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文檔簡介
xxxxxxxxxxxxxxxxx
雙廟油區(qū)伴動氣回收利用工程
安全預評判報告
建設單位:xxxxxxxxxxxxxxxxx
法定代表人:王小龍
建設項目單位:xxxxxxxxxxxxxxxxx
建設項目單位主要負責人:馬玉
建設項目單位聯(lián)系人:馬玉
建設項目單位聯(lián)系電話/p>
(建設單位公章)
2013年01月
編號:
xxxxxxxxxxxxxxxxx
雙廟油區(qū)伴動氣回收利用工程
安全預評判報告
評判機構(gòu)名稱:xxxxxxxxxxxxxxxxx
資質(zhì)證書編號:APJ-(國)-
法定代表人:
審核定稿人:
評判負責人:
評判機構(gòu)聯(lián)系電話:
2012年01月25日
XXXXXXXXXXXXXXXXX雙廟油區(qū)伴動氣回收利用工程安全預評判報告
前言
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(國家主席令第70號)等有
關(guān)規(guī)定,XXXXXXXXXXXXXXXXX新建安塞化子坪液化天然氣加氣站項目
需要做安全預評判,受XXXXXXXXXXXXXXXXX的托付,
XXXXXXXXXXXXXXXXX中心有限公司對XXXXXXXXXXXXXXXXX新建安塞化
子坪液化天然氣加氣站項目進行安全預評判。XXXXXXXXXXXXXXXXX中
心組織了專家組對該工程現(xiàn)場進行了勘察,并且收集了該工程的可行
性研究報告等相關(guān)資料,在此基礎(chǔ)上對該項目進行了定性定量分析評
判,并編制了項目預評判報告。
本評判報告依據(jù)《安全評判通則》(AQ8001-2007),《安全預評
判導則》(AQ8002-2007)和《危險化學品建設項目安全評判細則(試
行)》(安監(jiān)總危化[2007]255號)的要求,根據(jù)該建設工程的可行性
報告分析和評判。
本工程安全預評判報告可為該工程建設和投產(chǎn)后安全治理工作
提供依據(jù),同時也可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門對該工程的“三同
時”工作實施監(jiān)督治理的重要依據(jù)之一。在本次安全預評判過程中得
到了XXXXXXXXXXXXXXXXX的大力協(xié)助和支持,在此表示衷心感謝。報
告中如有不妥之處敬請指正!
XXXXXXXXXXXXXXXXX
2012年12月
XXXXXXXXXXXXXXXXX中心有限公司
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目錄
第一章概述.............................................0
1.1預評判前期準備、目的、范疇、工作程序................0
1.1.1前期準備情形....................................0
1.2.2評判目的........................................0
1.3.3評判對象、范疇..................................1
1.4.4安全評判工作程序................................1
1.2安全預評判依據(jù)......................................2
1.2.1法律、法規(guī)......................................2
1.2.2標淮、技術(shù)規(guī)范...................................3
1.2.4業(yè)主單位提供的資料...............................5
第二章項目概況.........................................6
2.1建設單位概況........................................6
2.2項目概況............................................7
2.2.1項目簡介........................................7
2.2.2項目自然條件....................................7
2.2.3站址及總平面布置................................8
2.2.4原輔料消耗...................................10
2.2.5工藝流程.....................................10
2.2.6自動控制.....................................12
2.2.7輔助設施......................................15
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2.2.8建筑...........................................20
2.2.9主要設備.......................................20
2.2.10組織機構(gòu)和勞動定員............................22
2.2.11主要經(jīng)濟技術(shù)指標..............................22
第三章危險、有害因素分析..............................24
3.1主要物料危險、有害因素分析........................24
3.2集輸氣系統(tǒng)的主要危險、有害因素.....................33
3.4伴動氣回收........................................36
3.5工藝危險有害因素分析..............................36
3.6設備設施危險、有害因素分析........................41
3.7集輸管道危險有害因素分析..........................46
3.8工程主要危險、有害因素分布........................48
3.9重大危險源辨識....................................49
第四章預評判方法挑選及單元劃分.........................53
4.1評判單元劃分......................................53
4.2評判方法簡介......................................54
第五章定性、定量分析...................................64
5.1總平面布局單元....................................64
5.2集輸單元...........................................66
5.3站場單元...........................................82
5.4生產(chǎn)輔助單元......................................95
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5.5職業(yè)衛(wèi)生單元.......................................96
第六章安全計策措施及建議...............................98
6.1可研中提出的安全計策措施..........................98
6.2本報告提出的安全技術(shù)計策措施.......................98
第七章安全評判結(jié)論....................................108
附件目錄...............................................109
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第一章概述
1.1預評判前期準備、目的、范疇、工作程序
1.1.1前期準備情形
1、確定安全評判對象和范疇:根據(jù)建設項目的實際情形,與建
設單位共同協(xié)商確定安全評判對象和范疇。
2、組建安全評判小組:了解被評判單位情形,編制評判大綱。
3、收集、整理安全評判所需資料:在充分調(diào)查研究安全評判對
象和范疇相關(guān)情形后,收集、整理安全評判所需要的各種文件、資料
和數(shù)據(jù)。
XXXXXXXXXXXXXXXXX中心有限公司于2013年01月成立了該項目
的安全預評判小組。評判小組經(jīng)過現(xiàn)場勘查、收集資料、從各種渠道
收集相關(guān)文件、技術(shù)標準和書籍、獲取所需要的評判資料;并根據(jù)本
次安全評判的對象和范疇,按照建設項目安全預評判所規(guī)定的安全評
判工作程序,開展本次安全評判工作。
1.2.2評判目的
該項目安全預評判的目的主要有:
1、貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的方針,為項目的安全
設施設計提供科學依據(jù),以利于提高建設項目本質(zhì)安全程度。
2、為本建設項目投產(chǎn)后的安全治理實現(xiàn)系統(tǒng)化、標準化和科學
化提供依據(jù)和條件。
3、為安全生產(chǎn)綜合治理部門實施監(jiān)察提供依據(jù)。安全評判的分
析、評判結(jié)論和安全計策措施可為安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門審批建設項
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目初步設計文件提供依據(jù)。
1.3.3評判對象、范疇
本報告評判對象:XXXXXXXXXXXXXXXXX新建安塞化子坪液化天然
氣加氣站新建項目。
評判范疇:新建項目近期工程的選址及總體布局、LNG儲罐及工
藝設施、建筑物、電氣、消防設備、職業(yè)衛(wèi)生等。
1.4.4安全評判工作程序
本項目安全評判工作分為以下四個階段:
第一階段為前期準備階段,主要確定安全評判對象和范疇,收集、
整理有關(guān)資料,進行初步的項目分析;
第二階段為安全評判階段,包括辨識危險、有害因素,劃分評判
單元,確定安全評判方法,定性、定量分析危險、有害程度,分析安
全條件,提出安全計策與建議,整理、歸納安全評判結(jié)論;
第三階段為與評判單位交換意見階段;
第四階段為評判報告的編制階段,主要是匯總前三個階段所得到
的各種資料、數(shù)據(jù),綜合分析,提出結(jié)論與建議,完成項目安全預評
判報告的編制。
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圖1.4-1安全評判工作程序
1.2安全預評判依據(jù)
1.2.1法律、法規(guī)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70
號)
2、《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第6號)
3、《中華人民共和國勞動法》(中華人民共和國主席令第28號)
4、《中華人民共和國礦山安全法》(中華人民共和國主席令第65
號)
5、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令第
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60號)
6、《石油天然氣管道保護法》(中華人民共和國主席令第30號)
7、《危險化學品安全治理條例》(中華人民共和國國務院令第344
號)
8、《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院第373號令、國務院第549
號令)
9、《非煤礦礦山企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家
安全監(jiān)督局令第20號)
10、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督治理工作的指導意見》(安監(jiān)管和
諧字[2004]56號)
11、《陸上石油和天然氣開采業(yè)安全評判導則》(安監(jiān)管技裝字
[2003]115號)
12、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核治理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委、
1999年7月)
1.2.2標淮、技術(shù)規(guī)范
1、《輸氣管道工程設計規(guī)范》(GB50251-2003)
2、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》(GB50183-2004)
3、《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)
4、《油氣集輸設計規(guī)范》(GB50350-2005)
5、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005)
6、《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)
7、《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010)
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8、《石油與石油設施雷電安全規(guī)范》(GB15599-2009)
9、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009)
10、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)
11、《高處作業(yè)分級》(GB/T3608-2008)
12、《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)
13、《安全色》(GB2893-2008)
14、《安全標志及其使用導則》(GB2894-2008)
15、《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》(GB50423-2007)
16、《油氣輸送管道跨過工程設計規(guī)范》(GB50459-2009)
17、《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》(GB/T21447-2008)
18、《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》(GB50393-2008)
19、《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》(GB/T21448-2008)
20、《安全閥一樣要求》(GB/T12241-2005)
21、《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)
22、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》
(GBZ2.1-2007)
23、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理危害因素》
(GBZ2.2-2007)
24、《油氣田地面管線和設備涂色標準》(SY/T0043-2006)
25、《油氣廠、站、庫給排水設計規(guī)范》(SY/T0089-96)
26、《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)
程》(SY5225-2005)
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27、《石油設施電氣設備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)區(qū)域
劃分舉薦作法》(SY/T6671-2006)
28、《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》(SY0031-2004)
29、《陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)程》(SY6320-2008)
30、《石油工業(yè)建設項目安全預評判報告編制規(guī)則》
(SY/T6607-2004)
31、《石油天然氣工程總圖設計規(guī)范》(SY/T0048-2010)
32、《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》
(SY6503-2008)
33、《油氣田及管道外表控制系統(tǒng)設計規(guī)范》(SY/T0090-2006)
34、《輕炫回收安全規(guī)程》(SY/T6562-2003)
35、《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》(AQ3009-2007)
36、《石油天然氣安全規(guī)程》(AQ2002-2007)
37、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》(AQ/T
9002-2006)
38、《安全評判通則》(AQ8001-2007)
39、《安全預評判導則》(AQ8002-2007)
40、《動火作業(yè)安全治理規(guī)范》(QSY1241-2009)
1.2.4業(yè)主單位提供的資料
1、安全預評判托付書
2、《XXXXXXXXXXXXXXXXX雙廟油區(qū)伴動氣回收利用工程可行性研
究報告》北京石油化工工程有限公司2012年11月
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第二章項目概況
2.1建設單位概況
中國石油昆侖能源華油天然氣股份有限公司是由中國石油天然
氣集團公司申報,國家發(fā)改委批準設立,在國家工商治理總局注冊,
于1994年在北京成立,總部設在成都國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。公司
堅持走節(jié)能減排,綠色發(fā)展之路,大力發(fā)展以低碳為特點的清潔能源
和新能源業(yè)務。截止2011年底,已投產(chǎn)天然氣井一百余口,建設經(jīng)
營壓縮天然氣(CNG)加氣站六十余座,液化天然氣(LNG)加氣站六
十余座,年產(chǎn)銷天然氣四億多立方米。目前,華油天然氣股份有限公
司天然氣業(yè)務遍布內(nèi)蒙古、陜西、河北、山西、山東、寧夏、四川、
重慶、云南、貴州等地,為我國清潔能源的開發(fā)和利用起到了積極的
推動和帶頭作用。
安塞華油天然氣有限公司為陜西華油天然氣有限公司的全資子
公司,陜西華油天然氣有限公司是由華油天然氣股份有限公司在陜新
注冊投資的全資子公司,位于陜西西安高新科技技術(shù)開發(fā)區(qū)。陜西華
油天然氣有限公司成立以來,利用自身的技術(shù)優(yōu)勢和天然氣加氣站建
設的成功體會,致力于發(fā)展成為西北地區(qū)最大的從事天然氣終端銷售
業(yè)務的企業(yè),重點發(fā)展液化天然氣(LNG)業(yè)務,推進“氣化陜西”
的進程,積極推動天然氣終端銷售和綜合利用業(yè)務的快速壯大,實施
“以氣帶油”的戰(zhàn)略,努力開拓天然氣利用和重型卡車市場,目前已
形成LNG工廠,LNG加氣站,LNG重型卡車一條龍的新型清潔能源產(chǎn)
業(yè)鏈,網(wǎng)絡覆蓋整個陜西。
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2.2項目概況
2.2.1項目簡介
項目名稱:安塞華油天然氣有限公司新建安塞化子坪液化天然氣
加氣站
項目性質(zhì):新建
LNG加氣站等級:三級
項目地址:陜西省安塞縣高速公路站口
項目規(guī)模:5X104ni7d
項目占地面積:8.23畝
項目總投資:1634.58萬元
2.2.2項目自然條件
1、地理位置
安塞地處西北內(nèi)陸黃土高原腹地,鄂爾多斯盆地邊緣,位于陜西
省北部,延安市正北,西毗志丹縣,北靠榆林市靖邊縣,東接子長縣,
南與甘泉縣、寶塔區(qū)相連,東經(jīng)108°5,44”至109°26'18",北
緯36°30'45〃至37°19'3”,屬典型的黃土高原丘陵溝壑區(qū)。
2、氣象條件
本項目所在地屬于中溫帶半潮濕-半洪澇區(qū),具有明顯的溫帶大
陸性季風氣候特點,四季長短不等,干濕分明。冬季冰冷干燥,春季
洪澇多風,夏季旱澇相間,秋季溫涼潮濕。主要氣象資料見表2.2-1。
表2.2-1氣象資料表
序號項目單位數(shù)量
1一樣海拔高度m1371
2平均相對濕度%53
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年平均m/s1.9
3風速
最大風速m/s17
年主導風向N
夏季主導風向SSE
4風向及風頻年最小頻率風向ENE
風頻%32
夏季最小頻率風向ENE
5大氣壓kPa895.8
年平均氣溫℃8.8
6氣溫年極端最高℃36.8
年極端最低℃-23.6
7降水年平均降水量mm505.3
8凍土最大凍土深度m0.88
9年最二七雷雨日d12
10年平均蒸發(fā)量mm1613
11年最大積雪深度cm74
12年無霜天數(shù)d145
13平均地溫℃10.8
3、地勢地貌
安塞縣地勢地貌復雜多樣,境內(nèi)溝壑縱橫、川道狹長、梁崩遍布,
由南向北呈梁、即、塌、灣、坪、川等地貌,山高、坡陡、溝深。全
縣有4條大川,溝壑密度為4.7萬條/平方公里。最高海拔為1731.1
米(鐮刀灣鄉(xiāng)高郎山),最低海拔為1012米(沿河灣鎮(zhèn)羅家溝),平
均海拔為1371.9米??h城海拔為1061米。地勢除王家灣鄉(xiāng)南高北底
外,其它地區(qū)多由西北向東南傾斜。主要山丘有高郎山、雅行山、白
豬山、天澤山、玉皇廟嶺、神嶺山等。
根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB5001『2010),安塞縣的抗震設防
烈度為6度,設計基本地震加速度值為0.05g。
2.2.3站址及總平面布置
1、站址
本項目位于陜西省安塞縣高速公路站口,站場北邊15米為S206
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公路,在站場東西兩側(cè)有少量居民,其他方向為農(nóng)田,在農(nóng)田里有電
線。在加氣站西邊約50m處有靖西天然氣管線。加氣站有電線通過。
表2.2-2站場與站外建(構(gòu))筑物的防火間距(單位:m)
LNG儲罐放散管管口LNG卸車口
序號項目
規(guī)范實際規(guī)范實際規(guī)范實際
三類民用建筑物保
116>5015>5015>40
護類
2主干道10>408>508>30
架空電力線(無絕緣1.5倍桿1.5倍桿1.5倍
3小于小于小于
層)桿高
2、總平面布置
加氣機從北向南依次排列,在加氣機南邊為儲罐區(qū)及工藝裝置
區(qū)。機井布置在站場東南角,化糞池和放散管布置在站場西南角(其
中放散管布置在化糞池的南邊),箱變和發(fā)電機布置在站場西北角。
加氣站設置兩個出入口,能夠滿足煤車等大型車輛進出。依據(jù)《液
化天然氣(LNG)汽車加氣站技術(shù)規(guī)范》(NB/T1001-2011)檢查站內(nèi)
設施之間防火間距,具體見下表。
表2.2-3站內(nèi)設施之間的防火間距檢查表
序號設施周邊設施規(guī)范實測判定
1放散管口420合格
2LNG卸車口25合格
3LNG儲罐LNG加氣機215合格
4發(fā)電機1250合格
5站區(qū)圍墻420合格
6站房850合格
7LNG放散管口發(fā)電機1290合格
8站區(qū)圍墻35合格
9發(fā)電機12>100合格
LNG卸車口
10站區(qū)圍墻225合格
豎向布置方式:
站區(qū)采用平坡式布置方法,坡度按千分之三?五設計;站內(nèi)外道
路的標高統(tǒng)一考慮,并與豎向相一致;主要出入口的道路路面標高,
高于站區(qū)外地面標高,同時與站區(qū)內(nèi)道路標高銜接得當。
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總平面布局采用平坡布置,地面雨水依靠豎向坡度、坡向站外或
雨水口。
根據(jù)站區(qū)綠化布置形式,結(jié)合當?shù)赝寥?、氣候條件,挑選來源可
靠、產(chǎn)地近的鄉(xiāng)土植物和苗木植物進行綠化,可以挑選吸塵能力強、
減噪成效好的喬、灌木或草皮。
表2.2-4舅直筑面積一覽表
名稱單位數(shù)量
圍墻內(nèi)占地面積m25083
建構(gòu)筑物占地面積m2567.4
建筑面積m2151.2
圍墻m235
建筑系數(shù)%3.43
道路及回車場地面積m23005
綠化率%13
2.2.4原輔料消耗
LNG組分表見表2.2-5o
表2.2-5LNG組分表
二氧化碳0.00%乙烷0.63%
氮氣0.16%丙烷0.0301%
異丁烷0.005%正丁烷0.006%
異戊烷0.002%正戊烷0.001%
C6以上組分0.0012%甲烷98.922%
汞(ppb)0.0006ppb總硫0.00%
LNG加氣站采購量、銷售量及消耗量見表2.2-6。
表2.2-6LNG加氣站采購量、銷售量及消耗量表
LNG采購量(0℃,1.01325X10”)1750X10'Nm7年
LNG銷售量(0℃,1.01325X105Pa)1732.SXlO'Nn?/年
電0.2X106kW?h/年
2.2.5工藝流程
LNG加氣站的工藝分4個部分:卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程、
卸壓流程。
1、卸車流程
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本評判結(jié)合可行性研究報告,選取泵卸車,將LNG槽車和LNG儲
罐的氣相空間連通,通過LNG低溫泵降槽車內(nèi)的LNG卸入LNG儲罐。
2、升壓流程
LNG的汽車發(fā)動機需要車載氣瓶內(nèi)飽和液體壓力較高,一樣在
0.4~0.8MPa,而運輸和儲存需要LNG飽和液體壓力越低越好。所以在
給汽車加氣之前必須對儲罐中的LNG進行升壓升溫,LNG加氣站儲罐
升壓的目的是得到一定壓力的飽和液體,在升壓的同時飽和溫度相應
提高。
升壓的方式為通過增壓器與泵聯(lián)合使用進行升壓,并且加大增壓
器的傳熱面積,大大縮短升壓時間。
3、調(diào)壓流程
LNG加氣站儲罐中的飽和液體LNG通過泵加壓后由加氣機通過計
量加給LNG汽車。車載儲氣瓶為上進液噴淋式,加進去的LNG直接吸
取車載儲氣瓶內(nèi)氣體的熱量,使瓶內(nèi)壓力降低,減少放空氣體,并提
高了加氣速度。
4、卸壓流程
系統(tǒng)漏熱以及外界帶進的熱量至使LNG氣化,產(chǎn)生的氣體會使系
統(tǒng)壓力升高。當系統(tǒng)壓力大于設定值時,系統(tǒng)中的安全閥打開,開釋
系統(tǒng)中的氣體,降低壓力,保證系統(tǒng)安全。
通過對目前國內(nèi)外采取先進的LNG加氣站工藝的調(diào)查,正常工作
狀態(tài)下,系統(tǒng)的放空與操作設計有很大關(guān)系。操作和設計過程中應盡
量減少使用增壓器。如果需要給儲罐增壓時、應該在車輛前兩個小時、
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根據(jù)儲罐液體壓力情形進行增壓,不宜在卸完車后立刻增壓。
2.2.6自動控制
為保證生產(chǎn)裝置的安全、平穩(wěn)、長期運行,對工藝過程進行集中
控制、顯示、記錄和報警。
1、外表設置
(1)外表、控制柜
控制室內(nèi)安裝成橇控制柜(包括外表顯示和PLC控制)和一臺中
央控制臺。集中顯示現(xiàn)場一次外表的遠傳信號。
①外表顯示
顯示如下遠傳參數(shù):
儲罐液位;
儲罐壓力;
儲罐溫度;
低溫泵出口溫度;
低溫泵出口壓力;
泵池壓力;
加氣機流量;
外表風壓力。
②PLC控制
PLC控制為全站工藝系統(tǒng)控制中心,控制柜內(nèi)可編程控制器,主
要功能為:
低溫泵的軟啟動及變頻調(diào)速;
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系統(tǒng)啟動、停止和運行狀態(tài)監(jiān)控;
可燃氣體泄漏報警顯示;
超限緊急切斷。
③中央控制臺
中央控制臺上設置一臺工控機,監(jiān)視工藝流程及生產(chǎn)過程。
④不間斷電源及電涌保護
在電源進線處設置3kVA、斷電延時30min的UPS,在系統(tǒng)短時
間停電時能為外表控制系統(tǒng)提供電源,監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運行狀況,
保證系統(tǒng)的安全運行。
為防止雷電及防止操作過電壓,在外表及PLC柜內(nèi)電源進線處設
有電涌保護器。
(2)現(xiàn)場檢測外表
檢測外表是采集現(xiàn)場工藝運行參數(shù)的設備,是完成加氣站自動化
控制的重要前提,現(xiàn)場外表均安裝在轉(zhuǎn)運橇上。因此外表的選型應選
用具有體會成熟、信譽良好、質(zhì)量可靠的、便于保護,經(jīng)濟實用的原
則。
變送器采用智能型帶就地顯示產(chǎn)品。熱電阻采用雙支Pt100帶變
送器4?20mA輸出。橋架采用熱浸式鍍鋅鋼橋架控制電纜和運算機
電纜均采用本安阻燃型。
根據(jù)本工程的工藝特點及控制系統(tǒng)要求,現(xiàn)場檢測外表設置有:
儲罐液位
儲罐壓力
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儲罐溫度
低溫泵出口溫度
低溫泵出口壓力
增壓器出口壓力
外表風壓力
罐區(qū)設置可燃氣體泄漏報警器
加氣區(qū)設置可燃氣體泄漏報警器
現(xiàn)場采用本安或隔爆型外表,各外表均帶就地顯示及4?20mA
標準信號輸出。
現(xiàn)場外表和二次外表之間設置隔離式安全柵,以防止危險能量竄
入現(xiàn)場,同時增強系統(tǒng)的抗干擾能力,提高系統(tǒng)的可靠性。外表電纜
采用本安電纜穿鋼管沿地暗敷。
(3)壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)主要供應氣動閥門的外表用氣體,供氣設計壓力
0.4~0.8MPao
(4)控制系統(tǒng)接地
外表系統(tǒng)的保護接地和工作接地接入站區(qū)電氣接地網(wǎng),接地電阻
不大于1。O
2、安保系統(tǒng)
加氣站設置天然氣泄漏檢測系統(tǒng),設置4條泄漏檢測回路,2個
可燃氣體檢測探頭安裝于轉(zhuǎn)運橇上,并在轉(zhuǎn)運橇內(nèi)設置1個火焰探測
器。2個可燃氣體檢測探頭安裝于加氣區(qū)處。報警器安裝在站房里,
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并配有備用電源。泄漏檢測外表選用催化燃燒式可燃氣體報警裝置,
設置高、低限報警,能自動開啟緊急切斷閥進行聯(lián)鎖控制。
安保系統(tǒng)設置見表2.2-7o
表2.2-7安保系統(tǒng)設置表
報警器信息
緊急停機鎖存報警按F1鍵前先解除鎖存
售氣機處泄漏低限報警甲烷含量達到爆炸低限的20%
LNG貯罐/泵處泄漏低限報警甲烷含量達到爆炸低限的20%
LNG泵抽空報警LNG泵抽空,出口壓力過低
儲罐超壓報警壓力大于1.IMPa
儲罐液位低限報警答應充裝液位的5%
儲罐液位高限報警答應充裝液位的90%
外表風欠壓報警壓力小于0.4MPa
超低溫報警EAG氣化器出口溫度低于T5℃
停電報警
3、緊急停車系統(tǒng)(ESD)
加注站設有緊急停車系統(tǒng)(ESD),當操作或值班人員在操作、巡
檢、值班時發(fā)覺系統(tǒng)偏離設定的運行條件,如系統(tǒng)超壓、液位超限、
溫度過高以及顯現(xiàn)LNG泄漏,火災報警事故時,能自動或手動在設備
現(xiàn)場或控制室遠距離快速停車,快速切斷危險源,使系統(tǒng)停運在安全
位置上。
2.2.7輔助設施
2.2.7.1給排水
1、給水
(1)水源的挑選
本工程供水水源為自備井。
(2)水源水質(zhì)
要求符合市政自來水水質(zhì)。
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2、排水
廠區(qū)內(nèi)的污水經(jīng)統(tǒng)一收集后排入廠區(qū)內(nèi)的污水處理系統(tǒng),該污水
處理方法采用成熟的A/0生物接觸氧化法。然后進入三級處理,經(jīng)活
性炭過濾,反滲透膜元件達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)
一級排放標準。
2.2.7.2消防
1、消防給水
水源:站內(nèi)自備井提供,供水壓力不小于0.25MPa,供水管道為
dellOPE管。
本工程位置位于嚴重缺水地區(qū),室外不設消防給水系統(tǒng)。
2、建(構(gòu))筑物及工藝裝置滅火器設置
本項目消防設施由干粉滅火器等組成。
(1)干粉滅火器
在圍堰內(nèi)設置干粉滅火器,一旦泄漏氣體被引燃時,人工快速開
釋干粉,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
(2)泡沫滅火器
在LNG儲罐區(qū)內(nèi)設置泡沫滅火器主要用于撲滅流淌火災;隔絕流
體與空氣的接觸。
(3)本站滅火器配置見表2.2-8。
表2.2-8本站滅火器配置表
建筑物名稱滅火器型號數(shù)量
手推式MFT/ABC35磷酸接鹽干粉滅火器4個
LNG儲罐區(qū)及工藝裝置區(qū)
手提式MF/ABC8磷酸鏤鹽干粉滅火器8個
手推式MFT/ABC35磷酸鍍鹽干粉滅火器2個
LNG汽車加氣島及罩棚
手提式MF/ABC8磷酸鏤鹽干粉滅火器S個
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生產(chǎn)輔助用房MF/ABC4手提式磷酸鍍鹽滅火器12個
放散管MF/ABC8手提式磷酸鐵鹽滅火器2個
2.2.7.3供電
1、供電負荷
本項目的用電負荷等級為三級,設置有UPS電源。
本項目設一臺發(fā)電機,采用天然氣發(fā)電。變壓器選用lOOkVA干式
箱變。
本項目電氣范疇為LNG加氣站站內(nèi)供配電、防雷防靜電接地、照
明系統(tǒng)設計,各設備的用電功率見表2.2-9。
表2.2-9LNG項目各用電單元功率統(tǒng)計表
編號名稱額定電壓(V)額定電流(A)額定功率(kW)備注
功率因數(shù)
1低溫泵電機38018.211.0X2
0.82
2空壓機3804.0
4干燥機3800.5
5PLC柜2202.0X2
6加液機2200.3kW/臺X4
7UPS電源220忽略不計
8排污泵3802.2
9變頻水泵2205
10撬裝照明3802.0
照明、視頻、運算
1122010.0
機
12空調(diào)22019.0
13電熱式NG加熱器3806.0
14機井用電3805.0
15其他2203.0
合計83.9
注:本站內(nèi)用電負荷為工藝裝置區(qū)設備用電、控制系統(tǒng)用電負荷、站房的用
電負荷、站區(qū)內(nèi)道路照明、罩棚照明用電負荷、排污泵用電負荷等,并預留用電
容量。
2、供配電線路
(1)在滿足設備用電需要和保證電壓缺失控制在5%以內(nèi)的前提
下,按照經(jīng)濟電流密度選用電纜截面。
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(2)本工程電力線路采用銅芯交聯(lián)聚乙烯(鎧裝)絕緣電力電纜
(YJV型)電纜溝敷設,電纜出地面時穿鋼管保護。
(3)電纜出地面加鋼套管,和設備之間采用防爆擾性管保護。
(4)電纜不得與其它任何管道同溝敷設,并應滿足施工安全距離
的要求。
3、配電柜、照明箱挑選
(1)配電柜選用GGD型設備,落地式安裝。
(2)照明箱選用XRM型,嵌墻暗裝。
4、防爆等級及防爆電器
(1)加氣站生產(chǎn)區(qū):罐區(qū)、卸車區(qū)、加注區(qū)屬氣體區(qū)爆炸危險場
所。
(2)站區(qū)內(nèi)其余環(huán)境為正常環(huán)境。
(3)爆炸危險環(huán)境場所用電設備及照明燈具均采用隔爆型電器設
備,防爆等級為dBT4o
5、通信
通信部分包括:生產(chǎn)裝置區(qū)、公用工程區(qū)及其它輔助生產(chǎn)設施(綜
合辦公樓、配電室、控制室)等的視頻監(jiān)控、行政電話、調(diào)度電話及
綜合數(shù)據(jù)寬帶網(wǎng)等。通信業(yè)務見表2.2-10。
表2.2-10通信業(yè)務表
類無線對講
火警專用電話行政電話調(diào)度電話擴音對講
川通信
綜合辦公樓VV
生產(chǎn)裝置區(qū)VVV
配電室VVVV
控制室VVVV
裝卸區(qū)VV
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在外表控制室設電視監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控主機置于操作臺內(nèi),液晶顯
示器置于臺上。
2.2.7.4采暖、通風
1、采暖
本站采用電熱式NG加熱器供給。
2、通風
工藝裝置區(qū)為敞開式設置,天然氣泄露時不會造成堆積形成燃爆
環(huán)境,采用自然通風即可滿足要求。
2.2.7.5防雷、防靜電
為防止直擊雷、感應雷、雷電反擊和靜電對人身和設備造成的危
害,在場區(qū)內(nèi)設置綜合接地網(wǎng),接地電阻不大于4。。工藝裝置區(qū)進
行等電位連接。
電氣設備設保護接地。變壓器中性點及開關(guān)柜、配電箱殼體均應
接地。
輸送易燃、易爆氣體或物料的工藝管線的閥門或法蘭兩端,應進
行防靜電接地跨接。
在主裝置區(qū)的兩側(cè)及罐區(qū)設置去靜電接地裝置,共4套。低壓電
纜入戶處設重復接地,并與場區(qū)的接地網(wǎng)相連。
接地裝置采用-40義4扁鋼作為水平接地體,Z50X5X2500角鋼
作為垂直接地體,接地裝置材料為熱鍍鋅。
接地極在距人行道或建筑物出入口小于3m時,水平接地體局部埋
深1m,其它處埋深0.7m。
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380V系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)。所有電氣設備金屬外殼均設保
護接地。
2.2.8建筑
1、建筑物種類及規(guī)模
(1)依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)加氣站廠區(qū)內(nèi)
所有的建筑均按耐火等級二級建筑物考慮。
(2)固定站房使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。
(3)加氣站抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為6度,設計基
本地震加速度值為0.05go
2、建筑的防火、衛(wèi)生及消防標準
(1)生產(chǎn)附屬用房,丁類,疏散距離嚴格按規(guī)范要求進行布置,
采用自然通風,配備相應的滅火器。
(2)加氣罩棚,甲類,耐火等級為二級,刷防火涂料,非火花地
面。
(3)儲罐區(qū),甲類,耐火等級為二級,刷防火涂料,非火花地面。
2.2.9主要設備
本項目采用的主要工藝設備為60m3的立式低溫儲罐2臺、低溫
泵及泵池2套、增壓器1臺和EAG加熱器1臺(空溫式放散氣體加
熱器)等。其中低溫泵采用進口(美國)設備。
表2.2-11主要設備一覽表
序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位
幾何容積:60m:';有效容積:54m%充裝率:90%;工
作介質(zhì):LNG;內(nèi)筒直徑:2800mm;外筒直徑:3300mm;
1儲罐1臺
工作壓力:0.8MPa/-0.IMPa;設計壓力:1.0
MPa/-0.IMPa;氣壓試驗壓力:1.15MPa;氣密性試
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驗壓力:1.0MPa/0.2;安全閥開啟壓力:0.95
MPa;工作溫度:-162℃/常溫;設計溫度:-196℃
/50℃;腐蝕裕量:0/1;焊縫系數(shù):1.0/0.85;固定
方式:立式、室外;日蒸發(fā)率:小于等于0.3%(LNG)
廠家:美國ACD;型號:TC34,1X2X6-2VSL潛潤
型低溫泵設計流量:8?340L/min;設計揚程:15?
2低溫泵2套
488m;進口靜壓頭:1?4m:電機功率:llkW;轉(zhuǎn)速:
1500-6000rpm;電源:3相,380V,50Hz
單臺處理量:150Nm3/h、300Nm7h;進口介質(zhì):LNG;
出口介質(zhì):NG/LNG;進口溫度:高于或等于T62"C:
3增壓器1臺
出口溫度:>T37;最高工作壓力:L2MPa;設計壓
力:1.6MPa;設計溫度:T96c
單臺處理量:150Nn?/h;進口介質(zhì):LNG;出口介質(zhì):
NG/LNG;進口溫度:高于或等于-162℃;出口溫度:
4加熱器1臺
環(huán)境溫度;最高工作壓力:1.2MPa;設計壓力:
1.6MPa;設計溫度:-196℃
工作介質(zhì):LNG;計量準確度:±1.0%;工作壓力:
2.5MPa;范疇流量:0-150L/min;輸入電源:
220V+10-15%;功率:W200W;電源:220V,
50Hz;環(huán)境溫度:-40-55℃;環(huán)境濕度:W95%;環(huán)
境大氣壓:86?llOkPa;管路溫度:-196;整機防爆
5加氣機4臺
合格證號:32007654X;整機防爆標志:ExdibemnA
AT4;計量單位:kg、L、Nm';工作電源:220VAC
5A;讀數(shù)最小分度值:0.01kg(L,Nm3);累計計
量范疇:99999999.99kg(LNm3)單次計量范疇:0?
9999.99kg(L、Nm3)
型式:螺桿式;排氣量:0.3m'/min;排氣壓力:
0.4~0.8MPa;冷卻方式:風冷;儲氣罐:公稱容積50L;
6空壓機1臺
工作壓力:0.4~0.8MPa;干燥器:處理量:1.5m3/min;
工作壓力:0.8MPa;露點:-40
一級過濾器為前置過濾器,置于空壓機之前,過濾精
度3Um,處理量1.5m7min;
二級過濾為除油過濾器,置于空壓機之后,過濾精度
7過濾器1臺
0.01um,處理量1.5in^/min;
三級過濾器為粉塵過濾器,置于干燥器之后,過濾精
度0.01um,處理量1.5m7min?
表2.2-12主要特種設備一覽表
序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位
幾何容積:60m3;有效容積:54m3;充裝率:90%;工
1儲罐作介質(zhì):LNG;內(nèi)筒直徑:2800mm;外筒直徑:3300mm;1Z口A
工作壓力:0.8MPa/-0.IMPa
儲氣罐:公稱容積50L;工作壓力:0.4?0.8MPa;干
2空壓機1臺
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