注冊安全工程師-安全生產技術總結

1第一章機械安全技術（重點）第一節(jié)機械安全概要1、齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置；（鋼板、鑄造箱2、皮帶摩擦后易產生靜電放電現象，不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所；3、皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小于50mm；①傳動機構距離地面2m以下時；②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；5、消除聯軸器隱患的根本辦法：加防護罩；6、機械傷害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；7、區(qū)分傷害類別：①物體打擊：不包括：機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊；②車輛傷害：不包括：起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；⑤觸電：雷擊傷亡；⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。：（①消除原因;②減少或消除接觸危險部件的次數;2③使人難以接觸危險部位;④保護裝置、個人防護裝備。9、保護操作者和有關人員安全：①培訓，提高辨別危險的能力；②重新設計+使用警示標志；③提高避免傷害能力；④增強避免傷害的自覺性；10、保護罩一般不準腳踏或站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力。：（①采用本質安安全技術：避免銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。②限制機械應力；③材料的安全性；④履行安全人機工程學原則；⑤設計控制系統的安全原則；⑥防止氣動和液壓系統的危險；⑦預防電氣危害；12、機器安全防護裝置：①固定安全防護裝置：防治操作人員接觸機器危險部件的固定防護裝置；②連鎖安全裝置；3③控制安全裝置：使機器能迅速的停止；④自動安全裝置：使用于低速⑤隔離安全裝置；⑥跳閘安全裝置；⑦雙手控制安全裝置：僅對操作者提供保護；16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的1.15倍；夜班=2.5倍，但不得超過當班定額；第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術18、機床異?，F象：溫升異常、轉速異常、振動噪聲大、出現撞擊聲、輸入參數異常、機床內部缺陷；19、運動機械中易損件的故障檢測：①零部件檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪；②滾動軸承損傷的現象：雜碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；20、機床由于振動而產生的故障率占整個故障的60~70%；422、直徑≥2m的砂輪裝上法蘭盤后應進行平衡調23、砂輪與卡盤的匹配：②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時，應更換；24、砂輪機的使用：①禁止側面磨削、②不準正面操作、③不準共同操作；第三節(jié)沖壓機械安全技術①設備結構的危險；完成一個循環(huán)，才會停止；②動作失控：零部件變形、磨損；③開關失靈；④模具的危險；26、沖壓設備的安全裝置：①機械式：對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不喜歡使用，有局限性；②按鈕式：實行隔離保護；④感應式；第四節(jié)木工機械安全技術28、木工機械安全裝置：安全防護裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置；530、帶鋸機：采用液壓可調式封閉防護罩；31、手壓平刨刀軸設計與安裝要求：①必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸；②壓力片的外緣應與刀軸外緣相合，手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會切斷；④刨刀開口量應符合規(guī)定；第五節(jié)鑄造安全技術32、溫度達到40℃以上，對工作健康極為不利；（污染大的）——上風側；34、凡產生粉塵污染的定型鑄造設備，應配備密閉罩；35、鑄造車間廠房主要朝向——宜南北向；第六節(jié)鍛造安全技術36、鍛造危險有害因素：機械傷害、火災爆炸、灼燙（無高處墜落、無急性中毒）；37、鍛造職業(yè)危害：噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射；38、鍛造安全技術措施：防護罩需用鉸鏈安裝在不動部件上；停車按鈕為紅色，比啟動第七節(jié)安全人機工程基本知識39、解決安全問題的基本需求——實現生產過程的機械化和自動化；40、人機系統分類：（區(qū)分-記憶）6①機械化、半機械化控制的人機系統應用最多系統安全主要取決于人機功能分配的合理性、機器本質安全性、人為失誤狀況；半自動——(人充當操作者、控制者)處于低負荷時應急反應變差；全自動化——(人充當監(jiān)視者、管理者)第八節(jié)人的特性41、影響人體測量數據的因素：民族因素、性別年齡因素、職業(yè)因素；42、人體測量數據運用準則：①最大最小準則；②可調性準則；③平均準則；④最新人體數據準則；⑤地域性準側；⑥功能修正與最小心理空間相結合準則；43、產品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人體尺寸數據；44、產品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人體尺寸數據；47、炫光造成的有害影響：①破壞暗適應、②產生視覺后像、③降低照度、④減弱對比度、⑤產生模糊感覺；48、視錯覺：①形狀錯覺、②色彩色覺、③物體運動錯覺；50、視覺運動規(guī)律：①眼睛水平運動比垂直快；②運動順序左右、上下、順時針；③水平估計比垂直準；④觀察有些順序左上、右上、左下、右下；52、聽覺：人耳對頻率感覺最強烈；7縮短工作時間）54、體力勞動強度分級：分為4級，4級最重；55、人的能力：感+知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力、操作能力；56、疲勞的原因（工作條件因素）：作業(yè)時間長、噪聲大、顯示器不變觀察；第九節(jié)機械的特性57、機械安全特性：系統性、防護性、友善性、整體性；（順序-重點）59、診斷信號的檢測與分析①振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器應盡量安裝在診斷對象敏感點或離核心部位最近的關鍵點。低頻振②油液分析技術：應用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析。③溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術；④超聲探傷技術：聲波振動頻率更高，可以對所有固體材料進行探傷和檢測。⑤表面缺陷探傷技術：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。（重60、可靠性度量指標：可靠度、故障率、平均壽命、維修度、有效度；（重點）第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境62、光的度量：光通量、發(fā)光強度、亮度、照度（重要影響因素）；863、引起眼睛疲勞的顏色：藍色、紫色+紅橙；64、不易引起疲勞的顏色：黃綠、綠、綠藍；65、暖色——紅橙黃；冷色——藍綠紫；66、高明度、暖色系具有前進、凸出、接近的感覺；67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、遠離的感覺；72、評價作業(yè)場所高溫控制主要指標是——作業(yè)地點73、高溫作業(yè)環(huán)境類型：①高溫、強熱輻射作業(yè)、②高溫、高濕作業(yè)；第十一節(jié)人機系統74、人機系統主要功能：①傳感功能、②信息處理功能、③操縱功能；（重點）76、機器的熱性優(yōu)點（與人對比）：抗干擾性高、重復性好、計算速度準確+快、監(jiān)控能力強、耐久性好、質量好；77、人機功能合理分配（重點）①機器來做：笨重的、快速、持久的、單調的、精度高的、可靠性高的、高價運算的、操作復雜的、環(huán)境條件差的；②人來承擔：研究、創(chuàng)造、決策、指令、程序、檢查、維修、故障處理、應付不測；978、人機系統的可靠度計算：串聯直接3（計算-重點）①人機系統的可靠度計算②兩人監(jiān)控人機系統的可靠度：78、高可靠性原則：采用冗余設計、故障安全裝置、自動保險裝置；①自動保險：外行+不熟練的人操作，也能保證安全；②故障安全：個別零件故常，系統性能不變，仍可靠工作。第二章電氣安全技術第一節(jié)電氣危險因素及事故種類（重點）④電流最危險途徑：左手到前胸；80、人體電阻體內電阻：干燥：1000~3000Ω；潮濕：500~80①按照所觸及的帶電體是否帶電：直接、間接接觸電擊；②按照人體觸及帶電體方式：單向電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊；82、電氣火災爆炸原因：①危險溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵芯過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、照明器具；：（工作電火花及電弧：刀開關、斷路器、接觸器斷開線路室產生火花，插銷拔出插入火花；事故電火花及電?。豪讚舴烹?、二次放電、靜電火花、電磁感應火花、絕緣損壞、導線斷線、短路、接地時產生的火花；83、電纜火災起因：①電纜絕緣損壞、②電纜頭故障、③接頭存在隱患、④電纜上粉塵起火、⑤可燃氣體入電纜溝+配電室、⑥電纜起火蔓延；84、雷擊的危害：①雷電流幅值大、②雷電流陡度大、④沖擊性強、⑤電壓高85、雷電破壞作用：電性質、熱性質、機械性質；86、雷電參數：①雷暴日；②雷電流幅值；③雷電流荼毒；87、靜電的起電方式：①接觸后分離起電：兩種物質緊密接觸后再分離；②破斷起電：材料破斷后③感應起電：④電荷遷移：當帶點霧滴或粉塵撞擊導體，變會產生電荷遷移；85、靜電的消散：①靜電中和、②靜電泄露；（注意）86、電氣裝置故障：①引起火災爆炸、②異常帶電、③異常停電、④系統失效第二節(jié)觸電防護技術（重點）87、直接接觸電擊的基本防護措施：①絕緣：每種絕緣材料都有其極限耐熱溫度；②屏護作用：防止電弧傷人、防止弧光管路、便利檢修工作；③間距：帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體與設備之間必要的安全距離91、間接接觸電擊防護措施：（難點-重點）①IT系統（保護接地金屬部位與接地體同大地緊密連接；T=②TT系統（低壓用戶一般不能將出點危險性降低到安全范圍內；采用TT系統必須裝設剩余電流動作保護裝置、過電流保護裝置；（配電網+設備外殼雙接地）火災、爆炸要求高的場所應采用TN-S系統；——最高——全部分開廠內低壓機民用樓房采用TN-C-S系統；——先合(C)后分(S)危險小、簡單場合采用TN-C系統；——最低——全部共用：（①一般不允許設備只接地，不接零。②重復接地合格；④PE線：有機械防護，不得小于2.5mm2、無機械防護不得小于4mm2;⑤PEN線：銅質的不得小于10mm2、鋁質的不得小⑥PE線與相線材料相同時：≥35mm2=====16mm2：（①01類、1類設備必須裝保護接地；②二類、三類設備不接地、不接零；工作絕緣絕緣電阻值不得低于2MΩ;——位于帶電體與不可接觸金屬件之間保護絕緣絕緣電阻值不得低于5MΩ；——不可接觸金屬件與可接觸之間；④手持電動工具：二類設備；⑤潮濕超所——三類或二類設備；94、安全電壓：36V、24V有電擊危險環(huán)境；95、剩余電流動作保護作用：防止觸電電擊、防止火災、監(jiān)測故障；96、同時兼?zhèn)渲苯?間接接地：安全電壓、剩余電流動作保護裝置；第三節(jié)電氣防火防爆技術97、爆炸危險物質分類（按最大試驗安全間隙+最小引燃電流比）②二類：爆炸性氣體、蒸汽；二C類（氫氣）危險性大于二A二B；③三類：爆炸性粉塵、纖維；三C類：導電粉塵；①0區(qū)：正常運行時連續(xù)或長時間出現危險氣體。（油罐②1區(qū)：可能出現、偶然出現（油罐頂上呼吸閥附近）99、電氣線路連接：1區(qū)中間接頭宜采用隔爆型接線盒；二區(qū)可采用增安型接線盒；增加：防爆電氣設備結構形式及符號：隔爆型-d、增安型-e、本質安全性-i；第四節(jié)雷擊和靜電防護技術（重點）100、第一類防雷建筑物：火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間；；；103、第一類建筑的直擊雷防護，要求裝設獨立接閃桿、架空接閃線或網；104、避雷器：將雷引入大地，沖擊波過去后，自動恢復絕緣狀態(tài)；106、內部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌保護器、避雷器（防雷電波侵入107、靜電防護：①環(huán)境控制：取代易燃物質、降低爆炸性氣體濃度、減少氧化劑含量；②工藝控制：材料、限制物料運行速度、加大靜電消散過程；③靜電接地：不應大于100Ω⑤抗靜電添加劑⑥靜電中和器第五節(jié)電氣裝置安全技術108、變配電室通道要求：①高壓配電裝置長度大于6m時，應設兩個通道；②低壓配電裝置長度大于15m時，應增加出口；②采用自然通風時，變壓器地面應高出室外地面1.1m；③居住建筑物內安裝油侵變壓器，單臺容量不得超過400KV2A112、干式變壓器，相對濕度不得超過70%；114、接通電路順序：先合隔離開關，后合斷路器；115、有導電性粉塵或產生易燃易爆的場所，必須裝密閉式或防爆型的電氣設施；①熔斷器：熱容量小，動作快。適用于短路保護元件+過載保護元件；②熱繼電器：熱容量大，動作不快，只用于過載保護。第三章特種設備安全技術第一節(jié)特種設備事故的類型117、承壓特種設備：③壓力容器；工作壓力≥0.1MPa；119、鍋爐工作特性：爆炸危害性、易于損壞性、使用廣泛性、連續(xù)運行性；120、鍋爐事故發(fā)生的原因：超壓、超溫運行，嚴重缺水、水質管理不善、水循環(huán)破壞、違章；：（②熄滅和清除爐膛內燃料，不可澆水，可用黃沙、濕煤灰；③打開爐門、已冷卻爐子；④發(fā)生嚴重缺水事故時，切勿向鍋爐內進水；122、鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷、嚴重缺水爆炸；①輕微缺水：可立即補水；②嚴重缺水：必須緊急停爐，嚴禁給鍋爐上水；124、鍋爐被迫停爐：省煤器損壞；125、滿水事故主要危害：降低蒸汽品質、損害過熱器。：（①燃料必須以游離狀態(tài)存在爐膛中；②燃料和空氣混合物達到爆燃濃度；③有足夠的點火能源；（重點）128、鍋爐結渣原因：煤的灰渣熔點低、設計不合理、運行操作不當；129、預防結渣措施：控制爐膛出口溫度，不超過灰渣變形溫度；130、壓力容器：最高工作壓力：容器頂部。設計壓力：不得低于最高工作壓力；131、壓力容器分類：首先根據介質、再根據設計壓力；132、壓力容器爆炸危害：沖擊波、爆破碎片、介質傷害（有毒、高溫）二次爆炸及燃燒危害；133、停止壓力容器運行：安全附件失效、充裝過量、裂紋、鼓包、變形；；（135、臂架類型起重機：流動式、門坐式、塔式起重機；：（①脫繩事故：重物捆綁方法不當，吊裝重心選擇不當，中心不穩(wěn)、遭到碰撞搖擺；②脫鉤事故：吊鉤缺少護鉤裝置、吊裝方法不當、吊鉤變形；（與鉤有關）第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術139、安全閥與爆破片關系：安全閥開啟壓力＜爆破片爆破壓力＜容器設計壓力；140、爆破片：結構簡單、泄壓反應快、密封性好、適應性強。（先開啟安全閥）143、烘爐、煮爐的情況：新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐；145、鍋爐緊急停爐的操作順序：停止燃料、停止送風、減弱引風。147、鍋爐內部檢驗結論：允許、停止、整改后、限制條件運行；148、鍋爐外部檢驗結論：允許、停止、監(jiān)督運行；(可以運行并監(jiān)督)149、水壓試驗情況：移裝鍋爐使用前、重大修理、改造后；年一次；151、壓力容器檢查前工作：①用盲板從第一道法蘭處隔斷，同時設置明顯隔離標志，禁止用關閉閥門代替；②將有毒性介質進行置換、中和、消毒、清洗；③盛裝易燃介質的，嚴禁用空氣置換；152、射線檢測：薄，不適宜較厚工件檢測，對長度寬度尺寸對量準確、成本高，速度慢，適合對接焊縫，153、超聲波檢測：測厚，事宜檢驗厚度較大工件。對面積性缺陷檢出率高，對體積型檢出率低；成本低、154、氣密實驗：液壓實驗后進行。涉及極度毒性、高度或設計不允許有微量泄露的壓力容器。第三節(jié)起重機械安全技術156、起重機防風防爬裝置：露天工作于軌道的起重機，如門式、塔式、門座式起重機、裝卸橋。年1次檢查：較小型起重機、橋式、門式、門座式起重機；第四章防火防爆安全技術（重點）第一節(jié)火災爆炸事故處理（重點））：161、燃燒形式分類：①擴散燃燒：邊擴撒邊燃燒，穩(wěn)定燃燒；②混合燃燒：③蒸發(fā)燃燒：可燃氣體蒸發(fā)出養(yǎng)護分解而進行的燃燒；④分解燃燒：164、火災事故分類：167、火災的發(fā)展規(guī)律：初起、發(fā)展、最盛、減弱、熄滅-期；②發(fā)展期：轟燃發(fā)生階段，采用T平方特征（時間與熱釋放速率成正比；③最盛期：通風控制火災；④減弱期；⑤熄滅期；137、爆炸按照來源分類：物理、化學、核爆炸；139、分解爆炸性氣體爆炸：乙炔、乙烯、臭氧142、粉塵爆炸特點：①壓力上升速度比爆炸氣體小，燃燒時間長，能量大，破壞大；②爆炸感應期較長；③有二次爆炸的可能性；粉塵含氧量越高，爆炸強度越大——錯誤的說法！143、粉塵爆炸條件：粉塵本身具有可燃性（含金屬粉塵）、到達一定濃度、有足夠的起始能量；不能爆炸的粉塵：石英、水泥、玻璃等。144、粉塵爆炸危險性特征參數：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及上升速率；145、顆粒粉塵壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多；146、傳熱性好，管徑越細，火焰容易熄滅?！R界直徑、最大滅火間距；第二節(jié)消防設施與器材147、自動消防系統包括：探測、報警、聯動、滅火、減災；149、火災自動報警系統：觸發(fā)裝置、報警裝置、警報裝置、電源；150、火災報警系統分類：①區(qū)域報警系統：適用于一般性二級保護對象；②集中報警系統：適用于一、二級保護對象；（大型建筑群、賓館、飯店）③控制中心報警系統：適用于特級、一級保護對象；151、不能用水撲滅的火災：）；②遇水產生燃燒物的火災；（鉀、鈉、碳化鈣，應用沙土滅火）③硫酸、鹽酸、硝酸火災；④電氣火災未切斷電源前；⑤高溫狀態(tài)下化工火災；152、氣體滅火劑：有保護設備無污染、無損害優(yōu)點；153、干粉滅火劑：化學抑制作用是滅火的基本原理；（速率、滅火面積有優(yōu)勢）154、清水滅火器、酸堿滅火器——A類固體火災；155、泡沫滅火器——A類固體火災、不能撲救B類水溶性液體火災；—158、火災探測器：①感光式火災探測器：適用于沒有陰燃；②感煙式火災探測器：能早期發(fā)現火災、靈敏度高、反應速度快、適用面廣；③感溫式火災探測器：④可燃氣體火災探測器；⑤復合式火災探測器第三節(jié)防火防爆技術（重點）159、防爆基本原則：防止出現、控制發(fā)展、削弱危害；160、粉塵場所內，電器設備外殼表面溫度——不應超過125°;161、防靜電措施：控制流速、良好接地、采用靜電消散技術、人體靜電防護；162、爆炸控制措施：①設備密閉；③惰性氣體保護；④以不燃溶劑代替可燃——根本性措施；⑤危險物品隔離儲存164、防止容器爆炸或室內爆炸：抗暴容器、爆炸泄壓、房間泄壓；①工業(yè)阻火器：防止爆炸初期的火焰蔓延；②主動式隔爆裝置：氣體含有雜質的輸送管道；③被動式隔爆裝置：主要有自動斷路閥、管道換向隔爆；④其他阻火隔爆裝置：單向閥、隔火閥門、火星熄滅器；166、防爆泄壓裝置：①安全閥；②爆破片；③防爆門窗（泄壓面積VS廠房面積=0.05~0.22）167、爆破片：厚度、爆破面積、材料——防爆效率；②重大爆炸危險的設備、容器、管道應安裝爆破片；③爆破壓力：為容器最高工作壓力的1.15~1.3倍；第四、五節(jié)煙花爆竹、民爆安全技術：（①能力特征——標志火藥做功能力的參量；②燃燒特性——火藥能量釋放能力；③力學特性——高溫不變形、低溫不變脆；④安定性、⑤安全性；170、熱點半徑越小、臨界溫度越高；炸藥敏感度越低、臨界溫度越高；171、專房、專人、專工具：鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷；175、建筑物藥量包含：防護屏障內藥量；不包含：抗爆間藥量；176、停滯藥量：是暫時擱置時允許存放的最大藥量；177、干燥煙花爆竹方法：日光、熱風散熱器、蒸汽干燥、紅外線、遠紅外線烘烤，嚴禁使用明火；178、場內運輸：不許使用三輪車和蓄力車；機動車速度不超過10邁；單價搬運、車距不少于20m；179、炸藥爆炸三特征：放熱性、高速型、含有大量的氣態(tài)物質；增加：煙花爆竹廠電器設備：(記憶)一類-F0區(qū)（儲存區(qū)）——本質安全性，電氣照明安裝在建筑外墻壁或室外；三類-F2區(qū)（實驗區(qū)）——密閉性、防水防塵設備；第五章職業(yè)危害控制技術（內容少-分值高）180、無機性粉塵：煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂、金屬粉塵；181、有機性粉塵：面粉、棉、麻、木材、動物性粉塵；182、粉塵理化性質：化學成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性、爆炸性；（爆炸性粉塵：煤、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅）183、呼吸性粉塵：直徑＜5um的粉塵危害較大；：（；（185、高分散度粉塵包括：煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅具有爆炸性；條件：高溫和粉塵濃度達到條件；186、粉塵治理技術措施：①改革工藝流程；②濕作業(yè)：效果可靠、易于管理、投資較低；③密閉、抽風、除塵；④個體防護；187、氣溶膠：懸浮在空氣中的粉塵、煙、霧等顆粒；188、密閉空間包括：爐、塔、罐、煙道、溝、坑、涵洞、地下倉庫、儲藏室、井、池、下水道、地窖、谷倉；189、密閉空間：①可燃性氣體、蒸汽和氣溶膠的濃度超過爆炸下限的10%；②空氣重的爆炸粉塵濃度超過或達到爆炸下限的30%；③空氣中氧氣含量低于18%或超過22%190、解決生產過程粉塵的根本途徑——密閉化、自動化；191、解決毒物危害的首選辦法——采用無毒、低毒代替有毒；192、密閉通風排毒系統包括：密閉罩、通風管、凈化裝置、通風機；193、生產性毒物控制措施：①洗滌法（吸收法）：常用的凈化方法，工業(yè)上廣泛得到使用；②吸附法：機械、儀表、輕工化工等行業(yè)廣泛使用，苯；③袋濾法+靜電法：顆粒狀，粉塵回收使用；④燃燒法：凈化機電、輕工行業(yè)使用；194、密閉空間作業(yè)管理：準入手續(xù)、培訓、評估危害、警示標識、個人防護、應急救援；195、生產噪196、消除或減少噪聲、振動傳播：吸聲、隔聲、隔振、阻尼；197、焊接代替鉚接、采用塑料材料——減震（改革工藝）199、非電離輻射：①射頻輻射：不會導致組織器官損傷，停止數周后可恢復；②紅外線：影響皮膚和眼睛；④激光：燒傷皮膚；200、微波輻射防護：減少源的輻射、屏蔽輻射源、采取個人防護；：（①外照射防護：時間、距離、屏蔽防護；202、高濕作業(yè)防護：利用自然通風盡量在夏季主導風向下風側對熱源隔離；第六章運輸安全技術204、鐵路運輸事故：行車、客運、貨運事故、路外傷亡事故；205、凡超過25年的配件全部報廢；206、線上施工作業(yè)確保2人以上；207、水路運輸事故：碰撞、擱淺、觸礁事故、觸損事故（觸碰航標、碼頭、橋墩）；208、行使安全包括：①主動安全性：車輛的制動性、動力性、操縱穩(wěn)定性、舒適性、結構尺寸、視野、燈光；②被動安全性：安全帶、安全氣囊、安全玻璃、安全門、滅火器；209、特種車：警車、消防車、救護車、工程救險車；210、特種車：執(zhí)行任務時不受：行駛路線、行駛方向、行駛速度、信號燈限制；211、灑水車+清掃車：可以不受：車輛分道行駛的限制，但不得逆向行駛；212、道路養(yǎng)護車+工程作業(yè)車：不受：行駛路線、方向不受限制。213、運送易燃易爆專用車：①應在駕駛室上方安裝紅色標志燈；③排氣管應安裝在車身前部；④車尾部安裝接地裝置；215、運輸超限物品：經公安機關批準，按指定的時間、路線、速度行駛；216、道路交通安全設施：防眩設施、視線誘導標、照明設備等；217、道路路面性能：耐久性、抗滑性、平整度、強度、剛度、穩(wěn)定性；218、道路交通安全監(jiān)控檢測技術：①基于事故預防的監(jiān)控檢測技術；駕駛警報、視覺增強、車輛導航、速度控制系統、行駛記錄儀；②基于維護和維修檢測診斷技術：汽車檢測、道路養(yǎng)護、設施維護管理；219、特大交通事故等級：死亡30人以上、直接損失500萬以上；220、列車應按——運行圖行車；222、乘務員連續(xù)工作6h,應臥床休息4h；224、機車脫軌的主要隱患：機車配件脫落、線路上有異物侵限、線路+道岔限度超標，線路斷軌脹軌、載貨超限或墜落等；225、貨物列車：關門車不得超過現車總數6%，不得連續(xù)2輛、不得掛于機車后3輛之內。旅客列車不轉掛關門車；226、干線上，軸溫探測站間距按30227、其他人員與牽引供電設備距離不得少于2m；228、鐵路列車檢測技術：①鐵路列車檢測：軌道電路，查詢應答器，衛(wèi)星系統，車上檢測感知器；②超速防護；③探測系統；229、水運交通事故等級：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故；230、船舶重大事故隱患：嚴重違章、操作人員過失、機電設備故障、其他因素；231、全球海上遇險預防措施：播發(fā)海上安全信息、報警、通信、尋位；第八章建筑施工安全技術232、建筑五大傷害：高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌；233、四口：樓梯、電梯、預留、通道口；234、五牌一圖：平面布置圖+工程概況牌、管理人員牌、安全生產牌、消防保衛(wèi)、文明施工牌；236、土方坡度——高度VS底寬度；238、框架結構拆模順序：①柱模斜撐、②拆柱測模、③拆樓板底膜、④梁側模、底模；（先柱、再板，后梁）242、配電箱額定漏電動作電流≤30mA；動作時間＜0.1S；243、建筑材料耐火等級：不燃、難燃、燃燒體（3個增加：1接地電阻=3Ω,流過接地裝置的最大接地故障電流為10A，接觸該設備的人體電阻為1000Ω,人的最大電流()4、齒輪嚙合防護：必須安裝全封閉式防護裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動；5、皮帶傳動機械安全防護，金屬骨架防護網，與皮帶距離不得小于50mm，傳動機構在2米以下，應設防護罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護罩，皮帶輪中心距在3米以上，皮帶寬度在15cm以6、聯軸器等安全防護，加裝Ω型防護罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。7、機械行業(yè)機械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。的次數，使人們難以接觸機器危險部位，或提供安全防護裝置，提供保護裝置或個人防護裝備。本質安全：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種實現機械安全方法。失效安全：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。定位安全：把機器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位達到安全。多跨廠房相連應有天窗，跨之間不能有墻相隔，車間通道照明應覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于車間安全21、機械制造場所安全技術：通道：通道分為主干道和車間安是保證廠內車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災的主要干道；車間安全通道是只為了保證職工通行和安標記，轉彎處不能形成直角，路面應平整，無臺階、坑、溝和突出的管線，道路土建施工應設有警示牌或護欄，夜間有紅燈警示。設備要求計算，在設備間有操作工位，設備間距與操作空間一并計算。2）設備與墻、柱距離：大中小型分23、機械制造場所安全技術：物料堆放：產品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為每班加工量的2.5倍，但大件不能超過本須有蓋板或護欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物及時清理，設置單獨砂輪機房，不能設置單獨機房的應在正面裝設不得低于1.8米的防護擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震動和軸承損壞導致砂輪破損。直徑大于200mm的砂輪先進行平衡調試3）砂輪機與卡盤的匹配，砂主軸水平面以上不得超過65°,當開口在主軸以上開口≥沖壓設備的安全裝置：拉手保護裝置手壓平刨刀軸設計與安裝要求：按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故。2、數十毫安的電流通過人體可停止呼吸，數十微安電流直接留過心臟會導致致命的心室纖維性顫動。電流對人體的傷害取決于電流的大小、持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、人體健康程度。4、流過人體的電流取決于人體的接觸面積與電壓。當電壓為100-220v時、干燥、電流通過左手到右手，5、觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害；電傷是電能轉換為熱能、機械能等其他能量作用于人體的傷害。電傷：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，電弧溫度可達8000℃,可造成大面積燒傷。護罩、閘箱等將帶電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸導體距離不應小于0.8米；網眼遮攔與裸導體之間距其所帶工具與帶電體的距離不得小于0.1米，TN-S系統的安全性能最好，有爆炸危險、火災危壓配電的場所及民用樓房應采用；TN-C：采用與觸電危險性小，用電設備簡單的場合。SCHOOL架空線路或導體）16、雙重絕緣和加強絕緣：具有雙重絕緣和加強絕緣的電氣設備屬于Ⅱ類設備，此類設備的電源應該符合加強絕緣的要求，此類設備的加強絕緣在500V電壓測試下，工作絕緣的絕緣電阻不小于2兆歐，保護絕緣的絕緣電阻不小于5兆歐加強絕緣的絕緣電阻不小于7兆歐。攜帶式電動工具采用42V安全電壓，在有電擊危險的環(huán)境使用手持照明燈和局部照明燈應采用36或24V電壓，金屬容器內、隧道內、水井內以及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄行動不便的環(huán)境下應采用30mA以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，防止漏電火災和監(jiān)視一相接地故障，為了避免誤操作，保護裝置的額定電流不得低于額定動作電流的1/2。20、漏電保護器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性很大的場合應選用高靈敏度保護器，單相線路選用二級保護器，三相負載三相電路選用三級保護器，動力和照明合用的三相四線線路和三相照明電路必須四級切斷電路時應先拉斷路器，后拉開隔離開關，接通電路時必須先合上隔離開關后合上斷路器。2）高壓隔離開關：刀閘，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流，主要用來隔斷電源，保證檢修和倒閘的安全。不能帶負荷操作。不應超75℃。3）高壓負荷開關：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流，的高壓熔斷器使用，由熔斷器切斷短路電流。5、觸電防護方式，電氣設備分類：1）0類：依靠基本絕緣防止觸電，外殼、內部無接地端子通道：高壓配電裝置大于6米，通道設置兩個出口，低壓配電裝置兩個出口大于15米距離增設出口。熔斷器額定電流為額定電流1.5-2.5倍，熱繼電器電流取電動機額定電流的1-1.5倍。9、手持和在潮濕或金屬構架導線性能良好的場所用Ⅲ類設備，如果使用Ⅱ類，必須不大于15毫安的動作時間不10、弧焊機一次絕緣電阻不低于1兆歐，二次絕緣不低于0.5兆歐。5、危險環(huán)境：纖維可燃固體存在。3、危險物質：爆炸危險物質分為3類：1、燃燒三要素：氧化劑、點火源、可燃物。金屬火災；E類：帶電火災，物體帶電燃燒的火災，如發(fā)電機、電纜、家用電器等。3、閃燃：持續(xù)燃燒的先兆；陰燃：沒有火焰和播；自燃：沒有外來火源作用，靠自熱或外熱發(fā)生燃燒，根據熱源不同分為自熱自4、閃點：規(guī)定條件下，材料或物品釋放出的氣體瞬間著火并出現火焰的最低溫度。燃點：自燃的最低溫度，可燃固體和閃點較高液體具有重5、火災防治途徑：評價、阻燃、火災探測、滅火等。6、阻燃：阻燃劑按其使用方法分為：添加型與反應型。9、滅火的基本原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。2）疏散走道：房間內最遠點到房間門或者住宅門的直線距離不超過15米，密集場所距離不超30米22、滅火器頂部離地面高度應小于1.5米，底部距離地面不小于0.15米。粉塵爆炸的特點：1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生能量大，煙花爆竹：1）粉碎應在單獨工房進行，前后應篩掉機械雜質，不得用鐵質、塑料等產生火花和靜電10、粉碎和篩選：1）三固定：固定工房、固定設備、2）四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房內存放粉碎好的藥物。3）所有電氣設備必須是防爆型，遠距離操作，進出料必須停電停機，注意通風。煙花爆竹生產過程中防火防爆措施：人，3）鉆孔和切割專用工房內進行，定員2人，人均適用面積3.5㎡，嚴禁使用不合格工具和長時間使用4）貼筒標和封口操作間主通道寬度不少于1.2米，人均適用起滿水事故，長時間高水位運行會造成壓力表管口結垢而堵塞是壓力表失靈造成超壓事故。4）水善5）水循環(huán)被破壞（結垢和鍋爐堿度過高造成）6）鍋爐工的誤操作壓力容器事故應急措施：1）超壓超溫馬上切斷進氣閥門；反應容器停止進料；對于無毒非易燃要打開放空管排氣，對于有毒易燃易爆介質大開放空，將介質通過接管排之安全地點。4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏，根絕容器介質不同采用專用堵漏技術和工具進行堵漏5）易燃易爆介質泄漏，控制周邊明火，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，防止靜電產生。上升極限位置限制器；運行極限位置限制器；偏斜調整和顯示裝置，跨度≥40米的裝卸橋和門式起重機；緩沖器，橋式、門式起重機和裝卸橋，以及門座式起重機或升降機都要裝設無損檢測：1）射線檢測：特點：獲得直觀缺陷圖像，定性準確，尺寸定量準確，直接記錄，可長期保存，體積缺陷氣孔夾渣類檢出率高。射線安全防護，時間防護，距離防護，屏蔽防護。2）超聲波檢測：特點：面積性缺陷檢出率高，適宜厚度較大工件，缺陷定位準確3）磁粉檢測：特點：適宜鐵磁材料，檢出表面和近表面缺陷，不能用于內部缺陷，靈敏度很高，成本低，速度快，4）滲透檢測：特點：一次操作可完成大致全面檢測，材料較貴，有些材料易燃有毒。5）渦流檢測：特點：與工件不接觸，速度快，不僅可以探傷，而且可以揭示尺寸變化和材料特性，很難發(fā)現深處缺陷，類型位置不易決定，不能用于絕緣材質6）聲發(fā)射探傷法：特點：動態(tài)無損檢測，連續(xù)監(jiān)視容器內部缺陷發(fā)展全過程起重機械：額定起重量≥0.5噸的升降機，額定起重量≥1噸，且提升高度≥2米的起重機，承重形式固第一類壓力容器：低壓容器二類中壓三類高壓33、停爐及停爐保養(yǎng)：1）停爐：停燃料、停送風減少引鳳、降低鍋爐負荷，相應減少上水，水位稍高于正常水位。5分鐘引風。省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃；正常停爐的4-6小時之內，緊閉爐門和煙道擋板，之后打開煙道擋板，適當放水，停爐18-24小時，在鍋爐水溫度降至70℃以下時，方可全部放水緊急停爐的次序：停止添加燃料，減弱引風；同時設法熄滅爐膛內燃料（層燃爐沙土或濕灰，鏈條爐開快檔滅火后吧爐門、灰門煙道擋板打開加強通風冷卻，較快降壓并更換鍋水，70℃左右允許排水。缺水緊急停爐，嚴禁上水，不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。鍋爐啟動步驟：：上水溫度不得超過90℃,水溫與壁筒溫度差不得超過50℃,水管鍋爐全部上水時間不得小于1小時，冬季不能小于2小時，3）烘爐4）煮爐：目的：清除蒸發(fā)通風5-10分鐘。先送風之后投入火炬，最后送入燃料。點火不成功，重新點燃火炬，在點火前重新通風。5）排污和吹灰：排污目的：保持受熱面內部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質惡化。氣體充裝注冊登記證有效期5年3）汽水共騰：降低蒸汽品質，造成過熱器結垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。形成原因：鍋水品質太差；負荷增加和壓力降低過快。處理：減弱燃燒力度，降低負荷，關小主汽閥，加強蒸汽管道和過熱器的疏水，全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時上水，改善爐水品質。力管道的使用資料：運行記錄、定期檢驗報告、變更記錄維修改造記錄、安全附件校驗修理和更換記錄、管道事故記錄和事故分析報告、其他技術資料和記錄。46、壓力管道四懂三會：懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。站人或有浮置物5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊6）遇有拉力不清的埋置物時不2、人機系統分類：1）機械化、半機械化控制的人機系統：人是操作者和控制者安全性主要取決于人機功能分配的合理性