǎn)生噪聲污染。

二、搭設(shè)：

1、所有登高作業(yè)的架子工，必需持證上崗，作業(yè)時(shí)必需正確使用個(gè)人

安全防護(hù)用品，帶好安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作,

相互呼應(yīng)，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后作業(yè)。冬季

施工應(yīng)帶手套，防止墜落。

2、風(fēng)力六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，停作

業(yè)。惡劣天氣過后要進(jìn)行檢查,發(fā)明問題及時(shí)解決。

3、結(jié)合工程進(jìn)度，凡未搭設(shè)完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，要將未固

定構(gòu)件和不安全隱患及時(shí)消除。

4、嚴(yán)禁從高處向下拋桿拋，。在倒運(yùn)鋼管時(shí)必需輕拿輕放，控制噪聲

的產(chǎn)生。

三、拆卸：

腳手架拆卸時(shí),嚴(yán)禁高拋高扔，并認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境,拆除作業(yè)面下

嚴(yán)禁有人，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)確保安全，拆卸后應(yīng)逐根整齊碼放至指定地點(diǎn),

清理要及時(shí)。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

四、油漆：

按本工程的規(guī)定，所有架子管涂刷草綠色油漆，具體操作執(zhí)行《油漆刷

涂作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。油漆根據(jù)施工計(jì)劃需要量進(jìn)入現(xiàn)場必需有專門用

庫房，庫房內(nèi)必需設(shè)專用滅火器，庫房要通風(fēng)，有天窗，專人負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢

查,發(fā)明問題及解決，四面五米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆物品，周圍不準(zhǔn)有

明火作業(yè)。刷涂過程中所產(chǎn)生廢水必需通過隔油池方可排入市政管線，作

業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙，同時(shí)須帶好防護(hù)用品，以免中毒,影響身體健康。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

鋼筋工程安全、環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書

一、作業(yè)條件：

1、作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符

合安全要求，作業(yè)人員必需持證上崗。

2、設(shè)置專門鋼筋加工后臺(tái)，鋼筋定尺加工，對(duì)施工隊(duì)限額發(fā)料（考慮合理

損耗），根據(jù)工程進(jìn)度將加工好的鋼筋運(yùn)至作面。

3、運(yùn)輸鋼筋的車輛，應(yīng)遵守《運(yùn)輸車輛清洗作業(yè)指導(dǎo)書》中的規(guī)定，嚴(yán)

禁嗚笛等人為噪聲的產(chǎn)生。

4、清洗、清掃工具（如鐵刷子、掃帚、容器等）應(yīng)配備齊全，鋼筋加工

過程中所生的鐵屑、鐵銹等應(yīng)用指定的容器盛接，嚴(yán)禁直接灑落土壤中而

污土壤。

二、操作工藝：

1、施工準(zhǔn)備階段：

⑴鋼筋進(jìn)場卸車時(shí)應(yīng)輕吊慢放，一次性把鋼筋按要求堆放在鋼筋存放架

上,嚴(yán)禁打開車擋板,任鋼筋隨意下落或翻斗車接直傾倒而產(chǎn)生噪聲。

⑵鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，分規(guī)格型號(hào)排列堆放并加注標(biāo)識(shí)。及時(shí)派人清

掃場地，防止鐵銹隨水污染環(huán)境，清掃時(shí)要常常灑水以免產(chǎn)生揚(yáng)塵。

2、鋼筋機(jī)械：

（1）、作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備性能，并根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防

腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

(2)、機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速動(dòng)轉(zhuǎn)部分，必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)

板。

(3)、機(jī)械操作者必需嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作機(jī)械，嚴(yán)禁無證操作。

(4)、機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)順序停機(jī)、拉

閘、清理作業(yè)場所。

(5)、電動(dòng)機(jī)械的電閘必需安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有用，每臺(tái)機(jī)械

必需有良好的接地保護(hù)措施。

(6)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等加工機(jī)械必需有良好的接地等漏電保護(hù)

措施。

(7)、鋼筋調(diào)直場地需派專人負(fù)責(zé)。調(diào)直機(jī)地面硬化，并搭設(shè)操作棚。

(8)、調(diào)直機(jī)所用機(jī)油、潤滑劑需存放于維修班，更換下的廢件及時(shí)

回收。

(9)、調(diào)直機(jī)等噪聲大機(jī)械夜間嚴(yán)禁施工，減少噪音污染。

3、鋼筋加工：

(1)、鋼筋表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)及時(shí)清掃，并堆放在指定

位置,嚴(yán)禁灑落地上。

(2)、鋼筋加工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔亂放，加工所產(chǎn)生的鋼筋

頭應(yīng)分規(guī)格及長短尺寸分別碼放，以便充足利用，減少資源浪費(fèi)。

(3)、鋼筋截?cái)嗉扒懈钏a(chǎn)生的碎屑及時(shí)清理，切割機(jī)前加設(shè)擋板，并

派專人負(fù)責(zé)，防止產(chǎn)生火花傷人或引起火災(zāi)。

4、鋼筋綁扎與安裝：

⑴、鋼筋綁扎所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放，必需存放在指定地點(diǎn)或

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

安全地帶,嚴(yán)防高處墜落傷人。

⑵、成型鋼筋在場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)輕搬輕放，防止產(chǎn)生撞擊、刻痕、變型等缺

陷。

⑶、鋼筋綁扎如需調(diào)整,應(yīng)輕輕敲打,嚴(yán)禁亂打亂砸。

⑷、控制碎保護(hù)層所用塑料墊塊，應(yīng)放在指定位置，嚴(yán)禁亂扔亂放；控制

碎尺寸所用的塑料管、塑料墊塊如廢棄后，應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨處亂

扔,合理回收。

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地板采暖作業(yè)指導(dǎo)書

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于施工現(xiàn)場的地板采暖管道安裝作業(yè)。

管道安裝工程對(duì)環(huán)境的污染種類：

1.使用各種管材下料、加工和安裝設(shè)備進(jìn)行施工時(shí)，一定會(huì)造成噪聲污

染；

2.管道加工廢料對(duì)環(huán)境的污染；

3.鐵件加工（切割、焊接）會(huì)產(chǎn)生有害氣體和細(xì)小金屬顆粒影響空氣質(zhì)

量,帶來大氣污染；

4.使用沖擊鉆等工具進(jìn)行管道安裝時(shí),會(huì)產(chǎn)生粉塵影響環(huán)境。

針對(duì)以上情況應(yīng)采納的防治措施：

1.管道加工場地的選擇：應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)；同時(shí)合理安排施工時(shí)間，早

上7：00—晚上9：00為施工時(shí)間，降低施工噪音擾民；

2.減少廢料產(chǎn)生降低資源消耗，同時(shí)對(duì)鋼材廢料進(jìn)行集中，以利回收再

用；

3.對(duì)施工垃圾及時(shí)清理至指定地點(diǎn),確保工完場清；

4.強(qiáng)化施工工序管理,減少二次修整帶來的切管、焊接等新的不必要的

污染；

5.施工人員在施焊、切割、沖眼時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼罩和口罩等防護(hù)用

品O

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剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書

一、作業(yè)條件：

1、作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符

合安全要求，作業(yè)人員必需持證上崗。

2、設(shè)置專門鋼筋加工后臺(tái)，鋼筋定尺加工，對(duì)施工隊(duì)限額發(fā)料(考慮合理

損耗)，根據(jù)工程進(jìn)度將加工好的鋼筋運(yùn)至作面。

3、運(yùn)輸鋼筋的車輛，應(yīng)遵守《運(yùn)輸車輛清洗作業(yè)指導(dǎo)書》中的規(guī)定，嚴(yán)

禁嗚笛等人為噪聲的產(chǎn)生。

4、清洗、清掃工具(如鐵刷子、掃帚、容器等)應(yīng)配備齊全，鋼筋加工

過程中所生的鐵屑、鐵銹等應(yīng)用指定的容器盛接，嚴(yán)禁直接灑落土壤中而

污土壤。

二、操作工藝：

1、施工準(zhǔn)備階段：

⑴鋼筋進(jìn)場卸車時(shí)應(yīng)輕吊慢放，一次性把鋼筋按要求堆放在鋼筋存放架

上,嚴(yán)禁打開車擋板,任鋼筋隨意下落或翻斗車接直傾倒而產(chǎn)生噪聲。

⑵鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，分規(guī)格型號(hào)排列堆放并加注標(biāo)識(shí)。及時(shí)派人清

掃場地，防止鐵銹隨水污染環(huán)境，清掃時(shí)要常常灑水以免產(chǎn)生揚(yáng)塵。

2、鋼筋機(jī)械：

(1)、作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備性能，并根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防

腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

(2)、機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速動(dòng)轉(zhuǎn)部分，必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

板。

(3)、機(jī)械操作者必需嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作機(jī)械，嚴(yán)禁無證操作。

(4)、機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)順序停機(jī)、拉

閘、清理作業(yè)場所。

(5)、電動(dòng)機(jī)械的電閘必需安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有用，每臺(tái)機(jī)械

必需有良好的接地保護(hù)措施。

(6)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等加工機(jī)械必需有良好的接地等漏電保護(hù)

措施。

(7)、鋼筋調(diào)直場地需派專人負(fù)責(zé)。調(diào)直機(jī)地面硬化，并搭設(shè)操作棚。

(8)、調(diào)直機(jī)所用機(jī)油、潤滑劑需存放于維修班，更換下的廢件及時(shí)

回收。

(9)、調(diào)直機(jī)等噪聲大機(jī)械夜間嚴(yán)禁施工，減少噪音污染。

3、鋼筋加工：

(1)、鋼筋表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)及時(shí)清掃，并堆放在指定

位置,嚴(yán)禁灑落地上。

(2)、鋼筋加工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔亂放，加工所產(chǎn)生的鋼筋

頭應(yīng)分規(guī)格及長短尺寸分別碼放，以便充足利用，減少資源浪費(fèi)。

(3)、鋼筋截?cái)嗉扒懈钏a(chǎn)生的碎屑及時(shí)清理，切割機(jī)前加設(shè)擋板，并

派專人負(fù)責(zé)，防止產(chǎn)生火花傷人或引起火災(zāi)。

4、鋼筋綁扎與安裝：

⑴、鋼筋綁扎所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放，必需存放在指定地點(diǎn)或

安全地帶,嚴(yán)防高處墜落傷人。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

⑵、成型鋼筋在場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)輕搬輕放，防止產(chǎn)生撞擊、刻痕、變型等缺

陷。

⑶、鋼筋綁扎如需調(diào)整,應(yīng)輕輕敲打,嚴(yán)禁亂打亂砸。

⑷、控制碎保護(hù)層所用塑料墊塊，應(yīng)放在指定位置，嚴(yán)禁亂扔亂放；控制

碎尺寸所用的塑料管、塑料墊塊如廢棄后，應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨處亂

扔,合理回收。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

砂振動(dòng)器安全、環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書

一、碎振動(dòng)器進(jìn)入現(xiàn)場前，勞務(wù)分承包方應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的碎振搗棒進(jìn)

行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證狀況良好，符合如下要求：

1、固定連接緊固，無松動(dòng)，松曠現(xiàn)象；

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無異響和振動(dòng)；

3、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性，搗棒無漏電現(xiàn)象。

二、機(jī)械修理工應(yīng)常常檢查碎振搗棒運(yùn)行情況，發(fā)明帶“病”作業(yè)的,

應(yīng)責(zé)成使用部門及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證機(jī)械處于良好運(yùn)行狀

態(tài)。維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)產(chǎn)生的廢油、廢棄物由機(jī)修工班回收，嚴(yán)禁將污染物倒

入現(xiàn)場。

三、科學(xué)、合理地安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免、減少夜間施工。連續(xù)

作業(yè)的，必需有區(qū)級(jí)以上人民政府或環(huán)保部門的同意并開具證實(shí)。

四、使用碎振搗棒過程中，避免振動(dòng)鋼筋、大模板、預(yù)留洞口盒子，以

免產(chǎn)生噪音和破壞結(jié)構(gòu)。

五、碎澆筑前，不能在作業(yè)面上空運(yùn)轉(zhuǎn)振搗棒，以免產(chǎn)生過大噪音。

六、澆筑墻體碎時(shí),不能用振搗棒趕料,應(yīng)該用鐵鍬將碎放入墻模內(nèi)，避

免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。

七、硅振動(dòng)器作業(yè)過程中，必需設(shè)專人牽拉振動(dòng)器電線，嚴(yán)防拖拉電線

使其漏電，同時(shí)振動(dòng)器必需有漏電保護(hù)裝和良好的接地或接零保護(hù)措施。

八、操作者必需穿絕緣鞋，帶絕緣手套。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

外墻外保溫板安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1）內(nèi)、外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收，及格后方可進(jìn)行保溫板安裝；

2）測量工放出墻體控制50cm線，以確定外墻厚度尺寸。根據(jù)拼板

圖進(jìn)行施工，注意門窗洞口處板的型號(hào)尺寸；

3）外墻鋼筋外側(cè)綁卡砂漿墊塊（不得采納塑料墊卡），標(biāo)準(zhǔn)層每塊板

內(nèi)不少于8個(gè)；

4）保溫板就位后，將L筋按墊塊位置穿過保溫板，且彎勾端與保溫板

用鋼絲綁扎兩道；L筋：中6、長150mm,彎勾70mm其穿過保

溫板部分刷防銹漆兩道；

5）相臨兩塊保溫板間縫隙必需用扎絲將外側(cè)鋼絲網(wǎng)縫緊（扎絲必需

保證穿過接縫兩邊各兩根豎向鋼絲，見附圖第3頁）；

6）保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開，互不連接。

7）為保證外墻的保護(hù)層，在安裝外墻外側(cè)模板之前必需嚴(yán)格檢查墊

塊的位置、數(shù)量，不及格的必需重新墊好；經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員同意后

方可安裝外墻內(nèi)側(cè)模板；

8）保溫板的錨固鋼筋必需按方案圖的要求進(jìn)行安裝；

9）穿墻螺栓及鋼絲網(wǎng)等穿過保溫板時(shí)留下的聚苯垃圾必需及時(shí)清理

潔凈，在未經(jīng)驗(yàn)收及格前，不準(zhǔn)合模；

10）混凝土澆注時(shí)，應(yīng)在保溫板和模板之間設(shè)蓋板，避免混凝土漿流

入模板和保溫板之間，污染外保溫板;

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

11）拆模后應(yīng)仔細(xì)檢查保溫板和外墻之間是否有較大空隙，假如有應(yīng)

即時(shí)修補(bǔ)；

12）防止漏漿措施：頂板在澆注混凝土?xí)r，在墻體根部200mm范圍

內(nèi)用鋁合金刮杠找平，壓光，平整度不得超過2mm。大模板安

裝時(shí)直接放在板面上，個(gè)別板面不平處，用砂漿鋪平，并對(duì)混凝土

班進(jìn)行處罰；

13）外墻施工縫因外墻為外保溫結(jié)構(gòu)，外保溫上下采納企口搭接，接

縫處用海綿條粘貼，避免漏漿。角模與平模接縫處拼縫在1-

2mm左右，并用海綿條粘貼；

14）洞口模板四面粘貼一圈海綿條。

15）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙;

16）注意成品保護(hù)

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篩砂作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

1、要按《及格材料分供方名錄》中的廠家和供貨方有計(jì)劃組織進(jìn)貨,

以把住源頭，保證砂質(zhì),盡可能減少篩砂量。

2、砂子應(yīng)堆放在1m高、0.24m寬的磚圍墻內(nèi)，嚴(yán)禁砂堆超高而發(fā)生

坍塌事故，過篩時(shí)，應(yīng)輕揚(yáng)鐵鍬，過篩及格后及時(shí)灑水降塵，或采納覆蓋措

施。

3、遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)停止篩砂作業(yè)。

4、篩砂過程中產(chǎn)生的建筑垃圾,應(yīng)及時(shí)清理,并運(yùn)到指定的垃圾傾倒場

地。

5、過篩及格后砂，在運(yùn)輸過程中，注意不得遺灑，所有作業(yè)人員必需高

度重視保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。

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回填土施工安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、本工地回填土過程中的噪音主要是打夯機(jī)及鏟車，自卸車。自卸車進(jìn)

場時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工地的安全、環(huán)保要求，車輛應(yīng)減速慢行，不準(zhǔn)嗚笛,

盡量減少揚(yáng)塵和噪聲污染。打夯機(jī)及鏟車降低噪音的措施是嚴(yán)禁噪聲

超標(biāo)準(zhǔn)的打夯機(jī)、鏟車施工進(jìn)場，并在其運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)成，勤加

潤滑油，及時(shí)更新機(jī)械或配件，以盡量降低噪聲排放，晝間施工噪音必需

小于75DB,夜間施工噪音必需小于55分貝。

二、打夯作業(yè)嚴(yán)禁夜間施工，夯機(jī)必需狀況良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，倒順開關(guān)操作

靈敏,并有可靠漏電保護(hù)設(shè)施及有用的接地保護(hù)措施。

三、回填土過程中產(chǎn)生的粉塵,應(yīng)采納蓬布圍擋或適當(dāng)灑水的措施。

四、對(duì)回填土運(yùn)送過程中，要嚴(yán)防遺灑污染道路。采納覆蓋等封閉措施,

并設(shè)專人負(fù)責(zé)沿途及時(shí)清掃馬路，清掃不凈的，應(yīng)當(dāng)用水將道路刷洗潔

凈。車輛出場時(shí)要徹底清洗車輪等,確保不帶泥土出門污染道路。

五、運(yùn)輸回填土的卸土,應(yīng)盡量減輕翻倒時(shí)的動(dòng)作，以減少噪音和粉塵。

六、室內(nèi)回填級(jí)配砂石二次倒料時(shí)，須分層回填并夯實(shí)?；彝列璋?:7比

例在指定地點(diǎn)拌合均勻后用手推車翻倒回填部位。

七、所有施工人員必需清楚，回填土施工是個(gè)易產(chǎn)生揚(yáng)塵、噪聲等影響環(huán)

境的作業(yè)過程,要從根本上重視保護(hù)環(huán)境。

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碎攪拌作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、碎攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，由機(jī)械管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械進(jìn)行全

面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)械狀況良好,符合如下要求：

1、固定連接緊固，無松動(dòng)、松曠現(xiàn)象；

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響和振動(dòng)；

3、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性，不能有漏油、漏電、漏氣、漏水現(xiàn)

家，

二、碎攪拌機(jī)操作人員必需是持證上崗，堅(jiān)持每日"三檢制”，每日

上班時(shí)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。班中操作人員不得擅離崗位,

發(fā)明不正常現(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌機(jī)筒仙存料放出，停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)

檢查修理，下班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷洗潔凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,

拉閘斷電鎖好電箱門。

三、現(xiàn)場必需搭設(shè)於攪拌棚，要求密閉良好，能起到減少噪聲的作用。

棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后，方準(zhǔn)排入市政管線，同時(shí),

沉淀池天天要清理，保證排水暢通。

四、攪拌機(jī)進(jìn)料口處，設(shè)置吸塵管,進(jìn)料過程中產(chǎn)生的塵埃,通過吸塵管

進(jìn)入裝水的廢料桶，要常常清理廢料桶。

五、配料機(jī)上砂、石料時(shí)，嚴(yán)格按操作說明書進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生噪

音°

六、攪拌機(jī)下料時(shí)，應(yīng)先下砂、石料，后下粉煤灰、水泥，最后裝置開

啟式噴淋頭加水避免產(chǎn)生灰塵。

七、開盤前，仔細(xì)作好計(jì)劃，備足碎生產(chǎn)能力，工程室在現(xiàn)場指揮，澆筑

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快結(jié)束時(shí)提前通知攪拌樓，防止多生產(chǎn)碎。攪拌結(jié)束后，必需及時(shí)清理攪拌

機(jī)械及攪拌現(xiàn)場。

八、機(jī)修工應(yīng)常常檢查攪拌機(jī)械運(yùn)行情況,發(fā)明帶“病”運(yùn)行的，及時(shí)

與廠家聯(lián)系進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行

現(xiàn)場維修、保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，以保證安全，所產(chǎn)生的廢油等由維修人員

回收，集中進(jìn)行處置。嚴(yán)禁廢油隨處丟放。

九、原料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，運(yùn)輸車輛駛閃現(xiàn)場前，應(yīng)將車槽幫和

車輪污物沖洗潔凈。

十、攪拌現(xiàn)場應(yīng)常常清掃、灑水,保證現(xiàn)場整齊，控制揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

砂漿攪拌作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查

和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)況良好,符合如下要求:

1、固定連接緊固，無松動(dòng)，松曠現(xiàn)象；

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無異響；

3、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性，無漏電、漏水現(xiàn)象。

二、機(jī)械修理工應(yīng)常常檢查砂漿攪拌機(jī)械的運(yùn)行情況，發(fā)明問題及時(shí)進(jìn)

行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場維修、保

養(yǎng)時(shí),產(chǎn)生的廢油由維修人員回收,集中進(jìn)行處置，嚴(yán)禁將污物倒入現(xiàn)場。

三、機(jī)械操作人員不得擅離崗位，發(fā)明異常立即拉閘斷電，停機(jī)檢查并

報(bào)機(jī)修人員檢修,嚴(yán)防發(fā)生意外事故。

四、攪拌作業(yè)應(yīng)在封閉的棚內(nèi)進(jìn)行，上料時(shí)要輕鏟輕放，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵

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污染大氣。

五、攪拌現(xiàn)場應(yīng)常常灑水濕潤，在搬運(yùn)水泥時(shí)，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場必

需天天進(jìn)行清理,垃圾放在指定地點(diǎn)。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。

六、原料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，砂子最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣，兩側(cè)

邊緣低于槽幫上緣10cm至20cm。袋裝水泥在運(yùn)輸過程中采納措施避免

揚(yáng)塵。

七、各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛閃現(xiàn)場嚴(yán)禁連續(xù)三次鳴笛。

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運(yùn)輸渣土作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、委托運(yùn)輸單位代運(yùn)的，承運(yùn)單位必需有市土渣管理處頒發(fā)的《建筑

垃圾準(zhǔn)運(yùn)證》和《建筑垃圾處置證》以及相應(yīng)資質(zhì)證實(shí)。

二、在基坑至現(xiàn)場門口的道路上滿鋪草簾子，門口及基坑上施工道路處

加設(shè)鐵算子，防止車輪把硝土帶出施工現(xiàn)場，污染的道路。

三、在基坑上方，施工道路旁搭設(shè)腳手架，專門用于拍土、清理車板邊

緣土及覆蓋蓬布用。

四、在現(xiàn)場門口設(shè)沖洗站，沖洗車輪，沖洗后的污水,須經(jīng)沉淀池沉淀后

方可排入市政管線，沉淀池設(shè)專人負(fù)責(zé)清掏，保證排水暢通。運(yùn)輸車輛不得

超量裝載，渣土最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣50公分，兩側(cè)邊緣必需低于槽幫

上緣15公分。運(yùn)輸車輛駛閃現(xiàn)場前，應(yīng)設(shè)專人將車輛槽幫和車輪污物沖洗

或清掃潔凈。沖洗車輪時(shí),采納節(jié)水型噴頭,注意節(jié)省用水，

五、運(yùn)輸車輛進(jìn)、閃現(xiàn)場均不能連續(xù)三次鳴笛，以免噪音污染。

六、運(yùn)輸過程中，應(yīng)使用蓬布覆蓋或在渣土上適量灑水（以不流淌、不

起塵為度）o

七、渣土排放優(yōu)先考慮利用渣土回填等再利用措施，土方單位應(yīng)根據(jù)需

要另覓場地堆放足夠量土，以便回填使用。堆放渣土必需采納覆蓋措施，以

防揚(yáng)塵。

八、運(yùn)輸過程中必需嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，加強(qiáng)安全意識(shí)和環(huán)保意識(shí)，同時(shí)

加強(qiáng)車輛的檢修，保證車輛狀況良好，在維修過程中所產(chǎn)生的廢油、廢棄物

等，由隨車人員及時(shí)回收,嚴(yán)禁隨手扔在現(xiàn)場內(nèi)，污染環(huán)境。

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建筑垃圾排放作業(yè)環(huán)保指導(dǎo)書

一、根據(jù)現(xiàn)場平面圖部署建筑垃圾及生活垃圾的堆放場地，項(xiàng)目部由

現(xiàn)場工長負(fù)責(zé)施工垃圾的處置,各分管工長協(xié)助垃圾的場內(nèi)清運(yùn)。

二、建筑施工活動(dòng)中產(chǎn)生的渣土、棄土、棄料、淤泥等建筑垃圾,

按"不可回收廢棄物”、“可回收廢棄物”、“辦公垃圾”、“生活

垃圾”、“有害類廢棄物”分類堆放，全部標(biāo)識(shí)清楚。

三、建筑垃圾在施工現(xiàn)場內(nèi)裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)灑水降塵，卸到堆放場地

后應(yīng)及時(shí)覆蓋，以防揚(yáng)塵。

四、鋼筋廢料統(tǒng)一放到鋼筋廢料堆放箱內(nèi)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處置。

五、木材廢料統(tǒng)一放到木工廢料堆放場地，由項(xiàng)目材料室負(fù)責(zé)安排處

置。

六、有害垃圾單獨(dú)存在容器中，如電池放入專門的電池回收箱內(nèi)，由項(xiàng)

目部定期交公司統(tǒng)一處置，并由環(huán)境管理員及時(shí)填寫《有害建筑垃圾登記

表》。

八、施工垃圾由項(xiàng)目部委托專業(yè)單位統(tǒng)一清運(yùn)出場，承運(yùn)單位必需提

供相關(guān)的證實(shí)材料，廢棄物運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)資格、收購、接納證實(shí)資料，項(xiàng)目每年

要對(duì)廢棄物處置的場所進(jìn)行檢查,確保所產(chǎn)生的廢物得到正確處置。

九、廢棄物運(yùn)輸、裝卸過程中要嚴(yán)格控制揚(yáng)塵污染，裝車時(shí)灑水，以不

流、淌、滴為準(zhǔn)，裝卸人員要注意安全，以防不測，運(yùn)輸途中要有覆蓋措施,

做到不沿途遺灑,不污染環(huán)境。

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工地生活垃圾排放作業(yè)環(huán)保指導(dǎo)書

一、項(xiàng)目部綜合室負(fù)責(zé)生活垃圾的管理、處置。

二、生活垃圾按要求，統(tǒng)一運(yùn)到指定容器中暫存，任何單位和個(gè)人不得

隨意拋棄垃圾。

三、現(xiàn)場垃圾容器有明顯標(biāo)識(shí)，特別是有害垃圾，任何人不得將有毒、

有害廢棄物混入生活垃圾中。

四、現(xiàn)場廁所要及時(shí)清掏，實(shí)行化糞池存貯，污水管道排放，化糞池由

專門的糞便管理處清理掏，隨叫隨到。

五、任何人不得隨地大、小便或在非指定點(diǎn)以外的其它地方傾倒垃

圾。

六、生活垃圾日積日清，統(tǒng)一送到凈土寺垃圾站消納。

七、垃圾運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)防遺灑，污染環(huán)境。

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油漆作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

、

二、各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）消單獨(dú)存放在專用庫房內(nèi)，不得

與其它材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，易揮發(fā)的材料應(yīng)裝入密閉容器

中，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用任保明火。

三、油漆庫房應(yīng)有足量有用的滅火器材，任何人不得隨意挪為她用，同時(shí)

要定期檢查滅器具的有用性。

四、油漆在堆放時(shí)要碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜過高，不超過三

層,避免最底部的包裝罐受壓破裂,造成油漆外溢,造成污染或

五、調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害類油漆涂料時(shí)，應(yīng)

戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，工作完畢

應(yīng)沖洗潔凈,沖洗后的污水須經(jīng)隔油池隔油后，方可排入市政管線。

六、各類油漆包裝、標(biāo)識(shí)應(yīng)完好。

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油漆保管作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、油漆庫房設(shè)置兩個(gè)窗口，保持通風(fēng)良好，懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警

示牌，配備滅火器等消防設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)置專門的油漆庫房，日常有專人看管,

嚴(yán)防火滅的發(fā)生。

二、油漆庫房由材料室專人保管，要求責(zé)任心強(qiáng)，掌握油漆的化學(xué)成

分、危害性等特征,具有消防知識(shí),會(huì)使用滅火器等消防器材。

三、建立具體帳目，把油漆的品種、數(shù)量列出明細(xì)表，加以標(biāo)識(shí)，收發(fā)

及時(shí)，做好登記。

四、及時(shí)整理堆放區(qū)，擺放整齊，清理雜務(wù)。

五、廢棄油漆桶箱等包裝，材料室應(yīng)與供給商聯(lián)系回收，統(tǒng)一處置，以

防污染環(huán)境。

六、嚴(yán)禁任何人在任何地點(diǎn)點(diǎn)燃廢棄油漆桶，造成大污染和可能導(dǎo)致

的火滅

七、嚴(yán)禁任何人在任何地點(diǎn)使用油漆、油渣做引燃品。

八、嚴(yán)禁任何人在倉庫內(nèi)吸煙。

九、庫房嚴(yán)禁住宿。

十、發(fā)明油漆桶破損、油漆泄露，保管人員應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組

織員工將泄露的油漆桶封好，移出倉庫，將油漆盛裝在完好的容器內(nèi)，然后將

廢棄油漆桶回收，統(tǒng)一處置。

十一、油漆倉庫如油緊急狀態(tài)，因立即撥打報(bào)警電話（119）,正確回答

警方的所有提問，并為補(bǔ)救提供便利條件,確保人員和材產(chǎn)安全。

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油漆涂刷作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

為了最大限度的降低和控制在油漆施工中產(chǎn)生的粉塵和化學(xué)氣體，保護(hù)

環(huán)境，凈化周圍空氣，保障人體健康，特制訂《油漆刷涂作業(yè)指導(dǎo)書》。本

作業(yè)指導(dǎo)書適用于土建、裝修、裝飾工程等油漆工序的全過程。具體規(guī)

定如下：

一、清除作業(yè)

1、清除時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

2、清除木材、木制產(chǎn)品、鋼管、鋼板、鋼筋等基層表面的油脂、樹

脂、銹蝕、舊涂模等松散物質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用應(yīng)手好用的工具，以便在保證清除

質(zhì)量的基礎(chǔ)上加快進(jìn)度,盡可能減少粉塵、有害氣體的排放時(shí)間。

3、對(duì)清除落地的廢屑、廢渣應(yīng)及時(shí)清理，清理時(shí)要用笞帚輕掃輕揚(yáng)或

用水浸過的苕帚清理，及時(shí)裝袋或容器運(yùn)到指定地點(diǎn)。

4、外墻、外窗、外梯等高下作業(yè)過程，凡作業(yè)高度超過2米時(shí)，應(yīng)系掛

好安全帶，防止高處墜落傷人。所用人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)

設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。

二、嵌批作業(yè)

1、嵌批基層表面清除后顯示的洞眼、凹陷和裂縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用適宜的

工具和容器，防止嵌批填料落地。

2、應(yīng)及時(shí)清理落地的嵌批填料，減少對(duì)環(huán)境的污染；能再用的要及時(shí)用

±o

三、打磨作業(yè)

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

1、操作人員要佩帶口罩，防止粉塵的吸入傷害身體。

2、打磨使用后的廢砂布、廢砂紙不得隨地亂棄，應(yīng)送至工地標(biāo)識(shí)為

“有害垃圾堆放處”。

3、打磨產(chǎn)生的木粉塵、金屬粉塵，應(yīng)及時(shí)清掃清理裝袋，防止形成揚(yáng)

塵。

四、刷涂作業(yè)

1、操作人員應(yīng)佩帶口罩、手套防止有害氣體和粉塵的吸入。

2、刷涂部位的下方采納塑料布等做隔離，防止流墜、散離的漆類污染

成品O

3、油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)

利用腳手架或?qū)Ｓ玫牟僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。

4、刷坡度大于25度的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄和安全

網(wǎng)。

5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，必需保持良好的通風(fēng)，噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴

嘴察看。

6、噴涂作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶、心悸等，應(yīng)及時(shí)停止

作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣。

五、容器和工具

1、盛裝刷涂材料的容器和刷涂工具不得隨意丟棄,要交給材料室回收、

處置。

2、嚴(yán)禁任何人在任何地方點(diǎn)燃刷涂材料的容器和工具。

3、嚴(yán)禁任何人在任何地方用刷涂材料作引燃品。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

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降水作業(yè)安全、環(huán)保指導(dǎo)書

一、降水所用的機(jī)械必需性能可靠，各部件完整，聯(lián)結(jié)牢靠，正確；動(dòng)力系

統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有用，電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常，嚴(yán)禁使用

國家明令禁用的高能耗、高噪聲、污染大的機(jī)械。

二、所用機(jī)械必需常常維修保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使噪聲及尾氣排放達(dá)標(biāo),

在維修過程中所產(chǎn)生廢油、