物料管理入門練習作業(yè)答案

1、物料管理入門練習作業(yè)答案個人整理，僅供參考 BY ANGELA第1講物料管理緒論一、選擇題：1、傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境下，下面哪些目標是沖突的CA.客戶服務最大化與提高庫存投資B.生產(chǎn)成本最小化與提高庫存投資C.生產(chǎn)成本最小化與降低庫存投資D.客戶服務最小化與降低庫存投資2、下面哪一種生產(chǎn)戰(zhàn)略，交付提前期最長AA.按訂單生產(chǎn)B.按訂單組裝C.按庫存生產(chǎn)D.連續(xù)生產(chǎn)3、下面哪一個描述是正確的AA.市場與生產(chǎn)部門的目標可以用高庫存來滿足B.市場與財務部門的目標可以用高庫存來滿足C.市場與生產(chǎn)部門的目標可以用低庫存來滿足D.市場與財務部門的目標可以用低庫存來滿足二、復習與思考：1 .列舉并描述影響運營管理的4

2、個主要因素。政府、經(jīng)濟、競爭、客戶期望、質(zhì)量2 .什么是訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素(order qualifiers ):企業(yè)必須符合一定的基本條件才能成為在市場上可生存 的競爭者?？蛻粜枨罂赡芑趦r格、質(zhì)量、交付等，這些統(tǒng)稱為訂單資格要素。訂單贏得要素(order winners ):說服顧客選擇公司的產(chǎn)品和服務的這些競爭性特征，或這 些特征的組合，稱之為訂單贏得要素。3 .描述4個主要生產(chǎn)戰(zhàn)略，并說明每個戰(zhàn)略如何影響交付提前期、庫存。按訂單設計(Engineer-to-order ):交付提前期較長，包括設計、采購、生產(chǎn)、組裝、發(fā) 貨，只有生產(chǎn)需求使才進行庫存采購。按訂單生產(chǎn)(

3、Make-to-order ):交付提前期包括庫存、生產(chǎn)、組裝、發(fā)貨，庫存以原材料 形式持有。按訂單裝配(Assemble-to-order ):交付提前期包括生產(chǎn)、庫存、組裝、發(fā)貨，庫存以半 成品形式持有，按訂單組裝。按庫存生產(chǎn)(Make-to-stock ):交付提前期包括生產(chǎn)、組裝、庫存和發(fā)貨。庫存為產(chǎn)成品。4 .請用簡圖，描述供應-生產(chǎn)-配送系統(tǒng)。實體供應生產(chǎn)、計劃 與控制實體配送產(chǎn)品和服務的主要流向需求和設計信息的主要流向5 . 一個希望獲利最大化公司的4個目標是什么提供最好的客戶服務、提供最低的生產(chǎn)成本、提供最低的庫存投資、提供最低的配送成本6 .描述市場部門/生產(chǎn)部門/財務部門目

4、標如何在客戶服務、生產(chǎn)中斷和庫存方面互相沖突。7 .描述生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的總體流程。第2講需求與預測管理一、選擇題1、產(chǎn)品A由組件B、C構(gòu)成，組件B由零件D E構(gòu)成，哪一個物料應該被預測Aa.只有Ab.有A B、Cc.有0 Ed.有B C、D> E2、為什么說預測跟蹤是重要的Aa.實際銷售與預測進行比較b.改進預測方法c.使用實際銷售數(shù)據(jù)d.市場需要知道3、下面哪一個會導致預測誤差Da.與平均需求相比的隨機差異b.預測跟蹤時的錯誤c.提前期的不同d.銷售與需求之間的差異二、計算題1、物料管理入門 P183 （題）月份實際需求季節(jié)指數(shù)130250385411051256245725581

5、3591001090115012302、物料管理入門 P183 （題）月份季節(jié)指數(shù)預測14627731304169519263757391820791531013811771246二、復習與思考1、什么是獨立需求什么是相關(guān)需求其差異獨立需求：獨立需求的需求與其他產(chǎn)品的需求無關(guān)，只和訂單相關(guān)。相關(guān)需求：相關(guān)需求是使用高層次的零部件或產(chǎn)品的需求計算得到的。差異：1）只有獨立需求物品需要預測。2）相關(guān)需求物品不需要預測，而是從獨立需求物品中計算出來。2、 獨立需求的來源有哪些預測、客戶訂單、從配送中心來的補貨訂單、工廠間轉(zhuǎn)移、其他3、舉例說明，需求模型有哪些。趨勢：趨勢可能是水平的，隨著時間沒有變化

6、，也可能上升或下降。例如：季節(jié)性：通常認為每年發(fā)生，但也可能每周甚至每天發(fā)生。例如：餐館和超市隨機變化：發(fā)生在有很多因素影響需求的某些時期，并且這些因素大的發(fā)生是隨機的。例如:周期：在幾年甚至十幾年的時間內(nèi)，經(jīng)濟的波浪式上升或下降都會影響需求。例如：4、以你的理解描述，企業(yè)為什么需要預測。需求預測主要是為了制定生產(chǎn)計劃，因為單靠訂單來制定生產(chǎn)計劃是往往會增加提前期，降 低客戶的滿意度。而有些企業(yè)客戶的需求存在規(guī)律或比較穩(wěn)定，存在可預測性，因此就通過 結(jié)合預測和訂單來制定生產(chǎn)計劃的方式來縮短產(chǎn)品的提前期，提高顧客的滿意度。5、列舉并描述預測的4個原則。1）預測通常會出錯 2）預測都應包含誤差估計

7、 3 ）對產(chǎn)品組或產(chǎn)品族的預測更準確 4）時間 越近，預測越準確6、預測可能以哪兩種方式出錯偏移和隨機誤差。三、計算題二、計算題1、物料管理入門 P181 （題）月份實際需求預測1102/291/395/41059659497610098710989210191011098119297觀察實際需求的數(shù)據(jù)，具有周期性，見下:第1周期第2周期第3周期第4周期第5周期/25811/369/14710/計算周期中相同季度的平均數(shù)，并預測11月份的需求，見下:第1周期第2周期第3周期第4周期平均數(shù)/91949292/95100101/10210510998/2、物料管理入門 P182 （題）月份實際需求

8、預測110229139541059659498610097710998892100910198109899119911月份兩種預測的差異為 2.3、物料管理入門P182 （題）a.上個月的非季節(jié)性實際需求為：150/=125。b.下個月的非季節(jié)性預測為：125*+100*=.c.下個月的實際需求預測為：*=854、物料管理入門 P182 （題）期預測實際需求絕對偏差11108525211010553111012010411010010511090r 20總計55050070平均絕對偏差為：70/5=14 。5、物料管理入門 P182 （題）期預測實際累計偏差跟蹤信號11001101012105

9、90-15-14311085-25-394115110-5-445120105-15-596|12595|-30|-89有先前的跡象，從第2期開始累計偏差一直為負，并持續(xù)增加。第3講主計劃一、選擇題1、下面哪一個基本生產(chǎn)計劃策略將建立庫存，避免多余產(chǎn)能帶來的成本BA.追逐策略B,均衡生產(chǎn)策略C.周期盤點策略D.需求匹配策略2、為了生產(chǎn)計劃的目的，產(chǎn)品族應該以什么為基礎建立BA.市場部門B.生產(chǎn)過程的相似性C.物料的可獲得性D.機器的可獲得性3、下面哪一種情況下，公司一般會采用備貨式生產(chǎn)CA.需求不可預測B.有許多產(chǎn)品選擇C.要求的交貨期比生產(chǎn)的時間短D.客戶需要特殊的設計4、下面哪一個是 MP

10、S勺一個目標cA.設備利用率最大B.保持銷售部門滿意C.保持期望的客戶服務水平D.使庫存投資最小5、下面主計劃系統(tǒng)中對于時柵的描述哪一個是正確的AA.生產(chǎn)計劃期外的改變對于生產(chǎn)及成本的影響很小B.在凍結(jié)區(qū)，產(chǎn)能和物料可以比較容易地承諾給新的訂單C.生產(chǎn)計劃期內(nèi)近期的改變比遠期的改變帶來的成本要低D.主計劃員應該被賦予凍結(jié)區(qū)改變主計劃的權(quán)限二、復習與思考1、 一個好的計劃系統(tǒng)必須回答的 4個問題是什么1）我們要生產(chǎn)什么產(chǎn)品 2）生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要什么 3）我們有什么4）我們需要什么2、描述以下每一個計劃的目的、計劃時間跨度、詳細程度和計劃周期。戰(zhàn)略商業(yè)計劃、生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)

11、作業(yè)控制戰(zhàn)略商業(yè)計劃目的：戰(zhàn)略商業(yè)計劃是對公司在未來2-10年或更長時間內(nèi)希望達成的主要目標的表述。時間跨度：未來2-10年3、描述生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃之間的關(guān)系。4、生產(chǎn)計劃問題的5個典型特征是什么1）計劃的時間跨度為12個月，每月或每季度定期更新 2）生產(chǎn)需求包括一個或幾個產(chǎn)品族或通用單元3 ）需求是波動的或季節(jié)性的4 ）在計劃時間內(nèi)工廠和設備固定不變5 ）設置多個管理目標，如低庫存、高效的工廠作業(yè)、優(yōu)質(zhì)的客戶服務和良好的員工關(guān)系。5、描述在制定生產(chǎn)計劃時使用的 3個基本戰(zhàn)略。每一個戰(zhàn)略的優(yōu)點和缺點是什么1）追趕策略：優(yōu)點是庫存量能夠維持在一個最低水平；可以改變生產(chǎn)滿足銷售需

12、求缺點：增加雇傭、培訓、加班等成本；解雇成本及對員工士氣的影響；缺少所需的工作技能；產(chǎn)能必須與最大需求相匹配2）均衡生產(chǎn)：優(yōu)點： 能維持平衡的運營水平，避免了改變生產(chǎn)水平的成本；不再需要儲備額外產(chǎn)能以滿足高峰期的需求 ；避免需求匹配導致的員工雇傭、培訓、解雇 ；減少換線 換模成本缺點：庫存量在需求低的時期會增加；需要非常準確的預測3）轉(zhuǎn)包合同：優(yōu)點： 不需要太多的產(chǎn)能 ；均衡生產(chǎn)，所以沒有與改變生產(chǎn)水平相關(guān)的成 本缺點：外包成本；技術(shù)外泄6、描述一個公司采用備貨型生產(chǎn)或訂貨型生產(chǎn)的4個條件。1）需求相對穩(wěn)定，并且可以預測2）產(chǎn)品選擇很少3 ）市場所需產(chǎn)品交付時間大大短于產(chǎn)品制造所需時間4）產(chǎn)品

13、保存期限很長7、制定備貨型生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃需要什么信息1）計劃時間段內(nèi)按時段進行的預測2）期初庫存量3）所希望的期末庫存量8、制定備貨型生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃的步驟是什么1）匯總計劃時間內(nèi)的預測需求2）確定期初庫存量和所希望的期末庫存量3）用以下方式計算所需總產(chǎn)量：總產(chǎn)量=總預測+期末庫存量-期初庫存量4）用總產(chǎn)量除以時段數(shù)計算出每期所需產(chǎn)量5 ）計算出每期的期末庫存量9、制定按訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃需要什么信息這一信息與按庫存生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃所需要的信 息有什么不同計劃時間內(nèi)按時段進行的預測；期初客戶未結(jié)訂單 ；期望的期末未結(jié)訂單不同：按庫存生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃需要庫存的期初和期末量，按照訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃需要未

14、結(jié) 訂單的期初和期末量。10、MPS&銷售和生產(chǎn)之間扮演什么角色從產(chǎn)品族到產(chǎn)品的計劃為具體的產(chǎn)品做優(yōu)先計劃為計算產(chǎn)能和所需資源提供基礎驅(qū)動物料需求計劃11、制定MP酌信息輸入有哪些生產(chǎn)計劃；單個最終產(chǎn)品的需求預測；從客戶接到的實際訂單；庫存補貨的實際訂單；單個最終產(chǎn)品的庫存水平；產(chǎn)能約束；12、制定MPS3個步驟計算預備MPS將預備MP的可用產(chǎn)能對比 ；解決預備MP的產(chǎn)能可用性之間存在的差異；13、粗能力計劃的目的是什么支持預備主生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵資源是否可用；關(guān)鍵資源包括：瓶頸作業(yè)、人工及關(guān)鍵物料基于最終單個產(chǎn)品14、什么是最終裝配計劃它的作用是什么最終裝配計劃是裝配什么的計劃表，通常用

15、于多種選擇而且難以預測客戶想要哪種產(chǎn)品組合 的情況。15、什么是計劃期對于生產(chǎn)計劃，什么決定了它的最短時間是指計劃覆蓋的時間范圍， 包含的時間至少要等于完成計劃所需要的時間；對于主生產(chǎn)計劃,最短的計劃期等于最長的累積提前期。16、什么是ATPS是如何計算的沒有被實際客戶訂單消耗掉的計劃部分就可用來作出新的訂單承諾，即可承諾供貨ATRATP現(xiàn)有庫存一下一個MP之前到期的客戶訂單17、時界的作用是什么列舉并描述 3個主要區(qū)域。作用是MP轍調(diào)整的工具。三、計算題1、物料管理入門 P34 （題）2、物料管理入門 P35 （題）3、物料管理入門 P35 （題）4、物料管理入門 P36 （題）5、物料管理

16、入門 P50 （題）6、物料管理入門 P53 （題）7、物料管理入門P53 （題）8、物料管理入門 P53 （題）9、物料管理入門 P54 （題）10、物料管理入門 P54 （題）1、物料管理入門 P34 （題）生產(chǎn)期123456總計預測需求100120130140120110720計劃生產(chǎn)量130130130130130130計戈U 庫存100130160+720-100=780780/6=1301 : 100+130-100=1302: 130+130-120=1403: 140+130-130=1404: 140+130-140=1305: 130+130-120=1406: 140+1

17、30-110=1602、物料管理入門 P35 （題）月份5678總計工作天數(shù)2119201070預測需求115M251401505301計劃生產(chǎn)量16815216080560計劃庫存100期初100,期末130總生產(chǎn)量 130+530-100=560每日生產(chǎn)量：560/70=85: 100+168-115=1536: 153+152-125=1807: 180+160-140=2008: 200+80-150=1303、物料管理入門 P35 （題）月份123456總計工作天數(shù)202220201819119預測需求120013008007007009005600 1計劃生產(chǎn)量8809688808

18、80792836計劃庫存 1600期初600,期末200總生產(chǎn)量；200+5600-600=5200每天產(chǎn)量:5200/119=44每期末庫存1 : 600+880-1200=2802: 280+968-1300= -52 （取 0 否）3: 52+880-800=284: 28+880-700=1285: 128+792-700=2206: 220+836-900=156中間期末庫存出現(xiàn)了負數(shù)。4、物料管理入門 P36 （題）周數(shù)123456總計預測需求12001100120012001100 110006800計劃生產(chǎn)量1117111711171117111711176702預計未結(jié)訂單1

19、10011103期初未接1100,期末1200 總產(chǎn)量：1100+6800-1200=6700周產(chǎn)量6700/6=1117 （四舍五入） 期初未結(jié)訂單1 : 1100+1200-1117=11832: 1183+1100-1117=11663: 1166+1200-1117=12494: 1249+1200-1117=13325: 1332+1100-1117=13156: 1315+1000-1117=11985、物料管理入門 P50 （題）周數(shù)123456銷售預測1050255010P15預計可用庫存余額302045958570主生廠計劃 mps100100期初30,批量10030-10=

20、20 20+100-50=706、物料管理入門 P53 （題）周123456客戶訂單7070204010MPS100100100ATP301050100期初100ATP:1 : 100-70=302: 100-70-20=104: 100-40-10=506: 100-0=1007、物料管理入門P53 （題）周12345678910客戶訂單1010601810MPS505050ATP30-2840現(xiàn)有庫存01 : 50-10-10=305: 50-60-18=-289: 50-10=408、物料管理入門 P53 （題）周123456客戶訂單205030305030MPS100100ATP40現(xiàn)

21、有庫存601 : 60-20=402: =-105: 100-50-30=209、物料管理入門 P54 （題）周1234預測80808070客戶訂單100905040:預計可用庫存余PS200批量200,時界2周末1: : 140-100=402: 40+200-90=1503: 150-80=704: 70-70=010、物料管理入門 P54 （題）周123456預測202122202825客戶訂單191820183022預計可用庫存余額2013432328MPS606060ATP1提前期1周，需求時界3周，現(xiàn)存20, t:匕量60MPS:1:20-19=12:1+

22、60-18=33:3+60-20=434:43-20=235:23+60-30=536:53-25=28ATP:（和客戶訂單有管理，和預測沒關(guān)系）1: : 20-19=12: 60-18=423: 60-20-18=225: 60-30-22=8第4講物料需求計劃一、選擇題1、下面哪一個是物料需求計劃的目標BA.保持工廠忙碌B.保持優(yōu)先權(quán)準確C.確定預測D.庫存投資最小題2、3以下面的多級物料清單為基礎:層 零件 用量0A11 B22 C23 E21 C4A. 2B. 4C. 6D. 83、物料清單中的哪些物料是母件 CA,只有AB. B、C GC. A、BD. A、B、C G4、某物料MRP

23、己錄以下，該物料將在哪個時段產(chǎn)生計劃訂單下達B安全庫存=0,提前期=2;批量=100時段123456毛需求203040201020計劃接收100預計可用庫存100805010908060A.時段1B.時段2C.時段3D.時段4 二、計算題1、物料管理入門 P85 （題）2、物料管理入門 P89 （題）底層碼周i23450部件A 提前期1周 逐批訂購總需求60P 70計劃接收量預計可用庫存余額凈S求計劃訂單接收:計劃訂單卜達0部件F 提前期1周 逐批訂購總需求100:計劃接收量預計可用庫存余額胡S求計劃訂單接收:計劃訂單卜達部件B 提前期2周 批量：3001總需求計劃接收量預計可用庫存余額0凈S

24、求計劃訂單接收計劃訂單卜達部件C 提前期2周 逐批訂購總需求計劃接收量120;預計可用庫存余額 0凈S求計劃訂單接收計劃訂單卜達部件D 提前期2周批量300|總需求:計劃接收量300r預計可用庫存余額0凈求計劃訂單接收;計劃訂單卜達部件E 提前期3周批量500.總需求計劃接收量；預計可用庫存余額0:胡求計劃訂單接收r計劃訂單卜達3、物料管理入門 P92 （題） 提前期2周，批量100s周12345總需求704080:5040計劃接收量100預計可用庫存余額 50120凈需求計劃訂單接收計劃打單卜達100二、復習與思考1、物料需求計劃的兩個主要目標1 ）確定需求（訂購什么；訂購多少；何時訂購；何

25、時安排交付 ）2 ）保持優(yōu)先權(quán)準確（響應供需變化 ；重新安排優(yōu)先權(quán)）2、物料需求計劃系統(tǒng)的主要輸入MPS物料清單；庫存狀態(tài)；計劃數(shù)據(jù)3、描述以下類型物料清單：多層物料清單：是基于產(chǎn)品組裝方式將零部件合理分組到子部件形成的。單層物料清單：只包括母件和它的直接部件。多級物料清單：采用縮排的形式用于區(qū)分母件與部件。簡化物料清單：列舉了完成整個組裝所需要的所有部件。計劃物料清單：為了計劃目的的人為將零部件分組，用來簡化預測、主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃。4、為什么MR程序儲存單層物料清單減少重復；不多余存儲；修改方便5、物料清單有哪些用途產(chǎn)品定義；工程變更控制 ；備件；計劃；訂單錄入；生產(chǎn)；成本核算6、誰

26、負責下達計劃訂單敘述下達計劃訂單對庫存記錄、生產(chǎn)作業(yè)控制和采購部門的影響。物料計劃人員下達計劃訂單。生產(chǎn)訂單下達之前必須檢查部件的可用性，如果物料不可用，計算機程序會通知計劃人員物料短缺情況。計劃訂單下達意味著授權(quán)采購部門購買需要的物料，或者授權(quán)生產(chǎn)部門生產(chǎn)部件。7、什么是低層碼低層碼的的主要用途低層碼是部件在物料清單中出現(xiàn)的最低層次，每個部件只有一個低層碼。低層碼是用來計算總需求和凈需求的。8、敘述計劃訂單、已下達訂單和確定訂單的差異。誰來控制它們計劃訂單僅僅是計劃訂單，還沒有下達。訂單下達之后成為工廠或采購部門的未結(jié)訂單，并 且作為計劃接收量出現(xiàn)在 MR祀錄中。確定訂單式訂單的一種狀態(tài)，是

27、計算機應對總需求變化 的一種方法。計劃訂單有計算機自動安排和控制，下達或發(fā)出計劃訂單式計劃員的責任，確定訂單是基于計算機的MR源統(tǒng)自動計算計劃訂單。9、管理物料需求計劃的3個重要因素是什么優(yōu)先權(quán)；自下而上重新計劃；降低系統(tǒng)敏感性三、計算題二、計算題1、物料管理入門 P83 （題）Ac周12345部件A提前期1周總需求100計劃接收量預計可用庫存余額 0000010凈S求100;計劃訂單接收100計劃訂單下達100部件B提前期1周總需求200 1計劃接收量預計可用庫存余額2020200凈S求180計劃訂單接收180計劃訂單下達180部件C提前期1周|總需求100計劃接收量預計可用庫存余額00凈S

28、求100計劃訂單接收100:計劃訂單下達100部件D提前期1周總需求計劃打單卜達b+2c380計劃接收量預計可用庫存余額00:凈S求380計劃訂單接收380計劃訂單下達380部件E提前期1周總需求180計劃接收量；預計可用庫存余額00;凈S求180計劃訂單接收180計劃訂單下達180部件F提前期1周;總需求100:計劃接收量預計可用庫存余額00凈需求100；計劃訂單接收100計劃訂單下達1002、物料管理入門 P87 （題）周12345部件X提前期1周1總需求155151015計劃接收量20預計可用庫存余額050000凈S求001510115計劃訂單接收151015:計劃訂單下達1510151

29、部件y提前期2周批量50總需求3x453045;計劃接收量50二預計可用庫存余額 052530凈S求050501計劃訂單接收5050:計劃訂單下達5050部件Z 提前期1周 批量：逐批|總需求 y+2x501151015計劃接收量90預計可用庫存余額 000凈需求50251015；計劃訂單接收50251015 :計劃訂單下達251015部件W 提前期1周 批量：400總需求5050計劃接收量;預計可用庫存余額 0凈S求5050計劃訂單接收5050；計劃訂單下達4003、物料管理入門 P92 （題）提前期4周，批量200周12345總需求501125110016040計劃接收量200200預計可

30、用庫存余額 1005012525165125凈需求01010 1計劃訂單接收計劃訂單下達修改周12345總需求501125115016040計劃接收量200：200預計可用庫存余額 10050125175315275凈S求200 1計劃訂單接收200計劃訂單下達第5講產(chǎn)能管理與生產(chǎn)作業(yè)控制一、選擇題1、一個工作中心包括2臺機器，每天工作8小時，每周5天。根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，利用率為 80%效 率為90%額定產(chǎn)能最接近下面的哪一個BA. 80小時 B. 58小時 C. 40小時 D. 30小時 2、下面哪一個是生產(chǎn)提前期的元素cA.設計時間 B.交付提前期 C.等待時間 D.采購提前期 3、可用產(chǎn)能可

31、以通過兩種方法確定：測量和計算。測量產(chǎn)能通過下面哪種方法aA.歷史數(shù)據(jù) B.可用工時 C.機器利用率 D.機器效率4、一個工作中心有4臺機器，每天可用8小時，每周5天。工作中心實際工作時間 100小時，但 生產(chǎn)出120標準小時的工作，該工作中心的效率是：dA. 50% B. % C. 75% D. 120% 5、一個工作中心有一張訂單需要加工500單位的零件1468.該零件的準備時間是小時，加工時間是每件3分鐘，加工該訂單需要的標準時間是多少bA. 25小時 B.小時 C. 30小時 D. 35小時 二、復習與思考 1、敘述產(chǎn)能計劃的3個步驟。 確定每個時期每個工作中心的可用產(chǎn)能；確定每個時期

32、每個工作中心的負荷；解決可用產(chǎn)能和需求產(chǎn)能之間的差異2、什么是產(chǎn)能需求計劃它發(fā)生在優(yōu)先權(quán)計劃過程的哪個層次是確定完成優(yōu)先權(quán)計劃所需資源及使產(chǎn)能可用所需方法的過程，發(fā)生在優(yōu)先權(quán)計劃過程的每一個層次上。3、CRP±程的輸入是什么從哪可以獲得信息輸入：負荷；計劃數(shù)據(jù)；工廠日歷；提前期。負荷來源于計劃訂單和已下達訂單，計劃數(shù)據(jù)來源于未結(jié)訂單文檔、MRR工藝路線文檔和工作中心文檔。4、什么是額定產(chǎn)能、利用率和效率它們之間有什么關(guān)系額定產(chǎn)能是可用工時、利用率和效率的乘積。工作中心實際工作時間占可用工時的百分比成為工作中心利用率。實際生產(chǎn)速度和標準生產(chǎn)素的比率為效率。額定產(chǎn)能=可用工時X利用率X效

33、率5、什么是測定或?qū)嶋H產(chǎn)能它與額定產(chǎn)能的差別是什么實際產(chǎn)能是通過歷史數(shù)據(jù)計算得到的。差別是實際產(chǎn)能是平均產(chǎn)出而不是最大產(chǎn)出。6、敘述后向排程的過程。工藝路線上的最后一項作業(yè)最先排定，并安排在交貨期那天完成。從最后一項作業(yè)開始倒排先前的作業(yè)。7、平衡可用產(chǎn)能和負荷的兩種方法是什么優(yōu)先采用哪個為什么變更負荷和改變可用產(chǎn)能，有限采用改變可用產(chǎn)能的方法，因為改變可用產(chǎn)能比較容易實現(xiàn)。8、短期來看，調(diào)整可用產(chǎn)能的方法是什么安排加班或歇班；通過雇傭或解聘員工調(diào)整人員數(shù)量；將員工從負荷不足的工作中心調(diào)到超負荷的工作中心；使用備用工藝路線調(diào)整一些負荷到其他工作中心；當需要更多產(chǎn)能是進行轉(zhuǎn)包，或者用先前轉(zhuǎn)包節(jié)省

34、的時間增加需求產(chǎn)能。9、什么是生產(chǎn)提前期列出要素的名稱并解釋。生產(chǎn)提前期是通常情況下生產(chǎn)典型批量產(chǎn)品所需的時間。排隊時間：作業(yè)開始前工件在工作中心等待的時間量。準備時間：工作中心準備進行作業(yè)所需要的時間。加工時間：在每項作業(yè)加工訂單需要的時間。等待時間：工件移動到下一個工作中心前在前一個工作中心的時間量。搬運時間：工作中心之間的運輸時間。10、控制排隊和履行交貨承諾必須做的兩件事是什么1）控制車間的訂單進度 2）控制訂單的提前期，尤其是排隊。11、設計輸入/輸出控制系統(tǒng)的目的是什么輸入是如何控制的輸出呢目的是平衡進入和流出不同工作中心的工作流。輸入通過訂單下達控制，輸出通過產(chǎn)能控制。12、如果

35、完成一個工件的剩余時間是 10天，剩余交貨期是12天，關(guān)鍵比率是多少訂單提前、等于還是落后于計劃CR=10/12= CR<1,訂單落后于計劃。三、計算題1、物料管理入門 P109 （題）2、物料管理入門 P109 （題）3、物料管理入門 P109 （題）4、物料管理入門 P110 （題）5、物料管理入門 P137 （題）6、物料管理入門 P137 （題）7、物料管理入門 P139 （題）8、物料管理入門 P140 （題）第6講物料庫存管理一、選擇題1、如果訂貨數(shù)量增加時，下面哪一個成本會增加Aa.年庫存持有成本b.訂貨成本c.生產(chǎn)準備成本d.客戶服務成本2、下面哪一個屬于訂購成本Aa.生

36、產(chǎn)控制成本b.資金成本c.風險成本d.報廢成本3、下面哪一個關(guān)于庫存管理的描述更準確Aa.庫存與生產(chǎn)應該一起被管理b.庫存在生產(chǎn)計劃層次不重要c.庫存在資產(chǎn)負債表上通常不重要d.庫存通常不需要花費很多持有成本4、如果提前期是1周，檢查期是1周，每周平均需求100單位，安全庫存50單位，那么目標庫 存水平是多少C單位單位單位單位5、下面哪一個是周期盤點的好處Aa.及時發(fā)現(xiàn)、解決問題b.減少直接人工成本c.空閑人力使用d.庫存補貨6、下面哪一個是為了季節(jié)性需求提供的緩沖ca.批量庫存b.波動庫存c.預期庫存d.運輸庫存7、一個物料采購提前期是 6周，每周平均需求150單位，安全庫存確定為 300單

37、位，訂貨量是2,000單位，這個物料采用訂貨點法采購，訂貨點是多少C單位單位,200單位,000單位8、從某供應商處采購 A物料在途時間是15天，如果每年A物料需求是5000單位，A物料每年平均在途庫存是多少 B單位單位單位單位二、復習與思考1、什么是庫存用于支持生產(chǎn)、支持活動以及客戶服務的存貨或物料。2、什么是總體庫存管理它所關(guān)注的是什么總體庫存管理根據(jù)庫存分類（原材料、在制品和成品）及其功能管理庫存，而不是管理單個產(chǎn)品層次的庫存。關(guān)注的是持有不同類型的庫存的成本和收益。3、根據(jù)物料流原則，庫存分成哪幾類原材料；在制品；成品；配送庫存；維修與作業(yè)耗材。4、庫存管理的基本目標是什么最好的客戶服

38、務；低成本工廠運作；最小的庫存投資。5、敘述以下庫存種類功能和目的：預期庫存：平衡生產(chǎn)及降低改變生產(chǎn)節(jié)奏帶來的成本。波動庫存：應對供應和需求或提前期中偶然出現(xiàn)的不可預測的波動。批量庫存：利用數(shù)量折扣降低運貨、員工和準備成本。在途庫存：為了計算在途物資的成本。期貨庫存：應對價格隨著全球的供應和需求而波動。6、與庫存相關(guān)的5類成本是什么物品成本；持有成本；訂購成本；缺貨陳本；與產(chǎn)能相關(guān)的成本。7、什么是逐批決策規(guī)則它的優(yōu)點是什么用在什么地方逐批訂購規(guī)則是說嚴格按照需求訂購，不多也不少。優(yōu)點是：不會產(chǎn)生無用的批量庫存。用在計劃A類物品，也用于JIT環(huán)境。8、經(jīng)濟訂購批量的4個假設是什么需求相對穩(wěn)定且

39、已知 ；物品以批量進行生產(chǎn)或采購，且不連續(xù)；訂單準備成本和庫存持有成本穩(wěn)定不變且為已知；補貨能夠立刻完成9、經(jīng)濟訂購批量的公式說出公式中的每項內(nèi)容及使用單位。EOQ=人二年使用量S=單個訂單的訂購成本i=年持有成本率，表示為小數(shù)或百分比c=單位成本Q4 丁購量10、什么是周期訂購量如果建立什么情況下使用周期訂購量的批量規(guī)則建立在與經(jīng)濟訂購批量相同的理論基礎上，用EO3式計算經(jīng)濟的訂單間隔時間。周期訂購量 =EOQ平均每周使用量用在需求不是很穩(wěn)定的情況下。11、什么是獨立需求物品獨立需求物品所使用的兩個基本訂貨系統(tǒng)是什么什么是非獨立需求物品非獨立需求物品使用什么樣的訂貨系統(tǒng)獨立需求物品就是需求來

40、源于訂單的物料。兩個系統(tǒng)是訂貨點系統(tǒng)和定期檢查系統(tǒng)。非獨立需求物品就是需求來源是根據(jù)相關(guān)物料計算而來的物料，非獨立需求物品使用物料需求計劃。12、關(guān)于訂貨點方法(1)訂貨點的公式是什么OP=DDLT+SS DDLT提前期內(nèi)需求量，SS汝全庫存(2)訂貨點取決于哪兩個因素取決于提前期內(nèi)需求量和安全庫存(3)為什么提前期內(nèi)的需求相當重要因為缺貨顯現(xiàn)只可能出現(xiàn)在提前期內(nèi)。13、在何時訂貨及訂貨數(shù)量的確定上，訂貨點系統(tǒng)與定期檢查系統(tǒng)有什么區(qū)別訂貨點系統(tǒng)：當現(xiàn)有庫存降至預定水平(即訂貨點)時發(fā)出訂單，訂貨數(shù)量通常根據(jù)經(jīng)濟訂貨批量等準則預先確定。訂貨時間間隔通常取決于特定周期的需求量。定期檢查系統(tǒng)：某一物

41、品的現(xiàn)有庫存量由特定的、固定時間間隔確定，然后發(fā)出訂單。檢查時間間隔相同，而訂貨數(shù)量則不一定相同。14、說明定期檢查系統(tǒng)中所用到的目標水平。等于提前期需求、檢查期間需求與安全庫存的總和的庫存數(shù)量稱為目標水平。15、庫存記錄準確性差的后果是什么導致庫存記錄準確性差的原因有哪些不準確的庫存記錄會導致：物料短缺；排程中斷；交貨延遲；銷售流失；生產(chǎn)率低下；過量庫存。原因有：未經(jīng)許可從倉庫提取物品；倉庫保管不嚴；庫管人員缺乏訓練；不準確的交易記錄；差的交易記錄系統(tǒng)；缺乏審核能力。16、描述周期盤點。為什么說周期盤點比年度盤點更適合于檢查庫存記錄周期盤點是在一年里持續(xù)清點庫存物品的系統(tǒng)。周期盤點能夠及時發(fā)

42、現(xiàn)和解決問題，全部或部分的減少生產(chǎn)損失，使用接受過訓練的專門從事周期盤點的人員。17、舉例說明基于AB坤存分類，對不同的分類，需要采取哪些不同的控制方法A類物品：最高優(yōu)先級，嚴密的控制包括完整準確的記錄，管理層定期頻繁的檢查，頻繁檢查 需求預測，密切追蹤，以及加速以縮短提前期。B類物品：中度優(yōu)先級。正常的控制包括良好的記錄，定期的檢查及正常的處理。例如批量訂 購法。C類物品：最低優(yōu)先級?？赡艿淖詈唵蔚目刂?，確保充足的供應。簡單記錄或者沒有記錄，可 采用雙箱系統(tǒng)或定期檢查系統(tǒng)。比如大批量采購。三、計算題1、物料管理入門P204,題；2、物料管理入門P204,題；3、物料管理入門P206,題；4、物料管理入門P206,題。5、物料管理入門P207,題。6、物料管理入門P223,題。7、物料管理入門P243,題。8、物料管理入門P244,題。9、物料管理入門P245,題。10、物料管理入門P247,題。11物料管理入門P263,題。第7講采購與實物配送一、 選擇題1、采